隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導書.doc

Q/GXD廣西電網(wǎng)公司 發(fā) 布2008 - 06 - 25 發(fā)布 2008 - 07 - 15 實施 隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導書Q/GXD 127.07 -2008廣西電網(wǎng)公司企業(yè)標準IIQ/GXD 127.07-2008前 言 為規(guī)范廣西電網(wǎng)公司隔離開關(guān)檢修工作人員的作業(yè)程序，提高檢修質(zhì)量，結(jié)合廣西電力系統(tǒng)多年來的六氟化硫斷路器的檢修經(jīng)驗，制定本作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書由廣西電網(wǎng)公司標準化委員會提出并歸口。本作業(yè)指導書由柳州供電局負責編寫。 本作業(yè)指導書主要起草人：陸 軍、潘東瓊本作業(yè)指導書主要審核人：本作業(yè)指導書批準人： 林火華本作業(yè)指導書由廣西電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。目 次第一部分 GW17-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導書1第二部分 GW16-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導書11第三部分 GW4-110D型隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導書22第四部分 GW5-110型隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導書33第一部分GW17-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導書1 目的 為規(guī)范GW17-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修的工作人員的作業(yè)程序，確保大修質(zhì)量達到規(guī)定標準，特編寫本指導書。2 適用范圍適用于GW17-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修的過程指導。3 規(guī)范性引用文件DL 408-91電力安全工作規(guī)程Q/CSG10004-2004電氣工作票技術(shù)規(guī)范GBJ147-1990電氣工程安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范Q/CSG 1 0007-2004 電力設備預防性試驗規(guī)程DL5009.3-1997 電力建設安全工作規(guī)程)DL5027-1993 電力設備典型消防規(guī)程GBJ147-90 電氣裝置檢修工程：高壓電器施工及驗收規(guī)范GB50169-92 電氣裝置檢修工程：接地裝置施工及驗收規(guī)范DL/T486-2004交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件GB1985 交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)支持性文件 SD201-87 交流高壓隔離開關(guān)技術(shù)條件Pk3.041 GW17-220型隔離開關(guān)技術(shù)條件Pk3.092 CJ7A型電動機構(gòu)技術(shù)條件 廠家資料： GW17-220型水平斷口隔離開關(guān)安裝使用說明書4 技術(shù)術(shù)語 5 安全措施5.1 安全注意事項5.1.1 作業(yè)人員必須取得相應的電工作業(yè)資格證，且在有效期內(nèi)。選派的工作負責人應有較強的責任心和安全意識并具有開關(guān)檢修實踐經(jīng)驗，并熟練地掌握所承擔開關(guān)檢修項目和質(zhì)量標準。5.1.2 風力大于5級、大霧、雷雨、雪天氣不得進行作業(yè)。5.1.3 工作前辦理工作許可手續(xù)，組織工作班成員宣讀工作票并交待安全注意事項。5.1.4 工作前，作業(yè)人員認真檢查工器具有無明顯損傷和變形等異?，F(xiàn)象，且所用工器具應電氣試驗和機械試驗合格。5.1.5 工作結(jié)束后，工作負責人須與值班負責人聯(lián)系，辦理工作終結(jié)手續(xù)。5.2 危險點及控制措施表1 危險點及控制措施危險點防范措施相鄰設備區(qū)帶電起吊設備等物件越過圍欄易發(fā)生觸電事故。帶電設備已裝設圍欄并掛“止步，高壓危險”標示牌。勞動保護用品使用不當，容易造成人員傷害。工作人員進入工作現(xiàn)場，必須戴安全帽、穿工作服和工作鞋。高空作業(yè)現(xiàn)場，上下拋擲工具等物品，容易造成人員及設備損壞。上下傳遞物品使用傳遞繩，禁止上下拋擲，高處工作扎安全帶戴安全帽。拆卸、吊裝物件，綁扎不當容易滑落，容易使人員及設備受到傷害和損壞。綁扎牢固，專人監(jiān)護指揮。工作現(xiàn)場搬運梯子等長物，容易發(fā)生人身觸電事故。工作現(xiàn)場搬運梯子等長物，兩人放倒搬運。 工作現(xiàn)場，梯子放置角度不當或同一個梯子上站有多人時，容易發(fā)生梯子滑落或折斷現(xiàn)象，造成人員傷害。工作現(xiàn)場使用梯子時，梯子與地面應成60角，工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作，且梯子上只能站1人并且專人扶梯。使用汽油清洗設備時，容易發(fā)生火災工作現(xiàn)場使用汽油時要有專人看管，現(xiàn)場并配置1211滅火器現(xiàn)場使用的檢修電源，發(fā)生人體觸電使用有漏電保護器的電源板接取臨時檢修電源、容易發(fā)生人身觸電事故接取電源時兩人進行，先接負荷測后接電源側(cè)，并認真監(jiān)護、檢查是否接線正確現(xiàn)場使用低壓電器設備，容易發(fā)生人身觸電事故電動工具外殼必須接地現(xiàn)場放置酒精、油漆、汽油等易燃易爆物品不當，動用明火時，易發(fā)生火災爆炸，造成人員傷害工作現(xiàn)場使用的汽油、油漆等易燃易爆物品應放置在專用的材料箱內(nèi)現(xiàn)場工作使用通訊工具造成人員精力不集中，容易發(fā)生墜落事故工作期間工作成員關(guān)閉手機電動機構(gòu)操作傷人在操作電動機構(gòu)時應確認無人在本體工作，電氣閉鎖裝置應良好無證作業(yè)容易發(fā)生人身傷害事故及設備事故特種作業(yè)人員必須持證上崗6 大修準備6.1 人員組織及分工(見表2)；表2 人員組織及分工(上限)序號作業(yè)分工單位定額工作日勞動組織高級工中級工初級工1檢修前準備工作單臺0.51222隔離開關(guān)解體檢修單臺33333故障排查、處理單臺22234相關(guān)試驗單臺12225驗收單臺0.51116.1.1 人員素質(zhì)要求6.1.1.1 高級工a. 負責直接檢修與安裝工作，應具備豐富的檢修經(jīng)驗，熟知工藝要求及標準，掌握檢修項目和方法；b. 負責解決大修與安裝中出現(xiàn)的難度較大技術(shù)、工藝問題；c. 掌握全面扎實的鉗工、電焊、起重等工藝；d. 熟悉設備結(jié)構(gòu)、工作原理、特性、運行情況；6.1.1.2 中級工：a. 掌握一定的電工學知識，具備一定的檢修經(jīng)驗；b. 了解檢修與安裝工藝要求及標準；c. 掌握較扎實的鉗工、電焊、起重等工藝；d. 負責對檢修與安裝工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題進行組織和協(xié)助工作；6.1.1.3 初級工a. 經(jīng)過初級專業(yè)技術(shù)培訓，掌握一定的電工基礎知識；b. 了解檢修工藝要求及標準；c. 具有參加相關(guān)檢修與安裝工作的經(jīng)驗6.1.2 職責和權(quán)限6.1.2.1 檢修負責人：a. 負責隔離開關(guān)檢修工作的技術(shù)措施和組織措施，監(jiān)督工作人員嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導書，確保隔離開關(guān)檢修質(zhì)量符合規(guī)定要求。b. 負責安裝工作中的安全工作。c. 負責填寫作業(yè)記錄報告。d. 具有實施檢修工作中的指揮、管理監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督以及向上一級匯報工作的權(quán)利。6.1.2.2 安裝工作組成員：a. 服從負責人的領導和指揮，正確地按本作業(yè)指導書進行隔離開關(guān)檢修工作。b. 認真遵守安全工作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。c. 具有對工作質(zhì)量的自檢和互檢的權(quán)利6.2 查閱變壓器運行記錄及相關(guān)檔案，準備相關(guān)資料、圖紙和記錄；6.3 準備檢修設備及工器具（見表3）表3 檢修設備及工器具序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量1電源箱個12手槍電鉆16把13鉆頭412合24管鉗650mm把15活扳手18寸把26活扳手12寸把37活扳手10寸把38套筒532mm套19梅花扳手632mm套110呆頭扳手6-32mm套111鋼絲刷把312鋼絲鉗200mm把213尖嘴鉗160mm把114螺絲刀300mm把215螺絲刀200mm把116鋁盆300mm個217絕緣梯子3米架118鋼沖鑿子套119板銼300mm把120圓銼200mm把121專用工具箱套122高空作業(yè)車16M臺123乙炔減壓閥（表）只124氧氣減壓閥（表）只125氣割槍及管路套126直流電阻測試儀臺127兆歐表2500 伏 1 塊、500伏1塊塊各128萬用表個129電焊機套16.4 準備損耗材料（見表4）；表4 消耗材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽油kg22油漆（黃、綠、紅）kg13防銹漆、銀粉漆1桶油漆（銀灰）kg14電力復合脂盒35二硫化鉬潤滑脂kg26機油kg17凡士林kg2 8乙炔瓶1 9氧氣瓶1 10螺栓M1660套18 11螺栓M1030套18 12電動動機構(gòu)傳動套件CJ7A套113調(diào)整墊片片814電磁鎖DSW-Y套115鎖套套316螺栓M1245套24 17螺栓M1230套2418手動機構(gòu)CSA臺119交流接觸器CJX4個320直流接觸器ZJX4個3 21真空輔助開關(guān)ZKF個122接地刀閘靜觸指套36.5 現(xiàn)場布置（包括防火設施、防雨、防塵、防潮、照明、場地布置）。7 大修周期7.1 隔離開關(guān)本體:狀態(tài)檢修。7.2 操動機構(gòu)在本體大修時都應進行檢修。7.3 小修周期7.3.1 該型隔離開關(guān)(包括機構(gòu))的小修周期一般為3年進行一次。7.4 臨時性檢修7.4.1 存在有嚴重缺陷，影響安全運行時。8 工期定額大修所需工日為3個，小修所需工日1個；臨時性檢修按工作量確定。9 設備主要參數(shù)（見附錄）10 檢修流程開始準備工作 辦理工作票及安全措施隔離開關(guān)引線拆除終止電氣實驗總體調(diào)整檢查引線恢復收尾工作電動機構(gòu)檢修隔離開關(guān)本體及傳動部件檢修接地開關(guān)檢修11 檢修項目、工藝要求和質(zhì)量標準 11.1 作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標準（見表5）表5作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標準序號名稱具體內(nèi)容工藝要求及質(zhì)量標準存在危害1、開始2準備工器具、材料及安全工器具按照表3、表4要求準備工器具、材料和安全工器具并進行檢查。工器具、材料應進行檢查，安全工器具須有能證明試驗合格的標簽或試驗報告。l 人員壓傷l 材料損壞l 工具損壞3.辦理工作票及安全措施辦理變電站第一種工作票，需提前一天送至變電站。4.引線拆除拆除一次連接引線，螺絲分類保存、線頭做好標記并固定良好。螺絲分類保存，線頭做好標記，導線應固定良好無擺動 引線脫落、動蕩、碰傷作業(yè)人員 高空墜落摔傷 一次水平引線放線過程中或落地后觸及帶電體 感應電壓擊傷，引發(fā)其他傷害5隔離開關(guān)本體及傳動部件檢修51隔離開關(guān)本體檢修1.檢查刀閘在分閘位置,操作電源確已斷開未經(jīng)許可，不能操作刀閘 人員傷害，高空墜落，設備受損，2.主導電回路的各連接部分螺栓緊固檢查螺栓力矩應按廠家要求檢查高空墜落3.檢查刀閘傳動基座，轉(zhuǎn)動軸承及齒輪部分 轉(zhuǎn)動應靈活到位，若嚴重銹蝕或損壞應更換，并涂二硫化鉬潤滑油脂l 機械傷人l 高空墜落4.檢查傳動機構(gòu)盒1）若有銹蝕現(xiàn)象應做除銹處理；2）機構(gòu)內(nèi)各零部件若有松動應進行緊固處理，3）若軸銷上的擋圈有脫落，則應更換擋圈并查找原因進行處理。l 機械傷人l 高空墜落5.觸指檢查， 1）觸指燒損達2mm的應更換，并查找發(fā)熱原因2）觸指彈簧彈簧彈性良好無斷裂，變形現(xiàn)象；3）檢查觸指加緊力應250N。l 機械傷人l 高空墜落6.圓柱形靜觸桿檢查， 1） 靜觸桿燒損達2mm的應更換，并查找發(fā)熱原因，2）合閘到位后靜觸桿至動觸頭底部距離為100mm。3）有無嚴重燒傷、發(fā)熱跡象； 4）觸桿應光滑，無突起；5）合閘時圓柱形的觸桿與兩側(cè)觸指應同時接觸。l 機械傷人l 高空墜落7.檢查觸頭接觸同期情況（L1+L2）/220mml 機械傷人l 高空墜落8.導電輪盤檢查檢查是否有發(fā)熱，卡澀現(xiàn)象如發(fā)熱應更換新的導電滾柱，并加凡士林。l 機械傷人l 高空墜落9.分、合閘到位檢查1） 刀閘合閘到位時傳動小拐臂應過死點位置，且距離限位螺栓2mm，刀閘上下導電臂整體垂直，機械鎖死裝置到位。2） 刀閘分閘到位時應與緩沖件接觸且端口尺寸符合要求l 機械傷人l 高空墜落10.上下導電臂配合檢查合閘時檢查上下導電臂是否鉛垂如配合不鉛垂可通過重新掛齒進行調(diào)整l 機械傷人l 高空墜落11.滾輪磨損檢查如磨損嚴重應更換相同直徑滾輪l 機械傷人l 高空墜落12.檢查平衡彈簧分、合閘受力檢查如分合閘受力不平衡即調(diào)整游母至合格l 機械傷人l 高空墜落52傳動部件檢修1. 傳動連桿檢查1） 將主閘刀三相間的聯(lián)動拉桿裝好，調(diào)節(jié)連桿長度使三相合閘同期性不超過20mm，如果達不到，可調(diào)整三極聯(lián)動拉桿與支柱間交叉連桿其兩端分別有左右螺紋， 調(diào)整時可直接轉(zhuǎn)動。 2） 將所有傳動、轉(zhuǎn)動部位應進行潤滑使其靈活。人員傷害設備受塤6、接地開關(guān)檢修1.接地刀閘分合狀態(tài)檢查。1）接地刀閘在分位時應處于水平位置并與導電部分斷口距離應不小于1850mm，2）合閘時動觸頭插入深度應不小于40m3）檢查定位杠桿，傳動桿，機械連桿及扭力彈簧轉(zhuǎn)動靈活無卡澀4）檢查接地回路導體完整無損傷機械傷害2.檢查接地刀閘分合閘三極同期性刀閘三相不同期應不大于20mm7、電動機構(gòu)的檢修1.CJ7A電動機構(gòu)控制回路及元器件檢查1） 接線端子緊固，檢查控制回路正常2） 使用500V搖表檢查控制回路絕緣電阻不小于2M，3） 檢查接觸器接點無燒蝕現(xiàn)象分、合閘接觸器是否接觸良好動作準確，線圈電阻值是否正確；4） 檢查輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動是否靈活信號是否正確；5） 檢查電機回路及電機繞組絕緣，使用500V搖表檢查電機繞組絕緣電阻不小于2M6） 檢查傳動蝸輪與蝸桿配合是否良好，有無卡澀、斷裂；限位裝置是否完整動作是否準確到位 。人員觸電，機械傷害2.定位鎖住裝置正確動作情況 檢查當隔離開關(guān)在分合位置終點時，應可靠自鎖住避免刀閘由于短路電動力作用或其它外力原因而引起自行分合閘。3.聯(lián)鎖裝置檢查1） 手力操作機構(gòu)加裝電磁鎖或機械鎖后進行刀閘分合閘操作，應不能動作，2） 電動機構(gòu)在邏輯閉鎖條件未滿足時不能電動操作。3） 機械閉鎖裝置動作準確可靠，電氣聯(lián)鎖正?？煽繖C械傷害4.手力機構(gòu)檢查1） 應動作靈活無卡澀、無銹蝕，2） 檢查傳動渦輪和蝸桿配合良好無缺齒，輔助開關(guān)切換正確3） 如輔助開關(guān)為普通式應按照規(guī)定更換為真空輔助開關(guān)機械傷害5.機構(gòu)分合閘線圈動作電壓試驗。 1）合閘80110額定電壓時可靠動作，分閘65120額定電壓時可靠動作，分閘低于額定30電壓時不動作 2）試驗儀器必須可靠接地， 人員觸電8、電氣實驗1. 主導電回路接觸電阻測試2. 支持瓷瓶探傷及絕緣電阻測試按電力設備交接和預防性試驗規(guī)程進行實驗數(shù)據(jù)應符合廠家要求人員觸電高空墜落9、引線恢復按原標記恢復引線，1） 導電接觸面的螺絲應按照規(guī)定力矩緊固2） 清理接觸面，并薄涂電力復合脂，做到接觸良好高空墜落10、收尾工作1.涂刷相色， 做到標志明顯、清晰、正確，對銹蝕部件進行打磨涂防銹漆。2.在所有轉(zhuǎn)動磨擦部位涂潤滑油脂，在轉(zhuǎn)動磨擦部位涂抹適量二硫化鉬油脂3.在導電觸頭涂抹凡士林在主導電觸頭和接地刀閘動靜觸頭涂抹適量中性凡士林4.全面檢查檢修質(zhì)量。先由工作人員具體檢查項目再由工作負責人全面檢查5清理現(xiàn)場檢查現(xiàn)場無遺留物品，清掃場地，人員撤離工作現(xiàn)場6結(jié)束工作票6工作負責人必須向值班員匯報大修工作完成情況并填寫相關(guān)記錄。11、終止12 出現(xiàn)的主要異?，F(xiàn)象及對策 主要異常現(xiàn)象對策1器材或設備起吊過程中砸壞、撞傷作業(yè)人員1）由專人指揮，指揮方式明確、準確2）工作人員不得站在吊臂和重物下面及重物移動的前方。3）控制起吊和轉(zhuǎn)動速度，保證起吊和移動平穩(wěn)。4）鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂確定荷載2發(fā)生火災1）作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙和明火，必須用明火時應辦理動火手續(xù)，并在現(xiàn)場備足消防器材2）作業(yè)現(xiàn)場不得存放易燃易爆品3起重工器具安全載荷選擇不當或吊裝過程中失靈，被吊件懸掛不牢靠使被吊件脫落，碰、砸傷作業(yè)人員1）根據(jù)被吊件重量，選擇起重工器具并經(jīng)過驗算，保證其使用安全系數(shù)。2）由專人統(tǒng)一指揮，指揮人和吊車司機共同認定指揮方式。3）吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60，被吊件剛一吊起時應再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認可靠后再繼續(xù)起吊。13 隔離開關(guān)檢修后的交接驗收13.1 隔離開關(guān)本體驗收13.1.1手動操作刀閘至分、合閘位置，刀閘能正常分合 閘且到位。13.1.2檢查隔離開關(guān)和接地刀閘的各軸銷是否安裝到位且完整13.1.3隔離開關(guān)和接地開關(guān)分別手動操作 3-5 次。操作平穩(wěn)，接 觸良好，分合閘位置正確。電動機構(gòu)在電動機額定操 作電壓下操作 5 次，在電動機 85與 110額定操作電壓下操作3次。13.1.4隔離開關(guān)合閘后觸頭與觸片接觸良好，測量主回路電 阻不大于21013.1.5檢查三相合閘同期性不大于20mm13.1.6查所有的緊固零件，如圓錐銷、螺栓等是否有松動現(xiàn)象。13.1.7查各銷孔連接.螺紋連接部分有否銹蝕現(xiàn)象，并在所有轉(zhuǎn)動磨擦部位涂潤滑油脂。；13.2 隔離開關(guān)機構(gòu)驗收13.2.1外表清潔完整，電氣連接應可靠且接觸良好；13.2.2分、合閘指示正確；13.2.3調(diào)試操作時輔助開關(guān)動作應準確可靠，觸點無電弧燒傷；13.2.4機構(gòu)箱的密封墊應完整，油漆應完整，接地良好；13.2.5機構(gòu)特性測試合格、低電壓試驗合格13.3 工作現(xiàn)場清潔的驗收13.3.1工作現(xiàn)場干凈無雜物油污等14 附錄設備主要技術(shù)參數(shù)（參考型技術(shù)參數(shù)）隔離開關(guān)主要技術(shù)參數(shù)項目單位額定參數(shù)備注額定電壓kV220最高電壓kV252電流A1600額定動穩(wěn)電流（峰值）kA801min 工頻耐受電壓kV489511對地斷口雷電沖擊耐受電壓（峰值）kV10561167對地斷口接線端子額定靜拉力N額定頻率Hz50操作機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)項目單位額定參數(shù)備注配用機構(gòu)CJ7A接地形式不接地、單接地或雙接地螺栓緊固力矩標準(N.M)螺栓規(guī)格M10M12M16M20M22M24M30緊固力矩標準275471118216294382755特殊（用于絕緣澆注物）196338853165211284515附表GW16-220 型戶外隔離開關(guān)檢修報告序號項目標準檢修后記錄執(zhí)行情況合 格打1轉(zhuǎn)動部份檢查靈活無卡阻2瓷絕緣外觀檢查清潔無損傷傳動裝置定位螺釘間隙檢查防止拐背過死點，2mm防松件外觀檢查緊固、開口銷張開導電部份檢查無折損導體接觸面外觀檢查符合規(guī)范分閘位置，每個斷口距離符合要求三相連動的同期誤差值小于20mm合閘后觸頭插入深度值符合要求合閘位置，機構(gòu)終點位置與輔助開關(guān)是正確，是正常切換正確、正常分閘位置，機構(gòu)終點位置與輔助開關(guān)是正確，是正常切換正確、正常一、修前情況二、檢修項目消除缺陷及遺留問題三、工作負責人：工作班成員：第二部分GW16-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導書1 目的 為規(guī)范GW16-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修的工作人員的作業(yè)程序，確保檢修質(zhì)量達到規(guī)定標準，特編寫本指導書。2 適用范圍本檢修作業(yè)指導書適用于GW16-220型水平斷口隔離開關(guān)的大修、小修和臨時性檢修作業(yè)指導。3 規(guī)范性引用文件DL 408-91電力安全工作規(guī)程Q/CSG10004-2004電氣工作票技術(shù)規(guī)范GBJ147-1990電氣工程安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范Q/CSG 1 0007-2004 電力設備預防性試驗規(guī)程DL5009.3-1997 電力建設安全工作規(guī)程DL5027-1993 電力設備典型消防規(guī)程GBJ147-90 電氣裝置檢修工程：高壓電器施工及驗收規(guī)范GB50169-92 電氣裝置檢修工程：接地裝置施工及驗收規(guī)范DL/T486-2004交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件GB1985 交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)SD201-87 交流高壓隔離開關(guān)技術(shù)條件Pk3.041 GW16-220型隔離開關(guān)技術(shù)條件Pk3.092 CJ7A型電動機構(gòu)技術(shù)條件 廠家資料： GW16-220型水平斷口隔離開關(guān)安裝使用說明書4 技術(shù)術(shù)語 5 安全措施5.1安全注意事項5.1.1 認真執(zhí)行安全規(guī)程及工作票所列安全措施。5.1.2 進入現(xiàn)場必須穿工作服、絕緣鞋、戴安全帽、高處作業(yè)必須系安全帶并使用防墜落 裝置。5.1.3 工作現(xiàn)場保持清潔，嚴禁煙火。5.1.5 嚴禁上下拋擲工、器具。5.1.6 起重工作應分工明確，專人指揮，并有統(tǒng)一信號。5.1.7 起重前應先拆除影響起重工作的各種連接。5.1.8 嚴格遵守動火操作規(guī)程并在現(xiàn)場配備消防器材。5.1.9 注意與周圍帶電設備保持安全距離。5.2 危險點及控制措施（見表1）表1 危險點及控制措施序號作業(yè)內(nèi)容危 險 點控 制 措 施制訂依據(jù)一梯子等長大物件在施工現(xiàn)場搬運和使用1. 梯子等長大物件誤觸帶電體1.1 需兩人放倒搬運，并與帶電部位保持安全距離2.梯子使用不當傷人2.1 升降梯的閉鎖裝置應靈活可靠，牽引繩綁扎牢固。2.2 不得肩扛重物上下梯子。2.3 梯子應有防滑裝置，在上下過程中應有專人監(jiān)護并扶好樓梯。二隔離開關(guān)兩側(cè)引線拆、裝1.拆、裝引線或傳遞引線時，引線掉落傷人1.1 拆、裝或傳遞引線時應使用繩索捆扎牢固。1.2 工作人員應正確佩戴安全帽，并躲開導線墜落運動的范圍。2.拆、裝引線時傷手2.1 佩戴手套，正確使用工具3.從高空墜落3.1正確使用安全帶，并使用防高空墜落裝置，在工作轉(zhuǎn)移的過程中不能失去防護。三導電回路分解檢修1.隔離開關(guān)誤分合閘傷人1.1 拉開隔離開關(guān)，將操作機構(gòu)手柄閉鎖，并斷開動力電源。1.2 將刀閘上下導電臂綁扎牢固。2.拆裝過程中零件或工具掉落傷人2.1零件在拆裝過程中應使用布袋集中放好，并綁扎牢固，工具應放置在專用工具包內(nèi)。2.2 上下傳遞物品要使用繩索，禁止拋接。2.3 工作人員應盡量不要停留在物品跌落的范圍內(nèi)四支持絕緣子的檢修1.絕緣子掉落傷人1.1 拆、裝時應固定良好并有人指揮。1.2 選用合格的吊具進行吊裝。2.絕緣子斷裂傷人2.1 禁止將安全帶綁扎在絕緣子上。2.2 不得將絕緣子作為吊物、起重的支點，不得對絕緣子實施橫向的沖擊力五底座分解檢修1.傳動齒輪動作傷手1.1 檢修前應將操作機構(gòu)與底座分離。1.2 不得將傳動齒輪箱防護蓋打開。2.底座拆裝時零件或工具墜落傷人2.1零件在拆裝過程中應使用布袋集中放好，并綁扎牢固，工具應放置在專用工具包內(nèi)。2.2 上下傳遞物品要使用繩索，禁止拋接。2.3 工作人員應盡量不要停留在物品跌落的范圍內(nèi)。六操作機構(gòu)及傳動連桿分解檢修1.連桿掉落傷人1.1 拆裝時應有專人扶持。2.操作機構(gòu)突然轉(zhuǎn)動傷人2.1 將操作機構(gòu)動力電源斷開，未經(jīng)許可禁止傳動操作機構(gòu)。2.2 將操作機構(gòu)手柄閉鎖，防止自行轉(zhuǎn)動。七接地刀閘檢修1.動觸頭和連桿拆、裝時墜落傷人1.1 拆裝過程中應有專人扶持，并綁扎牢固1.2 防止手錘和銷釘?shù)袈鋫?.調(diào)整是動觸頭傷人2.1 調(diào)整時應注意配合并做好呼應。2.2 在試操作時不能將頭、手或工器具放在動觸頭動作范圍內(nèi)。八隔離開關(guān)整組調(diào)試、試分合1.動觸頭和連桿在動作時傷人1.1調(diào)整時應注意配合并做好呼應。1.2在試操作時不能將頭、手或工器具放在動觸頭動作范圍內(nèi)。九導電回路接觸電阻實驗1.低壓觸電1.1實驗過程禁止人員接觸被試設備1.2 使用帶漏電保安器的合格電源裝置。6 檢修準備6.1 人員組織及分工(見表2)； 表2 人員組織及分工(上限)序號項目單位（臺）定額工作日勞動組織高級工中級工初級工1檢修前準備工作單臺0.51122隔離開關(guān)解體檢修單臺22343故障排查、處理單臺12324相關(guān)試驗單臺0.51235驗收單臺0.51126.1.1 人員素質(zhì)要求6.1.1.1 高級工a ) 負責直接檢修與安裝工作，應具備豐富的檢修經(jīng)驗，熟知工藝要求及標準，掌握檢修項目和方法；b) 負責解決大修與安裝中出現(xiàn)的難度較大技術(shù)、工藝問題；c) 掌握全面扎實的鉗工、電焊、起重等工藝；d) 熟悉設備結(jié)構(gòu)、工作原理、特性、運行情況；6.1.1.2 中級工：a) 掌握一定的電工學知識，具備一定的檢修經(jīng)驗；b) 了解檢修與安裝工藝要求及標準；c) 掌握較扎實的鉗工、電焊、起重等工藝；d) 負責對檢修與安裝工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題進行組織和協(xié)助工作；7.1.1.3 初級工a) 經(jīng)過初級專業(yè)技術(shù)培訓，掌握一定的電工基礎知識；b) 了解檢修工藝要求及標準；c) 具有參加相關(guān)檢修與安裝工作的經(jīng)驗；6.1.2 職責和權(quán)限6.1.2.1 檢修負責人：a) 負責隔離開關(guān)檢修工作的技術(shù)措施和組織措施，監(jiān)督工作人員嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導書，確保電力變壓器安裝質(zhì)量符合規(guī)定要求。b) 負責安檢修工作中的安全工作。c) 負責填寫檢修作業(yè)記錄報告。d) 具有實施檢修工作中的指揮、管理監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督以及向上一級匯報工作的權(quán)利。6.1.2.2 檢修工作組成員：a) 服從檢修負責人的領導和指揮，正確地按本作業(yè)指導書進行變壓器安裝工作。b) 認真遵守安全工作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。d) 具有對工作質(zhì)量的自檢和互檢的權(quán)利6.2 查閱設備運行記錄及相關(guān)檔案資料，準備相關(guān)圖紙及技術(shù)資料、記錄表格。6.3 準備檢修設備及工器具（見表3）表3 檢修設備及工器具序號工器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1氧氣減壓閥（表）只12氧氣減壓閥（表）只13直流電阻測試儀套14兆歐表塊1 5萬用表塊16電源箱套17手槍電鉆13把19鉆頭213把110管鉗650mm把111活扳手18寸把212活扳手12寸把213活扳手10寸把214套筒632mm套115梅花扳手632mm套116呆頭扳手6-32mm套117鋼絲刷把318鋼絲鉗200mm把219尖嘴鉗160mm把220螺絲刀300mm把221螺絲刀200mm把222鋁盆300mm個223絕緣梯子3米架324鋼沖鑿子套125板銼300mm把126圓銼200mm把127專用工具箱套1 高空作業(yè)車16M臺16.4 準備損耗材料（見表4）；表4 消耗材料序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽油kg2.52油漆（黃、綠）kg13油漆（銀灰）kg14電力復合脂盒3 5二硫化鉬潤滑脂kg26機油kg17凡士林kg2 8乙炔瓶1 9紗手套雙20 10氧氣瓶1 11螺栓M1660套18 12螺栓M1030套18 13電動動機構(gòu)傳動套件CJ7A套114調(diào)整墊片片815電磁鎖DSW-Y套116鎖套套317螺栓M1245套24 18螺栓M1230套2419手動機構(gòu)CSA臺120交流接觸器CJX4個321直流接觸器ZJX4個3 22真空輔助開關(guān)ZKF個123接地刀閘靜觸指套36.5 現(xiàn)場布置（包括防火設施、防雨、防塵、防潮、照明、場地布置）。7 檢修周期7.1 大修周期7.1.1 隔離開關(guān)本體:狀態(tài)檢修。7.1.2 操動機構(gòu)在本體大修時都應進行檢修。7.2 小修周期7.2.1 該型隔離開關(guān)(包括機構(gòu))的小修周期一般為3年進行一次。7.3 臨時性檢修7.3.1 存在有嚴重缺陷，影響安全運行時。8 工期定額 大修所需工作日為4個，小修所需工作日2個；臨時性檢修按工作量確定。9 設備主要參數(shù)（見附錄）10 大修流程開始準備工作 辦理工作票及安全措施引線拆除隔離開關(guān)本體及傳動部件的檢修電動機構(gòu)的檢修接地開關(guān)的檢修總體調(diào)整檢查引線恢復電氣試驗收尾工作終止11 檢修項目、工藝要求和質(zhì)量標準 11.1 作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標準（見表5）表5作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標準序號名稱具體內(nèi)容工藝要求及質(zhì)量標準存在危害1開始2準備工作21）準備工器具、材料及安全工器具按照表3、表4要求準備工器具、材料和安全工器具并進行檢查。工器具、材料應進行檢查，安全工器具須有能證明試驗合格的標簽或試驗報告。人員壓傷材料損壞工具損壞3.辦理工作票及安全措施辦理變電站第一（二）種工作票，需提前一天送至變電站。4.引線拆除拆除一次連接引線，螺絲分類保存、線頭做好標記并固定良好。螺絲分類保存、線頭做好標記，固定無擺動 引線脫落、動蕩、碰傷作業(yè)人員 高空墜落摔傷 一次水平引線放線過程中或落地后觸及帶電體 感應電壓擊傷，引發(fā)其他傷害5隔離開關(guān)本體及傳動部件檢修51隔離開關(guān)本體檢修5.1.1檢查刀閘在分閘位置,操作電源確已斷開1）未經(jīng)許可，不能操作刀閘2）做好防誤動安全措施：隔離開關(guān)在分閘位置，電源刀閘在隔 離開關(guān)解體的拆裝過程中始終斷開狀態(tài)。人員傷害，高空墜落，設備受損5.1.2主導電回路的各連接部分螺栓檢查1）螺栓力矩應按廠家要求檢查高空墜落5.1.3檢查刀閘傳動基座，轉(zhuǎn)動軸承及齒輪部分1）轉(zhuǎn)動應靈活到位，若嚴重銹蝕或損壞應更換，并涂二硫化鉬潤滑油脂機械傷人高空墜落5.1.4檢查傳動機構(gòu)箱1） 若有銹蝕現(xiàn)象應做除銹處理；2） 機構(gòu)內(nèi)各零部件若有松動應進行緊固處理，若軸銷上的擋圈有脫落，則應更換擋圈并查找原因進行處理。機械傷人高空墜落5.1.5觸指檢查1）觸指燒損達2mm的應更換，并查找發(fā)熱原因2）檢查觸指有無嚴重燒傷、發(fā)熱等跡象，觸指彈簧無斷裂，變形現(xiàn)象；3）彈簧彈性良好，檢查觸指加緊力應250N。機械傷人高空墜落5.1.6圓柱形靜觸桿檢查1）靜觸桿燒損達2mm的應更換，并查找發(fā)熱原因，2）合閘到位后靜觸桿至動觸頭底部距離為100mm。3）檢查有無嚴重燒傷、發(fā)熱跡象； 觸桿應光滑，無突起；合閘時圓柱形的觸桿與兩側(cè)觸指應同時接觸。機械傷人高空墜落5.1.7觸頭接觸同期情況1）在刀閘快合閘的位置測量兩側(cè)觸指至靜觸桿的距離L1、L2應符合（L1+L2）/220mm機械傷人高空墜落5.1.8導電輪盤檢查1）檢查是否有發(fā)熱，卡澀現(xiàn)象如發(fā)熱應更換新的導電滾柱，并加凡士林。5.1.9合閘到位檢查1）傳動小拐臂應過死點位置，且距離限位螺栓2mm，刀閘上下導電臂整體垂直，機械鎖死裝置到位。5.1.10上下導電臂配合檢查1）檢查在合閘到位時上下導電臂應垂直，如配合不鉛垂可通過重新掛齒或調(diào)整螺桿進行調(diào)整。5.1.11滾輪磨損檢查1）如磨損嚴重應更換相同直徑滾輪5.1.12檢查平衡彈簧分、合閘受力1）如分合閘受力不平衡即調(diào)整游母至合格52傳動部件檢修5.2.1檢查傳動連桿1）將主閘刀三相間的聯(lián)動拉桿裝好，調(diào)節(jié)連桿長度使三相合閘同期性不超過20mm，如果達不到，可調(diào)整三極聯(lián)動拉桿與支柱間交叉連桿其兩端分別有左右螺紋，調(diào)整時可直接轉(zhuǎn)動。2）所有傳動、轉(zhuǎn)動部位應進行潤滑使其動作靈活。人員傷害設備受塤6. 接地開關(guān)檢修6.1檢查接地刀閘分、合閘狀態(tài)1）接地刀閘在分位時應處于水平位置并與導電部分斷口距離應不小于1850mm，2）合閘時動觸頭插入深度應不小于40m3）檢查定位杠桿，傳動桿，機械連桿及扭力彈簧轉(zhuǎn)動靈活無卡澀4）檢查接地回路導體完整無損傷機械傷害6.2檢查接地刀閘分合閘三極同期性1）不同期應不大于20mm7.操動機構(gòu)的檢修7.1 CJ7A電動機構(gòu)控制回路及元器件檢查1）接線端子緊固，2）回路絕緣電阻不小于2M，3）接觸器接點無燒蝕現(xiàn)象，分，合閘接觸器是否接觸良好動作準確，線圈電阻值是否正確；4）檢查輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動是否靈活信號是否正確；5）電機回路檢查及電機繞組絕緣檢查，6）檢查傳動蝸輪與蝸桿配合是否良好，有無卡澀、斷裂；7）限位裝置是否完整，動作是否準確到位 。人員觸電，機械傷害7.2 定位鎖住裝置正確動作情況 檢查1）當隔離開關(guān)在分、合閘位置終點時，應鎖住避免刀閘由于短路電動力作用或其它原因而引起自動分、合閘。7.3 聯(lián)鎖裝置檢查1）操作機構(gòu)加裝電磁鎖或機械鎖后，進行分合閘操作，應不能動作2）電動機構(gòu)在邏輯閉鎖條件未滿足時不能電動操作。3）機械閉鎖裝置動作準確可靠，電氣聯(lián)鎖正常可靠人員觸電7.4 手力機構(gòu)檢查1）應動作靈活無卡澀、無銹蝕，檢查傳動渦輪和蝸桿配合良好無缺齒，輔助開關(guān)切換正確2）如輔助開關(guān)為普通式應按照規(guī)定更換為真空輔助開關(guān)7.5 機構(gòu)分合閘線圈動作電壓試驗1）合閘80110額定電壓時可靠動作，分閘65120額定電壓時可靠動作，分閘低于額定30電壓時不動作 2）試驗儀器必須可靠接地，人員觸電8總體調(diào)整檢查符合廠家說明書要求人員觸電高空墜落9.電氣試驗9.1接觸電阻試驗1）按電力設備交接和預防性試驗規(guī)程進行2）實驗數(shù)據(jù)應符合廠家要求。人員觸電高空墜落9.2支持瓷瓶探傷試驗10. 引線恢復10.1按原標記恢復引線1）導電接觸面的螺絲應按照規(guī)定力矩緊固2）應清理接觸面，并薄涂電力復合脂，做到接觸良好高空墜落11. 收尾工作11.1涂刷相色1）做到標志明顯、清晰、正確，對銹蝕部件進行打磨涂防銹漆。11.2在所有轉(zhuǎn)動磨擦部位涂潤滑油脂，1）在轉(zhuǎn)動磨擦部位涂抹適量二硫化鉬油脂11.3在導電觸頭涂抹凡士林1）在主導電觸頭和接地刀閘動靜觸頭薄涂抹中性凡士林11.4全面檢查檢修質(zhì)量1）先由工作人員具體檢查項目再由工作負責人全面檢查11.5清理現(xiàn)場1）做到人盡場清11.6結(jié)束工作票1）工作負責人必須向值班員匯報大修工作完成情況并填寫相關(guān)記錄。12. 終止12出現(xiàn)的主要異常現(xiàn)象及對策 主要異?，F(xiàn)象對策1器材或設備起吊過程中砸壞、撞傷作業(yè)人員1）由專人指揮，指揮方式明確、準確2）工作人員不得站在吊臂和重物下面及重物移動的前方。3）控制起吊和轉(zhuǎn)動速度，保證起吊和移動平穩(wěn)。4）+鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂確定荷載2發(fā)生火災1）作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙和明火，必須用明火時應辦理動火手續(xù)，并在現(xiàn)場備足消防器材2）作業(yè)現(xiàn)場不得存放易燃易爆品13 變壓器大修后的交接驗收 13.1 隔離開關(guān)本體驗收13.1.1手動操作刀閘至分、合閘位置，刀閘能正常分合 閘且到位。13.1.2檢查隔離開關(guān)和接地刀閘的各軸銷是否安裝到位且完整13.1.3隔離開關(guān)和接地開關(guān)分別手動操作 3-5 次。操作平穩(wěn)，接 觸良好，分合閘位置正確。電動機構(gòu)在電動機額定操 作電壓下操作 5 次，在電動機 85與 110額定操作電壓下操作3次。13.1.4隔離開關(guān)合閘后觸頭與觸片接觸良好，測量主回路電 阻不大于21013.1.5檢查三相合閘同期性不大于20mm13.1.6查所有的緊固零件，如圓錐銷、螺栓等是否有松動現(xiàn)象。13.1.7查各銷孔連接.螺紋連接部分有否銹蝕現(xiàn)象，并在所有轉(zhuǎn)動磨擦部位涂潤滑油脂。；13.2 隔離開關(guān)機構(gòu)驗收13.2.1外表清潔完整，電氣連接應可靠且接觸良好；13.2.3分、合閘指示正確；13.2.4調(diào)試操作時輔助開關(guān)動作應準確可靠，觸點無電弧燒傷；13.2.5機構(gòu)箱的密封墊應完整，油漆應完整，接地良好；13.2.6機構(gòu)特性測試合格、低電壓試驗合格13.3工作現(xiàn)場清潔的驗收13.3.1工作現(xiàn)場干凈無雜物油污等14 附錄設備主要技術(shù)參數(shù)（參考型技術(shù)參數(shù)）隔離開關(guān)主要技術(shù)參數(shù)項目項目單位額定參數(shù)備注額定電壓kV220最高電壓kV252電流A1600額定動穩(wěn)電流（峰值）kA801min 工頻耐受電壓kV489511對地斷口雷電沖