QC-降低設(shè)備故障率ppt課件

QC小組成果報告,小組名稱：維修QC小組課題名稱：降低故障率注冊日期：,單位名稱：x,1,10.4%,機(jī)組,5.4%,爐,80%,機(jī)組,8%,壓縮機(jī),二、選題理由（一）,2008年8月至2009年2月車間各設(shè)備機(jī)組故障時間分布圖,2,二、選題理由（二）,結(jié)論,80%的產(chǎn)品質(zhì)量問題出現(xiàn)在工序，影響質(zhì)量極為關(guān)鍵；,100%的產(chǎn)品需要通過機(jī)工序，機(jī)作用極為關(guān)鍵；,2008年8月至2009年2月各設(shè)備機(jī)組在產(chǎn)量、質(zhì)量、安全三項指標(biāo)作用圖,70%的安全隱患問題涉及，影響安全生產(chǎn)極為關(guān)鍵。,3,二、選題理由（三）,公司2009年發(fā)展戰(zhàn)略,存在問題,故障率高的影響,確定課題,自恢復(fù)生產(chǎn)以來，通過不斷檢修維護(hù)基本滿足生產(chǎn)需求，但故障率偏高，減少了產(chǎn)品通過量，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時影響安全生產(chǎn)。,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相對其他設(shè)備機(jī)組故障所占車間總故障時間達(dá)80%；故障率高造成產(chǎn)品產(chǎn)量較低、質(zhì)量不穩(wěn)定，制約新產(chǎn)品的開發(fā)，同時安全隱患多易發(fā)生設(shè)備事故。,降低故障率,公司現(xiàn)狀,4,為了開展好活動，我們制定了詳細(xì)的活動計劃。,計劃,完成,三、活動計劃,5,四、現(xiàn)狀調(diào)查,對2008年9月至2009年2月份車間機(jī)組的故障率情況進(jìn)行統(tǒng)計，作調(diào)查表如下：,6,08/0908/1008/1108/1209/01o9/02,7%,6.2%,7.2%,6.2%,5.5%,6.5%,故障率實際狀況月度分布圖,Textinhere(unit:%),年/月,四、現(xiàn)狀調(diào)查,7654321,根據(jù)以上調(diào)查分析，可以看出：1、2008年9月至2009年2月機(jī)組主要故障時間主要集中在壓縮空氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)三部分。2、2008年9月至2009年2月實際平均故障率為6.5%，最低為09年1月份的5.5%。,7,故障率6.5%,故障率5%,本次活動確定目標(biāo)為：故障率降低到：5%,現(xiàn)狀,目標(biāo),五、目標(biāo)確定,運行,運行,故障,故障,8,六、目標(biāo)可行性分析,年1月份故障率均低于5.5%,由和眾多技術(shù)骨干組成的小組成員具備較高的理論知識和實踐經(jīng)驗。,設(shè)備主管技術(shù)部門對目標(biāo)制定充分肯定；全體QC小組成員和班組成員、技術(shù)骨干充滿信心。,客觀因素,故障率的高低直接決定產(chǎn)品的通過量，進(jìn)而決定車間總產(chǎn)量的；運行的穩(wěn)定性直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的高低；公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視不斷加大設(shè)備技改投入。,實踐證明,主觀意愿,素質(zhì)具備,9,七、故障率高原因分析,10,01,02,03,確認(rèn)內(nèi)容,ClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddText,末端原因,八、末端原因分析,驗證結(jié)論,03,結(jié)論,結(jié)論,結(jié)論,負(fù)責(zé)人:,維修技能低,責(zé)任心差,操作使用不當(dāng),04,結(jié)論,設(shè)備老舊雜陳,非要因,非要因,非要因,非要因,確認(rèn)方法:技能考試,標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:掌握本崗位安全操作規(guī)程；按時參加業(yè)務(wù)培訓(xùn)；技能考試成績及格,技能考試：95%符合,確認(rèn)方法:工作評定,標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全、質(zhì)量、包機(jī)等各項責(zé)任制,工作考評：99%符合,確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查,標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:監(jiān)督檢查、工藝紀(jì)律檢查,現(xiàn)場調(diào)查：99%符合,確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查,標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:設(shè)備配置滿足生產(chǎn)需求,現(xiàn)場調(diào)查：公司加大了對部分老設(shè)備的改，基本滿足生產(chǎn)需求,負(fù)責(zé)人:,負(fù)責(zé)人:,負(fù)責(zé)人:：,11,末端原因,05,06,03,確認(rèn)內(nèi)容,ClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddText,八、末端原因分析,驗證結(jié)論,07,結(jié)論,結(jié)論,結(jié)論,負(fù)責(zé)人:,正常損壞周期,備件缺少,備件質(zhì)量差,08,結(jié)論,設(shè)備管理制度不健全,非要因,是要因,非要因,非要因,確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查,標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:有合理備件儲備；沒有因備件無儲備或儲備型號、規(guī)格不符現(xiàn)象，不因無備件影響檢修現(xiàn)象。,現(xiàn)場調(diào)查：不符合,確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查,標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:客觀上因設(shè)備老舊雜陳或者達(dá)到了部件使用年限正常更換而停機(jī)生產(chǎn),確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查,標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:所儲備備件為正規(guī)廠家生產(chǎn)，具有合格證等表示；性能、標(biāo)準(zhǔn)滿足設(shè)備正常使用。,現(xiàn)場調(diào)查：存在1%不符合現(xiàn)象，協(xié)調(diào)更換,確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查,標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:制定有較為切實可行的設(shè)備管理、設(shè)備考核、檢修標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備包機(jī)、設(shè)備巡查的管理制度。,現(xiàn)場調(diào)查：符合,現(xiàn)場調(diào)查：車間部分設(shè)備因投入生產(chǎn)年限較長，必須進(jìn)行正常檢修停機(jī),負(fù)責(zé)人:,負(fù)責(zé)人:,負(fù)責(zé)人:：,12,09,10,確認(rèn)內(nèi)容,末端原因,八、末端原因分析,驗證結(jié)論,03,結(jié)論,結(jié)論,負(fù)責(zé)人:,計劃檢修、保養(yǎng)不及時,04,檢修、操作環(huán)境差,是要因,非要因,標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:機(jī)械故障部位無缺油；液壓密封件損壞時在更換周期內(nèi),確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查,現(xiàn)場調(diào)查：不符合,確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查,標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容:施工、檢修場所照明照度符合要求；無其他影響正常檢修的因素,現(xiàn)場調(diào)查：符合要求,負(fù)責(zé)人:,本次活動共對10條末端因素進(jìn)行了調(diào)查分析，分析主要原因有兩條。,13,九、要因確認(rèn)-定主因,一、備件計劃不周全，備件缺少,二、計劃檢修、保養(yǎng)不及時,因各輔助運行設(shè)備多且關(guān)聯(lián)性強，無備機(jī)設(shè)備占多數(shù)，因此即使任何細(xì)小部位出現(xiàn)故障均會造成整個機(jī)組停機(jī)，所以機(jī)組任何部位一旦出現(xiàn)備件缺少均會出現(xiàn)較長時間等待停機(jī)，成為影響軋機(jī)正常生產(chǎn)的要因之一。,系統(tǒng)相對較為復(fù)雜，潤滑點眾多，液壓裝備運用廣泛，電氣、機(jī)械系統(tǒng)運行精度較高，因此檢修計劃不周全，潤滑保養(yǎng)不到位、定期更換不及時均造成不確定性停機(jī)現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。,根據(jù)以上逐一確認(rèn)，要因是：,14,對策,要因,目標(biāo),措施,Descriptionofthecontents,十、制定對策,負(fù)責(zé)人,時間,地點,根據(jù)確定的兩個要因，小組成員討論研究，制定出可實施性對策表,15,3.對因排查不到位造成的設(shè)備故障嚴(yán)格考核,十一、對策實施,2.嚴(yán)格對包機(jī)人所包設(shè)備因缺少備件造成長時間停機(jī)的考核。,對策實施,1、建立、完善各設(shè)備機(jī)組備件檔案,2、由材料員定期調(diào)查倉庫庫存技術(shù)員調(diào)查備件部位的實際狀況,1.明確包機(jī)責(zé)任人對所包機(jī)設(shè)備備件的統(tǒng)計責(zé)任；,分解落實備件計劃責(zé)任,2.嚴(yán)格備品備件審批制度,要因一備件計劃不周，全缺少備件,16,十一、對策實施,2.存在問題的備機(jī)必須及時修復(fù)，時刻保證完好。,對策實施,要因二計劃檢修、保養(yǎng)不及時,1.定期統(tǒng)計分析易損部位，制定符合實際的定期更換部位表,2.重點對液壓密封件進(jìn)行計劃性更換,1.嚴(yán)格執(zhí)行備用設(shè)備倒替運行制度；,1.保證備用設(shè)備完好,2.定期更換易損部件,3.完備落實保養(yǎng)計劃,1.嚴(yán)格落實設(shè)備包機(jī)制度，根據(jù)設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定檢修計劃,2.制定細(xì)致完備的潤滑、保養(yǎng)周期表，嚴(yán)格執(zhí)行,17,故障率5.3%,2009年5月故障總時：38.2h,效果檢查,故障率4.5,故障率5.2%,故障率4.7,2009年7月故障總時：33.9h,2009年6月故障總時：36.3h,2009年8月故障總時：32.4h,在QC小組成員的努力下，經(jīng)過半年的工作，故障率總體平穩(wěn)降低，取的了較為明顯的效果：2009年5月8月份平均故障率：4.9%,18,故障率6.5%,故障率5%,活動前,目標(biāo)值,十二、目標(biāo)值檢查,運行,運行,故障,故障,故障,運行,活動后,故障率4.9%,實現(xiàn)了本次活動的設(shè)定目標(biāo),19,1.提高了產(chǎn)量,2.提高了質(zhì)量,3.保障了安全,充分保證了設(shè)備的運行時間，工序產(chǎn)品通過量極大提高，為產(chǎn)品產(chǎn)量的提高奠定了堅實的基礎(chǔ)。年提高產(chǎn)量可達(dá)300多噸。,設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少了生產(chǎn)過程中的影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素，產(chǎn)品質(zhì)量極大提高。為車間開發(fā)多多種高附加值產(chǎn)品提供了堅實的設(shè)備保障,通過降低設(shè)備故障率，設(shè)備安全穩(wěn)定運行。車間年實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。,經(jīng)濟(jì)效益,效益測算：通過QC小組成員的共同努力，實現(xiàn)故障率降至5%以下的目標(biāo)，即提高了有效的生產(chǎn)時間，從而提高產(chǎn)量，穩(wěn)定質(zhì)量：1、年提高產(chǎn)量計算：2、社會效益：減少了隨機(jī)停機(jī)概率，保證訂單及時完成，保障公司信譽。3、其他：穩(wěn)定、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，為車間開發(fā)多種高附加值產(chǎn)品提供了堅實的設(shè)備保障；保障了設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。,20,加強設(shè)備管理各項制度的落實：不斷加強、完善設(shè)備包機(jī)責(zé)任制的落實；制定完善設(shè)備巡查制度；設(shè)備點檢反饋制度；嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理的考核制度。,通過本年度QC小組的開展工作，使故障率指標(biāo)由6.5%降低到4.9%，年提高產(chǎn)量達(dá)300多噸，為保證鞏固所取得的成績，特制定以下鞏固措施：,鞏固措施,十二、鞏固期及檢查措施,在前期取得成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，不斷結(jié)合設(shè)備的實際狀況，完善并落實設(shè)備潤滑管理規(guī)定；完善設(shè)備檢修維護(hù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；讓定期更換部件的周期更符實際。,結(jié)合設(shè)備實際狀況加強備件的計劃管理和儲備管理，做到庫存合理，即盡量減少庫存占壓，又必須保證設(shè)備正常備件需求；進(jìn)一步完善設(shè)備技術(shù)檔案。,加強各項制度、措施的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高設(shè)備檢修維護(hù)的業(yè)務(wù)能力，提高各項工作任務(wù)的執(zhí)行力。,21,備件的儲備管理,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備管理制度落實,設(shè)備管理制度落實,設(shè)備包機(jī)責(zé)任制根據(jù)根據(jù)檢修人員的專業(yè)、特長進(jìn)行了包機(jī)區(qū)域的重新劃分；設(shè)備巡查制度實行重點部位巡檢撥牌管理，各重點部位安裝了撥盤；,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)落實,備件儲備管理落實,鞏固措施跟蹤檢查,備件管理實行備件儲備管理的微機(jī)管理系統(tǒng)，對照設(shè)備需求和儲備，備件狀況一目了然。,維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1、標(biāo)準(zhǔn)化：重新修訂了檢修維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)；2、制定了易損部位定期更換標(biāo)準(zhǔn)，明確周期和標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行力扎實有效,22,十三、體會、遺留問題及下一步的打算,結(jié)論體會：通過本次QC活動，使故障率得到了明顯的降低，提高了設(shè)備運行的質(zhì)量，為車間開發(fā)的多種高附加值產(chǎn)品提供了可靠的設(shè)備保障。同時通過活動的開展，提高了小組成員利用QC活