粘土心墻土施工方案.doc

第11章 堆石壩填筑工程11.1 施工概述礫質(zhì)土心墻堆石壩壩頂高程1414.80m，壩頂長576.68m，最大壩高139.80m，壩頂寬12m，大壩上、下游壩坡均為1:2，下游壩坡“之”字形上壩公路寬10m。結(jié)合工程棄渣，在壩體的上、下游各設一棄渣場，上游側(cè)棄渣平臺高程為1355.00m，下游側(cè)為1365.00m，同時為提高大壩上游右岸岸坡的穩(wěn)定安全度，設棄渣壓坡，棄渣壓坡平臺高程為1385.00m。大壩心墻頂高程為1412.80m，心墻底高程1276.5m，心墻最大高度136.30m。心墻頂寬4.0m，上、下游坡比1:0.25，心墻與混凝土墊層接觸部位采用厚度2.0m的接觸粘土過渡。心墻上游設兩層反濾層，水平寬度均為3m；下游設兩層反濾層，水平寬度均為4m，上、下游反濾層坡比1:0.25，過渡層頂部水平寬度為6m，上、下游坡比1:0.3。過渡料層以外為堆石體壩殼，其中上游堆石體壩殼以1395.00m高程為界，以上為堆石料區(qū)，以下為堆石料區(qū)；下游堆石體壩殼1319.50m高程以下為堆石料區(qū)，1319.50m1380.00m高程為堆石料區(qū)，1380.00m高程以上為堆石料（1）區(qū)。上游壩坡1355.00m以上和下游壩坡1365.00m以上壩面設80cm厚塊石護坡。壩體填筑總量為1127.57萬m3，施工主要工程量見表11.1-2表11.1-2 壩體填筑工程量序號項目單位工程量備注1礫質(zhì)土心墻料m317643122接觸粘土m3662953堆石料m371926504反濾料m38505865過渡料m312943276干砌塊石護坡m3550047漿砌塊石護坡m352493合計m31127566711.2施工總程序安排11.2.1 施工總程序安排說明1、施工進場后抓緊修筑施工道路；2、截流后抓緊開挖河床部位壩基。壩軸線上游80.0m范圍及下游壩基開挖盡快結(jié)束，率先填筑上游區(qū)堆石料、下游區(qū)堆石料，心墻區(qū)域的墊層混凝土、防滲帷幕繼續(xù)施工；3、料場開采道路形成后即開始進行料場開采，并進行壩料碾壓的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。4、大壩填筑與導流度汛、溢洪道開挖綜合考慮，使填筑施工連續(xù)進行，壩體分期施工，共分五期填筑。5、壩前和壩后棄渣與壩體填筑保持平起上升。11.2.2 施工總程序框圖1、礫質(zhì)土心墻堆石壩施工程序框圖礫質(zhì)土心墻堆石壩整體施工程序框圖兩岸壩坡開挖石料場剝離開采施工準備施工道路截流壩基河床部位開挖壩基基礎處理現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗、期壩體填筑墊層混凝土施工壩體填筑至EL1412.80m防浪墻混凝土施工壩頂過渡料填筑至EL.1414.28m壩頂及路面結(jié)構(gòu)施工完工灌漿施工溢洪道有用料開挖2、大壩填筑程序框圖壩體填筑施工程序框圖施工準備壩肩邊坡及河床壩基開挖結(jié)束壩體期填筑EL.1343m（1340）以下壩體期填筑壩體上下游側(cè)EL.1343.0m（1340.0m）EL.1351.0壩體期填筑EL.1343.0m（1351.0m）EL.1360.0壩體期填筑（EL.1360.0mEL.1386.0m）壩體期填筑（EL.1386.0mEL.1412.8m）防浪墻混凝土施工壩頂及后壩坡路面工程施工壩體工程結(jié)束壩頂過渡料填筑至EL.1414.28m11.3 壩體填筑石料技術要求根據(jù)招標文件，各分區(qū)填筑料源見表11.3-1：表11.3-1 各分區(qū)填筑料料源料物名稱料 源礫質(zhì)土心墻料壩址左岸土料場、苗尾寨土料場和丹梯村土料場開采料（備用料源）接觸粘土料丹梯村土料場開采料區(qū)堆石料工程開挖有用料（主要為溢洪道開挖料）區(qū)堆石料窩戛溝石料場和丹塢塹石料場開采料過渡料導流隧洞及引水隧洞洞挖有用料和丹塢塹石料場開采料反濾料丹塢塹石料場開采加工料反濾料丹塢塹石料場開采加工料11.3.1 礫質(zhì)土心墻料的技術要求粒徑大于5mm的顆粒含量不宜超過50%，最大粒徑不大于150mm或鋪層厚度的2/3，0.075mm以下的顆粒含量不應小于15%，且0.005mm的顆粒含量不宜小于8%。填筑過程中應避免礫石集中架空現(xiàn)象11.3.2 接觸粘土料的技術要求。最大粒徑不大于20mm，小于0.075mm的顆粒含量應大于70%，小于0.005mm的含量應大于25%11.3.3 反濾料的技術要求級配連續(xù)，最大粒徑20mm，D60特征粒徑0.75mm3.5mm，D15特征粒徑0.15mm0.7mm，小于0.1mm的含量不超過5%。11.3.4 反濾料的技術要求級配連續(xù)，最大粒徑80mm，D60特征粒徑26mm48mm，D15特征粒徑4.6mm10.2mm，小于2mm的含量不超過10%。11.3.5 過渡料級配連續(xù)，最大粒徑300mm，小于5mm的含量不超過20%，小于0.075mm的含量不超過5%。11.3.6 區(qū)堆石料的技術要求級配連續(xù)，最大粒徑800mm，小于5mm的含量不超過20%，小于0.075mm的含量不超過5%，利用本工程溢洪道開挖可用料11.3.7 區(qū)堆石料的技術要求級配連續(xù)，最大粒徑800mm，小于5mm的含量不超過15%，小于0.075mm的含量不超過5%。11.3.8 護坡塊石的技術要求最小粒徑400mm，平均粒徑不小于600mm。11.4 施工重點、難點及施工方法11.4.1 施工重點、難點及對策本工程礫質(zhì)土心墻堆石壩壩體較高、填筑工程量大、施工強度高、施工時間長。因此，合理進行溢洪道開挖，確保有用石方調(diào)配上壩和合理進行料場的開采規(guī)劃措施，確保壩料連續(xù)、高強度上壩填筑，是按期完成大壩填筑施工的關鍵。基于本工程施工特點，施工時須統(tǒng)籌考慮、妥善安排，精心組織好“路、料、機”各環(huán)節(jié)，使各工序施工順利進行。礫質(zhì)土心墻堆石壩具有就地取材，施工場面大，可采用大型土石方施工機械設備，施工強度高；各施工工序可獨立進行，互相干擾少，礫質(zhì)土心墻受雨季施工影響比較大。11.4.2 施工方案壩體填筑分期施工，,以滿足施工導流要求及總工期要求，確保施工期安全度汛，兼顧施工道路布置及施工強度均衡、壩體填筑上升速度對沉陷穩(wěn)定影響，能組織機械化流水施工為原則劃分，由于壩體高，填筑量大，施工時間長，壩體填筑分為五個階段。存渣場和石料場采用3.8m3、3.0m3、1.9m3、1.6m3液壓反鏟裝車，土料場開采采用3.0m3、1.6m3液壓反鏟挖裝車，反濾料在反濾料加工系統(tǒng)用3.0m3裝載機裝車，20t32t自卸汽車運輸。壩體填筑從大壩上游區(qū)堆石料和下游區(qū)堆石料開始鋪料，鋪料方向平行于壩軸線，接觸粘土料、反濾料、反濾料采用后退法卸料，反濾料和反濾料采用1.0m3的反鏟鋪料。過渡料、心墻粘土料、區(qū)堆石料、區(qū)堆石料采用進占法填筑，自卸汽車卸料后，采用推土機攤料平整。接觸粘土料采用12t輪式裝載機碾壓；礫質(zhì)土心墻料采用21t凸塊振動碾進退錯距法碾壓，過渡料、反濾料、堆石料采用20t自行式振動平碾錯距法順壩軸線方向進行碾壓。11.5 礫質(zhì)土心墻堆石壩碾壓試驗大綱11.5.1 現(xiàn)場碾壓試驗目的（1）通過利用在窩戛溝石料場二期采區(qū)石方開挖時進行微差擠壓爆破試驗，選擇適當?shù)谋破鞑摹⒆顑?yōu)的爆破參數(shù)和符合施工圖紙規(guī)定的堆石級配，達到指導爆破設計與施工；（2）核實壩體填筑設計壓實標準孔隙率、干密度是否能達到以及沉降量大小，以滿足設計要求的最大干容重，最小空隙率及滲透系數(shù)等。（3）檢驗所選用的碾壓機械的適應性和性能的可靠性；（4）研究達到設計要求填筑標準的壓實方法，通過實驗和比較確定經(jīng)濟合理的施工壓實參數(shù)，包括壩體不同（接觸粘土料、心墻粘土料、反濾料、反濾料、過渡料、區(qū)堆石料、區(qū)堆石料）區(qū)域壓實厚度、鋪料方式、平料方式、加水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等。（5）研究和完善填筑施工工藝和措施；（6）制定填筑施工實施細則；（7）研究壩料壓實質(zhì)量控制措施及質(zhì)量檢測的有效方法。做碾壓試驗時，要按照工程測量規(guī)范（GB50026-2007）、碾壓式土石壩施工規(guī)范（DL/T5129-2001）、水電水利工程土工試驗規(guī)程（DL/T5355-2006）等規(guī)程規(guī)范進行。通過試驗，得出最佳組合結(jié)果，作為壩體正式填筑施工的依據(jù)，也是作為質(zhì)量控制的有力手段之一。施工時嚴格按照試驗數(shù)據(jù)進行施工，不隨意更改。11.5.2 試驗前準備根據(jù)試驗要求作好試驗場地規(guī)劃，壩料碾壓試驗宜在壩體外的場地進行，嚴禁在壩軸線上游壩體中進行研究碾壓試驗，每一試驗單元面積不小于6m10m，并經(jīng)平整碾壓經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行，建好供水水池，準備好碾壓機具等工作，才進行碾壓實驗。11.5.3 試驗程序（1）接觸粘土料區(qū)實驗（2）礫質(zhì)土心墻料區(qū)實驗（3）反濾料區(qū)實驗（4）反濾料區(qū)實驗（5）過渡料區(qū)實驗（6）區(qū)堆石料區(qū)實驗（7）區(qū)堆石料區(qū)實驗11.5.4 碾壓實驗儀器設備（1）500kg臺秤一臺（2）烘箱一個（3）環(huán)刀及鋼圈（全套）（4）天平一架（5）水表2支（6）圓孔篩一套（7）塑料布（寬3m）100m，及其它常用工具。（8）核子密度儀11.5.5 碾壓實驗挖裝、碾壓和運輸機械設備（1）碾壓設備 碾壓設備選擇根據(jù)本工程大壩填筑要求及以往施工經(jīng)驗，填筑碾壓試驗選用設備如下： a、礫質(zhì)土心墻料碾壓選用YZK20A凸塊振動碾碾壓。b、堆石料、過渡料、反濾料碾壓選用YZ20D自行振動碾碾壓。上述碾壓設備與壩體填筑碾壓設備相同，設備技術參數(shù)見下表11.5-3。表11.5-3 碾 壓 設 備 技 術 參 數(shù) 表機械名稱YZK20A凸塊振動碾YZ20D自行振動碾工作質(zhì)量量（t）21.020.2振動輪分配質(zhì)量 （t）13.612.6滾筒直徑（m）1.61.6滾筒寬度（m）2.152.15激振力（KN）280400278430振動頻率（HZ）29352835名義振幅（mm）0.751.70.82.0靜線壓力（N/cm）600586額定功率（KW）133141 裝運、鋪料、灑水設備a、裝運：采用3m3裝載機（1臺）、1.9 m3反鏟（1臺）配20t自卸車（4臺）。b、平料、鋪筑機械：反濾料采用人工配1.0m3反鏟（1臺）鋪料，礫質(zhì)土心墻料、過渡料、堆石料用TY220型推土機（1臺）平料、鋪筑。c、堆石料灑水及試驗用水采用左右岸生產(chǎn)水池引出主水管至大壩填筑區(qū)，支管送至各工作面。土工試驗設備：一套。11.5.6 碾壓試驗材料準備接觸粘土料 450m3（Dmax20mm）礫質(zhì)土料 450m3（Dmax150mm）過渡料 450m3（Dmax300mm）反濾料 450m3（Dmax20mm）反濾料 450m3（Dmax80mm）區(qū)堆石料 4500m3（Dmax800mm）區(qū)堆石料 6000m3（Dmax 800mm）11.5.7 填筑碾壓試驗根據(jù)預先選定的鋪料厚度、碾壓遍數(shù)及行走速度、加水量分場次進行鋪料和碾壓。每一場碾壓前，先在試驗場地有效面積內(nèi)布置21.5m方格網(wǎng)，網(wǎng)格上的節(jié)點為沉降量測點，先測出基準值后，再進行鋪料，鋪料推平后，在面上布置與基礎網(wǎng)格重疊的網(wǎng)格點，以便測量碾壓沉降量。為了測量鋪料厚度和沉降量，預先在場外設置臨時水準點。碾壓時，采取不錯距進退碾壓，每碾壓2遍測量一次沉降量，每次測量前后均校核場外基準點，當沉降趨于穩(wěn)定后，該場次碾壓結(jié)束。堆石料和過渡料加水碾壓對比，可將碾壓單元面積一分為二，一半加水15%，一半加水20%，灑水采用膠皮管進行，每碾壓2遍灑水一次。各壩料具體碾壓實驗如下（1）接觸粘土料試驗：接觸粘土料松鋪層厚分25cm和30cm，在層厚25cm和30cm設置10.0m過渡段，鋪筑寬度6.0m，用20t自卸汽車卸料推土機按進占法平料。測量其厚度，并作好記錄，在已測含水量基礎上，根據(jù)氣溫適量加水。然后用12t輪式裝載機碾壓6-10遍，在同一水平層碾壓時，壓痕重疊不應小于5cm，以防止漏碾。當碾壓到6遍時，量測一次壓實度，作好記錄，并取樣作干密度、孔隙率試驗，也作好記錄，然后繼續(xù)碾壓到8遍時，又作一次干密度、孔隙率試驗，同樣作好記錄。同樣再碾壓到10遍時，再作一次干密度、孔隙率試驗，作好記錄。第一層碾壓完成后，根據(jù)鋪料厚度，壓實度和所測干密度、空隙率，在現(xiàn)場邀請設計和監(jiān)理人員參加，研究上述工序中的有關問題，并對鋪料厚度、加水量、碾壓遍數(shù)作適當?shù)恼{(diào)整，直到達到或超過設計要求的干密度為止。當?shù)谝粚舆_到設計要求后，按相同方法鋪第二層作試驗。（2）礫質(zhì)土心墻料試驗：在鋪料前先將接觸粘土料在卸料及平料時滾落至礫質(zhì)土心墻料范圍內(nèi)土料用裝載機輔以人工清除至作業(yè)面外。心墻粘土料松鋪層厚分25cm和30cm，在層厚25cm和30cm設置10.0m過渡段，鋪筑寬度6.0m，用20t自卸汽車卸料推土機按進占法平料。測量其厚度，并作好記錄，在已測含水量基礎上，根據(jù)氣溫適量加水。然后用21凸塊振動碾碾壓6-10遍，在同一水平層碾壓時，壓痕重疊不應小于5cm，以防止漏碾。當碾壓到6遍時，量測一次壓實度，作好記錄，并取樣作干密度、孔隙率試驗，也作好記錄，然后繼續(xù)碾壓到8遍時，又作一次干密度、孔隙率試驗，同樣作好記錄。同樣再碾壓到10遍時，再作一次干密度、孔隙率試驗，作好記錄。第一層碾壓完成后，根據(jù)鋪料厚度，壓實度和所測干密度、空隙率，在現(xiàn)場邀請設計、監(jiān)理人員參加和施工單位技術人員共同探討，研究上述工序中的有關問題，并對鋪料厚度、加水量、碾壓遍數(shù)作適當?shù)恼{(diào)整，直到達到或超過設計要求的干密度為止，并讓業(yè)主、監(jiān)理、設計滿意為止。當?shù)谝粚舆_到設計要求后，按相同方法鋪第二層作試驗。（3）反濾料試驗：反濾料松鋪厚度40cm和45cm，寬度6m，由20t自卸汽車按前進法卸料，推土機按前進法平料，只允許小粒徑石料占據(jù)大粒徑石料的位置，不允許大粒徑石料占小粒徑石料的位置。用20t自行式振動平碾碾壓2-6遍，行駛速度2-3km/h,并于碾壓2、6、8遍時分別作壓實度、干密度、滲透系數(shù)率、干密度試驗，直到達到設計要求為止。（4）反濾料試驗:在鋪料前先將心墻粘土料在卸料及平料時滾落至反濾料區(qū)范圍內(nèi)大于2cm以上石料用裝載機輔以人工清除。反濾料松鋪厚度40cm和45cm，寬度6m，由20t自卸汽車按前進法卸料，推土機按前進法平料，只允許小粒徑石料占據(jù)大粒徑石料的位置，不允許大粒徑石料占小粒徑石料的位置。用21t自行式振動平碾碾壓2-6遍，行駛速度2-3km/h，并于碾壓2、6、8遍時分別作壓實度、干密度、滲透系數(shù)率、干密度試驗，直到達到設計要求為止。（5）過渡料試驗：過渡料鋪層厚分三種，分別為40cm、45cm、50cm，并嚴加控制。鋪料寬度6m，用20t自卸汽車從石料場（存料場）運到試驗場，按進占法卸料，推土機按前進法推料、平料。平料時大粒徑石料推至前緣底部，然后用細料填縫。平料后，在其表面充分加水，達到設計15%和20%的要求，用水表計量加水量，不能憑感覺少加或過量加水，用20t自行式振動平碾碾壓6-8遍,同樣在碾壓到6、8遍時（行駛速度2-3km/h），作壓實度、孔隙率、滲透系數(shù)率、干密度試驗，并作好記錄。（5）區(qū)堆石料試驗：區(qū)堆石料鋪層厚分三種，分別為70cm、90cm、110cm，并嚴加控制。鋪料寬度6m，用20t自卸汽車從存料場運到試驗場，按進占法卸料，推土機按前進法推料、平料。平料時大粒徑石料推至前緣底部，然后用細料填縫。平料后，在其表面充分加水，達到設計15%和20%（體積比）的要求，用水表計量加水量，不能憑感覺少加或過量加水，用20t自行式振動平碾碾壓6-8遍，同樣在碾壓到6、8遍時（行駛速度2-3km/h），作壓實度、孔隙率、滲透系數(shù)率、干密度試驗，并作好記錄。（6）區(qū)堆石料試驗:區(qū)堆石料鋪層厚分三種，分別為70cm、90cm、110cm，并嚴加控制。鋪料寬度6.0m，用20t自卸汽車從窩戛溝石料場運到試驗場，按進占法卸料，推土機按前進法推料、平料。平料時大粒徑石料推至前緣底部，然后用細料填縫。加水有兩種方案，方案一平料后，在其表面充分加水，達到設計15%和20%（體積比）的要求，用水表計量加水量，不能憑感覺少加或過量加水。方案二是在料場只加設計15%和20%（體積比）的要求的一半水，在平料后在另一半。用20t自行式振動平碾碾壓6-8遍，同樣在碾壓到6、8遍時（行駛速度2-3km/h），作壓實度、孔隙率、滲透系數(shù)率、干密度試驗，并作好記錄。當?shù)撞磕雺簩尤客瓿?，依照上述方法又逐層上升，直到試驗完畢。?）斜坡碾壓試驗:斜坡按1：2.0邊坡修整后，由斜坡碾牽引機將斜坡碾從坡頂向下無振碾壓（靜壓）2遍后，再有振碾壓68遍，從斜坡上取樣作干密度及滲透試驗。斜坡碾壓時，如果坡面在干燥的氣候條件下，水分極易蒸發(fā)，則在已修整過的坡面上適量噴水濕潤坡面，濕潤深度（10-15cm），再行碾壓。11.5.8試驗資料整理及成果:將上述各種堆石壩填料的運輸、卸料方式、平料方法、加水量、碾壓遍數(shù)、壓實度、干密度、孔隙率、滲透系數(shù)的每次試驗資料進行系統(tǒng)整理，繪制相關圖表，并根據(jù)試驗條件進行分析，得出結(jié)論，將施工中所必要的鋪料厚度、進料方式、平料方法、加水量、碾壓遍數(shù)、行進速度、壓痕尺寸等主要施工參數(shù)報監(jiān)理審批。當?shù)玫脚鷾屎?，在大壩填筑時，必須嚴格遵照執(zhí)行，不任意修改。斜坡的修坡、碾壓及坡面的保護等相關試驗資料同時報與監(jiān)理審批后，施工時遵照執(zhí)行。碾壓試驗程序及布置見圖礫質(zhì)土心墻堆石壩碾壓試驗場布置圖（圖號：MIW/C2 T-11-12）。11.6 土石方開挖和填筑平衡11.6.1 土石方平衡規(guī)劃的原則在滿足招標文件規(guī)定的關鍵施工進度的條件下，結(jié)合大壩填筑工期要求，盡量利用可用開挖料直接上壩，減少中轉(zhuǎn)堆存，減少回采利用料的損失，提高可用開挖料利用率，控制石料場開采量，促進施工效率的提高。土石方調(diào)配原則如下：（1）各種料源質(zhì)量應滿足壩體填筑各料區(qū)壩料的技術指標要求；（2）料源開采和大壩填筑進度相適應，以最大限度地利用開挖料直接上壩，降低中轉(zhuǎn)上壩填筑量；（3）根據(jù)大壩填筑的分期和道路布置情況，合理進行料場的開采規(guī)劃，并盡早確定料場的開采規(guī)模，以滿足大壩填筑施工強度；（4）在石料場開采施工中，依據(jù)壩體各料區(qū)技術指標不同，有選擇地進行爆破和挖裝。（5）開挖料盡量直接上壩，減少備料場二次轉(zhuǎn)運，但同時應充分滿足溢流壩開挖本身進度計劃要求和大壩填筑施工進度影響等因素。（6）接觸粘土料從丹梯村土料料場開采直接上壩。（7）礫質(zhì)土心墻土料從壩址左岸土料場A區(qū)和苗尾寨土料場A區(qū)直接開采和從苗尾寨土料存料場回采上壩。（8）反濾料從丹塢塹砂石加工系統(tǒng)購買成品料。（9）區(qū)堆石料全部利用本工程開挖料，大部分直接從開挖工作面上壩填筑，少量從丹塢塹存渣場、壩前存渣場、苗尾寨堆料場回采上壩填筑。（10）區(qū)堆石料，優(yōu)先利用窩戛溝石料場自行開采石料，不足部分從丹塢塹石料場購買。（11）過渡料，優(yōu)先利用苗尾寨過渡料存料場回采，不足部分從丹塢塹石料場購買。11.6.2 土石方調(diào)配依據(jù)1、招標文件及相關技術規(guī)程、規(guī)范關；2、招標文件第一卷商務文件中工程量清單所提供的有關工程量；3、招標文件第二卷技術條款中對各種壩料填筑量的技術要求；4、大壩工程施工工期要求及其它工程部位的施工進度安排。11.6.3 土石方填筑工程量大壩填筑總量為1127.57萬m3（實方），其中區(qū)堆石料為556.41萬m3（實方），區(qū)堆石料和下游排水通道堆石料為158.46萬m3（實方），過渡料為129.43萬m3（實方），反濾料為85.06萬m3（實方），礫質(zhì)土心墻料為176.43萬m3（實方），接觸粘土料為6.63萬m3（實方），上下游塊石護坡10.75萬m3（實方）。溢洪道控制段回填石渣1.56萬m3（實方），攔污漂四周石渣填筑0.06萬m3（實方），發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣22.64萬m3（實方）。近壩庫岸防護工程右岸棄渣平臺棄渣碾壓147.44萬m3（實方）。大壩上下游圍堰填筑總量為155.57萬m3（實方），其中石渣填筑139.44萬m3（實方），過渡料填筑11.50萬m3（實方），礫質(zhì)土料2.28萬m3（實方），墊層料3.24萬m3（實方）。土石方填筑工程量見表11.6-1表11.6-1 土石方填筑工程量表部位項目名稱單位工程量備注大壩區(qū)堆石料萬m3556.41區(qū)堆石料萬m3154.06下游排水通道堆石料萬m34.40上下游塊石護坡萬m310.75過渡料萬m3129.43反濾料萬m385.06礫質(zhì)土心墻料萬m3176.43接觸粘土料萬m36.63溢洪道控制段回填石渣萬m31.56攔污漂石渣填筑萬m30.06發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣萬m322.64近壩庫岸防護工程棄渣平臺棄渣萬m3147.44棄渣平臺表面大塊石理砌萬m313.40大壩上下游圍堰石渣填筑139.44過渡料11.50礫質(zhì)土料2.28墊層料3.2411.6.4 料源規(guī)劃1、大壩填筑料源規(guī)劃窩戛溝石料場位于壩址下游5.5km6.5km處右岸山坡，窩戛溝石料場根據(jù)地形地貌，地質(zhì)條件及地理區(qū)位分布，分兩期開采。規(guī)劃開挖有用料約104萬m3，無用料約47萬m3，其中一期開采有用料約42萬m3，無用料約20萬m3；二期開采有用料約62萬m3，無用料約27萬m3。本承包人進行二期開采。丹塢塹石料場位于壩址下游約12.5km處右岸山坡，由其它承包人開采，本承包人購買成品石料。根據(jù)招標文件要求，優(yōu)先采用窩戛溝石料場開采石料作為區(qū)堆石料和下游排水通道堆石料，不足部分在丹塢塹石料場購買。壩址左岸土料場位于壩址下游1.5km2.0km處左岸山坡，壩址左岸土料場根據(jù)地形地貌，地質(zhì)條件及地理區(qū)位分布，分A、B兩區(qū)開采。A區(qū)無用層平均厚度約0.5m，有用層厚度2.17.8m，規(guī)劃開采有用土料約46.0萬m3，無用料約4.3萬m3；B區(qū)無用層平均厚度約0.5m，有用層厚度1.97.6m，規(guī)劃開采有用土料約25.0萬m3，無用料約3.0萬m3。A、B區(qū)共規(guī)劃開采有用土料約71.0萬m3，無用料約7.3萬m3。苗尾寨土料場位于壩址上游約2.5km處右岸山坡，壩址左岸土料場根據(jù)地形地貌，地質(zhì)條件及地理區(qū)位分布，分A、B兩區(qū)開采。A區(qū)無用層平均厚度約0.5m，有用層厚度3.316.5m，規(guī)劃開采有用土料約198.0萬m3，無用料約11.40萬m3；B區(qū)（備用）無用層平均厚度約0.4m，有用層厚度2.413.6m，規(guī)劃開采有用土料約38.0萬m3，無用料約4.4萬m3。A、B區(qū)共規(guī)劃開采有用土料約236.0萬m3，無用料約15.8萬m3。2、料源利用規(guī)劃根據(jù)招標文件提供的料源以及本工程大壩填筑分期情況、施工進度安排，本工程的料源利用規(guī)劃如下：（1）上、下游圍堰填筑料采用溢洪道開挖石渣料直接填筑，圍堰所需礫質(zhì)土料采用壩址左岸土料場B區(qū)土料，墊層料從窩戛溝砂石加工系統(tǒng)購買，過渡料從苗尾寨過渡料場回采；（2）溢洪道控制段回填石渣、攔污漂四周石渣、發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣取自壩前存渣場；（3）近壩庫岸防護右岸棄渣平臺（1355m1385m）由尾水渠開挖棄渣；（4）大壩區(qū)堆石料全部采用溢洪道開挖有用料；（5）大壩區(qū)堆石料和下游排水通道堆石料所需石料優(yōu)先從窩戛溝石料場開采，不足部分從丹塢塹石料場購買；（6）大壩過渡料部分從苗尾寨過渡料存料場回采，部分從丹塢塹石料場購買；（7）大壩反濾料全部從丹塢塹砂石加工系統(tǒng)購買；（8）大壩上下游干砌塊石護坡和漿砌石護坡從丹塢塹石料場購買；（9）大壩接觸粘土料從丹梯村土料場開采；（10）大壩礫質(zhì)土心墻料從壩址左岸土料場A區(qū)和苗尾寨土料場A區(qū)開采，從苗尾寨土料存料場回采；料源具體規(guī)劃見表11.6-2。表11.6-2 料源利用規(guī)劃表 部位項目名稱工程量（萬m3）料源備注大壩區(qū)堆石料556.41溢洪道開挖有用料區(qū)堆石料154.06窩戛溝石料場丹塢塹石料場下游排水通道堆石料4.40窩戛溝石料場上下游塊石護坡10.75丹塢塹石料場過渡料129.43苗尾寨過渡料存料場、丹塢塹石料場反濾料85.06丹塢塹砂石加工系統(tǒng)礫質(zhì)土心墻料176.43壩址左岸土料場、苗尾寨土料場接觸粘土料6.63丹梯村土料場溢洪道控制段回填石渣1.56溢洪道開挖有用料攔污漂石渣填筑0.06溢洪道開挖有用料發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣22.64溢洪道開挖有用料近壩庫岸防護工程棄渣平臺棄渣147.44尾水渠開挖棄渣棄渣平臺表面大塊石理砌13.40溢洪道開挖有用料大壩上下游圍堰石渣填筑139.44溢洪道開挖有用料過渡料11.50苗尾寨過渡料存料場、礫質(zhì)土料2.28壩址左岸土料場墊層料3.24窩戛溝砂石加工系統(tǒng)預挖沖刷坑圍堰及導流洞封堵出口圍堰石渣填筑18.76溢洪道開挖有用料粘土料6.66丹梯村土料場11.6.5 土石方調(diào)配計劃本合同開挖土石方合計1554.0萬m3，其中1261.61萬m3石方開挖（自然方），292.39萬m3土方開挖（自然方），另外導流隧洞洞挖有用料30萬m3和引水隧洞洞挖有用料15萬m3由各自的承包商運到苗尾寨過渡存料場堆放。（1）大壩填筑料區(qū)堆石料為556.41萬m3（壓實方）, 石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需溢洪道開挖有用料自然方445.13萬m3。區(qū)堆石料和下游排水通道堆石料為158.46萬m3（壓實方），石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需料場開采有用料自然方126.77萬m3。過渡料為129.43萬m3（壓實方），石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需料場開采有用料自然方103.54萬m3。反濾料為85.06萬m3（壓實方），石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需料場開采有用料自然方68.05萬m3。礫質(zhì)土心墻料為176.43萬m3（壓實方），土方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按0.85計，共需料場開采有用料自然方208.19萬m3。接觸粘土料為6.63萬m3（壓實方），土方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按0.85計，共需料場開采有用料自然方7.82萬m3。上下游塊石護坡10.75萬m3（壓實方），石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需料場開采有用料自然方8.60萬m3。（2）心墻壩上下游圍堰填筑料石渣填筑139.44萬m3（壓實方）, 石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需溢洪道開挖有用料自然方111.55萬m3。過渡料填筑11.50萬m3（壓實方）, 石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需有用料自然方9.28萬m3。礫質(zhì)土料2.28萬m3（壓實方），土方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按0.85計，共需料場開采有用料自然方2.68萬m3。墊層料3.24萬m3（壓實方）, 石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按0.88計，共需有用料自然方2.85萬m3。（3）預挖沖刷坑圍堰及導流洞封堵出口圍堰填筑料石渣填筑18.76萬m3（壓實方）, 石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需溢洪道開挖有用料自然方15.01萬m3。接觸粘土料6.66萬m3（壓實方），土方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按0.85計，共需料場開采有用料自然方7.84萬m3。（4）其它填筑料溢洪道控制段回填石渣1.56萬m3（壓實方）, 石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需有用料自然方1.25萬m3；發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣22.64萬m3（壓實方）, 石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需有用料自然方18.11萬m3；近壩庫岸防護工程右岸棄渣平臺棄渣碾壓147.44萬m3（壓實方）, 石方自然方與壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)按1.25計，共需有用料自然方117.95萬m3。本工程土石方調(diào)配計劃見表11.6-3。表11.6-3 土石方調(diào)配計劃表 項目名稱填筑工程量（壓實方萬m3）自然方轉(zhuǎn)壓實方轉(zhuǎn)換系數(shù)需開采量（自然方萬m3） 料源備注大壩區(qū)堆石料556.41 1.25 445.13 溢洪道開挖有用料大壩區(qū)堆石料154.06 1.25 123.25 窩戛溝石料場丹塢塹石料場大壩下游排水通道堆石料4.40 1.25 3.52 窩戛溝石料場大壩上下游塊石護坡10.75 1.25 8.60 丹塢塹石料場大壩過渡料129.43 1.25 103.54 苗尾寨過渡料存料場、丹塢塹石料場大壩反濾料85.06 1.28 66.45 丹塢塹砂石加工系統(tǒng)大壩礫質(zhì)土心墻料176.43 0.85 207.56 壩址左岸土料場、苗尾寨土料場接觸粘土料6.63 0.85 7.82 丹梯村土料場溢洪道控制段回填石渣1.56 1.25 1.25 溢洪道開挖有用料攔污漂石渣填筑0.06 1.25 0.05 溢洪道開挖有用料發(fā)電廠房廠前區(qū)場地回填石渣22.64 1.25 18.11 溢洪道開挖有用料近壩庫岸防護棄渣平臺棄渣147.44 1.25 117.95 尾水渠開挖棄渣近壩庫岸防護棄渣平臺表面大塊石理砌13.40 1.25 10.72 溢洪道開挖有用料大壩上下游圍堰石渣填筑139.44 1.25 111.55 溢洪道開挖有用料大壩上下游圍堰過渡料11.50 1.25 9.28 苗尾寨過渡料存料場大壩上下游圍堰礫質(zhì)土料2.28 0.85 2.68 壩址左岸土料場大壩上下游圍堰墊層料3.24 1.14 2.85 窩戛溝砂石加工系統(tǒng)預挖沖刷坑圍堰及導流洞封堵出口圍堰石渣填筑18.761.2515.01溢洪道開挖有用料回采預挖沖刷坑圍堰及導流洞封堵出口圍堰粘土料6.660.857.84丹梯村土料場土石方調(diào)配計劃見附圖土石方調(diào)配計劃示意圖（圖號：MIW/C2-T-11-03）。11.7 壩體填筑工程施工11.7.1 工程概況礫質(zhì)土心墻堆石壩壩頂高程1414.80m，壩頂長576.68m，最大壩高139.80m，壩頂寬12m，大壩上、下游壩坡均為1:2，下游壩坡“之”字形上壩公路寬10m。結(jié)合工程棄渣，在壩體的上、下游各設一棄渣場，上游側(cè)棄渣平臺高程為1355.00m，下游側(cè)為1365.00m，同時為提高大壩上游右岸岸坡的穩(wěn)定安全度，設棄渣壓坡，棄渣壓坡平臺高程為1385.00m。大壩心墻頂高程為1412.80m，心墻底高程1276.5m，心墻最大高度136.30m。心墻頂寬4.0m，上、下游坡比1:0.25，心墻與混凝土墊層接觸部位采用厚度2.0m的接觸粘土過渡。心墻上游設兩層反濾層，水平寬度均為3m；下游設兩層反濾層，水平寬度均為4m，上、下游反濾層坡比1:0.25，過渡層頂部水平寬度為6m，上、下游坡比1:0.3。過渡料層以外為堆石體壩殼，其中上游堆石體壩殼以1395.00m高程為界，以上為堆石料區(qū)，以下為堆石料區(qū)；下游堆石體壩殼1319.50m高程以下為堆石料區(qū)，1319.50m1380.00m高程為堆石料區(qū)，1380.00m高程以上為堆石料（1）區(qū)。上游壩坡1355.00m以上和下游壩坡1365.00m以上壩面設80cm厚塊石護坡。11.7.2 施工特點（1）壩體填筑量大、施工強度高，本工程大壩填筑共有1127.56萬m3（含上下游干砌塊石護坡和漿砌石護坡），高峰強度達53.78萬m3/月（不含上下游塊石護坡）。（2）礫質(zhì)土心墻壩填筑牽涉基礎墊層混凝土、基礎缺陷處理以及固結(jié)灌漿、帷幕灌漿；施工作業(yè)面多，在平面上、立面上有較大的干擾，一定要做好統(tǒng)籌安排，以保證填筑施工的順利進行。11.7.3 壩體填筑進度安排11.7.3.1 施工進度安排壩體填筑分期按照招標文件劃分,以滿足施工導流要求及總工期要求，確保施工期安全度汛，兼顧施工道路布置及施工強度均衡、壩體填筑上升速度對沉陷穩(wěn)定影響，能組織機械化流水施工為原則劃分，由于壩體高，填筑量大，壩體填筑分為五個階段。第期：2012年06月01日2013年6月30日，將壩體上下游側(cè)填筑至1340m高程，中間部分填筑至1343.0m高程，保證大壩擋水度汛安全。本期填筑量568.18萬m3，平均填筑強度43.70萬m3/月。第期：2013年07月01日2013年08月31日，上下游側(cè)填筑高程范圍為EL.1340.0mEL.1351.0m。本期填筑量約72.52萬m3，平均填筑強度36.26萬m3/月。第期：2013年09月01日2013年11月20日，填筑高程范圍為EL.1343.0m（EL.1351.0m）EL.1360.0m。本期填筑量132.25萬m3，平均填筑強度50.87萬m3/月。第期：2013年11月21日2014年5月31日，填筑高程范圍為EL.1360.00mEL.1386.00m。本期填筑量217.01萬m3，平均填筑強度40.19萬m3/月。第期：2014年6月01日2014年11月30日，填筑高程范圍為EL.1386.000mEL.1412.80m。本期填筑量126.86萬m3，平均填筑強度25.37萬m3/月。各期填筑運輸?shù)缆芬苑植荚诓煌叱滩课坏闹鞲傻兰爸Ь€料場和壩體連接，滿足大壩各期填筑料需求和填筑特性。期填筑上壩主要以上游6#臨時道路，下游下游下基坑道路和5#臨時道路為主。期填筑上壩主要以上游6#臨時道路，下游5#臨時道路為主。期填筑上壩主要以上游上游壩面之字路，下游下游壩面之字路為主。期填筑上壩主要以上游上游壩面之字路，下游下游壩面之字路為主。期填筑上壩主要以上游上游壩面之字路，下游下游壩面之字路為主。填筑分期斷面見圖堆石壩分期施工示意圖（圖號：MIW/C2-T-11-02），分期填筑道路布置及各期施工面貌見圖MIW/C2-T-11-0407。各期工程量見表11.7-1。表11.7-1 各期填筑工程量表分期材料期期期期期反濾料236443 0 103300 190701 320143 心墻料886101 0 261377 338063 278770 堆石料3393570 725229 882957 1560974 629920 接觸粘土料56797 0 3647 3915 1936 過渡料1108899 0 71209 76427 37791 合計5681811 725229 1322491 2170079 1268560 施工時段2012.06.012013.06.302013.7.012013.8.312013.09.012013.11.202013.11.212014.05.312014.06.012014.10.31月平均強度437062 362615 508650 401866 253712 月最高強度537810 368761 509047 423572 293562 11.7.3.2 施工進度控制礫質(zhì)土心墻堆石壩高量大，填筑強度高且持續(xù)時間長，丹塢塹石料場到大壩運輸距離12.5km，丹塢塹砂石加工系統(tǒng)到大壩運輸距離7.5km，運輸線路比較長，綜合考慮以上影響因素，主壩施工進度控制主要采取以下措施：（1）認真做好苗尾寨過渡料存料場和苗尾寨土料存料場的回采準備工作，提前完成場內(nèi)道路開挖及解小等工作，為填筑料大規(guī)模開采創(chuàng)造工作面。（2）合理布置上壩填筑道路，保證各期填筑施工順利進行。（3）開挖、裝載、運輸、整平、碾壓等投入性能良好的施工機械設備，并配置充分的備用量，滿足各施工作業(yè)面的不均衡性。（4）優(yōu)化施工進度安排，盡可能使溢洪道的開挖與大壩填筑高峰期重疊，利用溢洪道開挖的可用料直接上壩，盡量減少開挖有用料的回采。11.7.3.3填筑施工原則本工程礫質(zhì)土心墻堆石壩較高，填筑工程量浩大，壩面作業(yè)面寬廣，怎樣保持施工中壩體沉降均衡及盡量降低最終沉降量，是大壩成功建成的一個關鍵因素，除采取合理的填筑分期安排等方面外，還應確定合理的壩面作業(yè)段劃分及施工順序，進行機械化流水施工。對于心墻料、堆石料及過渡料區(qū)，根據(jù)壩基地形條件，施工時段的要求需進行分塊填筑，左、右岸作業(yè)段通過壩內(nèi)斜坡道連接。壩面填筑在能組織流水施工的前提下盡量采取大面積作業(yè)段填筑以減少接縫，根據(jù)壩體分期填筑特點進行分析計算，各填筑壩料應保證平起上升時，先填筑塊的臨時坡面不陡于1：2，或采取臺階式的接坡方式，塊間接縫在相鄰塊填筑時，將未壓實的虛坡石料用反鏟挖除水平向100cm150cm至新鋪層內(nèi)，新鋪層碾壓時騎縫碾壓。兩種料平齊時其交界帶也用振動碾騎縫碾壓處理。分段碾壓交接帶作好標記，下一段碾壓時搭接碾壓。壩體施工中容易漏壓、欠壓部位和因顆粒分離而造成粗料集中和架空,如壩料分區(qū)交界帶，分段碾壓接觸帶，分塊填筑的臨時坡面，以及與基礎和岸坡接觸帶。這些部位必須采取措施保證填筑質(zhì)量。填筑與岸坡接觸帶，以及與混凝土壁接觸帶盡量用細料填筑，用振動碾順坡腳碾壓，以免出現(xiàn)架空和碾壓不密實現(xiàn)象。岸坡接觸帶除用細料填筑外，最后鋪成弧形，碾子沿弧面碾壓更為密實。11.7.4 施工準備11.7.4.1 填筑料的開采制備和加工（1）填筑料的開采填筑料開采見本冊第5章料場開采與支護（2）壩料備制1）反濾料備制反濾料取自丹塢塹砂石料加工系統(tǒng)，共需成品料壓實方反濾料85.06萬m3，反濾料應采用新鮮或微風化石料加工。反濾料應具有良好的級配，鋪厚45cm。反濾料由丹塢塹砂石加工系統(tǒng)軋制，按級配要求摻配，摻配采用裝載機進行，裝料采用3m3裝載機裝20t自卸車運輸直接上壩。加工好的料其顆粒級配，應符合施工圖紙要求，小于0.1mm的顆粒含量應按施工圖紙要求進行控制。上壩前必須按規(guī)定的頻次進行抽檢，監(jiān)理人員進行必要的抽檢，其級配指標、質(zhì)量必須滿足施工圖紙要求方可上壩，不合格料禁止上壩或按監(jiān)理人的要求處理。2）過渡料過渡料鋪厚45cm，壓實后設計孔隙率21，干密度2.14g/cm3，其級配及質(zhì)量應符合施工圖紙的要求。上游死水位以下及上游堆石區(qū)基礎過渡料利用導流隧洞洞挖料和引水隧洞洞挖料，其他部位過渡料購買丹塢塹砂石加工系統(tǒng)工程標的成品過渡料。過渡料從丹塢塹石料場通過專項爆破開采，開采料通過格條篩加工獲得。已經(jīng)存放在苗尾寨過渡料存料場的，粒徑大于300mm的石料提前進行破碎。3）區(qū)堆石料、區(qū)堆石料區(qū)堆石料鋪料厚度90cm，壓實后設計干密度2.15g/cm3，相應孔隙率22。區(qū)堆石料鋪料厚度90cm，壓實后設計干密度2.13g/cm3，相應孔隙率22。區(qū)堆石料直接利用溢洪道開挖。采用合理的分區(qū)分層和開挖順序，優(yōu)化爆破設計，加強有用料裝運和堆存過程中的管理、指揮和控制。區(qū)堆石料優(yōu)先從窩戛溝石料場開采，不足部分從丹塢塹石料場購買；其級配及質(zhì)量應符合施工圖紙的要求。開采爆破前，對開采掌子面的夾泥必須清理干凈。根據(jù)爆破實驗確定的爆破參數(shù)，進行爆破施工。每次開采前，應對開采工作面進行測量和地質(zhì)查勘，根據(jù)地質(zhì)、地形情況并參照確定的爆破參數(shù)，進行詳細的爆破設計，經(jīng)批準后嚴格實施，監(jiān)理對爆破鉆孔的放樣、鉆孔質(zhì)量、裝藥結(jié)構(gòu)、爆破網(wǎng)絡連接等進行旁站及抽檢，經(jīng)驗收合格、簽發(fā)準爆證后方可爆破。爆破完成后，應對爆破料級配及巖性進行定性鑒定，經(jīng)鑒定合格后才能夠上壩，不合格料降級使用或作廢料處理。壩料挖裝前應剔除超徑石、清除泥團。4）土料礫質(zhì)土料一部分從苗尾寨土料存渣場回采，一部分從土料場開挖有用料直接上壩；接觸粘土料從丹梯村土料場開挖有用料直接上壩。開采質(zhì)量應滿足施工圖紙要求。5）干砌塊石護坡和漿砌石護坡上下游干砌塊石護坡和漿砌石，從丹塢塹石料場專門選取石質(zhì)堅硬，不易破碎和水解的弱風化或微新巖石，塊石粒徑滿足施工圖紙規(guī)定。11.7.4.2 大壩填筑道路布置（1）發(fā)包人提供的交通條件1）右岸交通干線右岸場內(nèi)干線道路主要包括：右岸沿江道路、右岸過境改線公路、丹塢塹石料場道路。2）左岸交通干線左岸場內(nèi)干線道路主要包括：左岸高線道路、左岸中線道路、左岸低線道路。3）跨江交通橋為溝通左、右岸交通，本工程在壩址上游建有一組臨時交通橋（兩座橋，上行線、下行線各一座），下游建有一座永久交通橋。（2）新建臨時施工道