---有限公司通用工種安全規(guī)程.doc

*有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程編制： 審核： 批準(zhǔn)： 年月日目 錄 序號(hào) 名稱 1. 安全技術(shù)操作通用規(guī)程 2. 車工安全技術(shù)操作規(guī)程 3. 氣體保護(hù)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 4. 電工（電氣維修）安全技術(shù)操作規(guī)程 5. 叉車駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程 6. 維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 7. 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 8. 氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程 9. 庫(kù)管工安全技術(shù)操作規(guī)程 10. 對(duì)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 11. 焊接切割作業(yè)“十不焊” 12. 操作現(xiàn)場(chǎng)違章表現(xiàn)范圍 13. 高處作業(yè)安全規(guī)程 1、安全技術(shù)操作通用規(guī)程1、 嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù) 防為主”的方針。2、 發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，員工要及時(shí)向部門經(jīng)理和有關(guān)部門報(bào)告。對(duì)危及人身安全的危險(xiǎn)作業(yè)，員工有權(quán)拒絕作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。3、 試行新工藝、新技術(shù)，試制新產(chǎn)品，必須先制訂行之有效的安全措施。4、 新工人及變換工種的人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。5、 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品（如：防護(hù)眼鏡、耳塞、防砸鞋等）。不準(zhǔn)穿裙子、拖鞋、高跟鞋或赤腳、赤臂進(jìn)入工作場(chǎng)所。不準(zhǔn)酒后上崗，操作時(shí)不準(zhǔn)吸煙。6、 工作前，要檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地，對(duì)設(shè)備各油孔和滑道進(jìn)行加油，確認(rèn)無(wú)異常后，方可操作。工作中，測(cè)量工件、調(diào)整工件時(shí)，必須停車。7、 旋轉(zhuǎn)機(jī)床作業(yè)的人員必須穿緊身工作服（指袖口、下擺），不準(zhǔn)戴戒指、手鐲、手表、長(zhǎng)耳環(huán)，不準(zhǔn)帶領(lǐng)帶，不準(zhǔn)帶手套。超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)、披發(fā)或發(fā)辮必須戴工作帽且將頭發(fā)置于帽內(nèi)。8、 各種安全防護(hù)裝置、信號(hào)裝置、保險(xiǎn)裝置應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證其靈敏、可靠。不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。9、 車間和庫(kù)房的通道應(yīng)保持暢通，不得隨意堆放雜物。工作場(chǎng)地要保持整潔，工件應(yīng)按規(guī)定碼放整齊、穩(wěn)固，碼放高度不得超過(guò)12米10、 二人以上共同工作時(shí)，應(yīng)指定一人負(fù)責(zé)，夜班、節(jié)假日加班以及在封閉作業(yè)環(huán)境或地下室進(jìn)行工作時(shí)，必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。11、 在公司院內(nèi)行走的人員應(yīng)注意來(lái)往的車輛，遇有起重、吊裝作業(yè)要主動(dòng)繞道行駛，不準(zhǔn)在起吊的物件下面穿行和逗留。冬天、春天員工在廠房門口或院內(nèi)行走時(shí)，注意不要被冰雪滑倒，并注意不要被溶化掉下來(lái)的冰溜子砸傷。12、 各種作業(yè)人員上崗前必須熟悉所操作的設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備的安全操作規(guī)程。未掌握機(jī)床性能時(shí)，不得私自開(kāi)動(dòng)機(jī)床。開(kāi)動(dòng)本工種以外的設(shè)備時(shí)，須經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可操作。磨刃具或工件時(shí)必須站在砂輪側(cè)面。13、 當(dāng)天工作結(jié)束后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，做好交接班。14、 檢修電器設(shè)備和機(jī)械設(shè)備時(shí)，要在關(guān)閉電源處懸掛停電警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取，非工作人員嚴(yán)禁合閘。15、 使用手持電動(dòng)工具必須保證其絕緣性能良好，并安裝漏電保護(hù)器。使用的手燈電壓不得超過(guò)36伏，在金屬容器內(nèi)和潮濕工作地作業(yè)手燈電壓不得超過(guò)12伏。16、 高處作業(yè)要辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并制定安全措施，戴好安全帶、安全帽。嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。17、 變配電室、空壓機(jī)站、危險(xiǎn)品庫(kù)、化驗(yàn)室、油庫(kù)等要害部門，非本崗位人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)。18、 發(fā)生工傷事故，要及時(shí)對(duì)受傷人員進(jìn)行搶救工作，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。事故調(diào)查分析時(shí)，要如實(shí)反映情況。 2、車工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 必須遵守安全技術(shù)操作通用規(guī)程。2、 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查機(jī)床設(shè)備各部位是否完好正常，防護(hù)罩、殼是否牢靠?？ūP的保險(xiǎn)螺絲、刀架各部緊固螺絲必須齊全擰緊，工件裝卡要牢固，用尾座要緊固好，卡工件的卡盤其卡爪不應(yīng)凸出卡盤輪廓尺寸的1/3。超過(guò)1/3應(yīng)采取安全措施。3、 上落工件時(shí)，變速手柄應(yīng)放在空擋，卡盤扳子要放在固定位置。上落工件后，特別注意要把卡盤扳子取下。經(jīng)常注意卡盤螺絲與卡盤扳子方頭的尺寸適當(dāng)，如有損壞立即修好。4、 行車中不準(zhǔn)變速，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，不準(zhǔn)隔機(jī)床取東西或談話。離開(kāi)車床時(shí)要停車、熄燈、關(guān)閉電源。5、 清理鐵屑時(shí)要用專用鐵鉤或毛刷，嚴(yán)禁用手清理鐵屑。6、 行車操作運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手摸和用棉紗擦工件，嚴(yán)禁用手指纏紗布打磨內(nèi)孔。在切削中不得將手伸到工作物和刀具接觸處，攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架），一手開(kāi)車。7、 加工偏心工件時(shí)，必須加適量襯鐵，襯鐵用螺絲卡牢，先用手盤轉(zhuǎn)，慢轉(zhuǎn)試行后再開(kāi)始操作?？嚳ㄖ卮蠊ぜ?，當(dāng)天工作不能結(jié)束時(shí)，卡盤與床面之間要墊緊，第二天要先撤墊，緊螺絲后再進(jìn)行操作。8、 上落卡盤不準(zhǔn)開(kāi)車進(jìn)行，要在車頭孔內(nèi)穿適當(dāng)鐵棒，床面墊好木板，兩人操作要協(xié)調(diào)呼應(yīng)。9、 用頂尖加工工件時(shí)，尾座螺絲必須緊固，上落工件時(shí)要等車停穩(wěn)后方可松動(dòng)尾座手柄。10、 使用氣動(dòng)卡具時(shí)，要經(jīng)常檢查氣壓，發(fā)現(xiàn)壓力不足時(shí)要停止作業(yè)。11、 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它任何物品。12、 加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，要用頂尖、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的2025倍，車頭后邊伸出超過(guò)300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿或標(biāo)記。13、 用銼刀拋光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后身體離開(kāi)卡盤，禁止用手把砂布裹在手指上磨光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。14、 車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布拋光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。15、 切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)掉下傷人。小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接，防止飛出傷人。16、 正確維護(hù)安全防護(hù)裝置，使其安全、完整有效。如遇電器故障必須由維修電工修理，不得擅自修理電器。3、氣體保護(hù)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 必須遵守安全技術(shù)操作通用規(guī)程。禁止穿化纖工作服，不準(zhǔn)赤臂、露胸工作。2. 電焊工應(yīng)了解所操作焊機(jī)及設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、構(gòu)造及操作規(guī)程，懂得預(yù)防觸電的常識(shí)及觸電急救的方法。并持勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格后發(fā)放的特種作業(yè)操作證上崗。3. 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥地方。其焊接設(shè)備、氣體調(diào)節(jié)器必須有良好的接地裝置。焊接設(shè)備地線截面積必須大于14平方毫米，氣體調(diào)節(jié)器地線截面積大于1.25平方毫米。4. 焊接電源需設(shè)置規(guī)定容量的自動(dòng)開(kāi)關(guān)或無(wú)保險(xiǎn)斷路器。設(shè)備與墻距離應(yīng)大于0.3米，保證通風(fēng)良好。5. 焊機(jī)使用前，檢查供氣系統(tǒng)、螺紋及連接部位。不得在漏氣的情況下運(yùn)行。6. 焊接電源回路不允許用鋼板或鋼筋等代用。電纜的連接部和端子應(yīng)用絕緣帶絕緣。7. 出廠前安全閥的工作壓力已經(jīng)調(diào)定。不要分解、觸摸壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及壓力調(diào)整螺釘。8. 高壓氣瓶應(yīng)放置在避免陽(yáng)光直接照射，溫度在35以下場(chǎng)所穩(wěn)固直立放置。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3米。9. 開(kāi)氣瓶閥時(shí)，操作者站在氣瓶嘴的側(cè)面，緩慢開(kāi)、閉12次，檢查氣瓶是否有氣，并吹凈瓶嘴上的臟物。10. 不能將焊槍掛在氣瓶上，并注意電極不能與氣瓶接觸。11. 高壓氣瓶的連接螺紋出現(xiàn)變形，致使氣體調(diào)節(jié)器安裝困難時(shí)，不要強(qiáng)行安裝。12. 請(qǐng)妥善使用電源線及插頭，如發(fā)現(xiàn)斷線或外皮破損內(nèi)部銅線外漏時(shí)，應(yīng)停止使用。13. 慢送絲時(shí)，不能湊近導(dǎo)電嘴去查看焊絲是否送出。14. 供氣時(shí)，若壓力計(jì)指針超過(guò)0.25Mpa位置或出現(xiàn)“總流不止”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門。15. 調(diào)整流量時(shí)，用流量調(diào)整把手調(diào)整，不準(zhǔn)用高壓氣瓶閥調(diào)整。16. 不能牽拉焊槍電纜移動(dòng)送絲機(jī)。17. 當(dāng)工作場(chǎng)地比較潮濕，以及在鐵板、鐵架上操作時(shí)，應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。18. 操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)擋光板，并距易燃易爆物的距離不應(yīng)小于10米。19. 使用卡具時(shí)，必須在確?？^都已夾緊情況下，才能進(jìn)行回轉(zhuǎn)，夾具回轉(zhuǎn)時(shí)任何人不得靠近。20. 氣動(dòng)推拉門開(kāi)關(guān)及夾緊、放松夾頭時(shí)，任何人都要遠(yuǎn)離其動(dòng)作范圍。21. 回轉(zhuǎn)夾具回轉(zhuǎn)軸端的指頭螺絲要經(jīng)常檢查，確保沒(méi)有松動(dòng)。22. 氣動(dòng)夾具，在氣體壓力不足或剛打開(kāi)氣閥等情況下，不得將手、腳等伸入夾頭內(nèi)。23. 工作結(jié)束后，必須切斷電源、氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)專人檢查確認(rèn)無(wú)不安全隱患后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 4、電工（電氣維修）安全技術(shù)操作規(guī)程1、 必須遵守安全技術(shù)操作通用規(guī)程。2、 掌握電氣安全知識(shí)，了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。并持有關(guān)部門培訓(xùn)合格后發(fā)放的特種作業(yè)操作證上崗。3、 上崗操作必須穿合格的絕緣鞋。所用絕緣工具、儀表、安全裝置和工具須檢查是否完好、可靠。禁止使用破損、失效的用具。對(duì)不同電壓等級(jí)、工作環(huán)境、工作對(duì)象。要選用參數(shù)相匹配的用具。4、 必須嚴(yán)格服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員指揮，如非自己工作范圍未經(jīng)負(fù)責(zé)人許可不得擅自動(dòng)手，有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)詢問(wèn)清楚方可工作。5、 在特殊情況下，需帶電作業(yè)時(shí)，須經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)，并在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)視下，采取安全措施方可工作。嚴(yán)禁帶負(fù)荷接線和斷線。6、 在檢修時(shí)，對(duì)有關(guān)線路和周圍環(huán)境了解清楚，并和操作人員取得聯(lián)系，問(wèn)清電器設(shè)備所存在的問(wèn)題，操作前要切斷電源并拆下熔斷器。測(cè)試確定無(wú)電后再進(jìn)行工作。7、 遇有雷雨天氣時(shí)，在房外線路上和引入房?jī)?nèi)的架空引入線上及引接的刀閘上工作的人員均應(yīng)停止工作。8、 在大的工程安裝和分散的檢修中，要有專人負(fù)責(zé)安全，工作前要交代安全措施、工作范圍和注意事項(xiàng)。工作結(jié)束后要清點(diǎn)人數(shù)、工具和清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)電器線路校對(duì)時(shí)應(yīng)不少于兩人，確認(rèn)無(wú)誤并無(wú)遺物時(shí)，方能送電。9、 在設(shè)備檢修中和驗(yàn)修后，需要開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須通知操作者和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，以免發(fā)生設(shè)備和人身事故。10、 檢修完如原線路有所更改或有未完工作時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)。11、 在安裝電器設(shè)備和敷線時(shí)，必須符合“高低壓電器裝置規(guī)程”。對(duì)不用的電器設(shè)備和線路要及時(shí)拆除。并經(jīng)常重點(diǎn)的檢查設(shè)備的絕緣情況，保護(hù)接零（接地）、開(kāi)關(guān)、燈頭插座、線路、接頭、接點(diǎn)等是否正確和可靠，不符合要求時(shí)，應(yīng)立即修理和更換。12、 設(shè)備電器線路維修時(shí)，必須驗(yàn)電，否則一律視為有電，按帶電線路進(jìn)行操作。13、 電器箱、柜、閘的門和蓋，應(yīng)保持完好并關(guān)閉鎖緊，其箱柜內(nèi)不準(zhǔn)有雜物，門前1.2米內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品、工件等，而且通道要暢通。14、 接臨時(shí)線時(shí)，必須按臨時(shí)線管理制度辦理審批手續(xù)，按規(guī)范要求敷設(shè)。15、 在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”，必須扎好安全帶、戴好安全帽，高處作業(yè)傳遞物件時(shí)，不得上下拋擲，并在工作區(qū)域有人監(jiān)護(hù)。16、 手燈、機(jī)床、工作臺(tái)局部照明必須用36V以下的安全電壓，在特別潮濕的場(chǎng)所和金屬封閉容器內(nèi)，要用12V電壓，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。17、 工作手燈應(yīng)選用專用手燈，使用合格的橡膠護(hù)套絕緣軟線，嚴(yán)禁使用花線，保護(hù)零線（地線）嚴(yán)禁接熔斷器和開(kāi)關(guān)，更不準(zhǔn)以工作零線代替保護(hù)零線。18、 在同一臺(tái)變壓器供電系統(tǒng)中，不準(zhǔn)一些設(shè)備采用保護(hù)零線，而另一些設(shè)備采用保護(hù)接地。保護(hù)接地（接零）在設(shè)備和設(shè)備之間不準(zhǔn)串聯(lián)。19、 在安裝維修旋轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)過(guò)試轉(zhuǎn)，方向正確后，方能交付使用。20、 清洗電器、軸承等用的汽油和其它易燃品，要妥善保管，注意防火。21、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備電器有危險(xiǎn)時(shí)，有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)不合格的電器設(shè)備，拒絕使用。22、 發(fā)生觸電事故，立即切斷電源，在確保救護(hù)人安全的情況下，采取相應(yīng)急救方法，立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便分析。 5、叉車駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程1、 必須遵守公司內(nèi)機(jī)動(dòng)車通用安全技術(shù)操作規(guī)程。并持有市勞動(dòng)部門培訓(xùn)考試合格后發(fā)給的特種作業(yè)操作證，方可進(jìn)行操作。2、 叉車行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-400mm，門架須后傾，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。3、 叉車行駛在超過(guò)7和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。4、 駕駛員在行駛時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意溫度表的指示，當(dāng)溫度過(guò)高需補(bǔ)充冷卻水時(shí)，應(yīng)停車降溫，然后用長(zhǎng)木棍慢慢松動(dòng)水箱蓋或用濕毛巾壓緊水箱蓋將水箱蓋慢慢放松，使水箱內(nèi)蒸汽放盡后，再加水。5、 禁止叉車在坡道上轉(zhuǎn)彎，不準(zhǔn)橫跨坡道行駛，并嚴(yán)禁在坡道上停車或檢修車輛。6、 除堆垛或裝車時(shí)，鏟車起升高度不得超過(guò)全車高度的2/3。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，如駕駛員視線受阻，此時(shí)應(yīng)近距離倒開(kāi)叉車且低速行駛。7、 叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，物品應(yīng)貼靠擋貨架，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。8、 不準(zhǔn)用貨叉直接裝載運(yùn)輸承壓氣瓶、氣罐、易燃、易爆等危險(xiǎn)品，不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。9、 叉車作業(yè)時(shí)，禁止貨叉周圍站人，禁止使用單叉作業(yè)，禁止高速叉取貨物或用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。10、 禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，在未辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，未采取安全措施的情況下，禁止用貨叉舉升移動(dòng)式維修平臺(tái)載人進(jìn)行高處作業(yè)，在移動(dòng)叉車時(shí)，須將貨叉降至最低點(diǎn)后，方可移動(dòng)。11、 叉車作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上，車體任何部位不準(zhǔn)載人，貨叉取重物時(shí)，嚴(yán)禁用人做配重。12、 貨叉表面不得有裂紋，貨叉根角不得大于93，厚度不得低于原尺寸的90%，左右叉尖的高度差不得超過(guò)貨叉水平段長(zhǎng)度的3%。13、 禁止邊行駛邊升降貨叉。卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常位置再行駛，不準(zhǔn)用貨叉頂推、起升車輛或其它重物。14、 作業(yè)結(jié)束后按規(guī)定地點(diǎn)停車，應(yīng)將貨叉落地、摘檔、拉緊手剎、熄火、切斷電源，駕駛員方可離開(kāi)。 6、維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程。2、 工作開(kāi)始前，先切斷電源、氣源，在開(kāi)關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”“不準(zhǔn)開(kāi)氣”等警告牌。3、 應(yīng)檢查各種工具是否完整牢固。銼刀、刮刀、手錘、大錘等要有牢固的木把。沖子、扁鏟等工具被打擊面不準(zhǔn)有淬火，并不準(zhǔn)有裂紋、卷邊、飛刺，禁止使用高速鋼扁鏟。4、 在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲。重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)應(yīng)先拆離重心距離遠(yuǎn)的螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺絲。裝卸彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。5、 多工種、多人進(jìn)行同一工作時(shí)，應(yīng)有安全操作方案，互相配合，互相協(xié)作，專人統(tǒng)一指揮。6、 在高處工作時(shí)，要遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定及安全技術(shù)操作規(guī)程，登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電。7、 安裝設(shè)備和部件時(shí)，不準(zhǔn)用手試摸滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)部位和伸入活動(dòng)的螺絲孔內(nèi)。8、 使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，不準(zhǔn)用砂輪磨有色金屬和非金屬物件。9、 與電焊工配合工作時(shí)，須戴好弧光防護(hù)鏡及手套，不戴防護(hù)鏡不得面對(duì)弧光。10、 用千斤頂起重時(shí)，要放平不得傾斜，需人在下面工作時(shí)，必須加臺(tái)架或其它支撐，否則不準(zhǔn)有人在下面工作。11、 機(jī)器設(shè)備上的安全裝置未修好前，嚴(yán)禁試車運(yùn)轉(zhuǎn)，試車時(shí)不準(zhǔn)戴手套。12、 工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。13、 臨時(shí)照明應(yīng)用36V以下手燈。7、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 電焊工人必須熟知電焊機(jī)的性能、構(gòu)造及操作規(guī)程，懂得預(yù)防觸電常識(shí)，及觸電急救法，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗。2、 在施焊前，認(rèn)真檢查設(shè)備、工具和工作環(huán)境，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)因素后，方可作業(yè)。3、 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方。不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險(xiǎn)環(huán)境，焊機(jī)的接地裝置必須保持連接良好。4、 電焊機(jī)的一次線要絕緣良好，長(zhǎng)度不得超過(guò)2米，接線頭處要有防護(hù)。嚴(yán)禁利用廠房結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來(lái)作電焊導(dǎo)線電纜，焊接電纜不應(yīng)超過(guò)30米。中間接頭不準(zhǔn)超過(guò)3個(gè)。5、 工作地要有擋屏，并距易燃易爆物不得少于10米，特殊情況應(yīng)采取隔離措施后方可焊接。6、 電焊場(chǎng)地應(yīng)有良好通風(fēng)。在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)首先將閥門打開(kāi)，采取相應(yīng)的安全措施且外面必須有人監(jiān)護(hù)。7、 雨雪天，不可在露天作業(yè)，如必須進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)采取防雨雪措施。8、 焊機(jī)和電線各部接頭要緊固，導(dǎo)電良好，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)切斷電源，方可檢修。9、 不準(zhǔn)焊接封閉或有壓力的容器及帶電設(shè)備。對(duì)有殘余易燃易爆物體的容器應(yīng)先進(jìn)行清洗，將其蓋口打開(kāi)，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后在進(jìn)行焊接。10、 高處作業(yè)和禁火區(qū)作業(yè)應(yīng)辦理“危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)”，并做好監(jiān)護(hù)。禁止亂扔焊條頭等雜物。11、 對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，必須將該設(shè)備的保護(hù)接地（保護(hù)接零）線暫時(shí)拆除。12、 焊接電纜線如橫過(guò)馬路或通道時(shí)，應(yīng)采取架空或加護(hù)蓋。8、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 必須遵守安全技術(shù)操作通用規(guī)程，禁止穿化纖工作服。氣焊、氣割工人必須熟知乙炔瓶氧氣瓶的性能、構(gòu)造及操作規(guī)程，經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗。2、 氧氣瓶要遠(yuǎn)離明火和熱源，與明火保持10米以上距離，與乙炔瓶保持5米以上距離，且禁止沾上油脂。3、 乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立，靜止20分鐘后在連接乙炔減壓氣使用。4、 切割高出地面以上的管道、結(jié)構(gòu)時(shí)，操作人員不得在工件下方進(jìn)行切割。5、 氣瓶要放置平穩(wěn)牢固防止撞擊，禁止在日光下曝曬?？?、重瓶分開(kāi)存放，應(yīng)有明顯標(biāo)志。6、 在密閉容器、桶罐、艙室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先把所有的人孔、閥門打開(kāi)。在外面點(diǎn)燃焊割炬，隨同操作人員進(jìn)入其內(nèi)進(jìn)行焊割，在焊割過(guò)程中，外面應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7、 禁止采用氧氣、乙炔氣吹除工件上的灰塵，禁止以氧氣代替壓縮空氣進(jìn)行容器內(nèi)的通風(fēng)。8、 冬季使用減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí)，禁止采用明火烘烤解凍，可用蒸汽及熱水解凍。9、 氣焊氣割設(shè)備、工具、膠管、焊割具等禁止沾染油污，防止碰撞輾壓。10、 氣焊、氣割必須使用專用膠管，兩根膠管不得混用。膠管長(zhǎng)度應(yīng)大于10米。11、 點(diǎn)燃焊割具時(shí)，應(yīng)采用專用點(diǎn)火槍，禁止采用電弧點(diǎn)燃焊割具。12、 乙炔瓶必須安裝專用的減壓器和回火防止器。13、 高處作業(yè)和禁火區(qū)作業(yè)應(yīng)辦理“危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)”，采取安全措施后，設(shè)專人監(jiān)護(hù)作業(yè)。 9、庫(kù)管工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 必須遵守安全技術(shù)操作通用規(guī)程。2、 庫(kù)室員工除對(duì)庫(kù)管帳物負(fù)責(zé)外還應(yīng)對(duì)庫(kù)內(nèi)安全、衛(wèi)生、整潔負(fù)責(zé)。3、 庫(kù)房?jī)?nèi)的零件、工具、材料等，必須合理排列，堆放整齊，便于取放并留出走道。大小物品的堆放，要上輕下重，上小下大，不得過(guò)高，防止倒塌傷人。4、 工具、零部件不準(zhǔn)放在電器開(kāi)關(guān)附近或壓在電線上。5、 兩人以上一起搬運(yùn)物件，應(yīng)互相配合，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。6、 貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。7、 庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)將火種帶進(jìn)庫(kù)房，非油庫(kù)不得儲(chǔ)存易燃物品。8、 油庫(kù)應(yīng)設(shè)有銅制開(kāi)啟器具。不得用鐵器開(kāi)啟油桶或用鐵器敲打。9、 不可在光滑或涂油的零部件、鋼材上行走。10、 對(duì)危險(xiǎn)毒品要嚴(yán)加保管，限量使用，嚴(yán)格出庫(kù)手續(xù)。11、 使用起重機(jī)械搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。12、 當(dāng)日工作結(jié)束后，關(guān)閉門窗，切斷電源。確認(rèn)無(wú)隱患，鎖門后方可離開(kāi)。10、對(duì)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 必須遵守安全技術(shù)操作通用規(guī)程。檢查好水源、電源，接地線必須處于正常狀態(tài)。2、 開(kāi)車前先開(kāi)水源。3、 保溫時(shí)裝爐，不準(zhǔn)碰傷爐絲。4、 在焊接時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)圓料規(guī)定直徑范圍。5、 電器設(shè)備如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)找電工修理不準(zhǔn)自己動(dòng)手。6、 焊件上有銹或油污，要及時(shí)清除干凈，以防焊接時(shí)飛濺火花傷人。7、 對(duì)焊工作不準(zhǔn)一人上夜班，最少應(yīng)兩人。8、 工作完畢后，清理工作地，關(guān)好水源、電源。 11、焊接切割作業(yè)“十不焊”1、 焊割作業(yè)人員必須持證上崗，無(wú)特種作業(yè)人員上崗操作證，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)；2、 禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)沒(méi)有經(jīng)過(guò)審批并辦理動(dòng)火許可證，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)；3、 不了解焊割件內(nèi)部情況，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)；4、 有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)；5、 不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和周圍情況，不能焊割；6、 作業(yè)部位與外單位相接觸，在未了解對(duì)外單位有無(wú)影響或明知有危險(xiǎn)而未采取措施前，不能焊割；7、 盛裝過(guò)易燃易爆、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割；8、 用可燃材料做保溫層的設(shè)備及部位未采取可靠的安全措施，不能焊割；9、 附近堆有易燃易爆的物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊割；10、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)，不準(zhǔn)焊割。 12、操作現(xiàn)場(chǎng)違章表現(xiàn)范圍1、 未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品或使用工具（1） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋或趿著鞋；高處作業(yè)穿硬底鞋，電氣作業(yè)未穿絕緣鞋；（2） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬松衫、戴頭巾、圍巾、領(lǐng)帶或敞開(kāi)衣襟、打赤膊、打赤腳等；以及其它不安全裝束；（3） 超過(guò)頸根的長(zhǎng)發(fā)、披發(fā)或發(fā)辮，而未戴工作帽或不將頭發(fā)置于帽內(nèi)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的；（4） 戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床或未扣袖口的；（5） 工作時(shí)有顆粒物飛濺時(shí)，未戴護(hù)目鏡或面罩的；（6） 在易燃易爆、明火、高溫等作業(yè)場(chǎng)所穿化纖服裝操作的；（7） 高處作業(yè)或在有墜落物體下方交叉作業(yè)時(shí)未戴安全帽的；（8） 高處作業(yè)時(shí)未按規(guī)定使用安全帶或采取可靠安全措施的；（9） 有毒有害作業(yè)未按規(guī)定佩戴防護(hù)面具的；（10） 帶負(fù)荷拉、合刀閘的；（11） 使用類手持電動(dòng)工具未配用漏電保護(hù)器；在潮濕密閉容器內(nèi)檢修時(shí)，未使用類手持電動(dòng)工具的。2、 違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度（1） 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)未經(jīng)三級(jí)安全教育上崗的；（2） 特種作業(yè)人員無(wú)證操作和未按期復(fù)訓(xùn)的；（3） 非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)的；（4） 新安裝設(shè)備（施），未經(jīng)安全驗(yàn)收就進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；（5） 未按規(guī)定放置、堆垛材料、制品及工具的；（6） 工作前未檢查設(shè)備（設(shè)施）或設(shè)備（設(shè)施）帶故障，安全裝置不齊全便進(jìn)行操作的；（7） 在消防器材、動(dòng)力配電箱、板、柜周圍堆放物體且違反堆放間距規(guī)定的（1米）；（8） 危險(xiǎn)作業(yè)未經(jīng)審批或雖經(jīng)審批，但安全措施未落實(shí)的；（9） 在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙或違章明火作業(yè)的；（10） 在有毒、粉塵等作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水、吸煙的；未按規(guī)定使用通風(fēng)除塵設(shè)備的；（11） 危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)措施未落實(shí)及未設(shè)置警戒區(qū)域或未掛警示牌的；（12） 職業(yè)禁忌癥者未及時(shí)調(diào)換工種的；（13） 發(fā)現(xiàn)隱患，未排除、報(bào)告、冒險(xiǎn)作業(yè)的。3、 違反設(shè)備操作規(guī)程（1） 任意拆除設(shè)備（施）的安全裝置，儀器、儀表、警示裝置的；（2） 設(shè)備（施）超速、超溫、超載荷運(yùn)行；（3） 供料或送料時(shí)速度過(guò)快；（4） 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，跨越或觸摸運(yùn)動(dòng)部位；（5） 調(diào)整、檢修、清掃設(shè)備時(shí)未切斷電源，測(cè)量工件時(shí)未停車；（6） 沖壓小件時(shí)，未使用磁力吸盤的（7） 用手替代工具操作：（手拉、吹排鐵屑）（8） 沖壓作業(yè)時(shí)，手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；（9） 攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下行走或逗留；（10）啟用查封或報(bào)廢設(shè)備；（10） 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛未按規(guī)定載人、載物；（11） 機(jī)動(dòng)車輛行駛時(shí)，進(jìn)行上、下及拋擲物品；（12） 高空作業(yè)時(shí)，任意拋擲物件；（13） 檢修電氣設(shè)備（施）時(shí)未停電、驗(yàn)電、接地及掛牌操作；（14） 安全電壓燈具與使用電壓及要求不符；（15） 容器內(nèi)部作業(yè)時(shí)未使用通風(fēng)設(shè)備；（16） 隨意傾倒、澆注熾熱金屬物品；（18）其他不遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程者。 13、高處作業(yè)安全規(guī)程1、 以下定義的高處作業(yè)必須到安全環(huán)保部履行危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，采取安全技術(shù)措施。 否則視為違章。2、凡是墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱為高處 作業(yè)。 高處作業(yè)的級(jí)別如下：高 處 作 業(yè) 高 度級(jí) 別25米515米1530米30米以上一 級(jí)二 級(jí)三 級(jí)四 級(jí)強(qiáng)風(fēng)（陣風(fēng)風(fēng)力六級(jí)以上，風(fēng)速10.8米/秒）、異溫（高、低溫）、雪天、雨天、夜間、帶電、懸空、搶救等情況的作業(yè)稱為特殊高處作業(yè)。特殊高處作業(yè)審批時(shí)，必須附上擬采取的安全技術(shù)措施方案。3、 高處作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū)，加設(shè)圍欄，并在作業(yè)區(qū)不同位置懸掛有關(guān)的警示標(biāo)志。（1） 禁區(qū)圍欄與作業(yè)位置外側(cè)間距為： 一級(jí)高處作業(yè) 24米 二級(jí)高處作業(yè) 36米 三級(jí)高處作業(yè) 48米 四級(jí)高處作業(yè) 510米 任何人不準(zhǔn)在禁區(qū)內(nèi)休息或工作。（2 ）根據(jù)高