瓶頸管理(上）.ppt

TheGoal,EliyahuM.Goldratt,AProcessofOngoingImprovement,JeffCox,2,AbouttheTheoryofConstraints,EliGoldrattsTheoryofConstraintsisbeingusedbythousandsofcorporations,andistaughtinover200colleges,universitiesandbusinessschools.Hisbookshavesoldover3millioncopiesandhavebeentranslatedinto23languages.,3,TheTheoryofConstraints,TheTheoryofConstraints(TOC)isanoverallphilosophydevelopedbyDr.EliyahuM.Goldratt,usuallyappliedtorunningandimprovinganorganization.TOCconsistsofProblemSolvingandManagement/Decision-MakingToolscalledtheThinkingProcesses(TP).TOCisappliedtologicallyandsystematicallyanswerthesethreequestionsessentialtoanyprocessofongoingimprovement:改進(jìn)什么？Whattochange?改成什么樣子？Whattochangeto?如何使改進(jìn)得以實(shí)現(xiàn)？Howtocausethechange?,4,TheTheoryofConstraints,MorespecificusesoftheThinkingProcessescanbeusedtosignificantlyenhancevitalmanagementskills,suchas:win-winconflictresolutioneffectivecommunicationteambuildingskillsdelegationempowerment,5,TheTheoryofConstraints,Famousforspectacularresults,theuseofTOChasresultedinProvenSolutionscreatedbyapplyingtheThinkingProcesses(TP)inspecificfunctionalareassuchasSales,Marketing,Logistics,Finance,Accounting,EngineeringandProjectManagement.Manyofthesesolutionsarediscussedindetailinthebooks:TheGoal,TheRace,ItsNotLuckandCriticalChain.,6,TheTheoryofConstraints,TOCrecognizesthattheoutputofanysystemthatconsistsofmultiplestepswheretheoutputofonestepdependsontheoutputofoneormorepreviousstepswillbelimited(orconstrained)bytheleastproductivesteps.Inotherwords,asparaphrasedinTheGoal,thestrengthofanychainisdependantuponitsweakestlink.,7,TheTheoryofConstraints,Wheremanufacturingisconcerned,TOCpostulatesthatthegoalistomake(more)money.Itdescribesthreeavenuestothisgoal:IncreaseThroughputReduceInventoryReduceOperatingExpenseAsDr.Goldrattnotes,theopportunitiestomakemoremoneythroughreductionsininventoryandoperatingexpensearelimitedbyzero.TheopportunitiestomakemoremoneybyincreasingThroughput,ontheotherhand,areunlimited.,8,TheTheoryofConstraints,Wheremanufacturingisconcerned,TOCpostulatesthatthegoalistomake(more)money.Itdescribesthreeavenuestothisgoal:IncreaseThroughputReduceInventoryReduceOperatingExpenseAsDr.Goldrattnotes,theopportunitiestomakemoremoneythroughreductionsininventoryandoperatingexpensearelimitedbyzero.TheopportunitiestomakemoremoneybyincreasingThroughput,ontheotherhand,areunlimited.,9,瓶頸管理的學(xué)習(xí)框架,10,什么是瓶頸管理？,TOC是一套管理理念與管理工具的集合，它把企業(yè)在實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)過(guò)程中現(xiàn)存的或潛伏的制約因素稱為“瓶頸”或“約束”，通過(guò)逐個(gè)識(shí)別和消除這些“瓶頸”，使得企業(yè)的改進(jìn)方向與改進(jìn)策略明確化，從而達(dá)到幫助企業(yè)更有效地實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的目的。,11,什么是瓶頸管理？,TOC概念的五個(gè)層次理論核心層企業(yè)的目標(biāo)、衡量標(biāo)準(zhǔn)、瓶頸概念和管理原則等。管理技術(shù)層早期發(fā)展的應(yīng)用于生產(chǎn)制造環(huán)境的DBR?？梢詮V泛地應(yīng)用于組織、企業(yè)甚至個(gè)人以有效地識(shí)別并消除實(shí)現(xiàn)目標(biāo)過(guò)程中的瓶頸的一套思維流程（ThinkingProcess，TP）Whattochange？Whattochangeto?Howtocausethechange?基礎(chǔ)工具層TOC注重日常管理的順利開(kāi)展，視其為成功消除瓶頸的必備條件和基礎(chǔ)工作，與其他管理思想如有效溝通、雙贏地解決沖突、團(tuán)隊(duì)協(xié)作和持續(xù)改進(jìn)等相互支持，融會(huì)貫通。,12,什么是瓶頸管理？,TOC概念的五個(gè)層次應(yīng)用實(shí)踐層TOC在企業(yè)的廣泛應(yīng)用總結(jié)出各自應(yīng)用領(lǐng)域的具有創(chuàng)新性的實(shí)證方案。應(yīng)用領(lǐng)域涉及企業(yè)的戰(zhàn)略定位、生產(chǎn)、分銷和項(xiàng)目管理等。支撐環(huán)境層以TOC為管理思想內(nèi)涵的管理軟件已經(jīng)在西方國(guó)家得到較廣泛的應(yīng)用。軟硬件、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及企業(yè)管理人員的經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，成為T(mén)OC管理思想得以落實(shí)的支撐環(huán)境。,13,什么是瓶頸管理？,14,什么是瓶頸管理？,發(fā)展歷程及現(xiàn)狀OPT由Dr.Goldratt和其他三個(gè)以色列籍合作者創(chuàng)立于1970s并于1979年下半年帶到美國(guó)，成立了CreativeOutput公司以研究如何通過(guò)計(jì)算機(jī)的算法實(shí)現(xiàn)OPT的管理思想。接下來(lái)的7年中，OPT管理理念和規(guī)則日益成熟，有關(guān)軟件得到發(fā)展。CreativeOutput公司幾經(jīng)起伏后關(guān)閉。OPT軟件所有權(quán)轉(zhuǎn)讓給SchedulingTechnologyGroup的英國(guó)公司。1986年后半年，Drs.GoldrattandRobertE.Fox共同除了GoldrattResearchInstitute。OPT的理念經(jīng)10年的發(fā)展逐步演進(jìn)為眾所周知的TOC。,15,什么是瓶頸管理？,發(fā)展歷程1984年TheGoal一書(shū)最早介紹了TOC在制造業(yè)環(huán)境下的應(yīng)用。1980s后期，TOC發(fā)展出以“產(chǎn)銷率、庫(kù)存和運(yùn)作費(fèi)用”為基礎(chǔ)的衡量標(biāo)準(zhǔn)，逐漸形成為一種面向產(chǎn)銷率而不是傳統(tǒng)的面向減少成本的管理理論和工具，并最終覆蓋到企業(yè)管理的其他職能方面。1991年，TOC的可操作性進(jìn)一步增強(qiáng)，發(fā)展出用來(lái)按照邏輯順序、系統(tǒng)化解決問(wèn)題的思維過(guò)程TP。TOC既是面向產(chǎn)銷率的管理理念又是一系列管理技術(shù)的集合。,16,什么是瓶頸管理？,17,什么是瓶頸管理？西方對(duì)TOC的重視,APICS(AmericanProductandInventoryControlSociety)對(duì)TOC的有效性和重要性給予了充分肯定，于1995年成立專門(mén)的研究小組CMSIG(ContraintManagementSpecialInterestGroup)，以舉行國(guó)際性年會(huì)和出版刊物的形式進(jìn)行TOC思想及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的交流。TOC在不同行業(yè)的成功應(yīng)用案例的涌現(xiàn)。TOC研究的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)開(kāi)始出現(xiàn)。相應(yīng)軟件產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。,18,什么是瓶頸管理？與其它概念的比較,19,瓶頸管理的核心理念是什么？企業(yè)的最終目標(biāo)是什么？,在現(xiàn)在、也在將來(lái),賺取更多的利潤(rùn)！,20,瓶頸管理的核心理念是什么？衡量企業(yè)能否賺錢(qián)的三個(gè)常用指標(biāo)?,凈利潤(rùn)(NetProfit,NP)企業(yè)賺取利潤(rùn)的絕對(duì)量。投資收益率(ReturnonInvestment,ROI)一定時(shí)期的收益與投資的比。現(xiàn)金流量(CashFlow,CF)短期內(nèi)收入與支出的現(xiàn)金。,21,瓶頸管理的核心理念是什么？衡量企業(yè)能否賺錢(qián)的三個(gè)常用指標(biāo)的弊端,決策預(yù)期效果的滯后性決策的效果只有在年末或季度末的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)中才能顯現(xiàn)出來(lái)。局部標(biāo)準(zhǔn)與全局優(yōu)化的不一致性旨在提高凈利潤(rùn)或投資收益率的局部做法通常與全局優(yōu)化的目標(biāo)脫節(jié)。直接指導(dǎo)生產(chǎn)的不適應(yīng)性三個(gè)指標(biāo)主要考慮的是對(duì)現(xiàn)有整體資源的有效利用和安排，與生產(chǎn)的指導(dǎo)不直接相關(guān)。,22,瓶頸管理的核心理念是什么？TOC作業(yè)指標(biāo)體系中的三個(gè)概念,產(chǎn)銷率(Throughput,T)一個(gè)系統(tǒng)通過(guò)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或勞務(wù)的銷售來(lái)盈利的速度T不是一般的通過(guò)率或產(chǎn)出率，而是單位時(shí)間內(nèi)，從產(chǎn)品的銷售收入(S)中扣除原材料、零部件的采購(gòu)、分包費(fèi)用之后的企業(yè)所得到的利潤(rùn)額，既通過(guò)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售來(lái)獲取贏余的速率。從銷售收入中扣除的那部分費(fèi)用總稱為純變動(dòng)費(fèi)用(TrulyVariableExpenses,TVE)，所以單位時(shí)間內(nèi)T與銷售收入間的關(guān)系為T(mén)STVE,23,瓶頸管理的核心理念是什么？TOC作業(yè)指標(biāo)體系中的三個(gè)概念,產(chǎn)銷率(Throughput,T)有效產(chǎn)出必須把產(chǎn)成品與賣(mài)出品區(qū)別開(kāi)來(lái)。在制品和未銷售出去的產(chǎn)成品只能是庫(kù)存，不能帶來(lái)T的增加。只有那些銷售出去的產(chǎn)品才能真正給企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn)。產(chǎn)銷率衡量了企業(yè)在單位時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品而最終獲利多少的能力。,24,瓶頸管理的核心理念是什么？TOC作業(yè)指標(biāo)體系中的三個(gè)概念,庫(kù)存(Inventory,I)指一切暫時(shí)不用的資源如原材料、在制品、未折舊的固定資產(chǎn)和未銷售出去的產(chǎn)成品等。運(yùn)作費(fèi)用(OperatingExpenses,OE)生產(chǎn)系統(tǒng)將庫(kù)存轉(zhuǎn)化為產(chǎn)銷率過(guò)程中的一切花費(fèi)，包括所有的直接費(fèi)用和間接費(fèi)用，如人工費(fèi)、銷售費(fèi)用和管理費(fèi)用等。從貨幣的角度，T是要進(jìn)入系統(tǒng)中的錢(qián)，I是存放在系統(tǒng)中的錢(qián)，而OE則是將I轉(zhuǎn)變成T而付出的錢(qián)。,25,瓶頸管理的核心理念是什么？T，I，OE與NP，ROI和CF的關(guān)系,NPTOEROI（TOE）/I,26,瓶頸管理的核心理念是什么？T，I，OE與NP，ROI和CF的關(guān)系,通常，I降低可以導(dǎo)致OE減少，而OE減少可導(dǎo)致NP、ROI和CF的增加從而使企業(yè)賺錢(qián)。通過(guò)降低I來(lái)減少OE的作用隨著I的降低而減弱。TOC：通過(guò)減少庫(kù)存和運(yùn)作費(fèi)用來(lái)實(shí)現(xiàn)多賺錢(qián)的目的是有限度的，因?yàn)闃O限情形也只能是把I和OE減少到0，而通過(guò)增加產(chǎn)銷率來(lái)增加利潤(rùn)卻有著無(wú)限的可能。,27,瓶頸管理的核心理念是什么？究竟哪里是瓶頸？,TOC認(rèn)為，對(duì)于任何一個(gè)由多個(gè)相關(guān)環(huán)節(jié)構(gòu)成的系統(tǒng)來(lái)講，是那個(gè)產(chǎn)出率最低的環(huán)節(jié)決定著整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出水平。在企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)流程中，任何一個(gè)環(huán)節(jié)只要它阻礙了企業(yè)去更大程度地增加產(chǎn)銷率或減少庫(kù)存和運(yùn)作費(fèi)用，那么它就是一個(gè)約束或瓶頸。瓶頸可能來(lái)源于企業(yè)的內(nèi)部，也可能來(lái)源于企業(yè)外部。瓶頸的三種類型資源(Resources)市場(chǎng)(Markets)法規(guī)(Policies)，環(huán)保法規(guī)由于法規(guī)自身所具有的強(qiáng)制性，企業(yè)對(duì)來(lái)自資源和市場(chǎng)的瓶頸進(jìn)行改造的可能性要大得多。,28,瓶頸管理的核心理念是什么？瓶頸資源？,瓶頸資源實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷（或?qū)ζ涞男枨罅浚┑馁Y源出現(xiàn)瓶頸的六種典型情況部分生產(chǎn)資源的生產(chǎn)能力低于市場(chǎng)需求所用生產(chǎn)資源的生產(chǎn)能力低于市場(chǎng)需求所用生產(chǎn)資源的生產(chǎn)能力高于市場(chǎng)需求添加新的生產(chǎn)資源或改進(jìn)工藝時(shí)，對(duì)瓶頸資源產(chǎn)生的影響通過(guò)外包加工提高生產(chǎn)能力時(shí)，對(duì)瓶頸資源產(chǎn)生的影響通過(guò)營(yíng)銷等措施使市場(chǎng)需求提高時(shí)，對(duì)瓶頸資源產(chǎn)生的影響,29,瓶頸管理的核心理念是什么？瓶頸資源？,30,制造的基本類型,XY市場(chǎng)（A）瓶頸供給非瓶頸,YX市場(chǎng)（B）非瓶頸供給瓶頸,X：瓶頸Y：非瓶頸,分類的價(jià)值在于分析和控制生產(chǎn)過(guò)程時(shí)可以把問(wèn)題大大簡(jiǎn)化，不需要對(duì)各非瓶頸作業(yè)進(jìn)行跟蹤與調(diào)度。而把注意力集中在瓶頸作業(yè)的控制上。,31,瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的管理思想,生產(chǎn)能力小于市場(chǎng)需求的資源不一定為瓶頸資源。首先抓重中之重，使最嚴(yán)重的制約因素凸顯出來(lái)從而消除了避重就輕和一刀切等管理弊病發(fā)生的可能性。短期效果是抓大放小，長(zhǎng)期效果是大問(wèn)題和小問(wèn)題都沒(méi)有忽略，從而企業(yè)整體水平和管理水平日益提高。任何企業(yè)只應(yīng)該存在少數(shù)的瓶頸資源，從而避免了管理者陷入大量的事務(wù)處理中而不能自拔。瓶頸是動(dòng)態(tài)飄移的，應(yīng)避免管理者的惰性。TOC根據(jù)不同類型物流的特點(diǎn)對(duì)企業(yè)進(jìn)行分類，從而為企業(yè)準(zhǔn)確識(shí)別出各自的約束所在提供幫助并對(duì)其進(jìn)行有針對(duì)性的計(jì)劃與控制。,32,企業(yè)的VAT分類,33,企業(yè)的VAT分類,34,35,瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的9條管理原則,不要平衡生產(chǎn)能力而要平衡物流平衡生產(chǎn)能力可以提高其利用率但可能導(dǎo)致部分在制品的積壓。平衡物流則使各個(gè)工序與瓶頸資源同步以使生產(chǎn)周期最短，在制品最少。非瓶頸資源的利用水平不是由自身潛在力所決定，而是由系統(tǒng)中的其他約束來(lái)決定瓶頸資源制約著系統(tǒng)的產(chǎn)出能力，而非瓶頸資源的充分利用不僅不能提高產(chǎn)銷率而且會(huì)使庫(kù)存和運(yùn)作費(fèi)用增加。,36,瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的9條管理原則,資源的利用和活力是兩個(gè)概念利用(Utilization)指資源應(yīng)該利用的程度活力(Activation)指資源能夠被利用的最大程度所需要做的工作（利用）與無(wú)論需要與否都最大程度地去做（活力）之間明顯不同對(duì)系統(tǒng)中非瓶頸的安排應(yīng)基于系統(tǒng)的瓶頸應(yīng)允許在非瓶頸資源上有適當(dāng)?shù)拈e置時(shí)間,37,瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的9條管理原則,瓶頸損失1小時(shí)等于整個(gè)系統(tǒng)損失1小時(shí)瓶頸資源必須保持100的利用率以最大化產(chǎn)出增大瓶頸資源物流的方法減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和頻率，瓶頸資源上的批量應(yīng)盡可能大實(shí)行午餐和工修連續(xù)工作制，減少狀態(tài)調(diào)整所需的時(shí)間損失在瓶頸資源前設(shè)置質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)，保證投入瓶頸資源的工作100為合格品設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)，使瓶頸資源不受非瓶頸資源生產(chǎn)率波動(dòng)的影響,38,瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的9條管理原則,非瓶頸上節(jié)約1