現(xiàn)澆懸臂式擋土墻施工技術(shù)措施

現(xiàn)澆懸臂式擋土墻施工技術(shù)措施現(xiàn)澆懸臂式擋土墻施工技術(shù)措施 一 技術(shù)措施 為保證墻身的外觀質(zhì)量 我們采取以下主要加強(qiáng)措施 主體框架內(nèi)外模均采用竹膠板 以利砼水化熱均勻分散 及內(nèi)墻表面質(zhì)量 模板接縫加貼模板膠 保證接縫嚴(yán)密不漏漿 采用同一標(biāo)號 同一廠家生產(chǎn)的水泥 混凝土振搗采用插入式振動器 保證混凝土澆筑質(zhì)量 二 模板安裝 墻身立模板的施工順序 先立兩邊內(nèi)模至上倒角 然后 再立外邊墻模板 最后搭支撐架 槽身底板及下部邊墻鋼筋綁扎前 在底板上彈好墻身線 支立架設(shè)梗肋 底板及下部邊墻模板 底板梗肋及下部邊墻砼 灌筑完畢 達(dá)到一定強(qiáng)度 能抵抗震動或偶然撞擊后 支立架 設(shè)上部邊墻模板及頂板內(nèi)模 互相垂直的模板支撐立柱要連接 加固 保證支撐立柱的幾何形狀不變 槽身內(nèi)所有外露面模板采用新購大塊高強(qiáng)竹膠板 與砼 相接觸的模板表面涂刷脫模劑 邊墻模板采用拉桿固定 伸出 砼外露表面的拉桿加焊止水環(huán) 拆模時將拉桿拆除 表面用高 強(qiáng)防水砂漿堵塞密實 立模支撐要求牢固 支架安置在可靠的基底上 框構(gòu)頂 板內(nèi)模 邊墻壁內(nèi)模及直接支承砼重力的支架 其撓度不超過 構(gòu)件跨度的 1 400 框構(gòu)邊墻壁外模及支架不超過跨度的 1 250 拆除模板后 及時清除殘漿 涂油并堆碼整齊 使用時 穩(wěn)吊 輕放 模板若出現(xiàn)破損應(yīng)及時進(jìn)行修補 三 鋼筋制作及安裝 一般要求 為確保鋼筋質(zhì)量 在進(jìn)場時分批進(jìn)行質(zhì)量檢 測 鋼筋必須按不同種類 等級 牌號 規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批 驗收 分別堆存 且立牌以資識別 鋼筋在運輸 儲存過程中 避免銹蝕和污染 并堆置在倉庫 棚 內(nèi) 露天堆置 采取墊 高加遮蓋措施 鋼筋檢驗 在鋼筋進(jìn)場面后 向監(jiān)理工程師提供附有生 產(chǎn)廠家對該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書 并標(biāo)示批號和出廠檢驗的 有關(guān)力學(xué)性能試驗資料或其他能鑒別該批鋼材質(zhì)量的證明資料 進(jìn)場的每一批鋼筋都須進(jìn)行檢驗 同一批鋼筋中應(yīng)用由同一外 形截面尺寸 同一熱處理制度和同一爐號的鋼筋組成 每批鋼 筋 最多為 60t 中隨機(jī)取 2 組 在其上各取一套試樣 每套試 樣各制 2 根試件 分別作拉伸 冷彎試驗 所有試驗結(jié)果必須 符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 如果任何一節(jié)試件試驗項目不合格或不 符合規(guī)范和設(shè)計要求 則應(yīng)再取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗 如 果其中仍有一項不合格 則這批鋼筋應(yīng)判為不合格產(chǎn)品 不得 使用于本工程 制作與安裝 根據(jù)到現(xiàn)場鋼筋的規(guī)格及各種規(guī)格鋼筋的 長度 合理搭配下料長度 以盡量減少鋼筋接頭 又做到鋼筋 不浪費 鋼筋接頭 20mnsi 鋼筋采用閃光對焊 a3 鋼筋采用雙 面焊縫搭接焊 搭接長度為 4d 焊縫高度 h 應(yīng)等于或大于 0 35d 并不得小于 4 焊縫寬度 b 應(yīng)等于或大于 0 7d 并不 得小于 8 每批鋼筋焊接前 應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù) 按實際條 件進(jìn)行試焊 并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能 試焊質(zhì) 量合格和焊接工藝 參數(shù) 確定后 方可成批焊接 在同條件下 鋼筋生產(chǎn)廠 批號 級別 直徑 焊工 焊接工藝和焊接等均相同 完成并以外觀檢查合格后 焊接 接頭以 200 個作為一批 不足 200 個也按一批計 從中切取 6 個試件 3 個作拉力試驗 3 個作冷彎試驗 試驗合格后才能 用于工程中 如不滿足要求 對該批焊接頭應(yīng)判為不合格 去 掉熱影響區(qū) 重新焊接 待抽樣合格方能用于工程中 鋼筋彎制嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行 應(yīng)做到鋼筋尺寸 直徑 數(shù)量 鋼筋類別正確無誤 鋼筋綁扎間距準(zhǔn)確 綁扎焊接牢固 成型后 自檢合格后 由監(jiān)理工程師復(fù)驗簽認(rèn) 鋼筋保護(hù)層符合要求 做好砼同級別墊塊 供綁扎時使 用 已成型的鋼筋不得重壓 走人 以免鋼筋變形影響質(zhì)量 安裝鋼筋時 鋼筋接頭應(yīng)注意相互錯開 閃光對焊的接 頭在 同一截面 內(nèi)受力鋼筋接頭的截面占受力鋼筋總截面積不 得超過 50 為保證鋼筋保護(hù)層的厚度 在鋼筋與模板設(shè)置砼 墊塊 有些部位也可采用點焊短鋼筋支墊 同一截面 是指 兩鋼筋接頭相距在 30d 以內(nèi)或兩焊接接頭相距在 50 以內(nèi) 四 混凝土施工 混凝土采用商品混凝土 混凝土運輸 所有混凝土均采用攪拌車運輸 混凝土澆筑 在模板 鋼筋施工完成后 對模板和鋼筋進(jìn)行認(rèn)真檢查 特別是模板的豎直度和表面平整度及棱角線型 保證模板豎直 表面平整及接縫嚴(yán)密 棱角分明 澆筑混凝土?xí)r 及時用插入 式振動棒進(jìn)行振搗 振搗完畢后 須緩慢 勻速地邊振動上提 不宜提升過快 以防振動中心產(chǎn)生空隙或不均勻 其振動的時 間可以從下列現(xiàn)象判斷 振動時混凝土不再有顯著的沉落 不 再出現(xiàn)大量的氣泡 混凝土表面均勻 平整并已泛漿 振動時 間不可過短或過長 過短混凝土振搗不實 過長時混凝土可能 產(chǎn)生離析現(xiàn)象 一般為 20 30s 在灌筑混凝土過程中 不斷調(diào) 整溜模和串筒高度 使混凝土自由卸落高度不大于 2 0m 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真檢查模板 支架的變形情況 及時 糾正 為了確保混凝土的外觀質(zhì)量 減少混凝土的施工縫 箱 身邊墻混凝土一次澆筑成型 為防止墻身左右受力不均 在澆 筑邊墻砼時要左右對稱進(jìn)行 商品混凝土須選用同一廠家生產(chǎn)的 以保證顏色一致 混凝土澆筑完成后 應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù) 砼強(qiáng)度達(dá) 到 2 5mpa 方可拆除側(cè)面模板 以免其表面和棱角因拆模而損壞 待混凝土達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后可拆內(nèi)模 拆模后 對拉桿孔洞 和部分接縫進(jìn)行適當(dāng)處理 以減少修整時間長而引起的混凝土 色差大的缺陷 確?；炷帘砻嫫秸?光潔 拆除模板后的混凝土 采用薄膜纏裹的方法保溫養(yǎng)護(hù) 氣溫較高時 及時在薄膜外澆水冷卻 確?；炷恋馁|(zhì)量 模板安裝用的鋼拉桿預(yù)先在拉桿外側(cè)安設(shè) 2 2 木墊塊 厚度 1 5 拆模后鑿除墊塊 采用砂漿進(jìn)行封閉 做到外觀與 箱身顏色一致 五 施工縫處理 因墻身分二次澆筑 在接縫處中部預(yù)留 10 10 凹槽 每 次澆筑前施工縫處的水泥砂漿薄膜 松動石子或松弱砼層應(yīng)鑿 除 并用清水沖凈 保持濕潤但不得存有積水 宜在橫向施工 縫處先鋪一層厚約 15 的水泥砂漿 其配比與砼灰砂比相同而 水灰比略小 再繼續(xù)澆筑新層砼 拆除模板后的砼 采用覆蓋 養(yǎng)護(hù) 確保砼的質(zhì)量 六 注意