模板工程技術(shù)交底1.doc

個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用模板工程技術(shù)交底一）、施工準(zhǔn)備1、材料與主要機(jī)具A、 2200110012mm厚竹膠板、50100mm枋木。B、 聯(lián)結(jié)附件： 3型扣件、蝶型扣件、穿墻止水螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等C、 支撐系統(tǒng)：483.5mm鋼管支撐、斜撐、扣件、木方等D、 脫模劑，竹膠板厚12mm，雙面膠粘布等2、作業(yè)條件A、 模板設(shè)計(jì)，柱箍設(shè)計(jì)，梁板模板滿堂紅架）設(shè)計(jì)已經(jīng)完成，詳見施工方案。B、 模板已進(jìn)行編號(hào)，并刷好脫模劑，分類分規(guī)格堆放。C、 軸線、墻、柱邊線，水平控制標(biāo)高，模板下口根部處理完成。D、 水、電、暖管線預(yù)埋件、預(yù)留洞口等安裝完成鋼筋保護(hù)層墊塊卡子安裝完畢，并報(bào)驗(yàn)合格。二）、操作工藝：1、柱模板安裝：A、 彈線砂漿找平定位墩安裝柱模安裝柱拉桿、斜撐桿辦預(yù)驗(yàn)。B、 按抹好的砂漿找平層，定好位置線，做好墩箍，保證柱軸線，邊線，標(biāo)高準(zhǔn)確，必要時(shí)在柱四周邊離地500-800處主筋上焊接支架，從四面頂柱模板，以防位移。C、 安裝柱模：通排和多根柱先安裝兩頭端柱，經(jīng)校正固定拉通線校正中間柱，模板按柱尺寸預(yù)制拼裝就位。D、 安裝柱箍：用483.5mm鋼管制作，采用雙管每400一道，并穿對(duì)拉螺栓，按尺寸進(jìn)行施工,柱截面700700mm以上時(shí),柱中每隔500mm在中心穿對(duì)拉螺栓。E、 安裝柱模斜撐，斜撐與地面夾角在45o-60o，并結(jié)合滿堂架支撐連接牢固。2、剪力墻模板安裝：A、 工藝流程：彈線安裝洞口模板安裝-側(cè)模板安裝穿墻螺栓安裝另-側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)驗(yàn)。B、 按位置線安裝門窗洞口模板，并按需求安裝預(yù)埋件。C、 把預(yù)先拼制好的一面模板就位，對(duì)好位置線加拉桿或斜撐固定，安裝塑料套管和穿墻螺栓外墻穿墻螺栓要帶止水環(huán)）規(guī)格、間距按模板設(shè)計(jì)。D、 清掃墻內(nèi)雜物，再按另一側(cè)模板，調(diào)整斜桿拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。E、 模板安裝完畢，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，自檢合格后辦報(bào)驗(yàn)手續(xù)。3、梁模板安裝A、 工藝流程：彈線支立桿調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模報(bào)驗(yàn)。B、 在柱墻上彈出軸線和水平標(biāo)高線。C、 按模架設(shè)計(jì)間隔安裝梁下立柱和水平橫桿立桿下加墊木）。D、 調(diào)整好標(biāo)高后，安裝梁底模板，并拉通線，當(dāng)梁跨度4m時(shí)，應(yīng)起拱一般按1/10003/1000起拱當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)施工）。E、 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格清理模板內(nèi)雜物后安裝側(cè)模，將兩側(cè)模板用圍令管加緊、。F、 按滿堂紅架設(shè)計(jì)用梁托架支撐固定梁側(cè)模，龍骨間距按模板設(shè)計(jì)用500mm，梁模上口用定型卡子固定，當(dāng)梁高超過700mm時(shí)加穿梁螺栓加固。G、 安裝完校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁內(nèi)雜物清理干凈，辦報(bào)驗(yàn)手續(xù)。4、樓板模板安裝A、 工藝流程：鋪墊木、支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿報(bào)驗(yàn)。B、 根據(jù)滿堂紅架設(shè)計(jì)大梁兩側(cè)下立柱的間距為700800其余為900900且1000，立柱下加墊木，橫桿500，橫桿上安設(shè)50100方木300，找平固定后在上面鋪設(shè)12mm厚竹膠板。竹膠板不少于三面釘牢，拼縫要嚴(yán)密并應(yīng)設(shè)在木方上，不嚴(yán)時(shí)用膠帶粘貼。C、 平板鋪設(shè)完畢，用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高進(jìn)行校正，并用靠尺找平，清除板中雜物后報(bào)驗(yàn)。5、模板拆除A、 側(cè)模板：保證砼強(qiáng)度達(dá)到表面楞角不因拆模而損壞如冬季施工砼強(qiáng)度應(yīng)5Mpa）。B、 底模板：要求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度：樓板跨度 2m8m時(shí)為75%梁跨度 8m時(shí)為75%梁跨度 8m時(shí)為100%懸臂構(gòu)件時(shí)達(dá)到100%C、 柱模板拆除：先拆柱斜拉支撐，卸去柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，是模板與砼脫離。D、 樓板及梁的模板拆除：先拆梁側(cè)模及穿梁螺栓，再拆樓板模板，拆樓板模板時(shí)先拆水平拉桿后拆立柱，梁支柱龍骨可留1-2跟不拆，先拆上排架，在拆底排架，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆除近旁的立柱使龍骨自由墜落。E、 拆樓板底模時(shí)，應(yīng)用鉤子將模板鉤下，待該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出、集中堆放。F、 拆除模板需具有砼強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告及監(jiān)理工程師簽發(fā)的“拆模令”，拆下的模板要及時(shí)清理，修整和涂刷脫模劑，扣件集中管理。G、 嚴(yán)禁將模板扣件直接由高空往下拋扔，以防變形損壞，確保文明施工。四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程 模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分有足夠支承面積，如支承在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。2、基本工程 模板拼縫嚴(yán)密不漏漿，與砼接觸面要干凈，并刷脫模劑，但嚴(yán)禁刷隔離劑時(shí)污染鋼筋和砼留槎處。3、允許偏差工程A、 柱、墻、梁板軸線位移3mm。B、 標(biāo)高+2mm、-5mm。C、柱、墻、梁斷面尺寸+2mm、-5mm。D、每層垂直度3mm。E、相鄰兩板面高差2mm。F、 表面平整度5mm。G、 預(yù)埋管件洞中心線3mm。H、 預(yù)留洞口尺寸10mm，中心線10mm。五）、成品保護(hù)1、吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕落，不準(zhǔn)碰撞防止模板變形。2、拆模時(shí)不要用錘硬砸，用撬棍硬撬，避免砼受到損壞。3、拆模時(shí)如發(fā)現(xiàn)模板有不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)清理翻新。4、模板在使用過程中，應(yīng)加強(qiáng)管理分規(guī)格堆放整齊及時(shí)補(bǔ)刷脫模劑。六）、應(yīng)注意質(zhì)量問題1、柱模易產(chǎn)生的問題：截面尺寸不準(zhǔn)、保護(hù)層過大、柱身扭曲。防止辦法：支模前按圖彈準(zhǔn)位置線，校正鋼筋位置，安裝柱模前柱子應(yīng)做小方盤模，保證底部位置正確，根據(jù)截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱筋尺寸及間距，柱四角做好支撐及立桿。2、梁板模易產(chǎn)生問題：梁身不直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸偏大、板中部下?lián)?。防止辦法：按設(shè)計(jì)確定支柱、龍骨尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)仓艜r(shí)模板變形，支柱底座要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)墊通長(zhǎng)板，防止支柱下沉。梁板模板設(shè)計(jì)要起拱，防止撓度過大，梁上口應(yīng)有拉桿鎖緊防止上口變形。3、墻模易產(chǎn)生問題：厚薄不一、尺寸不準(zhǔn)、拼縫不嚴(yán)，造成漏漿。防止辦法：根據(jù)墻體高度、厚度經(jīng)過設(shè)計(jì)方案），確定縱、橫龍骨間距、支撐方法，模板上口應(yīng)拉結(jié)安全交底1.工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。2.安裝與拆除5M以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。3.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。4.高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)安全措施。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。5.支撐、牽杠等不得搭在門窗框架和腳手架上，通路中間的斜撐，拉桿應(yīng)放在1.8M以上處，支模過程中