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文檔簡介
第一部分 方案設(shè)計(jì)第一章 項(xiàng)目概況工程名稱:國家人口計(jì)生委科學(xué)技術(shù)研究所SPF級動物實(shí)驗(yàn)中心達(dá)標(biāo)改造工程(含施工圖優(yōu)化設(shè)計(jì)) 工程地點(diǎn):海淀區(qū)大慧寺12號園內(nèi) 建設(shè)單位:國家人口計(jì)生委科學(xué)技術(shù)研究所 建設(shè)規(guī)模:總建筑面積約700m2,其中包括:標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)動物設(shè)施約600 m2,配套的試驗(yàn)動物中心辦公區(qū)100 m2,實(shí)驗(yàn)動物區(qū)主要用于動物的飼養(yǎng)、繁育以及實(shí)驗(yàn),工程內(nèi)容包括SPF級動物實(shí)驗(yàn)中心達(dá)標(biāo)改造的全部建筑安裝、生物凈化工程。 質(zhì)量要求:合格。 施工工期:122天。 第二章 設(shè)計(jì)說明一 、設(shè)計(jì)構(gòu)思根據(jù)標(biāo)書要求,本工程包括不同品系、品種、不同等級的實(shí)驗(yàn)動物,我們設(shè)計(jì)思路是分區(qū)合理布局。1 首先將整個(gè)動物實(shí)驗(yàn)中心分為潔凈區(qū)和非潔凈區(qū),非潔凈區(qū)包括辦公、庫房、洗消、機(jī)房等,潔凈區(qū)內(nèi)包括所有的繁育室、實(shí)驗(yàn)室及其配套的輔助房間。2 實(shí)驗(yàn)區(qū)與繁育區(qū)相對獨(dú)立。實(shí)驗(yàn)區(qū)與繁育區(qū)雖然均為潔凈區(qū),但通過一條走廊隔離開。3 潔凈區(qū)為受控區(qū)域,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間通過更衣及緩沖隔開,保證整個(gè)受控區(qū)域內(nèi)的潔凈度。4 在滿足國家規(guī)范的前提下,結(jié)合工程實(shí)際,本著方便使用的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。二、設(shè)施單元設(shè)計(jì)(一) 建筑裝修工程:1 墻面及吊頂采用耐沖洗、耐腐蝕、耐沖擊、耐酸堿的5cm厚防火聚苯彩鋼板,鋼板厚度0.5mm,聚苯為18kg/m3,墻面垂直偏差為2mm,頂板水平偏差為2mm。2 動物實(shí)驗(yàn)室的吊頂高度為2.6m。3 動物實(shí)驗(yàn)室內(nèi)地面采用平整、光滑、美觀的2mm厚彈性PVC塑料地板。4 潔凈門采用彩鋼板門,門框采用鋁合金噴塑。5 電梯廳及衛(wèi)生間墻面粉刷乳膠漆涂料。6 洗消前室、控制室、庫房、辦公室、會議室地面采用水磨石。7 機(jī)房作防水,采用3mmSBS改性瀝青油氈防水卷材。(二)潔凈空調(diào)工程1 室外氣象條件:項(xiàng)目大氣壓力(hpa)室外計(jì)算干球溫度()夏季空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度()冬季空調(diào)室外計(jì)算相對濕度(%)夏季冬季夏季冬季數(shù)據(jù)998.61020.433.2-1226.4452 設(shè)計(jì)參數(shù):項(xiàng)目指標(biāo)屏障系統(tǒng)溫度20-26日溫差3相對濕度 %40-70換氣量 次/h15-20氣流速度 m/s0.18梯度壓差 Pa20-50空氣潔凈度等級10000落下細(xì)菌 個(gè)/皿 2.45氨濃度 mg/m3 14噪聲 dB 60照度 lx150-300晝夜明暗交替時(shí)間 h12/12或10/143 系統(tǒng)劃分: 所有潔凈區(qū)設(shè)置一套潔凈送風(fēng)系統(tǒng),為全新風(fēng)系統(tǒng)。為保證動物繁育與實(shí)驗(yàn)不間斷的要求,送風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)均為一用一備。4 室內(nèi)氣流組織: 潔凈區(qū)內(nèi),除污物走廊及其緩沖和潔凈走廊采用頂送頂回的氣流組織方式外,其余房間均采用上送下回的氣流組織方式,其中主要的實(shí)驗(yàn)室采用四角下回風(fēng)的氣流組織方式。5 空氣處理流程: 6 組合空調(diào)機(jī)組形式:7 空調(diào)系統(tǒng)、設(shè)備主要參數(shù):系統(tǒng)送風(fēng)量m3/h排風(fēng)量m3/h夏季冷量kw夏季再熱量kw冬季預(yù)熱量kw冬季熱量kw冬季加濕量kg/h余壓PaJK-11474012555250301001131261000室外機(jī)冷量250kw1臺排風(fēng)機(jī)風(fēng)量12555m3/h全壓1200Pa2臺排氣扇風(fēng)量300m3/h全壓100Pa4臺水泵水量46.1m3/h揚(yáng)程25m 1臺軟水器水量46.1m3/h1臺電子水處理儀水量46.1m3/h1臺膨脹水箱體積1m3/h1臺板式換熱器換熱量113kw1臺8 冷熱源系統(tǒng):a. 夏季空調(diào)冷源由置于屋頂?shù)娘L(fēng)冷冷熱水機(jī)組提供。b. 冬季熱源由醫(yī)院鍋爐房提供60/50的熱水供給新風(fēng)空調(diào)機(jī)組使用;冬季加濕采用電極加濕方式。c. 過渡季空調(diào)冷熱源由置于屋頂?shù)娘L(fēng)冷冷熱水機(jī)組提供。9 控制系統(tǒng):a. 空調(diào)水系統(tǒng):組合式空調(diào)機(jī)組進(jìn)水管設(shè)電動三通閥,回風(fēng)管道設(shè)置溫度傳感器,根據(jù)其測定值和設(shè)定值的偏差調(diào)節(jié)進(jìn)入機(jī)組的水量,以控制房間溫度。b. 送風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)連鎖,送排風(fēng)機(jī)與相應(yīng)的防火閥連鎖。c. 防凍保護(hù):新風(fēng)管上設(shè)防凍開關(guān)。10 管材、閥門、保溫:. 閥門:a. 凈化區(qū)空調(diào)風(fēng)管送回風(fēng)支管設(shè)置手動對開多葉調(diào)節(jié)閥;排風(fēng)管道出口處設(shè)置中效過濾器以防倒灌。b. 組合式空調(diào)機(jī)組進(jìn)水、出水管設(shè)置手動蝶閥。c. 閥門大于等于DN50的閥門用蝶閥,小于等于DN40的采用截止閥。. 管材:a. 空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,鋼板厚度應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。b. 空調(diào)水管采用鍍鋅鋼管,管徑大于等于DN40,法蘭連接;管徑小于DN32的,絲接。空調(diào)水凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管,絲接。. 保溫:a. 凈化空調(diào)風(fēng)管送回風(fēng)管、新風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)管均保溫,采用20mm厚橡塑海綿保溫。b. 空調(diào)水管保溫采用橡塑海綿套管,厚度不小于20mm;室外空調(diào)水管保溫管道采用30mm厚橡塑海綿。11 施工說明:a. 凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝施工的程序和方法應(yīng)嚴(yán)格按潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002的規(guī)定進(jìn)行。b. 施工開始前應(yīng)將施工現(xiàn)場打掃干凈。c. 風(fēng)管安裝前應(yīng)擦拭干凈,達(dá)到風(fēng)管內(nèi)部無油污,無浮塵,施工完畢或暫停施工時(shí)應(yīng)將開口處封閉,防止灰塵進(jìn)入。d.保溫層外表應(yīng)平整,密封,無脹裂或松弛現(xiàn)象,保溫結(jié)束后不得在風(fēng)管壁上開孔和上螺釘,不得破壞系統(tǒng)的密封性。e. 高效過濾器采用內(nèi)連接方式安裝,以便于更換。f. 風(fēng)管用鍍鋅鋼板制作,其材料選用及風(fēng)管彎頭制作應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,咬口,接縫處必須涂密封膠。g. 法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm,風(fēng)管法蘭密封墊采用海綿橡膠厚度6mm。h. 凈化系統(tǒng)風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處應(yīng)設(shè)光面人造革軟接頭,200mm,光面向里。i. 凈化系統(tǒng)風(fēng)管安裝后,保溫之前應(yīng)用漏光法進(jìn)行漏風(fēng)檢查。j. 潔凈室吊頂及隔斷施工過程中,應(yīng)注意表面光滑,沒有毛刺和破損,以保證裝配式潔凈室的嚴(yán)密性和整潔。潔凈室內(nèi)部接合處做成圓角。k. 新風(fēng)口處設(shè)尼龍或金屬濾網(wǎng)。l. 所有冷凍水供、回水管道與支、吊架之間,冷凍水管穿墻和樓板處,均應(yīng)采用經(jīng)過防腐處理的木墊塊,木墊塊厚度與保溫層厚度相同。m. 所有設(shè)備基礎(chǔ)或基座,應(yīng)在設(shè)備到貨后,核實(shí)基礎(chǔ)尺寸無誤,方可施工。n. 本圖尺寸、管徑以毫米計(jì),標(biāo)高以米計(jì)。風(fēng)管標(biāo)高均為管底標(biāo)高并以本層室內(nèi)地表標(biāo)高為0.000。o. 風(fēng)管與送風(fēng)口、回風(fēng)口、靜壓箱、空調(diào)機(jī)組、排風(fēng)口連接處均加軟接。p. 各送回風(fēng)主管均安裝風(fēng)量測定段。q. 風(fēng)管寬高比例2:1時(shí)應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)加設(shè)隔板。r. 各風(fēng)管對開多葉調(diào)節(jié)閥尺寸與所在管路一致。12 主要配置:. 高效過濾器:凈化空調(diào)系統(tǒng)中末端采用高效過濾器,其在額定風(fēng)量下,對0.3um塵埃效率為99.999%。潔凈空調(diào)系統(tǒng)中所使用的過濾器濾料采用一次拋棄型,過濾器材料、規(guī)格采用國際通用規(guī)格。過濾器的安裝前系統(tǒng)空吹清潔;潔凈室再次全面清掃,系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)12h后再次清潔潔凈室,再安裝高效過濾器。對安裝好的過濾器作檢漏,檢漏的重點(diǎn)是過濾器邊框密封質(zhì)量。并在安裝前檢查其上密封膠有無開裂,濾紙局部有無損壞。高效過濾器安裝后,對安裝的嚴(yán)密性和高效過濾器本體有無損壞,采用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢漏。. 側(cè)下回風(fēng)口:側(cè)下回風(fēng)口采用FDK型定方向可調(diào)風(fēng)量回風(fēng)口,定方向可調(diào)風(fēng)量回風(fēng)口,改善潔凈室氣流和壓力微調(diào)特性,而且更加美觀。高度不超過地面上0.5米、洞口下邊離地面不低于0.1米、室內(nèi)回風(fēng)口氣流速度不大于1.6m/s,每臺過濾器的送風(fēng)量不大于額定風(fēng)量80%。. 新風(fēng)空調(diào)機(jī)組:凈化空調(diào)機(jī)組采用衛(wèi)生型凈化空調(diào)機(jī)組。根據(jù)規(guī)范規(guī)定達(dá)到恒溫、恒濕等條件及潔凈要求,以達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn)??照{(diào)機(jī)組內(nèi)表面及內(nèi)置零部件選用耐消毒藥品腐蝕的材料或面層,內(nèi)壁采用不銹鋼制作。內(nèi)部結(jié)構(gòu)便于清洗,并能順利排放清洗廢水,不易積塵和滋生細(xì)菌。表冷器的冷凝水排水管出口應(yīng)具備自動防倒吸,并在負(fù)壓時(shí)能順利排出冷凝水裝置。機(jī)組內(nèi)各級空氣過濾器應(yīng)采用一次拋棄型,過濾器應(yīng)采用不吸潮、不長菌的非木質(zhì)材料制作,成品無刺激味。機(jī)組有骨架為封閉腔式結(jié)構(gòu),保證機(jī)組內(nèi)靜壓1000Pa時(shí)漏風(fēng)率小于1%,壁厚不小于2.5mm,骨架內(nèi)表面有不小于20mm厚環(huán)保型的絕熱材料保溫,以保證高溫、高冷環(huán)境下不結(jié)露; 風(fēng)機(jī)電機(jī)、表冷器等機(jī)組內(nèi)主要部件為原裝進(jìn)口產(chǎn)品。凈化空調(diào)系統(tǒng)配備電動關(guān)閉風(fēng)閥、防凍傳感器,定風(fēng)量閥、消聲器、防火閥、滅菌裝置。. 凈化空調(diào)部件與材料:空調(diào)機(jī)組內(nèi)表面及內(nèi)置零件選用耐消毒藥品腐蝕的材質(zhì)或表面,材質(zhì)表面應(yīng)光潔。內(nèi)部結(jié)構(gòu)便于清洗,并能順利排放清洗廢水,不易結(jié)塵、滋生細(xì)菌。表冷器的冷凝水排出品具備自動防倒吸,并在負(fù)壓時(shí)能順利排除冷凝水的裝置,凝結(jié)水管不與下水管道相聯(lián)接。機(jī)組內(nèi)各級空氣過濾器前后設(shè)置壓差計(jì),該壓差計(jì)采用SIMENS生產(chǎn)的604.X帶電接點(diǎn)壓差開關(guān),測量接管暢通并安裝嚴(yán)密,當(dāng)過濾器阻塞時(shí),壓差開關(guān)發(fā)出阻塞信或報(bào)警信號,該信號直接傳送到相關(guān)的手術(shù)室及計(jì)算機(jī)中控室??照{(diào)機(jī)組箱體密封可靠,當(dāng)機(jī)組內(nèi)保持1000PK的靜壓值時(shí),潔凈度等于或高于1000級,漏風(fēng)率不大于1%。潔凈度低于1000級的系統(tǒng),其漏風(fēng)率不大于2%。消聲器或消聲部件、各級過濾器等不吸潮、不積塵、不產(chǎn)塵,其填充料不使用玻璃纖維等污染材料制品。. 系統(tǒng)組成:凈化系統(tǒng)由空調(diào)機(jī)組、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防凍傳感器、高效過濾器、消聲器、防火閥、鍍鋅鋼板風(fēng)管等組成。各裝置統(tǒng)一布局,使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的預(yù)制構(gòu)件,便于設(shè)備安裝施工(三) 配電系統(tǒng)1 設(shè)計(jì)內(nèi)容:低壓配電系統(tǒng)、設(shè)備動力系統(tǒng)、照明插座系統(tǒng)、防雷和接地系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)。2 低壓配電系統(tǒng):(1)用電負(fù)荷等級按一級負(fù)荷設(shè)計(jì)。消防控制設(shè)備、應(yīng)急照明、部分空調(diào)設(shè)備為一級負(fù)荷。一級負(fù)荷的兩路電源應(yīng)保證一路故障時(shí)另一路不能同時(shí)受損。(2)由總變配電室引來兩路電源:兩路動力電源直接進(jìn)主動力柜,在主動力柜進(jìn)口實(shí)現(xiàn)雙路互投,以保證一級負(fù)荷雙路供電。再由主動力柜向照明插座柜和應(yīng)急電源各引一路供電,以保證末端負(fù)荷雙路供電。(3)供電采用TN-S系統(tǒng);380V/220V 50HZ電壓供電;供電方式為放射式供電。(4)配電箱選型:照明配電配電柜與空調(diào)機(jī)房動力配電柜采用落地式配電柜,置于空調(diào)機(jī)房內(nèi)。3 照明、插座系統(tǒng):(1)潔凈區(qū)內(nèi)采用潔凈熒光燈,實(shí)驗(yàn)室工作照度為300lx,繁育室白天工作照度為300lx,夜間休息照度為1530lx,采用尖扁圓型吸頂燈,走廊照度為150lx;非潔凈區(qū)采用普通熒光燈,辦公室照度為300lx,走廊照度為150lx。(2)走廊設(shè)有安全疏散指示燈,出口設(shè)有應(yīng)急出口指示燈,走廊還設(shè)有應(yīng)急燈。另指示燈都自帶蓄電池,放電時(shí)間不小于30min。4 防雷、接地系統(tǒng):(1)本實(shí)驗(yàn)樓按照三類防雷建筑設(shè)計(jì)。(2)本建筑利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋作引下線,利用基礎(chǔ)梁、底板主筋作為聯(lián)合接地體。該接地體與基礎(chǔ)樁臺板及作引下線的主筋作電氣連接,采用40*4鍍鋅扁鋼,鍍鋅扁鋼沿建筑物基礎(chǔ)樁臺板外側(cè)周邊作閉合環(huán)狀接地體,所有防雷鋼筋均應(yīng)焊接連通,不夠補(bǔ)打接地極。(3)所有露出屋面的金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶連通;所有進(jìn)出建筑物的金屬管線均應(yīng)在進(jìn)戶處作等電位聯(lián)結(jié)。(4)接地裝置與防雷接地裝置相連,聯(lián)合接地體接地電阻不應(yīng)大于1歐姆。(5)所有配電箱外殼,金屬管和彩鋼板均需作保護(hù)接地。5 設(shè)備安裝及導(dǎo)線敷設(shè):(1)施工依據(jù)建筑電氣通用圖集(92DQ1-13)及有關(guān)電氣施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)本工程SC管均為鍍鋅鋼管。(3)照明,插座分別由不同的支路供電,照明為單相二線制 BV-2X2.5mm,插座為單相三線制 BV-3X2.5mm插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。(4)照明開關(guān)選用 250V、10A,距地1.4米;插座選用單相二+三孔安全插座250V、10A。(5)出口指示燈在門上方安裝時(shí),底邊距門框0.2m;疏散誘導(dǎo)指示燈暗裝,底邊距地0.3米。(6)風(fēng)機(jī)等設(shè)備電源出線口的具體位置,以設(shè)備專業(yè)圖紙為準(zhǔn)。(7)管線進(jìn)入凈化分區(qū)時(shí)應(yīng)在安裝完畢后,用密封材料填充堵死。(四)自控系統(tǒng):SPF動物實(shí)驗(yàn)中心是一現(xiàn)代化、集動物飼養(yǎng)、科研、教學(xué)為一體的建筑。本著系統(tǒng)既要先進(jìn)、實(shí)用、可靠,又要做到投資合理、效益最佳的目的,自控系統(tǒng)依據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝、暖通空調(diào)、給排水及電氣等專業(yè)要求,對現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備和其它裝置進(jìn)行集中監(jiān)視、控制和管理,使這些設(shè)備安全、可靠、高效地運(yùn)行,最大限度地滿足業(yè)主對現(xiàn)代化管理的需求,創(chuàng)造安全、健康、舒適、精確和能提高工作效率的優(yōu)良環(huán)境,節(jié)約能源,減少維護(hù)成本。 本系統(tǒng)對下述設(shè)施進(jìn)行監(jiān)視、控制和集中管理:1 空調(diào)系統(tǒng):建筑機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的自動控制對于節(jié)約能量、合理使用設(shè)備具有非常重要的意義。從全年來看,室外空氣參數(shù)等于設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)的時(shí)間是很少的,絕大部分時(shí)間是隨季節(jié)的變化而變化的。 即使是一天之內(nèi)室外空氣的參數(shù)也是在不斷變化的。 同時(shí)室內(nèi)的余熱余濕量也在經(jīng)常性地變化。 這樣也就會引起建筑物總的冷、熱負(fù)荷的不斷變化。如果不對空調(diào)運(yùn)行設(shè)備,尤其是中央制冷系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),那么將會影響整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì),浪費(fèi)能源和費(fèi)用,并且這些設(shè)備也不能在最佳工作狀態(tài)下運(yùn)行。本系統(tǒng)中:(1)手/自動控制每臺機(jī)都有就地選擇開關(guān)來選擇手動/樓宇自動化控制。 在樓宇自動控制模式下,樓宇自控系統(tǒng)將按時(shí)間表來操作新風(fēng)機(jī),執(zhí)行相關(guān)的控制程序和聯(lián)鎖。 在手動模式下,樓宇系統(tǒng)控制功能失效,但監(jiān)視功能仍然保持。(2)溫/濕度控制所有的機(jī)組都必須配電動調(diào)節(jié)水閥(制冷),電動調(diào)節(jié)蒸汽閥(制熱)和電動蒸汽加濕閥。以達(dá)到控制送風(fēng)溫濕度,或房間溫濕度??刂七^程如下:以室內(nèi)溫濕度為控制對象,在冬季系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)整相應(yīng)的水閥和加濕閥,使得室內(nèi)溫濕度保持在工藝要求的范圍之內(nèi)。在夏季系統(tǒng)可以根據(jù)需要控制室外機(jī),使得室內(nèi)溫濕度保持在工藝要求的范圍之內(nèi)。同時(shí)控制電加熱器使溫度保持在設(shè)定范圍。現(xiàn)在焓濕圖上將常年空氣調(diào)節(jié)過程按不同室外氣候分為三個(gè)工況加以說明: 在冬季當(dāng)室內(nèi)溫度低于設(shè)定值而室內(nèi)濕度也低于設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)將以室內(nèi)溫度為被控參數(shù),加大加熱閥的開度,使室溫保持在設(shè)定范圍內(nèi);以室內(nèi)濕度為被控參數(shù)加大加濕閥的開度,使室內(nèi)濕度達(dá)到設(shè)定范圍內(nèi); 在夏季當(dāng)室內(nèi)溫度高于設(shè)定值而室內(nèi)濕度低于設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)將以室內(nèi)溫度為被控參數(shù)、加大制冷量,使室溫保持在設(shè)定范圍之內(nèi);以室內(nèi)濕度為被控參數(shù)加大加濕閥的開度,使室內(nèi)濕度達(dá)到設(shè)定范圍之內(nèi); 在夏季當(dāng)室內(nèi)濕度高于設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)將關(guān)閉加濕閥,以室內(nèi)濕度信號為被控參數(shù)調(diào)節(jié)表冷閥降溫除濕,使室內(nèi)空氣含濕量達(dá)到要求的范圍內(nèi),以室內(nèi)溫度信號為被控參數(shù)調(diào)節(jié)加熱閥使室內(nèi)濕度保持在設(shè)定范圍內(nèi)。在冷凍水回水管上安裝的電動調(diào)節(jié)閥接受就地安裝的DDC控制器的控制,當(dāng)DDC控制器檢測到的控制點(diǎn)溫度與設(shè)定值有偏差時(shí),通過在現(xiàn)場DDC控制器內(nèi)置的控制算式,如PID(比例積分微分)算式,DDC控制器發(fā)出控制信號到電動調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)盤管內(nèi)的水流量,這樣構(gòu)成閉環(huán)控制,保持控制點(diǎn)溫度在要求的控制范圍內(nèi),當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行時(shí),調(diào)節(jié)閥即關(guān)閉。(3)季節(jié)轉(zhuǎn)換控制在冬夏季季節(jié)轉(zhuǎn)換后,程序自動調(diào)整控制程序,切換加熱/制冷閥以及相關(guān)程序。(4)系統(tǒng)監(jiān)測項(xiàng)目:室內(nèi)溫度濕度風(fēng)道溫濕度風(fēng)機(jī)狀態(tài)、故障室外機(jī)狀態(tài)、故障(5)系統(tǒng)監(jiān)控內(nèi)容:室內(nèi)溫度濕度控制送風(fēng)溫濕度控制新風(fēng)閥與風(fēng)機(jī)運(yùn)行連鎖,與防凍保護(hù)連鎖。冬、夏季工況手動轉(zhuǎn)換送風(fēng)閥與送風(fēng)機(jī)連鎖所有電動閥與送風(fēng)機(jī)運(yùn)行連鎖2 風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)(1)監(jiān)測機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)(2)監(jiān)測機(jī)組運(yùn)行故障(3)遠(yuǎn)程控制機(jī)組啟停三、設(shè)施布局規(guī)劃實(shí)驗(yàn)中心的布局規(guī)劃遵循布局合理,潔污分流,方便使用的原則。 根據(jù)標(biāo)書的要求,我們將動物實(shí)驗(yàn)中心設(shè)計(jì)為雙走廊形式,既有潔凈走廊又有污物走廊。 實(shí)驗(yàn)中心主要功能區(qū)分為繁育區(qū)和實(shí)驗(yàn)區(qū),其中繁育區(qū)包括大鼠繁育室、小鼠繁育室、斑馬魚繁育室和隔離器室,實(shí)驗(yàn)區(qū)分為大鼠實(shí)驗(yàn)室、小鼠試驗(yàn)室、地鼠實(shí)驗(yàn)室、兔實(shí)驗(yàn)室和斑馬魚實(shí)驗(yàn)室。 實(shí)驗(yàn)室中心潔凈輔助區(qū)包括更衣室、潔存室、動物觀察室、潔凈走廊、污物走廊及緩沖間。其他輔助房間包括洗消前室、控制室、辦公室、會議室、庫房、托外包、空調(diào)機(jī)房、衛(wèi)生間及外走廊。1 人員通道動物中心的人員均須通過換鞋和更衣進(jìn)出動物中心,通過潔凈走廊進(jìn)出各個(gè)房間。2 潔物通道進(jìn)入動物中心的物品均應(yīng)通過洗消前室的高壓鍋和渡槽進(jìn)入。3 污物通道繁育和實(shí)驗(yàn)用污物均通過污物走廊送出實(shí)驗(yàn)中心。4 氣流本實(shí)驗(yàn)中心為正壓系統(tǒng),潔凈氣流均從實(shí)驗(yàn)室和繁育室流向潔凈走廊和污物走廊,主要實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的氣流組織為上送下回,除斑馬魚以外的動物房的回風(fēng)為四角回風(fēng)。5壓力梯度所有的實(shí)驗(yàn)室及繁育室的靜壓值最高,為+30Pa,潔凈走廊和其相連的房間、污物走廊的靜壓值為+10Pa,緩沖1、3和男女一更的靜壓值為+5Pa,壓力梯度的設(shè)置保證了潔凈區(qū)域內(nèi)主要房間的潔凈度。設(shè)施布局規(guī)劃見方案設(shè)計(jì)圖冊。四、設(shè)備選型和清單設(shè)備名稱參數(shù)型號組合空調(diào)機(jī)組風(fēng)量14740m3/h,冷量250kwTAC1019CV室外機(jī)250kwTCA204CH水泵流量46.1m3/h,揚(yáng)程25mKQL 100/300-7.4/4軟水器流量46.1m3/hSYRS-200A電子水處理儀流量46.1m3/hSTJD-100排風(fēng)機(jī)風(fēng)量12555m3/h,全壓:1200PaDDF10-58-5.6排氣扇風(fēng)量300m3/h,全壓:100PaSVD330膨脹水箱容積 1m3 1m3板式換熱器換熱量113kw,換熱面積2m2BR005-1.6-2-E五、設(shè)計(jì)依據(jù)1國家人口計(jì)生委科學(xué)技術(shù)研究所SPF級動物實(shí)驗(yàn)中心達(dá)標(biāo)改造工程設(shè)計(jì)方案和技術(shù)要求2采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003)3實(shí)驗(yàn)動物設(shè)施建筑技術(shù)規(guī)范(征求意見稿)-20054實(shí)驗(yàn)動物與動物實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量管理5實(shí)驗(yàn)動物環(huán)境與設(shè)施(GB14925-2001)6建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(BGJ16-87)7潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ71-90)8建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ73-91)9通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)1091SB通用圖集11現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)12壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-98)13機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50231-98)14安全防范工程程序與要求(GA/T75-94)15建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(393號)16施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。17建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)。 第二部分 施工組織設(shè)計(jì)第一章 施工技術(shù)方案一、凈化空調(diào)工程(一)通風(fēng)工程1 金屬風(fēng)管制作、安裝項(xiàng)目責(zé)任工程師設(shè)計(jì)風(fēng)管加工單時(shí),首先應(yīng)測量施工現(xiàn)場實(shí)際尺寸,按各區(qū)和系統(tǒng)編號做好標(biāo)記,以防運(yùn)輸、安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)。同時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)管布置整齊、美觀和便于檢修、測試。要與其它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮,并防止冷、熱管道的不利影響。同時(shí),應(yīng)考慮各種管道拆卸方便。風(fēng)管布置時(shí),要盡量減少局部阻力,彎管的中心曲率半徑不宜小于其風(fēng)管邊長,無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般可按1.25倍邊長。 風(fēng)管大邊長大或于等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管長度在1.2m以上,均應(yīng)采取加固措施,可采用角鋼加固的形式。 風(fēng)管上的測定孔分為溫度測定孔和風(fēng)量測定孔,其設(shè)置應(yīng)在風(fēng)管制作時(shí)進(jìn)行。溫度測定孔應(yīng)設(shè)在氣流比較穩(wěn)定的地點(diǎn),風(fēng)量測定孔設(shè)置于設(shè)計(jì)要求部位,其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。(1) 風(fēng)管制作工藝和方法:一般新風(fēng)管道、排風(fēng)管道和空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管均用鍍鋅鋼板制作,風(fēng)口與風(fēng)管連接可采用帆布軟連接。為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成品的完好性,采取現(xiàn)場加工車間預(yù)制現(xiàn)場裝配的方法,即車間采用機(jī)械化加工成半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場組合裝配。操作工藝如下:領(lǐng)料清潔板料展開下料剪切倒角咬口折方法蘭下料運(yùn)至現(xiàn)場打眼沖孔焊接檢驗(yàn)密封檢驗(yàn)合口成型潔凈處理鉚法蘭待安裝 鍍鋅板矩形風(fēng)管大邊630mm,長度1200mm時(shí)加角鋼腰箍一道。 風(fēng)管的支管與干管相連接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或頂面)相距150mm時(shí)做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,連接要嚴(yán)密。 風(fēng)管彎頭按91SBP5、6標(biāo)準(zhǔn)制作,必須保證彎頭的彎曲半徑滿足要求,以免造成通風(fēng)阻力過大。 風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,鉚釘間距120mm,嚴(yán)禁使用抽芯拉鉚釘進(jìn)行固定法蘭和加固處理。法蘭在鉚固前先除銹再刷防銹漆兩道,風(fēng)管咬口處嚴(yán)密、平整、無毛刺。 風(fēng)管法蘭連用鍍鋅螺栓和螺母,螺孔間距50mm。安裝時(shí)螺栓應(yīng)首尾處于同一側(cè),擰緊對稱進(jìn)行。法蘭襯墊用8501阻燃密封膠帶,排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)采用石棉板作為法蘭墊料。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號檢查項(xiàng)目允許偏差mm1法蘭面平整度12尺寸偏差長邊23對角線34表面平整度35法蘭制作內(nèi)徑-2 風(fēng)管加工后應(yīng)按GB502432002要求進(jìn)行燈光檢漏。(2) 風(fēng)管安裝工藝: 確定標(biāo)高 制作支吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架風(fēng)管制作 風(fēng)管排列 法蘭連接 安裝就位找平找正 檢驗(yàn) 保溫(3)支吊架安裝: 風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確,膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。 吊架間距:風(fēng)管大邊長400mm為3.5m;1000mm為2.5m,1000mm為1.8m。 防火閥、消聲器等部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架。 保溫風(fēng)管支架設(shè)在保溫層外,橫擔(dān)處墊厚度與保溫層相同的防腐木托。 風(fēng)管支吊架間距符合GB502432002規(guī)定。(4)風(fēng)管連接: 法蘭墊料:送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶,排煙風(fēng)管為3mm厚石棉板。8501阻燃密封膠帶不得擠進(jìn)風(fēng)管,石棉板不得超出法蘭外邊。 連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓,連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。(5)吊裝: 風(fēng)管安裝時(shí),在地面上連成一定長度,采用吊裝的方法就位,操作順序是先主管后支管。 不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi),各種閥件應(yīng)安裝在便于操作和維修的位置。 風(fēng)管安裝后,水平風(fēng)管的不平度允許偏差為每米不大于3mm,總偏差不應(yīng)大于10mm。 為保證今后送風(fēng)不吹出塵土,保護(hù)裝飾品的清潔,在安裝完風(fēng)管及新風(fēng)管的敞口部分應(yīng)用塑料布密封。 風(fēng)管穿過墻體和樓板或樓梯間時(shí),縫隙用防火柔性材料密實(shí)填充,外用水泥砂漿抹面。2 通風(fēng)閥、部件安裝 手柄閥的手柄方向應(yīng)一致。所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)指示牌,操作裝置露出保溫層3050mm。 風(fēng)管各類調(diào)節(jié)閥門要安裝在便于操作的部位。防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)迎氣流方向,止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端,開啟方向必須與氣流方向一致。 防火閥、調(diào)節(jié)閥、密閉閥安裝后啟閉應(yīng)靈活,設(shè)備與周圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)留足檢修空間,詳參閱91SB6的施工做法。 變風(fēng)量末端裝置安裝,應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。 空調(diào)機(jī)組新風(fēng)入口處設(shè)電動調(diào)節(jié)閥,送風(fēng)管出機(jī)房前應(yīng)裝70熔斷防火調(diào)節(jié)閥。 手動密閉閥安裝時(shí)閥門上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。 消聲器消聲彎頭應(yīng)有單獨(dú)的吊架,不使風(fēng)道承受其重量。支、吊架、托架上穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比消聲器寬4050mm,吊桿套絲為5060mm,安裝方向要正確。 為確保工程按期交工,隨時(shí)配合土建裝修吊頂時(shí),風(fēng)口碰頭及安裝風(fēng)口。墻上風(fēng)口的安裝:應(yīng)隨土建裝修進(jìn)行,先做好埋設(shè)木框,然后在風(fēng)口和閥件上鉆孔,再用木螺絲固定,安裝時(shí)要注意找平,并用密封膠堵縫。3 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 工藝流程 分段式組對就位設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 空氣處理設(shè)備開箱檢查 現(xiàn)場運(yùn)輸 整體式安裝就位 找平、找正 質(zhì)量檢驗(yàn) 設(shè)備開箱檢查 會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)廠家共同進(jìn)行開箱檢查。 核對設(shè)備箱號、數(shù)量是否與單據(jù)提供相符,外包裝情況是否完好,開箱后核對設(shè)備型號、數(shù)量、規(guī)格,技術(shù)文件是否齊全,設(shè)備有無明顯缺陷。 將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄,參與開箱檢查負(fù)責(zé)人員簽字蓋章,作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。 設(shè)備運(yùn)輸要注意安全,并不得使設(shè)備受損。 按不同種類設(shè)備的安裝要求進(jìn)行安裝,安裝完成做好檢查驗(yàn)收記錄。 如發(fā)生意外情況應(yīng)馬上報(bào)告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo),采取措施進(jìn)行處理。 中、高效過濾器應(yīng)按出廠標(biāo)志豎向搬運(yùn)并存放于清潔室內(nèi),底下墊高,防止潮濕。安裝要在潔凈室完工,清掃并試車12h后才能開箱檢查,合格后立即安裝。過濾器與框架之間須加密封墊料,厚度為68mm安裝后墊料壓縮率應(yīng)大于50%。 消聲器、消聲彎頭在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架,使風(fēng)管不承受其重量,支吊架及膨脹螺栓要安裝牢固,可靠。消聲器安裝方向必須正確,按產(chǎn)品標(biāo)識安裝。 空調(diào)機(jī)組安裝的地方必須平整,一般高出地面100150mm。4 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,有些房間需要凈化,為了達(dá)到各房間內(nèi)溫、濕度和潔凈度的要求,分別設(shè)置不同級別的凈化空調(diào)系統(tǒng),通風(fēng)管道為鍍鋅鋼板風(fēng)管,內(nèi)浸PE。通風(fēng)、空調(diào)施工的技術(shù)關(guān)鍵突出表現(xiàn)在如何保證通風(fēng)管道的潔凈,因此,在預(yù)制、安裝的進(jìn)程中要求做到以下幾點(diǎn):(1)施工工藝:領(lǐng)料清潔板料展開下料剪切倒角咬口折方法蘭下料打眼沖孔焊接檢驗(yàn)潔凈處理密封處理合口成型漏光檢驗(yàn)鉚法蘭管內(nèi)浸PE端口密封儲運(yùn)待安裝(2)始終要確保管道的嚴(yán)密性、清潔性,應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。 在管道、部件的預(yù)制過程中,咬口、焊接法蘭翻邊必須嚴(yán)密,涂密封膠并做嚴(yán)密性(漏風(fēng)量)檢測。咬口形式采用密封效果好的聯(lián)合角咬口,單平咬口。鉚接處不能使用抽芯鉚釘。 管段間連接墊料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制做,風(fēng)管制做時(shí)板材應(yīng)盡量減少拼接,矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí),不應(yīng)有拼接縫;大于900mm時(shí),應(yīng)減少縱向接縫且不得有橫向拼接縫。必要時(shí)分段、分系統(tǒng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)。(3)保證通風(fēng)管道潔凈的主要措施: 在預(yù)制過程中保持操作環(huán)境的清潔,在制作車間組裝平臺上應(yīng)鋪設(shè)軟彈性物,保證不破壞鍍鋅板的鍍鋅層,以免產(chǎn)生銹蝕,操作者要穿上干凈的工作服,戴好工作帽和手套。 制作用料領(lǐng)回后,要先進(jìn)行除塵、除油,用棉絲、棉布擦拭,直到無油污和表面灰塵。 咬口拼接要使用木錘、橡皮錘以免破壞落錘點(diǎn)的鍍鋅層產(chǎn)生銹蝕。鉚接后的風(fēng)管進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)后,兩端用塑料布封堵等待運(yùn)輸。 在運(yùn)輸保管過程中,風(fēng)管要輕拿輕放,嚴(yán)禁磨擦,盡量邊預(yù)制邊安裝,形成流水作業(yè),少量預(yù)制好的待運(yùn)的風(fēng)管要按系統(tǒng)、規(guī)格碼放在清潔的房間內(nèi)。 潔凈系統(tǒng)管道、附件安裝前及調(diào)試之前須進(jìn)行清洗,清洗方法為: 先檢查涂膠密封是否合格,如不合格應(yīng)補(bǔ)涂,直至合格。然后用半干濕抹布擦拭外表面,用清潔半干擦布擦拭內(nèi)表面浮塵,用三氯乙烯或經(jīng)稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內(nèi)表面,去掉所有的油層、油漬,擦拭干凈后,將擦拭的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理(風(fēng)干或吹干)。 清洗前,專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級采用的清潔劑、清洗部位等要求向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的操作技術(shù)交底。 風(fēng)管清洗后,管內(nèi)應(yīng)無油跡、灰跡,應(yīng)以白綢布深入管內(nèi)擦拭,綢布雪白無油跡、灰跡為合格。 將潔凈處理風(fēng)管放置在風(fēng)管潔凈加工室內(nèi),順從組裝方向,依次進(jìn)行PE噴漆,噴漆必須均勻,而后立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶(50mm寬)進(jìn)行封閉保護(hù),防止外界不凈空氣滲入,嚴(yán)禁使用捆扎方法草草了事。凡清洗后的廠產(chǎn)品,兩端應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行封閉保護(hù),工作需要揭開保護(hù)膜,在操作后立即恢復(fù)封閉,非工作需要不得擅自揭開保護(hù)膜。 保護(hù)膜破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),保證管內(nèi)潔凈度,否則應(yīng)重新清洗,重新密封處理,重新進(jìn)行PE潔凈處理。 凡檢驗(yàn)合格應(yīng)加檢驗(yàn)合格標(biāo)志,并妥善存放保管,防止混用。存放場地清掃干凈,鋪設(shè)橡膠板加以保護(hù)。(4) 中效、高效、亞高效過濾器是潔凈系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,與風(fēng)管連接必須嚴(yán)密,要嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書進(jìn)行檢驗(yàn)、安裝和調(diào)試。安裝的時(shí)間必須與土建工程密切配合,在潔凈室內(nèi)裝工程全部完畢后,并全面清掃、擦拭后,房間封閉的情況下方可安裝,外層包裝不得帶入潔凈室,但其內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方可拆開,安裝時(shí)要保證濾料的清潔、嚴(yán)密和完好。管道安裝過程中要保持風(fēng)管、部件的潔凈,安裝未完的臨時(shí)斷面要進(jìn)行封堵,以免灰塵進(jìn)入,在管道的適當(dāng)位置要設(shè)置密閉門(設(shè)計(jì)定),以便于調(diào)試前管道擦拭,以及運(yùn)行后的維修。(5)潔凈室內(nèi)風(fēng)口安裝完畢后,與金屬壁板、頂板間要進(jìn)行密封處理,風(fēng)口四周與裝飾面要進(jìn)行打膠。(二)空調(diào)工程1 工藝流程開 工 準(zhǔn) 備圖制案審編方備料備設(shè)材準(zhǔn)場件備現(xiàn)條準(zhǔn)工算制施預(yù)編動安勞力排管道沖洗管道試壓試壓驗(yàn)收管道保溫調(diào) 試竣工驗(yàn)收新風(fēng)機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝除銹、刷漆預(yù)制加工材料準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝支管安裝空調(diào)系統(tǒng)安裝流程圖:2 材料、設(shè)備要求各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場后認(rèn)真檢查,必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn),有質(zhì)量技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。設(shè)備開箱檢查:建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)廠家共同參加,開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮。開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符,說明書、合格證是否齊全。設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄,參與檢查人員簽字蓋章,作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。3 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件凡屬在墻及樓板處剔鑿孔洞,必須在裝修或抹灰前進(jìn)行,其直徑與管外徑間隙不得超過30mm,遇有斷鋼筋情況須先征得有關(guān)部門同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后方可剔鑿。用電錘或手錘、鏨子或水鉆剔鑿孔洞,嚴(yán)禁用大錘操作。根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定鋼套管規(guī)格、長度,下料后套管內(nèi)外刷防銹漆一道。用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好鐵架。管道安裝時(shí),把預(yù)制好的套管穿好,套管上端應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板面平。預(yù)埋下一層套管時(shí),中心線需垂直。4 管道安裝施工方法. 管道焊接工藝流程圖:施工準(zhǔn)備材料、設(shè)備及制品檢驗(yàn)管道支架、緊固件等的制作和安裝管道及附件安裝管道加工、預(yù)制系統(tǒng)試驗(yàn)、吹掃或清洗防腐絕熱驗(yàn)收交工. 管道組對管口組對前,應(yīng)用手提砂輪機(jī)或使用砂紙、銼刀對坡口表面及其兩側(cè)進(jìn)行清理,除去毛刺及油、漆、銹等污物,清理范圍應(yīng)10mm,管道坡口如下圖所示。事后經(jīng)外觀檢查,不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾層等缺陷。清理和檢查合格的組對管口應(yīng)及時(shí)完成焊接工作。不等壁厚管道、管件間的對焊組對錯(cuò)邊時(shí)按下圖處理:內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)按a圖進(jìn)行加工處理。外壁錯(cuò)邊量:當(dāng)薄件厚度3mm10mm 或 薄件10mm、厚度差薄件厚度的30或5mm時(shí),應(yīng)按下圖b圖進(jìn)行加工處理。 組對好后的兩管口中心線應(yīng)在同一直線上,其平直度偏差不得超過1mm/m,全長最大偏差不得超過10mm。禁止用強(qiáng)力組對的方法來減少錯(cuò)邊量或不同心度偏差;也不得用加熱法來縮小對口間隙。. 點(diǎn)焊、固焊管道焊接前的點(diǎn)固焊縫長度為1015mm,點(diǎn)焊高度為24mm,且不得超過管壁厚度的23。點(diǎn)焊間距視管徑大小而定,一般以50300mm為宜,且每個(gè)焊口不少于三處。. 焊接工藝在冬季進(jìn)行空調(diào)管道連接時(shí),焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣天氣和低溫環(huán)境的影響,焊接前應(yīng)采取預(yù)熱、加熱至100-200。焊件組對時(shí),點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接,選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。管道焊接前清理焊口,不能留有油漆等雜物,焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度和化學(xué)成分,焊縫用全熔透式,插入部分不能超過管壁厚度,焊道最少要兩層。環(huán)境溫度低于17,不可進(jìn)行焊接,焊接要有層式,水紋一致。當(dāng)完成第一道后,清理焊面焊渣后再焊第二層。其外觀質(zhì)量要求焊縫表面無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流。焊接中注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量,收弧時(shí)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭錯(cuò)開。5 管道支吊架制作安裝根據(jù)工程實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,本工程內(nèi)各系統(tǒng)管道支架擬采用支、吊架和固定支架相結(jié)合的方法進(jìn)行設(shè)置。具體設(shè)置如下:在冷水機(jī)組、冷凍水泵和冷卻水泵等設(shè)備的進(jìn)出水管道處設(shè)置支架,與設(shè)備相連接的管道部件分別單獨(dú)設(shè)置支架。其余橫干管采用吊架,各種支吊架其間距為見下表所示,平行管道的吊架要排列整齊;支架底板工作面平整。管道支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不能漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形予以矯正。支、吊架制作完畢要進(jìn)行防腐處理,妥善保管。支、吊架與管道相接觸的部位,必須先進(jìn)行防腐,并且按照溫度要求,在管道與支、吊架之間設(shè)置隔熱墊。補(bǔ)水管等無熱位移的管道,其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道,吊桿應(yīng)在位移相反方向,按位移值之半傾斜安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊桿。管道安裝完畢后,按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對支、吊架的形式、材質(zhì)和位置。有熱位移的管道,在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí),及時(shí)對支、吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。6 管道系統(tǒng)部件安裝閥門安裝前按有關(guān)規(guī)定做好水壓試驗(yàn),閥門試驗(yàn)要求為:主干管閥門和管路切斷控制閥門按照100%試驗(yàn),其余支管閥門抽檢試驗(yàn)10%,但各種規(guī)格型號閥門不得少于5個(gè),如出現(xiàn)不合格產(chǎn)品,則該批閥門不得使用。試驗(yàn)方法為:先進(jìn)行閥門強(qiáng)度性試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)按照閥門工稱壓力的1.5倍進(jìn)行,3min內(nèi)閥門各接口部位無滲漏為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,然后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)按照閥門工稱壓力的1.1倍進(jìn)行,5min內(nèi)閥門各部位無滲漏為合格。閥門只有經(jīng)過強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可安裝;在管井內(nèi)所有豎管需固定在每層樓板上,固定支架采用槽鋼制作;新風(fēng)機(jī)組回水管設(shè)電動調(diào)節(jié)閥和蝶閥,進(jìn)水管設(shè)蝶閥,風(fēng)機(jī)盤管出口設(shè)電動二通閥。新風(fēng)機(jī)組進(jìn)出水設(shè)溫度計(jì)、壓力表,其安裝位置應(yīng)便于觀察。冷凍水供回水管道與支吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木墊塊。需要保溫的管道,應(yīng)合理安排,留足保溫空間。所有回水管路的合流三通均應(yīng)連成順?biāo)畯?,不得連成型T,以確?;厮畷惩ā#ㄈ┛照{(diào)機(jī)房設(shè)備就位安裝管道安裝保溫設(shè)備基礎(chǔ)施工風(fēng)管、管道架施工墻體施工運(yùn)行、調(diào)試吸音墻面頂棚修補(bǔ)1工藝流程:2 質(zhì)量控制點(diǎn):(1)通風(fēng)空調(diào)管道必須與其他機(jī)電管線協(xié)調(diào)好后,嚴(yán)格按圖施工。(2)根據(jù)機(jī)房設(shè)計(jì)圖紙,我公司再進(jìn)一步針對現(xiàn)場實(shí)際情況,進(jìn)行機(jī)房務(wù)專業(yè)交叉布置的深化設(shè)計(jì)。在施工過程中合理安排各種管道安裝,以視覺美觀、布置合理為原則,并考慮今后維修操作方便,做到立管成列、平齊,橫管成行。(3) 設(shè)備運(yùn)入后,機(jī)房必須實(shí)現(xiàn)封閉施工。3 設(shè)備基礎(chǔ):(1)設(shè)備全部選型定型后,進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工。(2)工藝流程: 設(shè)備確定基礎(chǔ)圖審核基礎(chǔ)施工基 礎(chǔ) 做 法 確 定基 礎(chǔ) 位 置 確 定基 礎(chǔ) 尺 寸 確 定固定方法、地腳螺栓位置確定(3)質(zhì)量控制點(diǎn):設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行。地腳螺栓的預(yù)埋:根據(jù)地腳螺栓的位置先在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)用聚氨脂留出洞口,設(shè)備安裝時(shí),進(jìn)行地腳螺栓的安裝與二次灌注。(4)關(guān)鍵點(diǎn):設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行;地腳螺栓的預(yù)埋:根據(jù)地腳螺栓的位置先在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)用木方或鋼管留出洞口,設(shè)備安裝時(shí),進(jìn)行地腳螺栓的安裝與埋注。消除空調(diào)機(jī)房的噪聲及機(jī)組震動對手術(shù)室及其它房間的影響,空調(diào)機(jī)組與機(jī)組基礎(chǔ)須設(shè)置減震?;A(chǔ)減震機(jī)組減震空調(diào)機(jī)組(四)過濾器的安裝中效、高效、亞高效過濾器是潔凈系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,與風(fēng)管連接必須嚴(yán)密,要嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書進(jìn)行檢驗(yàn)、安裝和調(diào)試。安裝的時(shí)間必須與土建工程密切配合,在潔凈室內(nèi)裝工程全部完畢后,并全面清掃、擦拭后,房間封閉的情況下方可安裝,外層包裝不得帶入潔凈室,但其內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方可拆開,安裝時(shí)要保證濾料的清潔、嚴(yán)密和完好。(五)風(fēng)機(jī)安裝(1)風(fēng)機(jī)安裝前,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成,并填寫開箱檢查記錄,四方簽字。(2)風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸,進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)量、電機(jī)功率等符合要求。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切削加工面,機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。(六)大型設(shè)備吊運(yùn)(1)大型設(shè)備運(yùn)輸路線必須根據(jù)設(shè)備尺寸、門洞尺寸、墻體性質(zhì)等情況確定,盡量避免墻體預(yù)留量太大。(2)小型設(shè)備采用人工或叉車運(yùn)入的方式。(3)大型設(shè)備運(yùn)入采用地面滾杠加絞磨的運(yùn)輸方式(見下圖所示)。(4)設(shè)備運(yùn)入時(shí)地坪未施工時(shí)選用槽鋼,地坪已施工完畢時(shí)選用木板。(5)設(shè)備運(yùn)入時(shí),視設(shè)備重量選用電動葫蘆和倒鏈。(6)設(shè)備就位后,做好成品保護(hù)工作,尤其是新風(fēng)機(jī)組和組合式空調(diào)器,要封閉風(fēng)口,防止雜物進(jìn)入,并防止外力碰撞機(jī)組的外殼。(7)設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施:吊裝的機(jī)具必須是完好無損,所有的吊具均經(jīng)過計(jì)算(滾杠、鋼絲繩等)材料必須是符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn),必須有出廠合格證,其生產(chǎn)廠家必須是有關(guān)部門定點(diǎn)廠家。杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品用于吊裝工程中。一切吊裝設(shè)備必須在有證件的起重工的指揮下進(jìn)行安裝,吊裝過程中也必須在有證件起重工統(tǒng)一指揮。作業(yè)前,必須向參加人員交代旗語、手勢、哨聲等。桅桿起重裝置各部件,組裝完畢應(yīng)進(jìn)行一次試車,以檢驗(yàn)各部件組裝是否正確。重物第一次起吊時(shí)應(yīng)在離地不超過200mm空間停留幾分鐘,再一次檢查各部件,確認(rèn)安全可靠才能正式起吊。桅桿焊接工作必須由合格焊工施焊,焊縫寬度加強(qiáng)高度經(jīng)檢查合格后方能使用。往樓上吊設(shè)備時(shí),在地面上應(yīng)設(shè)崗,防止人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),遇有五級以上大風(fēng)及雨天應(yīng)停止作業(yè)。(七)空調(diào)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)組安裝前應(yīng)檢查的尺寸。設(shè)備就位前,應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、標(biāo)高放出安裝位置基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實(shí)際軸線。組裝式空調(diào)器的各空氣處理段,有的產(chǎn)品是散件現(xiàn)場組裝,在組裝或調(diào)整過程中,避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脫落。組裝空調(diào)器的順序,一般是先將電極加濕段定位,冷卻器段按設(shè)計(jì)的施工圖定位,然后向兩端安裝其余空氣處理段,段體與段體之間按生產(chǎn)廠家提供的組裝方式連接??諝膺^濾器、表面冷卻器、加熱器與送出段連接,其間應(yīng)密封,防止氣流短路??照{(diào)機(jī)組與基礎(chǔ)接觸處,應(yīng)有防震措施。空調(diào)機(jī)組的表面冷卻器對空氣冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水,從空調(diào)機(jī)組引至排水口時(shí),排水管應(yīng)設(shè)水封裝置。水封的高度應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定。現(xiàn)場組裝的空調(diào)機(jī)組,應(yīng)作漏風(fēng)量測試。二 、凈化裝修工程1 組合方式及特性(1)總體說明屏障系統(tǒng)的潔凈度,取決于圍護(hù)結(jié)構(gòu)密閉性能,取決于墻體組合形式,潔凈地面,工藝及選用的結(jié)構(gòu)連接體(鋁合金結(jié)構(gòu)件)的形式??茖W(xué)合理的結(jié)構(gòu)組合形式為動物房的可靠性和穩(wěn)定性提供有力保障。動物房圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用彩鋼板加鋁合金輔材。壁板安裝采用調(diào)節(jié)馬槽、頂馬槽及大圓角等來固定,頂板根據(jù)房間跨度進(jìn)行安裝,大跨度的房間則采用暗吊大梁與吊筋、花蘭螺栓、膨脹螺栓進(jìn)行吊裝。(2)二次設(shè)計(jì)維護(hù)結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的各專業(yè)圖紙,結(jié)合建設(shè)方的工藝要求,綜合考慮通風(fēng)、管道、電氣的專業(yè)配合,對頂板和壁板按照廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)進(jìn)行排版,從美觀角度考慮到頂板、壁板的對縫,門窗、燈具、高效送風(fēng)單元和回風(fēng)口的布置方式:確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量,進(jìn)行訂貨。施工環(huán)境要相對封閉,墻、柱、地面均已經(jīng)清理干凈,施工過程中材料、配件和加工場地要安排專人清掃;施工人員和環(huán)境做好相應(yīng)保護(hù)措施。吊頂、壁板和PVC地板安裝前,要進(jìn)行詳盡的排板二次深化設(shè)計(jì),根據(jù)所選定的產(chǎn)品和材料,根據(jù)頂板和壁板的模數(shù),參考原設(shè)計(jì)送回風(fēng)口和燈具的規(guī)格與布置方案,核實(shí)內(nèi)隔墻和柱子的方位,確定好基準(zhǔn)線,盡可能使頂板、墻體、地面的接縫對應(yīng),形成縱橫方向以材料模數(shù)為間隔的閉環(huán)。(見下附圖)當(dāng)工藝上沒有特別要求時(shí),窗戶的寬度尺寸也應(yīng)當(dāng)盡量與頂板、壁板的模數(shù)相對應(yīng)。要充分考慮頂板間、壁板間、頂板與壁板、壁板與門窗間、拐角過渡、高低過渡的連接形式,地面采用可提升式地板時(shí)要考慮地板支架的穩(wěn)定性以及地板的模數(shù)應(yīng)當(dāng)與頂板、壁板的模數(shù)相適應(yīng)。過渡節(jié)點(diǎn)連接圖本工程主要核心區(qū)域的壁板采用50厚的聚苯夾芯彩鋼板,并考慮可以靈活拆裝以適應(yīng)工藝需要。頂板上需要開孔洞的位置,需提前根據(jù)開孔位置布置圖將孔開好并加固,保證頂板安裝的進(jìn)度。通過二次設(shè)計(jì),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的與現(xiàn)場的脫節(jié),提出合理化建議,根據(jù)設(shè)備進(jìn)場情況及建設(shè)方實(shí)際要求,做出預(yù)留通道,并調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃,按規(guī)定工期交給甲方美觀、合格的
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