粉塵防爆原理與粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備

精品文檔 1歡迎下載 粉塵爆炸的基本特征粉塵爆炸的基本特征 2 2 可燃性粉塵爆炸特性的研究可燃性粉塵爆炸特性的研究 6 6 粉塵爆炸與粉塵防爆電氣設(shè)備粉塵爆炸與粉塵防爆電氣設(shè)備 7 7 粉塵爆炸研究進(jìn)展粉塵爆炸研究進(jìn)展 1111 粉塵爆炸的機(jī)理及爆炸產(chǎn)生的直接原因粉塵爆炸的機(jī)理及爆炸產(chǎn)生的直接原因 1717 與可燃性混合氣體爆炸相比與可燃性混合氣體爆炸相比 粉塵爆炸的特點(diǎn)粉塵爆炸的特點(diǎn) 1919 粉塵爆炸火災(zāi)的危害粉塵爆炸火災(zāi)的危害 2020 粉塵爆炸的特點(diǎn)粉塵爆炸的特點(diǎn) 2121 爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備的選型爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備的選型 2222 精品文檔 2歡迎下載 粉塵爆炸的基本特征粉塵爆炸的基本特征 世界上第一次有記載的粉塵爆炸發(fā)生在 1785 年意大利的一個面粉廠 此后 200 多年 里 粉塵爆炸事故不斷發(fā)生 雖然各國在這方面進(jìn)行了大量的研究 但粉塵爆炸是一個非常 復(fù)雜的過程 受很多物理因素的影響 其爆炸機(jī)理至今尚不十分清楚 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展 粉體技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛 其爆炸危險性幾乎涉及到所有的工 業(yè)部門 常見可爆粉塵材料包括 農(nóng)林 糧食 飼料 食品 農(nóng)藥 肥料 木材 糖 咖 啡等 礦冶 煤炭 鋼鐵 金屬 硫磺等 紡織 塑料 紙張 橡膠 染料 藥物 等 化工 多種化合物粉體 常見粉塵爆炸場所有 室內(nèi) 通道 地溝 廠房 倉庫 等 和設(shè)備內(nèi) 集塵器 除塵器 混合機(jī) 輸送機(jī) 篩選機(jī) 料斗 高爐 打包機(jī)等 因此研究粉塵爆炸性質(zhì)和機(jī)理對預(yù)防和控制爆炸事故具有重要的現(xiàn)實(shí)意義 1 可燃粉塵爆炸的條件 粉塵爆炸的條件歸結(jié)起來有以下 5 個方面的因素 其一 要有一定的粉塵濃度 粉塵爆炸所采用的化學(xué)計(jì)量濃度單位與氣體爆炸不同 氣體爆炸采用體積百分?jǐn)?shù)表示 而粉塵濃度采用單位體積所含粉塵粒子的質(zhì)量來表示 單 位是 g m3 或 mg L 如濃度太低 粉塵粒子間距過大 火焰難以傳播 其二 要有一定的氧含量 含能粉塵除外 一定的氧含量是粉塵得以燃燒的基礎(chǔ) 其三 要有足夠的點(diǎn)火源 粉塵爆炸所需的最小點(diǎn)火能量比氣體爆炸大 1 2 個數(shù)量 級 大多數(shù)粉塵云最小點(diǎn)火能量在 5 mJ 50 mJ 量級范圍 其四 粉塵必須處于懸浮狀態(tài) 即粉塵云狀態(tài) 這樣可以增加氣固接觸面積 加快反應(yīng) 速度 其五 粉塵云要處在相對封閉的空間 壓力和溫度才能急劇升高 繼而發(fā)生爆炸 2 可燃粉塵爆炸機(jī)理研究 精品文檔 3歡迎下載 粉塵爆炸機(jī)理可簡單以圖 1 來描述 圖 1 粉塵爆炸機(jī)理 1 供給粒子表面以熱能 使其溫度上升 2 粒子表面的分子由于熱分解或干餾作用 變?yōu)闅怏w分布在粒子周圍 3 氣體與空氣混合生成爆炸性混合氣體 進(jìn)而發(fā)火產(chǎn)生火焰 4 火焰產(chǎn)生熱能 加速粉塵分解 循環(huán)往復(fù)放出氣相的可燃性物質(zhì)與空氣混合 進(jìn)一 步發(fā)火傳播 因此 粉塵爆炸時的氧化反應(yīng)主要是在氣相內(nèi)進(jìn)行的 實(shí)質(zhì)上是氣體爆炸 并且氧化放 熱速率要受到質(zhì)量傳遞的制約 即顆粒表面氧化物氣體要向外界擴(kuò)散 外界氧也要向顆粒 表面擴(kuò)散 這個速度比顆粒表面氧化速度小得多 就形成控制環(huán)節(jié) 所以 實(shí)際氧化反應(yīng)放 熱消耗顆粒的速率 最大等于傳質(zhì)速率 3 可燃粉塵爆炸參數(shù)研究 幾乎所有懸浮在空氣中的金屬或有機(jī)物的粉塵都能維持火焰的傳播 熾熱燃燒產(chǎn)物 的比容增加 會導(dǎo)致約束體系增壓 繼而引起爆炸 爆炸的猛烈度取決于測得的最大壓力 和壓力上升速率 粉塵爆炸參數(shù)的實(shí)驗(yàn)測定都是在一定的條件下進(jìn)行的 往往與儀器設(shè)備 試驗(yàn)條件 判據(jù)及定義密切相關(guān) 粉塵爆炸參數(shù) 如點(diǎn)火溫度 爆炸極限 最小點(diǎn)火能 爆炸壓力和壓力上升速度等都不是物質(zhì)的基本性質(zhì) 均與外界條件有關(guān) 因此 文獻(xiàn)中的 爆炸參數(shù)對工業(yè)實(shí)際只具有指導(dǎo)作用 1 點(diǎn)火溫度 云狀與層狀粉塵的點(diǎn)火溫度有很大不同 一般都是在 Godbert Greenwald 爐中測定的 通常認(rèn)為粉塵云的發(fā)火溫度為粉塵層的兩倍左右 但隨著層厚的 精品文檔 4歡迎下載 不同 溫度差值也很大 作為資料的數(shù)據(jù) 通常以 5 mm 厚度為標(biāo)準(zhǔn) 碳化升華的物質(zhì) 則應(yīng) 采用云狀的發(fā)火溫度 另外人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn) 煤粉的層流火焰燃燒速度為 5 35 最大的火焰 燃燒速度出現(xiàn)在以揮發(fā)含量為基礎(chǔ)的化學(xué)計(jì)算濃度附近 2 最小點(diǎn)火能 粉塵云的最小點(diǎn)火能量一般是在 Hartmanm 哈特曼 管中測定 但 由于粉塵云的生成條件和測試方法困難 很難取得絕對準(zhǔn)確的數(shù)值 大多數(shù)為相對值 但可 用作對物質(zhì)的危險性作相對比較 最小點(diǎn)火能的計(jì)算方法有兩種 一是較粗糙的方法 即 E 1 2 CU2 此法忽略了電路中的能量損失 二是較精確的方法 E 20 UI I2R dt 式中 U I 為電極兩端的電壓和電流 I2R 為放電回路電阻引起的功耗 3 爆炸極限 粉塵爆炸極限就是能夠爆炸的濃度范圍 由于不存在公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)測試 粉塵爆炸下限的準(zhǔn)則 因此現(xiàn)有的下限數(shù)據(jù)依賴于試驗(yàn)裝置和外部條件 不是粉塵的基本 性質(zhì) 另外 粉塵云濃度只能由湍流產(chǎn)生和湍流控制 湍流是粉塵云的固有特性 粉塵云 濃度隨時間變化而變化 點(diǎn)火前濃度并不是隨后燃燒的濃度 在一種裝置中能爆炸的濃度 不一定在另一種裝置中爆炸 因此粉塵濃度僅僅是試驗(yàn)時間和容器空間的平均值 一種特 定的粉塵并沒有唯一的爆炸性 4 爆炸壓力和壓力上升速率 封閉容器的最大爆炸壓力原則上依賴于反應(yīng)的能量 應(yīng)該能由熱力學(xué)計(jì)算出來 但是粉塵濃度受湍流的影響 化學(xué)反應(yīng)很少進(jìn)行得完全 完全 的程度取決于燃燒的速率 壓力上升速率與容器體積有很大關(guān)系 目前大多數(shù)測量數(shù)據(jù) 僅限于球形容器 即當(dāng) V 0 04 m3 時 二者存在 三次方定律 即 dp dt m V1 3 Kst 容器中測得粉塵云爆炸特性值 Kst 并不能說明大容器中爆炸時觀察到的真實(shí)破壞情況 對于圓筒形容器 研究文獻(xiàn)很少 畢明樹等人對圓筒形容器容積和長徑比對可燃?xì)怏w爆炸 強(qiáng)度的影響的研究表明 圓筒形容器內(nèi)爆炸存在以下關(guān)系 dp dt m V01 3 2 3 KG 其 中 KG 是取決于爆炸介質(zhì) 混合比和初始狀態(tài)的常數(shù) 是長徑比 要認(rèn)識到對于具有不同 物化特性 初態(tài)和邊界條件的粉塵 將會產(chǎn)生不同的壓力上升速率和最大壓力 由于粉塵爆炸參數(shù)依賴于測試系統(tǒng) 對同一特性參數(shù)而言 不像氣體爆炸那樣具有普 遍意義 很顯然 真實(shí)的工業(yè)場所不能按比例縮小到實(shí)驗(yàn)室容器尺寸 而真實(shí)條件的爆炸 參數(shù)對防爆設(shè)計(jì)來說又是必需的 因此將來的實(shí)尺實(shí)驗(yàn)不可避免 精品文檔 5歡迎下載 4 影響粉塵爆炸的因素 影響粉塵爆炸的因素有粉塵自身形成的和外部條件形成的兩方面因素 就粉塵自身 因素來說 又有化學(xué)因素和物理因素兩類 化學(xué)因素主要指燃燒熱和燃燒速度 此外還有 水汽及二氧化碳的反應(yīng)性等 物理因素主要指粉塵濃度和粒度分布 還有粒子形狀 粒子 比熱 熱傳導(dǎo)率 表面狀態(tài) 帶電性和粒子凝聚特性等也是要考慮的 外部因素有氣流 運(yùn)動狀態(tài) 氧氣濃度 可燃?xì)鉂舛?濕度 窒息氣濃度 阻燃性粉塵濃度和灰分 點(diǎn)火 源狀態(tài)等 5 粉塵爆炸的防爆措施 如前所述 粉塵爆炸要具備五個條件 用五邊形可形象說明 防爆措施可分為兩大類 一是預(yù)防措施 即拆去五邊形爆炸鏈條中的任一邊或幾邊 使不構(gòu)成粉塵爆炸條件 例如 連續(xù)清除粉塵 使粉塵云不可能產(chǎn)生或其濃度遠(yuǎn)低于爆炸濃度 避免各種點(diǎn)火源 惰化氣體 等 二是一旦發(fā)生粉塵爆炸 則采取措施減少損失 如采取抑爆 隔爆 泄爆等措施 6 結(jié)語 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展 粉體的應(yīng)用日益廣泛 但伴隨的爆炸事故也越來越多 且破壞性 有所提高 所以迫切要求對其爆炸機(jī)理進(jìn)一步研究 尤其要加強(qiáng)基礎(chǔ)性研究 提出可行的 防爆措施 以降低爆炸造成的損失 可燃性粉塵爆炸特性的研究可燃性粉塵爆炸特性的研究 與爆炸性氣體相比 對可燃性粉塵的研究起步較晚 近年來 隨著對可燃性粉塵認(rèn)識 的加深 各國對可燃性粉塵都進(jìn)行了大量的研究工作 1 金屬火花的特征及對爆炸性粉塵引燃特性的研究 工業(yè)上十分關(guān)心的是 在存在爆炸性粉塵的環(huán)境中 金屬一金屬火花引起的危險 金 屬火花粉塵云的點(diǎn)燃率與很多因素有關(guān) 諸如金屬的種類 兩金屬表面的接觸速度 接 觸時間 接觸壓力和粉塵云的種類 濃度等 英國對此進(jìn)行了試驗(yàn)研究 他們選用了 6 精品文檔 6歡迎下載 種不同種類的金屬棒來確定金屬火花對 7 種粉塵的點(diǎn)燃性能 他們分別選用了 5 種發(fā)射 火藥粉塵 M6 M30 M1 CBJ 和黑火藥 并選擇了煤粉和谷物粉和 6 種金屬 1018 低碳 鋼 304L 不銹鋼 304 不銹鋼 316 不銹鋼 3003 H14 鋁和 6061 T6 鋁 然后分別進(jìn) 行組合 以不同的接觸轉(zhuǎn)速和接觸時間 分別試驗(yàn) 得出了如下結(jié)論 不太適用于爆炸 性粉塵環(huán)境的金屬為 1018 低碳鋼 304L 不銹鋼 304 不銹鋼 316 不銹鋼 2 溫度和壓力對粉塵爆炸特性影響的研究 每一種粉塵的爆炸特性一般都是通過爆炸試驗(yàn)測定的 試驗(yàn)一般都是在標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境溫 度和大氣壓力下進(jìn)行的 但在工廠中粉塵干燥過程中存在著明顯的高溫 粉塵用輸送設(shè) 備輸送時 存在著一定的壓力 這樣 粉塵爆炸條件就變得異常復(fù)雜了 在這些特殊場 合中 溫度和壓力對爆炸特性的影響就必須加以考慮 德國一防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對此進(jìn)行了 研究 研究結(jié)果表明 初始溫度從 50 上升到 200 爆炸下限一般減少 300g m3 最大爆 炸壓力與初始溫度成反比 壓力上升 變化速度不大 當(dāng)溫度上升到 100 時 氧氣極限 溫度大約減少 1 4 初始壓力從 1bar 100kpa 上升到 4bar 400kpa 會引起爆炸 下限的上升 最大爆炸壓力和壓力上升速度隨初始壓力的上升而直線增加 而氧氣極限 濃度不變 3 密閉容器內(nèi)粉塵爆炸特性的研究 研究密閉容器內(nèi)粉塵的爆炸特性 與進(jìn)行泄爆或其它類型控爆設(shè)計(jì)有很大的關(guān)系 ISO6084 1 規(guī)定利用 kst 對可燃性粉塵進(jìn)行危險性分級 它是根據(jù)在一定范圍的密閉容 器內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)測試的壓力上升速率得出的工程近似關(guān)系 分析表明 最大爆炸壓力上升 速率不僅與容器形狀有關(guān) 而且與容器的容積有關(guān) 與容器的容積大小的關(guān)系并不是簡 單的立方根關(guān)系 為了探索粉塵爆炸最大壓力上升速率的變化規(guī)律及影響因素 試驗(yàn)人 員隨后根據(jù)實(shí)測壓力推算爆燃波傳播速度及火焰厚度等 在此基礎(chǔ)上 選擇玉米淀粉 煤粉等作為可燃性粉塵 在容積分別為 20L3和 2m3的近似 球形密閉容器內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn) 試驗(yàn)系統(tǒng)基本框圖如下圖 得出 精品文檔 7歡迎下載 火焰速度及火焰厚度隨容器尺寸增加而增加 火焰對于最大壓力上升速率有明顯的影響 火焰對最大壓力上升速率影響很大 特別是在壓力上升的初始階段 在進(jìn)行泄爆設(shè) 計(jì)時 應(yīng)給予特別注意 圖 試驗(yàn)系統(tǒng)基本框圖 粉塵爆炸與粉塵防爆電氣設(shè)備粉塵爆炸與粉塵防爆電氣設(shè)備 在煤礦 石油 冶金 紡 醫(yī)藥 及無機(jī)鹽行業(yè)中 都普遍存在著易燃易爆的粉塵 危險場所 近幾年來 由于人們對粉塵防爆認(rèn)識不足 重視不夠 致使一些工廠的爆炸 事故屢屢發(fā)生 物質(zhì)燃燒必須有足夠能量的點(diǎn)火源 有可燃物質(zhì)和空氣混合成一定的濃度 也就是 說有了一定的助燃劑 三者缺一不可 在無機(jī)鹽的生產(chǎn) 貯藏和輸送中 要有防火防爆 的安全措施 在生產(chǎn)車間里要安裝防爆電氣設(shè)備 如防爆操作箱 防爆操作柱 防爆磁 力啟動器 防爆燈 在貯藏的倉庫中要裝防爆燈 防爆開關(guān)等 以避免點(diǎn)火源與粉塵直 接接觸 在輸送的過程中要注意撞擊 摩擦產(chǎn)生靜電等因素 1 粉塵爆炸的機(jī)理和特點(diǎn) 粉塵爆炸首先是粉塵粒子從點(diǎn)燃源獲得能量后 熱傳導(dǎo) 熱輻射 表面受熱 另外 粉塵粒子獲得能量后內(nèi)外相繼受熱而產(chǎn)生熔融和氣化迸發(fā)出熾熱微小質(zhì)子顆粒或火花 精品文檔 8歡迎下載 也形成粉塵的點(diǎn)火源 而由于粉塵表面積大 與空氣能夠充分接觸 加之粉塵層的存在 故粉塵粒子表面溫度急劇上升 使粉塵粒子加速分解或氣化 當(dāng)與空氣混合接觸時即可 形成氣相點(diǎn)火 這樣粉塵中既有氣相也有固相 兩相同時存在燃燒時更加劇烈 當(dāng)然 靜電的積聚摩擦也形成點(diǎn)火源 當(dāng)粉塵濃度與空氣混合達(dá)到爆炸下限時遇到點(diǎn)火源即可 燃燒 在初始燃燒時 由于粉塵與空氣混合較充分 粉塵即可爆炸 并以壓力波的方式 釋放能量 所以常常把機(jī)械裝置中的粉塵吹出來 把地面上的粉塵層吹起 形成了飛揚(yáng) 的粉塵云 這些粉塵云再被初始的爆炸的灼熱殘余物瞬間再次點(diǎn)燃 接著發(fā)生第二次爆 炸 同時可產(chǎn)生空氣湍流 這次爆炸由于把大量的沉積的粉塵再次吹起 其爆炸的威力 比初始爆炸大得多 粉塵的爆炸受到點(diǎn)火源的形成 最小點(diǎn)火能量和粉塵濃度等多種因 素的影響 因此 粉塵爆炸是一個很復(fù)雜的過程 2 粉塵爆炸危險場所的劃分及溫度組別的確定 粉塵種類繁多 但歸結(jié)起來可分為爆炸性粉塵和可燃性粉塵 2 1 爆炸危險場所的劃分 爆炸危險場所是根據(jù)爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻度和持續(xù)時間而劃分的 根 據(jù)我國標(biāo)準(zhǔn) GB12476 1 90 將粉塵爆炸危險場所劃分為 10 區(qū) 11 區(qū) 見表 1 表 1 危險場所的劃分 危險場所10 區(qū)11 區(qū) 爆炸性粉塵 DTDT 導(dǎo)電性粉塵 DTDT 可燃性粉塵 非導(dǎo)電性粉塵 DTDP 注 DT 塵密型 DP 防塵型 10 區(qū)是在正常加工處理或清理過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的粉塵云或粉塵層與空氣混合 能達(dá)到爆炸濃度的區(qū) 11 區(qū)是未劃分為 10 區(qū)的場所 但在異常條件下 可以在該場所內(nèi) 出現(xiàn)粉塵云或粉塵層與空氣混合能達(dá)到爆炸濃度的區(qū) 2 2 溫度組別的確定 精品文檔 9歡迎下載 溫度組別是根據(jù)爆炸性和可燃性粉塵的粉塵云的點(diǎn)燃溫度和高溫表面堆積粉塵層的 點(diǎn)燃溫度而確定的 根據(jù) IEC 標(biāo)準(zhǔn) 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度不允許超過該粉塵云與 空氣爆炸性混合物點(diǎn)燃溫度的 2 3 防爆 設(shè)備最高表面溫度應(yīng)低于粉塵層的粉塵悶燃溫 度 75K 而粉塵悶燃溫度在 5mm 的厚度測定的隨著粉塵層厚 度的加厚而溫度隨之增加 為了安全則進(jìn)一步降低設(shè)備表面的溫度 粉塵層在金屬外殼表面的厚度不應(yīng)超過 5mm 應(yīng) 經(jīng)常擦洗 見表 2 表 2 溫度組別的確定 溫度級別點(diǎn)燃溫度 T11T 270 T12270 T 200 T13200 T 150 注 確定粉塵溫度組別時應(yīng)取粉塵云的點(diǎn)燃溫度和粉塵層的點(diǎn)燃溫度兩者之中的低 值 3 粉塵防爆電氣設(shè)備外殼要求 3 1 防止粉塵進(jìn)入電氣設(shè)備殼內(nèi) 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB12476 1 90 粉塵防爆電氣設(shè)備的要求 可按外殼接合面的形式制 成平面式 止口式 密 封式 螺紋式 圓筒式 曲路式以及幾種方式的組合 按限制 粉塵進(jìn)入殼內(nèi)的能力來分為兩類 一類是塵密外殼 外殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成隔塵結(jié)構(gòu) 粉塵 不能進(jìn)入 外殼的防外物能力為 6 級 另一類是防塵外殼 不能完全防止粉塵進(jìn)入 但 進(jìn)入量不足以影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行 外殼防外物能力為 5 級 按 GB4203 93 準(zhǔn)試驗(yàn) 判定合格標(biāo)準(zhǔn) 塵密外殼 殼內(nèi)無可見粉塵 防塵外殼 殼內(nèi)可見微量粉塵 但不影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行 3 2 電氣設(shè)備材料的選擇 防塵外殼要有足夠的強(qiáng)度以防止緊固接合面時受力破裂或變形 這就要求有一定的 厚度 否則達(dá)不到密封要求 因此材質(zhì)可采用金屬 如鑄鐵 鋼 銅等 若用鋁合金 精品文檔 10歡迎下載 時一定要控制含鎂量在 0 5 質(zhì)量比 以下 若體積小于 2L 時 可采用塑料材料制造 外殼 普通塑料強(qiáng)度不夠 熱穩(wěn)定性也不好 不能滿足要求 用工程塑料 也要注意其 厚度 以增加強(qiáng)度 同時為了防止靜電的積聚 其表面電阻應(yīng)小于 109 緊固螺孔應(yīng)有 金屬的埋封件 3 3 電氣設(shè)備的外觀要求 粉塵防爆外殼上應(yīng)鑄造 Ex 永久性標(biāo)志 以警示人們該設(shè)備是防爆設(shè)備 不能隨意拆 卸 設(shè)備上還要設(shè)有銘牌 明確標(biāo)出產(chǎn)品名稱 型號規(guī)格 防爆標(biāo)志及防爆合格證號 還要有 斷電源后開蓋 的警告牌 內(nèi)外接地標(biāo)志等 以確保生產(chǎn)及人身的安全 4 粉塵外殼允許最高表溫度 防止粉塵點(diǎn)燃的主要因素之一就是限制粉塵外殼最高表面溫度的形成 盡管用了 塵密 或 防塵 外殼的設(shè)備 有效的防止粉塵進(jìn)入 避免電弧火花直接點(diǎn)燃粉塵 但電氣元件發(fā)熱是不可避免的 必須限制該電氣設(shè)備最高表面溫度值范圍 就能保證其 安全性 當(dāng)然這就取決于粉塵的種類和粉塵的點(diǎn)燃溫度及安全系數(shù) 因不同的物質(zhì)有不 同點(diǎn)燃溫度 因此要求限制電氣設(shè)備最高表面溫度的范圍也不同 現(xiàn)將電氣設(shè)備允許的 最高表面溫度值列于表 3 表 3 電氣設(shè)備允許的最高表面溫度 允許最高表面溫度 溫度測量點(diǎn)燃溫度 未過負(fù)荷 時 有認(rèn)可的 過負(fù)荷 T11T 270215190 T12270 T 200160145 T13200 T 150120110 所以在安裝 使用粉塵防爆電氣設(shè)備時 盡可能減少粉塵泄漏與飛揚(yáng) 以使粉塵在 空氣中的濃度下降 減少粉塵層的積聚 并經(jīng)常清掃以降低悶燃溫度 這些都是降低電 氣設(shè)備表面溫度的有效措施 在使用過程中 如果要打開設(shè)備外殼 必須使內(nèi)部元件溫 度低于設(shè)備最高表面溫度 否則須在外殼上設(shè)警告牌 加以明示 以防元件表面高溫引 精品文檔 11歡迎下載 起點(diǎn)燃爆炸 當(dāng)然 對其它可能出現(xiàn)的火花 電弧 高溫等因素 仍要采取措施 以降 低粉塵爆炸的危險性 5 粉塵防爆電氣設(shè)備如何選型 首先識別粉塵防瀑的標(biāo)志是 DIP 類別為 DT DP 溫度組別為 T11 T13 然后根據(jù)使 用場所及溫度來選型 在正常加工生產(chǎn)過程中 能夠產(chǎn)生粉塵云或粉塵層的爆炸性和可 燃性物質(zhì) 當(dāng)與空氣混合達(dá)到一定濃度時 這種環(huán)境就必須選擇 塵密型 的外殼 以 使粉塵不得進(jìn)入殼內(nèi) 因?yàn)闅?nèi)電氣元件有可能產(chǎn)生電弧 火花點(diǎn)燃粉塵而形成爆炸 當(dāng)非導(dǎo)電性的哪怕是可燃性物質(zhì) 用在無粉塵云和粉塵層出現(xiàn)的場所 就可選擇 防塵 型 的外殼 而溫度組別的確定就要按 2 2 的原則來確定了 比如 鋁粉末 其點(diǎn)燃溫度是 230 經(jīng)計(jì)算后再加安全系數(shù) 電氣設(shè)備的允許最高表面溫度只能選擇 T12 所以說 鋁 粉車間選擇防爆電氣設(shè)備就應(yīng)選擇 DIP DT T12 防爆電氣設(shè)備確定后 安裝和使用也是防止粉塵爆炸的重要一環(huán) 一定要按安裝規(guī) 范要求的有關(guān)條款去執(zhí)行 才能保證防爆電氣設(shè)備起到防爆作用 粉塵爆炸研究進(jìn)展粉塵爆炸研究進(jìn)展 0 引言 由于粉塵爆炸 如煤粉 糧食粉塵等 比氣相爆炸現(xiàn)象要復(fù)雜得多 因此 人們對它 的認(rèn)識經(jīng)歷了一個相當(dāng)長的歷史過程 早在 1785 年 世界上第一次有記載的粉塵爆炸發(fā) 生在意大利 Turin 的面粉倉庫 1 在 1844 年 Faradell 與 Lyell 發(fā)現(xiàn)在煤礦爆炸事故中 煤粉的爆炸大大增加了甲烷空氣的爆炸威力 但各國大量粉塵爆炸的實(shí)驗(yàn)研究的興起 還是在 20 世紀(jì)初期 1906 年法國 Courriers 礦爆炸 1096 人死亡之后 人們在生產(chǎn)和事故 中認(rèn)識到很多粉塵都能引起爆炸 因此 很自然就會想要知道各種粉塵的爆炸的性質(zhì)及 其相對危險性的比較 精品文檔 12歡迎下載 但最早進(jìn)行系統(tǒng)研究的還首推美國 由 Nagy 和 Verakis 2 所著的 粉塵爆炸的發(fā)展 與控制 一書 詳細(xì)敘述了美國礦山局近百年來對粉塵爆炸的研究 它對粉塵爆炸的研 究方法 裝置 粉塵點(diǎn)火 壓力發(fā)展及防止爆炸都作了詳盡的介紹 繼美國之后 英國 法國 德國 日本 挪威以及許多其他歐洲國家也相繼開展了這方面的研究 研究領(lǐng)域 涉及染料 藥物 糧食 飲料 金屬 塑料 織物 木材等粉塵 而我國開展這方面的 研究則是在 20 世紀(jì) 80 年代 哈爾濱亞麻廠粉塵爆炸 黃埔港糧食筒倉大爆炸等數(shù)次惡 性爆炸事故之后 3 2 粉塵爆炸研究 各國研究工作者對粉塵爆炸的研究大致可分為以下幾個方面 1 對粉塵爆炸機(jī)理的研究 2 對粉塵爆炸特性參數(shù)的研究 3 粉塵爆炸防爆措施的研究 2 1 可燃粉塵爆炸機(jī)理研究 粉塵爆炸是一個非常復(fù)雜的過程 因?yàn)檫@個過程受大量的物理因素的影響 其爆炸 機(jī)理至今還沒有探討的很清楚 日本學(xué)者認(rèn)為 粉塵爆炸是粉塵粒子表面與氧產(chǎn)生反應(yīng)所 引起的 不像氣體爆炸那樣 是可燃物與氧化劑均勻混合后的反應(yīng) 而是某種凝固的可 燃物與周圍存在著氧化劑這一不均勻狀態(tài)中進(jìn)行的反應(yīng) 因此 認(rèn)為粉塵爆炸是介于氣 體爆炸與炸藥爆炸二者中間的一種狀態(tài) 這種爆炸所放出的能量 若以最大值進(jìn)行比較 則可達(dá)到氣體爆炸的幾倍 但粉塵爆炸與氣體爆炸是不相同的 前者所需要的發(fā)火能比 后者要大的多 這可以從粉塵爆炸的過程看出 1 供給粒子表面以熱能 使其溫度升高 2 粒子表面的分子由于熱分解或干餾的作用 而變?yōu)闅怏w分布在粒子的周圍 3 由于這些火焰產(chǎn)生的熱 加速了粉塵的分解 精品文檔 13歡迎下載 如此循環(huán)往復(fù)放出氣相的可燃性物質(zhì)與空氣混合 繼續(xù)發(fā)火傳播 可見 粉塵爆炸的實(shí)質(zhì)是氣體爆炸 因此 可以認(rèn)為粉塵本身包含有可燃性氣體 由上述 1 可知 促使粒子表面溫度升高的原因不只是熱傳導(dǎo) 熱輻射的作用更大 這是 與氣體爆炸的不同之處 然而 含能材料粉塵的點(diǎn)火 爆炸則不同于普通粉塵 它包括 以下幾大部分 1 通過熱傳導(dǎo) 對流及輻射的能量傳遞 2 惰性加熱 即輻射的深層吸收 含能材料內(nèi)部的熱傳導(dǎo) 3 固體分解 4 氣態(tài)組分與凝聚相之間的多相反應(yīng) 從外部激勵的開始到持續(xù)點(diǎn)火的瞬間 這段時間叫點(diǎn)火延遲 這是研究中最重要的 參數(shù)之一 4 通常 點(diǎn)火延遲包括惰性加熱時間 混合 擴(kuò)散加對流 時間 及反應(yīng)時間 但是點(diǎn) 火延遲并不是這三個特征時間的簡單求和 因?yàn)樵诨旌线^程和化學(xué)反應(yīng)之間沒有明顯的 分界 二者可能重疊 同時 要嚴(yán)格鑒別持續(xù)燃燒的瞬間 也是非常困難的 TNT 粉塵爆炸的眾多特性參數(shù)與一般工業(yè)粉塵相近 但其點(diǎn)火延遲很短 說明其整個 爆炸過程步驟較少或進(jìn)行的較快 這與其本身含氧有關(guān) 其反應(yīng)的進(jìn)行無需等到燃料與 氧混合后再開始 一般工業(yè)粉塵 其氧化放熱速率要受到質(zhì)量傳遞的制約 即顆粒表面氧化物氣體要 向環(huán)境擴(kuò)散 氧氣要擴(kuò)散到顆粒表面 這個速度要比表面化學(xué)反應(yīng)速率小得多 從而形 成控制性環(huán)節(jié) 因此 實(shí)際氧化放熱時消耗顆粒的速率 最大等于傳質(zhì)速率 5 而 TNT 粉塵氧化放熱速率則不受質(zhì)量傳遞的制約 而和 TNT 蒸氣化學(xué)反應(yīng)速率有關(guān) 這就給 TNT 粉塵爆炸帶來許多不同于一般工業(yè)粉塵的特點(diǎn) 2 2 粉塵爆炸特性參數(shù)的研究 精品文檔 14歡迎下載 要進(jìn)一步了解粉塵爆炸發(fā)生及發(fā)展的過程 機(jī)理 影響因素及危險性評價 就必須 有一套基本參數(shù) 試驗(yàn)方法和儀器設(shè)備 實(shí)驗(yàn)測定粉塵爆炸參數(shù)時 往往與儀器設(shè)備 試驗(yàn)條件 判據(jù) 定義密切相關(guān) 粉塵爆炸的所有參數(shù) 如點(diǎn)火溫度 最低爆炸濃度 最小點(diǎn)火能 最大爆炸壓力和最大壓力上升速率等都不是物質(zhì)的基本性質(zhì) 而是與環(huán)境 條件 測試方法和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)確定的判據(jù)有關(guān) 因此 對這些參數(shù)的研究至今仍是一個非 ?；钴S 的領(lǐng)域 吸引著各國學(xué)者的巨大興趣 如美國學(xué)者 Kenneth L C ashdollar 和 KrisC hatrathi 6 的研究表明 在點(diǎn)火能 量較低的情況下無論是 20L 罐還是 1m 裝置中 最低點(diǎn)火濃度 MEC 都偏大 點(diǎn)火能量加 大時 在 20L 裝置中測得的 MEC 要比 1m3裝置中低 有數(shù)據(jù)表明在 20 L 裝置中使用強(qiáng)的 點(diǎn)火源時 存在 加速 現(xiàn)象 在 20L 裝置中使用 2500J 點(diǎn)火源時的測試值與 1m3裝置中 使用 10 000J 點(diǎn)火源時所得值是有可比性的 當(dāng)能量高于 2500J 時則存在 加速 現(xiàn)象 W B art knecht 7 收集了常溫下 53 種可燃粉塵在 1m3容器中測得的最小點(diǎn)火能 量 MIE 表明可燃粉塵最小點(diǎn)火能量有一個很寬的數(shù)值范圍 見表 1 表 1 可燃粉塵最小點(diǎn)火能量的百分比分布 1m3容器上 電容放電 MIE mJ 1 1010 100100 1000 1000 噴粉次數(shù) 15111116 百分比 28212130 一方面純聚氯乙烯的細(xì)粉只有用 1000J 以上的能量才能引爆 也就是很難點(diǎn)燃的 另一方面大部分粉塵的最小點(diǎn)火能量則低于 10mJ 是特別容易點(diǎn)燃的 我們的研究也表 明 TNT 粉塵的最小點(diǎn)火能量在一定條件下 僅 12 5mJ 這些發(fā)現(xiàn)都說明 有一部分 粉塵像可燃?xì)庖粯邮潜容^容易點(diǎn)燃的 所以 對于易燃的粉塵使用 避免點(diǎn)燃源 防護(hù) 措施時 須重新考慮這一安全基本觀點(diǎn) 因?yàn)?即使人體所帶靜電也可達(dá)到這個量級 精品文檔 15歡迎下載 為此 可 燃粉塵最小點(diǎn)火能量對安全技術(shù)目標(biāo)是具有主要意義的 然而 確定這些 能量需要較高的試驗(yàn)費(fèi)用 尤其是因?yàn)?Kst 值 粉塵爆炸威力常數(shù) 與最小點(diǎn)燃能量之間 是值得研究的 Schmalz F 8 根據(jù)以往的研究曾提出 要尋找最小點(diǎn)燃能量與感應(yīng)時間 從點(diǎn)燃到發(fā)生爆炸所經(jīng)歷的時間 的關(guān)系 Pellmont G 12 通過量綱分析證實(shí)了根據(jù)實(shí)驗(yàn) 真實(shí)存在的這種關(guān)系 如果在 1m3容器中發(fā)生爆炸 感應(yīng)時間 t1 點(diǎn)燃源發(fā)生作用與最大 斜率的切線和橫坐標(biāo)的交點(diǎn)之間的時間 也就是與爆炸初規(guī)定的任意壓力變化之間的時 間 低于 60m s 或者感應(yīng)時間 t2 點(diǎn)火源發(fā)生作用與一個規(guī)定的任意壓力變化之間的時 間 低于 30m s 那么這種粉塵可能很容易被點(diǎn)燃而它的最小點(diǎn)燃能量低于 10mJ 但這 個論點(diǎn)只適用于爆炸特性值與點(diǎn)燃能量無關(guān)的粉塵 很難點(diǎn)燃的粉塵往往不是這種情況 10 筆者的研究表明 感應(yīng)時間短的粉塵如 TNT 粉塵比感應(yīng)時間長的粉塵如面粉其點(diǎn)火 能量要低得多 2 3 粉塵爆炸模型研究 國外 對粉塵爆炸模型進(jìn)行研究的有 Mitsui Tanak 1973 Tanak 1981 Nagy 1983 Lee 和 Sichel 1985 等 其中 Nagy 模型具有簡單實(shí)用的特點(diǎn) 其等溫爆炸模型 為 假設(shè)燃燒產(chǎn)物的溫度 Tb 和初始反應(yīng)物溫度 Tu 在發(fā)展過程中始終保持不變 即 Tb Tf 常數(shù) Tu T1 常數(shù) 其中 Tf為由熱化學(xué)計(jì)算得到的燃燒終態(tài)產(chǎn)物溫度 Ti為反應(yīng)物初始狀態(tài)的溫度 一般為常溫 因此 可 以得到一個密閉容器中簡單的壓力發(fā)展模型 dp dt KrAP PmP VP0 式中 dp dt 壓力上升速率 單位 Pa s 湍流因子 精品文檔 16歡迎下載 Kr 混合物燃速 單位 m s A 火焰陣面面積 單位 m2 P0一一初始壓力 單位 Pa Pm 最大壓力 單位 Pa P 壓力 單位 Pa V 體 積 單位 m3 若在泄壓圓管中 中心點(diǎn)火 則變?yōu)?dp dt 2a Pm P KrP LP0 R Tu1 2 Tu Tb1 2 Kv P 一 P0 1 2Vr 100 式中 L 泄壓管長度 單位 m Vr 泄壓比 單位 m2 m3 Tu 初始溫度 單位 K Tb 燃燒產(chǎn)物溫度 單位 K Kv 亞音速氣流通過泄壓口的系數(shù) 2 4 粉塵爆炸防爆措施研究 要防止粉塵爆炸首先要知道粉塵爆炸發(fā)生的條件 一般認(rèn)為粉塵爆炸的發(fā)生必須具 備五方面的條件 5 6 8 1 可燃粉塵必須有足夠的濃度 濃度太低 粉塵間距離過大 火焰不可能傳播 2 必須有足夠的氧氣 含能材料除外 3 必須有足夠能量的點(diǎn)火源 精品文檔 17歡迎下載 4 粉塵必須是懸浮狀態(tài) 即處于粉塵云的狀態(tài) 這樣可與氧充分混合 增大氣固接 觸面積 反應(yīng)速度才能快 5 粉塵必須處于密閉或相對密閉的空間 這樣溫度和壓力才能急劇上升 針對爆炸發(fā)生的條件 常用的防爆措施有 惰化 抑爆 隔爆 泄爆等 抑爆 即通過加人抑制劑防止爆炸的發(fā)展 隔爆 即隔斷爆炸的傳播通道 泄爆 即在爆炸初始階段或爆炸擴(kuò)展時 采取的使本來密閉的裝置暫時地或持久地往 無危險方向敞開的一切措施 由于泄爆有成本低 結(jié)構(gòu)簡單 占地面積小等特點(diǎn) 因此 它具有非常廣闊的應(yīng)用前景 但其關(guān)鍵是泄爆面積的確定 確定泄爆面積常用方法有立 方根定律 諾漠圖等 11 3 結(jié)束語 由于粉塵爆炸的發(fā)生給人民的生命財(cái)產(chǎn)造成巨大的損害 因此 工業(yè)粉塵爆炸防止 技術(shù)的研究已成為工業(yè)生產(chǎn)安全上的重大科研課題 而粉塵爆炸的發(fā)生機(jī)理 特性參數(shù) 模型以及防爆措施等的研究都是工業(yè)生產(chǎn)安全科學(xué)研究者感興趣的問題 這些問題的研 究可為確保工業(yè)生產(chǎn)安全提供指導(dǎo)依據(jù) 是認(rèn)識評價粉塵爆炸危險性的基礎(chǔ) 也是尋求 有效隔爆措施的依據(jù) 因此 粉塵爆炸的研究無疑是具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義 粉塵爆炸的機(jī)理及爆炸產(chǎn)生的直接原因粉塵爆炸的機(jī)理及爆炸產(chǎn)生的直接原因 1 粉塵爆炸的機(jī)理 當(dāng)吸附大量空氣的粉塵被引燃而燃燒時 大量的熱量以熱傳導(dǎo)和熱輻射的方式傳遞給周圍懸浮的 粉塵或剛剛被吹揚(yáng)起來的粉塵 使其受熱繼續(xù)燃燒 并持續(xù)不斷地循環(huán) 這種燃燒以及快的速度進(jìn)行 溫度越來越高 反應(yīng)速度越來越快 局部壓力也隨之增高 使燃燒更加猛烈 最后形成強(qiáng)烈的爆炸 許多粉塵在氧化發(fā)熱后 還會分解出易燃?xì)怏w 這就更增加了粉塵爆炸的危險性 精品文檔 18歡迎下載 2 粉塵爆炸的條件 粉塵爆炸必須具備兩個主要條件 1 粉塵與空氣中的氧充分混合 達(dá)到一定的濃度 粉塵爆炸的濃度也有上限和下限 如果濃度過低 粉塵微粒之間的距離過大 火焰難以從一個微粒傳導(dǎo)到另一個微粒 如 果濃度過高 超過了上限 氧氣的含量不夠 也不能迅速燃燒 都不會產(chǎn)生爆炸 由于 粉塵爆炸的上限都很高 在一般情況下很少出現(xiàn) 沒有實(shí)際意義 因此 在考慮粉塵的 爆炸極限時 主要依據(jù)其下限值 2 火源 即使粉塵積聚到爆炸濃度 如果沒有火源或引燃粉塵的溫度 也不會發(fā)生 爆炸 由于可燃粉塵的最小點(diǎn)火能量僅在毫焦耳級 只要有微小的電火花或火星 就可 能引發(fā)重大爆炸事故 3 引起粉塵爆炸的直接原因 引起粉塵爆炸的直接原因是指引爆的熱源 除了一 般的明火 電氣設(shè)備的高溫和電火花之外 還有以下幾種 1 撞擊產(chǎn)生的火花 主要是螺帽 金屬碎片 砂石等混雜在物料中 與機(jī)器撞擊產(chǎn) 生火星 引燃機(jī)器內(nèi)的粉塵 在傳送到外面引起粉塵爆炸 面粉廠的爆炸事故 大都發(fā) 生在磨粉機(jī)上 就是屬于這種原因 2 摩擦過熱 主要是軸承摩擦發(fā)熱 使沉積在軸承外殼上的粉塵受熱自燃 進(jìn)而引 起粉塵爆炸 3 靜電放電 粉塵與粉塵 粉塵與空氣 粉塵與機(jī)器壁之間的摩擦 都會產(chǎn)生靜電 而靜電積聚到一定的程度 就會產(chǎn)生火花放電 引起粉塵爆炸 4 其他物質(zhì)發(fā)生火災(zāi) 爆炸 引起粉塵爆炸 有時由于氣體爆炸的沖擊波使粉塵大 量飛揚(yáng) 在氣體爆炸的火焰行將熄滅時 粉塵就接著爆炸 許多煤礦里發(fā)生的煤塵爆炸 就是先由可燃?xì)怏w 瓦斯 爆炸而引起的 與可燃性混合氣體爆炸相比與可燃性混合氣體爆炸相比 粉塵爆炸的特點(diǎn)粉塵爆炸的特點(diǎn) 與可燃?xì)饣旌蠚獗ㄏ啾?粉塵爆炸具有以下特點(diǎn) 精品文檔 19歡迎下載 1 從起爆條件方面看 1 只有達(dá)到一定濃度 達(dá)到或超過爆炸下限 的漂浮粉塵云才可能發(fā)生爆炸 而要 達(dá)到這個條件需要有一定數(shù)量的粉塵并且有外力 如風(fēng)或機(jī)械力 將粉塵揚(yáng)起才成 而 可燃?xì)怏w通過自然擴(kuò)散就可能形成爆炸性混合物 2 粉塵燃燒是一種固體燃燒 其燃燒過程比氣體復(fù)雜 點(diǎn)燃粉塵所需的初始能量也 比點(diǎn)燃?xì)怏w的大得多 相差近百倍 2 從爆炸的后果及危害方面看 1 一般說來 與可燃?xì)怏w爆炸相比 粉塵爆炸燃燒的時間長 產(chǎn)生的能量大 造成 的破壞及燒毀的程度比較嚴(yán)重 2 粉塵爆炸引起的沖擊波 會使周圍的堆積粉塵飛揚(yáng)起來 從而可連續(xù)引起二次 三次爆炸 使得危害擴(kuò)大 3 粉塵容易引起不完全燃燒 因此在產(chǎn)物氣體中含有大量一氧化碳 有發(fā)生一氧 化碳中毒的危險 4 粉塵爆炸時因?yàn)榱Ｗ右贿吶紵贿咃w散 容易使周圍人體受到灼傷 粉塵爆炸火災(zāi)的危害粉塵爆炸火災(zāi)的危害 被破碎成細(xì)小顆粒的固體物質(zhì)稱作粉塵 固體物質(zhì)被粉碎成粉塵以后 其燃燒特性有了很大變化 原來是不燃物質(zhì)可能變成可燃物質(zhì) 原來是難燃物質(zhì)可能變成易燃物質(zhì) 在一定條件下就可能發(fā)生爆 炸 粉塵爆炸前沒有任何征兆 其后果卻會使建筑毀于一旦 而能導(dǎo)致粉塵爆炸的情況很多 從農(nóng)產(chǎn) 品的加工 儲存和運(yùn)輸以及工業(yè)廢物的產(chǎn)生 到藥物 食品 有機(jī) 無機(jī)物的生產(chǎn)等眾多的工業(yè)生產(chǎn) 過程中 粉塵的爆炸時有發(fā)生 危害性極大 粉塵包括的范圍很廣 但并不是隨時隨地都能爆炸 要發(fā)生粉塵爆炸必須具備幾個條 件 精品文檔 20歡迎下載 首先 物質(zhì)必須是可燃的 可燃粉塵包括有機(jī)粉塵和無機(jī)粉塵 有機(jī)粉塵受熱后發(fā)生 分解 放出可燃?xì)?并留下可燃的碳 無機(jī)粉塵如金屬粉 雖不會熱分解出可燃?xì)?但 能熔融蒸發(fā)出可燃蒸氣進(jìn)行燃燒 有些金屬顆粒本身能進(jìn)行氣固兩相燃燒 其次 粉塵粒子必須具有合適的粒徑和分布狀態(tài) 粉塵能否懸浮在空氣中關(guān)鍵在干粉 塵的粒徑 大的顆粒難以懸浮 即使懸浮在空中也會很快沉積下來 粒徑越少 其擴(kuò)散 作用大于重力作用 粉塵易形成爆炸層云 再加上粒子周圍有足夠的助燃空氣 粒子才 易燃燒 粉塵粒子濃度太小 燃燒放熱太少 難以形成持續(xù)燃燒 不會發(fā)生爆炸 濃度 太大 混合物中氧氣濃度太少 也不會產(chǎn)生爆炸 粉塵爆炸的另一個必備條件是引燃源 象電弧 火焰 火花和機(jī)械碰撞 粉塵爆炸的 最小起爆能量要達(dá)到 10mJ 以上 為氣體爆炸的近百倍 粉塵爆炸的特點(diǎn) 1 粉塵爆炸起爆能量大 約數(shù) 10mJ 至數(shù) 100mJ 2 粉塵的燃燒速度比氣體的要小 由于其燃燒時間長及產(chǎn)生的能量大 所以造成的 破壞及燒毀的程度嚴(yán)重得多 這是因?yàn)榉蹓m中的碳 氫含量高 即可燃物含量多 如果 按產(chǎn)生能量的最高值進(jìn)行比較 粉塵爆炸是氣體爆炸的好幾倍 溫度可達(dá) 2000 3000 以上 最大爆炸壓力為 345 690kpa 3 粉塵燃燒要經(jīng)過加熱熔融 離解 蒸發(fā)等復(fù)雜過程 粉塵從接觸火源到發(fā)生爆炸 所需的時間即感應(yīng)期要比氣體爆炸長 達(dá)數(shù)十秒 粉塵爆炸感應(yīng)期長使得有可能探測爆 炸的苗頭 4 粉塵爆炸能引起建筑物其它部位的粉塵再次爆炸 第一次爆炸所揚(yáng)起的沉積粉塵 其濃度往往比第一次爆炸時的粉塵濃度還要大 再加上粉塵爆炸中心空氣受熱膨脹 密 度變稀 經(jīng)過一個極短時間后形成負(fù)壓區(qū) 新鮮空氣向爆炸中心逆流 與新?lián)P起的粉塵 重新組成爆炸性粉塵而發(fā)生第二次爆炸 而且第二次爆炸壓力比第一次爆炸壓力大 破 壞性更嚴(yán)重 精品文檔 21歡迎下載 5 粉塵爆炸由于時間短 容易引起不完全燃燒 燃燒產(chǎn)物中含有大量一氧化碳 容 易使人員中毒 因此粉塵爆炸毒性比較大 粉塵爆炸的特