蓋梁施工方案

三柳高速第六合同段 K55+275頭道水大橋 蓋梁、臺帽施工方案蓋梁、臺帽施工方案一 、工程概況K55+275頭道水大橋位于融安縣大巷鄉(xiāng)瑤送村境內(nèi)，橫跨頭道河，河道與橋梁交角約90。橋位區(qū)屬于構(gòu)造剝蝕丘陵地貌區(qū)，山體連綿，沖溝發(fā)育，地形起伏較大，地面高程在118-254m，相對高差約為136m，擬建橋梁橫跨頭道水，兩側(cè)橋臺處自然斜坡均較陡，坡度在25-35之間，根據(jù)巖土特征及鉆探反映，粉質(zhì)粘土、粘土為相對隔水層，卵石、強風(fēng)化層為透水層，中風(fēng)化基巖為微透水層。橋位區(qū)環(huán)境水在各透水性介質(zhì)中對混凝土無腐蝕。本橋最大橋高36米，橋梁凈寬為2*11.75米，交角90，結(jié)合地形、地質(zhì)條件及水文情況，上不結(jié)構(gòu)采用10*30米先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼T梁，預(yù)制、導(dǎo)梁安裝方法施工，橋墩為雙柱式鋼筋混凝土墩、樁基礎(chǔ)，0號臺為樁柱式臺，10號臺為肋式橋臺，樁基礎(chǔ)，左福橋長306.363米，右幅橋長309.653米。目前，該橋的蓋梁、臺帽已具備施工條件。蓋梁、臺帽總共22個，C30混凝土合計579.3m3。蓋梁、臺帽分項工程計劃開工日期為2013年8月1日，計劃完工日期為2013年12月15日。二、施工方案2.1、施工組織機構(gòu) 工程總體負(fù)責(zé)人：曾 軍 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：唐志高 施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：何 斌 工程質(zhì)檢工程師：譚元山 施工現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：曾軍、唐志高人員配備情況一覽表技術(shù)人員和管理人員姓名職務(wù)職稱備注董 宏工段負(fù)責(zé)人中級程愛紅施工負(fù)責(zé)人中級肖新革技術(shù)員初級賓文質(zhì)檢員初級覃澤新試驗員初級譚旭富測量工程師中級韋松成測量工程師中級技工工種計劃數(shù)量到場數(shù)量備注電焊工44混凝土工55鋼筋工66模板工88雜工33施工現(xiàn)場組織機構(gòu)圖（附后）2.2、蓋梁施工方法和技術(shù)措施2.1.1、橋臺蓋梁為防橋頭填土不實造成橋頭跳車，將橋臺蓋梁施工安排在橋頭填土壓實完成之后進行。即當(dāng)橋臺肋板施工完成且強度達到設(shè)計強度后，立即進行橋頭填土施工，待土方填筑超過橋臺蓋梁底面標(biāo)高10cm左右時，再由人工挖出多余土方進行橋臺蓋梁施工。橋臺蓋梁底模采用5cm厚碎石夯墊，其頂面使用M10水泥砂漿抹面，側(cè)模及端模仍然采用鋼模板，其施工方法與橋墩蓋梁相同。2.1.2、橋墩蓋梁蓋梁模板采用定形鋼模板施工。蓋梁施工順序：墩柱施工完畢測量放線安裝剪力銷和縱梁放線及底模鋪設(shè)鋼筋加工及安裝側(cè)面模板加工及安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生拆除側(cè)面模板支座安裝抗震設(shè)施拆除蓋梁底模2.2、施工準(zhǔn)備 蓋梁正式開工以前，由項目總工程師組織有關(guān)工程技術(shù)人員對設(shè)計文件所提供的圖紙認(rèn)真地進行審核，如發(fā)現(xiàn)圖紙問題，及時上報監(jiān)理工程師和設(shè)計院設(shè)計代表解決。蓋梁施工前，須抓緊進行開工前的各項準(zhǔn)備工作，調(diào)查并確定材料來源，鋼筋采用唐鋼等正規(guī)廠家的，混凝土以自拌為主。按照監(jiān)理程序要求進行鋼筋、混凝土等材料申報，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。待墩柱混凝土達到一定強度，人工鑿除墩柱頂表面混凝土，鑿除的松散混凝土用空壓機清理干凈。2.3、測量放樣 我項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進行管理，施工測量放樣采用三級復(fù)核制度。在施工放樣前，應(yīng)由測量人員對結(jié)構(gòu)物位置、高程進行認(rèn)真計算并復(fù)核，并經(jīng)質(zhì)檢工程師復(fù)核無誤后，上報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后再進行現(xiàn)場測量。依據(jù)設(shè)計圖紙給出的墩柱頂面中心位置坐標(biāo)數(shù)據(jù)，用校驗過的全站儀精確測量，墩柱中心線在橋軸線方向上的位置中誤差不應(yīng)大于10mm。當(dāng)有良好的丈量條件時可直接用丈量法對各個位置進行檢驗（直接丈量，應(yīng)對尺長、溫度、拉力、垂度和傾斜度進行改正計算），經(jīng)檢驗無誤后，請總監(jiān)辦測量工程師復(fù)測，復(fù)測完畢，最終定位。2.4、蓋梁支承系統(tǒng)的安裝及底模鋪設(shè)根據(jù)地面與蓋梁標(biāo)高計算剪力銷高度，并在墩柱施工時預(yù)留剪力銷孔，將剪力銷預(yù)先穿在立柱上，在剪力銷上安置砂筒，然后沿橫橋向放置工字鋼作為蓋梁模板支架的縱梁。在支架上每隔0.50.7m沿橋向放置一根工字鋼作支架的橫梁（也可采用方木或枕木），形成施工平臺，在平臺上鋪設(shè)底模，進行蓋梁的施工作業(yè)。在鋪設(shè)底板時，精確測量底板標(biāo)高，并考慮支架的沉降量影響。保證模板的強度、剛度、平整度、表面光潔度均符合規(guī)范要求，蓋梁的突出部分應(yīng)做倒角或削邊，以利脫模和防止棱角損壞。砂筒的制作及安裝:砂筒頂心鋼筒為外徑不小于100mm，壁厚不小于6mm的無縫鋼管，內(nèi)填充水泥砂漿時，要求放置在振動臺上震動密實。砂筒外鋼筒外徑大于內(nèi)砂筒外徑30mm，壁厚6mm的無縫鋼管制作。砂桶可調(diào)高度不小于10cm。砂采用細砂，要求干燥、均勻、清潔，我標(biāo)段采用標(biāo)準(zhǔn)砂。砂桶安裝步驟:1）測量人員根據(jù)測量臨時支座位置高程，計算每座蓋梁上砂桶調(diào)制高度。2）砂在使用前放入烘箱進行干燥處理。砂桶高度取計算高度（壓實）加5mm的控制，砂桶放置前需放入壓力機對砂進行等載預(yù)壓。3）砂筒必須緊貼墩柱放置，螺栓口向外，以便掏砂。注意事項:1）施工中保證砂干燥不被雨淋，以方便放砂。2）卸完砂桶，對砂進行回收。2.4.1、剪力銷和支架縱橫梁的選擇：蓋梁類型縱梁選擇橫梁選擇Q235鋼剪力銷直徑(mm)一、二、三40a1660五至十一50a1875十二50a16十三、十四40a1660十六50c18100十七貝雷片182.5、鋼筋、混凝土材料的質(zhì)量控制2.5.1、蓋梁鋼筋加工及安裝鋼筋進場后，現(xiàn)場技術(shù)員或材料部通知試驗室取樣送檢，其鋼筋力學(xué)、工藝性能均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。檢驗合格后，填寫材料報驗審批單，報監(jiān)理工程師審批，現(xiàn)場技術(shù)員或質(zhì)檢工程師填寫現(xiàn)場材料確認(rèn)單報現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后方可使用。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號分別堆存，并且立牌識別，標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地及檢驗狀態(tài)等，不得混雜。對鋼筋的堆存做好以下防護措施：鋼筋堆放場地先攤鋪一層級配砂礫，用砂礫進行碾壓密實的場地硬化處理，并在鋼筋材料底部搭設(shè)平臺，高度不小于20cm ,避免鋼筋與地面接觸造成污染和銹蝕；在鋼筋堆放場地四周做好排水系統(tǒng)等防雨措施，在雨天采用塑料布或彩條布進行覆蓋，避免遭受雨淋；要求鋼筋用于工程時，鋼筋應(yīng)無有害的銹蝕松散的銹皮油漆（脂）或其它雜物。用低標(biāo)號混凝土澆筑鋼筋工作平臺，鋼筋的焊接及骨架的焊接拼裝等工作必須在工作平臺上進行。鋼筋接頭型式，采用搭接電弧焊。在鋼筋施焊前，必須對焊工進行試焊考試（同時也確定了電焊機在焊接時的電流大?。?，合格后方可持證上崗。鋼筋焊接前，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋的軸線在同一直線上。采用電弧焊的雙面焊時，焊縫長度保證大于5d（d為鋼筋直徑）；采用單面焊時，焊縫長度保證大于10d（d為鋼筋直徑）。在鋼筋焊接時，要求焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）的規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，同時要求焊接接頭在35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，且不得小于500的接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率為：在受拉區(qū)，最大接頭面積50；在受壓區(qū)，最大接頭面積不受限制。并且電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。焊接用的焊條采用J506焊條，對鋼筋電弧焊接頭應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測，焊縫的長度寬度厚度均應(yīng)符合規(guī)范要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊的深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超過規(guī)范要求，焊接處鋼筋表面應(yīng)無明顯燒傷；焊接做到焊縫飽滿，無砂眼等現(xiàn)象。焊頭型式采用鋼筋搭接焊，接頭處彎折角不大于3度、鋼筋的軸線位移不大于0.1d，焊縫尺寸偏差：厚度為00.05d、寬度為00.1d、長度偏差為-0.3d，橫向咬邊深度為0.5mm，在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣不多于2個、面積不大于6mm2。并且在鋼筋焊接時，要求焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）的規(guī)定。焊接的鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，合格后才能進行下道工序。主要受力鋼筋的接長一般不采用綁扎連接。鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求和施工規(guī)范的要求進行下料加工，在施工現(xiàn)場鋼筋骨架綁扎時，鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實（必要時，亦可用點焊焊牢），鐵絲的甩頭一律向內(nèi)，嚴(yán)禁外露。鋼筋骨架的受力主筋和箍筋間距均勻，符合設(shè)計要求，主筋線型要順直。鋼筋骨架成型以后，在蓋梁四周的鋼筋骨架的最外層鋼筋上，間距50cm呈梅花狀安裝符合業(yè)主、監(jiān)理要求的墊塊，保證鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。2.4.3、混凝土質(zhì)量的控制通過對原材料的質(zhì)量檢驗與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗與控制，以及合格性檢驗控制，使混凝土的質(zhì)量符合規(guī)定要求。拌制混凝土?xí)r應(yīng)隨時檢查：混凝土組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少檢查2次，必要時增加檢驗次數(shù)；混凝土的和易性（坍落度等）每工作班至少檢查2次，混凝土拌和應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象；檢查混凝土均勻性時，其檢測結(jié)果應(yīng)符合:a、混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8；b、單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5；砂、石材料的含水量，每日開工前檢查1次，氣候有較大變化時隨時檢測。當(dāng)含水量變化較大時、配料偏差超過規(guī)定要求時，應(yīng)及時進行調(diào)整；拌制混凝土配料時，各種衡量、計量器具應(yīng)保持準(zhǔn)確?；炷涟柚茣r可摻入適量的外加劑，但不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。從各種組成材料引進混凝土中的氯離子總含量（折合氯化物含量），不宜超過水泥用量的0.06，當(dāng)超過0.06時，應(yīng)摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。商品混凝土在運輸途中，攪拌罐車應(yīng)以24rmin的慢速進行攪動，混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進行第二次攪拌。二次攪拌時不得加水，確有必要時，可摻加減水劑。如第二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。2.5、蓋梁模板加工及安裝 蓋梁模板擬采用組合鋼模（鋼板的厚度為5mm）并用工字鋼加強固定，模板由外側(cè)到內(nèi)側(cè)依次為：水平方向間距0.6m設(shè)置豎向的槽鋼加強剛度（槽鋼高出模板15cm）；在豎向的槽鋼上設(shè)置上下兩層對向拉桿（底層用25，頂層用20的），拉桿均不從結(jié)構(gòu)物實體中穿過。模板內(nèi)加內(nèi)撐，以保證結(jié)構(gòu)物斷面尺寸，內(nèi)撐隨混凝土澆筑高度的升高逐次撤除。根據(jù)蓋梁尺寸定制合理的組合鋼模板，并且模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。蓋梁模板使用前進行試拼，大塊模板間用橡膠膠條粘貼擠緊，以保證水泥漿不會泄漏。模板安裝前應(yīng)均勻涂抹脫模劑或其它相當(dāng)?shù)拇闷罚ㄒ子诿撃?，且混凝土表面不變色），為防止污染了混凝土表面，?yán)禁使用廢機油等做脫模劑；并在模板使用前請監(jiān)理工程師驗收，合格后方可使用。使用吊車吊裝大塊模板就位，吊裝時，在大塊模板底部左右兩側(cè)對稱系大繩兩根，保證模板吊起后的穩(wěn)定性，模板吊裝設(shè)有吊裝經(jīng)驗的起重工專人指揮，起重臂下和吊起的模板下禁止站人。模板慢慢就位后，底部用方木和木楔調(diào)整使其就位準(zhǔn)確，之后在蓋梁頂、底面混凝土外側(cè)設(shè)置鋼筋拉桿，內(nèi)側(cè)支撐方木對側(cè)面模板進行加固。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系以及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，經(jīng)自檢合格后，請監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進行下道工序。2.6、蓋梁混凝土澆筑 蓋梁采用C30混凝土，混凝土用罐車運送到施工現(xiàn)場，由現(xiàn)場試驗人員、技術(shù)人員進行坍落度、含氣量、均勻性以及混凝土入模溫度的檢查，經(jīng)檢驗合格后進行混凝土澆筑，混凝土坍落度要求在12-16cm之內(nèi)（根據(jù)耐久性混凝土施工要求及以往的施工經(jīng)驗，采用罐車運送砼的坍落度偏大些）。澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件進行自檢，清除模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢。蓋梁與墩、臺身頂面連接位置，在澆筑前應(yīng)灑水濕潤并沖洗干凈，為保證新舊混凝土接合良好，在結(jié)合部位涂刷一層薄純水泥漿。蓋梁混凝土澆筑擬使用地泵或汽車泵澆筑混凝土?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑（每層厚度不超過30cm），應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。每層混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，保證上下層混凝土銜接良好；若發(fā)生混凝土拌和物表面失水而初凝的“假凝”現(xiàn)象時，可先用振搗棒振動，使其液化后再接茬澆筑。振搗棒移動間距控制在30cm，最大不能超過其作業(yè)半徑的1.5倍，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊緩慢地提出振搗棒；混凝土振搗時振搗棒與模板應(yīng)保持510的距離，避免振搗棒直接碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每個振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為準(zhǔn)，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗時嚴(yán)格注意，混凝土振搗應(yīng)不漏振、不過振，不得用混凝土振搗棒驅(qū)動混凝土移向遠處，可用鐵鏟散開混凝土拌和物。嚴(yán)格控制，不得在新拌混凝土中加水?；炷翝仓┕ぶ袘?yīng)盡量減少暴露的時間和工作面，澆筑后應(yīng)及時覆蓋、養(yǎng)護，防止水分蒸發(fā)。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，必須在不會擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。為保證蓋梁頂面平整美觀，在混凝土初凝后，應(yīng)立即進行覆蓋，防止混凝土表面因水分散失而出現(xiàn)收縮裂縫。在炎熱氣候下施工時采用遮蓋法避免模板和新澆筑混凝土受陽光直射，包括鋼筋其溫度不應(yīng)超過40，一般在早晚澆筑，避免混凝土溫度上升。如相對濕度較小，風(fēng)速較大時，采取遮擋措施，如防風(fēng)、噴霧等，此時避免澆筑大面積暴露混凝土構(gòu)件。控制混凝土的入模溫度，不高于氣溫且不超過32，澆筑場地采取遮蔭措施，以降低模板、鋼筋的溫度和改善工作條件，也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但保證在澆筑時無附著水。冬季施工時采取保溫措施，并使用低水灰比的混凝土?xí)r不摻加防凍劑?？刂苹炷恋娜肽囟?，負(fù)溫（即攝氏零下）不宜低于-12。 澆筑時注意觀察模板的變形和支架的下沉。2.7、模板拆除及混凝土養(yǎng)生當(dāng)混凝土強度達到2.5MP后方可拆除不承重的側(cè)模，并注意防止破壞混凝土棱角和表面（施工經(jīng)驗證明，使用不同品種水泥的混凝土，硬化時的晝夜平均溫度在1525范圍內(nèi)，混凝土強度達到2.5MPa所需用的時間為913小時）。施工現(xiàn)場如屬寒冷氣候，拆模時間根據(jù)實際情況定。低溫條件下，混凝土在終凝后及時覆蓋棉氈或無紡?fù)凉つさ雀采w物保溫養(yǎng)生，使混凝土的強度繼續(xù)正常的增長。不宜過早拆模，防止因混凝土強度不足造成表面粘接。在拆除過程中禁止用敲打和強扭的方法進行，吊車拆模時，注意吊點準(zhǔn)確，防止吊點不準(zhǔn)確模板傾斜碰撞混凝土表面。混凝土養(yǎng)護不僅是澆水，還要控制溫度變化，在濕養(yǎng)護的同時應(yīng)保證混凝土表面溫度和所接觸的大氣溫度之間不出現(xiàn)大差異；拆除摸板后采用雙層飽水養(yǎng)生法，內(nèi)層使用飽水性較強的土工織物、再生氈等，灑水后，全面接觸包裹在混凝土的表面，外層覆蓋塑料布保濕，包裹時用膠帶纏緊；防止水分散失繼續(xù)養(yǎng)生， 根據(jù)溫度情況，適當(dāng)灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)以能保證混凝土表面濕潤為度，當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水；混凝土強度達到2.5MPa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、腳手架等荷載；養(yǎng)生直至混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后方可拆除底模和承重系統(tǒng)。2.8、蓋梁擋塊澆筑在蓋梁的混凝土達到5MPa后即可進行支座墊石及擋塊混凝土澆筑。保證鋼筋安裝準(zhǔn)確，保護層合格，模板平整牢固、水泥漿不會泄漏，混凝土外觀質(zhì)量良好。2.9、蓋梁外觀質(zhì)量控制2.9.1爛根的原因及其采取的措施 主要原因分析：混凝土下落高度和速度控制不好，造成混凝土離析。模板與墩、臺身之間漏漿。振搗工素質(zhì)和振搗技術(shù)較低。采取如下針對性措施：模板吊裝時在底模與墩、臺身之間加設(shè)膨脹膠條或橡膠軟管。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土下落速度和高度，下落高度不得大于80cm?？刂苹炷琳駬v質(zhì)量，澆筑前對混凝土工進行培訓(xùn)，不得過振或漏振。2.9.2模板接縫處出現(xiàn)砂線、表面出現(xiàn)泛砂、花紋主要原因分析：模板接縫拼縫不嚴(yán)，出現(xiàn)漏漿?；炷琳駬v過程中有過振現(xiàn)象?；炷撂涠冗^大，振搗過程中有水析出。采取如下針對性措施：模板在使用前進行試拼，保證接縫處嚴(yán)密，模板接縫處不得加海綿條等吸水性材料。澆筑前對混凝土工進行崗前培訓(xùn)，振搗過程中不得出現(xiàn)過振或漏振。每車混凝土使用前檢查坍落度，不符合要求，堅決退回。模板使用前，確保脫模劑涂刷均勻，杜絕在模板表面形成涂刷痕跡。2.9.3蓋梁外形尺寸不規(guī)則，外觀質(zhì)量差模板吊點設(shè)置合理，拆模時要輕拆輕放。模板使用后，第二次使用前，重新進行試拼，檢查其直徑，將模板表面重新打磨、維修、清理。嚴(yán)格控制拆模時間，防止模板粘聯(lián)混凝土表面。蓋梁施工工藝流程圖（附后）。后附若干項工序的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。三、分項工程測量放樣、計算 永定河泛區(qū)特大橋2蓋梁分項工程測量放樣、計算已完成并已批復(fù)（見附表：測量復(fù)核報驗單）四、分項工程材料審批情況商品混凝土攪拌站調(diào)查和備案已完成、自建拌和站也批準(zhǔn)使用，其他所用各種材料試驗完畢，并已上報監(jiān)理工程師審批，今混凝土配合比已批復(fù)，鋼筋已進場并已通過進場檢驗（詳見永久性材料報驗單），具備開工條件。五、分項工程機械設(shè)備配備情況蓋梁施工需用各種機械設(shè)備已全部就位，擬投入本分項工程機械設(shè)備見附表（機械設(shè)備報驗單）。六、分項工程質(zhì)量保證措施 我標(biāo)段將嚴(yán)格按照公路工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001質(zhì)量管理體系的要求建立施工質(zhì)量保證體系，確保各項工程質(zhì)量均在受控狀態(tài)。 質(zhì)量方針：實行科學(xué)管理，滿足合同要求，贏得顧客信任，同時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，做到“精心施工，創(chuàng)優(yōu)良工程；信守合同，讓顧客滿意；持續(xù)改進，爭行業(yè)先進”。 質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)魯班獎，分項工程質(zhì)量驗收合格率達到100%、優(yōu)良率達到95%，確?？偰繕?biāo)（“爭創(chuàng)魯班獎”）的實現(xiàn)。施工中將認(rèn)真貫徹我局“滿足顧客要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)”的質(zhì)量方針，本著對業(yè)主和建設(shè)單位高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，采用先進技術(shù)、工藝和設(shè)備，制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理計劃，實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保結(jié)構(gòu)安全，主體工程質(zhì)量零缺陷，確保工程達到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，確保對完工的墩臺工程一次驗收合格率達到100%，并力爭滿足爭創(chuàng)魯班獎的目標(biāo)實現(xiàn)。強化質(zhì)量意識的教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。堅持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”，即三檢：“自檢、互檢、交接檢”；四按：“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”；五不準(zhǔn)：“資料不全不準(zhǔn)開工、材料不合格不準(zhǔn)進場、測量閉合不符合要求不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進行下道工序、達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交工驗收”；六做到：“方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗做到可靠、施工試驗做到真實、測量數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、施工方法做到正確”。 加強全體員工思想教育，牢固樹立積極配合監(jiān)理工程師工作的觀念。每一道需隱檢的工序施作完畢，作業(yè)工區(qū)自檢合格后上報質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師檢查合格后，上報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢查合格并簽字批準(zhǔn)后，方可進入下一道工序的施作。若檢查不合格，作業(yè)工區(qū)必須立即返工或返修，重新檢查直到合格為止。 本工程所用材料試驗與檢驗必須按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗與檢驗。 工程材料試驗與檢驗必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗資質(zhì)的單位進行。用于本工程的所用建筑材料都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。 施工所使用的各種計量檢測儀器、設(shè)備定期進行檢查和鑒定，確保計量、試驗、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。加強施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以項目總工為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。嚴(yán)格按照設(shè)計文件和施工設(shè)計圖紙施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序施工前必須進行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲龠M操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。 嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗收合格不得進行下道工序的施工。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊自檢、質(zhì)檢工程師復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。 堅持三級測量復(fù)核制，保護好測量樁點，施工測量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸，位置正確，并按照要求向監(jiān)理工程師申報測量定位資料。在施工中嚴(yán)格按以下幾點進行分項工程質(zhì)量控制：1、堅持基本建設(shè)程序，辦理開工報告，征得建設(shè)單位、監(jiān)理方及有關(guān)部門的同意后方可開工。2、嚴(yán)格按照施工設(shè)計文件及有關(guān)施工設(shè)計規(guī)范，精心編制施工方案。3、施工前對圖紙?zhí)峁┑闹饦蹲鴺?biāo)數(shù)據(jù)資料進行認(rèn)真復(fù)測，確認(rèn)無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，方進行現(xiàn)場施工放樣。4、對施工圖以及所有施工資料進行審核，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。5、認(rèn)真進行各項技術(shù)交底工作，并做好記錄。6、對工程所需的鋼材、砂石、水泥等原材料，在使用前進行取樣試驗，合格后方可使用。7、施工過程中，嚴(yán)格把關(guān)每一步的工程質(zhì)量，如模板的平整度的檢查，如超過允許范圍，則必須及時刨光處理；支立位置偏差超過允許范圍，則必須及時調(diào)整；模板安裝完成后，檢查各連接件是否牢固、接縫處是否嚴(yán)密，如不能滿足要求則及時處理，防止出現(xiàn)漏漿或脹模現(xiàn)象。8、鋼筋工程： 施工所用鋼筋等材料均須由試驗人員進行送檢后報駐地監(jiān)理進行審查，確認(rèn)合格后方可投入使用。鋼筋制作必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工技術(shù)規(guī)范進行綁扎、安裝，確保鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、下料成型、綁扎位置及保護層滿足設(shè)計圖的要求，綁扎、制作及安裝符合質(zhì)量規(guī)范要求。9、混凝土工程：蓋梁C30混凝土以自建拌和站為主、商品混凝土為輔，商品混凝土的強度等各項指標(biāo)已進行了試驗，且達到設(shè)計及規(guī)范要求；也進行了自建拌和站混凝土配合比試配，強度等各項指標(biāo)達到設(shè)計及規(guī)范要求。施工時的施工配合比必須根據(jù)現(xiàn)場砂石料含水量等實際情況，隨時進行調(diào)整。10、 技術(shù)資料的收集整編：施工過程中要做好詳細記錄，各項內(nèi)業(yè)資料必須收集齊全、填寫完整、準(zhǔn)確。其內(nèi)容包括：施工日志、工序報驗資料、檢查簽證、驗評資料、進場材料質(zhì)保書及抽檢報告、試驗報告單、技術(shù)交底記錄、變更設(shè)計記錄等。及時進行技術(shù)資料的整理工作，為組織后期施工、編制竣工文件，進行施工技術(shù)總結(jié)及為做好技術(shù)檔案和技術(shù)情報工作奠定堅實的基礎(chǔ)。 11、現(xiàn)場值班技術(shù)人員要堅守崗位，及時做好施工記錄。填寫各類報表須字跡工整、清晰，數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確，不得有涂改、損毀等現(xiàn)象。12、充分發(fā)揮QC小組的作用，遇有技術(shù)問題，及時召開小組會議，共同協(xié)商解決。同時做好相應(yīng)記錄，為以后的QC小組成果總結(jié)積累資料。13、嚴(yán)格質(zhì)量獎罰制度的執(zhí)行，對玩忽職守者堅決嚴(yán)懲不??；對重視工程質(zhì)量、且成績顯著者給予褒獎。 工序工程技術(shù)交底、質(zhì)量保證體系圖（附后）七、工期保證措施1、工程所需的各種材料按計劃及時供應(yīng)到現(xiàn)場，配備足夠的機械設(shè)備和施工人員，并且保證機械設(shè)備的完好率。2、組織參加工程施工管理和技術(shù)人員研究施工總體計劃，不時優(yōu)化施工方案，確保按期完成施工任務(wù)。3、采用先進科學(xué)方法組織、安排和管理，提前為下道工序按人、財、物、機等做好準(zhǔn)備工作，保證施工緊湊連續(xù)。4、認(rèn)真編制可行的月、周計劃，每天檢查落實的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整，搶回被延誤的時間。5、對影響施工的關(guān)鍵工序，主要負(fù)責(zé)人和有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，必要時組織充分力量進行重點、難點突破。八、文明施工及環(huán)保措施1、文明施工措施 為把本合同高速公路建設(shè)成一條環(huán)境優(yōu)美的公路，我單位在施工中盡量大限度維護原來的地貌地形，保持原來的生態(tài)環(huán)境。 根據(jù)場地實際情況合理地進行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調(diào)整。最大限度地減少耕地占用。 施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周圍應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整沒有積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時處理。施工現(xiàn)場距離居民區(qū)、道路的施工段落應(yīng)做好施工圍擋工作，交通導(dǎo)改處作好明確標(biāo)識，以利于附近居民出行方便。 在基坑回填時，應(yīng)作好明確的標(biāo)識，注明工程名稱、樁號、負(fù)責(zé)人姓名及壓實度標(biāo)準(zhǔn)。在施工作業(yè)中，應(yīng)有防止塵土飛揚、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。在開工前做到文明責(zé)任區(qū)劃分明確，布局合理，并有明顯標(biāo)記，同時設(shè)置明顯的標(biāo)牌。項目經(jīng)理部實行目標(biāo)管理，各種管理制度上墻。對所有施工人員實行持證上崗、掛牌施工制度。施工現(xiàn)場作業(yè)道路保持平整，設(shè)有路標(biāo)。辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進度狀況。杜絕材料、施工機具的亂堆亂放現(xiàn)象，所有主材均需有狀態(tài)標(biāo)識牌，小型機具使用完畢后及時歸還設(shè)備管理部門，大型機具須放置在設(shè)定位置。施工段內(nèi)橋梁構(gòu)造物均設(shè)置標(biāo)明名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、旁站監(jiān)理等內(nèi)容的公告牌。隨時接受監(jiān)理人員對文明施工情況的監(jiān)督檢查，對不滿足文明施工要求的及時進行整改。施工結(jié)束后做好臨時占地的恢復(fù)工作，對施工中占用的地方道路、橋梁等做好修復(fù)工作。盡可能減少擾民，妥善處理好地方關(guān)系。2、環(huán)境保護措施 為確保文明施工，促進施工順利進行，把環(huán)境工作為施工現(xiàn)場組織管理的重要組成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工的全過程。 加強環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，加強環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)境保護的重要性和必要性。 認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，及時申報安全環(huán)境保護設(shè)計，切實按批準(zhǔn)的文件組織實施。 強化環(huán)保管理，定期進行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機構(gòu)，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。 美化施工場地，場地廢料處理，應(yīng)按設(shè)計要求按工程師指定地點處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工中還盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。消除施工污染，施工廢水、生活污水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗拌合料機具操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。防止混凝土散落，采用砼輸送車。采取用帆布覆蓋等措施，防止土方及其它帶有粉塵的材料在運輸中的污染。采取有效預(yù)防措施，減少對附近水體的污染。施工營地和施工場地的生活垃圾集中堆放，定時清理、處置。廢渣的堆積和廢棄不影響排灌系統(tǒng)與排灌設(shè)施。生活污水采取二級生化或設(shè)化糞池凈化處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后排放。在施工期間對施工通道、居民區(qū)、農(nóng)田、施工場地灑水處理，防止空氣污染。施工、臨時駐地的環(huán)境管理：在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置便于定期清理的廁所和垃圾箱，經(jīng)常性專人清理打掃，以防蚊、蠅滋生，保持營地和施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。生活用水符合世界健康組織對飲用水的要求。3、文物保護措施開工前主動和地方文物保護部門進行聯(lián)系，進行文物保護方面的調(diào)查。一旦發(fā)現(xiàn)文物，立即采取必要的防護措施，并主動向文物管理部門報告。不準(zhǔn)盜竊、藏匿、破壞文物，堅決打擊、抵制販賣文物活動。九、安全生產(chǎn)保證措施 做到?jīng)]有工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故，堅決實現(xiàn)“五杜絕”，即杜絕施工死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機破事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。 做到職工因工傷指數(shù)為零，工傷事故頻率控制在10以下；機電設(shè)備、電器設(shè)備，小型機電檢查率達100%；特種作業(yè)人員持證上崗率達100%。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)，以及有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行JTJ076-95公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程和建委下發(fā)的有關(guān)文明安全施工及環(huán)保28項規(guī)定，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。 加強職工安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。1、設(shè)置機構(gòu)，建立安全生產(chǎn)管理體系；健全制度，明確各級人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作，實現(xiàn)安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)。嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)檢查制度。建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作；成立綜合整治辦公室，日常辦公室設(shè)在施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)防爆，防火、防洪、防盜，以及工程保衛(wèi)工作；成立綜合整治辦公室，日常辦公室設(shè)在施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)防爆，防火、防洪、防盜，以及工程保衛(wèi)工作。 工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)教育，組織職工學(xué)習(xí)國務(wù)院、市、局、公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程等，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守。工程實施前，對投入本工程施工的機械設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的必須立即整改完善。同時在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護攔、安全標(biāo)志和警告牌。 特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。各級安全員必須深入施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。 工程實施時，每周組織檢查一次安全活動，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動。堅持每周一“安全活動日”的活動； 經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損；同時搞好安全用電管理，保證變配電達到“四防”要求；輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確、敷設(shè)附和規(guī)定要求。電氣設(shè)備和照明燈具具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊場所設(shè)防雷擊裝置。 嚴(yán)格按照防火、防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油庫、料庫等臨時性設(shè)施；臨時設(shè)施區(qū)域內(nèi)配足消防器材。 由于施工時要進行交通導(dǎo)流，故配置專人協(xié)調(diào)交管部門做好交通疏導(dǎo)工作，保證行人、車輛安全。工地設(shè)置救護室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實保健措施，做好除害滅病和飲食衛(wèi)生工作；夏季施工時做好防暑降溫工作，對職工進行防中暑及防中暑急救的教育，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。2、工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行上崗前安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，組織職工學(xué)習(xí)國務(wù)院、市、局、公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程等，做到先培訓(xùn)后上崗，并隨時作好安全交底記錄。并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守。對投入本工程施工的機械設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的必須立即整改完善。同時在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護攔、安全標(biāo)志和警告牌。特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。各級安全員必須深入施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。 3、工程實施時，每周組織檢查一次安全活動，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動。堅持每周一“安全活動日”的活動；經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損；同時搞好安全用電管理，保證變配電達到“四防”要求；輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確、敷設(shè)附和規(guī)定要求。電氣設(shè)備和照明燈具具有 良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊場所設(shè)防雷擊裝置。 3、施工用電、機械設(shè)備和車輛的安全管理1）、施工用電線路架設(shè)的安全措施架空線與外電架空線路保持一定的垂直距離，低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，不得采用老化脫皮的電纜線，過路處要穿管保護，電源端必須設(shè)漏電保護裝置。各種用電設(shè)備的安全措施各種用電設(shè)備必須有可靠的接地裝置和漏電保護器。維修、組裝和拆卸電動設(shè)備時，應(yīng)斷電掛牌。變壓器必須設(shè)接地保護裝置，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。任何人不準(zhǔn)私拉亂接電源，施工需要時須經(jīng)專業(yè)電工安接。2）、機械設(shè)備及車輛的安全管理措施施工機械所有施工機具設(shè)備均定期檢查，并有記錄；各種機械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作；使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其它物體接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員要遠離鋼絲繩。車輛駕駛員駕駛車輛時，各種證件必須齊全有效；在交叉路口、施工道路上行駛時，要集中注意力，謹(jǐn)慎駕駛，安全行車。不準(zhǔn)開快車，不準(zhǔn)酒后開車，不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車。4、施工和臨時設(shè)施要充分考慮防雨要求，施工便道排水系統(tǒng)要專人維護，降雨后定期巡查排險，并設(shè)明顯的指示標(biāo)志。5、夜間施工要有良好的照明設(shè)備，危險地段設(shè)危險標(biāo)牌和緩行標(biāo)志。配備足夠的交通值勤人員，組織好過往行人及車輛，確保人員、車輛的安全。6、使用的機械設(shè)備，應(yīng)隨時檢查、維修保養(yǎng)，特別是倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，如有不符合規(guī)定者立即更換。7、各班組要按照安全管理要求，定期進行安全學(xué)習(xí)，并做好學(xué)習(xí)記錄。8、各工種必須按照本工種的安全操作規(guī)程工作，杜絕一切違章蠻干行為。9、使用氧氣乙炔進行切割作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于5米，且距明火的距離不得小于10米。且氧氣瓶不能進行暴曬。10、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場用碘鎢燈等或電爐取暖。11、所有施工人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。12、起重作業(yè)中，必須嚴(yán)格遵照“十不吊”的原則操作，杜絕野蠻指揮、野蠻作業(yè)現(xiàn)象。13、生產(chǎn)區(qū)設(shè)置的安全標(biāo)志、標(biāo)牌、消防器材等，任何人不得擅自拆除、移動或破壞，確因工作需要時，需經(jīng)有關(guān)部門同意方能拆除或移動（緊急狀態(tài)下除外）。14、現(xiàn)場安全員應(yīng)嚴(yán)格安全生產(chǎn)獎罰制度的落實，定期進行檢查、評比，并及時公布結(jié)果。十、分項工程進度計劃蓋梁施工進度計劃表年、月201389101112數(shù)量55552十一、附件1.模板制作、安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)2.鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)3.混凝土墩蓋梁、臺帽質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.支座墊塊和擋塊質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)5.支座安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)6.施工現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖7.分項工程質(zhì)保體系框圖8.蓋梁、臺施工工藝流程框圖9.永久性材料報驗單（鋼材檢測報告）10.鋼筋焊接試驗報告11.水泥混凝土配合比試驗批復(fù)單12.預(yù)拌混凝土攪拌站注冊管理表13.施工設(shè)備報驗單14.蓋梁、臺帽坐標(biāo)計算表15.起重設(shè)備安全檢測證及特種作業(yè)操作證16.施工技術(shù)交底17.安全技術(shù)交底附件1： 模板制作、安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范第9.6節(jié)）1、基本要求、模板安裝和支撐牢固，不得有松動、跑?；蛳鲁恋痊F(xiàn)象，應(yīng)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。、模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)清潔，無雜物。、凡需起拱的構(gòu)件模板，其預(yù)留拱度應(yīng)符合設(shè)計要求。、拆裝容易，施工操作方便，保證安全。2、檢查項目模板、支架及拱架制作時的允許偏差項 目允許偏差（mm）木模板制作模板的長度和寬度5不刨光模板相鄰兩板面高低差3刨光模板相鄰兩板面高低差1平面模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸5榫槽嵌接緊密度2木模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板端的間距0.3板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度1模板、支架及拱架安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)30墩臺20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-103、外觀要求、模板安裝支撐牢固，無松動。、模板直順或圓滑，板面平整，。、模板拼縫嚴(yán)密，模內(nèi)清潔，無雜物。附件2： 鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第8.3節(jié)）1、基本要求、鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。、冷拉鋼筋的機械性能符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接、機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2、實測項目鋼筋加工及安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個斷面、用尺量同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）+0，-20每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨