基層試驗(yàn)段總結(jié).docx

承包人申報(bào)表（通用） A29 致 林楊 先生 ：路面基層試驗(yàn)段總結(jié)承包人： 年 月 日駐地監(jiān)理工程師意見(jiàn)： 簽 字： 年 月 日 路面基層試驗(yàn)段總結(jié)為了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定路面基層標(biāo)準(zhǔn)施工方案及施工工藝，指導(dǎo)大面積施工，A7標(biāo)段于2016年9月19日進(jìn)行了路面基層試驗(yàn)段施工。通過(guò)試驗(yàn)段的施工，進(jìn)一步驗(yàn)證了試驗(yàn)段施工方案中所列的試驗(yàn)、測(cè)量、施工參數(shù)及施工工藝、勞動(dòng)組織、機(jī)械配備等的科學(xué)性及合理性，現(xiàn)將試驗(yàn)段施工情況總結(jié)如下：一、 試驗(yàn)段位置及長(zhǎng)度克涌路K0+000-K0+200段，全長(zhǎng)200m。二、人員和機(jī)械材料配備情況1、人員配備情況施工管理人員配備表人員職務(wù)職稱(chēng)工作年限*施工負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師18年*技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師15年*試驗(yàn)室主任檢測(cè)工程師14年*技術(shù)員中級(jí)工程師10年*質(zhì)檢員助級(jí)工程師 5年*工 長(zhǎng)工程師10年勞動(dòng)力情況表序號(hào)工種工作年限數(shù)量備注1普通工2402維修工533電工1022、主要機(jī)械配備機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1基層穩(wěn)定土拌合站600型1臺(tái)2裝載機(jī)505臺(tái)3自卸汽車(chē)15T以上15臺(tái)4灑水車(chē)5臺(tái)5基層穩(wěn)定土攤鋪機(jī)DT18001臺(tái)6振動(dòng)式壓路機(jī)22T3臺(tái)7膠輪壓路機(jī)30T1臺(tái)3、材料水泥：采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的水泥廠水泥，對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥嚴(yán)格按頻率進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。碎石：碎石采用龍門(mén)興湶采石場(chǎng)石料的合格碎石，碎石分4檔料進(jìn)行配料：分別為1931.5mm碎石、9.519mm碎石、4.759.5mm碎石、04.75mm石屑。集料經(jīng)過(guò)自檢、監(jiān)理工程師抽檢，各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)范要求，方可材料進(jìn)場(chǎng)。三、施工工藝流程（一）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備1、安全施工準(zhǔn)備在施工路段兩端要分別設(shè)置相應(yīng)的限速、警示、繞行等安全標(biāo)志，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人持旗進(jìn)行指揮并在中線(xiàn)一側(cè)設(shè)置警示隔離路錐。2、底基層準(zhǔn)備（）自檢底基層，內(nèi)容包括高程、寬度、橫坡度、平整度等，自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師經(jīng)認(rèn)可后方可施工。（ 2 ）清理底基層在基層施工前，應(yīng)將底基層表面的浮土、雜物清除。表層過(guò)干時(shí)，應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，合格后方可進(jìn)行下步工序。3、測(cè)量放樣（）在底基層驗(yàn)收合格后按每10m一個(gè)斷面放樣，在底基層邊緣布設(shè)鋼釬，放樣鋼釬垂直釘入，做到牢固不晃動(dòng)。（）在鋼釬上標(biāo)出高程并掛線(xiàn)，要保證足夠的張力，防止下垂。（3）整平施工時(shí)要加掛米字線(xiàn)，按線(xiàn)整平。本次試驗(yàn)段施工放樣時(shí)松鋪系數(shù)暫按1.2控制。（二）、施工過(guò)程、混合料的拌合（1）采用600型拌合站集中拌合，在拌合前由試驗(yàn)室測(cè)定了場(chǎng)內(nèi)各集料的含水量，計(jì)算了施工配合比，控制含水量略大于最佳含水量0.5%1%。（2）拌合前由檢測(cè)人員對(duì)下料倉(cāng)流速進(jìn)行監(jiān)控。（3）在拌合34車(chē)料時(shí)，對(duì)混合料進(jìn)行了水泥劑量的檢測(cè)，結(jié)果附后。、混合料運(yùn)輸施工時(shí)采用了18t自卸汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸車(chē)輛在開(kāi)工前，對(duì)其完好情況進(jìn)行了檢查，并在裝料前將車(chē)廂清理干凈。、混合料攤鋪（1)采用帶有自動(dòng)找平裝置的穩(wěn)定土攤鋪機(jī)進(jìn)行混合料的攤鋪，使用基層穩(wěn)定土攤鋪機(jī)進(jìn)行一次性攤鋪。施工時(shí)保證拌和機(jī)的生產(chǎn)能力與攤鋪機(jī)的攤鋪能力互相匹配。（2）攤鋪機(jī)攤鋪速度2m/min，夯錘頻率為3.5。（3）防止因底基層表面干燥吸收混合料中的水分，在攤鋪前首先將底基層表面灑水濕潤(rùn)。、混合料碾壓（1)在攤鋪成型大約二十米時(shí)壓路機(jī)開(kāi)始進(jìn)行碾壓，并設(shè)有專(zhuān)職試驗(yàn)員檢查壓實(shí)情況。（2）碾壓時(shí)按由路邊向路中、先輕后重、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。本次施工時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)先靜壓1遍，然后振動(dòng)壓路機(jī)振壓3遍（每?jī)尚兄g的接頭應(yīng)重疊1/4-1/3輪跡，縱向碾壓接頭處的碾壓重疊范圍為12m）最后膠輪壓路機(jī)收光靜壓2遍直至輪跡消除，碾壓過(guò)程中，及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度。（3）在第一遍穩(wěn)壓時(shí)，倒車(chē)時(shí)按原路返回，停車(chē)換擋位置在已壓好的段落上，在未碾壓端換擋倒車(chē)時(shí)成階梯狀錯(cuò)開(kāi)停車(chē)位置，對(duì)出現(xiàn)的擁包進(jìn)行了人工鏟平處理。（4）壓路機(jī)在振動(dòng)壓實(shí)過(guò)程中，禁止壓路機(jī)在行進(jìn)停止后關(guān)閉振動(dòng)壓實(shí)功能，應(yīng)在行進(jìn)過(guò)程中關(guān)閉振動(dòng)開(kāi)關(guān)，繼續(xù)行進(jìn)一段距離后在剎車(chē)停止。 (5)壓路機(jī)碾壓時(shí)的速度，按靜壓1.51.7km/h、振壓1.82.2km/h進(jìn)行控制。（6)壓路機(jī)停車(chē)位置錯(cuò)開(kāi)，相隔間距不小于3米，并停在已碾壓好的路段上。（7)嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急轉(zhuǎn)向和急剎車(chē)。（8)碾壓工作必須在水泥初凝前完成，并達(dá)到設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求的壓實(shí)度。（9）從加水拌和到碾壓終了始終控制在3小時(shí)以?xún)?nèi)。四、施工技術(shù)要點(diǎn)、在開(kāi)始拌和時(shí)要及時(shí)按規(guī)范對(duì)水穩(wěn)料的水泥劑量和含水量進(jìn)行檢測(cè)，采取現(xiàn)場(chǎng)與拌合站雙重控制方式，及時(shí)反饋信息并進(jìn)行調(diào)整，保證水泥劑量和含水量的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。、要嚴(yán)格控制攤鋪厚度，要嚴(yán)格控制標(biāo)高，在攤鋪時(shí)嚴(yán)格按掛線(xiàn)施工，確保厚度符合要求，保證壓實(shí)后的厚度。3、壓實(shí)過(guò)程中要嚴(yán)格控制好壓路機(jī)的速度、方式和方法，確保壓實(shí)工序的合理性、規(guī)范性和可控性。4、施工時(shí)要合理配備人員和機(jī)械設(shè)備，人員的分工要明確、操作要熟練、組織要合理，機(jī)械設(shè)備的施工要規(guī)范、調(diào)整要及時(shí)。五、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集及整理、對(duì)混合料的水泥劑量采用EDTA滴定法進(jìn)行了檢測(cè)，后附水泥劑量的測(cè)定試驗(yàn)單。水泥劑量檢測(cè)結(jié)果序號(hào)里程樁號(hào)EDTA檢測(cè)結(jié)果%1K0+0004.72K0+0504.63K0+1004.64K0+1504.52、對(duì)混合料的含水率采用燃燒法進(jìn)行了檢測(cè)，并得到了試驗(yàn)數(shù)據(jù)，后附含水率試驗(yàn)單。對(duì)混合料的含水量進(jìn)行了兩次檢測(cè)，分別為：6.4%、6.7%。3、采用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，后附密度試驗(yàn)單。從壓實(shí)度的檢測(cè)結(jié)果可以看出，在振壓3遍時(shí)壓實(shí)度即可以達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)度檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表檢測(cè)點(diǎn)位檢測(cè)部位壓實(shí)度第3遍合格值K0+000左99.097 K0+050右97.797K0+100左99.997K0+150右97.3974、攤鋪前后和碾壓完成后進(jìn)行了高程測(cè)量以計(jì)算松鋪系數(shù)，后附松浦系數(shù)計(jì)算表。根據(jù)松鋪、壓實(shí)厚度結(jié)果統(tǒng)計(jì)表可以計(jì)算出平均松鋪系數(shù)為1.17。5、寬度、平整度檢測(cè)，見(jiàn)附表。寬度檢測(cè)10點(diǎn)，合格10點(diǎn)，合格率100%；平整度檢測(cè)40點(diǎn)，合格40點(diǎn)，合格率100%。6、現(xiàn)場(chǎng)取芯，后附照片。六、結(jié)論此次試驗(yàn)段施工從最初制定的目標(biāo)上看是成功的，達(dá)到了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集整理分析、檢驗(yàn)人員、設(shè)備、施工組織和校驗(yàn)、調(diào)整施工方案等目的，對(duì)下一步的大面積施工具有一定的指導(dǎo)作用。根據(jù)試驗(yàn)段的情況，在下步施工中需要注意和改進(jìn)的方面：1、測(cè)量放樣的鋼釬要確保牢固，鋼線(xiàn)繩一定要繃緊。2、在下步施工中，松鋪系數(shù)按1.2進(jìn)行控制，并且要進(jìn)一步校核松鋪系數(shù)。3、在基層施工中標(biāo)高的控制，要求人員進(jìn)行高頻率檢測(cè)，每10米對(duì)壓實(shí)段進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，以保證基層標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4、配備專(zhuān)職人員對(duì)碾壓完成后的路段進(jìn)行檢查，主要