機(jī)修廠各種工種技術(shù)安全操作規(guī)程匯編解讀

目錄機(jī)械修理工技術(shù)安全操作規(guī)程2車工技術(shù)安全操作規(guī)程3銑工技術(shù)安全操作規(guī)程4刨工技術(shù)安全操作規(guī)程5礦車修理工技術(shù)安全操作規(guī)程6電焊工技術(shù)安全操作規(guī)程7龍門吊（天車工）技術(shù)安全操作規(guī)程8電工技術(shù)安全操作規(guī)程9門衛(wèi)工安全技術(shù)操作規(guī)程13倉庫保管員安全技術(shù)操作規(guī)程14氣焊工技術(shù)安全操作規(guī)程15砂輪機(jī)使用技術(shù)安全操作規(guī)程16鉚工技術(shù)安全操作規(guī)程17鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程18插工技術(shù)安全操作規(guī)程20卷板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程21龍門剪安全技術(shù)操作規(guī)程22叉車司機(jī)安全操作規(guī)程23鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程24鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程25三鋼維修工安全技術(shù)操作規(guī)程26機(jī)械修理工技術(shù)安全操作規(guī)程1、用扁鏟鏟工件時(shí)，必須設(shè)置安全隔網(wǎng)或其它安全設(shè)施，并檢查扁鏟有無裂紋，鏟頭有毛刺和卷邊時(shí)要磨掉。2、使用手錘和大錘時(shí)要檢查錘頭是否牢固，注意周圍環(huán)境是否有人和其它障礙，不準(zhǔn)戴手套打捶。3、銼刀、刮刀必須安有木柄，挫下的金屬屑不準(zhǔn)用嘴吹和用手直接清除。4、擰螺絲要選擇合適的扳手，根據(jù)螺絲大小適當(dāng)用力，不要用力過猛，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的扳手不準(zhǔn)加套管。5、拆卸或裝配機(jī)械時(shí)，首先要了解機(jī)械性能，拆裝次序，并熟悉裝配圖。6、安裝或裝配機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪或容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。拆卸大型機(jī)械時(shí)身體要站在容易躲身的地方，以防倒塌傷人。7、多人多工種在一起工作時(shí)，應(yīng)由一人指揮。8、用千斤頂時(shí)要測(cè)量好物體的重心，防止傾斜。頂面與頂座部位應(yīng)加防滑木墊，絲桿伸出部分不得超出全長(zhǎng)的四分之三，升降時(shí)須躲開工件的傾斜方向，大工件除下面墊好外，上面應(yīng)用繩索、倒鏈拉緊，做為保護(hù)。9、使用起重機(jī)械時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查其是否安全可靠，并核對(duì)起吊重量。不準(zhǔn)用屋梁架做起重梁。10、掛烏金時(shí)要配戴好防護(hù)用具，烏金熔化澆注要注意干燥加溫，防止爆炸。11、在機(jī)械下部工作時(shí)，要檢查上方與四周是否有落下重物的可能，且必須戴安全帽，在井筒或高空作業(yè)時(shí)要戴好保險(xiǎn)帶。12、使用撬棍時(shí)要注意工件的松緊情況，不要用力過猛。1、在做試壓工作前要將各部位連接處擰緊，工作內(nèi)部受壓后，不準(zhǔn)捶擊和敲打，試壓前要詳細(xì)檢查壓力表是否靈活準(zhǔn)確。試壓要按要求進(jìn)行，不得任意超壓。13、拆卸承受壓力彈簧時(shí)，應(yīng)采取安全措施，以防彈簧飛出傷人。14、凡檢修圓形物體必須兩側(cè)打楔，以免滾動(dòng)傷人。15、在檢修前必須做好停電工作，栓好停電牌方可進(jìn)行工作。16、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中拆卸或修理機(jī)件。17、機(jī)械檢修完畢，要清理現(xiàn)場(chǎng)，無物后可進(jìn)行試車，試車必須先盤車，空轉(zhuǎn)三至五圈再送電開車。車工技術(shù)安全操作規(guī)程1、停車后，方能換頂塵，裝卸卡盤，不能用鐵棍支卡盤，可用木棍，同時(shí)要將頂塵或主軸孔，擦凈加油，卡盤卸下后螺孔要用棉絲堵塞，保證清潔。2、車刀刀墊不許用淬硬的材料，如刀下必須放墊片時(shí)，要墊平、墊穩(wěn)、壓緊。3、必須將工作可靠地卡在卡盤或頂尖間，車偏心工作時(shí)，裝卸須加平衡鐵，達(dá)到靜平衡時(shí)，才能開車，平衡鐵必須用螺絲固定在卡盤上或花盤上。4、尾架必須緊固在床身上，使用頂尖時(shí)，頂尖芯子不能伸出芯子全長(zhǎng)的1/2，高速強(qiáng)力切削時(shí)，頂尖伸出芯子卡庫不大于芯子直徑。5、主軸上用絲扣連接卡盤上時(shí)，要上好保險(xiǎn)卡子，并經(jīng)常注意卡盤有無擺動(dòng)現(xiàn)象，用銼刀挫活時(shí)，要右手在前，左手在后，銼刀必須安木柄，挫屑不能落在導(dǎo)軌上，外表面有鍵槽、方面等工作，不得使用銼刀，用砂布打光工件時(shí)，要注意砂眼和毛刺，做上述工作時(shí)，將袖口扎緊，同時(shí)應(yīng)把車刀架移到安全位置。6、加工較長(zhǎng)工件時(shí)，通過主軸孔均需加支撐并掛出標(biāo)志，以免傷人。車制管子絲扣時(shí)，如管子太長(zhǎng)可在主軸孔外加支撐，嚴(yán)禁幫車床人員用手做支撐托扶正在旋轉(zhuǎn)的管子。料將切斷時(shí)，不可直接用手接活。7、使用三角內(nèi)刮刀時(shí)，要注意工件內(nèi)孔是否有氣孔、砂眼等，防止將刮刀伸入孔內(nèi)傷人，8、高速切削時(shí)，工作者需處在卡盤回轉(zhuǎn)線外，以免工件飛出傷人。不要用手或打反的方式控制機(jī)械的慣性旋轉(zhuǎn)。9、床頭上的防護(hù)罩，除換齒輪及修理外不得取下，并要保持其完好。10、開車前后，如發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員修理，不得強(qiáng)行工作，以免發(fā)生機(jī)械事故。銑工技術(shù)安全操作規(guī)程1、操作人員必須熟知設(shè)備的構(gòu)造原理和性能，非專業(yè)人員不得操作。2、開車前設(shè)備要進(jìn)行全面檢查，完好無損后方可開車工作。3、開車吃刀要緩慢，且不可用手扶銑刀。4、銑車工件時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整工件或工具。5、機(jī)床停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可拆卸工件。6、銑床自動(dòng)進(jìn)刀送料時(shí)，必須拉開工作臺(tái)上的手輪，且要檢查手輪不得與工件附件相碰撞。7、不準(zhǔn)將扳手或其它工具當(dāng)手錘使用。8、切削時(shí)要用“乳化液”冷卻，盡可能不用機(jī)油。9、機(jī)器開動(dòng)后，操作人員不得離開，工作過程不得戴手套。10、床面應(yīng)經(jīng)常保持整潔，且不準(zhǔn)亂放工具。11、順銑時(shí)要調(diào)整好絲桿與絲母的間隙，注意加油，開動(dòng)快速要注意檢查。12、不可利用機(jī)器動(dòng)力緊銑床的螺母，應(yīng)應(yīng)用手工調(diào)節(jié)。13、工作中隨時(shí)注意機(jī)器是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停車，并通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。14、有電氣故障，非電氣人員不得處理。15、臺(tái)虎鉗手把不準(zhǔn)加套管硬緊，以免損壞工具。16、下班時(shí)要切斷電源，各種手柄放在空位置，機(jī)床擦干凈，工件擺放整齊，打掃好場(chǎng)地衛(wèi)生。刨工技術(shù)安全操作規(guī)程1、操作人員要熟知設(shè)備構(gòu)造原理和性能，非專業(yè)人員不得操作。2、刨床開動(dòng)前，一定要先檢查前后有無障礙物和其他工作者，檢查機(jī)床各部有無障礙，油孔是否加油。3、刨床開始工作時(shí)，刨刀要提高到超過工件的高度。4、在工作進(jìn)行時(shí)，刨刀要提高到超過工件的高度。5、在調(diào)整刀具對(duì)刀找正時(shí)，刀頭不可碰在工作面上。6、卡工作物的壓板，必須將工作物卡緊，不可移動(dòng)，避免刨脫危險(xiǎn)。7、工作時(shí)不要拆卸零件，以免零件、工具掉在床內(nèi)咬壞齒輪。8、工作中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，要及時(shí)停車檢查，故障排除后，方可開車。9、女同志操作時(shí)，必須戴好帽子，不許將長(zhǎng)發(fā)露在外面。10、電氣部分發(fā)現(xiàn)問題，要電工修理，其他人不得亂干。11、不許用扳手或其它工具當(dāng)錘子用，床面不許亂放物品。12、在工作中不準(zhǔn)擦掃機(jī)器，不準(zhǔn)離開工作崗位，徒工工作時(shí)，師傅要堅(jiān)守崗位，師傅要對(duì)徒弟負(fù)責(zé)。13、開車后，不準(zhǔn)變更速度，如必須調(diào)速，要先將車停穩(wěn)，再調(diào)速。14、工作完之后，要將工作臺(tái)搖到床身中間位置。15、下班前，要將電源拉斷，各手把放到空位置，機(jī)床擦掃干凈。礦車修理工技術(shù)安全操作規(guī)程1、熟知所使用礦車構(gòu)造和性能及本組使用的設(shè)備構(gòu)造原理和性能。2、150公斤以上的物件禁止人工抬運(yùn)。在對(duì)物體抬運(yùn)前，要對(duì)繩索和抬桿進(jìn)行檢查，完好無損的方可使用。3、氧氣、電焊工作時(shí)，要按氣焊工、電焊工技術(shù)安全操作規(guī)程作業(yè)，特別要注意氧氣瓶、乙炔瓶的擺放距離及其與火源間的距離。4、干鉚工活時(shí)，要按鉚工技術(shù)安全操作規(guī)程作業(yè)。特別是在打大錘時(shí)要注意錘頭、錘把的好壞和牢固，注意周圍行人和物件。5、裝軸承時(shí)，軸承加熱溫度在70100之間，拆裝軸承時(shí)禁止用錘直接敲打。6、做好礦車的牌板管理、檢修記錄、回收更新記錄。7、場(chǎng)地和設(shè)備要經(jīng)常保持衛(wèi)生，配件和組件要存放整齊。8、使用天車要按使用天車的有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行使用，并做好維護(hù)保養(yǎng)工作。9、電器發(fā)生故障時(shí)，要由電工修理，不準(zhǔn)擅自處理。10、起吊用具在使用前要檢查其是否完好，不可帶傷使用。11、修好的礦車外推時(shí)，要注意道路兩旁來往行人和車輛，必要時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察和指揮，以免礦車撞人、撞車。12、下班前，要打掃好場(chǎng)地衛(wèi)生，整理好物件。電焊工技術(shù)安全操作規(guī)程1、電焊工要熟知電焊機(jī)的構(gòu)造原理及性能，掌握電焊方法，選擇和焊接工件相適應(yīng)的焊條牌號(hào)、直徑和電流。2、在高空焊接時(shí)，必須注意鐵渣的去處，防止傷人或引起火災(zāi)，必要時(shí)設(shè)擋板。3、焊接地點(diǎn)與易燃物不得近于10米，不能時(shí)必須采取隔擋措施。4、焊接修理有殘留易燃物容器時(shí)，焊接人必須親自檢查其內(nèi)部，須用水、蒸汽、火堿等洗刷干凈，并將容器蓋打開，再進(jìn)行工作，外邊必須有人監(jiān)護(hù)。5、電焊機(jī)無論使用長(zhǎng)短時(shí)間，必須使外殼接地，不準(zhǔn)將電線纏在身上工作。6、電焊導(dǎo)線絕緣程度良好，防止損傷及高溫影響，發(fā)現(xiàn)漏銅時(shí)，及時(shí)找電工修理。7、電焊鉗子、夾子須保持良好，其手柄不準(zhǔn)漏銅和有過熱現(xiàn)象。8、移動(dòng)、休息、換線時(shí)，必須先切斷電源。9、在高空焊接工作時(shí)，須將導(dǎo)線留出適當(dāng)長(zhǎng)度，除活動(dòng)部分外，其余應(yīng)固定。10、焊接導(dǎo)線與設(shè)備接觸良好，不許有發(fā)熱、火花現(xiàn)象。（高、低壓）線應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣性能，一般每三個(gè)月應(yīng)徹底檢查一次。11、電焊機(jī)高壓側(cè)的保險(xiǎn)，不得以其它金屬線代替保險(xiǎn)。12、發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)有故障找電工處理，不準(zhǔn)自行處理。13、電焊時(shí)必須戴好長(zhǎng)筒雙層手套，在潮濕處穿絕緣膠鞋工作。如在淋雨處工作，須另采取有效措施。14、電焊時(shí)須穿好工作服，不準(zhǔn)赤臂、半裸體工作。15、禁止焊接有壓力的機(jī)件。16、電焊所用護(hù)目鏡玻璃，必須本身有色，并能防止有害光波損害眼目，表面已褪色者，絕不能使用，不戴護(hù)目鏡禁止工作。17、在大型金屬容器內(nèi)焊接工作時(shí)，應(yīng)有良好的絕緣和適當(dāng)休息時(shí)間，并須保持通風(fēng)良好。18、大鍋爐或密閉口內(nèi)工作，須穿戴膠鞋和橡膠面具，并坐于絕緣物制成的墊上。19、雷雨天及大風(fēng)時(shí)避免露天作業(yè)。20、在井下工作時(shí)，必須按所制定的措施進(jìn)行工作。21、工作結(jié)束后，要斷開電源，整好工具與場(chǎng)地，整好電源線龍門吊（天車工）技術(shù)安全操作規(guī)程1、操作人員必須熟知本設(shè)備的構(gòu)造和性能。2、各種天車應(yīng)有專人操作、維護(hù)，除專職司機(jī)外其他人員不得操作，特殊情況下，應(yīng)與車間負(fù)責(zé)人向有關(guān)單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系指派專人操作。3、工作前必須對(duì)各部件進(jìn)行檢查、調(diào)整、清除廢油、注油。4、各控制器、操作手拔都在停止位置上方可關(guān)電門。5、啟動(dòng)和停止要慢，禁止突然變速。6、吊重物應(yīng)該特別注意平衡，并首先吊起100200MM。認(rèn)為可靠時(shí)，再繼續(xù)起吊。7、吊物離地面的高度，不許超過500MM（越物或狹小容易碰撞的情況除外）。8、天車空走時(shí)一定要把鉤頭吊起來，并不準(zhǔn)吊人。9、天車換向時(shí)，須等電機(jī)停轉(zhuǎn)后再向另一方向開車。10、天車工作時(shí)，禁止吊物下行人或站人，地面操作的天車，不要脫離崗位，離開時(shí)要停電，吊起重物后離開吊物至少一米。11、工作完成后，務(wù)必收起鉤頭，關(guān)閉電源，小車放在中間位置，大車放在適當(dāng)位置。12、天車工作時(shí)，禁止進(jìn)行檢修和注油，停電、停車后方可進(jìn)行修理。13、電氣部分發(fā)生問題，必須由電工檢修，其他人不準(zhǔn)亂動(dòng)。14、按天車起吊重量進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁超重起吊。15、起吊繩子不好，掛的不牢及所有不安全情況，司機(jī)有權(quán)拒吊。不準(zhǔn)斜吊。16、天車使用的配套吊具，要嚴(yán)格檢查，必須符合安全規(guī)程。17、天車運(yùn)行時(shí)，禁止同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)動(dòng)作。18、維護(hù)人員要定期檢查、修理和注油。電工技術(shù)安全操作規(guī)程1、使用干燥室必須做到要有自動(dòng)控溫裝置，溫度不超過120；停送電要有明顯的標(biāo)志，干燥期間必須有專人看管和停送電；干燥室內(nèi)不準(zhǔn)放油、紙等易燃物品，工作室門口周圍2米內(nèi)不許有油類、漆類等易燃物。2、干燥室禁止烘干和放置非電氣設(shè)備部件，嚴(yán)禁用紙和木板支墊，禁止煙火，非工作人員禁止進(jìn)出。3、電工組檢修場(chǎng)地，非工作人員不經(jīng)許可禁止入內(nèi)。4、凡使用易燃材料工作時(shí)，工作人員嚴(yán)禁抽煙，并加強(qiáng)其它方面的管理，完工后場(chǎng)地清理干凈。5、加強(qiáng)對(duì)本組控制盤的管理，由專人負(fù)責(zé)，啟動(dòng)按鈕和所控制的電纜，必須編號(hào)區(qū)別，周圍欄桿內(nèi)不許存放易燃物品及其它雜物，加強(qiáng)對(duì)全廠用電管理，檢修運(yùn)轉(zhuǎn)及照明電路時(shí)，必須停電后進(jìn)行工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6、正確的使用各種電氣儀表，用后要妥善存放，不許放于熱、潮和電磁場(chǎng)干擾之外，并由專人保管，定期檢驗(yàn)，檢修好的設(shè)備，必須達(dá)到完好才能出廠。7、加強(qiáng)防爆面的管理和維護(hù)，檢修時(shí)禁止在防爆面上放工具、物品以及在防爆面上敲打物件，修好后涂凡士林油、以防生銹。8、對(duì)生鐵和軸承件，嚴(yán)禁硬敲打，以防損壞。9、防爆面有問題又不能處理者，必須報(bào)告，待領(lǐng)導(dǎo)研究解決。10、檢修好的設(shè)備，必須由原始出廠記錄。11、電工必須熟知其操作規(guī)程、觸電急救及滅火方法，視力、聽力不好，精神錯(cuò)亂者不許參加工作。12、新工人、學(xué)徒工，必須在師傅的指導(dǎo)下工作，師傅對(duì)其負(fù)全面的安全責(zé)任。13、檢修線路時(shí)，不準(zhǔn)隨便變更接線，防止接線錯(cuò)誤造成事故，新改或改裝的線路時(shí)，要按設(shè)計(jì)進(jìn)行。14、進(jìn)行修理必須切斷電源，并用事先準(zhǔn)備的完好的電筆證明無電后方可工作，并掛好“有人工作，禁止合閘”的工作牌，并將保險(xiǎn)絲拆除。15、電氣設(shè)備檢修或試驗(yàn)時(shí)，工地周圍要圍好繩子。16、凡是用噴燈及其它明火檢修時(shí)要距離變壓器及油開關(guān)15米以外。17、電工要在光線充足的地方工作，工作完畢以后，將一切雜物清楚，并要檢查無其他問題后再送電。18、裝有電磁開關(guān)或負(fù)荷開關(guān)的設(shè)備，禁止在載負(fù)荷的情況下切斷刀型開關(guān)（如有特殊危險(xiǎn)的情況除外）。19、未經(jīng)磁力開關(guān)不準(zhǔn)一個(gè)空氣開關(guān)直接供兩臺(tái)設(shè)備，每臺(tái)開關(guān)都要標(biāo)明是哪臺(tái)設(shè)備的電源。20、信號(hào)燈一定要按紅色表示停電，電器按鈕一定按紅色為停電。21、電器保險(xiǎn)絲要符合規(guī)定的電流容量，刀型開關(guān)不準(zhǔn)未經(jīng)保險(xiǎn)絲而直通。22、檢查電機(jī)時(shí)禁止用手指撥動(dòng)風(fēng)葉，必須解除機(jī)械傳動(dòng)和斷電后再檢查。23、在金屬外殼電線和鐵管裝設(shè)導(dǎo)線時(shí)，外殼和鐵管要接地，裝線的鐵管兩頭內(nèi)邊光滑，鐵管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭。24、放線時(shí)不要使導(dǎo)線挽扣和打結(jié)，緊線時(shí)禁止任何人在導(dǎo)線下通過或站立。25、室內(nèi)部線（701000伏）距離大于6米時(shí)，裸線不許小于200MM，絕緣線不小于150MM。距離小于6米時(shí)，裸線彼此間的距離不許小于150MM，絕緣線不小于100MM。裸線設(shè)在與操作和人容易接觸的地方不小于2M26、距地面2M以內(nèi)的線路，應(yīng)裝在鐵管內(nèi)或木版完全掩護(hù)，木板僅限于在干燥室的室內(nèi)，對(duì)地面電壓不許超過250V。27、低壓穿過墻、地板或者其它隔板必須裝設(shè)瓷管，瓷管深處長(zhǎng)度要12MM以上，電線禁止靠近電話線，金屬件及管路，二者之間的距離應(yīng)在100MM以上，不要與非絕緣摩擦。28、使用所有工具要完整，手柄要有絕緣套，不準(zhǔn)鉗子當(dāng)錘子用，螺絲刀當(dāng)鑿子用。29、換保險(xiǎn)絲時(shí)，不準(zhǔn)隨意加大，換后如發(fā)現(xiàn)繼續(xù)熔斷，應(yīng)查明原因。30、燈頭接好后要用電筆檢查，螺口是零線，頂端應(yīng)是火線。31、室外接線不準(zhǔn)在雨天進(jìn)行，接送電要檢查設(shè)備內(nèi)部是否合格后方可進(jìn)行。32、電工絕緣用具要經(jīng)常檢查，定期實(shí)驗(yàn)。33、不許人身的任何部分接觸帶電體。34、接線與拆線時(shí)，務(wù)必將開關(guān)斷開后進(jìn)行，接線時(shí)應(yīng)后接電源，拆線時(shí)應(yīng)先拆電源。35、調(diào)壓器的輸入和輸出端不準(zhǔn)接錯(cuò)。36、轉(zhuǎn)速表不許在旋轉(zhuǎn)時(shí)改變量程。37、嚴(yán)禁手持電筆（低壓）量測(cè)高壓。38、一切電器具有使用插銷座時(shí)，必須有插銷。39、電壓表不許與線路串聯(lián)，電流表不許與線路并聯(lián)。40、電烙鐵接通電源后，不許放在木案子或靠近電源線等易燃物品。41、在帶電體附近工作時(shí)，禁止使用金屬量具等。42、用刀子切割金屬材料時(shí)，須向外切削，以免傷手。削導(dǎo)線絕緣皮時(shí)，禁止損傷導(dǎo)體本身。43、在接線設(shè)備接線端子和試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)變壓器附近不準(zhǔn)有亂線，以免造成短路。44、開關(guān)缺少膠蓋時(shí)，不準(zhǔn)使用。45、電器設(shè)備必須接在于該設(shè)備電壓相符合的電源上，以免燒壞設(shè)備。46、使用梯子時(shí)，要把梯子與地面成60度角為宜，并將梯子牢固放好，方可工作。47、廠房工業(yè)照明布線應(yīng)符合下列要求工業(yè)照明線應(yīng)采用橡膠絕緣線，燈頭線應(yīng)用軟線，潮濕及危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)用防水電纜。接頭部分應(yīng)錯(cuò)開，緊固連接后用膠帶包好。新建和改造的送電線路在送電前應(yīng)進(jìn)行檢查。48、凡停止使用的電器設(shè)備，其線路電門應(yīng)同時(shí)拆除，如需保留電門電線時(shí)，應(yīng)將電源切斷，并做好絕緣措施。49、各種機(jī)床工作臺(tái)的局部照明使用電壓應(yīng)在36V以下，照明燈口的螺絲接到零線上，另一頭接到火線上，并裝置安全燈口。50、吊車司機(jī)室內(nèi)，不許裝設(shè)臨時(shí)線，吊車的滑接線對(duì)檢修人應(yīng)有700MM以上的安全距離或防護(hù)裝置。51、手提電動(dòng)工具如電鉆、電焊機(jī)、手提砂輪機(jī)、電剪及引燈等所用導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣橡膠及軟導(dǎo)線，危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)的行燈電壓不許超過12伏，變壓器應(yīng)用攜帶式雙卷變壓器，不能用自耦變壓器。52、保護(hù)性接地或接零的措施凡使用電壓在1000伏以上的電器設(shè)備均采取保護(hù)性接地，接地裝置的電阻值在接地電流大于500安培的時(shí)候，應(yīng)該小于05歐姆，接地電流小于500安培時(shí)，其接地裝置電阻應(yīng)為250與接地阻值之比，但不能大于10歐姆。53、使用電壓在1000伏以下的三相四線，中性點(diǎn)直接接地的電器設(shè)備，必須采用接零的方法，并符合規(guī)定要求；使用1000伏以下中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)地的電器設(shè)備，應(yīng)采用保護(hù)性接地，其接地電阻不許超過14歐姆。54、電器設(shè)備使用電壓在500伏以上者不允許使用開關(guān)，設(shè)備容量在10千瓦以上者，必須有啟動(dòng)裝置，銷弧開關(guān)。56、電壓在500伏以下者，容量在10千瓦以下者，開關(guān)可以采用空氣開關(guān)，并應(yīng)接入開關(guān)箱內(nèi)，指定專人管理。門衛(wèi)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、按時(shí)上下班，做到當(dāng)面交接班，鑰匙、物品交接清楚，并做好記錄。2、班中不得睡覺，要對(duì)廠區(qū)進(jìn)行巡視，防止被盜和火災(zāi)事故的發(fā)生。3、有風(fēng)天氣大門開啟后，要將大門用繩子固定好，防止大門因風(fēng)刮而打傷過往行人。4、冬季禁止用電爐取暖，廠區(qū)照明線路有問題時(shí)，要請(qǐng)電工修理，不得擅自處理。5、職工下班后，應(yīng)及時(shí)鎖好各個(gè)大門，不經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意外人不得進(jìn)入廠區(qū)。6、出入大門的物品要有相關(guān)手續(xù)，并進(jìn)行登記，否則各種設(shè)備、配件、零件不得出廠。7、即使清理衛(wèi)生，責(zé)任區(qū)衛(wèi)生垃圾，使衛(wèi)生責(zé)任區(qū)干凈、整潔。倉庫保管員安全技術(shù)操作規(guī)程1、倉庫內(nèi)的物品擺放要整齊，擺放的位置和高度即要便于拿取，又要防止物品散落傷人。2、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止用明火取暖。3、防火用的沙箱和滅火器具要齊全，且要符合防火規(guī)定。4、倉庫的照明線路出現(xiàn)故障時(shí)，要請(qǐng)電工修理，禁止私自處理。5、倉庫門窗要有防盜措施，下班后要檢查其是否鎖好。氣焊工技術(shù)安全操作規(guī)程1、風(fēng)管在使用中不許通過電線或存放過熱處。2、焊接修理有殘留易燃物之容器時(shí)，焊接人員必須親自檢查，須用開水或阿母尼亞水、堿水泥刷，并將容器蓋打開，外面監(jiān)護(hù)人員看守，并經(jīng)安全檢查員批準(zhǔn)后，方可焊接。3、焊接地點(diǎn)與易燃物料不許近于10米，不可能時(shí)則應(yīng)設(shè)遮板。4、焊接用具不許沾礦物油，并禁止用油手摸槍和風(fēng)帶、表等，乙炔瓶距火源不得小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶擺放間距不小于5米，附近禁止煙火。5、氧氣瓶決不可振動(dòng)或甩扔，不許受日光直接曝曬，需要放在遮光處，并不準(zhǔn)放在溫度過高處，距火源不許10米以內(nèi)。6、安裝膠管前，須檢查管內(nèi)有無障礙，水要倒出吹凈。7、高空作業(yè)、膠管除活動(dòng)部分外，其余應(yīng)予固定，風(fēng)帶不許纏在身上。8、點(diǎn)燃火咀時(shí)先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。投擦火咀時(shí)，須距引火繩或火源3米，并盡量用打火機(jī)點(diǎn)火。9、火咀發(fā)生激烈異聲及溫度過高時(shí)，應(yīng)將全部開關(guān)關(guān)閉，并將火嘴渡水涼后擦涂用。10、不準(zhǔn)在有壓力的氣體工作場(chǎng)上焊接工件，火咀正燃時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人體。11、在嚴(yán)禁煙火處工作，必須事先請(qǐng)示，并作好防火措施。12、火焊時(shí)應(yīng)戴好有色防護(hù)眼睛，停止工作時(shí)須關(guān)氧氣。13、對(duì)位用完的氧氣瓶須寫上“內(nèi)有氧氣”字樣，用完的寫上“空瓶”，不許亂放。14、下班時(shí)，整理好火焊用具，放置指定地點(diǎn)，清理好場(chǎng)地。砂輪機(jī)使用技術(shù)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有護(hù)罩，并要堅(jiān)固。2、砂輪機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)，每天檢查螺絲是否松動(dòng)，研磨架是否有裂痕。3、砂輪機(jī)每使用前，使用者要檢查有無裂紋和不良情況。4、禁止在砂輪機(jī)上磨大件（只準(zhǔn)磨刀具、工具）。5、校正的砂輪禁止使用側(cè)面。6、砂輪應(yīng)經(jīng)常檢修，以保持圓形。7、使用砂輪機(jī)時(shí)，工作者要站在砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)線外側(cè)。8、砂輪片軸孔不符合禁止使用。9、砂輪不用時(shí)禁止浸入水中。10、砂輪機(jī)面不準(zhǔn)碰撞。11、砂輪和夾板應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性墊圈，并且使螺絲帽不得過緊，以免擠壞砂輪。12、砂輪磨至夾板邊緣，應(yīng)立即更換。13、在砂輪機(jī)工作時(shí)，應(yīng)有防護(hù)眼鏡。14、在砂輪機(jī)上不準(zhǔn)磨筒、錫、鉛、木頭等物。15、使用砂輪機(jī)不得用力過猛，以防打壞砂輪傷人。16、使用砂輪機(jī)時(shí)一定要等砂輪機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再磨，以保護(hù)電動(dòng)機(jī)。17、砂輪機(jī)軸承要有足夠的潤(rùn)滑脂，每三個(gè)月加一次油脂。18、托架端面應(yīng)與砂輪機(jī)工作面保持間隙在3毫米以內(nèi)，以免事故。19、新?lián)Q砂輪必須空轉(zhuǎn)5分鐘，方可工作。20、新?lián)Q的砂輪首先檢查有無裂紋和是否符合規(guī)定，用小錘輕輕敲打，聲音清脆者為完好，暗啞者劣，不能使用。鉚工技術(shù)安全操作規(guī)程1、打錘時(shí)禁止戴手套，錘頭落下時(shí)要準(zhǔn)。2、大小手錘的手柄安裝牢固，木柄不得有裂紋。3、捶手與掌捶者不得對(duì)立工作，砧子上不得放置任何物件。4、投擲熱鉚釘時(shí)，必須注意行人。5、切料及捶擊時(shí)，注意不要將工作物打出崩飛傷人。6、打料時(shí)無論是成品還是半成品，為辯明其冷熱時(shí)不要直接用手拿。7、高空作業(yè)時(shí)，要佩帶安全帶及工具袋。8、工作時(shí)要精力集中，不許說笑、打鬧，以免造成事故。9、鉚工對(duì)其所使用的工具必須熟知其構(gòu)造原理、性能及操作方法。10、鉚工不得擅自處理電器事故。11、使用剪床時(shí)，不準(zhǔn)用手摸刀口，以免發(fā)生事故。12、操作任何機(jī)床嚴(yán)禁戴手套。13、使用剪板機(jī)不超厚剪切。14、鉚接工作結(jié)束后，要熄滅爐火，關(guān)閉風(fēng)機(jī)后方可離開。15、調(diào)整壓模時(shí)，必須停車，并用木塊等物墊好上模。16、在沖剪機(jī)工作時(shí)，可用鉗子代替手進(jìn)行物料的送取。17、鉚槍不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人，修理鉚槍時(shí)要將風(fēng)管拔下。18、鉚鉚釘時(shí)要戴手套，鉚槍要有防止錘頭飛出的裝置。19、高空作業(yè)時(shí)要戴好安全帽子、眼睛，禁止用風(fēng)吹身上的塵土。20、投擲鉚釘要選擇安全的投擲線路。21、各種錘頭、砧子、沖子、琴子頂部不得有飛刺，同時(shí)均不得淬火。22、用手電鉆等電器應(yīng)按照其安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。23、徒弟工作肘，師傅不得擅自離開工作崗位。24、工作過程中要注意力集中，劃線下料要準(zhǔn)確，充分利用廢舊材料做到用料適當(dāng)，充分發(fā)揚(yáng)自力更生，勤儉辦企業(yè)的精神。25、下班時(shí)將工具放置整齊，并打掃好場(chǎng)地衛(wèi)生方可離開。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、銼刀、刮刀、鋸刀、錘等必須按有硬而韌的木柄，其上應(yīng)套金屬環(huán)不得替換使用。錘頭應(yīng)用金屬楔楔緊，不許有活動(dòng)、脫落的可能。錘頭木柄不得有油質(zhì)。2、錘頭、沖子、鏟子不得有卷邊、裂紋、缺角等不良現(xiàn)象。3、虎鉗應(yīng)有完好鉗口，干精密活和軟金屬時(shí)，必須墊軟金屬鉗口。4、鉗工工作案子須安設(shè)金屬網(wǎng)。5、銼刀、改錐、扳手不準(zhǔn)當(dāng)錘、撬杠、鏟子等使用。不得沾油。銼刀不要堆積存放。6、新銼不宜銼粗糙工件，銼刀不得銼淬火工件，銼刀上金屬屑應(yīng)用進(jìn)步頭輕敲脫落或鋼刷刷掉。銼過之工件不要用手摸，銼下金屬屑不準(zhǔn)用嘴吹。7、鏟削時(shí)，要注意周圍是否有人，不準(zhǔn)正對(duì)他人進(jìn)行鏟削。8、打錘時(shí)應(yīng)注意周圍是否有人和其他障礙物，打錘方向不準(zhǔn)正對(duì)他人。9、使用鋸刀時(shí)，鋸條松緊要適宜，不可用力過猛過大。鋸鋼料時(shí)要加油。10、使用虎鉗時(shí)，不要用力過大，不準(zhǔn)加套管旋轉(zhuǎn)絲杠夾緊工作物。11、使用絞刀、絲錐時(shí)，應(yīng)注意刀刃方向，不得用力過猛。12、扳子不得套以套管使用。13、拆轉(zhuǎn)零件時(shí)，不得用錘頭直接敲擊工作物，應(yīng)墊以木板或銅棒，薄脆工件更應(yīng)注意。拆時(shí)應(yīng)有順序，記清各件關(guān)系，洗擦干凈按順序擺放，裝時(shí)按順序進(jìn)行，不得遺漏和錯(cuò)裝。在機(jī)器上裝拆零件時(shí)，其連接部位必須卡緊或脫離，不得滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，拆裝大件時(shí)底部應(yīng)墊木板。14、多人多工種工作時(shí)，應(yīng)由一人指揮。15、檢修大型設(shè)備應(yīng)事先提出安全措施，經(jīng)群眾討論，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。16、檢修完畢試車前，必須認(rèn)真檢查。各部防護(hù)罩要裝好，盤車無問題時(shí)方可與電工聯(lián)系，送電開車。17、使用電鉆、導(dǎo)鏈、千斤頂、抬杠、繩索、手持砂輪等機(jī)械時(shí)，用前必須認(rèn)真檢查，保證安全可靠。18、使用電鉆、手持砂輪時(shí)，必須有良好的接地保護(hù)。接線需用膠皮電纜。禁止戴手套，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中換零件、工具等。砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)方向要避開人。19、使用千斤頂，應(yīng)找出工作重心，防止頂歪。20、使用導(dǎo)鏈應(yīng)注意大鏈、小鏈、絞手是否有滑扣危險(xiǎn)。且應(yīng)熟悉有關(guān)起重、運(yùn)輸安全操作規(guī)程。插工技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作進(jìn)行中，勿將頭部伸入刀架行程內(nèi)。2、調(diào)整刀具及找正時(shí)，應(yīng)注意刀頭不可碰在工件上。3、刀架行程調(diào)整適當(dāng)，不可過高或過低。4、調(diào)整行程時(shí)，要緊住滑板固定螺絲。5、裝卸刀桿時(shí)，防止砸手、砸床面。卸較大刀桿時(shí)底下需墊木墊。6、裝卡工件時(shí)，須用平整的墊塊將工件墊平并壓緊壓板。7、要經(jīng)常檢查機(jī)床，確保機(jī)床無自動(dòng)開車現(xiàn)象。卷板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、凡操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理和加工能力。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器滾軸、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)有無異常，開關(guān)、離合器、電磁閘是否靈活可靠，并向軸瓦及其他摩擦部分注油后開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，認(rèn)為安全可靠，方可進(jìn)行工作。3、機(jī)器周圍要平整、清潔，不得有障礙物。4、受卷板料不得超過下列數(shù)據(jù)最大厚度20MM，最大長(zhǎng)度2000MM。5、受卷板料不可凸凹不平，不正或有殘缺現(xiàn)象。6、全部參加卷板的工作人員必須精力集中，互相配合，并有一專人負(fù)責(zé)指揮，指揮者與操作司機(jī)必須有統(tǒng)一的口令和手勢(shì)。7、較重鐵板必須多人抬，且必須注意板料的毛刺和銳邊，防止刺傷手臂。8、在送進(jìn)板料的一方，手不能高碑軸太近，初開車送料時(shí)手離滾軸不小于300MM，正常運(yùn)行中不得小于1OOMM。工作者應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車。龍門剪安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉本機(jī)床構(gòu)造、性能，并掌握維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)。2、開車前應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否連接穩(wěn)固，間隙正常、油量充足、潤(rùn)滑良好、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、操作可靠。3、開車前應(yīng)根據(jù)所剪板料厚度將壓料機(jī)構(gòu)的高低進(jìn)行調(diào)整。4、工作中要經(jīng)常注意各軸瓦和電動(dòng)機(jī)溫度，運(yùn)動(dòng)部分聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車處理。5、上下刀的剪切間隙要根據(jù)剪板厚度做及時(shí)調(diào)整。6、嚴(yán)禁同時(shí)剪切兩塊以上板料。7、龍門剪剪切范圍厚度3MM20MM，寬度不超過2000MM。8、當(dāng)板料較大，多人一起工作時(shí)，應(yīng)有一人指揮，沒有指揮者指令，不可按下剪切按鈕。9、負(fù)責(zé)取出被剪下板料的人員應(yīng)隨時(shí)注意前面穿過和下落的板料，嚴(yán)防碰傷。10、工作完后要及時(shí)清理邊角料，打掃好周圍衛(wèi)生。叉車司機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前的準(zhǔn)備駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證行駛。啟動(dòng)前應(yīng)重點(diǎn)檢查制動(dòng)器、方向盤、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水和各連接件達(dá)到規(guī)定要求。將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動(dòng)器，啟動(dòng)后觀察各儀表指示是否正常，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后方可進(jìn)行作業(yè)。寒冷天氣不得以明火預(yù)熱部件、油管和油箱，嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。二、正常操作叉裝物件時(shí)，被裝物件重量必須在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。如物件重量不明時(shí)，應(yīng)將物件叉起離地100MM后，檢查機(jī)械內(nèi)的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。叉裝時(shí)，物件盡量靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無誤后方可提升。叉載時(shí)不得偏載或單叉作業(yè)。叉運(yùn)貨物時(shí)禁止剎車。物件提升離地高度應(yīng)為200300MM，離地后應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。起步時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。變換前后方向時(shí)，須待機(jī)械停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。倒車、下坡或拐彎時(shí)，應(yīng)減速慢行。三、收尾工作作業(yè)后，應(yīng)將叉車停在比較平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，使叉齒落至地面。將操縱桿放在空檔位置,拉緊手制動(dòng)器。動(dòng)機(jī)將內(nèi)燃機(jī)的冷卻水放空。四、安全注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁叉齒載人。駕駛室除規(guī)定操作人員外，其他人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入或在車外搭乘。嚴(yán)禁超載使用叉車。2、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí)，倉庫應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁在易燃易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。運(yùn)送貴重物品、危險(xiǎn)品和腐蝕品時(shí)，必須經(jīng)過批準(zhǔn)，并有安全措施。3、下坡時(shí)，不得熄火滑行。特殊情況下需在坡道上停車時(shí)，除拉緊手制動(dòng)器并掛號(hào)低速檔外，還應(yīng)將輪胎楔牢。4、作業(yè)區(qū)域禁止閑人圍觀。在公路上作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中鉆入車下、叉前或輪胎正前、后方進(jìn)行維修作業(yè)。6、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作前要穿緊防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。3、鋸條必須