筏板基礎(chǔ)砼技術(shù)交底

技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 11 月 6 日工 程 名 稱南水北調(diào)中線工程焦作城區(qū)段解放區(qū)集中安置小區(qū)B區(qū)16#住宅樓分 部 工 程地基與基礎(chǔ)工程分項工程名稱筏型基礎(chǔ)混凝土工程交底內(nèi)容: 一、施工準(zhǔn)備 1作業(yè)條件 (1)檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時要采取止水措施，特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理?；炷翝仓佣蔚哪０濉摻?、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。 (2)混凝土泵車調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動不得有較大晃動，否則要立即進(jìn)行加固泵管，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗合格。 (3)夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備，混凝土澆筑時，要使混疑土澆筑移動方向與泵迭方向相反。 (4)有混凝上配合比。 2材料要求 (1)水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。 (2)砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 (3)水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 (4)外加劑：外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。 (5)摻合料：摻合料采用粉煤灰，其質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 (6)鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無銹蝕和油污。 (7)隔離劑：水性隔離劑。 3施工機(jī)具技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 11 月 6 日工 程 名 稱南水北調(diào)中線工程焦作城區(qū)段解放區(qū)集中安置小區(qū)B區(qū)16#住宅樓分 部 工 程地基與基礎(chǔ)工程分項工程名稱筏型基礎(chǔ)混凝土工程交底內(nèi)容: (1)混凝土攪拌車、地泵、插入式振搗棒、平板振搗器。(2)木抹子、2-3m杠尺、塑料薄膜、小白線。胎模采用燒結(jié)普通磚，M50水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1：25水泥砂漿抹面。 (3)考慮混凝土澆筑時側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支撐間距不大于15m。二、質(zhì)量要求 符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的要求。項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控 項目1外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。2過大尺寸偏差處理及驗收現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。一般項目1外觀質(zhì)量一般缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。2軸線位置基礎(chǔ)15mm獨立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高5m8mm5m10mm全高(H)H/1000且30mm4標(biāo)高層高10mm全高30mm5截面尺寸+8mm，-5mm6電梯井井筒長、寬對定位中心線+25mm，0mm井筒全高(H)垂直度H/1000且30mm7表面平整度8mm8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10mm預(yù)埋螺栓5mm預(yù)埋管5mm9預(yù)留洞中心線位置15mm技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 11 月 6 日工 程 名 稱南水北調(diào)中線工程焦作城區(qū)段解放區(qū)集中安置小區(qū)B區(qū)16#住宅樓分 部 工 程地基與基礎(chǔ)工程分項工程名稱筏型基礎(chǔ)混凝土工程交底內(nèi)容: 三、工藝流程 鋼筋模板交接驗收頂標(biāo)高抄測混凝土攪拌現(xiàn)場水平垂直運輸分層振搗趕平抹壓覆蓋養(yǎng)護(hù)四、操作工藝混凝土自攪拌機(jī)卸出后，用混凝土罐車及時運輸?shù)綕仓攸c。要求砼坍落度160mm180mm。 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。 （一）混凝土澆筑與振搗的一般要求 1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。 2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的125倍。 3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的125倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5lOcm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間)。 5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 11 月 6 日工 程 名 稱南水北調(diào)中線工程焦作城區(qū)段解放區(qū)集中安置小區(qū)B區(qū)16#住宅樓分 部 工 程地基與基礎(chǔ)工程分項工程名稱筏型基礎(chǔ)混凝土工程交底內(nèi)容: 變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。6混凝土輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，每個接頭必須加密封墊以確保嚴(yán)密。泵管支撐必須牢固。 7泵送前先用適量與混凝土強度同等級的水泥砂漿潤管，并壓入混凝土。砂漿輸送到基坑內(nèi)，要拋散開，不允許水泥砂漿堆在一個地方。 8目前氣溫較高，應(yīng)在泵管上覆蓋兩層麻袋，以降低砼的入模溫度并防止堵塞泵管。 （二）混凝土澆筑 1基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，從底分層振搗密實，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進(jìn)行5m后回頭來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時間不超過2小時，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時，尺桿附近要有燈光照明。 2每班安排一個作業(yè)班組，并配備3名振搗工人，根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證混凝土振搗密實。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝土振搗不密實。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點之間間距為450mm，梅花型布置，振搗時逐點移動，順序進(jìn)行，不得漏振。每一插點要掌握好振搗時間，一般為20-30s，過短不易振實，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的05倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。3混凝土泵送時，注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸人空氣?；炷翝仓戤呉M(jìn)行多次搓平，保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技 術(shù) 交 底 記 錄2011年 11 月 6 日工 程 名 稱南水北調(diào)中線工程焦作城區(qū)段解放區(qū)集中安置小區(qū)B區(qū)16#住宅樓分 部 工 程地基與基礎(chǔ)工程分項工程名稱筏型基礎(chǔ)混凝土工程交底內(nèi)容: 完后先用長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用手壓法把握。混凝土搓平完畢后立即用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間為14d。五、成品保護(hù) 保護(hù)鋼筋、模板的位置正確，不得直接踩踏鋼筋和改動模板；在拆?；虻踹\物件時，不得碰壞施工縫止水帶。當(dāng)混凝土強度達(dá)到12MPa后，方可拆模及在混凝土上操作。六、應(yīng)注意