新城總部大廈建筑群S-06地塊屋面鋼結(jié)構(gòu)專項吊裝方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 南京江北新城投資發(fā)展有限公司新城總部大廈建筑群S-06地塊屋面鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制： 審核： 批準： 日期： 年 月 日 南通華新建工集團有限公司二一三年一月二十八號目錄第一章 工程概況51.1 工程概況51.2 工程概況介紹一些圖 示61.3 工程特點及難點分析（主要現(xiàn)場情況）8第二章鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置92.1 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工總平面布置92.2 施工現(xiàn)場用電、用水平面布置9第三章 鋼結(jié)構(gòu)施工總體部署103.1 鋼結(jié)構(gòu)施工總體部署103.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案的選擇103.3鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)段的劃分103.4施工機具部署123.5現(xiàn)場施工總體介紹12第四章 現(xiàn)場施工安全措施及施工腳手134.1現(xiàn)場施工安全篇134.1.1安全生產(chǎn)布置134.1.2高空作業(yè)措施134.1.3防止高空落物傷人措施144.1.4安全保證體系144.1.5施工現(xiàn)場安全技術措施284.1.6安全管理人員274.1.7本工程詳細安全施工措施及施工做法274.2現(xiàn)場施工用腳手措施32第五章 詳細鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案闡述355.1鋼構(gòu)件準備：355.2鋼骨柱鋼骨梁的吊裝：355.2.1鋼骨結(jié)構(gòu)吊裝流程355.2.2詳細吊裝工藝365.3 LG軸間鋼構(gòu)件的吊裝415.3.1鋼構(gòu)件安裝主流程：415.3.2詳細鋼構(gòu)件吊裝工況介紹：405.4 BA軸間鋼構(gòu)件吊裝：455.5 A、B樓13軸線外挑鋼結(jié)構(gòu)吊裝：455.5.1鋼構(gòu)件安裝主流程455.5.2詳細鋼構(gòu)件吊裝工況介紹：46第六章 安裝測量方案466.1 測量總體思路466.2測量施工49第七章 現(xiàn)場質(zhì)量保證措施517.1質(zhì)量保證措施51第八章 其它事項538.1 與工程施工相關單位的配合措施538.2工程質(zhì)量驗收標準：558.3其它未詳盡處，按總體施工組織設計執(zhí)行。551、編制說明（1）、本次編制的專項方案新城總部大廈建筑群S-06地塊屋面鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計是用于詳細指導屋面鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工，是對原總體方案的進一步修改、補充，優(yōu)化。我們以“科學、安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)”為編制原則，指導現(xiàn)場順利完成屋面鋼結(jié)構(gòu)的施工。（2）、本方案未盡事宜及與實際工況不符之處應由相關人員會商后確定。（3）、本方案內(nèi)容如與現(xiàn)行規(guī)范，規(guī)程有沖突之處，依現(xiàn)有規(guī)范、規(guī)程中的相關規(guī)定執(zhí)行。2、編制依據(jù)（1）、中國建筑上海設計研究院有限公司施工設計藍圖。（2）、我司所做的鋼結(jié)構(gòu)二次深化設計圖紙。（3）、施工現(xiàn)場的作業(yè)條件、塔吊及起重技術性能表。（4）、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。第一章 工程概況1.1 工程概況 1工程名稱新城總部大廈建筑群S-06地塊辦公樓2建設地點南京市浦口總部大道與新浦路交叉路口3設計單位中國建筑上海設計研究院有限公司江蘇分公司4總包單位南通華新建工集團有限公司5鋼結(jié)構(gòu)總量約800T6結(jié)構(gòu)型式鋼桁架結(jié)構(gòu)（部分鋼骨柱鋼骨梁）本公司承建的鋼結(jié)構(gòu)部分主要分布于A、B塔樓頂部，標高86.83米97.88米之間。主要分為四個區(qū)段：第一區(qū)段：A、B塔樓頂部，標高86.83米97.88米之間的鋼骨柱鋼骨梁。安裝完成后外包混凝土。第二區(qū)段：A、B塔樓頂部之間，標高90.83米97.88米之間的懸挑鋼桁架，桁架高7050mm，從A、B塔樓頂部側(cè)面向中間懸挑，懸挑距離為18米左右。在中間合攏，并間隔600mm，在桁架結(jié)構(gòu)中間有一個直徑12.9米的圓形空洞。第三區(qū)段：B塔樓頂部B軸外側(cè)，標高90.83米97.88米之間的懸挑鋼桁架，桁架高7050mm，從B塔樓頂部側(cè)面向外側(cè)懸挑，懸挑距離為9.7米左右。第四區(qū)段：A、B塔樓頂13軸外側(cè)，標高90.83米97.88米之間的懸挑鋼桁架，桁架高7050mm，從A、B塔樓頂部側(cè)面向外側(cè)懸挑，懸挑距離為5米左右。1.2 工程概況介紹一些圖 示（1）鋼結(jié)構(gòu)工程部位立面效果示意圖本次鋼結(jié)構(gòu)施工部位：標高86.8397.88米處鋼桁架結(jié)構(gòu)。 鋼結(jié)構(gòu)工程部位立面效果示意圖（2）典型鋼桁架結(jié)構(gòu)示意圖（詳附圖11）典型鋼桁架結(jié)構(gòu)示意圖（3）典型鋼桁架結(jié)構(gòu)三維示意圖樓面鋼結(jié)構(gòu)次梁縱向主桁架橫向主桁架1.3 工程特點及難點分析（主要現(xiàn)場情況）（1）本工程主體為H型鋼桁架結(jié)構(gòu)，此鋼桁架結(jié)構(gòu)我司工廠制作工藝已經(jīng)十分成熟，相對沒有太大的難點，關鍵點因本工程現(xiàn)場安裝只能采用塔吊吊裝，因吊重限制，車間不能組成整榀鋼桁架件，故需按如下指導思想：“化整為零、提高單件精度、保證整體精度”的原則進行加工制作。（2）本工程桁架高度高，且均為外挑桁架，且懸挑距離大（16米多），安裝難度大。（3）本工程桁架安裝位置高，位于主樓90米至98米處，桁架下方均懸空，施工安全尤為重要。（4）定位測量困難：因結(jié)構(gòu)外形為弧型效果，各構(gòu)件的安裝定位、標高測量控制及安裝校正是現(xiàn)場安裝能滿足設計要求的前提。本工程由于構(gòu)件安裝高度高，且結(jié)構(gòu)為懸挑結(jié)構(gòu)，安裝結(jié)構(gòu)并需預先考慮部份起拱量。以上均給定位測量帶來一定的難度。第二章鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置2.1 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工總平面布置2.1.1 根據(jù)本工程實際情況，現(xiàn)場環(huán)境，施工工序流程等要素，施工總平面布置主要反映以下幾點：（1） 塔吊位置及構(gòu)件運輸行走路線（2） 現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地布置（3） 現(xiàn)場用水、電的配置鋼構(gòu)件臨時倒貨區(qū)域，部份鋼構(gòu)件可先卸至臨時堆場，然后用汽車吊倒運至此臨時倒貨區(qū)域。現(xiàn)場增設一輛汽車吊進行貨物的倒運。2.2 施工現(xiàn)場用電、用水平面布置此部份總體根據(jù)現(xiàn)場己有設施，并根據(jù)需要局部增加部份設施。第三章 鋼結(jié)構(gòu)施工總體部署3.1 鋼結(jié)構(gòu)施工總體部署對于屋面鋼構(gòu)件的全部加工件（運輸條件允許范圍）則以“工廠分段單根制作、構(gòu)件分段運輸、現(xiàn)場塔吊垂直運輸?shù)跹b、高空就位安裝”為原則進行施工，在整個工程施工過程中，本公司將充分發(fā)揮技術與設備的優(yōu)勢，以統(tǒng)一的專業(yè)化管理、精湛的施工技術，確保工程優(yōu)良的品質(zhì)，讓業(yè)主、監(jiān)理滿意，讓業(yè)主、監(jiān)理放心。3.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案的選擇本鋼結(jié)構(gòu)工程的位置的特殊性（位于主樓樓頂，且外懸挑），決定了本工程吊裝的垂直運輸只能采用塔吊，這就決定了每單件的構(gòu)件的重量必需在塔吊限重范圍內(nèi)（詳細附后表單根構(gòu)件重量表與塔吊吊重參數(shù)關系表），所以鋼桁架不可能整榀拼裝好整體吊裝，只能單件高空進行就位拼裝。由此帶來的施工安全是本工程的重中之重。在施工現(xiàn)場主要控制安全、質(zhì)量、工期及經(jīng)濟等四方面，而本工程安全控制更是最為重要一環(huán)，這也是本工程特點決定的，故以下單獨一章首先著重闡述針對本工程現(xiàn)場的安全施工措施。3.3鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)段的劃分此文檔僅供學習與交流鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)圖3.4施工機具部署（1）塔吊所有構(gòu)件卸車及構(gòu)件吊裝均利用現(xiàn)場塔吊，詳圖分解時，每個構(gòu)件分段重量不超過塔吊起吊能力，詳圖經(jīng)設計院認可后，施工前，附每個構(gòu)件重量及塔吊起吊能力表報監(jiān)理審核。（2）、主要檢測儀器及工具序號名稱規(guī)格數(shù)量1水平儀S21臺2經(jīng)緯儀J021臺3全站儀1臺4長度檢測量具6把5鋼絲繩8若干6鋼絲繩10若干7鋼絲繩21.5若干8扭矩扳手2把9卸甲GD：9.5若干10牛繩15若干11焊條烘干箱1臺12超聲波探傷儀1臺13焊釘用螺柱焊機1臺14焊機6臺15配電箱若干16手拉葫蘆若干（3）、安裝機械設備、工器具的要求 所選用的機械設備、工器具，必須經(jīng)過專門檢修，確保在施工過程中能夠正常進行。安裝所需要的施工機具在現(xiàn)場施工前5天進場。第四章 現(xiàn)場施工安全措施及施工腳手4.1現(xiàn)場施工安全篇4.1.1安全生產(chǎn)布置 針對現(xiàn)場的具體情況，為快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務，建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)領導小組，并設專職安全員，做到分工明確，責任到人，工前進行培訓教育。設置安全管理目標網(wǎng)絡和安全過程控制，安全生產(chǎn)目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷負傷率1以下。其它未詳細的安全等制度均遵守現(xiàn)場總包管理制度。4.1.2高空作業(yè)措施（1）操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處作業(yè)。（2）在高空使用橇杠時，人要站穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件，應一手扶住，一手操作。撬杠插進深度要適宜，如果橇動距離較大，則應逐步橇動，不宜急于求成。（3）工人如需在高空作業(yè)時，應盡可能搭設臨時操作臺或掛工具式掛籠。操作臺為工具式，寬為0.81.0M臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.01.2M，工人在上面可進行鋼梁的校正與焊接工作。（4）如需在懸空的屋架弦桿上行走時，應設置獨立結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的生命線。（5）在一般平臺面上登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570度為宜。（6）安裝柱等一端懸挑構(gòu)件時，登高需采用專用框籠式爬梯，并預先固定于鋼柱件上。（7）操作人員在腳手板上通過時，應思想集中，防止踏上挑頭板。（8）安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應及時用木板蓋嚴。（9）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。4.1.3防止高空落物傷人措施（1）地面操作人員必須帶好安全帽。（2）高空操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。（3）在高空用氣割或電焊時，應采用防御措施，防火花落下起火傷人，本施工現(xiàn)場焊接時，需在下方掛工具式掛籃，將氣割或電焊火花全部有效收集。（4）地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。（5）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或撤除臨時固定工具。（6）吊裝現(xiàn)場周圍應設置臨時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。4.1.4安全保證體系（1）明確各級施工人員的安全生產(chǎn)責任，各級施工管理人員要確定自己安全責任目標，實行項目經(jīng)理責任制。實行安全一票否決制。（2）起吊工具應牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認無問題后方準吊裝。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。（3）吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。（4）非機電人員嚴禁動用機電設備。（5）堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災事故發(fā)生。 （6）施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全第一責任者，對安全負全面責任。應認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，建設健全項目部的安全生產(chǎn)責任制度。堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，以身作則，不違章指揮，積極支持安全員的工作。1、 堅持“安全第一，預防為主”，嚴格遵守項目部施工管理人員安全生產(chǎn)管理一般規(guī)定和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理基本基本制度。做到專人負責與分工負責相結(jié)合，明確分工與不明確分工相結(jié)合，有效措施與現(xiàn)場經(jīng)驗相結(jié)合的管理方式，有效的進行全面管理。并且保證安全生產(chǎn)防護用品、防護設施的投入。2、 定期開展安全會議，搞好安全生產(chǎn)活動。對進場施工人員要開展安全教育與培訓，提高全面的安全意識，安全管理水平，防止事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。領導干部必須先受教育，以提高領導安全生產(chǎn)管理水平。對新工人必須接受公司、項目部、班組的三級教育，新工人通過教育進行考試，合格后方可進入施工現(xiàn)場；從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)國家規(guī)定的有關部門進行安全教育和安全技術培訓，并經(jīng)考核合格取得操作證者，方準獨立作業(yè)。3、 安全檢查是發(fā)現(xiàn)事故隱患，獲得安全信息的重要手段。通過定期、不定期、日常和專業(yè)安全檢查可以對施工中存在的不安全因素進行預測、預報和預防，對查出的事故隱患，應立即研究整改方案。定人、定期限、定措施進行整改，并及時向檢查部門反饋信息。4、 現(xiàn)場一旦發(fā)生事故應立即開展搶救和搶險，嚴格執(zhí)行事故報告制度，并且研究事故發(fā)生的現(xiàn)象、原因及其他規(guī)律，尋找預防對策，達到減少和消滅事故。事故處理必須堅持事故原因不清不放過；事故責任者沒有受到教育不放過；沒有防防范措施不放過原則進行，分析事故原因，制定防止類似事故再發(fā)生的措施。4.1.5.施工現(xiàn)場安全技術措施：1、各分部工程安全技術交底措施：開工前由總工程師或技術負責人將工程概況、施工方法和安全技術措施向參加施工的項目部全員進行安全技術交底；項目經(jīng)理在下達施工任務時進行單項工程安全技術交底，交底內(nèi)容包括安全防護設施、安全操作規(guī)程及安全注意事項。2、吊裝安全措施（1）執(zhí)行司機崗位責任制，持證上崗，專機專人駕駛，認真填寫機械履行卡，非機組人員不得擅自操作（含塔吊）。構(gòu)件吊裝，吊裝面及地面必須各派一名專職安全指揮，項目部安全員監(jiān)督檢查。（2）吊裝前必須了解吊運物件的重量、堆放位置，其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊點，吊裝方法的具體事宜。并且對起重設備和吊裝所用的鋼絲繩、吊索具（麻繩、尼龍繩是否在保質(zhì)期內(nèi)）等進行全面、仔細的檢查，保證完好。對于有達“報廢”標準情況之一的立即更換。尚未達標準卻有磨損程度輕的，必須降低其允許使用范圍。重級構(gòu)件吊裝前要進行試吊。吊裝現(xiàn)場四周拉好安全警示標志，嚴禁閑雜人員進入吊裝現(xiàn)場。當一切正常后方可正式吊裝。（3）吊機操作前，檢查作業(yè)區(qū)是否有防礙吊車安全工作的堆物、檢查軌道是否平整，壓板螺栓及拉條螺栓是否有松動等現(xiàn)象。在吊裝過程中吊裝作業(yè)人員、信號指揮必須集中精力，按規(guī)定要求操作，作業(yè)過程中不得嬉戲打鬧、吸煙、吃東西，時刻注意塔機的運轉(zhuǎn)、吊物情況。司機在工作中如發(fā)現(xiàn)吊車有故障或其它異?，F(xiàn)象，應立即停車，必要時會同有關專業(yè)人員查明原因，排除故障后，方能繼續(xù)工作。（4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊裝空間，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。（5）吊物起吊200300mm高度時，應停鉤檢查，其內(nèi)容包括起重機制動、穩(wěn)定性、吊物捆綁的牢固性、吊索具受力后狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)超重，吊索打扭、鉤掛不牢、索具受力偏向、吊點不當、吊物松垮及其他疑問時，立即放下處理，待妥當后再行吊運。如吊物懸空運轉(zhuǎn)后突發(fā)異常時，指揮者應迅速視情況判斷，緊急通告危險部位人員撤離。指揮塔吊司機將吊物慢慢放下，排除險情后再吊起。在起吊較重的構(gòu)件，不可中途長時間懸吊、停止。跑吊時，梁底離地不許起過50公份，并拉好攬風繩。（6）根據(jù)天氣預報，如超過六級風，吊車不能工作，如超過九級風則需采取加固措施。夜間施工必須具有良好的照明。（7）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應做到“六不吊”： 手勢指揮不清不吊。 重量不明不吊 超負荷不吊 視線不明不吊 綁不牢或重心不明不吊 斜拉工件不吊3、高空作業(yè)安全技術措施：1）在鋼構(gòu)件吊裝就位后進行臨時固定、焊接、高強螺栓連接等工序時，高空作業(yè)人員應按如下要求：a. 正確配戴安全帽、必須系安全帶，安全帶生根處必須安全可靠。b. 穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘鞋，必經(jīng)穿絕緣軟底的防滑鞋。嚴禁踩踏高楞。c. 有高血壓、懼高癥等人員不得高空作業(yè)；高空作業(yè)人員如出現(xiàn)頭暈、惡心等身體不適的癥狀時不得作業(yè)；高空作業(yè)人員不得喝酒；在高空處不得開玩笑。d. 高空作業(yè)人員使用的工具和安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具帶內(nèi)，不可隨便向下丟擲。2）根據(jù)現(xiàn)場施工情況需要，可在高空作業(yè)時張掛安全網(wǎng)；在屋面臨邊作業(yè)時，應設置防護攔桿。3）六級以上大風和雷雨、大霧天氣、夜晚，應暫停露天高空作業(yè)。4、臨時用電安全技術措施：工程臨時用電設備在5臺及以上或總?cè)萘吭?0KW以上，應編制臨時用電施工組織設計（詳見臨時用電方案）5、鋼構(gòu)件吊裝安全技術措施：在鋼構(gòu)件起吊安裝前必須編制專項吊裝方案（詳見專項吊裝方案）。6、登高焊割安全技術措施：進行登高焊割操作時，焊工必須配戴好安全帽，安全帶和勞動防護用品。手把軟線要綁緊在固定點，不得纏在身上或搭在肩上。作業(yè)下方、火星所及地面上，不得有易燃易爆物品。（一）應急預案的目的：當施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，為了盡可能地減少人員的傷亡和受傷人員能得到及時正確的救治、盡量減少財產(chǎn)的損失及公司和有關領導能在第一時間了解事故的情況，我公司于工程開工前成立應急預案小組（網(wǎng)絡圖附后），并制定事故應急預案；同時對現(xiàn)場安全救治人員進行應急的救治、事故現(xiàn)場疏導和事故現(xiàn)場保護的專業(yè)培訓。1 遵守安全排險救助的基本原則，即及時、先撤人后排險、先救人后排險、先防險后救人、先防險后排險、先排險后清理。2 建立急救組織機構(gòu)及義務（兼職）急救人員、明確負責人、管理人及崗位職責。3 開工前對全體人員進行急救知識培訓，針對不同的情況進行急救模擬演習。 配置必要的急救藥品及設備，并專人管理。 在現(xiàn)場的醒目處張貼急救電話號碼及報警點引導標志。（二）應急預案小組人員分工：（1）、應急預案小組組長：葛漢明負責編制、審核應急預案；發(fā)生突發(fā)事故時，第一時間、如實、詳細向公司領導及有關部門匯報事故的發(fā)生地點、事故情況、事故經(jīng)過及事故內(nèi)容。（2）、應急預案小組副組長：李寧負責協(xié)助葛漢明編制應急預案；發(fā)生突發(fā)事故時，如實向項目部領導匯報事故的發(fā)生地點、事故情況、事故經(jīng)過及事故內(nèi)容；負責指揮事故現(xiàn)場的疏導，能使事故現(xiàn)場人員及時、安全的撤離，并組織人員對事故現(xiàn)場進行保護，同時消除事故再發(fā)生隱患；并保護好現(xiàn)場，不得破壞事故現(xiàn)場，以便有關部門對事故現(xiàn)場的勘查、調(diào)查和判斷事故。（3）、應急預案小組副組長：李寧負責協(xié)助葛漢明編制應急預案，發(fā)生突發(fā)事故時，指揮救治小組及時、正確的對傷員進行緊急救治，在第一時間向有關救治部門求救，通過電話每隔5分鐘（特殊情況例外）向救治站匯報傷員情況，同時請教應采取的急救措施，求救時應向救治站講明事故發(fā)生的詳細地點、行車路線，及傷員受傷原因、受傷程度和受傷人數(shù)。（4）、現(xiàn)場疏導員：協(xié)助副組長安全、及時疏導群眾從安全的路線到安全的地點。（5）、現(xiàn)場保護員：協(xié)助副組長，采用正確的方法對事故的現(xiàn)場進行保護，不得破壞事故現(xiàn)場，以便有關部門對事故現(xiàn)場的勘查、調(diào)查和判斷事故。（6）、緊急救治員：協(xié)助副組長，及時的采取正確的措施對受傷人員進行急救，并安撫傷員，使傷員能平靜下來，不至于情緒激動。（三）施工現(xiàn)場易發(fā)生的事故類型：（1）、觸電；（2）、墜落；（3）、坍塌；（4）、機械傷害；（5）、火災；（6）、食物中毒；（7）、其他。（四）、應急預案：（1）、觸電 當施工現(xiàn)場發(fā)生觸電事故時。應在第一時間內(nèi)關閉電源，并用絕緣木棍將電源線挑開，由副組長指揮緊急救治員將傷員抬致安全、通風地點進行人工呼吸、心臟擠壓，副組長應根據(jù)傷員情況及時撥打120急救電話求救，通過電話每隔5分鐘（特殊情況例外）向救治站匯報傷員情況，同時請教應采取的急救措施，求救時應向救治站講明事故發(fā)生的詳細地點、行車路線，及傷員受傷原因、受傷程度和受傷人數(shù)；由副組長指揮事故疏導員，將圍觀群眾疏散開，并及時向項目部匯報事故詳細地點，及具體情況；現(xiàn)場保護員用彩條將觸電現(xiàn)場維護好，以免不明群眾再次受傷，現(xiàn)場保護員要特別小心對自我保護措施；組長在第一時間、如實、詳細向公司領導及有關部門匯報事故的發(fā)生地點、事故情況、事故經(jīng)過及事故內(nèi)容。 （2）、墜落 當施工現(xiàn)場發(fā)生墜落事故時。由副組長指揮緊急救治員將傷員輕輕抬致安全、通風地點，輕輕的進行止血治療，不得進行人工呼吸，不得劇烈擾動傷員，并安撫傷員，使傷員能平靜下來，不至于情緒激動，副組長應根據(jù)傷員情況及時撥打120急救電話求救，通過電話每隔5分鐘（特殊情況例外）向救治站匯報傷員情況，同時請教應采取的急救措施，求救時應向救治站講明事故發(fā)生的詳細地點、行車路線，及傷員受傷原因、受傷程度和受傷人數(shù)；由副組長指揮事故疏導員，將圍觀群眾疏散開，并及時向項目部匯報事故詳細地點，及具體情況；現(xiàn)場保護員用彩條將墜落現(xiàn)場維護好，以免不明群眾再次受傷，現(xiàn)場保護人員要特別小心對自我保護措施；組長范兵在第一時間、如實、詳細向公司領導及有關部門匯報事故的發(fā)生地點、事故情況、事故經(jīng)過及事故內(nèi)容。（3）、坍塌 當施工現(xiàn)場發(fā)生坍塌事故時。由副組長指揮事故疏導員，將圍觀群眾疏散開，組織受專業(yè)培訓過的管理人員及時排險，將事故隱患及時消除，在安全條件許可的情況下及時支撐將坍塌的架體，并及時向項目部匯報事故詳細地點，及具體情況；現(xiàn)場保護員用彩條將墜落現(xiàn)場維護好，以免不明群眾再次受傷，現(xiàn)場保護員要特別小心對自我保護措施；由副組長指揮緊急救治員將傷員輕輕抬致安全、通風地點，輕輕的進行止血治療，當傷員處于危險地帶時，組織人員用帶鉤的長木棒，站在安全地帶將傷員拉至安全地點，拖拉傷員時應注意不得擾動坍塌的架體，以免再次發(fā)生坍塌；傷員帶到安全地點后，不得進行人工呼吸，不得劇烈擾動傷員，并安撫傷員，使傷員能平靜下來，不至于情緒激動，副組長應根據(jù)傷員情況及時撥打120急救電話求救，通過電話每隔5分鐘（特殊情況例外）向救治站匯報傷員情況，同時請教應采取的急救措施，求救時應向救治站講明事故發(fā)生的詳細地點、行車路線，及傷員受傷原因、受傷程度和受傷人數(shù)；組長在第一時間、如實、詳細向公司領導及有關部門匯報事故的發(fā)生地點、事故情況、事故經(jīng)過及事故內(nèi)容。（4）、機械傷害 當施工現(xiàn)場發(fā)生機械傷害時。應在第一時間內(nèi)關閉機械電源，由副組長指揮事故疏導員，將圍觀群眾疏散開，并及時向項目部匯報事故詳細地點，及具體情況；現(xiàn)場保護員用彩條將墜落現(xiàn)場維護好，以免不明群眾再次受傷，現(xiàn)場保護員要特別小心對自我保護措施；由副組長指揮緊急救治員將傷員輕輕抬致安全、通風地點，輕輕的進行止血治療，如發(fā)生肢體脫落，救治員應及時找尋肢體，并保護好，交由救治站接肢，并安撫傷員，使傷員能平靜下來，不至于情緒激動，副組長應根據(jù)傷員情況及時撥打120急救電話求救，通過電話每隔5分鐘（特殊情況例外）向救治站匯報傷員情況，同時請教應采取的急救措施，求救時應向救治站講明事故發(fā)生的詳細地點、行車路線，及傷員受傷原因、受傷程度和受傷人數(shù)；組長在第一時間、如實、詳細向公司領導及有關部門匯報事故的發(fā)生地點、事故情況、事故經(jīng)過及事故內(nèi)容。（5）、火災 當施工現(xiàn)場發(fā)生機械傷害時。應在第一時間內(nèi)關閉電源，由副組長樊玉良指揮事故疏導員，將圍觀群眾疏散開，并及時向項目部匯報事故詳細地點，及具體情況；組織施工義務消防員根據(jù)火災情況用相應滅火器撲滅火源，不得用水滅電燃火，應用黃砂撲滅，義務消防員要特別小心對自我保護措施；由副組長孫峰指揮緊急救治員將傷員輕輕抬至安全、通風地點，輕輕的進行包扎，并安撫傷員，使傷員能平靜下來，不至于情緒激動，副組長應根據(jù)傷員情況及時撥打120急救電話求救，通過電話每隔5分鐘（特殊情況例外）向救治站匯報傷員情況，同時請教應采取的急救措施，求救時應向救治站講明事故發(fā)生的詳細地點、行車路線，及傷員受傷原因、受傷程度和受傷人數(shù)；組長在第一時間、如實、詳細向公司領導及有關部門匯報事故的發(fā)生地點、事故情況、事故經(jīng)過及事故內(nèi)容。（6）、食物中毒 當發(fā)生食物中毒時。應在第一時間由副組長指揮緊急救治員將傷員輕輕抬致通風地點，平躺，不得對傷員劇烈運動，救治員應給傷員灌水，稀釋毒物，并安撫傷員，使傷員能平靜下來，不至于情緒激動，副組長應根據(jù)傷員情況及時撥打120急救電話求救，通過電話每隔5分鐘（特殊情況例外）向救治站匯報傷員情況，同時請教應采取的急救措施，求救時應向救治站講明事故發(fā)生的詳細地點、行車路線，及傷員中毒基本原因、中毒程度和中毒人數(shù)；由副組長及時調(diào)查中毒原因，以便對癥下藥，指揮事故疏導員，將圍觀群眾疏散開，現(xiàn)場保護員采用正確的方法對事故的現(xiàn)場進行保護，不得破壞事故現(xiàn)場，以便有關部門對事故現(xiàn)場的勘查、調(diào)查和判斷事故；由副組長并及時向項目部匯報事故詳細地點，及具體情況；組長在第一時間、如實、詳細向公司領導及有關部門匯報事故的發(fā)生地點、事故情況、事故經(jīng)過及事故內(nèi)容。（7）、其他 當事故現(xiàn)場出現(xiàn)人員發(fā)生不明傷亡時，副組長及時向周圍群眾了解當事人有無既往病史，指揮緊急救治員將傷員輕輕抬致通風地點，平躺，不得進行人工呼吸，不得劇烈擾動傷員，不得對病員劇烈運動，并安撫傷員，使傷員能平靜下來，不至于情緒激動，副組長應根據(jù)病員情況及時撥打120急救電話求救，通過電話每隔5分鐘（特殊情況例外）向救治站匯報傷員情況，同時請教應采取的急救措施，求救時應向救治站講明事故發(fā)生的詳細地點、行車路線，及病員基本原情況；副組長指揮事故疏導員，將圍觀群眾疏散開，現(xiàn)場保護員采用正確的方法對事故的現(xiàn)場進行保護，不得破壞事故現(xiàn)場，以便有關部門對事故的勘查、調(diào)查和判斷事故；由副組長并及時向項目部匯報事故詳細地點，及具體情況；組長在第一時間、如實、詳細向公司領導及有關部門匯報事故的發(fā)生地點、事故情況、事故經(jīng)過及事故內(nèi)容。附圖一應急預案小組網(wǎng)絡圖副組長：黃建石副組長：孫峰、林啟旺應急小組長：葛漢明事 故 疏 導：李寧、李政事 故 疏 導：陳帥、陳連軍現(xiàn) 場 保 護：黃飛勇、徐龍兵應急救治員： 陳洪雷、高超應急救治員： 茅孫杰、張婷突發(fā)事件聯(lián)絡方式：報警電話：110急救電話：120火警：119應急小組聯(lián)絡方式：組 長：葛漢明 02552750358副 組 長：黃建石啟旺孫 峰 1891339900救 護 員：李 政 護 員：張 婷 故 疏 導：陳連 故 疏 導：陳 場 保 護：徐龍兵 180520308004.1.6安全管理人員項目經(jīng)理:葛漢明安全員:李寧、李政項目現(xiàn)場負責人:孫峰、林啟旺技術負責人:蔡雷、陸溢明4.1.7本工程詳細安全施工措施及施工做法（1）LG軸間滿鋪安全網(wǎng)施工做法： A、B塔樓間的安全網(wǎng)的鋪設，先在混凝土施工時在標高86.590米，A、B塔樓的混凝土梁上面埋設預埋鋼板，按間距5.8米鋪設。然后通過塔吊在各個預埋件間張拉8mm的鋼絞線，各線平行間距約5.8米。在鋼絞線上鋪設規(guī)格為6米3米的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與鋼絞線之間用小葫蘆連接，以便于滑動。用拉索栓住每根鋼絞線上的最外面的一個卸扣（型號與8mm的鋼絞線配套），通過塔吊把拉索的另一端送到另一個塔樓上。所有拉索同時緩慢張拉，直至張拉完成，安全網(wǎng)必須鋪滿兩座塔樓間腳手架以外的所有空間。另安全網(wǎng)施工時需據(jù)相應施工規(guī)范、規(guī)程現(xiàn)場細化施工，并特別注意掛網(wǎng)時施工安全。LG軸間安全網(wǎng)布置示意圖（附圖1）（2）LG軸間23層24層生命線施工做法： 在安裝桁架下弦梁之前，利用塔吊在A、B塔樓之間鋼桁架下弦鋼梁上方1.5米處混凝土柱側(cè)面，搭設一根10mm鋼絞線用作生命線。每榀桁架安裝下弦梁前均要搭設生命線。安裝上弦梁時可在混凝土柱頂預先安裝一工20a臨時短柱（如圖），生命線安裝于短柱側(cè)面，施工人員在高空安裝的任何時刻，必需確保安全帶與生命線可靠連接，做到安全有保障。LG軸間生命線立面示意圖（附圖2）（3）BA軸間23層24層生命線施工做法：BA軸間23層24層鋼結(jié)構(gòu)施工時，上、下弦鋼梁安裝時，必需設置可靠的生命線，現(xiàn)經(jīng)結(jié)構(gòu)計算，需設置桁架結(jié)構(gòu)支撐體系用以固定生命線，施工時先在混凝土柱頂預先安裝一個臨時桁架（如下圖），生命線安裝在臨時桁架下面，施工人員在高空安裝的任何時刻，必需確保安全帶與生命線可靠連接，做到安全有保障。詳細臨時鋼桁架圖及結(jié)構(gòu)計算書見附件（結(jié)構(gòu)計算書一）。本套裝置可制作兩件，然后跟據(jù)安裝順序循環(huán)利用。BA軸間生命線立面示意圖（附圖7）（4） A、 B樓13軸外挑結(jié)構(gòu)處23層24層生命線施工做法：桁架安裝前可在混凝土柱頂預先安裝一個臨時三角架（如圖），生命線安裝在臨時三角架下面，施工人員在高空安裝的任何時刻，必需確保安全帶與生命線可靠連接，做到安全有保障。詳細臨時三角架圖及結(jié)構(gòu)計算書見附件（結(jié)構(gòu)計算書二）。本套裝置可制作兩至三件，然后據(jù)安裝順序循環(huán)利用。安裝K、J、H軸也需利用此安全繩裝置。A 、B樓13軸外挑結(jié)構(gòu)處生命線布置圖（附圖8）（5）焊接施工時，下方收集焊接氣割等火花飛濺物措施： 在鋼結(jié)構(gòu)需焊接或氣割之前，必須在作業(yè)點的下方懸掛專用的掛箱，收集焊接氣割等火花飛濺物，防止發(fā)生火災等意外事故。桁架下弦梁掛箱圖（附圖5）桁架上弦梁掛箱圖（附圖5）4.2現(xiàn)場施工用腳手措施（1）LG軸間安裝支撐23層框架梁用斜撐桿的平臺： 安裝支撐用23層框架梁的新增斜撐桿，可利用22層外挑的砼平臺作為安裝平臺，砼平臺周邊做好臨邊圍護。（2）LG軸間安裝23層，24層鋼構(gòu)件用平臺：在安裝鋼結(jié)構(gòu)桁架前，需要在桁架與混凝土柱節(jié)點下方，搭設臨時用上人平臺，此處平臺僅作為上人用平臺，據(jù)現(xiàn)場實際情況可采用掛籠式吊藍或從22層砼樓面上搭設腳手架。具體位置如圖： （3）BA軸間安裝23層，24層鋼構(gòu)件用平臺：在安裝鋼結(jié)構(gòu)桁架前，需要在桁架與混凝土柱節(jié)點下方，搭設臨時用上人平臺，此處平臺僅作為上人用平臺，據(jù)現(xiàn)場實際情況可采用掛籠式吊藍或從22層砼樓面上搭設腳手架。（4）A、B樓13軸外挑結(jié)構(gòu)安裝23層，24層鋼構(gòu)件用平臺：本區(qū)安裝時，需在外挑2米的鋼牛腿梁搭設鋼管腳手，作為安裝后續(xù)桁架結(jié)構(gòu)的平臺。（5）主桁架構(gòu)件上的行走腳手施工做法： 在主桁架上下弦鋼梁吊裝前，必須在施工現(xiàn)場地面上按圖示安裝好腳手架，然后再吊裝。腳手架必須安裝牢固，鋪設的木板必須綁扎牢靠。在拆除時需由遠處向靠近混凝土柱的方向順序拆除。詳細整體設計見附圖4注：所有主桁架上、下弦鋼梁安裝前，在地面上就需在鋼梁上口搭設鋼管腳手主桁架構(gòu)件腳手架示意圖（附圖4）（6）登高腳手架（附于柱子上）： （7）焊接用的工具式掛籠：第五章 詳細鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案闡述5.1鋼構(gòu)件準備：所有鋼構(gòu)件在工廠進行制作，構(gòu)件分段重量根據(jù)現(xiàn)場塔吊吊重進行拆分，構(gòu)件分段原則如下表：詳細構(gòu)件重量與塔吊吊重關系見附件。序號位 置名 稱規(guī) 格長 度備 注1Q/13軸鋼骨柱XGZ1十字450*200*10*145000+6050分兩段吊裝2P/13軸鋼骨柱XGZ1十字450*200*10*145000+6050分兩段吊裝3N/13軸鋼骨柱XGZ1十字450*200*10*145000+6050分兩段吊裝4M/13軸鋼骨柱XGZ1十字450*200*10*145000+6050分兩段吊裝5L/13軸鋼骨柱XGZ1十字450*200*10*145000+6050分兩段吊裝6L/12軸鋼骨柱XGZ1十字450*200*10*1411050不分段7L/11軸鋼骨柱XGZ1十字450*200*10*1411050不分段8L/10軸鋼骨柱XGZ1十字450*200*10*1411050不分段9Q/12軸鋼骨柱XGZ2十字400*200*10*1411050不分段10P/12軸鋼骨柱XGZ2十字400*200*10*1411050不分段11N/12軸鋼骨柱XGZ2十字400*200*10*1411050不分段12M/12軸鋼骨柱XGZ2十字400*200*10*1411050不分段13M/11軸鋼骨柱XGZ2十字400*200*10*1411050不分段14M/10軸鋼骨柱XGZ2十字400*200*10*1411050不分段15A塔樓鋼骨梁均不分段16B/13軸鋼骨柱XGZ1十字450*200*10*145000+6050分兩段吊裝17G/13軸鋼骨柱XGZ1十字450*200*10*145000+6050分兩段吊裝18B塔樓其他鋼骨柱不分段19B塔樓鋼骨梁均不分段20A、B塔樓桁架分段信息詳見附圖5.2鋼骨柱鋼骨梁的吊裝：5.2.1鋼骨結(jié)構(gòu)吊裝流程22層鋼骨柱吊裝吊裝鋼骨梁綁扎鋼筋籠子并支模澆筑混凝土23層鋼骨柱吊裝吊裝鋼骨梁綁扎鋼筋籠子并支模澆筑混凝土。注：在塔吊吊重范圍內(nèi)，部份鋼骨柱兩層為一段，不需分兩段施工。5.2.2詳細吊裝工藝（1）鋼柱預埋螺栓所有鋼柱安裝的預埋螺栓，經(jīng)復測檢查X、Y軸間距和預埋螺栓的頂端標高、各相鄰螺栓間距符合設計及規(guī)范要求，才能安裝鋼柱。鋼柱標高控制采用調(diào)整螺母控制，在每一根預埋螺栓上安裝好1個螺母，并測量好統(tǒng)一標高，當鋼柱底座板插入螺栓后，初步擰緊螺母，安裝工人通過預先捆綁在鋼柱上的爬梯上鋼柱頂端摘鉤，摘鉤后用互成90的兩架經(jīng)緯儀找正鋼柱垂度，然后擰緊地腳螺栓雙螺母。下圖為鋼柱調(diào)整螺母控制標高示意圖。（2）吊裝綁扎選用二點綁扎，一點式起吊。鋼柱吊裝利用鋼柱頂端上設置的柱與柱對接安裝耳板上的吊裝孔，用專用吊具卸扣進行吊裝，鋼柱吊裝用對講機指揮塔吊吊裝，當鋼柱起吊至垂直狀態(tài)時不得馬上提起離開地面，應待柱頂停止晃動后，才能將鋼柱起吊離地。鋼柱起吊示圖（3）鋼柱對接安裝先控制標高、后垂直度、其次扭轉(zhuǎn)的安裝方法，用安裝連接和安裝臨時螺栓固定安裝。在上節(jié)鋼柱吊裝前，先在下節(jié)鋼柱頂端四面安裝耳板上安裝好夾板，待上節(jié)鋼柱吊裝對接時，柱下端的耳板插入下節(jié)鋼柱的四面各2塊夾板內(nèi)，穿入臨時安裝螺栓，且初步擰緊螺栓，并在上下鋼柱的耳板之間插入小型鐵楔，使其控制標高，上去摘鉤后，用兩架經(jīng)緯儀校正鋼柱垂直度，擰緊安裝螺栓。如鋼柱對接后產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，則在臨時連接板和耳板之間墊入扭轉(zhuǎn)偏差值等厚的墊板，擰緊安裝螺栓后，即取消鋼柱扭轉(zhuǎn)，以此類推安裝其它鋼柱。（3）鋼骨梁安裝施工中，無特殊情況，較輕鋼梁吊裝可采用串連式吊裝，吊裝綁扎為二點式捆綁。如兩根梁重起過起吊能力的，一般是單根起吊安裝。鋼梁吊裝示圖梁兩端采用高強螺栓連接安裝時，安裝螺栓按規(guī)格型號、數(shù)量配備好，裝在帆布袋內(nèi)，用鐵絲捆在梁端一起吊上去。（4）高強螺栓安裝高強螺栓特點施工方便，可拆可換，傳力均勻，沒有鉚釘傳力的應力集中，接頭剛性好，承載能力大，疲勞強度高，螺母不易松動，結(jié)構(gòu)安全可靠。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝節(jié)點設計為磨擦型連接節(jié)點，采用10.9級大六角高強螺栓安裝。高強螺栓復驗：高強螺栓使用前，應按有關規(guī)定對高強螺栓的各項性能去進行檢驗。運輸過程中應輕裝輕卸，防止損壞。當包裝破損，螺栓有污染等異?，F(xiàn)象時，應用煤油清洗，并按高強螺栓檢驗規(guī)程進行復驗，經(jīng)復驗扭矩系數(shù)合格后才能使用。高強螺栓儲存：工地儲存高強螺栓時，應入干燥、通氣、防雨、防潮的倉庫內(nèi)，并不得沾染臟物。安裝時，應按當天需要量領取，當天沒有用完的螺栓，必須裝回容器內(nèi)，妥善保管，不得亂扔、亂放。安裝高強螺栓時，接頭磨擦面不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物。磨擦面應干燥，沒有結(jié)露、積霜、積雪。并不得在雨天進行安裝。使用定扭扳手緊固高強螺栓時，班前應對定扭扳手進行校核，合格后方能使用。高強螺栓安裝：一個接頭的高強螺栓，應從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊。初擰、復擰、終擰都應從螺栓群中部開始向四周擴散逐個擰緊，每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。當接點有高強螺栓連接又有焊接時，一般按先栓后焊的工藝施工。先終擰完高強螺栓，再焊接焊縫。高強螺栓應自由穿入螺栓孔內(nèi)，當板層發(fā)生錯孔時，允許用鉸刀擴孔，擴孔時，鐵屑不得掉入板層間，擴孔數(shù)量不得多一個接頭螺栓孔的1/3，直徑不大于原孔的2mm。一個接頭的多顆螺栓穿入方向應一致，墊圈不得裝反。大六角高強螺栓緊固分初擰和終擰二次進行，初擰用定扭矩扳手，以終擰緊固力的50-80%進行，使接頭各層鋼板達到充分密貼，再次設定終擰扭矩值，將高強螺栓終擰。5.3 LG軸間鋼構(gòu)件的吊裝5.3.1鋼構(gòu)件安裝主流程：A、B塔樓桁架吊裝：A、B塔樓間的桁架可以看成對稱懸挑結(jié)構(gòu)，本文針對A塔樓桁架安裝為主要描述對象，B塔樓桁架安裝參考A塔樓桁架。經(jīng)綜合分析吊裝安全、塔吊起吊能力、吊裝就位控制等角度，最終采用先吊裝A樓12軸HJ-3,因為A塔樓塔吊起吊能力大，HJ-3重量小，故優(yōu)先吊本桁架。詳細步驟：將所有安全保證措施（如生命線、安裝平臺等）安裝到位，檢查合格吊裝12軸HJ-3下弦梁及其撐桿并調(diào)校完畢吊裝12軸HJ-3的斜腹桿吊裝11軸HJ-2下弦梁及其撐桿并調(diào)校完畢吊裝11軸HJ-2的斜腹桿吊裝11軸12軸間的HJ-1下弦梁及GL-3吊裝11軸12軸的下弦支撐及次梁鋪設11軸12軸之間的樓層鋼板（形成施工平臺）吊裝11軸和12軸桁架的其余腹桿吊裝11軸和12軸桁架的上弦梁吊裝11軸12軸間的HJ-1上弦梁及GL-3吊裝11軸12軸的上弦支撐及次梁以此種順序向兩邊延伸安裝，先安裝下弦結(jié)構(gòu)，形成一間后鋪設樓承板，在安裝上部其余結(jié)構(gòu)，并依次安裝完畢。5.3.2詳細鋼構(gòu)件吊裝工況介紹： 1、在安裝鋼桁架之前，所有鋼骨柱鋼骨梁及其外包混凝土均已施工完畢。并且混凝土達到預定的強度。外挑鋼牛腿是預先連于鋼骨構(gòu)件上一起吊裝的。鋼梁上方手動葫蘆，用于微調(diào)鋼梁標高方向就位，測量采用經(jīng)緯儀進行較正，采用相對高差法，即鋼梁右端比左節(jié)點處標高抬高約40mm（其中10mm考慮本吊裝步驟中梁自重下?lián)?0mm，30mm為起拱量，約按1/500起拱，余同） 2、第一步：吊裝12軸桁架下弦鋼梁及其臨時撐桿。并且在水平方向上設左右兩根手動葫蘆調(diào)節(jié)拉索，垂直方向設一根手動葫蘆調(diào)節(jié)拉索。在調(diào)整好水平方向和垂直方向的參數(shù)后，緊固好梁與短梁的節(jié)點螺栓，隨即將鋼梁焊縫全部焊完，同時將下方支撐鋼管節(jié)點焊接，確保支撐不移位。此時，三根調(diào)節(jié)葫蘆不能拆除。左右兩根手動葫蘆，用于鋼梁精確平面定位，測量采用全站儀進行，精確坐標定位確定后，采用左右手拉葫蘆微調(diào)就位。同時左右手動葫蘆也是控制梁平面外吊裝穩(wěn)定的可靠措施。D245x8新增撐桿，吊裝前拴上牽引繩，方便使此端就位鋼塔吊鋼桁架下弦鋼梁 第一根下弦鋼梁吊裝示意圖 3、第二步：吊裝12軸桁架斜腹桿鋼梁。此時，可拆除上方調(diào)節(jié)用手動葫蘆。注：所有主桁架上、下弦鋼梁安裝前，在地面上就需在鋼梁上口搭設鋼管腳手4、第三步：吊裝11軸桁架下弦鋼梁及其臨時撐桿。并且在水平方向上設左右兩根調(diào)節(jié)拉索，垂直方向設一根調(diào)節(jié)拉索。在調(diào)整好水平方向和垂直方向的參數(shù)后，緊固好梁與短梁的高強螺栓節(jié)點，同時焊好節(jié)點處焊縫。此時，三根調(diào)節(jié)葫蘆也不能拆除。本工況與第一步完全一致。5、第四步：吊裝11軸桁架斜腹桿鋼梁。此時，可拆除上方調(diào)節(jié)用手動葫蘆。 6、第五步：吊裝1112軸間K軸位置的HJ1下弦鋼梁。本鋼梁就位后，11軸、12軸鋼梁兩側(cè)的手動葫蘆均可拆除。7、第六步：吊裝1112軸交KL軸間的主鋼梁及此間的桁架下弦鋼支撐。先吊裝1112軸交KL間的主鋼梁，然后安裝十字交叉支撐8、第七步：吊裝1112軸交KL軸位置的桁架下弦鋼次梁。 9、第八步：吊裝1112軸交KL軸位置的桁架下弦鋼樓承板。并焊好與鋼梁的焊釘，使此房間成為穩(wěn)定的安裝平臺。10、第九步：分別吊裝11和12軸鋼桁架直腹桿和上弦鋼梁，并完成調(diào)校工作。11、第十步：吊裝1112軸間K軸位置的HJ1上弦鋼梁。12、第十一步：吊裝11,12軸交K,L軸位置的桁架上弦鋼水平支撐和鋼次梁。在完成此間鋼結(jié)構(gòu)安裝后，按圖示方向延伸安裝，直至所在區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢。以上詳細闡述了A塔樓LJ交10-13軸間屋面鋼構(gòu)件的安裝工況，安裝過程中注意及時調(diào)整精確就位后，立即將焊縫焊接，焊接質(zhì)量滿足設計及規(guī)范要求。并注意要起拱，確保不下?lián)?。B塔樓JG交10-13軸間屋面鋼構(gòu)件的安裝參考A塔樓施工方案進行安裝，但部份措施可據(jù)現(xiàn)場情況簡化，如可利用已安裝好的A塔樓作為操作平臺，并將A塔樓作為控制B樓鋼構(gòu)件吊裝平面外穩(wěn)定措施等的支撐點。5.4 BA軸間鋼構(gòu)件吊裝：本區(qū)鋼桁架結(jié)構(gòu)型式及布置與A、B區(qū)基本一致，故吊裝參考A塔樓鋼構(gòu)件的吊裝方案進行。5.5 A、B樓13軸線外挑鋼結(jié)構(gòu)吊裝：5.5.1鋼構(gòu)件安裝主流程可以兩臺塔吊同時吊裝，依次從左右兩端向中間靠攏。具體安裝步聚：將