純棉織物染整工藝流程.doc

純棉織物染整工藝流程純棉織物染整工藝流程的選擇，主要是根據(jù)織物的品種、規(guī)格、成品要求等，可分為練漂、染色、印花、整理等。1. 練漂 天然纖維都含有雜質(zhì)，在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等，這些雜質(zhì)的存在，既妨礙染整加工的順利進(jìn)行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。純棉織物練漂加工的主要過程有：原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。1) 原布準(zhǔn)備：原布準(zhǔn)備包括原布檢驗(yàn)、翻布（分批、分箱、打印）和縫頭。原布檢驗(yàn)的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)加以解決。檢驗(yàn)內(nèi)容包括物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)兩項(xiàng)。前者包括原布的長度、幅度、重量、經(jīng)緯紗線密度和密度、強(qiáng)力等，后者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗(yàn)后，必須將原布分批、分箱，并在布頭上打印，標(biāo)明品種、加工工藝、批號(hào)、箱號(hào)、發(fā)布日期和翻布人代號(hào)，以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工，必須將原布加以縫接。2) 燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。3) 退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會(huì)增加染化藥品的消耗，故在煮練前應(yīng)先去除漿料，這個(gè)過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化，與纖維粘著力下降，經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解，在水中溶解度增大，經(jīng)水洗退除。由于酸、氧化劑對(duì)棉纖損傷大，很少單獨(dú)使用，常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。4) 煮練：棉纖維生長時(shí)，有天然雜質(zhì)（果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)等）一起伴生。棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。這些雜質(zhì)的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時(shí)，由于有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質(zhì)量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進(jìn)行較長時(shí)間的煮練，以去除殘留雜質(zhì)。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。5) 漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進(jìn)行，設(shè)備簡單，操作方便、成本低，但對(duì)織物強(qiáng)度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進(jìn)行漂白，漂白織物白度高而穩(wěn)定，手感好，還能去除漿料及天然雜質(zhì)。缺點(diǎn)是對(duì)設(shè)備要求高，成本較高。在適當(dāng)條件下，與燒堿聯(lián)合，能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為44.5，在高溫下進(jìn)行，具有白度好，對(duì)纖維損傷小的優(yōu)點(diǎn)，但漂白時(shí)易產(chǎn)生有毒氣體，污染環(huán)境，腐蝕設(shè)備，設(shè)備需要特殊的金屬材料制成，故在應(yīng)用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進(jìn)行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。接上6) 絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對(duì)光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。纖維無形定區(qū)的增加，使染色時(shí)染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強(qiáng)力增加，同時(shí)還有定形作用。絲光后，一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等方法充分去堿，直至織物呈中性。2. 染色 染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色。常用面料幅縮率zT真絲塔夫綢 1-2 滌絲緞?lì)?11-16絹紡類 5-8 滌綸低彈類 10-14雙宮綢類 4-7 絨類 6-9柞絲綢類 5-10 沙羅類 8-11綿綢類 9-12 金玉、克利緞?lì)?2-3人絲紡類 8-11 交織織錦緞?lì)?2-4人絲喬其類 20-22 真絲色織錦緞?lì)?1-3人絲斜紋綢（里子綢） 6-10 高織花緞?lì)?4-7人絲軟緞?lì)?5-9 高絲高花類（青島縐、冠樂縐） 12-14人絲織綿緞?lì)?6-7 絲綢常規(guī)品種的幅縮率名稱 幅縮率/% 名稱 幅縮率/%真絲紡類 3-6 人絲人棉綢類 10-15真絲綃類 3-5 絲毛綢類 8-11真絲喬其類 17-21 錦絲紡類 14-18真絲雙縐類 8-11 尼絲綾類 11-13真絲重縐類 9-13 錦絲縐類 15-19*真絲順紆縐類 18-23 滌絲縐類 12-17真絲斜紋類 4-6 滌絲紡類 10-14真絲緞紋類 2-5 合纖綾類 11-15水洗布 水洗布是經(jīng)特種染整工藝處理，使織物具有輕微皺紋狀水洗風(fēng)格的織物。水洗布的原料有純棉、滌/棉、滌綸長絲等。水洗布手感柔軟，尺寸穩(wěn)定，穿著舒適，外觀有輕微皺紋。主要用作外衣、套裝、襯衫、褲子、睡衣等。 富春紡 富春紡是粘膠絲（人造絲）與棉型粘膠短纖紗交織的紡類絲織物?？椢锝?jīng)密大于緯密?？椢锝?jīng)染色或印花。這種織物綢面光潔，手感柔軟滑爽，色澤鮮艷，光澤柔和，吸濕性好，穿著舒適。主要用作夏季襯衫。裙子面料或兒童服裝。雜色富春紡也可作冬季棉衣的面料等。 喬其紗 喬其紗又稱喬其縐，是以強(qiáng)捻縐經(jīng)、縐緯制織的一種絲織物，喬其紗的名稱來自法國 （georgette）。 經(jīng)絲與緯絲采用S捻和Z捻兩種不同捻向的強(qiáng)搶紗，按ZS、2Z相間排列，以平紋組織交織，織物的經(jīng)緯密度很小。坯綢經(jīng)精練后，由于絲線的退捻作用而收縮起縐，形成綢面布滿均勻的縐紋、結(jié)構(gòu)疏松的喬其紗。 根據(jù)所用的原料可分為真絲喬其紗、人造絲喬其紗、滌絲喬其紗和交織喬其紗等幾種，若緯絲只采用一種捻向，織得喬其紗稱為順纖喬其紗，順纖喬其紗呈現(xiàn)經(jīng)向凹凸褶裥狀不規(guī)則縐紋。 喬其紗質(zhì)地輕薄透明，手感柔爽富有彈性，外觀清淡雅潔，具有良好的透氣性和懸垂性，穿著飄逸、舒適。喬其紗的輕、重、厚、薄、透明度以及綢面縐縮效應(yīng)等，主要取決于絲線的粗細(xì)、并合數(shù)、捻度以及經(jīng)緯密度。 喬其紗適于制作婦女連衣裙、高級(jí)晚禮服、頭巾、宮燈工藝品等。 電力紡 電力紡是桑蠶絲生織紡類絲織物，以平紋組織制織。因采用廠絲和電動(dòng)絲織機(jī)取代土絲和木機(jī)制織而得名。 電力紡品種較多，按織物原料不同，有真絲電力紡、粘膠絲電力紡和真絲粘膠絲交織電力紡等。按織物每平方米重量不同，有重磅（40g/m2以上）、中等、輕磅（20g/m2以下）之分。按染整加工工藝的不同，有練白、增白、染色、印花之分。電力紡產(chǎn)品常接地名命名，如：杭紡（產(chǎn)于杭州）。紹紡滬于紹興）、湖紡（產(chǎn)于湖州）等。 電力紡織物質(zhì)地緊密細(xì)潔，手感柔挺，光澤柔和，穿著滑爽舒適。重磅的主要用作夏令襯衫、裙子面料及兒童服裝面料；中等的可用作服裝里料；輕磅的可用作襯裙、頭巾等。 泡泡紗 泡泡紗是以平紋組織織制，布面呈凹凸?fàn)钆菖莸谋⌒涂椢?。泡泡紗外觀別致，立體感強(qiáng)，質(zhì)地輕薄，手感柔軟，穿著不貼身，涼爽舒適，洗后不需熨燙。 按形成泡泡的原理，泡泡紗主要分為織造泡泡紗、堿縮泡泡紗等。 織造泡泡紗的原料采用純棉或滌/棉紗，泡經(jīng)線密度大于地經(jīng)，或泡經(jīng)采用股線，地經(jīng)采用單紗?？椩鞎r(shí)泡經(jīng)送經(jīng)量大于地經(jīng)，再經(jīng)染整松式加工胞經(jīng)處形成美觀、凹凸不平的泡泡?？椩炫菖菁喤菖堇味容^好。堿縮泡泡紗是利用棉纖維遇到濃堿液產(chǎn)生直徑增大，長度縮短的原理。 堿縮泡泡紗是將染色或印花好的純棉細(xì)特平紋織物底坯，按設(shè)計(jì)要求，將堿液印于織物表面，使織物表面形成有堿液部分和無堿液部分，有堿液部分布面產(chǎn)生收縮，無堿液部分布面不收縮，形成凹凸不平的泡泡。堿縮泡泡紗泡泡牢度較差，經(jīng)樹脂整理后，泡泡牢度有所提高。另外也可采用兩種收縮性能不同的纖維分別紡成紗線，間隔排列，經(jīng)織造、染整加工后，由于紗線產(chǎn)生不同的收縮，布面形成凹凸不平的泡泡。這種泡泡紗的泡泡牢度好。 根據(jù)印染加工方法不同，分為染色泡泡紗、印花泡泡紗、色織泡泡紗。泡泡紗主要用作婦女、兒童夏令衣裙面料，以及床罩、窗簾等裝飾用品。泡泡紗洗滌時(shí)，不宜用熱水泡，也不宜用力搓洗和擰絞，洗后不需熨燙，以免影響泡泡牢度。 燈芯絨 燈芯絨采用緯二重組織織制、再經(jīng)割絨整理，布面呈燈芯狀絨條的織物，又稱條絨。 燈芯絨原料一般以棉為主，也有和滌綸、腈綸、氨綸等纖維混紡或交織的。燈芯絨使用的紗線范圍廣泛 ，經(jīng)紗常用18-48tex（32-12英支）單紗，或10tex2-28tex2（60/2-21/2英支）股線；緯紗常用14.5-36tex（40-16英支）單紗。組織采用兩組緯紗與一組經(jīng)紗交織的緯二重組織，地組織有平紋、斜紋、緯重平等。地緯與經(jīng)紗交織構(gòu)成地布，絨緯與經(jīng)紗交織形成一列列毛圈，通過割絨將毛圈割斷，經(jīng)刷絨整理后，織物表面就形成了聳立的燈芯絨絨條。組織采用兩組緯紗與一組經(jīng)紗交織的緯二重組織。燈芯絨屬于高緯密織物，經(jīng)向緊度35%-65%，緯向緊度110%-200%。地緯與絨緯的排列比為1:2、1:3。 燈芯絨的種類很多。按絨條粗細(xì)不同，分為特細(xì)條（19條以上/2.54cm），細(xì)條（15-19條2.54cm），中條（9-14條/2.54cm），粗條（6-8條/2.54cm），寬條（6條以下/2.54cm），以及間條（粗細(xì)相間）燈芯絨等，一般粗條燈芯絨經(jīng)向用股線，緯向用單紗；中條燈芯絨經(jīng)緯向都用單紗；細(xì)條燈芯絨可用單紗也可用股線。 按所用紗線結(jié)構(gòu)不同，分為全紗燈芯絨、半線燈芯絨、全線燈芯絨；按加工工藝不同，分為染色燈芯絨、印花燈芯絨、色織燈芯絨和提花燈芯絨（提花燈芯絨局部起毛，構(gòu)成各種圖案）。 燈芯絨絨條圓潤豐滿，絨毛耐磨，質(zhì)地厚實(shí)，手感柔軟，保暖性好。主要用做男、女、老、幼服裝，鞋帽，也宜做家具裝飾布、手工藝品、玩具等 燈芯絨洗滌時(shí)不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用軟毛刷順絨毛方向輕輕刷洗，不宜熨燙，收藏時(shí)也不宜重壓，以保持絨毛豐滿、聳立牛仔布 牛仔布是以純棉靛蘭染色的經(jīng)紗與本色的緯紗,采用三上一下的右斜紋組織交織而成,一般可分為輕型,中型,和重型三類。布的寬度大多在114- 152公分之間。 布重（克/平米） 紗支粗細(xì)(英支) 輕型 200-340克/平米(6-10盎司/平方碼) 1212以上 中型 340-450克/平米(10-13盎司/平方碼) 1010 重型 450克以上 76 牛仔布特性： 1、純棉粗支紗斜紋布,透濕,透氣性好,穿著舒適； 2、質(zhì)地厚實(shí),紋路清晰經(jīng)過適當(dāng)處理,可以防皺防縮防變形； 3、靛蘭是一種協(xié)調(diào)色能與各種顏色上衣相配,四季皆宜； 4、靛蘭是一種非堅(jiān)固色,越洗越淡,越淡越漂亮。 除了上述傳統(tǒng)產(chǎn)品以外,還有花色牛仔布： 1、采用不同原料結(jié)構(gòu)的花色牛仔布; (1)采用小比例氨綸絲(約占紗重的3-4%)作經(jīng)紗的包芯彈力經(jīng)紗或緯紗, 織成的彈力牛仔布； (2)用低比例滌綸與棉混紡作經(jīng)紗,染色后產(chǎn)生留白效應(yīng)的雪花牛仔布； (3)用棉麻,棉毛混紡紗制織的高級(jí)牛仔布； (4)用中長纖維(T/R)制織的牛仔布； 2、采用不同加工工藝制織的花色牛仔布 (1)采用高捻緯紗制織的樹皮縐牛仔布； (2)在經(jīng)紗染色時(shí),先用硫化或海昌蘭等染料打底后再染靛蘭的套染牛仔布； (3)在靛蘭色的經(jīng)紗中嵌入彩色經(jīng)紗的彩條牛仔布； (4)在靛蘭牛仔布上吊白或印花； 尼絲紡 尼絲紡又稱尼龍紡，為錦綸長絲制織的紡類絲織物。根據(jù)每平方米重量，可分為中厚型（80g/m2）和薄型（40g/m2）兩種。 尼龍紡坯綢的后加工有多種方式，有的可經(jīng)精練、染色或印花；有的可軋光或軋紋；有的可涂層。 經(jīng)增白、染色、印花、軋光、軋紋的尼龍紡，織物平整細(xì)密，綢面光滑，手感柔軟，輕薄而堅(jiān)牢耐磨，色澤鮮艷，易洗快干。 主要用作男女服裝面料。涂層尼龍紡不透風(fēng)、不透水，且具有防羽絨性，用作滑雪衫、雨衣、睡袋、登山服的面料。 山東綢 山東綢（shantungpongee）是指利用手工工具織造、練整并具有自然的疙瘩花紋和珍珠光澤的柞絲漿綢。因其風(fēng)格粗獷，富麗，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，手感松軟豐滿，吸濕保暖而在國際上享有極高的聲譽(yù)。山東綢除被人們選做華貴衣料、繡花靠墊和高級(jí)裝飾之用外，還由于具有耐酸堿、耐高溫、耐紫外線輻射、絕緣、強(qiáng)力高等物化性能，而被廣泛用于化學(xué)、冶金、電力和國防等工業(yè)部門。由于其生產(chǎn)過程中采用無張力的特殊木機(jī)和天然助劑松式印染加工，絲線保持圓柱體，成品綢面呈現(xiàn)特有紋路和光澤，極具東方藝術(shù)品特色和綠色環(huán)保性能，產(chǎn)品旺銷美國、法國、瑞士、南韓、日本、香港等國家和地區(qū)。 100%防羽絨外滲面料問世 2005年6月香港/臺(tái)灣：臺(tái)灣，瑞士合資公司Schoeller FTC推出百分之百防羽絨外滲的最新面料，由于組織，結(jié)構(gòu)緊密，即使是最細(xì)的