電力施工方案.doc

施工方案我公司充分響應(yīng)招標(biāo)文件的要求。我公司若中標(biāo)，本施工方案作為工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理。以確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)我們按照IS09001質(zhì)量管理體系進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)體現(xiàn)，“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過(guò)程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)，努力完善服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的優(yōu)良工程”是公司的質(zhì)量目標(biāo)。第1章 ：工程概況1、 項(xiàng)目名稱(chēng)：220kV洲欖線等線路塔涂防腐油漆2、 建設(shè)地點(diǎn)：肇慶市3、 建設(shè)規(guī)模：A、220kV洲欖線，110kV大金線、珠馬線共約439.25噸鐵塔和水泥桿橫擔(dān)銹蝕嚴(yán)重、表面鋅層脫落進(jìn)行防腐處理；B、220kV洲欖線、110kV珠馬線共約90個(gè)水泥桿駁口進(jìn)行防腐處理及用玻璃鋼環(huán)氧樹(shù)脂包裹（每個(gè)駁口需消耗約5kg樹(shù)脂）。4、 承包范圍：包工、包料、包安全文明施工5、 資金來(lái)源：企業(yè)自籌（1） 電壓等級(jí)220KV（2） 220kV洲欖線，110kV大金線、珠馬線等項(xiàng)目進(jìn)行防腐、包裹處理。6、 工期：按招標(biāo)工期以及合同約定時(shí)間為準(zhǔn)。7、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：滿足國(guó)家及行業(yè)相關(guān)規(guī)范、合格標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)家和部頒的施工及驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范要求及廣東電網(wǎng)公司有關(guān)規(guī)定，要求工程施工質(zhì)量合格率達(dá)100%，其中優(yōu)良品率：建筑工程達(dá)85%以上，安裝工程90%以上，工程項(xiàng)目符合達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的要求。第2章 ：編制依據(jù)1、 招標(biāo)文件要求2、 DL/T409-1991 電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）3、 DL/T741-2001 架空送電線路運(yùn)行規(guī)程4、 Q/CSG10005-2004 電力工作技術(shù)規(guī)范（線路部分）5、 變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)Q/CSG 1001-20046、 電業(yè)安全工作規(guī)范7、 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范8、 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9、 GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)10、 GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11、 220kV洲欖線等線路塔涂防腐油漆招標(biāo)文件12、 GB/T9750-88 涂料產(chǎn)品的包裝標(biāo)志13、 GB/T3491-92 涂料產(chǎn)品的包裝通則14、 GB/T2705-92 涂料產(chǎn)品的分類(lèi)、命名和型號(hào)15、 GB/T1723-93 涂料粘度測(cè)定法16、 GB/T1725-79（89）涂料細(xì)度測(cè)定法17、 GB/T1725-79（89） 涂料固體含量測(cè)定法18、 GB/T1726-79（89） 涂料遮蓋力測(cè)定法19、 GBJ233-90 110-500kv架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范20、 我公司多年來(lái)同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)第3章 ：施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)和施工人員配備1、 組織機(jī)構(gòu)圖：1.1本工程實(shí)行“項(xiàng)目法”管理，遵照精干、統(tǒng)一、高效的原則組件以及項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司履行工程承包合同，對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)施工全過(guò)程的組織控制與管理負(fù)責(zé)。1.2項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工、經(jīng)驗(yàn)、認(rèn)識(shí)負(fù)全面責(zé)任；總工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)，質(zhì)量控制；項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工，生產(chǎn)調(diào)度工作，經(jīng)理部以下設(shè)五個(gè)處：工程施工處。施工技術(shù)管理處、財(cái)務(wù)預(yù)算處、防腐材料供應(yīng)處、安全質(zhì)量管理處。1.3根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定為1個(gè)施工隊(duì)，每隊(duì)2個(gè)作業(yè)班組，每隊(duì)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)，質(zhì)檢員各1名，班組設(shè)組長(zhǎng)并兼職質(zhì)安員。1.4本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部管理層，作業(yè)層對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。管理實(shí)行崗位目標(biāo)責(zé)任制；作業(yè)實(shí)行生產(chǎn)目標(biāo)考核，推行定額管理。1.5為保證施工進(jìn)度，擬定網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，一級(jí)網(wǎng)絡(luò)與業(yè)主總部署接口。及時(shí)合理地調(diào)配人力物力，下達(dá)施工任務(wù)，確保工程有序進(jìn)行。對(duì)于其他原因造成防腐工作延期的，則安排多班輪換作業(yè)或合理地增加有效工日縮短工期。1.7加強(qiáng)技術(shù)管理，項(xiàng)目部和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員職責(zé)明確，分工合理，認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備，服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真落實(shí)技術(shù)指標(biāo)。知道作業(yè)班作好各項(xiàng)施工記錄。解決施工中的技術(shù)、材料、設(shè)備等問(wèn)題。勞動(dòng)力計(jì)劃表工資、級(jí)別第一階段第二階段第三階段項(xiàng)目經(jīng)理1人1人1人1人1人1人1人項(xiàng)目副經(jīng)理1人1人1人1人1人1人1人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人1人1人1人1人1人1人質(zhì)量管理1人1人1人1人1人1人1人材料管理1人1人1人1人1人1人1人計(jì)劃管理1人1人1人1人1人1人1人安全管理1人1人1人1人1人1人1人材料運(yùn)輸2人2人2人2人2人2人2人司機(jī)2人2人2人2人2人2人2人防腐作業(yè)10人10人20人20人20人18人15人電工3人3人3人3人3人3人3人后勤保障2人2人2人2人2人2人2人施工隊(duì)長(zhǎng)2人1人1人1人1人1人1人合計(jì)26人27人37人37人37人35人32人注：可根據(jù)工程進(jìn)度需要適當(dāng)增加或減少作業(yè)人員。2、 項(xiàng)目所需設(shè)備采購(gòu)情況表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1工具車(chē)1.5噸輛12面包車(chē)輛13鏟刀個(gè)504刮刀個(gè)505鋼絲刷個(gè)506漆膜測(cè)厚儀臺(tái)37油漆刷個(gè)1708雙保險(xiǎn)安全帶條509安全帽頂5010絕緣鞋雙5011屏蔽服套5012絕緣繩米800第4章 ：施工方案1、 施工準(zhǔn)備1.1施工技術(shù)資料，我公司已有定型的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，根據(jù)本工程的情況，我們將編制各道工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)補(bǔ)充條件和技術(shù)交底文件，沒(méi)到工序開(kāi)工前5天編制出稿，經(jīng)審核批準(zhǔn)后出版。1.2中標(biāo)后立即與甲方有關(guān)部門(mén)聯(lián)系。落實(shí)我公司施工管理人員入場(chǎng)后的生活和辦公條件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件作出開(kāi)工前的各項(xiàng)工作計(jì)劃。1.3選派部分人員提前到現(xiàn)場(chǎng)逐一落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，材料采購(gòu)及存放位置、臨時(shí)設(shè)施等問(wèn)題，為開(kāi)工創(chuàng)造條件。1.4由公司抽調(diào)勞動(dòng)態(tài)度好、技術(shù)全面，對(duì)本工程有一定施工經(jīng)驗(yàn)的工人祖師施工隊(duì)，作好人員分工準(zhǔn)備。1.5組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)范，制定科學(xué)合理的施工方案，備齊本工程所需的施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄，中間交接記錄，氣象記錄等施工表格，作好技術(shù)準(zhǔn)備。1.6在施工過(guò)程中，必須配合施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、質(zhì)量、安全監(jiān)督技術(shù)過(guò)硬的專(zhuān)人負(fù)責(zé)。1.7機(jī)械、工器具準(zhǔn)備在本工程施工指定開(kāi)工時(shí)間應(yīng)將工程施工所涉及和使用的機(jī)械設(shè)備測(cè)量?jī)x器一次性運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運(yùn)行等準(zhǔn)備工作。1.8準(zhǔn)備好施工過(guò)程中所需的各種檢測(cè)儀器、并檢測(cè)儀器是否能夠正常使用。1.9材料準(zhǔn)備施工前應(yīng)購(gòu)置備齊所用的材料并檢驗(yàn)材料的規(guī)格，性能是否符合施工操作要求。材料購(gòu)置時(shí)要附帶合格證書(shū)，質(zhì)檢報(bào)告等有關(guān)技術(shù)材料，材料存放時(shí)，應(yīng)注意防潮、防雨措施，材料存放應(yīng)置于同飛、干燥的地方。如置于室外，材料下面應(yīng)設(shè)隔潮層，外面應(yīng)用房補(bǔ)或彩條布遮蓋起來(lái)。以免手抄、受雨水淋，影響材料的質(zhì)量及性能。（1） 施工涂料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)資料。本公司現(xiàn)場(chǎng)安排質(zhì)檢人員按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠房檢驗(yàn)資料并寫(xiě)出抽檢報(bào)告，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。（2） 凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)地核對(duì)，認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤，是否適合本工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。（3） 涂裝材料使用前的技術(shù)要求a) 檢查主控項(xiàng)目：線塔及設(shè)備防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全部檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量和個(gè) 證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。一般項(xiàng)目：檢查防腐涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。檢查數(shù)量：抽查。檢查數(shù)量與每批按相同的產(chǎn)品總包裝桶數(shù)的取樣n/2（n為總運(yùn)裝桶數(shù)），但不少于3棟，美瞳取樣不得小于0.5kg。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。b）開(kāi)桶 開(kāi)桶前應(yīng)先確認(rèn)其拍好、品種、顏色、批號(hào)等，并記錄在案。開(kāi)桶時(shí)避免灰塵雜物混入桶內(nèi)，桶內(nèi)不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。c）攪拌涂料中各成分的比重有差異，比重大者易沉淀，故要求使用前必須進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其均勻如一。D）配比雙組份涂料必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例來(lái)混合，一旦配比混合后，就必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。E）熟化雙組份涂料都有熟化時(shí)間的要求。將兩組分混合攪拌均勻后，必須達(dá)到規(guī)定的熟化時(shí)間才能使用。F）稀釋?xiě)?yīng)使用配套專(zhuān)用稀釋劑，嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，添加稀釋劑調(diào)整粘度，一般稀釋劑的添加不應(yīng)超過(guò)5%。施工條件涂刷前，表面要除干凈，除去銹蝕、灰塵、有無(wú)、水分、施工涂刷時(shí)要清潔、干燥。底材料溫度高時(shí)，產(chǎn)生少量氣泡、針孔等無(wú)妨。用于金屬表面除銹要凈。用人工除銹一定要處理好。不能帶濕表面涂刷。貯存與管理貯存溫度應(yīng)在35以下，運(yùn)力熱源隔絕火源，貯存期一年。安全施工過(guò)程中不慎解除皮膚后應(yīng)及時(shí)用肥皂和水清洗，如鍵入眼中應(yīng)用大量的水沖洗，并至診所檢查和治療。1.10通訊設(shè)備本次施工線路部分屬長(zhǎng)距離野外作業(yè)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)勢(shì)對(duì)講機(jī)無(wú)法聯(lián)絡(luò)和隨時(shí)跟蹤進(jìn)度、安全、質(zhì)量情況，我們這次擬投入長(zhǎng)距離高頻率軍用無(wú)線對(duì)講機(jī)六部，以便項(xiàng)目部主控部門(mén)對(duì)施工中的信息鏈路。在異動(dòng)網(wǎng)絡(luò)覆蓋較好地區(qū)，每個(gè)施工隊(duì)配備手機(jī)一部，確保工程順利進(jìn)行。1.10.1項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)和施工隊(duì)長(zhǎng)配備手機(jī)以便進(jìn)行通信聯(lián)絡(luò)。1.10.2施工現(xiàn)場(chǎng)配備對(duì)講機(jī)以便施工隊(duì)與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行通信聯(lián)系1.11施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備1.11.1我公司中標(biāo)后，在施工前考察線路的位置確定臨時(shí)設(shè)施位置。1.11.2在進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后依靠當(dāng)?shù)卣拇罅χС秩〉卯?dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)和群眾的理解和支持，使得此工作得以順利進(jìn)行。1.11.3項(xiàng)目部設(shè)立政策處理專(zhuān)職人員一人，各施工隊(duì)也指定一民兼職政策處理人員，隨時(shí)解決施工中的有關(guān)政策問(wèn)題。1.12施工機(jī)械，施工力量的配置根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求，依照標(biāo)段工作量和施工質(zhì)量要求，施工技術(shù)力量總體配置如下：1.12.1施工車(chē)輛配置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做到每個(gè)施工隊(duì)配置一輛工具車(chē)或一輛面包通勤車(chē)。進(jìn)行輸電線路鐵塔及桿塔施工眼線的通勤及材料的配送工作。1.12.2施工人員配置：（1）施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)輸電線路鐵塔及桿塔沿線施工的全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)管理工作。（2）副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的沿線對(duì)外聯(lián)絡(luò)及處理沿線障礙物的處理工作，以及沿線施工期間的職工的生活及住宿問(wèn)題。（3）施工員負(fù)責(zé)輸電線塔的施工管理工作，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的自檢和配合上級(jí)部門(mén)的質(zhì)量檢測(cè)工作，及時(shí)項(xiàng)目部匯報(bào)施工過(guò)程質(zhì)量情況，解決并處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量隱患。（4）安全員負(fù)責(zé)全工程隊(duì)施工人員安全監(jiān)護(hù)工作，監(jiān)督各施工班組是否按規(guī)定要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)制止并處理，及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)匯報(bào)。（5）擬定施工班組，沒(méi)辦一名班長(zhǎng)，每班班長(zhǎng)有直接安排工人適合龔總或物件部位工作的權(quán)利，有對(duì)違章作業(yè)工人處置的權(quán)利。以便其能在工作中發(fā)揮指揮能力。1.12.3根據(jù)本工程量以及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的具體情況我公司擬安排一個(gè)施工隊(duì)、二部工具車(chē)負(fù)責(zé)接送工人和運(yùn)送材料。1.12.4我公司中標(biāo)后將選派優(yōu)秀精干的施工管理人員技術(shù)骨干，各類(lèi)經(jīng)驗(yàn)豐富的技工組建成該工程項(xiàng)目經(jīng)理部。1.12.5生活設(shè)施準(zhǔn)備由對(duì)外線聯(lián)絡(luò)工作的副隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一負(fù)責(zé)安排，配置易搬、易拉的炊具及職工用床，聯(lián)絡(luò)臨近線路的村莊租賃房屋，安排生活、食宿、交通等事宜。1.13登高作業(yè)操作規(guī)程：1.13.1熟悉本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及規(guī)程。1.13.2年滿18歲，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。1.13.3距地面2m以上，工作鞋面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。1.13.4防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系勞有堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。1.13.5登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。1.13.6檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、調(diào)班、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等）。必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。1.13.7高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鲞M(jìn)去，用竹篙笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。1.13.9高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上西市手中不得那五件，并必須從指定的線路上下，不得在高空透支材料或工具等無(wú)；不得將易滑滾的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。1.13.10要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方，夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。1.13.11嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層件設(shè)專(zhuān)用防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。1.13.12嚴(yán)禁作者高空無(wú)遮攔出休息，防止墜落。1.13.13遇六級(jí)以上大風(fēng)是，禁止羅田進(jìn)行高空作業(yè)。2、 施工工序總體安排：線塔防腐施工工藝：施工工藝流程基層表面處理檢查合格涂刷第一道H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆檢查合格涂刷第二道H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆檢查合格涂刷J43-32氟化橡膠面漆第一遍檢查合格涂刷J43-32氟化橡膠面漆第二遍檢查合格竣工驗(yàn)收。2） 設(shè)備基面處理： 除銹：首先應(yīng)對(duì)所有鐵構(gòu)件均已紅專(zhuān)用除銹工具進(jìn)行除銹，直見(jiàn)金屬構(gòu)建本色，并用紗布將銹灰擦拭干凈，金屬表面的休班、污垢氧化七百的老漆皮清除干凈；除銹時(shí)使用工具適當(dāng)，不得損傷、損壞電器設(shè)備，不能弄斷電器設(shè)備連線、接地線等。去油污：電氣設(shè)備有油污的必須清洗干凈。清洗技術(shù)：物體表面收到外界物理的、化學(xué)的或生物的作用二形成污染或覆蓋層，去除這些污染或覆蓋層而使其恢復(fù)到原料表面狀況的過(guò)程稱(chēng)之為清洗。由于被清洗物體的形狀千差萬(wàn)別，如管道、儲(chǔ)罐、供電設(shè)備等。由于設(shè)備被物體截止污染不同，清洗時(shí)所用的清洗劑不同。如優(yōu)購(gòu)采用除油劑，水垢采用化學(xué)劑。白虎設(shè)備銘牌、各種標(biāo)示牌。在刷油漆前將所有設(shè)備銘牌、各種標(biāo)示牌進(jìn)行遮擋，不允許在刷涂油漆時(shí)將其污染；工作結(jié)束后進(jìn)行清潔整理。所有設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分在涂刷油漆前必須抹黃油，防止涂刷時(shí)卡死。3） 鐵塔基面處理，首先應(yīng)對(duì)構(gòu)建表面進(jìn)行處理，鋼基層已銹蝕的構(gòu)建應(yīng)鏟除浮層，除掉銹蝕，對(duì)涂銹的構(gòu)件應(yīng)用鋼絲刷、紗布清理至可見(jiàn)部分光澤為止，對(duì)死角、夾縫、拐角處要重點(diǎn)清理，除銹后用板刷清除表面遺留銹塵和灰塵，大道St3級(jí)。4） 表面處理a、表面處理等級(jí) 根據(jù)GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定，采用手工除銹方式的St2.5級(jí)。B、鐵塔表面除銹要求線塔鋼結(jié)構(gòu)表面除銹應(yīng)達(dá)到St2.5級(jí)要求：應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，且無(wú)附著不老的起殼氧化皮、鐵銹和酒漆皮等附著物，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。鐵塔鋼結(jié)構(gòu)表面不易清理部位（如塔縫、螺絲釘、背對(duì)背部鋼縫隙等部位）的除銹要求；對(duì)于污染嚴(yán)重的塔體表面（如塔體下部），被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，去除油脂或鏟除后的銹層附著物，除銹后，清除塔體表面鸚鵡浮灰和碎屑，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St2.5級(jí)。5） 表面處理的保護(hù)表面處理后應(yīng)盡快（一般不超過(guò)4小時(shí)）刷涂第一層底漆。表面處理后，如不能立即刷涂底漆，要妥善保護(hù)，以防再度生銹和污染，如發(fā)生生銹和污染，應(yīng)按除銹標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行表面處理。6） 防腐涂層施工a、 涂裝前還應(yīng)對(duì)處理過(guò)的表面進(jìn)行清理，出去灰塵、雜物，經(jīng)檢查合格填寫(xiě)隱蔽施工記錄簽字后方可涂裝。b、 防腐涂料使用前，還要做二次抽查，合格后方可涂裝。c、 使用涂裝是，應(yīng)攪拌均勻，碓 雙組份涂料要嚴(yán)格按說(shuō)明配比，不能隨意改變。7） 抓喲工序和特殊工序的施工方法和施工效率估計(jì)，潛在問(wèn)題的分析，嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程，必須堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的施工要領(lǐng)，作好防腐工程施工全過(guò)程的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和質(zhì)量保證。8） 重要特殊、危險(xiǎn)的施工項(xiàng)目執(zhí)行公司GB/T19002-IS19002質(zhì)量體系的程序如下：QSP24.01安全監(jiān)督管理程序QSP24.02安全教育與考試程序QSP24.03安全工作日例與班組安全活動(dòng)日實(shí)施程序QSP24.04事故調(diào)查統(tǒng)計(jì)上報(bào)及監(jiān)督管理程序QSP24.05年度安全技術(shù)措施計(jì)劃及實(shí)施程序QSP24.06施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督程序QSP24.07包工隊(duì)、臨時(shí)工的安全監(jiān)督管理程序QSP24.08安全施工（生產(chǎn)）責(zé)任制的實(shí)施與監(jiān)督程序必須認(rèn)真執(zhí)行安全作業(yè)工作票制度，并指派專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。9） 所有施工設(shè)備和安全用具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，施工工作前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)施工機(jī)具性能、狀況良好、安全系數(shù)滿足要求，安全用具檢查合格后方可揉入使用，10） 本工程工期比較緊張，應(yīng)合理安排工序改進(jìn)施工程序，減少交叉作業(yè)，降低不安全因素。11） 施工現(xiàn)場(chǎng)工人上下班，材料運(yùn)輸，應(yīng)加強(qiáng)車(chē)輛管理及駕駛?cè)藛T安全和法規(guī)教育，嚴(yán)防交通安全事故的發(fā)生。12） 凡參加本項(xiàng)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須扎安全帶。防止高空墜落。13） 施工地區(qū)屬南方，雨季給施工帶來(lái)不可預(yù)料的問(wèn)題，表面處理后應(yīng)盡快（一般不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)）刷涂第一層底漆。如不能立即刷涂底漆。要妥善保護(hù)。以防再度生銹和污染；如發(fā)生生銹和污染，應(yīng)按除銹標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行表面處理。14） 本工程屬野外作業(yè)，線路進(jìn)過(guò)民房、田野、工礦等，跨越大山、河流，特別注意安全是哦工，盡量保護(hù)生態(tài)環(huán)境。作好老百姓思想工作。對(duì)不明真相的，無(wú)理取鬧的群眾阻撓施工，要講明道理，以理服人，決不能和當(dāng)?shù)鼐用耵[矛盾，影響施工，延誤工期。3、 工程成本的控制措施3.1根據(jù)工程的情況制定施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目部和建立工程師審批。3.2工程成本的控制措施為控制成本提高效益擬采取的措施3.2.1人工費(fèi)用成本控制措施。3.2.2本工程的用慣管理實(shí)行嚴(yán)格的計(jì)劃管理，工程開(kāi)工前，依據(jù)施工圖紙對(duì)工程量進(jìn)行詳細(xì)核算，以此作為工程用工的依據(jù)，根據(jù)工程量的需要進(jìn)行合理施工組織，制定各分部工程程序的用工計(jì)劃，并以用工計(jì)劃作對(duì)施工隊(duì)考核的依據(jù)。3.2.3人員的組織嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編排，根據(jù)用工計(jì)劃安排，減少重復(fù)勞動(dòng)和窩工現(xiàn)象，充分提高組織率，優(yōu)化工序。個(gè)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)綜合考慮，綜合協(xié)調(diào)，建立動(dòng)態(tài)的用工管理組織形式。3.2.4以人為本，充分調(diào)動(dòng)人員的工作積極性，保證施工的順利進(jìn)行，對(duì)于分部、分項(xiàng)、分工序工程用工，實(shí)施嚴(yán)格控制與獎(jiǎng)懲制度相結(jié)合的管理辦法。3.3材料費(fèi)用成本的控制措施。3.3.1工程開(kāi)工前，有項(xiàng)目工程處根據(jù)施工圖紙編制準(zhǔn)確的工程材料供應(yīng)計(jì)劃，材料計(jì)劃應(yīng)分部、分項(xiàng)、分段編制，各工序綜合平衡考慮。3.3.2施工隊(duì)根據(jù)計(jì)劃向供應(yīng)部門(mén)辦理材料領(lǐng)用手續(xù)，材料哦并用、運(yùn)輸、交接、儲(chǔ)存過(guò)程中指定防止損耗的措施、材料使用前過(guò)程中都要詳細(xì)的記錄和標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸重點(diǎn)防止損壞，儲(chǔ)存過(guò)程防止丟失，施工現(xiàn)場(chǎng)防止被盜。3.3.3材料供應(yīng)減少、中間環(huán)節(jié)、交通條件滿足時(shí)，部分材料經(jīng)驗(yàn)收后可直接到現(xiàn)場(chǎng)，降低材料運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)費(fèi)用。3.3.4加強(qiáng)材料質(zhì)量管理，確保所用材料質(zhì)量合格，防止因材料不合格造成不必要的損失。3.3.5管理費(fèi)用成本控制措施。3.2.5.1管理人員全部受過(guò)專(zhuān)門(mén)管理崗位培訓(xùn)，滿足管理工作高效率，低編制，一專(zhuān)多能的需要。3.3.5.2嚴(yán)格控制辦公費(fèi)用及差旅費(fèi)用，對(duì)施工管理人員的辦公費(fèi)采用嚴(yán)格的用量控制，根據(jù)工程需求，確定使用的辦公車(chē)輛，辦公用品定量發(fā)放，差旅費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。第5章 ：防腐主要施工方法1、 底漆和面漆的施工：1.1涂料配置1.1.1底漆和面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻，不均勻的涂料不得使用。1.1.2由專(zhuān)人按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例往漆料中加入固化劑，并攪拌均勻使用，應(yīng)靜置熟化15-30min，熟化時(shí)間視溫度的高低而縮短或延長(zhǎng)。1.1.3剛開(kāi)桶的底漆和面漆，不應(yīng)加稀釋劑。配好的漆料，在必要時(shí)可加入5%（m5/m）的稀釋劑。超過(guò)試用期的漆料嚴(yán)禁使用。2、 油漆施工采用手工刷涂2.1注意事項(xiàng)2.1.1如有涂層缺陷的局部修理和無(wú)法進(jìn)行噴射處理的場(chǎng)合，可采用手工和電動(dòng)工具除銹，且表面清潔度達(dá)到GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)定的St2.5級(jí)。2.1.2在濕度超標(biāo)的情況下，應(yīng)停止防腐作業(yè)。2.1.3涂裝時(shí)要嚴(yán)格控制漆膜的厚度，以保證刷涂的質(zhì)量。3、 材料配置：3.1根據(jù)當(dāng)天施工計(jì)劃，將足夠的防腐涂料及輔助材料領(lǐng)出庫(kù)存入配置室。3.2按油漆材料說(shuō)明書(shū)的配比，以及溫度、濕度、層次要求，進(jìn)行配制分析試驗(yàn)，試驗(yàn)配方不少于5個(gè)，分別在編號(hào)的試片上試涂。經(jīng)過(guò)24小時(shí)自然干燥后，對(duì)試片涂層進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)各性指標(biāo)達(dá)到要求后，確定配比及粘度。3.3按分析確定的配比，將各種材料分別加入容器內(nèi)插入攪拌機(jī)攪拌均勻，即可使用。3.4經(jīng)調(diào)制好的材料，需當(dāng)天用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，允許用專(zhuān)用稀釋劑調(diào)整。4. 油漆涂刷注意事項(xiàng)：4.1油漆在表面預(yù)處理完成合格后，盡快進(jìn)行涂裝施工。4.2噴涂或刷涂底漆；待除銹驗(yàn)收合格后，應(yīng)在8小時(shí)之內(nèi)噴涂或刷涂底漆，以防返銹，對(duì)死角處，凹凸部位用毛刷，刷涂嚴(yán)實(shí)。4.3噴涂或刷涂面漆：底漆噴涂或刷涂驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，直達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。4.4施工技術(shù)要求：要求涂層表面，噴涂或刷涂均勻一致，無(wú)流淌、流掛、漏涂等現(xiàn)象存在，整體外觀光滑靚麗。4.5涂裝前。金屬表面處理后應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與一致的配套底漆，噴刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷層涂料。4.6攤油后應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻，水平面應(yīng)順光線照射的方向理油。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時(shí)應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)位置，不要總在一個(gè)部位相接。4.7多層凈刷時(shí)，必須上層干燥后再刷涂下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合緊密、無(wú)分層現(xiàn)象。4.8施工過(guò)程中設(shè)防腐專(zhuān)業(yè)人士跟隨安裝單位進(jìn)行各道油漆涂層損傷部位的補(bǔ)涂作業(yè)，達(dá)到無(wú)死角涂漏現(xiàn)象。防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類(lèi)，名稱(chēng)及稀釋劑是否符合涂料說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查。各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。4.9涂料的配置應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，防?5-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量用多少配多少。4.10使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除掉，方可使用。涂料開(kāi)桶后，必須密封保存。4.11使用稀釋劑時(shí)，器種類(lèi)和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.12涂刷時(shí)，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫出進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。4.13施工環(huán)境溫度以5-35度為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%。遇雨、霧、大風(fēng)砂天氣不得進(jìn)行施工。4.14涂層的第一道漆膜指角干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。4.15涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。4.16為充分發(fā)揮涂料的耐磨腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、分化和破損等缺陷。無(wú)明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。沒(méi)到厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。4.17每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，作好表面干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污等，每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。4.18技術(shù)要求：對(duì)于死角部位，要用毛刷點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)7-10日，即可交付使用。5、 噴涂或刷涂注意事項(xiàng)：5.1涂裝作業(yè)要在清潔環(huán)境中進(jìn)行，避免為感的涂層被灰塵等雜物污染。5.2涂裝前對(duì)油孔、軸孔加工后的配合面、螺絲裝置等非涂裝部位進(jìn)行遮蔽保護(hù)。5.3涂料各層間涂覆間隔時(shí)間應(yīng)按涂料廠家規(guī)定執(zhí)行，如因某各原因超過(guò)其最長(zhǎng)間隔時(shí)間，則應(yīng)將前一涂層粗砂布打毛后，在進(jìn)行涂裝。以保證涂層間的結(jié)合力。5.4施工過(guò)程中設(shè)轉(zhuǎn)人進(jìn)行割刀油漆涂層的補(bǔ)涂作業(yè)。5.5應(yīng)有符合安全要求的腳手架或工作臺(tái)。5.6除銹工序結(jié)束和底涂料涂裝間隔時(shí)間越短越好。6、 涂裝的氣候條件：有雨、大霧等天氣；且當(dāng)空氣中相對(duì)濕度大于85%時(shí)：基體表面溫度低于大霧點(diǎn)3時(shí)，或高于60；藝及環(huán)境溫度低于5時(shí)，均不得進(jìn)行涂裝施工。7、 涂裝后要求要對(duì)涂膜認(rèn)真維護(hù)，在固化前避免雨淋暴曬、見(jiàn)他、對(duì)涂層造成損傷。涂裝到位，無(wú)漏涂，顏色一致，無(wú)刷痕、泛色；涂層完整，無(wú)損壞、流淌或流掛；涂層表面完好，無(wú)結(jié)皮狀麻面、皺紋或附著雜物；涂層性能穩(wěn)定，無(wú)消光、變色、透色；漆膜附著力勞，無(wú)剝落、氣泡、針孔；漆膜干燥、光滑，無(wú)龜裂、返粘現(xiàn)象。7.1質(zhì)量檢查：7.1.1外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔，氣泡，剝落缺陷。涂膜均勻，顏色一致。涂層完整。無(wú)損壞，無(wú)漏涂。7.1.2涂膜附著力檢查：在涂膜上劃一個(gè)“+”字形裂口，順著裂口的邊緣剝，如果涂膜很容易從表面上剝下來(lái)，即表示涂膜附著力不佳。7.1.3涂膜彈性檢查：用銳利的刀子刮下涂膜，從涂膜的刮屑形狀判斷，如果刮屑不碎裂，不粘在一起且有彈性的卷起來(lái)，即可認(rèn)為涂膜有彈性。7.1.4涂膜硬度的檢查：用指甲在涂膜上劃一下，劃過(guò)后如在涂膜上不留痕跡，即可認(rèn)為涂膜有硬度。7.1.5涂膜表干性檢查：手指在涂膜上按，如不粘手，則證明漆膜表干。7.1.6固化性檢查：膜表干燥后如粘手，則證明漆膜不成膜，不固化。7.1.7涂膜厚度的檢查：采用測(cè)厚儀測(cè)定。平均每1.0測(cè)厚3處，涂層的總平均厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度的90%。7.1.7交工驗(yàn)收：經(jīng)自檢全部達(dá)到質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)后，備好交工資料遞交甲方組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)交工驗(yàn)收證明書(shū)。然后交甲方使用。8、 手工刷涂法：8.1涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上涂料，沾上涂料的刷在桶邊刮一下以減少刷子以便的涂料，拿出時(shí)，有涂料的以便向上進(jìn)行涂刷。隱蔽位置及死角位置涂刷時(shí)，用刷尖沾上涂料作來(lái)回彈拍涂裝。用過(guò)的涂料刷要及時(shí)用稀料洗干凈。以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。8.2涂裝前，表面處理后應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮土等。特別朱義 交叉及陰角處的涂刷。8.3防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對(duì)涂料的種類(lèi)、名稱(chēng)以及稀釋劑是否符合涂料說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，涂料還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。8.4涂料的配置應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，防?5-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量用多少配多少。8.5使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除掉，方可使用。涂料開(kāi)桶后，必須密封保存。8.6使用稀釋劑時(shí)，器種類(lèi)和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8.7涂刷時(shí)，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫出進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。8.8施工環(huán)境溫度以5-35度為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%。遇雨、霧、大風(fēng)砂天氣不得進(jìn)行施工。8.9涂層的第一道漆膜指角干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。8.10涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。8.11為充分發(fā)揮涂料的耐磨腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。8.12所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、分化和破損等缺陷。無(wú)明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。沒(méi)到厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。8.13每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，作好表面干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污等，每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。8.14使用稀釋劑時(shí)，其余涂料的用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配置涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻。技術(shù)要求：對(duì)于死角部位，要用毛刷點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)7-10日，即可交付使用。8.15質(zhì)量檢驗(yàn)1） 每一道涂敷完，應(yīng)在不同的部位測(cè)定涂層的濕膜厚度，并及時(shí)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。2） 每涂完一道涂層后進(jìn)行目視檢查，不得有氣泡、褶皺、分離起皮、流掛等現(xiàn)象。3） 最后一道涂層實(shí)干后固化前應(yīng)檢查防腐層厚度，厚度不合格應(yīng)增加涂敷遍數(shù)直至合格。4） 外觀檢查防腐層外觀應(yīng)平整、連續(xù)、光滑、無(wú)氣泡、無(wú)漏涂部位，并且不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。厚度檢查A、 采用無(wú)損測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，試驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到下列要求。B、 在涂刷表面選取若干檢測(cè)單元（應(yīng)包括不同部位和構(gòu)件），以1為一個(gè)檢測(cè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域至少抽測(cè)兩個(gè)點(diǎn)。檢查布點(diǎn)應(yīng)均勻，所有檢測(cè)面積的和應(yīng)大于或等于刷涂總面積的5%-10%進(jìn)行檢查。C、 每個(gè)檢測(cè)區(qū)域有一個(gè)以上不合格的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂，若不合格區(qū)域達(dá)到5%，則響應(yīng)對(duì)防腐層不合格的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂，若有5%以上的區(qū)域不合格，則相應(yīng)部分應(yīng)加倍檢查。若加倍檢查仍有5%以上不合格，則該部分的防腐層厚度不合格。粘結(jié)力檢查。D、按SY/T0447的規(guī)定，對(duì)涂層粘結(jié)力進(jìn)行檢查，方法即：用鋒利到人垂直劃透防腐層，形成邊長(zhǎng)約40mm、夾角約45底的V形切口。用刀尖從切割線交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)涂層，符合下列條件之一認(rèn)為粘結(jié)力合格。E、實(shí)干后只能在刀尖作用處被局部挑起，其他部分的涂層仍然和基材粘結(jié)良好，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。F、固化后很難講涂層挑起，挑起處的涂層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。G、隨機(jī)抽查一處（50也檢查一處）檢查結(jié)果要符合要求，如檢查達(dá)不到要求，則應(yīng)加倍抽查，結(jié)果仍達(dá)不到要求的，則認(rèn)為該區(qū)域粘結(jié)力不合格。H粘結(jié)力檢查是破壞性試驗(yàn)，所以檢查合格的涂層，七破壞處必須按原涂層系統(tǒng)進(jìn)行修補(bǔ)。粘結(jié)力檢查不合格的必須重涂，不允許補(bǔ)涂。I涂料涂層的針孔檢查采用5-10倍的放大鏡檢查，無(wú)針孔為合格。8.16在濕度超標(biāo)的情況下，應(yīng)停止防腐作業(yè)。9、 竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收時(shí)對(duì)防腐工程的總檢查，是對(duì)施工過(guò)程中質(zhì)量檢測(cè)的認(rèn)可，是防腐工程質(zhì)量的總評(píng)價(jià)，也是防腐施工的安全總結(jié)。9.1驗(yàn)收準(zhǔn)備9.1.1清理施工現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備驗(yàn)收資料。9.1.2整理施工技術(shù)資料，準(zhǔn)備并檢測(cè)測(cè)量工具、繪制記錄表格。水泥加固方法1、 施工準(zhǔn)備：1.1熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)。作好技術(shù)家底工作，并組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方的防腐工藝流程和技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，分發(fā)給每個(gè)班組人員，確保施工的順利進(jìn)行。1.2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇臨時(shí)工程用地，搭建臨時(shí)設(shè)施。要選擇在靠近居民生活區(qū)地方，保證工人生活用品的方便采購(gòu)及正常的生活用水、照明用電。施工和照明用電要符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。1.3現(xiàn)場(chǎng)加固料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。檢查涂料的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、標(biāo)簽是否符合GB/T9750-88、GB/T3491-92、GB/T2452的規(guī)定。1.4檢查防腐涂料、稀釋劑和固化劑的指定產(chǎn)品的技術(shù)要求和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。1.5涂刷前應(yīng)觀察檢查防腐涂料的型號(hào)名稱(chēng)顏色及有效期是否與其質(zhì)量證明文件相符；開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，檢查數(shù)量為：按桶數(shù)量抽查5%且不少于3桶。1.6主要施工器具表：施工器具的配置以滿足甲方要求而定名稱(chēng)數(shù)量名稱(chēng)數(shù)量砂紙若份調(diào)漆桶夠用鋼鏟刀50把50kg磅秤3臺(tái)鋼刮刀50把望遠(yuǎn)鏡2部鋼絲刷若干把放大鏡5個(gè)油漆刷若干把量筒4個(gè)工程車(chē)2輛測(cè)厚儀1臺(tái)篩子8個(gè)濕膜儀1臺(tái)涂-4粘度劑2個(gè)絕緣繩130M導(dǎo)電鞋若干雙絕緣安全帶若干副屏蔽服若干套基層表面處理檢查合格涂刷二道環(huán)氧鐵紅底漆檢查合格涂刷YJMH-1底層涂料二道檢查合格涂刷YJMH封閉涂料檢查合格涂刷氯化橡膠面漆第二遍檢查合格竣工驗(yàn)收。3、 主要施工方法：3.1基面處理3.1.1表面已脫落且周?chē)鸁o(wú)裂痕的部位，直接用鋼絲刷、毛刷、清洗劑等工具清理掉表面污物，塵土以及附著不牢固的小顆粒。3.1.2有裂縫、水泥結(jié)構(gòu)已疏松的，沿裂縫用砂輪機(jī)切開(kāi)并用小錘、罩子等工具將疏松結(jié)構(gòu)提出，然后用鋼絲刷、毛刷、清洗劑將表面清洗干凈。3.1.3對(duì)于小于2.5C脫落部位用尖嘴錘、罩子等工具將脫落部位擴(kuò)大到3.5C，深度擴(kuò)大到不小于2cm，然后用鋼絲刷、毛刷、清洗劑將表面清洗干凈。3.1.4對(duì)于露筋部位，用鋼絲刷、刮刀、砂紙等，將鋼筋上的銹蝕無(wú)清除干凈，并涂上一遍環(huán)氧鐵紅底漆。3.1.5處理過(guò)的基面應(yīng)達(dá)到無(wú)塵、無(wú)油機(jī)物、無(wú)松散砼顆粒。3.1.6基面清理時(shí)要用力適度，不宜用力過(guò)猛，以免破壞牢固部位。3.1.7處理合格的基面必須在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。否則必須二次處理。3.2界面劑涂Shaun3.2.1為保證基面與以下各層有較強(qiáng)的粘結(jié)能力，先在基面上涂刷界面劑兩遍。3.2.2涂刷施工時(shí)，采用尖軟、根硬、口齊、毛厚的漆刷時(shí)宜用毛刷尖進(jìn)行點(diǎn)涂。3.2.3為能保證基面所有部位均有界面劑，并能提高粘結(jié)能力，界面劑應(yīng)涂刷二遍，第一遍完工經(jīng)檢查合格并通過(guò)甲方確認(rèn)后，在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第二遍施工。3.3加骨料施工3.3.1材料配制，根據(jù)配比3320：專(zhuān)用加骨料=1:2（重量比）制成加骨料，加骨料配制時(shí)要按照材料比例進(jìn)行配料，并充分?jǐn)嚢杈鶆?。每種配比材料要嚴(yán)格測(cè)重后再進(jìn)行配制。3.3.2加骨料施工時(shí)；上道工序的補(bǔ)強(qiáng)材料應(yīng)達(dá)到50%的凝固強(qiáng)度；表面不得全部干燥，若干燥要用水濕潤(rùn)后再施工。3.3.3加骨料施工嚴(yán)格按照自下而上、先內(nèi)后外的操作程序，施工時(shí)用鐵抹子、鴨嘴抹子、油灰刀等工具按施工程序?qū)⒓庸橇夏ㄆ讲簩?shí)。第一遍施工完應(yīng)將表面搓毛，第二遍施工完后用鐵抹子將表面抹光、壓實(shí)，接茬位置易那個(gè)揉搓至光滑無(wú)痕。3.3.4配制好的加骨料必須在4小時(shí)內(nèi)用完，超過(guò)使用時(shí)間的嚴(yán)禁再次使用，應(yīng)做廢料處理掉。3.3.5施工結(jié)束后，作好表面養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)用毛刷專(zhuān)用基面養(yǎng)護(hù)劑涂刷到表面。每隔2-3小時(shí)進(jìn)行一次，直至加骨料完全凝固，禁止高溫暴曬。3.4玻璃鋼的施工3.4.1玻璃鋼施工涂層的要求：二道底漆+貼襯三層玻璃布+二道面漆3.4.2涂料采用刷涂的方法，貼襯采用手工貼襯玻璃布。3.4.3環(huán)氧玻璃鋼的底、面漆、粘結(jié)劑、膩?zhàn)拥呐浞饺缦拢ㄖ亓勘龋海┎牧厦Q(chēng)底漆膩?zhàn)诱辰Y(jié)劑面漆環(huán)氧樹(shù)脂E-44100100100100丙酮20-300-10010-1010-15鄰苯二甲酸二丁酯15-20101010乙醇適量乙醇適量T3120-3520-3520-3520-35瓷粉（120目以上）0-20150-2005-100-10具體的配方應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的環(huán)境溫度、濕度通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。3.4.4玻璃布應(yīng)采用厚度0.2mm厚的無(wú)堿、無(wú)捻玻璃纖維平紋布。型號(hào)為EWR-200且應(yīng)經(jīng)脫蠟處理。玻璃布應(yīng)嚴(yán)防受潮，含水率應(yīng)1.3mm。3.4.7涂料涂刷方向應(yīng)一致，涂層應(yīng)均勻，無(wú)流掛、起跑、真眼、雜物（如刷毛、顆粒）等，且不允許漏涂。3.4.8第二道底漆刷涂后，應(yīng)對(duì)焊縫表面凹凸不平處結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處抹膠泥使之平整或成圓滑過(guò)度。以保證玻璃布貼襯的質(zhì)量。3.4.9第二道底漆刷涂后，應(yīng)對(duì)第一道底漆進(jìn)行清理，去除所有的灰塵，砂礫等雜物。必要時(shí)，應(yīng)用酒精或丙酮擦洗干凈。3.4.10玻璃鋼難于施工的部位，也可涂刷環(huán)氧玻璃鱗片涂料，七施工技術(shù)要求按照相關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行調(diào)配。3.4.11玻璃布的貼襯1. 玻璃布貼襯采用間斷法，即每貼襯完成一層玻璃布，經(jīng)自然固化處理后，再貼襯第二層，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2. 貼襯的次序應(yīng)先上后下，先頂后底，先立面后平面的原則進(jìn)行，玻璃布搭接的寬度應(yīng)50mm，每層玻璃布的搭接處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3. 玻璃布貼襯應(yīng)在涂刷二道底漆后進(jìn)行。先在貼襯表面涂刷一道粘結(jié)料，然后貼襯裁剪好的玻璃布，在涂刷一層粘結(jié)料，是玻璃布與施工表面貼實(shí)，并趕走氣泡。四層玻璃布貼襯后再涂刷二道面漆。3.5檢驗(yàn)3.5.1再防腐施工的每一個(gè)工序完成后，軍營(yíng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)（中間檢驗(yàn)）。檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工，否則應(yīng)對(duì)不合格部位進(jìn)行返修，并再次檢驗(yàn)，同一部位的返修不得大于二次。3.5.2全部防腐完成后，應(yīng)經(jīng)最終檢驗(yàn)，合格后才能驗(yàn)收。否則也應(yīng)返修及再驗(yàn)。4、 安全技術(shù)措施：4.1本工程由于是線路水泥桿防腐，屬于野外、高空、帶電作業(yè)，所以具有以下幾種不安全因素：4.1.1施工人員高空墜落4.1.2墜物傷人4.1.3施工人員觸電4.1.4污染、草地、莊稼等4.1.5易燃、易爆品起火爆炸4.2需采取的主要安全技術(shù)措施4.2.1擔(dān)任高空作業(yè)人員必須身體健康，經(jīng)醫(yī)院出示證明一切正常方可參加登高作業(yè)，凡發(fā)現(xiàn)工作人員飲酒或精神不振時(shí)，禁止登高工作。4.2.2每個(gè)登高作業(yè)人員必須持有該勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的登高架設(shè)證必須經(jīng)過(guò)安全訓(xùn)練教育，必須穿防滑鞋，否則嚴(yán)禁登高作業(yè)。4.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)研究周?chē)鷳?yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、醒目位置掛警示牌。4.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火種，易燃易爆物品應(yīng)分離存放整齊并設(shè)專(zhuān)人看管，掛明顯禁止明火的標(biāo)志。4.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔衛(wèi)生，做到“三不落地”，并做到工完、料盡、場(chǎng)地清。4.2.6帶電作業(yè)的安全防護(hù)：1、 施工前，必須對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)工作的決定及施工方案所列各項(xiàng)安全措施。2、 施工前應(yīng)辦理第二種工作票，并向甲方報(bào)告開(kāi)工，帶甲方命令或通知后，方可施工。3、 出發(fā)前要認(rèn)真檢查所帶工具、材料是否完好，經(jīng)檢查合格后方可使用。4、 要嚴(yán)格執(zhí)行甲方有關(guān)安全監(jiān)護(hù)要求，施工過(guò)程一定要設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職監(jiān)護(hù)。5、 嚴(yán)格按照甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人的要求組織施工，我方監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正不安全動(dòng)作。6、 施工人員進(jìn)行一次全面體格檢查，身體欠佳者，嚴(yán)禁登塔作業(yè)。7、 上線桿前，必須雙手爬行，嚴(yán)禁單手爬行。8、 上線桿前，應(yīng)先檢查登塔工具，安全帶等是否完整牢靠。9、 在線桿上作業(yè)，必須使用安全帶和安全帽。安全帶應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上，應(yīng)防止安全帶從貼頂脫出或被鋒利的物體上海，系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否扣勞。在線桿上轉(zhuǎn)位時(shí)，不得失去安全帶保護(hù)。10、 上橫擔(dān)時(shí)應(yīng)檢查橫擔(dān)腐朽銹蝕情況，檢查時(shí)，安全帶應(yīng)系在立桿上。橫擔(dān)部位刷漆，安全帶及其他工具不得超過(guò)橫擔(dān)地面10cm（帶電作業(yè)要求）11、 現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)帶安全帽，線桿上人員應(yīng)防止掉東西，使用工具，材料等應(yīng)用繩索傳遞，不得亂扔。塔下應(yīng)防止行人逗留。12、 在帶電線桿上刷油是，作業(yè)人員活動(dòng)范圍及其所攜帶工具材料等于帶電導(dǎo)線最小距離不得小于：施工人員嚴(yán)格保持距離，人體與導(dǎo)線110kv保持1.5米，220kv保持3米，500kv保持5米安全距離，并穿專(zhuān)用工作服、工作鞋。當(dāng)不能滿足安全距離時(shí)，必須停電，停電通知后方可施工。高塔上作業(yè)是必須增設(shè)監(jiān)護(hù)人。13、 向線桿上吊起或向下放落工具、材料等物體時(shí)，應(yīng)使用絕緣繩傳遞并保持距高14、 如遇雨、雷、雪、霧不得進(jìn)行帶電作業(yè)，風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)不能登塔作業(yè)。15、 禁止同一個(gè)立面兩個(gè)高度上在五個(gè)李措施情況下作業(yè)。16、 防銹劑脫漆作業(yè)時(shí)，要用絕緣布兜接，不得丟在絕緣子上。銹層厚度超過(guò)0.5cm應(yīng)停止作業(yè)，并向負(fù)責(zé)人不好搞，檢查分析確定后方可施工。17、 工作完畢后，應(yīng)清理構(gòu)架上工具，材料，不得遺留。第6章 ：保證工期技術(shù)措施分析影響本工程進(jìn)度的主要原因?yàn)槭┕そM織安排，材料供應(yīng)，氣候?qū)κ┕さ挠绊懠笆┕び?jì)劃實(shí)施情況，以下我們就這些原因提出相應(yīng)措施。1、 施工組織，項(xiàng)目部根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)謝幕和掌握的材料供應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整工程進(jìn)度計(jì)劃，分階段下達(dá)個(gè)施工隊(duì)的任務(wù)，各施工隊(duì)根據(jù)項(xiàng)目部的安排進(jìn)度組織施工。2、 落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性，合理地安排和組織勞動(dòng)力，做到優(yōu)化組合，均衡施工。3、 施工資源（人力、物理、機(jī)具、場(chǎng)地及進(jìn)場(chǎng)道路、公共關(guān)系）計(jì)劃。3.1勞動(dòng)力及技術(shù)力量的配置：3.1.1勞動(dòng)力的配置，根據(jù)本工程標(biāo)段施工工程量，為保證按期完成施工任務(wù)，我公司安全投入技工、普工、材料員，1個(gè)施工隊(duì)，2部工具車(chē)，負(fù)責(zé)工地運(yùn)輸材料接送工人。3.1.2 技術(shù)力量的配置計(jì)劃，在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，由工程處長(zhǎng)，項(xiàng)目工程師，技術(shù)人員質(zhì)檢員，安全員組成技術(shù)、質(zhì)量以及安全管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理，施工技術(shù)方案的編制和技術(shù)交底，質(zhì)量管理和安全體系運(yùn)行，安全管理和安全監(jiān)督。3.2 材料供應(yīng)計(jì)劃，材料供應(yīng)機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，負(fù)責(zé)施工材料的采購(gòu)，檢驗(yàn)、接收、保管，分供等工作。3.3 工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃，所有工機(jī)具必須經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入工地使用。3.4 施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)道路，公共關(guān)系計(jì)劃。3.4.1 施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備計(jì)劃，施工場(chǎng)地的準(zhǔn)確準(zhǔn)備工作從訂合同后提前兩天開(kāi)始，項(xiàng)目經(jīng)理部