采光頂施工方案

.咸寧市博物館照明屋頂施工方案審閱者：作者：編輯單位：曲阜原大學(xué)工程有限公司準(zhǔn)備時(shí)間：2010年10月25日1.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)1.1準(zhǔn)備原則1.1.1嚴(yán)格執(zhí)行國家基本建設(shè)程序、法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，發(fā)揮我們公司的優(yōu)勢，遵守我們公司的質(zhì)量信用準(zhǔn)則，使用我們的奉獻(xiàn)精神和智慧雕刻的時(shí)代藝術(shù)精品。1.1.2確?？茖W(xué)的準(zhǔn)備工程順序、工程的連續(xù)性和平衡性，努力在各個(gè)施工階段相互銜接、緊密，實(shí)現(xiàn)快速、質(zhì)量、安全、高效的管理。1.1.3實(shí)施公司iso 9001: 2000質(zhì)量管理系統(tǒng)(質(zhì)量手冊 程序文件符合質(zhì)量第一、預(yù)防為主的原則)。1.1.4加強(qiáng)項(xiàng)目優(yōu)化配置和動態(tài)管理，確?，F(xiàn)場的雙重文明項(xiàng)目。(文明建設(shè)，文明現(xiàn)場)1.2準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)1.2.1相關(guān)設(shè)計(jì)文檔1.2.2項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑項(xiàng)目工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB 50300-2001)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (GB 5050505-2001)1.1.3技術(shù)規(guī)格建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (jgj 81-2002)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 (Yb 9254-1995)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 (JGJ7-91)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ61-2003)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t699-1999普通碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700-1998低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/t1591-1994結(jié)構(gòu)用無縫管 GB/t8162-1999直縫焊管 GB/t 13793-1992建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 jgj 81-2002氣焊、和電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式與尺寸 (GB 985-1988)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 (GB 10814-1989)焊接用鋼絲 (GB 1300-1977)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程 (JB/t9186-1999)1.1.4其他建設(shè)建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (jgj 59-99)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (jgj 80-1991)鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 (GB/t11345-1989)2.工程簡介2.1項(xiàng)目概述專案名稱咸寧博物館鋼結(jié)構(gòu)照明屋頂工程工程地址咸寧市咸安區(qū)金貴路建設(shè)單位咸寧市博物館設(shè)計(jì)單位武漢建筑設(shè)計(jì)研究院建筑面積460平方米工程概述本工程結(jié)構(gòu)為剛性桁架結(jié)構(gòu)，鋼材材料為Q235B是?？缇?4m，排水坡度為2.17%。屋頂是6 1.14 6 9A 6夾層中空鋼化玻璃。2.2物料情況熱軋無縫鋼管，材料Q235-B鋼板： Q235-B焊接材料：手動弧焊電極：E43系列電極氣體保護(hù)弧焊導(dǎo)線：H08A2.3鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工重點(diǎn)一、施工條件有限，桁架跨度大，施工高度高，大型起重機(jī)無法滿足現(xiàn)場吊裝的需要，只能使用全腳軸承架進(jìn)行空中散布。第二，現(xiàn)場焊接量大，高海拔全位置焊接，焊接變形和收縮難以控制，必須建立合理的焊接順序。第三，將整個(gè)腳手架作為鋼桁架安裝和施工中的臨時(shí)支撐，在安裝階段，結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性差，在桁架安裝中確保合理穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)第四，工期緊迫，因此必須投入大量資源，根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況建立合理的組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行科學(xué)管理，減少環(huán)節(jié)，確保工程順利進(jìn)展，最終達(dá)到工期的要求。3.工程準(zhǔn)備3.1建筑技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1完成施工圖設(shè)計(jì)，并配置技術(shù)管理員熟悉圖形。3.1.2參與設(shè)計(jì)審閱和圖形審閱。3.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部編制工程組織設(shè)計(jì)，經(jīng)建設(shè)方和工程監(jiān)督批準(zhǔn)后，請全體建設(shè)工程師發(fā)言。3.1.4除施工組織設(shè)計(jì)外，各專業(yè)還應(yīng)根據(jù)施工組織的設(shè)計(jì)和施工需要，在分支項(xiàng)目開工前制定相應(yīng)的施工技術(shù)方案、技術(shù)指導(dǎo)。3.1.5根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系統(tǒng)運(yùn)行的要求，準(zhǔn)備本項(xiàng)目的專用質(zhì)量保證計(jì)劃，經(jīng)公司批準(zhǔn)，認(rèn)真履行。3.2勞動、機(jī)械、材料準(zhǔn)備3.2.1所有生產(chǎn)和安裝所需的設(shè)備、設(shè)備，為了保證生產(chǎn)中的正常使用，必須進(jìn)行前期整頓。機(jī)器設(shè)備有損壞或報(bào)廢的話，要及時(shí)報(bào)告維修、購買計(jì)劃，及時(shí)填補(bǔ)。3.2.2根據(jù)項(xiàng)目物理工程數(shù)量、工期和施工要求，及時(shí)組織和調(diào)整施工力量。勞動計(jì)劃表職業(yè)按照施工階段投入勞動力準(zhǔn)備階段制作階段現(xiàn)場組裝階段安裝步驟竣工準(zhǔn)備階段焊工2288鉗工22鉚釘1286機(jī)械工作88油膩866安裝工228測量222電工22222普公62125總計(jì)1268346415在本節(jié)目中，要根據(jù)現(xiàn)場組裝階段和安裝階段的勞動力，根據(jù)現(xiàn)場建設(shè)情況，互相呼喚，充分利用勞動力。3.2.3詳細(xì)了解市場情況，材料購買費(fèi)比3個(gè)多。以質(zhì)量為優(yōu)先選擇。材料提供者應(yīng)盡可能從企業(yè)的合格供應(yīng)商中選擇。市場上難以購買或沒有的材料，必須事先向甲方和監(jiān)督工程師提交報(bào)告通知，確保后期工作順利進(jìn)行。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1用于制造管道桁架的鋼、焊接材料、涂層材料和緊固件等必須符合設(shè)計(jì)要求和當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.2采用材料替代、等截面及等強(qiáng)度原則，某些材料替代需經(jīng)設(shè)計(jì)單位會計(jì)批準(zhǔn)，并按照有關(guān)規(guī)定辦理審批程序。3.3.3引進(jìn)工廠的原材料不僅要有生產(chǎn)工廠的工廠質(zhì)量證明，還要對合同要求及相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和合格，做好檢查記錄。3.3.4鋼鋼的直線度不能滿足工藝要求時(shí)，必須先校準(zhǔn)。該鋼經(jīng)修正后必須滿足表1中規(guī)定的允許偏差要求。表4.3.4-1鋼校準(zhǔn)后允許偏差：項(xiàng)目允許偏差鋼板，鋼局部纏繞吳哥窟f在1米范圍內(nèi)厚度(t)高度(f)14毫米1.5mm14毫米1.0mm角鋼、槽鋼、I形梁纏繞高度f長度的1/1000，但不大于5.mm管道纏繞高度f15mm1.5mm-15毫米2.0mm3.3.5電極鋼管焊條必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)檢查，各種指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能允許工廠。使用單位在收到焊條前，應(yīng)根據(jù)焊條質(zhì)量保證，確認(rèn)焊條質(zhì)量是否符合要求，型號、編號是否為符號要求。管道桁架等重要結(jié)構(gòu)的棒必須按規(guī)定通過質(zhì)量復(fù)檢，合格后收購入庫。3.4焊接準(zhǔn)備3.4.1管道桁架結(jié)構(gòu)焊接的全過程應(yīng)在焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下完成。焊接責(zé)任工程師必須具有工程師以上的技術(shù)職稱(或焊接技術(shù)人員)，并根據(jù)項(xiàng)目的特定要求和設(shè)備能力準(zhǔn)備焊接工藝說明。3.4.2焊接責(zé)任工程師和其他焊接技術(shù)人員必須有能力執(zhí)行焊接工程師的整體計(jì)劃、管理和技術(shù)指導(dǎo)。3.4.3焊接責(zé)任工程師和其他焊接技術(shù)人員必須具有鋼結(jié)構(gòu)、焊接冶金、焊接施工等方面的知識和經(jīng)驗(yàn)，并具有焊接施工的計(jì)劃管理和施工技術(shù)指導(dǎo)能力。3.5建筑工地準(zhǔn)備3.5.1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求確定臨時(shí)設(shè)施的位置；布置電網(wǎng)和電網(wǎng)。3 . 5 . 2“3向1平面”已在位實(shí)現(xiàn)。道路：工地外的運(yùn)輸?shù)缆泛芊奖?。如果是禁止大車的路線，開工前完成道路通行手續(xù)后，在建設(shè)現(xiàn)場范圍內(nèi)確認(rèn)臨時(shí)道路的開通性。工程用電：按建設(shè)部門指定的電源位置(配電室)訪問施工現(xiàn)場，從電氣室引進(jìn)工程分配電房。3.5.3確認(rèn)現(xiàn)場臨時(shí)道路，確保運(yùn)輸順暢。3.5.4吊裝設(shè)備測試。3.5.5現(xiàn)場裝配站安裝和校準(zhǔn)，三維裝配框架焊接。3.5.6提交各種信息以供審查。對參加工程的人員進(jìn)行現(xiàn)場的各種技術(shù)交流和調(diào)整工作。3.5.7完全非支架安裝腳手架在構(gòu)件未焊接，成型前主要起兩個(gè)作用。一是作為建筑商的運(yùn)營平臺；二、構(gòu)件的垂直荷載支撐小橫木是控制鋼梁GL1-1的高度和支撐結(jié)構(gòu)，頂部鋪有竹板，是工人的操作平臺，深色部分是小平臺，位于大平臺1.2米以上，立桿比鋼梁上方約100毫米。圖1:參閱非支架安裝圖4.管道桁架安裝程序4.1鋼桁架首先安裝主桁架，其間按剪刀支撐桁架的順序安裝。主桁架采用高空分布式裝配安裝方法，在節(jié)點(diǎn)位置使用獨(dú)立承重腳手架作為支撐。主桁架是平面外不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，因此桁架頂部兩側(cè)需要臨時(shí)支撐，第二桁架使用塔式起重機(jī)吊裝位置施工方法安裝，其過程如圖1-1所示。圖1-1鋼管桁架安裝過程4.2、鋼梁安裝安裝4.2.1鋼梁之前，必須檢查鋼梁GL1-1和GL1-2的平整度，并在安裝未滿足的鋼梁之前在地面拉直。4.2.2鋼梁吊裝鋼梁的吊裝是結(jié)構(gòu)的重要組成部分，必須有充分的理解，從吊裝點(diǎn)選擇到吊裝程序形式，都經(jīng)過仔細(xì)分析和計(jì)算，確保萬無一失。(1)桁架吊裝前必須分析和計(jì)算桁架重量，安全系數(shù)是吊裝時(shí)桁架重量的2.5-3倍。(2)合理選擇提升點(diǎn)，根據(jù)鋼梁的重量找到平衡點(diǎn)。(3)仔細(xì)檢查鋼絲繩是否損壞、綁得牢固、線卡位置是否正確、吊具和鋼絲繩的角度等所有準(zhǔn)備是否符合要求。(4)舉起時(shí)要仔細(xì)觀察每個(gè)搭扣卡的力量，如果有問題，必須立即更換。(5)舉起前必須清除所有障礙物，聽從指揮，集中精力。(6)鋼梁整體吊裝試驗(yàn)起重機(jī)后，在吊裝過程中，應(yīng)保證鋼梁高度差異、鋼梁上升高度統(tǒng)一。(7)鋼梁抬起到位時(shí)，要固定所有噴射，防止松動，并一一檢查各點(diǎn)的應(yīng)力情況。(八)周邊工程要有專業(yè)人員，不允許無關(guān)人員的施工現(xiàn)場。所有建設(shè)公司都要進(jìn)行安全教育，高空作業(yè)要戴安全帶和安全帽，穿防滑鞋，確保電網(wǎng)安裝順利完成。4.2.3安裝順序第一步：安裝鋼梁GL1-1，調(diào)整之間的互角度之間的45度，GL1-1作為凸輪的最高點(diǎn)，在中點(diǎn)級別增加48mm。然后鋼筋 120初步焊接固定。步驟2:安裝鋼梁GL1-3和GL2-7，調(diào)整設(shè)計(jì)圖形以適應(yīng)施工圖間距，然后與GL1-1初步固定。步驟3:安裝鋼梁GL1-2，與鋼梁GL1-3初步焊接。步驟4:從內(nèi)到外依次安裝鋼梁GL2-6到GL2-1。4.2.4鋼梁焊接該項(xiàng)目的焊縫等級均為二次焊縫，除非鋼條 120上節(jié)點(diǎn)的焊縫為一次通過焊縫。鋼梁材料為Q235B，因此焊條為E43XX，直徑 4.0。焊接順序從內(nèi)到外對稱焊接。焊接完成后，焊接處理后進(jìn)行焊接檢查，對不合格焊接進(jìn)行空位處理，然后再焊接。最后焊接支座。5.安裝檁條5.1平度：安裝檁條前，應(yīng)測量和平度檁條支承，低點(diǎn)要適當(dāng)提高，檁條要嚴(yán)格控制在5 321的范圍內(nèi)。5.2托梁：檁條支撐必須固定在設(shè)計(jì)的支撐位置，因此支撐將應(yīng)用“墨水線”彈出(或繪制)中心位置以進(jìn)行檁條安裝和檁條放置。5.3垂直升降和布置：根據(jù)需要適當(dāng)?shù)乩_條后，使用現(xiàn)場塔式起重機(jī)或卡車起重機(jī)升級到指定位置，然后根據(jù)圖紙和檁條規(guī)格進(jìn)行放置。合理堆疊，正確放置。5.4焊接：根據(jù)焊工布置的檁條，按照圖紙要求進(jìn)行焊接，焊接前重新測量固定點(diǎn)位置，確保間隙、位置正確，直線度不超過6 321，高度差不超過5 321，焊接質(zhì)量必須符合規(guī)定要求。5.5預(yù)先接受訂單：安裝檁條后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，并通知質(zhì)量負(fù)責(zé)人和監(jiān)督工程師驗(yàn)收，及時(shí)轉(zhuǎn)移到下一工序安裝。6.油漆圖章6.1底漆在工廠噴涂，鋼鐵除銹等級為Sa2.5，除銹機(jī)械噴砂，底漆紅色環(huán)氧底漆1號，主要結(jié)構(gòu)和屋頂檁條焊接后現(xiàn)場油漆；中間漆用環(huán)氧防腐漆執(zhí)行兩次，薄膜總厚度不小于125m。6.2油漆干燥后，油漆、薄油漆、照明屋頂鋼部件耐火時(shí)間0.5h，根據(jù)選擇性防火涂層說明確定油漆涂層厚度，防火涂層顏色白色(根據(jù)所有者的意見，如果所有者有特殊要求)。7.安裝屋頂嵌板7.1屋塔由6 1.14 6 9A 6尺中空鋼化玻璃，安裝玻璃前安裝鋁合金相框，固定玻璃后，玻璃和玻璃之間留16mm的間隙，用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，然后在鑲嵌結(jié)構(gòu)膠之前用清潔劑清洗。7.2屋頂板安裝完成后，安裝連接屋面混凝土結(jié)構(gòu)的鋁板和通風(fēng)孔。安裝7.3屋塔后，應(yīng)在淋浴實(shí)驗(yàn)或雨天觀察，并及時(shí)修復(fù)漏水部位。8.施工技術(shù)和安全保障措施；8.1安全計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)展情況另行制定目標(biāo)安全計(jì)劃。1)腳手架安裝安全計(jì)劃。2)鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全方案。3)建設(shè)臨時(shí)用電安全計(jì)劃。4)非帳戶使用安全計(jì)劃5)其他建筑設(shè)備使用安全計(jì)劃。8.2安全優(yōu)先級，困難主動控制各工種上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不能同垂直方向操作。下層作業(yè)必須在由上層確定的可能跌落半徑范圍之外，如果不滿足，則必須設(shè)置硬隔離安全層。8.3安全管理8.3.1安全管理準(zhǔn)則：安全第一，預(yù)防8.3.2安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保沒有重大產(chǎn)業(yè)災(zāi)害，杜絕死亡事故。8.4確保安全生產(chǎn)措施8.4.1安全管理系統(tǒng)8.4.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制：項(xiàng)目部門建立和完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人身上。有包括明確