水庫溢洪道施工組織設(shè)計(jì).doc

xxxxx水庫工程第二標(biāo)段溢洪道工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制人： 審核人：編制日期：編制單位：XXXXXXX建筑工程有限公司第一章 總說明 1.1編制說明 1.1.1編制依據(jù) （1）XXXXXX水庫工程施工的招標(biāo)及補(bǔ)遺答疑文件。 （2）XXXXXX水庫工程有關(guān)本標(biāo)段的施工圖紙。 （3）中華人民共和國頒布的建筑法、XXX人民政府有關(guān)建筑工程管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。 （4）中華人民共和國水利工程現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。 （5）本工程所具有的特殊性。 （6）我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理的文件。 1.1.2編制原則 （1）在所獲得的基本資料的基礎(chǔ)上，科學(xué)、合理地編制本施工組織設(shè)計(jì)文件； （2）嚴(yán)格遵循招標(biāo)合同文件所界定的有關(guān)條件； （3）結(jié)合本工程實(shí)際，采用國內(nèi)外以及我方已承建類似工程成功的施工經(jīng)驗(yàn)； （4）結(jié)合本工程實(shí)際，采用目前國內(nèi)外較先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，確保工程施工質(zhì)量和進(jìn)度滿足招標(biāo)文件要求； （5）對(duì)于本工程施工關(guān)鍵性的項(xiàng)目將嚴(yán)格管理、精心施工，確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。 1.2工程簡介 1.2.1工程概況 （1）自然地理概況XXXX位于XXX中部偏東，XXX東北部，是XXXXXXX的近郊縣，東經(jīng)、北緯之間。東鄰XX縣，西連XX縣，北靠XX縣，東南與XX接壤，西南與XX毗鄰?？h境東西最長62km。南北最寬39km，全縣總面積816.59km2。XXX地處XX東高原西緣，地勢(shì)由西北向東南傾斜，系XX高原上的山岳河谷地帶，為中低山與河槽盆地相間地形。北部的XX主峰大尖山海拔2840m，為境內(nèi)最高點(diǎn)；東南部的XXX海拔1770.5m，為境內(nèi)最低點(diǎn)；壩區(qū)海拔大部分在1896m至1920m之間。（2）流域概況XXXXXX水庫位于XX上游，XX為XX支流，發(fā)源于XXX東南，流經(jīng)干河村，稱小甸河。由北向南5km，左側(cè)鐮刀箐溪水，繼而南流4km，納麥沖泉水。轉(zhuǎn)而西南流，至東村之北1.0km右納XXX河（發(fā)源于倚伴區(qū)東村鄉(xiāng)西村西北3.0km的XXX山，流經(jīng)東村西南右納土白場(chǎng)河，左納東村河，又轉(zhuǎn)南流2.0入小甸河，長7km）后稱XXX，入XXXX水庫。1.2.2 水文氣象XXXX縣受印度洋季風(fēng)及太平洋冷空氣的影響，雨量較充沛，氣候干濕界線明顯。冬春干旱少雨，夏秋雨量豐富而且比較集中。多年平均氣溫14.2，最冷月1月平均氣溫6.9，最熱月7月平均氣溫19.6。極端最高氣溫34.0，出現(xiàn)在1963年5月31日，極端最低氣溫-15.2，出現(xiàn)在1983年12月19日多年平均日照時(shí)數(shù)為1851.8h，年均水面蒸發(fā)量1268.4mm。多年平均風(fēng)速2.7m/s，最大風(fēng)速19.0m/s。多年平均無霜期222天。年均相對(duì)濕度75。多年平均降水量1003.0mm，最大年降水量1456.7mm（1968年），最小年降水量672.2mm(2009年)。降水年內(nèi)分配不均，雨季（6月11月）降水量占全年降水量的88.2，干季（12月翌年5月）降水量占全年降水量的11.8。1.2.3徑流XXX水庫徑流計(jì)算以大石頭水庫站為參證站按面積比并經(jīng)降雨量和徑流系數(shù)修正推求壩址徑流。年平均徑流量為890萬m3。1.2.4洪水XXX水庫流域的的洪水均由暴雨造成，洪水發(fā)生的時(shí)間及頻次與暴雨相近。XXX水庫流域?qū)偕絽^(qū)醒河流，集水面積不大，流域內(nèi)水域較發(fā)達(dá)，故其洪水一般陡漲陡落，具有山區(qū)性小流域的一般洪水特征。設(shè)計(jì)洪水成果采用暴雨查圖法成果，壩址設(shè)計(jì)洪水成果見下表。斷面項(xiàng)目各頻率（）設(shè)計(jì)值P=0.1%P=0.33%P=2%P=3.33%P=5%P=20%上壩址洪峰Qm(m3/s)14112190.881.472.846.1洪量(萬m3)270225169149129771.2.5壩址工程地質(zhì)條件a）壩址壩址區(qū)出露底層主要有三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）的紅色，紫紅色細(xì)砂巖，泥質(zhì)粉砂巖及粉砂巖互層，和第四系松散堆積物（Q）。兩岸殘坡積土層機(jī)構(gòu)松散，透水性偏大，厚度薄，建議清除，河床上覆第四系松散沉積物為沖洪積層碎石土類，厚4.7m8.2m，該層呈松散稍密狀，屬強(qiáng)透水層，抗沖性能差，不宜直接作為土石壩地基，建議進(jìn)行地基處理。表層碎石土等第四系沖洪積層，屬于中等強(qiáng)透水層，建基面以下中等弱微透水層為主，不存在透水層，其相對(duì)隔水層（弱透水層）埋深較深，根據(jù)鉆孔揭露，左岸相對(duì)隔水層（5Lu線）埋深約31.0m，相應(yīng)高程2029.0m；右岸相對(duì)隔水層（5Lu線）埋深約32.0m，相應(yīng)高程2036.5m；河床相對(duì)隔水層（5Lu線）埋深約20.0m，相應(yīng)高程1991.0m。壩基滲漏及滲透穩(wěn)定問題較突出。需防滲處理，建議可考慮心墻截水槽、或清除河床沖洪積層、兩岸殘坡積層及全風(fēng)化上部，清基深度38m；壩基及兩壩肩采取帷幕灌漿防滲處理，帷幕底界深入地下水位以下q5Lu相對(duì)隔水層底界以下5m。兩岸壩肩開挖過程中建議做好邊坡防護(hù)措施。根據(jù)壩型、壩高及規(guī)范要求，可以以強(qiáng)風(fēng)化層作為壩基地基，壩址地質(zhì)結(jié)構(gòu)，構(gòu)造結(jié)構(gòu)面不發(fā)育，巖體質(zhì)量相對(duì)較好，強(qiáng)風(fēng)化巖體裂隙不發(fā)育，巖層傾角較陡，巖層走向斜交河道，偏向下游，分析認(rèn)為壩基抗滑穩(wěn)定性較好，不存在淺層或深層滑動(dòng)。b）溢洪道土石壩方案溢洪道布置在壩址右岸，下伏巖土層為全弱風(fēng)化基巖，采用明挖方式施工，靠山側(cè)邊坡較高，邊坡穩(wěn)定問題突出，施工開挖過程中加強(qiáng)邊坡支護(hù)。基礎(chǔ)承載力，穩(wěn)定性，抗變形性等，基本可滿足設(shè)計(jì)要求。開挖時(shí)建基面要注意封堵保護(hù)，以免失水風(fēng)化崩解破壞。c）輸水洞進(jìn)口段大部分邊坡位于庫水位以下，由于庫水位變幅較大，為保持邊坡的長期穩(wěn)定，建議對(duì)洞臉加強(qiáng)襯護(hù)處理并注意洞壁圍巖的穩(wěn)定性，樁號(hào)引0+000.00+034.0為進(jìn)洞口洞臉段，圍巖為強(qiáng)弱風(fēng)化基巖，屬類圍巖，建議及時(shí)支護(hù)，并做全斷面襯砌；洞身段：樁號(hào)引0+034.00+132.0為洞身段，圍巖為弱風(fēng)化基巖，屬類圍巖；樁號(hào)引0+132.00+169.0部分為洞身段，圍巖為弱風(fēng)化向強(qiáng)分化過渡段，屬于類圍巖；樁號(hào)引0+169.00+242.0為洞室出口段基巖為強(qiáng)風(fēng)化巖基，屬穩(wěn)定性差巖體，屬類圍巖，建議對(duì)洞臉加強(qiáng)襯護(hù)處理并應(yīng)注意洞壁圍巖的穩(wěn)定性。1.2.6 對(duì)外交通條件 工程區(qū)對(duì)外交通便利。工程中所需的施工機(jī)具及建筑材料等均能運(yùn)至施工點(diǎn)。 1.3主要施工內(nèi)容 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量（一）溢洪道工程1土方開挖（1km）m32強(qiáng)風(fēng)化石方明挖（1km）m33弱風(fēng)化石方明挖（1km）m34石渣回填（利用料）m35溢洪道混凝土C20m36混凝土墊層C10（厚0.1m)m37堰面抗沖磨混凝土C40m38交通橋混凝土C25m39泄槽回填混凝土C15m310模板11噴砼護(hù)坡（10cm）m312M10漿砌石引水渠m313M7.5漿砌石排水溝m314固結(jié)灌漿鉆孔m15固結(jié)灌漿m16排水孔（60mm，埋PVC管）m17鋼筋制安t18砂漿錨桿（25，L=5m）根19止水銅片m20框格草皮護(hù)坡（二）1土方開挖m32石方開挖m33土夾石填方m344.5Mpa水泥混凝土路面（厚20cm）m35水泥穩(wěn)定碎石基層（厚18cm）m36框格草皮護(hù)坡7土工布8腐植土（厚100mm）9草皮護(hù)坡10M7.5漿砌塊石排水溝m311M7.5漿砌塊石截水溝m312M7.5漿砌塊石防撞墩m313M7.5漿砌塊石沉沙井m314PCCP管（管徑0.3m）m15PCCP管（管徑1.0m）m第二章、施工組織及部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備表2.2施工準(zhǔn)備2.2.1 組建XXXXXX水庫第二標(biāo)段工程項(xiàng)目部，委派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，并按要求備齊技術(shù)負(fù)責(zé)人，工程隊(duì)長，下設(shè)生產(chǎn)安全組、質(zhì)量安全組、材料設(shè)備組滿足施工需要。2.2.2 公司各相關(guān)部門按照程序文件物色、選擇合格施工隊(duì)組，并對(duì)合同評(píng)審簽訂，從勞力到材料采購均應(yīng)部署安排，以確保施工勞力滿足需要，材料滿足供應(yīng)。2.2.3 按規(guī)定辦好施工執(zhí)照、開工報(bào)告手續(xù)。2.3 臨時(shí)設(shè)施 按臨時(shí)總平面布置搭建臨時(shí)設(shè)施，以滿足約100人施工辦公及住居生活需要，并按紅線及方便管理，按施工區(qū)域進(jìn)行圍擋、設(shè)立門衛(wèi)、加強(qiáng)管理，進(jìn)行封閉試施工。2.4 施工用水 采用DN50鋼管從甲方指定的引水點(diǎn)接入工地，再用DN25鋼管或橡膠管接至用水點(diǎn)。2.5 施工用電 采用VV435+116電纜從甲方指定電源點(diǎn)架空引入施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱，另備一臺(tái)120KW柴油發(fā)電機(jī)備用。2.6 技術(shù)準(zhǔn)備2.6.1 熟悉圖紙、組織圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底；2.6.2 編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量控制、文明安全措施等技術(shù)文件。2.6.3 引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)：根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)至工地一個(gè)較長期固定不動(dòng)的地方，設(shè)置鋼筋頭，并用砼嵌固保護(hù)，防止施工中撞動(dòng)或汽車碾壓；2.6.4 砼、砂漿配合比試配及材料檢驗(yàn)等；2.7 機(jī)具材料準(zhǔn)備2.7.1 擬投入使用機(jī)械進(jìn)行維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，不帶病作業(yè)；2.7.2 確定合格供料方，訂立合同，能保證地方材料、市場(chǎng)材料以及構(gòu)配件供應(yīng)有序、滿足供應(yīng)，符合要求；2.7.3 對(duì)擬投入工程的設(shè)備、器材、器件與甲方、監(jiān)理聯(lián)系，盡早訂貨。2.8 資金準(zhǔn)備 準(zhǔn)備、籌集滿足施工需要的資金，以使工程按計(jì)劃施工，井然有序，如期竣工。2.9 各部門職責(zé)本工程在整個(gè)施工過程中，我們將嚴(yán)格按照公司ISO9002質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及工程施工管理手冊(cè)等文件進(jìn)行施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理、各科室明確各自職責(zé)。2.9.1項(xiàng)目經(jīng)理部主要職責(zé)（1）根據(jù)合同和施工組織設(shè)計(jì)，組織現(xiàn)場(chǎng)日常施工，科學(xué)管理、合理使用、調(diào)配勞動(dòng)力及材料、機(jī)具，并安排好各工種之間的施工搭接。（2）根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制月施工計(jì)劃和旬作業(yè)計(jì)劃，在制定施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃。（3）負(fù)責(zé)對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、工藝、安全、文明生產(chǎn)施工情況的交底工作，認(rèn)真記好各種臺(tái)帳和日記，每天檢查當(dāng)天工作，每旬考核單項(xiàng)工程完成情況。（4）過程控制：做好各分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定并及時(shí) 通知建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督等機(jī)構(gòu)參加工程的各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收。項(xiàng)目部每周召開例會(huì)，通報(bào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量情況，并做好記錄，解決檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全隱患問題，并加以整改。（5）及時(shí)向公司提交材料采購計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備等的需求計(jì)劃，以便使物資供應(yīng)通暢。（6）認(rèn)真、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收各類進(jìn)場(chǎng)材料，及時(shí)取樣送檢試驗(yàn)。（7）嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)章制度和法規(guī)，并按ISO9001的標(biāo)準(zhǔn)及要素實(shí)行操作，使工程的施工管理走上規(guī)范化。2.9.2 施工技術(shù)科：會(huì)審施工圖紙，編制施工方案，負(fù)責(zé)模板方案翻樣及鋼筋翻樣，負(fù)責(zé)施工測(cè)量及技術(shù)資料整集，解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，向各施工班組作必要的技術(shù)交底。2.9.3 生產(chǎn)計(jì)劃科：安排現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng)，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊(duì)伍的統(tǒng)一施工目標(biāo)。2.9.4 質(zhì)量檢查科：熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范，進(jìn)行各道工序的交接驗(yàn)收工作，對(duì)材料質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.9.5 安全檢查科：熟悉安全操作規(guī)程及勞動(dòng)保護(hù)條例，負(fù)責(zé)工程施工的安全檢查并提出整改意見。2.9.6 治安后勤科：負(fù)責(zé)生活后勤，做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。2.9.7 材料設(shè)備科：負(fù)責(zé)大宗材料編制計(jì)劃和采購，一般小型機(jī)械設(shè)備配備與管理，積極配合設(shè)備租賃公司對(duì)大型機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)按各專業(yè)工種編制成操作班組，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。2.10 施工總平面布置2.10.1施工總平面布置圖 詳見施工總平面布置圖附圖2.10.2布設(shè)原則施工臨時(shí)設(shè)施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、永臨結(jié)合、節(jié)約用地、保護(hù)環(huán)境的原則進(jìn)行布設(shè)。2.11 總體施工組織方案依據(jù)招標(biāo)工期要求，結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，采取布署2個(gè)專業(yè)隊(duì)并上足相關(guān)施工機(jī)械設(shè)備與技工，7天內(nèi)突擊完成各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，確保工程順利展開施工。實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，有序組織各專業(yè)及其分部分項(xiàng)工程緊密平行流水、立體交叉施工作業(yè)。制定完善的保工期、保質(zhì)量、保安全及環(huán)境保護(hù)、文明施工措施與責(zé)任制，營造和諧的建設(shè)與施工環(huán)境，建立與保持良好的均衡施工秩序，以加快總體施工進(jìn)度，確保按期提前竣工。2.12 施工工期目標(biāo)規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)要求，施工總工期600天。一旦中標(biāo)，我方保證在規(guī)定的工期內(nèi)按時(shí)完工并交驗(yàn)使用，若因我公司原因造成工期延誤，每逾期一天按人民幣2000元/天加收違約金，但不超過合同總價(jià)的10%，并承擔(dān)完成相應(yīng)工程內(nèi)容及修補(bǔ)缺陷責(zé)任。具體施工進(jìn)度安排，詳見附表2.13 工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃我公司將貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到：合格。若因我公司施工質(zhì)量達(dá)不到合格，除返工達(dá)到合格外，承包人需向發(fā)包人支付50000元/次的違約金。2.14 安全、文明施工與環(huán)保目標(biāo)規(guī)劃2.14.1安全目標(biāo)規(guī)劃貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)現(xiàn)無亡人、無人身上等級(jí)工傷事故，無施工機(jī)械設(shè)備重大及以上責(zé)任事故，無火災(zāi)、無爆炸事故，無交通肇事責(zé)任事故。2.14.2文明施工與環(huán)保目標(biāo)規(guī)劃按國家及地方政府部門有關(guān)文明施工與環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)等法令、法規(guī)組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，做到現(xiàn)場(chǎng)布置合理，施工過程文明有序、和諧合作，對(duì)周圍環(huán)境無污染，無干擾，無相關(guān)投訴，創(chuàng)建市級(jí)文明施工工地。 第三章 主要工程施工方案和技術(shù)措施 3.1施工測(cè)量 根據(jù)業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)建立供施工使用的平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)，并按照水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL52-93）和工程測(cè)量規(guī)范（GB 50026-93）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量定位。 3.1.1測(cè)量內(nèi)容 （1）開工前，對(duì)發(fā)包人提供的測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核，對(duì)施工中受影響的控制點(diǎn)，在不易受破壞的區(qū)域內(nèi)引出固定點(diǎn)均布施工場(chǎng)區(qū)，埋設(shè)永久性標(biāo)志。 （2）根據(jù)施工總布置和有關(guān)測(cè)繪資料，布設(shè)施工控制網(wǎng)。 （3）對(duì)控制點(diǎn)和高程點(diǎn)，分別編號(hào)并繪制平面圖，施工期間妥善保護(hù)，定期復(fù)核。 （4）施工期間的所有施工定線、進(jìn)度、方量、竣工測(cè)量等原始記錄，計(jì)算成果和繪圖，及時(shí)進(jìn)行整理，校核并分類歸檔保存，全部工程完工后，將上述全部資料完整地移交建設(shè)單位。 3.1.2 施工測(cè)量 （1）由測(cè)量組負(fù)責(zé)工程施工所需的全部測(cè)量放線施工測(cè)量控制工作。 （2） 在各項(xiàng)施工測(cè)量工作前，首先熟悉圖紙，了解規(guī)范及規(guī)程，制定具體的實(shí)施方案。 （3）對(duì)所有的觀測(cè)數(shù)據(jù)，隨測(cè)隨記對(duì)取用的已知數(shù)據(jù)、資料安排兩人獨(dú)立檢查、核對(duì)，確認(rèn)無誤后方可使用。 （4）對(duì)所有觀測(cè)記錄手薄，保持其完整性。 （5）對(duì)測(cè)繪儀器、工具精心愛護(hù)，及時(shí)保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，遵守技術(shù)操作規(guī)程。 3.2 土石方開挖工程 3.2.1 準(zhǔn)備工作 （1）測(cè)量放線 根據(jù)施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，放出土方明挖工程的開挖線（2）地下設(shè)施的調(diào)查 土石方開挖施工前，由項(xiàng)目部專職人員詳細(xì)了解管溝沿線穿越的道路、其它建筑物以及各種地下管線，并且在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注清楚。對(duì)發(fā)包人提供的地下管道、電纜等設(shè)施采用人工探挖確認(rèn)。 發(fā)現(xiàn)特殊情況及時(shí)向發(fā)包人匯報(bào)，在接到處理方案后，方可施工。 （3） 植被清理 清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。 植被清理采用1.0m3 斗容的挖掘機(jī)清挖，88kw推土機(jī)推至下游壩腳填塘。 主體工程的植被清理，挖除樹根的范圍延伸至施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m。 （4）表土的清挖、堆放 表土系指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，按監(jiān)理人指示的開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放，防止土壤被沖刷流失。 堆存的有機(jī)土壤用于工程的臨時(shí)開挖區(qū)、場(chǎng)內(nèi)施工道路及其他臨時(shí)占地的表土恢復(fù)。按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃，合理使用有機(jī)土壤。 （5）按施工圖紙所示和監(jiān)理人的指示，在邊坡開挖區(qū)周圍設(shè)置臨時(shí)性的表面排水設(shè)施，以排除流水和積水。并提請(qǐng)監(jiān)理人檢查確認(rèn)，合格后方開始邊坡開挖。 3.2.2 土方開挖方法 本工程土方開挖主要采用1.0m3斗容的挖掘機(jī)挖裝，10t自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟM(jìn)行施工，在機(jī)械開挖有困難的情況下，采用人工進(jìn)行開挖。 （1）土方開挖從上至下分層進(jìn)行，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中保持邊坡穩(wěn)定。 （2）土方開挖按開挖圖進(jìn)行，開挖過程中用儀器進(jìn)行觀測(cè)，以防超挖，開挖后不能及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工的，預(yù)留30cm左右保護(hù)層人工開挖，并保護(hù)原土不受擾動(dòng)。 （3）在開挖過程中，注意保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。 在土方開挖時(shí)，將可利用土料和棄土分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存，并保持土料堆體的邊坡穩(wěn)定和良好的自由排水措施。對(duì)監(jiān)理人已確認(rèn)的可用料，在開挖、裝運(yùn)、堆存和其它作業(yè)時(shí)，采取可靠的保質(zhì)措施，保護(hù)該部分土料免受污染和侵蝕。 3.2.3石方開挖方法根據(jù)招標(biāo)技術(shù)文件規(guī)定，在軟巖開挖中占軟巖開挖總量70%的部分可直接使用土方機(jī)械開挖，開挖方法同土方開挖；其余需用鉆孔爆破作業(yè)及體積大于0.7m3的塊體占軟巖30%，根據(jù)施工環(huán)境及開挖厚度，采用松動(dòng)爆破自上而下分層開挖，爆破采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破，1.0m3反鏟挖裝、10t自卸汽車出渣運(yùn)輸。施工前在現(xiàn)場(chǎng)選擇適當(dāng)部位進(jìn)行爆破試驗(yàn)，確定合理的爆破參數(shù)，以獲得滿意的爆破效果。邊坡和基底采用控制爆破技術(shù)，施工時(shí)嚴(yán)格按鉆爆參數(shù)進(jìn)行施工。 邊坡開挖采取預(yù)裂或光面爆破，梯段爆破預(yù)留1.52m保護(hù)層，手風(fēng)鉆小爆破削坡。鉆孔作業(yè)，控制鉆孔的傾角和孔深，使邊坡和基底超欠挖控制在允許的范圍內(nèi)。嚴(yán)格控制爆破單響藥量，盡量減輕對(duì)邊坡和基礎(chǔ)的振動(dòng)破壞。做好排水工作，在開口線以外修建截水溝，防止地表水流入工作面。采取自上而下分層開挖，坡面支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)，確保邊坡穩(wěn)定。石方開挖施工工藝流程圖3.2.4爆破方案在本段的石方爆破主要采用淺孔梯段爆破的施工方法，進(jìn)行松動(dòng)爆破。鉆孔機(jī)械使用手風(fēng)鉆。采用非電微差起爆的方法，合理設(shè)計(jì)起爆順序，控制每一段起爆的炸藥總量，減小爆破震動(dòng)效應(yīng)，減小爆破對(duì)周圍建筑物的不利影響；控制最小抵抗線的方向，炮工合理裝藥和堵塞，控制好用藥量，盡量避免飛石和減小爆炸噪音。爆破設(shè)計(jì)原則：（1）爆破作用指數(shù)N0.75，全松動(dòng)爆破。（2）根據(jù)水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)查得：巖石堅(jiān)固系數(shù)，控制炸藥單位用藥量。預(yù)裂爆破間距為80cm，梯段爆破間排距為33m。具體參數(shù)以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)爆破參數(shù)為準(zhǔn)。為避免爆破振動(dòng)、飛石、空氣沖擊波對(duì)混凝土及保留巖體等被保護(hù)建筑物產(chǎn)生危害。石方開挖必須進(jìn)行控制爆破。1）爆破器材選用爆破材料選用RJ乳化系列炸藥或銨梯炸藥；主爆孔起爆材料選用毫秒微差塑料導(dǎo)爆管；預(yù)裂和光爆孔起爆材料選用導(dǎo)爆索，總起爆網(wǎng)絡(luò)采用電雷管；由導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、電雷管組成起爆網(wǎng)絡(luò)。2）主要技術(shù)措施采用毫秒微差網(wǎng)絡(luò)爆破技術(shù)，控制爆破規(guī)模，保證被保護(hù)建筑物及開挖建基面的安全和開挖質(zhì)量。施工前期，結(jié)合施工生產(chǎn)進(jìn)行爆破試驗(yàn)，通過爆破試驗(yàn)對(duì)爆破孔網(wǎng)參數(shù)、起爆網(wǎng)絡(luò)、單耗藥量等鉆爆參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，確定最佳鉆爆參數(shù)。邊坡采用預(yù)裂或光爆一次成型技術(shù)，靠近邊坡1520m的范圍需要嚴(yán)格控制爆破參數(shù)，與外側(cè)的梯段爆破區(qū)結(jié)合部位采用一排施工預(yù)裂減震，既能保證邊坡成型質(zhì)量，同時(shí)也能提高一般梯段爆破區(qū)生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度，施工中針對(duì)不同的地質(zhì)條件及特殊部位、特殊地質(zhì)條件的預(yù)裂或光面爆破及時(shí)調(diào)整有關(guān)爆破參數(shù)。保護(hù)層開挖采用水平光爆/預(yù)裂一次成型技術(shù)，以確保建基面巖體開挖質(zhì)量和成型質(zhì)量。3.2.5 質(zhì)量及安全保證措施 （1） 質(zhì)量保證措施 施工中，要經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高，控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)，放坡坡度，以保證開挖基坑滿足設(shè)計(jì)要求。 開挖時(shí)基坑底部應(yīng)預(yù)留30cm保護(hù)層，待下一道工序開始時(shí)，再人工修到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 亮槽后，要及時(shí)驗(yàn)槽，合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，以保證基坑不因長時(shí)間暴露在高溫下，水分散失過多而影響基礎(chǔ)承載力。 如遇土質(zhì)松軟、地下水位高、坡頂荷載大的特殊地段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用加大坡度或采用溝槽支撐。 （2） 安全保證措施 施工臨時(shí)邊坡及工作坑不小于規(guī)定要求； 雨天施工要做好排水設(shè)備和邊坡苫蓋措施； 施工前要探明地下各種管線、電纜線，開挖時(shí)妥善保護(hù)，并配合改線施工做好各項(xiàng)工作，確保安全。 夜間施工要保證照明，避免出現(xiàn)視線盲區(qū)，造成事故。 3.2.6 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 （1）土石方開挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 土石方開挖前，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收： 用于開挖工程量計(jì)量的原地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查； 按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。 按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 （2）土石方開挖過程中的質(zhì)量檢查 在土石方開挖過程中，定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理人。 （3）土石方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收開挖工作完成后，對(duì)開挖質(zhì)量進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理人驗(yàn)收檢查，檢查內(nèi)容主要包括：開挖高程、斷面尺寸、邊坡穩(wěn)定及平整度、排水系統(tǒng)、主體工程地質(zhì)、地基清基和缺陷處理等，檢查合格后方可進(jìn)行下一工序工作。 主體工程開挖完成后，可根據(jù)監(jiān)理人的通知進(jìn)行地基檢查清理，以便監(jiān)理人檢查或測(cè)繪地基地質(zhì)特征，包括清除地基表面所有的松散體。 開挖過程中做好地質(zhì)編錄和地質(zhì)取樣試驗(yàn)工作，作為驗(yàn)收成果的一部分。 3.2.7.石渣回填 3.2.7.1 石渣填筑的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn) （1）在進(jìn)行石渣填筑前針對(duì)不同石渣進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，確定鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑的含水量、壓實(shí)料的干密度、壓實(shí)度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等填筑施工參數(shù)指標(biāo)。 （2）石渣碾壓試驗(yàn)后，檢查壓實(shí)各層之間以及各層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況時(shí)，進(jìn)行細(xì)致分析，找出原因，提出改善措施。 3.2.7.2石渣填筑施工 (1) 在石渣填筑前，必須清理基槽，將樹根、雜物等全面清除；（2）對(duì)地質(zhì)勘探孔逐一檢查，進(jìn)行處理。 （3）石渣填筑在邊坡、隱蔽工程和基坑清理等驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。驗(yàn)收合格的填筑面及時(shí)填筑，以防造成破壞。 （4）根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的壓實(shí)方法，確保填筑石渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （5）嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。機(jī)械壓實(shí)每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方鋪筑上層石渣。 （6）由于氣候、施工等原因停工的填筑工作面加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)必須仔細(xì)清理，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)回填，并作記錄備查。 （7）如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方進(jìn)行下一道工序。 （8）在下雨前碾壓注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方繼續(xù)施工。 （9）石渣填筑時(shí)，除滿足上述要求外，還須符合有關(guān)施工規(guī)范中的相關(guān)要求。 3.2.8填筑質(zhì)量控制 （1）做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度。并要無條件接受發(fā)包人和監(jiān)理人的檢查和監(jiān)督。 （2）對(duì)填筑部位的質(zhì)量控制，執(zhí)行堤防工程施工規(guī)范（SL26098）及堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程（試行）（SL2391999）中的有關(guān)規(guī)定。 （3） 質(zhì)量檢查人員對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢查結(jié)果等均如實(shí)記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報(bào)并表報(bào)送監(jiān)理人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁涂改和銷毀。 （4）在施工過程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄上詳細(xì)寫明，并有值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一質(zhì)量問題，要現(xiàn)場(chǎng)做出處理決定，并須有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。 （5）發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，施工人員要會(huì)同質(zhì)檢人員查清原因，提出補(bǔ)救措施及時(shí)處理，并向發(fā)包人和監(jiān)理人提出書面報(bào)告。 （6）質(zhì)量檢查人員在發(fā)包人驗(yàn)收小組和監(jiān)理人的指導(dǎo)下，參加施工期間的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)照相或取原狀樣品保存。 （7）現(xiàn)場(chǎng)土料含水量采用烘干法測(cè)定，以此來校正干容度。另外取樣時(shí)注意操作上的偏差。如有懷疑，立即重新取樣。測(cè)定密度時(shí)取至壓實(shí)層的底部，并測(cè)量壓實(shí)層的厚度。 （8）取樣試驗(yàn)所測(cè)定的干容度和壓實(shí)度，其合格率不得小于90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干重度和壓實(shí)度不得低于設(shè)計(jì)值的98%。 3.3 鋼筋工程3.3.1 鋼筋施工工序施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收及儲(chǔ)存鋼筋放樣和加工鋼筋綁扎和連接鋼筋分部驗(yàn)收3.3.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收及儲(chǔ)存（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識(shí)牌，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折痕、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目部牽頭會(huì)同監(jiān)理及業(yè)主方組織驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋不超過60t 為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋60t 作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差0.02%、含錳量之差0.15%的，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，必須組織該貨源進(jìn)行退貨。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的規(guī)格及型號(hào)，分類堆放在由磚砌成的高30cm厚24間距2m的磚壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋應(yīng)集中碼放，場(chǎng)地必須平整且有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。3.3.3鋼筋的放樣和加工（1）鋼筋放樣根據(jù)圖紙要求及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋼筋放樣。鋼筋搭接位置在受壓區(qū)：接頭位置錯(cuò)開，接頭區(qū)段內(nèi)接頭百分率受壓區(qū)50%，受拉區(qū)25%，受力鋼筋錨固長度均按設(shè)計(jì)圖紙及03G101-1要求取值且在任何情況下不得小于250mm。（2 ）鋼筋加工鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進(jìn)行加工。加工前看清鋼筋標(biāo)識(shí)銘牌，無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均采用機(jī)械加工，加工時(shí)發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)反映，及時(shí)解決，不得將脆性不合要求的鋼筋使用到工程中。加工鋼筋時(shí)應(yīng)按施工程序進(jìn)行加工，以保證半成品的供應(yīng)能跟上施工的速度。各種鋼筋根據(jù)不同使用部位編號(hào)掛牌，依照綁扎順序及部位運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)以防混放亂用，同時(shí)施工過程中掛牌施工，責(zé)任到人。1）使用前將鋼筋表面的油漆污染和鐵銹等清除干凈，保證所使用的鋼筋表面潔凈無損傷，不使用帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋。 2）鋼筋加工的尺寸嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差按表4-1和表4-2的數(shù)值進(jìn)行檢查控制。3）鋼筋焊接和鋼筋綁扎按GB5020492第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙、技術(shù)要求執(zhí)行。 4）鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定： 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2%、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%； 冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求；3.3.4 鋼筋連接鋼筋的連接采用搭接焊，主筋與箍筋的連接采用點(diǎn)焊與綁扎相結(jié)合的辦法。3.3.5鋼筋綁扎（1） 綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好池壁置線，并擺放下層鋼筋。（2） 鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。（3） 綁好底層鋼筋后放置底板馬凳筋，馬凳筋用18 鋼筋加工制作，馬凳筋高度底板厚上下保護(hù)層厚和鋼筋直徑，馬凳筋間距為1m并呈梅花型布置。（4） 馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋同樣不得跳扣綁扎。為防止馬凳筋翻倒，可采用點(diǎn)焊與底板鋼筋連接固定。（5）鋼筋上、下層接頭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。（6） 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。3.3.6鋼筋的驗(yàn)收鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時(shí)填寫隱蔽記錄及質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理單位最后驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3.3.7鋼筋施工注意事項(xiàng)（1）板筋綁好后，應(yīng)禁止非鋼筋作業(yè)人員在鋼筋上行走。在混凝土澆筑前應(yīng)整修，并搭設(shè)好人行通道，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力及保護(hù)層。（2）墊塊的厚度要準(zhǔn)確。3.4 模板工程 3.4.1模板材料 （1）模板材料的質(zhì)量執(zhí)行本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。所用木材的質(zhì)量達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。 （2）支架材料用滿堂紅碗扣件，模板固定采用木方和斜拉錨筋。 （3）鋼模面板厚度為 3mm，鋼板連接縫可能光滑緊密，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。 3.4.2 制作 模板的制作保證滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過DL/T5110-2000的規(guī)定。 3.4.3 安裝 （1）按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正； （2）模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆； （3）模板安裝的允許偏差：大體積混凝土模板安裝的允許偏差，遵守SDJ207 -82 中表 2.5.8 條第2.5.10的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的允許偏差遵守GB50204-92 第2.3.9和2.3.10的規(guī)定。 （4）模板的鋼拉條用直徑12圓鋼； （5）模板接縫必須平整嚴(yán)密。建筑物分層施工時(shí)，逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”； （6）模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。 3.4.4模板的清洗和涂料 （1）鋼模板在每次使用前將其清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑。 （2）木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。 3.4.5拆除 模板拆除期限，除已征得監(jiān)理單位的同意外，還遵守下列規(guī)定： （1）不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除； （2）混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除符合施工圖紙要求，并遵守本條第（1）項(xiàng)的規(guī)定。 （3）經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。 3.5 現(xiàn)澆混凝土 3.5.1混凝土材料 （1）水泥 采用生產(chǎn)合格的42.5普硅水泥。 每批水泥進(jìn)場(chǎng)前，均附有出廠合格證，并經(jīng)工程質(zhì)量檢測(cè)站復(fù)檢合格。 水泥運(yùn)輸過程中采取有效的措施防止水泥受潮。 （2）水 采用自來水水源。 （3）骨料 混凝土骨料經(jīng)工程質(zhì)量檢測(cè)站檢測(cè)合格后方才使用。 不同粒徑的骨料分別堆存，裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，以避免造成骨料的嚴(yán)重破損。 細(xì)骨料的技術(shù)要求規(guī)定如下： a.細(xì)骨料取自當(dāng)?shù)睾细癞a(chǎn)家生產(chǎn)的細(xì)骨料，細(xì)度模數(shù)為2.8，實(shí)屬級(jí)配區(qū)域； b.砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，松散密度1.36kg/cm3，緊密密度1.68kg/cm3。 粗骨料的質(zhì)量要求符合以下規(guī)定： a.粗骨料的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。 b. 施工中骨料按粒徑采用二級(jí)配： 二級(jí)配：分成 520mm和 2040mm，最大粒徑為40mm； 3.5.2 配合比 （1）各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法按SDl05-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （2）混凝土配合比試驗(yàn)前 14 天，將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人。 （3）混凝土配合比設(shè)計(jì) 按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人審批。 水工混凝土水灰比的最大允許值按SDJ207-82 表 4.2.5 的規(guī)定執(zhí)行。 按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量通過試驗(yàn)確定，將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。 根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸，澆筑方法和氣候條件決定混凝土的坍落度，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定。建筑物的特性標(biāo)準(zhǔn)圓塌落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3-5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5-7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7-9（4）混凝土配合比調(diào)整 在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。 3.5.3 混凝土取樣試驗(yàn) 在混凝土澆筑過程中，按 SD105-82 的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料： （1) 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書； （2) 試件的配料、拌和和試件的外形尺寸； （3) 試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明； （4) 試驗(yàn)成果及其說明； （5) 不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)； （6) 不同摻合料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)； （7) 各種齡期混凝土的容重，抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。 3.5.4拌和 （1）嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配料單進(jìn)行配料。 （2）采用的拌和設(shè)備滿足本工程高峰混凝土澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備有防塵措施，設(shè)備稱量準(zhǔn)確，并按照監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。拌和設(shè)備安裝完成后，承包人會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。 （3）拌和設(shè)備安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。 （4）混凝土拌和應(yīng)符合SDJ207-82第四章第二節(jié)的規(guī)定，拌和時(shí)間和程序均通過試驗(yàn)確定。 （5）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過長而報(bào)廢的混凝土，將其棄置在指定的場(chǎng)地。 3.5.5運(yùn)輸 （1）混凝土出拌和機(jī)后，采用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)至施工地點(diǎn)。 （2）混凝土入倉時(shí)，防止離析，混凝土自由下落高度不得大于 2m，否則增設(shè)緩降設(shè)施。 3.5.6 澆筑 （1）在混凝土澆筑之前8h（隱蔽工程為 12h）通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行混凝土的澆筑。 （2）任何部位混凝土開始澆筑前，將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 （3）建筑物建基面必須驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（4）混凝土分層澆筑作業(yè) 根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在澆筑混凝土?xí)r，使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r從最低處開始，直至保持水平面。 不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并將其棄置在指定的場(chǎng)地。 澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。 （5）澆筑的間歇時(shí)間 保持混凝土澆筑的連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間按試驗(yàn)確定，或按 SDJ20742 -82表 4.5.11 規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。 除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于 72h。 （6）澆筑層厚度 混凝土澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不超過 （SDJ20-82）的規(guī)定。入倉面的混凝土隨澆隨平倉，倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，則均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 （7）澆筑層施工縫面的處理 已澆好的砼在強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作； 砼表面用壓力水、風(fēng)水槍、刷毛機(jī)或人工鑿毛等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，鋪墊砂漿后方可澆筑砼。具體處理措施需得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方實(shí)施。 （8）混凝土澆筑期間，如果表面泌水較多，及時(shí)清除，并研究減少泌水的措施，杜絕在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。 （9）澆筑混凝土使振搗器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，避免振搗過度。振搗操作嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的 1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩次混凝土卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉振搗。凡無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。 （10）結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，使其平整，高程符合施工詳圖的規(guī)定。 （11） 混凝土施工縫的處理，遵守 SDJ207-82 第 4.5.12 條的規(guī)定。 3.5.7 混凝土面的修整 （1）有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整 1）有模板的混凝土澆筑的成型偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)據(jù)。 大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸205承重模板標(biāo)高56預(yù)留孔、洞尺寸及位置102）混凝土表面的缺陷處理 混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。 修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。 （2）非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整 無?；炷帘砻娴男拚?。根據(jù)無?；炷帘砻娼Y(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和掃帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整，并達(dá)到規(guī)定的允許平整度偏差要求。 無?；炷帘砻娴谋?。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，及時(shí)采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失 溫度控制 1） 溫控措施 降低混凝土澆筑溫度 a 在地弄或保溫廊道中，采用冷水(冷氣)預(yù)冷骨料；b 采用加冷水和碎冰(或刨冰)拌和混凝土； c 運(yùn)輸混凝土工具采用隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時(shí)間； d 采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施 22 工； e 采用倉面混凝土彩滌聚乙烯隔熱板。 降低混凝土的水化熱溫升a 選用水化熱低的水泥。 b 在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量。 控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間。 除監(jiān)理人另有指示外，大體積混凝土的澆筑最大高度和最小間歇時(shí)間應(yīng)遵守相關(guān)的規(guī)定。 為有利于混凝土澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高一般為12m，上下層澆筑間歇時(shí)間為510天。a在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱。 b混凝土冬季施工措施應(yīng)遵守SDJ20782第六章低溫季節(jié)混凝土施工的規(guī)定。3.5.8 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 （1）按本技術(shù)條款的規(guī)定對(duì)混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)施工過程中各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并將檢測(cè)試驗(yàn)資料及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人。 （2）混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn) 對(duì)混凝土使用的水泥、砂、石等原材料嚴(yán)格按要求進(jìn)行取樣送檢。 （3）混凝土質(zhì)量的檢測(cè) 混凝土拌和均勻性檢測(cè) a.按監(jiān)理人指示，并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)； b.定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于 30kg），以測(cè)定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于 30kg/m3； c.用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于 10% 。 坍落度檢測(cè) 按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)四次，倉面檢測(cè)兩次。 強(qiáng)度檢測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量以規(guī)范規(guī)定為準(zhǔn)；非大體積混凝土抗拉強(qiáng)度的檢查以 28 天齡期的試件按每100m3 成型試件 3 個(gè)，設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)按每 200 m3成型試件 3 個(gè)，3 個(gè)試件應(yīng)取自同一盤混凝土。 （4）混凝土工程建筑物的質(zhì)