3號機組凝結水泵電機加裝變頻器項目(10年6月).doc

技術改造項目可行性研究報告 項目名稱：3號機組凝結水泵電機加裝變頻器項目 建設單位：河北國華滄東發(fā)電有限責任公司 批 準：審 核：編 制：2010年6月技術更新改造項目可行性研究報告項目名稱3號機組凝結水泵電機加裝變頻器項目主要構成可研編制人尹彥民負責部門生產技術部項目負責人尹彥民一、項目提出的背景及改造的必要性（需要改造設備的運行簡歷，設備銘牌、投運時間、運行狀況、技術狀況及其他有關技術參數，現(xiàn)狀、存在的主要問題，從對安全、經濟運行、環(huán)境的影響等方面論證該項目的必要性）滄東公司3號機組安裝2臺引風機電機，型號：YKK900-10，額定功率：3700kW，轉速：585r/min，額定電流：441A，投產日期：2006年6月投產，生產廠家：上海電機廠。1） 引風機參數項 目單 位參數或說明風機類型引風機風機型號TDM-VB5型 式立式筒袋多級泵數 量（臺/爐）2進水壓力（最小/額定）KPa3.3/4.9流 量m330風機軸功率（BMCR）（kW）2247電動機功率（kW）3700額定電壓（kV）6額定電流（A）419運行電流（A）278/282風機轉速（r/min）585電機轉速（r/min）585滿負荷風量（m3/s）290/286進口靜壓（Pa）-2854/-3095滿負荷風門開度（%）50%爐膛壓力（Pa）-141.22） 發(fā)電廠概況（引自2008年12月22日生產日報）發(fā)電廠名稱國華滄東電廠總裝機容量（MW）2600單機容量（MW）600平均發(fā)電負荷（MW）446.5臺數2上網電價（元/度）0.386廠用電率（%）4.87 項 目單 位數 據型 號TDM-VB5型 式立式筒袋多級泵進水溫度50進水壓力KPa（最小/額定）:3.3/4.9軸功率m3/h1840流 量m330揚 程%83效 率m3.5必須汽蝕余量r/min988轉 速5泵級數m3/h460最小流量KW1992.3(在額定流量、揚程點)外殼設計壓力MPa0.5泵體設計壓力MPa4.5泵關斷揚程m400泵設計臨界轉速r/min4400軸承振動保證值mm/s1.8軸振報警值mm/s3.6首級葉輪形式閉式雙吸首級葉輪直徑mm495葉輪尺寸（最大/最小）mm510/470軸承形式/數量光面形/4推力軸承額定負荷KN137泵體尺寸（長，寬，高）mm7300X2700X2420泵軸長mm3700+3000首級葉輪至泵入口尺寸mm3,700密封形式機械密封密封水流量m3/h1密封水壓力MPa0.2-0.3水泵重量t14.8接口法蘭MPa1.00.6公稱壓力MPa4.0詹華德(詹華德) 11:31:424.0接口管子規(guī)格DN750DN700DN400DN400旋轉方向（從電機向水泵看）順時針解峰(解峰) 11:32:08電站引風機是火力發(fā)電機組的重要輔機，風機的可用性和性能直接影響火電機組的安全經濟運行，尤其是實施“廠網分開，競價上網”對發(fā)電廠運行的可靠性及經濟性提出了更高的要求。從經濟性角度分析，風機是機組中的電耗大戶，電站風機的功率消耗可占機組的1.5%2.3%，降低廠用電率將提高電廠的經濟效益和企業(yè)競爭力。這也是節(jié)能工作的主要對象。從可靠性的角度分析，鍋爐輔機故障造成機組降負荷、鍋爐滅火甚至被迫停機的事故時有發(fā)生，嚴重影響了機組發(fā)電的可靠性。從這兩方面考慮深入研究鍋爐輔機的可靠性和經濟性，發(fā)現(xiàn)并解決問題，對于發(fā)電企業(yè)和電網都具有重要的意義。由于種種原因，風機、水泵類輔機及其高壓拖動電機，其容量也遠遠大于實際需求，造成大馬拉小車的結果，這在客觀上要求輔機能夠變速調節(jié)工況。據統(tǒng)計，拖動大容量風機、水泵類輔機的高壓廠用電動機的耗電量占廠用電的80%左右。將風機、水泵類輔機高壓廠用電動機改為變頻運行后，可顯著降低廠用電率。因此，提高風機的運行效率對降低廠用電率具有重要的意義。2006年7月到2008年10月滄東公司的統(tǒng)計結果顯示，引風機的平均單耗為2.352 kWh/t，電耗為0.687%。因此，引風機的經濟運行對降低電廠的廠用電、提高電廠的綜合效益十分重要。滄東公司引風機的實際運行效率并不高，平均單耗和電耗也高于國內的先進水平，分析原因如下：1）由于引風機的容量設計存在很大裕量以及機組經常處于低負荷運行狀態(tài)，這就導致風機運行點遠離風機的最高效率點。國外電廠的引風機的流量裕量高達10%20%,國內大致為10%30%。而滄東公司的引風機在滿負荷時的流量裕量較T.B工況的額定流量則高達47.2%。大馬拉小車情況非常嚴重。而流量調節(jié)主要依靠風門擋板開度進行，據調查，兩臺引風機在滿負荷時的風門擋板開度只有50%，存在大量節(jié)流損失。下表為引風機實際運行參數：名稱單位工況1工況2工況3工況4機組負荷MW600500400300風機煙氣量m3/s289.3247.4230.9192.6定速風機葉輪效率%48454341風量裕量（與T.B相比）%47.254.857.864.7風壓裕量（與T.B相比）%56.764.967.571.3實際電流A75788076實際電機輸入功率kW2641.62254.52140.71899.4由上面的分析可以看出，電廠的引風機雖然是先進高效的設備，但是存在設計選型不合理的地方，在生產過程中，機組負荷在300 MW到600MW運行時，鍋爐引風機所需風量由192.6m3/s變化到289.3m3/s。遠遠低于風機的最佳效率點時的風量462.1 m3/s，雖然風機有靜葉調節(jié)裝置，但是理論失速線比較長，使得風機必須調低靜葉角度，而這樣降低了風機效率，由性能曲線可以查得：靜葉角度為-42，風量為300m3/s時風機效率只有48%，遠低于風機的最高效率87.6%。同時風機在低風量區(qū)存在“馬鞍”型曲線，風機并聯(lián)容易出現(xiàn) “搶風”等問題，給鍋爐的安全運行帶來隱患。通過變頻調速技術，使得性能曲線向左下方移動，能夠增大風機運行效率，增大風門擋板開度，降低節(jié)流損失，同時也能給鍋爐的安全運行提供保證。2）引風機的調速性能差。由于煙氣量隨負荷不斷變化，風門調節(jié)反應速度慢，機組無法響應負荷的動態(tài)變化。機組負荷在300MW到600MW運行時，鍋爐引風機所需風量也由192.6m3/s變化到289.3m3/s。結果是導致大量的電能被浪費，廠用電率居高不下。3）異步電機在啟動時啟動電流一般達到電動機額定電流的68倍，對電網沖擊較大，并影響電動機的使用壽命。以及轉速較高，風機磨損嚴重。變頻調速是通過改變電動機供電頻率的方法而達到調節(jié)電動機轉速的調節(jié)方式。頻率變化后，電動機基本保持額定轉差率，轉差損失不增加。變頻調速的損失只是在變頻裝置中產生的交流損失，以及由于高次諧波的影響，使電機的損耗有所增加，所以變頻調節(jié)是一種高效調速方式。同時調速范圍寬，一般可達10：1（505Hz）。并在整個調速范圍內均具有較高的調速裝置效率，所以適用于經常處于低轉速狀態(tài)下運行的負載。交流變頻調節(jié)裝置應用于引風機，不僅節(jié)能，而且大大改善了控制品質和運行工況，取得了顯著的社會效益和經濟效益，使設備的運行方式更趨合理，設備自動化程度、控制水平進一步提高。雖然高壓交流變頻裝置的一次性投資較大，但它所帶來的回報是巨大的、長期的，大量實踐也已經證明，變頻調速是風機、水泵類設備的最佳調節(jié)方式，隨著高壓變頻調速技術的成熟，在發(fā)電廠得到越來越廣泛的應用。根據引風機及所屬設備實際運行情況，經過反復研究，認為對引風機電機進行變頻改造，可以取得很好的節(jié)能效果，并且改善機組的控制性能，減輕設備磨損，延長設備使用壽命。因此，計劃對11、12引風機電機實施加裝變頻器改造工作。二、國內外調研報告：（咨詢專家意見、國內外解決方案、用戶使用情況等）1、國華神木公司引風機電機容量2200kW，加裝變頻器費用約為400萬元（2臺），從改造后運行的情況看，節(jié)能效果平均在30%以上，每年節(jié)電約805萬kW.h，電價0.3元/kW.h，每年可節(jié)約8050.3241.5萬元。2、國電莊河電廠引風機電機容量3500kW，從改造后運行的情況看，節(jié)能效果平均應在30%以上。該廠11引風機與21引風機在同等負荷下比較，6kV電機電流有大幅度降低，11引風機電機在360MW、450MW、540MW、600MW負荷下的電流分別為80A、105A、145A、173A，21引風機電機在同等負荷下的電流分別為208A、230A、250A、267A，節(jié)能效果顯著。具體情況如下：序號負荷(MW)節(jié)電效率(%)136062 245054354042460035按照節(jié)電35，電價0.3元/kW.h，年運行6000h（06年省發(fā)改委指導的利用小時）計算，每年可節(jié)約3500350.36000220.5萬元。3、昆明二電廠引電機容量1800kW，從改造后運行的情況看，節(jié)能效果平均應在30%以上，運行反映現(xiàn)變頻泵調節(jié)效果非常好。在同等負荷下比較，6kV電機電流有大幅度降低，節(jié)能效果顯著。具體情況如下：序號負荷(MW)節(jié)電效率(%)118048223040328035433032按照節(jié)電30，電價0.3元/kW.h，年運行6000h計算，每年可節(jié)約1800300.3600097.2萬元。對引風機電動機加裝變頻器改造后，不但可以降低廠用電率，節(jié)省能源，可以實現(xiàn)如下功能：1、 利用變頻器軟啟動功能，避免電機直接啟動引起的電網沖擊和機械沖擊，防止設備損壞，保證風機的安全運行。2、 采用變頻調速后，可以實現(xiàn)低轉速的平滑啟動，這就消除了定速電動機啟動時產生的起動沖擊電流對電動機產生的劇烈沖擊，提高電動機的絕緣及軸承、等設備的壽命。3、 改善風機的控制性能，機組可快速響應負荷變化，節(jié)省燃煤。4、 提高了系統(tǒng)的自動化控制水平。5、 減輕風機葉輪和軸承的磨損，延長設備使用壽命，減少維護成本。6、 降低噪音。技術更新改造項目可行性研究報告三、可行性方案：（從可能設計的方案中，選出-個可供選擇方案，從技術經濟及社會效益上全面論證其先進合理性、實施可行性，對應存在問題提出解決方法。對可選方案進行綜合比較，推薦最佳方案?；覉觥嬛锲渫两üこ?，應注意水文，地質、地形等資料收集）針對引風機的運行情況制定出如下方案：1、手動旁路方式由于引風機都是兩臺并聯(lián)運行，可以采用變頻器一拖一方案，每臺變頻器驅動一臺引風機。如下圖所示：上圖中，每一臺變頻器配一個工頻旁路刀閘柜，當變頻器出現(xiàn)重大故障時可以通過旁路柜將風機切換到工頻運行。在切換工頻運行的過程中，機組要降負荷，并聯(lián)跳對應側送風機，對應側風門同時快速關閉。此方案中的弊端為，當其中任意一臺高壓變頻器故障時，機組需要降一半負荷。2、自動旁路方式（真空接觸器型）上圖中，每臺高壓變頻器配有自動旁路柜，當變頻器出現(xiàn)故障時，自動轉入工頻運行，同時風門配合動作，保證風量基本維持不變。當變頻器故障后，變頻可退出系統(tǒng)完成檢修，變頻器檢修完畢后，利用變頻飛車啟動功能，自動同步無擾動將電機由工頻牽入變頻器運行?？煽勘ＷC機組的安全穩(wěn)定運行。此方案中的弊端為，旁路系統(tǒng)中采用真空接觸和隔離刀閘方式，運行操作復雜，設備故障率高，造價高。3、自動旁路方式（真空斷路器型）上圖中，每臺高壓變頻配有自動旁路柜，當變頻出現(xiàn)故障時，自動轉入工頻運行，同時風門配合動作，保證風量基本維持不變。當變頻故障后，變頻可退出系統(tǒng)完成檢修，變頻檢修完畢后，利用變頻飛車啟動功能，自動同步無擾動將電機由工頻牽入變頻運行?？煽勘ＷC機組的安全穩(wěn)定運行。此方案的弊端是設備占用場地大，運行操作復雜，設備故障率高，造價高。經過技術分析和比較后，決定采用第一種方案，并計劃在1號機組C級檢修時進行11、12引風機電機加裝變頻器的改造工作。技術更新改造項目可行性研究報告四、工程規(guī)模和主要內容：（項目的構成和范圍（子項目或分項目），站（廠）址選擇，地理位置，線路路徑及接線方案，改進后系統(tǒng)的布置，設備性能及有關參數，必要的圖紙、生產準備及培訓情況等）1、 根據國華公司設備招、投標管理規(guī)定，對設備進行招標采購，選定廠家。2、 與供貨廠家現(xiàn)場共同制定設備安裝、調試方案，電源進線連接到變頻器的工頻旁路柜進線開關，電機連接到工頻旁路柜的出現(xiàn)開關。工頻旁路柜與變頻器之間的接線由變頻器廠家負責。變頻器的運行指令由DCS遠程控制，變頻器狀態(tài)送到DCS系統(tǒng)。3、 變頻器小間建設，并在變頻器室內安裝制冷空調。4、 變頻器安裝、電纜敷設及設備調試。5、 變頻器試運行。6、 設備移交及對相關專業(yè)人員培訓。7、 竣工驗收及結算。技術更新改造項目可行性研究報告五、工程實施進度計劃：1、工程外部條件（包括工程項目有關征地、拆遷、賠償等）此工程項目利用空余場地，不需要征地。2、項目招標方式和時間安排：（1）項目采用招標的方式。 （2）招標時間安排在2009年11月3、項目實施計劃安排（1）工程勘探、設計時間：2010年2月（2）設備制造（訂貨）時間：2010年4月（3）安裝、調試時間：2010年1號機組停運檢修期間（4）竣工驗收及結算時間：2010年12月技術更新改造項目可行性研究報告六、投資估算及概（預）算明細表：（1）投資估算表（稅率17%） 單位：萬元工程前期費0施工費8設備費612其它費35材料費15工程總投資670（2）項目概(預)算明細表（如有多頁,可另附在報告后面） 七、預期效果：（對改造前后安全，經濟運行狀況，社會環(huán)境影響進行對比分析，明確改造后對于提高系統(tǒng)和本單位安全性，可靠性，節(jié)能降耗、環(huán)境保護等應達到的指標，從提高效益，降低成本，增加利潤及對投資回收等方面進行分析）1、變頻調速后可靠性分析調速裝置和調速系統(tǒng)的可靠性是首要的前提，也是發(fā)電廠對設備運行最關心的問題?？煽啃詥栴}不僅體現(xiàn)在調速裝置本身，同時體現(xiàn)在調速系統(tǒng)的設計，備用手段和切換方式等方面?？傊荒芤驗椴捎米冾l調速節(jié)能改造后，使原有設備可靠性下降，這是得不償失的，相反應有所提高。根據國內外經驗表明，采用第一種方案的帶工頻旁路的一拖一變頻調速方案，自動調節(jié)性能穩(wěn)定、平滑、品質優(yōu)良，啟動和運行的可靠性增加，運行時的噪音減少，運行工況穩(wěn)定，調節(jié)效率提高，風機變化平穩(wěn)，機組運行的安全性得到提高，DCS控制則更為理想。2、變頻調速后經濟性分析由于設計選型不合理，造成引風機容量遠大于實際需要容量，引風機長期工作在低效率運行區(qū)，通過變頻調速改造，風機運行效率得到提高，經過初步計算，節(jié)能潛力在60%以上，不同負荷下的節(jié)能潛力如下表：名稱單位工況1工況2工況3工況4機組負荷MW600500400300風機煙氣量m3/s289.3247.4230.9192.6定速風機葉輪效率%48454341變頻后葉輪效率%75788076實際電機輸入功率kW2641.62254.52140.71899.4變速電機輸入功率kW1027787683485節(jié)電效率%63.5656869（1）高壓電動機功率在3000kW及以上的，加裝變頻器后約投資900元/kW左右，滄東公司引風機電機電機功率為3700kW，投資約為612萬元（2臺），加上安裝變頻器室及其它費用（約58萬），總費用約為670萬元。按機組年運行5000h，實際電動機平均輸入功率為2100kW，平均節(jié)電60%，電價0.35元/kWh，計算：每年可節(jié)約2100600.355000220.5萬元投資回報年限按以下公式計算A=Pi（1+i）n/（1+i）n-1，得到n=3.6年設備改造后有望在4年內收回成本。（2）對引風機電機加裝變頻器后，能降低廠用電率約0.22%。（3）附加經濟效益a）利用變頻器軟啟動功能，避免電機直接啟動引起的電網沖擊和機械沖擊，防止設備損壞，保證風機的安全運行。b）減小機械振動，噪聲和磨損，提高了運行的可靠性、延長了機械壽命，變頻調節(jié)時引風機入口擋板全開，升降轉速平穩(wěn)，慣性力矩減小，各部分力矩為最小，風機轉動部分磨損最小，環(huán)境噪聲降到最低。c）利用變頻器對鍋爐引風機進行壓力、風量調節(jié)，調節(jié)過程中平滑靈活可靠，同時解決風門擋板線性差、調節(jié)延遲問題，特別是在點爐初期和低負荷情況下，變頻調節(jié)非常方便、控制精度高、爐膛負壓容易控制，也非常穩(wěn)定。與擋板節(jié)流調節(jié)相比，變頻調節(jié)明顯地改善了調節(jié)性能。3、變頻調速后社會環(huán)境影響分析電廠風機是電廠噪聲污染的主要來源之一，風機的大型化和高速化使這個問題更為突出，而變頻調速改造可以有效減輕噪聲污染，國內經驗表明，當轉速降低50%時，噪聲可以減少十幾個絕對分貝，有利于改善電廠職工的工作環(huán)境。由上面分析可以看出，將交流變頻調節(jié)裝置應用于引風機，不僅節(jié)能效果顯著，而且大大改善了控制品質和運行工況，取得了顯著的社會效益和經濟效益，使設備的運行方式更趨合理，設備自動化程度、控制水平進一步提高。雖然高壓交流變頻裝置的一次性投資較大，但它所帶來的回報是巨大的、長期的。技術更新改造項目可行性研究報告八、部門審查意見： 年 月 日九、主管領導意見： 年 月 日36附表1：11、12引風機電機加裝變頻器改造費用統(tǒng)計含稅(稅率17%)序號設備名稱電壓等級單位數量單價總價備注1引風機變頻器6kV臺2￥306,000,0￥6,120,000 設備費用2施工費臺2￥40000￥80000含設備安裝調試3引風機變頻器室間2￥151,000￥302,000 其它費用4變頻器室空調380V組4￥12,000￥48,0005電纜380V米1000￥40￥40,000材料費6電纜6kV米200￥550￥110,0007項目費用總計￥6,700,000 技術更新改造項目可行性研究報告項目名稱#1機組凝結水泵電機加裝變頻器主要構成安裝變頻器需用的房間，開關、刀閘、裂相變壓器、整流逆變、控制柜、電纜可研編制人負責部門生產技術部項目負責人一、 項目提出的背景及改造的必要性（需要改造設備的運行簡歷，設備銘牌、投運時間、運行狀況、技術狀況及其他有關技術參數，現(xiàn)狀、存在的主要問題，從對安全、經濟運行、環(huán)境的影響等方面論證該項目的必要性）我廠每臺機組安裝有2臺凝結水泵，一臺運行，一臺備用。凝泵電機為湘潭電機廠生產的立式電機，型號：YKKL2500-4/1180-1，額定功率2500KW。轉速：1492r/min，功率因數：0.88，投產日期：2004年4月26日。凝結水泵為沈陽水泵廠生產，型號：10LDTNB-5J。熱工控制方式：隨著能源形勢的日益緊張，國家出臺了一系列節(jié)能政策，幾大發(fā)電公司與國家發(fā)改委簽定了節(jié)能責任狀，采用節(jié)能新技術、降低廠用電率和發(fā)電煤耗進而降低發(fā)電成本成為火電廠當務之急和發(fā)展方向。高壓變頻技術的成熟發(fā)展和推廣成為火電廠泵類、風機的主要節(jié)電手段。該技術尤其適用于調節(jié)閥門和擋板深度節(jié)流的泵類和風機。我廠綜合廠用電率設計值為5.66%，主要耗電設備依此為磨煤機、循環(huán)泵、一次風機、引風機、凝泵、送風機、供水設備、除灰設備、輸煤設備。其中凝泵的耗電率為0.38%，由于凝結水母管上的主調閥在600MW額定負荷下也只有45%的開度，凝泵的節(jié)能潛力最大，而其它動力在額定負荷下調節(jié)閥門和擋板基本開展，靠實施變頻改造的節(jié)能潛力不大，凝泵改變頻對機組的風險也相對較小，因此我們經過技術分析后決定首先對凝泵實施變頻改造。技術更新改造項目可行性研究報告二、國內外調研報告：（咨詢專家意見、國內外解決方案、用戶使用情況等）邯峰電廠凝結水泵電機容量2600KW，同我廠凝泵電機2500KW相近，通過對邯峰電廠的調研：邯峰電廠從改造后運行的情況看，節(jié)能效果平均應在60%以上，運行反映現(xiàn)變頻泵調節(jié)效果非常好，凝汽器水位波動很小。#11凝泵與#21機凝泵在同等負荷下比較，6kV電流有大幅度降低，#11凝泵在360MW、450MW、610MW、660MW負荷下的電流分別為46A、61A、105A、128A，#21機凝泵在同等負荷下的電流分別為175A、188A、210A、218A。節(jié)能效果顯著。具體情況如下：負荷(MW)節(jié)電效率(%)360734007245067500626105066041按照節(jié)電60，電價0.3元/KW.h，年運行6000h（06年省發(fā)改委指導的利用小時）計算，每年會節(jié)約2600600.36000280.8萬元，不到一年可收回250萬元的投資。凝結水泵由節(jié)流調節(jié)改為變頻調速后，不但可以節(jié)約大量的電能，在提高凝結水系統(tǒng)運行可靠性與延長設備的使用壽命等方面也有很多優(yōu)點。 減少汽水損失：緩解凝結水再循環(huán)門沖刷嚴重的情況。 凝結水泵的運行可靠性提高、壽命延長：凝結水泵采用變速調節(jié)后，它經常運行在低于額定轉速數值上，因泵的必需汽蝕余量，近似與泵的轉速平方成正比。所以泵內發(fā)生汽蝕的可能性大大降低。由于泵轉速低，使水泵的軸承和軸封的壽命延長。 凝結水泵配套電機的壽命延長：采用變頻調速后，可以實現(xiàn)低轉速的平滑啟動，這就消除了定速電動機啟動時產生的起動沖擊電流對電動機產生的劇烈沖擊，而這個沖擊力會減少電動機的絕緣壽命，也會縮短電動機軸承、軸、繞組的壽命。技術更新改造項目可行性研究報告二、 可行性方案：（從可能設計的方案中，選出-個可供選擇方案，從技術經濟及社會效益上全面論證其先進合理性、實施可行性，對應存在問題提出解決方法。對可選方案進行綜合比較，推薦最佳方案?；覉?、構筑物其土建工程，應注意水文，地質、地形等資料收集）根據現(xiàn)場實際情況，擬在脫硫變區(qū)域建設安裝變頻器的小間，房間大小，寬2.5米，長10米。在機組600MW正常運行方式中，凝結水流量1548t/h，凝結水主調門開度在45%左右，凝結水主調門前壓力3MPa，凝結水主調門后壓力1.5MPa，凝結水調門前后壓降占凝結水泵出口總壓頭的50%。凝泵變頻改造有兩種方案：方案一：只在一臺泵上實施變頻改造，一般情況下運行變頻泵，變頻泵及回路故障時切換成另一臺工頻泵運行。這種方案要求熱工有兩套控制邏輯，一套控制變頻泵，一套控制母管上的主調閥，而且在變頻泵和工頻泵切換時，熱工兩套控制邏輯也無擾切換，這在策略實現(xiàn)上有一定障礙。方案圖如下：符號說明：QF1、QF2：凝泵原有高壓開關，保留K1、K2、K3：組成#1凝泵旁路刀閘柜，K2和K3機械互鎖系統(tǒng)常規(guī)運行模式：1、 #1機組配置兩臺100%容量的凝結水泵，一臺變頻運行，另一臺工頻備用。2、 正常運行時，比如#1泵運行在變頻調速狀態(tài)，供電電源通過QF1、K1給變頻器供電，然后通過K3至#1凝泵電機，#1凝泵變頻運行；此時，QF2分閘，#2凝泵電機處于工頻備用狀態(tài)，隨時可以工頻自動啟動。3、 當#1泵或變頻器出現(xiàn)故障時，立即通過DCS閉合QF2使#2泵工頻啟動；同時#1泵和變頻器停機檢修。4、當#1泵或變頻器故障解除后，可以再變頻啟動#1泵。2臺凝泵短時同時運行，當#1變頻泵達到一定轉速后，關停#2泵。恢復到#1泵變頻運行，#2泵工頻備用狀態(tài)。5、變頻器檢修時，也可以通過旁路刀閘柜將#1凝泵切換到工頻運行。6、建議定期運行#2工頻備用泵，確保#2泵狀態(tài)正常。方案二： 變頻裝置與電動機采用“一拖二”方式（如圖2所示），一臺機組采用一套變頻器可以輪流拖動兩臺凝結水泵運行。電氣接線如下圖：變頻系統(tǒng)M#2凝結水泵#1凝結水泵#2凝泵變頻開關QF5QF4#1凝泵變頻開關#2凝泵工頻開關QF3QF2凝泵變頻開關#1凝泵工頻開關10kV B段A段10kV 變頻器QF1M說明：1、QF1、QF2、QF3是用戶開關，是真空斷路器； 2、QF4、QF5是變頻器系統(tǒng)內的開關，； 3、分別從10kV工作段及變頻器開關柜出口引兩根電纜到凝泵電動機接線盒。凝結水泵工頻電源各自采用一個開關，變頻器電源采用一個開關，變頻器輸出采用兩個開關進行切換便能實現(xiàn)兩臺泵的正常運行和切換；#1凝泵工頻開關（QF1）與#1凝泵變頻開關（QF4）互鎖；#2凝泵工頻開關（QF3）與#2凝泵變頻開關（QF5）互鎖；#1凝泵變頻開關（QF4）與#2凝泵變頻開關（QF5）互鎖，將能保證旁路系統(tǒng)的安全運行和切換；啟動前，變頻器控制系統(tǒng)同時對#1凝泵變頻開關（QF4）和#2凝泵變頻開關（QF5）進行檢測，只有當這兩開關只合上一個，變頻器才能就緒，變頻方式啟動#1凝泵；#1凝泵工頻開關（QF1）和#2凝泵工頻開關（QF3）兩個開關與凝泵變頻開關（QF2）不用作互鎖，便于以后變頻器的維護和檢修。一個變頻器帶兩臺凝泵，即“一拖二”。這種方案對于熱工來說要考慮的問題更多，而且我們周邊的一個單機300MW的電廠就是“一拖二”發(fā)生問題導致停機，屬地電研院專門發(fā)出情況通報，建議凝泵變頻改造不采用“一拖二”方式。方案三：變頻裝置與