地下室(人防)混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案地下室混凝土施工方案 本工程地下室底板 頂板 外墻均為抗?jié)B混凝土 抗?jié)B等級(jí) 為 P8 地下室施工質(zhì)量的關(guān)鍵在于是否能保證地下室墻體防潮抗?jié)B 因此我們將地下室墻體防潮抗?jié)B作為地下室施工重點(diǎn) 并采取以下 方案 措施 施工時(shí) 遵照設(shè)計(jì)規(guī)范要求 一 砼工程一 砼工程 1 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 1 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 采用泵送混凝土 一定要有備用泵 振動(dòng)棒等機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn) 行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) 同時(shí)配有專職技工 隨時(shí)檢修 2 保證水電的供應(yīng) 在混凝土澆筑期間 要保證水 電 照明不中斷 以防出現(xiàn)意 外的施工停歇縫 3 掌握天氣季節(jié)變化情況 加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作 在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣 的變化情況 特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)之際 更應(yīng)注意 以保證混凝土 連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行 確保混凝土質(zhì)量 根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn) 應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須 的抽水設(shè)備和防雨 防暑 防寒等物資 5 檢查模板 支架 鋼筋和預(yù)埋件 在澆筑混凝土之前 應(yīng)檢查和控制模板 鋼筋 保護(hù)層和預(yù)埋 件等的尺寸 規(guī)格 數(shù)量和位置 其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的規(guī)定 此外 還應(yīng)檢查模板 支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況 因本工程地下室底板 頂板 外墻均為抗?jié)B等級(jí)為 p8 的混凝土 且 內(nèi)摻 12 砼抗裂劑及每 m3砼 0 8kg 抗裂纖維 故要求砼廠家 天山 砼公司 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求提供砼 外加劑的添加要符合規(guī)定 以 確保工程質(zhì)量 2 施工工藝 施工工藝 1 1 工藝流程 工藝流程 施工準(zhǔn)備 混凝土攪拌 運(yùn)輸 澆注 養(yǎng)護(hù) 施工過程中定期抽查測(cè)定混凝土坍落度 施工中如遇雨或其它 原因 砂石含水量發(fā)生變化時(shí) 及時(shí)測(cè)定其含水率并及時(shí)同砼公司 聯(lián)系調(diào)整混凝土攪拌用水量 2 混凝土澆注 混凝土澆注 由于本工程圖紙?jiān)O(shè)有后澆帶 為了保證混凝土底板的抗?jié)B效果 增強(qiáng)砼結(jié)構(gòu)的整體性 砼必須進(jìn)行連續(xù)澆筑 不另留施工縫 因此 在基礎(chǔ)底板砼澆筑過程中采用 之 字走向澆筑 同時(shí)采用 二次 振搗 多次抹壓 等施工工藝 以保證砼的密實(shí)性 從而大大 提高砼的抗?jié)B等級(jí) 3 3 泵送混凝土施工 泵送混凝土施工 1 泵送混凝土前 先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出 達(dá)到濕潤(rùn)和清潔 管道的目的 然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿 或1 2水泥砂漿 潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土 2 開始泵送時(shí) 泵送速度宜放慢 油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi) 待 泵送順利時(shí) 才用正常速度進(jìn)行泵送 3 泵送期間 料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm 到料 斗口下150mm 之間為宜 避免吸入效率低 容易吸入空氣而造成塞 管 太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷 4 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè) 當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí) 需降低泵送速度 泵送暫時(shí)中斷時(shí) 攪拌不應(yīng)停止 當(dāng)葉片被卡死時(shí) 需反轉(zhuǎn)排隊(duì) 再正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)一定時(shí)間 待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送 5 泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘 管道又較長(zhǎng)時(shí) 應(yīng)每隔5分鐘 開泵一次 泵送小量混凝土 管道較短時(shí) 可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn) 2 3個(gè)行程 使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng) 防止泌水離析 長(zhǎng)時(shí)間停泵 超 過45分鐘 氣溫高 混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管 宜將混凝土 從泵和輸送管中清除 6 泵送先遠(yuǎn)后近 在澆筑中逐漸拆管 7 在高溫季節(jié)泵送 宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫 以降低入模溫 度 8 泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離 4 4 混凝土澆筑的一般要求 混凝土澆筑的一般要求 1 混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米 如超過2米時(shí)必 須采取措施 2 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r 如澆筑高度超過3米時(shí) 應(yīng)采用串筒 導(dǎo)管 溜槽或在模板側(cè)面開門子洞 生口 3 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行 每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 鋼筋疏密決定 一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1 25 倍 最大不超過500mm 平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm 4 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥 插點(diǎn)要均勻排列 逐點(diǎn)移動(dòng) 按 順序進(jìn)行 不得遺漏 做到均勻振實(shí) 移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用 半徑的1 5倍 一般為300 400mm 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土 面50mm 以消除兩層間的接縫 平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振 動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣 5 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 如必須間歇 時(shí)間應(yīng)盡量縮短 并應(yīng)在 前層混凝土初凝之前 將次層混凝土澆筑完畢 間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng) 按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處 理 6 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋 預(yù)留孔洞 預(yù)埋件 插筋等有無位移變形或堵塞情況 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆 筑的混凝土初凝前修整完畢 5 5 柱混凝土澆筑 柱混凝土澆筑 1 柱澆筑前 或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處 應(yīng)在底面上均勻 澆筑50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿 砂漿應(yīng)用鐵鏟入模 不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi) 2 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗 每層澆筑厚度控制在500mm 左右 混 凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn) 連續(xù)進(jìn)行 振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋 和預(yù)埋件 除上面振搗外 下面要有人隨時(shí)敲打模板 3 柱高在3米之內(nèi) 可在柱頂直接下灰澆筑 超過3米時(shí)應(yīng)采取措施 用串桶 或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑 每段高度 不得超過2M 每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密 并用箍箍 勞 4 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢 如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面 無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面 在梁板整體澆筑時(shí) 應(yīng)在柱澆筑完畢后 停歇1 1 5H 使其獲得初步沉實(shí) 再繼續(xù)澆筑 5 澆筑完畢后 應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位 6 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑 每層厚度不得超過300mm 6 6 梁 板混凝土澆筑 梁 板混凝土澆筑 1 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑 澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法 推進(jìn) 即先澆筑梁 根據(jù)梁高分層澆筑成階段形 當(dāng)達(dá)到樓板板底 位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑 隨著階段形不斷延伸 梁板混凝 土連續(xù)向前進(jìn)行 2 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí) 澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度 等級(jí)的混凝土澆筑 并用小直徑振動(dòng)棒振搗 3 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向 來回振搗 注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度 振搗完畢 用刮尺或拖板抹平表面 4 在澆筑與柱 墻連成整體的梁和板時(shí) 應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停 歇1 1 5小時(shí) 使其獲得初步沉實(shí) 再繼續(xù)澆筑 7 7 剪力墻混凝土澆筑 剪力墻混凝土澆筑 1 剪力墻墻澆筑 應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配合比相 同的水泥砂漿 砂漿應(yīng)用鐵鏟入模 不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi) 2 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 間隔時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí) 每層澆 筑厚度控制在60 左右 因此必須預(yù)先安排好混凝土下料位置和振 動(dòng)器操作人員數(shù)量 3 振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50 每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間經(jīng)表面呈現(xiàn)浮 漿為度 為使上下層混凝土結(jié)合成整體 振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土 5 振動(dòng)時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位 為防止出現(xiàn)漏振 須在洞口 兩側(cè)同時(shí)振搗 下灰高度也要大體一致 大洞口的洞底模板應(yīng)開口 并在此處澆筑振搗 4 混凝土墻體澆筑完畢之后 將上口甩出的鋼筋加以整理 用木抹 子按標(biāo)高線將墻上表混凝土找平 8 8 樓梯混凝土澆筑 樓梯混凝土澆筑 1 樓梯段混凝土自上而下澆筑 先振實(shí)底板混凝土 達(dá)到踏步位置 與踏步混凝土一起澆筑 不斷連續(xù)向上推進(jìn) 并隨時(shí)用木抹子 木 磨板 將踏步上表面抹平 2 施工縫位置 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成 多層建筑的樓梯 根 據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1 3范圍內(nèi) 9 9 由于本工程底板 強(qiáng) 柱 梁等砼等級(jí)不同 且柱子的同等 由于本工程底板 強(qiáng) 柱 梁等砼等級(jí)不同 且柱子的同等 級(jí)高于梁板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求做一下處理級(jí)高于梁板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求做一下處理 1 以混凝土強(qiáng)度等級(jí)5N mm2為一級(jí) 凡柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁 板混凝土等級(jí)不超過一個(gè)等級(jí)者 梁柱節(jié)點(diǎn)的混凝土可隨梁板一同 澆筑 2 柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土等級(jí)不大于二級(jí) 而柱子四 周皆有現(xiàn)澆框架梁者 梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一砼澆筑 3 不符合上面兩條規(guī)定時(shí) 梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)按柱子混凝土強(qiáng) 度等級(jí)單獨(dú)澆筑 應(yīng)在混凝土初凝前即澆筑梁板混凝土 并加強(qiáng)混 凝土的振搗和養(yǎng)護(hù) 梁內(nèi)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí)在連接要用鋼筋網(wǎng)片分隔 1010 對(duì) 對(duì)商品混凝土攪拌站的要求商品混凝土攪拌站的要求 1 攪拌站設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常 混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求 2 攪拌站材料供應(yīng)充足 特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備 量或后續(xù)供應(yīng)有保證 3 攪拌站全部材料包括水泥 砂 石子 粉煤灰及外加劑等經(jīng) 檢驗(yàn)合格 符合使用要求 4 攪拌站 澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段 1111 混凝土振搗要掌握以下要領(lǐng) 垂直插入 快插 慢拔 三 混凝土振搗要掌握以下要領(lǐng) 垂直插入 快插 慢拔 三 不靠等不靠等 1 插入時(shí)要快 拔出時(shí)要慢 以免在混凝土中留下空隙 2 每次插入振搗的時(shí)間為20 30秒左右 并以混凝土不顯著下 沉 不出現(xiàn)氣泡 開始翻漿時(shí)為準(zhǔn) 3 振搗時(shí)間不宜過久 太久會(huì)出現(xiàn)砂與水泥漿分離 石子下沉 并在混凝土表面形成砂層 影響混凝土質(zhì)量 4 振搗時(shí)震動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土10cm 以加強(qiáng)上下層混凝土 結(jié)合 5 振搗插入前后間距一般為30 50cm 防止漏搗 6 三不靠 一指振搗時(shí)不要碰到模板 二是鋼筋和預(yù)埋件 在 模板附近振搗時(shí)應(yīng)同時(shí)用木錘輕擊模板 在鋼筋密集處和模板邊角 處 應(yīng)配合使用鐵釬搗實(shí) 1212 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 1 后澆帶 埋設(shè)件等細(xì)部做法須符合設(shè)計(jì)要求 嚴(yán)禁有滲漏 2 2 砼必須內(nèi)實(shí)外光 對(duì)出現(xiàn)的缺陷有書面處理方案或措施 并保 存處理記錄 3 3 后澆帶的鋼筋網(wǎng)片必須穩(wěn)固 平整 是有足夠穩(wěn)定性確保砼的 成型幾何尺寸 1313 成品保護(hù) 成品保護(hù) 1 1 后澆帶澆筑完畢在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋 保濕養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不得少于設(shè)計(jì)要求 2 2 后澆帶砼未澆筑前宜有保護(hù)鋼筋的措施 可用模板蓋 住鋼筋 防止地下室積水銹蝕鋼筋 3 3 在砼強(qiáng)度達(dá)到 1 2N mm2 前不得在其上踩踏或進(jìn)行其它 作業(yè) 二 質(zhì)量保證措施二 質(zhì)量保證措施 1 1 地下室底板 墻身為抗?jié)B砼施工 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的砼 強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)進(jìn)行砼配制 保證砼的自身質(zhì)量滿足設(shè)計(jì) 要求 2 2 所有的混凝土澆筑必須有與之配套的配合比單 3 3 防水砼澆筑時(shí) 采用一次澆筑完成的施工方法 不另留 施工縫 確保砼澆筑密實(shí) 并采用多次抹壓施工技術(shù) 提 高抗?jié)B等級(jí) 確保防滲漏效果 4 4 在墻身結(jié)構(gòu)中 如有密集管穿過時(shí) 應(yīng)采取相同強(qiáng)度等 級(jí)的細(xì)石砼澆筑 保證砼密實(shí) 不發(fā)生滲漏 5 5 砼澆筑完畢后 應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 保濕 并充分保持砼 濕潤(rùn)狀態(tài) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天 三 混凝土施工時(shí)的注意事項(xiàng)三 混凝土施工時(shí)的注意事項(xiàng) 根據(jù)圖紙的要求 地下停車場(chǎng)的底板為剛性 柔性兩道防水 底板砼抗?jié)B劑為 UEA D 摻量為 8 10 加強(qiáng)帶處 UEA D 摻 量為 12 根據(jù)圖紙按加強(qiáng)帶劃分其將砼底板分成 9 塊 其砼 澆筑順序見下圖一 1 砼實(shí)施連續(xù)澆筑 不另留施工縫 保持砼軟接槎 具體 做法可沿澆筑方向一個(gè)坡度 薄層澆筑 循序推進(jìn) 一次列頂 的方法 振搗方法采用兩部高頻插入式振搗器 第一部振搗器 設(shè)置在砼出料口處 將澆筑層上部的砼振搗密實(shí) 砼自流形成 斜坡 第二部振搗器設(shè)置在破角處 將下部砼振搗密實(shí) 然后 二次振搗全部振實(shí) 2 砼澆筑后砼凝結(jié)前 用抹子抹壓砼表面兩三遍 抹實(shí)壓光 以防龜裂 3 砼的養(yǎng)護(hù) 砼終凝后 馬上用草袋子將砼全部覆蓋上 并由專人負(fù)責(zé) 澆水養(yǎng)生 澆水次數(shù)要根據(jù)氣溫的要求 并且要始終保持草袋 子為濕潤(rùn)狀態(tài) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d 四 安全技術(shù)措施四 安全技術(shù)措施 1 1 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工人必須進(jìn)行企業(yè) 項(xiàng)目部 班組的 三級(jí)安全教育 2 2 進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有