卷板機(jī)安全與使用操作規(guī)程.doc

卷板機(jī)安全與使用操作規(guī)程1安全操作事項(xiàng)11操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握系統(tǒng)的操作過(guò)程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。12開(kāi)機(jī)和停車前電氣系統(tǒng)的操作按鈕處于原始位置。13在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)中，檢查潤(rùn)滑是否充足。14機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停車檢查，各傳動(dòng)部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，無(wú)損壞。15經(jīng)常檢查減速機(jī)固定螺釘及頂絲，加以緊固松動(dòng)。16不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機(jī)床上進(jìn)行卷制。17主轉(zhuǎn)動(dòng)和輔轉(zhuǎn)動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行，即下棍回轉(zhuǎn)與上棍升降運(yùn)動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行。18板料需分多次下壓及彎曲，避免壓下量過(guò)大，損壞機(jī)器。19電氣系統(tǒng)要定期檢查，除塵，及時(shí)更換失效元件，注意檢查接地線是否牢固。110嚴(yán)格按操作規(guī)程卷板，不使機(jī)器超載或不合理使用。2.操作方法21進(jìn)行卷板前應(yīng)先對(duì)板材進(jìn)行預(yù)彎，在三棍對(duì)稱卷板機(jī)上，板料前后兩端不能直截彎曲的部分叫剰余直邊，其長(zhǎng)度約等于下棍中心距的一半，剰余直邊可用油壓機(jī)預(yù)彎。22進(jìn)料時(shí)應(yīng)保持鋼板垂直于棍子軸線，以免發(fā)生錯(cuò)邊現(xiàn)象。23上棍向下運(yùn)動(dòng)壓制鋼板，視經(jīng)驗(yàn)可采取多次彎曲鋼板，避免壓下次數(shù)少損害機(jī)器。上棍每壓一次鋼板后即停止下壓，啟動(dòng)主電機(jī)，兩下棍作左右旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將鋼板彎路成形，此時(shí)操作者應(yīng)在機(jī)器的兩端觀察，防止鋼板滑出棍面造成事故，當(dāng)鋼板作了23次來(lái)回彎路成形后，停止主電機(jī)運(yùn)動(dòng)。上棍再次下壓，每次下壓量視鋼板厚度、筒徑而定，絕不能一次下壓到位而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。24卸下工件：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將平衡裝置壓塊壓住上棍右端，保持上棍平衡，搬動(dòng)倒頭搬把，將倒頭架傾倒約90度，卷成的板可從上棍左端卸出。3操作工藝、質(zhì)量及應(yīng)注意事項(xiàng)31冷卷時(shí)回彈教顯著，必須施加一定的過(guò)卷量。在所需過(guò)卷量達(dá)到后，應(yīng)在次曲率下來(lái)回多卷幾次。高強(qiáng)度鋼回彈較大，為了減小回彈，最好在最終成形前進(jìn)行一次退火處理。32外形缺陷及產(chǎn)生的原因：錐形上棍與下棍不平行；扭曲坯料不呈矩形，進(jìn)料未對(duì)中，沿棍軸受力不均勻造成局部軋??；棱角彎邊不足產(chǎn)生外棱角、彎邊過(guò)甚產(chǎn)生棱角。33防止表面壓傷：A由于氧化皮及其它雜質(zhì)附著在板材或棍筒上，造成板材表面壓傷。措施：1坯料表面氧化皮盡量清除干凈、涂上油漆后，再冷卷；2坯料加熱應(yīng)盡量減少氧化皮；3邊卷板邊吹掃內(nèi)側(cè)剝落的氧化皮，嬌圓時(shí)盡量減少反轉(zhuǎn)次數(shù)。B非鐵金屬、不銹鋼及精密卷板時(shí)應(yīng)注意：棍子必須干凈，應(yīng)清除銹皮及其它硬性顆粒、凌角和毛刺等；或在棍子外裹一層膠紙。34防止卷裂：冷作硬化、可能形成粗晶組織、應(yīng)力集中、以及各種脆性條件的形成，都使材料塑性變壞，導(dǎo)致卷裂。措施：1限制變形率；2消除坯料表面可能導(dǎo)致應(yīng)力集中的因素：下料時(shí)注意軋制方向，盡量使纖維方向與彎曲線垂直；3卷板時(shí)室溫應(yīng)高于板材的脆性轉(zhuǎn)變溫度，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。對(duì)厚板，尤其注意。對(duì)缺口敏感的鋼種，最好預(yù)熱到150*C-200*C的溫度卷制。4機(jī)器的潤(rùn)滑41潤(rùn)滑分為浸油、人工定期潤(rùn)滑，見(jiàn)潤(rùn)滑示意圖。42潤(rùn)滑制度及注意事項(xiàng)：1機(jī)器啟動(dòng)前各潤(rùn)滑點(diǎn)必須潤(rùn)滑充足；2潤(rùn)滑油必須清潔，符合標(biāo)準(zhǔn)，不得讓雜質(zhì)混入；3各滑動(dòng)配合面應(yīng)保持清潔，及時(shí)清除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氧化皮灰塵，以防零件的早期磨損；4機(jī)器在連續(xù)工作情況下，人工潤(rùn)滑點(diǎn)8小時(shí)一次；5減速箱第一次使用300小時(shí)后換新油，以后36個(gè)月更換一次；6人工定期潤(rùn)滑采用3#鈣基潤(rùn)滑脂或鋰基潤(rùn)滑脂。5常見(jiàn)故障及解決方法51工作時(shí)主電機(jī)停轉(zhuǎn)的原因：超負(fù)荷。解決方法：減小上棍壓下量；52上棍