QC七大手法培訓(xùn)教案.ppt

1 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 QC七大手法培訓(xùn)教案主講 戴發(fā)元 2 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第一章概述一 起源新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來的 日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后 1979年又提出新七種工具 之所以稱之為 七種工具 是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí) 經(jīng)常攜帶有七種武器 所謂七種工具就是沿用了七種武器 有用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工具當(dāng)然不止七種 除了新舊七種工具以外 常用的工具還有實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 分布圖 推移圖等 本次課程 主要講的是QC七大手法 而SPC 管制圖 是QC七大手法的核心部分 是本次培訓(xùn)的重點(diǎn)內(nèi)容 3 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 二 舊七種工具QC舊七大手法指的是 檢查表 層別法 柏拉圖 因果圖 散布圖 直方圖 管制圖 舊七種工具是我們本次課程的內(nèi)容 也是我們將要大力推行的管理方法 從某種意義上講 推行QC七大手法的情況 一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度 這些手法的應(yīng)用之成敗 將成為公司升級市場的一個重要方面 幾乎所有的OEM客戶 都會把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面 例如TDI MOTOROLA等 三 新七種工具QC新七大手法指的是 關(guān)系圖法 KJ法 系統(tǒng)圖法 矩陣圖法 矩陣數(shù)據(jù)分析法 PDPC法 網(wǎng)絡(luò)圖法 相對而言 新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠(yuǎn)不如舊七大手法 也從未成為顧客審核的重要方面 4 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第二章層別法一 定義層別法是所有手法中最基本的概念 亦即將多種多樣的資料 因應(yīng)目的的需要分成不同的類別 使之方便以后的分析 二 通常的層別方法使用的最多的是空間別 作業(yè)員 不同拉 班 組別機(jī)器 不同機(jī)器別原料 零件 不同供給廠家別作業(yè)條件 不同的溫度 壓力 濕度 作業(yè)場所產(chǎn)品 不同的產(chǎn)品別 如同時(shí)生產(chǎn)Ni Cd和Ni MH電池 5 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 時(shí)間別 不同批別 不同時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品其他 如使用不同的工藝方法生產(chǎn)的同種產(chǎn)品別三 應(yīng)用層別法的應(yīng)用 主要是一種系統(tǒng)概念 即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行處理 就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計(jì) 6 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第三章檢查表一 概述檢查表是QC七大手法中最簡單也是使用得最多的手法 但或許正因?yàn)槠浜唵味皇苤匾?所以檢查表使用的過程中存在的問題不少 不妨看看我們現(xiàn)在正在使用的各種報(bào)表 是不是有很多欄目空缺 是不是有很多欄目的內(nèi)容用筆進(jìn)行了修改 是不是有很多欄目內(nèi)容有待修改 二 定義以簡單的數(shù)據(jù) 用容易理解的方式 制成圖形或表格 必要時(shí)記上檢查記號 并加以統(tǒng)計(jì)整理 作為進(jìn)一步分析或核對檢查之用 7 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 二 目的記錄某種事件發(fā)生的頻率 三 時(shí)機(jī)1 當(dāng)你必須記下某種事件發(fā)生的具體情況時(shí) 2 當(dāng)你想了解某件事件發(fā)生的次數(shù)時(shí) 3 當(dāng)你想收集資訊時(shí) 四 檢查表種類1 不合格項(xiàng)目的檢查表 2 工序分布檢查表 3 缺陷位置檢查表 4 操作檢查表 8 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 五 使用檢查表的注意事項(xiàng)1 應(yīng)盡量取得分層的信息 2 應(yīng)盡量簡便地取得數(shù)據(jù) 3 應(yīng)立即與措施結(jié)合 應(yīng)事先規(guī)定對什么樣的數(shù)據(jù)發(fā)出警告 停止生產(chǎn)或向上級報(bào)告 4 檢查項(xiàng)目如果是很久以前制訂現(xiàn)已不適用的 必須重新研究和修訂 5 通常情況下歸類中不能出現(xiàn) 其他問題類 9 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第四章柏拉圖一 起源意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Vilfredo Pareto巴雷托 柏拉圖 在分析社會財(cái)富分配時(shí)設(shè)計(jì)出的一種統(tǒng)計(jì)圖 美國品管大師JosephJuran將之加以應(yīng)用到質(zhì)量管理中 柏拉圖能夠充分反映出 少數(shù)關(guān)鍵 多數(shù)次要 的規(guī)律 也就是說柏拉圖是一種尋找主要因素 抓住主要矛盾的手法 例如 少數(shù)用戶占有大部分銷售額 設(shè)備故障停頓時(shí)間大部分由少數(shù)故障引起 不合格品中大多數(shù)由少數(shù)人員造成等 二 定義根據(jù)收集的數(shù)據(jù) 以不良原因 不良狀況 不良發(fā)生的位置分類 計(jì)算各項(xiàng)目所占的比例按大小順序排列 再加上累積值的圖形 10 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 按照累計(jì)的百分?jǐn)?shù)可以將各項(xiàng)分成三類 0 80 為A類 顯然是主要問題點(diǎn) 80 90 為B類 是次要因素 90 100 為C類 是一般因素 三 作圖步驟1 搜集數(shù)據(jù) 如063048正極片批量為20000PCS 不良品中變形600 露鋁360 硬塊120 暗痕60 其他不良60 2 作出分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)表 按原因 人員 工序 不良項(xiàng)目等 A把分類項(xiàng)目按頻數(shù)大小從大到小進(jìn)行排列 至于 其他 項(xiàng) 不論其頻數(shù)大小均放在最后 B計(jì)算各項(xiàng)目的累計(jì)頻數(shù) C計(jì)算各項(xiàng)目在全體項(xiàng)目中所占比率 即頻率 D計(jì)算累計(jì)比率 示范表格見下頁 11 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 示范表格 正極制片不良分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)表 總批量20000PCS 12 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 3 繪制排列圖A縱軸 左 頻數(shù)刻度 最大為總件數(shù)右 頻率 比率 刻度 最大數(shù)為100 注 總件數(shù)與最大數(shù)100 應(yīng)保持在同一水平線上 B橫軸 按頻數(shù)大小用直方柱在橫軸上表示各項(xiàng)目 從左至右 C依次累加頻率 并連接成線 4 記入必要事項(xiàng) 如 圖題 取數(shù)據(jù)時(shí)間 制圖人 制圖時(shí)間 檢查產(chǎn)品總數(shù) 總頻數(shù)等等 示范圖 見下頁 13 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 很明顯 上圖中變形和露鋁為A類不良項(xiàng) 需立即采取措施改善 硬塊為B類不良項(xiàng) 暗痕和其他為C類不良項(xiàng) B C兩類可稍后再采取措施改善 14 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 四 使用排列圖的注意事項(xiàng)1 抓住 少數(shù)關(guān)鍵 把累計(jì)比率分為三類 A B C 2 用來確定采取措施的順序 3 對照采取措施前后的排列圖 研究各個組成項(xiàng)目的變化 可以對措施的效果進(jìn)行鑒定 4 利用排列圖不僅可以找到一個問題的主要矛盾 而且可以連續(xù)使用找到復(fù)雜問題的最終原因 5 現(xiàn)場應(yīng)注意將排列圖 因果圖等質(zhì)量管理方法的綜合運(yùn)用 如可以使用因果圖對造成變形和露鋁的原因進(jìn)行進(jìn)一步的分析 15 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 練習(xí) 請使用下列數(shù)據(jù)作一張排列圖 并加以分析 10分鐘 063048電池卷繞不良情況如下 批量 20000PCS不良200PCS 其中負(fù)極包不住正極100PCS 正極折片40PCS 正負(fù)極掉粉30PCS 定位不當(dāng)20PCS 其他10PCS 16 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第五章因果圖一 概述因果圖最先由日本品管大師石川馨提出來的 故又叫石川圖 同時(shí)因其形狀 又叫魚刺圖 魚骨圖 樹枝圖 還有一個名稱叫特性要因圖 一個質(zhì)量問題的發(fā)生往往不是單純一種或幾種原因的結(jié)果 而是多種因素綜合作用的結(jié)果 要從這些錯綜復(fù)雜的因素中理出頭緒 抓住關(guān)鍵因素 就需要利用科學(xué)方法 從質(zhì)量問題這個 結(jié)果 出發(fā) 依靠群眾 集思廣益 由表及里 逐步深入 直到找到根源為止 因果圖就是用來根據(jù)結(jié)果尋找原因的一種QC手法 17 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 二 定義用以找出造成某問題可能原因的圖表 三 因果圖可用來分析的問題類型1 表示產(chǎn)品質(zhì)量的特性 尺寸 強(qiáng)度 壽命 不合格率 廢品件數(shù) 純度 透光度等 2 費(fèi)用特性 價(jià)格 收率 工時(shí)數(shù) 管理費(fèi)用等 3 產(chǎn)量特性 產(chǎn)量 交貨時(shí)間 計(jì)劃時(shí)間等4 其他特性 出勤率 差錯件數(shù) 合理化建議件數(shù) 18 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 四 因果圖的作圖步驟1 確定問題2 畫粗箭頭3 因素即原因分類常用 4M1E即人 員 機(jī) 器 料 原料 法 工藝方法 環(huán) 境 有時(shí)還可以補(bǔ)充軟 件 輔 助材料 公 用設(shè)施 三方面 也可用 工序順序等分類分類好后 用中箭頭與主箭頭成45 角畫在主箭頭兩側(cè) 4 對中箭頭所代表的一類因素 要進(jìn)一步將與其有關(guān)的因素以小箭頭畫到中箭頭上去 如有必要 可再次細(xì)分至可以直接采取行動為止 19 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 5 檢查所列因素有無遺漏 如有遺漏應(yīng)予補(bǔ)充 6 各箭頭末端的因素中 凡影響重大的重要因素可加上小圈等記號 按已有數(shù)據(jù) 搜集不到數(shù)據(jù) 未取數(shù)據(jù)等情況 還可加上其他簡便記號 7 記入有關(guān)事項(xiàng) 如參加人員 制圖者 制定日期等 五 注意事項(xiàng)1 實(shí)質(zhì)上是枚舉法 故要走群眾路線 集中討論 2 最好采用能用數(shù)值表示的問題 3 最細(xì)的原因要具體 以便采取措施 4 對應(yīng)于一個特性可以作幾個因果圖 如可按4M1E作圖 也可按工序進(jìn)行分類 分別作因果圖 重要原因可以抽出再作新的因果圖 20 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 5 綜合運(yùn)用如排列圖 對策表等 6 復(fù)印幾份加以保存 以便以后不斷追加新內(nèi)容 六 因果圖與排列圖聯(lián)用1 建立柏拉圖須先以層別建立要求目的之統(tǒng)計(jì)表 2 建立柏拉圖之目的 在于掌握影響全局較大的 重要少數(shù)項(xiàng)目 3 再利用因果圖針對這些項(xiàng)目形成的要素逐予探討 并采取改善對策 21 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 七 另一種作圖步驟 形象 1 集合有關(guān)人員召集與此問題相關(guān)的 有經(jīng)驗(yàn)的人員 人數(shù)最好4 10人 并推選一人主導(dǎo) 主持人 2 掛一張大白紙 準(zhǔn)備2 3支色筆 3 由集合的人員就影響問題的要因發(fā)言 發(fā)言內(nèi)容記入圖上 中途不可批評或質(zhì)問 腦力激蕩法 4 時(shí)間大約1小時(shí) 搜集20 30個原因即可結(jié)束 5 就所搜集的原因 何者影響最大 再由大家輪流發(fā)言 經(jīng)大家磋商后 認(rèn)為影響較大的因素圈上紅圈 6 與5一樣 針對已畫上一個紅圈的 若認(rèn)為最重要的可以再圈上兩圈 三圈 7 重新畫一張因果圖 未上圈的予以去除 圈數(shù)多的列為優(yōu)先處理 22 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 八 因果圖示范圖 問題 人 機(jī) 23 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 九 因果卡圖簡介因果卡圖是在因果圖的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的 又稱為CEDAC CauseEffectDiagramAndCards 圖 因果卡圖一般長寬各數(shù)米 大多公開張貼于生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場或技術(shù)攻關(guān)地點(diǎn)的醒目位置 因果卡圖的一般結(jié)構(gòu)是 右上方為問題欄 簡要說明問題的現(xiàn)狀 作為進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù) 右下方寫明質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo) 一般用定量值表示 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以及項(xiàng)目實(shí)施期限 右方中間為質(zhì)量隨著本項(xiàng)目的實(shí)施的變化曲線 左方為魚刺圖形 魚刺兩旁分別張貼用顏色區(qū)分的原因分析卡和措施方法卡 下方釘有兩只標(biāo)上 原因 和 措施 字樣的大口袋 分別裝有兩種不同顏色的卡片 供參與者填寫之用 然后將卡片按一定規(guī)則分類 如4M1E 張貼于魚刺圖形上 如可以規(guī)定魚刺的左邊張貼原因卡 右邊張貼措施卡 用橫線將對應(yīng)的原因卡與措施卡相聯(lián) 24 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 可能會出現(xiàn) 一因多方 即原因只有一個 而有多項(xiàng)措施 和 多因一方 即原因有多個 而措施只有一個 卡片應(yīng)編上號 現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)可以發(fā)動群眾對卡片進(jìn)行評價(jià) 分析各個因素的影響大小 對策措施的有效程度 并用規(guī)定的符號來標(biāo)明卡片的實(shí)施進(jìn)程 在職工積極參與的情況下 不斷補(bǔ)充新卡片 不斷按卡片內(nèi)容實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)活動 不斷對實(shí)施措施及效果進(jìn)行綜合評價(jià) 由此形成一個個的PDCA循環(huán) 與因果圖相比 因果卡圖的優(yōu)點(diǎn)是 1 除去對原因進(jìn)行分析外 還列出了相應(yīng)的措施 2 因果圖是靜態(tài)的 而因果卡圖是動態(tài)的 它反映了質(zhì)量改進(jìn)的進(jìn)程 25 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 因果卡圖形式示范 人 機(jī) 問題 目標(biāo) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 開始日期 計(jì)劃結(jié)束日期 原因 措施 符號標(biāo)記 如可使用 表示值得一試 表示正在研究討論中 表示正在實(shí)施 表示實(shí)施成功 表示實(shí)施失敗或?qū)嶒?yàn)無效 26 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第六章散布圖法一 定義散布圖是用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性的一種圖表 這種成對的數(shù)據(jù)或許是 特性 要因 特性 特性 要因 要因 的關(guān)系 二 散布圖的分類1 正相關(guān) 如容量和附料重量 2 負(fù)相關(guān) 油的粘度與溫度 3 不相關(guān) 氣壓與氣溫 4 弱正相關(guān) 身高和體重 5 弱負(fù)相關(guān) 溫度與步伐 27 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 三 散布圖的繪制程序1 收集資料 至少三十組以上 2 找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值 3 準(zhǔn)備座標(biāo)紙 畫出縱軸 橫軸的刻度 計(jì)算組距 通常用縱軸代表結(jié)果 橫軸代表原因 組距的計(jì)算以數(shù)據(jù)中的最大值減最小值再除以所需設(shè)定的組數(shù)求得 是否一定需分組 4 將各組對應(yīng)數(shù)標(biāo)示在座標(biāo)上 5 填上資料的收集地點(diǎn) 時(shí)間 測定方法 制作者等項(xiàng)目 28 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 四 散布圖的應(yīng)用當(dāng)不知道兩個因素之間的關(guān)系或兩個因素之間關(guān)系在認(rèn)識上比較模糊而需要對這兩個因素之間的關(guān)系進(jìn)行調(diào)查和確認(rèn)時(shí) 可以通過散布圖來確認(rèn)二者之間的關(guān)系 實(shí)際上是一種實(shí)驗(yàn)的方法 需要強(qiáng)調(diào)的是 在使用散布圖調(diào)查兩個因素之間的關(guān)系時(shí) 應(yīng)盡可能固定對這兩個因素有影響的其他因素 才能使通過散布圖得到的結(jié)果比較準(zhǔn)確 五 散布圖五種類型的示范圖 見下頁 29 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 30 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第七章直方圖法一 定義 為要容易的看出如長度 重量 時(shí)間 硬度等計(jì)量什的數(shù)據(jù)之分配情形 所用來表示的圖形 直方圖是將所收集的測定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸 并將各區(qū)間內(nèi)之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積 用柱子排起來的圖形 故我們亦稱之為柱狀圖 31 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 二 直方圖的作圖步驟1 收集記錄數(shù)據(jù)2 定組數(shù) 32 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 3 找到最大值L及最小值S 計(jì)算全距RR L S4 定組距R 組數(shù) 組距5 定組界最小一組的下組界 S 測量值的最小位數(shù) 0 5 最小一組的上組界 最小一組的下組界 組距依次類推 6 決定中心點(diǎn) 上組界 下組界 2 組的中心點(diǎn)7 制作次數(shù)分布表8 制作直方圖9 填上次數(shù) 規(guī)格 平均值 數(shù)據(jù)源 日期 33 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 三 直方圖之功用1 評估或查驗(yàn)制程 2 指出采取行動的必要 3 量測已采取矯正行動的效果 4 比較機(jī)械績效 5 比較物料 6 比較供應(yīng)商 四 示范圖樣 見下頁 34 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 35 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 五 常見的直方圖形狀圖A 常態(tài) 左右對稱 顯示制程大致穩(wěn)定 正常 圖B 偏態(tài) 應(yīng)有人為因素 36 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 圖C 雙峰型制程內(nèi)可能有兩種不同之組合 圖D 不正常分配 可能檢查測定人員對測定值之處理有偏差 37 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 六 圖形與規(guī)格比較 圖A 成常態(tài)分布且均落于規(guī)格界限之內(nèi) 準(zhǔn)確度 精密度均可 圖B 平均值偏低 部分比例超下限 準(zhǔn)確度差 SL SU SL SU 38 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 圖C 平均值偏高 部分比例超上限 準(zhǔn)確度差 圖D 產(chǎn)品變異大 品質(zhì)不勻 精密度差 應(yīng)改善變異或放寬規(guī)格 SU SL SL SU 39 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 圖E 產(chǎn)品變異太小 可能品質(zhì)過剩 品質(zhì)過剩可能意味著高成本 SL SU 40 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 SPC培訓(xùn)教案主講 戴發(fā)元因?yàn)镾PC課程中內(nèi)容非常之多 故單獨(dú)提出來編章講解 以利課程編排 41 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第一章緒論第一節(jié)什么是SPC和SPD1 要搞好質(zhì)量管理首先應(yīng)該明確 1 貫徹預(yù)防原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心與精髓 2 質(zhì)量管理所提出的原則 方針 目標(biāo)都要有科學(xué)措施與科學(xué)方法來保證它們的實(shí)現(xiàn) 2 20世紀(jì)20年代美國W A 休哈特 W A Shewhart 首創(chuàng)過程控制 PROCESSCONTROL 及監(jiān)控過程的工具 控制圖 Controlchart 現(xiàn)統(tǒng)稱為SPC StatisticalProcessControl 統(tǒng)計(jì)過程控制 SPC就是利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個階段進(jìn)行監(jiān)控 從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的 這里的統(tǒng)計(jì)技術(shù)泛指任何可以應(yīng)用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法 而以控制圖理論為主 42 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 3 SPC可以判斷過程的異常 及時(shí)告警 其局限性在于不能告知導(dǎo)致異常發(fā)生的因素 發(fā)生于何處 即不能進(jìn)行診斷 1982年張公緒 北京科技大學(xué)教授 提出統(tǒng)計(jì)過程診斷SPD StatisticalProcessDiagnosis 4 SPD是利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程進(jìn)行監(jiān)控和迅速診斷 以便迅速采取措施 減少損失 降低成本 保證質(zhì)量 SPD是SPC的進(jìn)一步發(fā)展 5 SPC和SPD是質(zhì)量管理科學(xué)的重要內(nèi)容 加入WTO后 國際市場的競爭愈益激烈 推行工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用的SPC勢在必行 6 20世紀(jì)90年代起 又出現(xiàn)了MSPC MultivariateStatisticalProcessControl多元統(tǒng)計(jì)過程控制 和MSPD 43 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 7 SPC發(fā)展為SPD SPD又進(jìn)一步發(fā)展為SPA StatisticalProcessAdjustment 統(tǒng)計(jì)過程調(diào)整 SPCSPDSPA8 SPC與SPC工程的特點(diǎn)是 1 強(qiáng)調(diào)全員參與 2 強(qiáng)調(diào)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法來保證預(yù)防原則的實(shí)現(xiàn) 3 強(qiáng)調(diào)從整個過程 整個體系出發(fā)來解決問題 44 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第二節(jié)為什么要學(xué)習(xí)SPC和SPD工程1 時(shí)代的要求2 科學(xué)的要求3 認(rèn)證的要求4 外貿(mào)的要求5 推行SPC和SPC勢在必行 45 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第三節(jié)SPC和SPD工程的進(jìn)行步驟一 培訓(xùn)SPC與SPD工程內(nèi)容可能包括 1 正態(tài)分布等統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識 2 QC七大手法 3 SPC與SPD 4 過程控制網(wǎng)圖的作法 5 過程控制標(biāo)準(zhǔn)的作法 46 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 二 確定關(guān)鍵質(zhì)量因素 關(guān)鍵變量 1 對全廠每道工序 用因果圖進(jìn)行分析 找出所有質(zhì)量因素 然后再用排列圖找出對最終產(chǎn)品影響最大的關(guān)鍵質(zhì)量因素 如美國LTV鋼鐵廠共確定了20000個關(guān)鍵質(zhì)量因素 2 找出關(guān)鍵質(zhì)量因素后 列出過程控制網(wǎng)圖 后者即在圖中按工藝流程順序?qū)⒚康拦ば虻年P(guān)鍵質(zhì)量因素列出 三 制定過程控制標(biāo)準(zhǔn)1 對步驟二得到的每一個關(guān)鍵質(zhì)量因素進(jìn)行具體分析 分析可采用因果圖等方法 2 對每一個關(guān)鍵質(zhì)量因素建立過程控制標(biāo)準(zhǔn)表 本步驟最困難 最費(fèi)時(shí)間 表格樣式見下頁 47 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 48 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 四 編制過程控制標(biāo)準(zhǔn)手冊 在各部門落實(shí) 將在生產(chǎn)線具有立法性質(zhì)的有關(guān)過程控制標(biāo)準(zhǔn)的文件編制成明確易懂 便于操作的手冊供各道工序使用 如美國LTV鋼鐵廠共編制了這類手冊600本 五 對過程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)監(jiān)控和診斷 主要運(yùn)用控制圖對過程進(jìn)行監(jiān)控與診斷 若在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問題 則須將上述過程控制標(biāo)準(zhǔn)手冊加以修訂 即反饋到步驟四 六 對過程進(jìn)行診斷并采取措施解決問題 可考慮以下幾點(diǎn) 1 可運(yùn)用傳統(tǒng)的質(zhì)量管理七個工具進(jìn)行分析 2 特別是需要注意應(yīng)用統(tǒng)計(jì)診斷理論 如兩種質(zhì)量診斷理論 兩種質(zhì)量多元診斷理論 3 在診斷后的糾正過程可能引出新的關(guān)鍵質(zhì)量因素 即反饋到步驟2 3 4 49 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第二章控制圖原理第一節(jié)什么是控制圖控制圖是對過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定 記錄 評估和監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖 圖上有中心線 CL CentralLine 上控制限 UCL UpperControlLimit 下控制限 LCL LowerControlLimit 并有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值的描點(diǎn)序列 世界上第一張控制圖是休哈特1924年提出的不合格率P控制圖 示范圖見下頁 50 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 UCL CL LCL 51 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第二節(jié)控制圖的重要性1 是貫徹預(yù)防原則的SPC和SPD的重要工具 是質(zhì)量管理七個工具的核心 2 1984年日本名古屋工業(yè)大學(xué)調(diào)查了115家日本各行各業(yè)的中小型工廠 結(jié)果發(fā)現(xiàn)平均每家采用137張控制圖 3 美國柯達(dá)彩色膠卷公司有5000職工 一共35000張控制圖 平均每個職工7張 4 工廠使用控制圖的張數(shù)在某種意義上反映了管理現(xiàn)代化的程度 52 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第三節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)1 產(chǎn)品的質(zhì)量具有變異性 產(chǎn)品質(zhì)量始終在變動之中 4M1E在過程中不可能保持絕對不變 因而產(chǎn)品質(zhì)量也是在變動的 公差制度的建立就是承認(rèn)變異的一個標(biāo)志 2 產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性 產(chǎn)品質(zhì)量的變異也是有規(guī)律性的 但它不是通常的確定性現(xiàn)象的確定性規(guī)律 而是隨機(jī)現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)規(guī)律 質(zhì)量管理中 計(jì)量質(zhì)量特性值常見的分布為正態(tài)分布 計(jì)數(shù)質(zhì)量特性值常見的分布有二項(xiàng)分布和泊松分布 分布圖例見板書 產(chǎn)品的品質(zhì)具有變異性 產(chǎn)品的品質(zhì)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性 53 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第四節(jié)控制圖原理一 基礎(chǔ)知識 直方圖作法 略 二 正態(tài)分布的基礎(chǔ)知識1 若直方圖的數(shù)據(jù)越多 分組越密 則直方圖會越趨近于一條光滑曲線 見板書 其實(shí)質(zhì)即為分布 連續(xù)值最常見的分布為正態(tài)分布 其特點(diǎn)為中間高 兩頭低 左右對稱并延伸到無窮 見板書 2 正態(tài)分布是一條曲線 討論起來不方便 通常采用其兩個參數(shù)平均值 與標(biāo)準(zhǔn)差 平均值與標(biāo)準(zhǔn)差對的變化對于正態(tài)分布的影響見圖 若平均值增大 則正態(tài)曲線往右移動 若標(biāo)準(zhǔn)差增大 則質(zhì)量特性值越分散 54 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 正態(tài)分布的兩個參數(shù)平均值與標(biāo)準(zhǔn)差是互相獨(dú)立的 事實(shí)上 不論平均值如何變化都不會改變正態(tài)分布的形狀 即標(biāo)準(zhǔn)差 反之 不論標(biāo)準(zhǔn)差即正態(tài)分布如何變化 也決不會影響數(shù)據(jù)的對稱中心即平均值 注意 二項(xiàng)分布和泊松分布就沒有上述特點(diǎn) 它們的兩個參數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)差是不獨(dú)立的 正態(tài)分布有一個事實(shí)在質(zhì)量管理中經(jīng)常要用到 即不論 和 取值如何 產(chǎn)品質(zhì)量特性值落在 3 3 范圍內(nèi)的概率為99 73 這是數(shù)學(xué)計(jì)算的精確值 圖見板書 99 73 這個數(shù)值經(jīng)常要用到 應(yīng)該牢牢記住 由此 產(chǎn)品質(zhì)量特性值落在 3 3 范圍外的概率為1 99 73 0 27 而落在大于 3 和小于 3 的概率分別為0 135 1 休哈特就是根據(jù)這一點(diǎn)發(fā)明了控制圖 55 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 三 控制圖的形成 將正態(tài)分布圖按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)90 見板書圖 由于圖中上小下大不合常規(guī) 故再將圖翻轉(zhuǎn)180 即成為一張單值X控制圖 UCL 3 為上控制限 CL 為中心線 LCL 3 為下控制限 56 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第五節(jié)控制圖的兩種解釋一 控制圖原理的第一種解釋點(diǎn)子出界 1 若過程正常 即分布不變 則點(diǎn)子出界的概率只有2 7 即單側(cè)出界的概率1 左右 2 若過程異常 比如車螺絲時(shí)螺絲直徑過粗異常原因?yàn)檐嚨赌p 則隨著車刀的磨損 加工的螺絲將逐漸變粗 逐漸增大 于是分布曲線上移 點(diǎn)子超過UCL的概率將大為增加 可能為1 的幾十乃至幾百倍 由于上述1 2兩種情形中 情形2發(fā)生的可能性比情形1大幾十乃至幾百倍 于是 得出結(jié)論 點(diǎn)出界就判異 57 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 從數(shù)學(xué)上來講 這就是小概率事件原理 小概率事件實(shí)際上不發(fā)生 若發(fā)生即判斷異常 控制圖就是統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢驗(yàn)的圖上作業(yè)法 在控制圖上每描一次點(diǎn)就是作一次統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢驗(yàn) 二 控制圖原理的第二種解釋1 質(zhì)量因素從來源可分為 人 機(jī) 料 法 環(huán) 2 質(zhì)量因素從對產(chǎn)品質(zhì)量的影響大小可分為 偶然因素 簡稱偶因 randomcause 和異常因素 簡稱異因 也稱為可查明因素 assignablecause 偶因引起質(zhì)量的偶然波動 簡稱偶波 異因引起質(zhì)量的異常波動 簡稱異波 偶波不可避免但影響微小 故可將其看成背景噪聲而聽之任之 異波則不然 它對質(zhì)量的影響大 且采取措施不難消除 58 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 因此 在過程中異波及造成異波的異因是我們應(yīng)該注意的對象 一旦發(fā)生 就應(yīng)該盡快找出 采取措施加以消除 并納入標(biāo)準(zhǔn)化 保證它不再出現(xiàn) 59 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 偶波和異波都是產(chǎn)品質(zhì)量的波動 如何發(fā)現(xiàn)異波的到來 經(jīng)驗(yàn)與理論分析表明 當(dāng)生產(chǎn)過程中只存在偶波時(shí) 產(chǎn)品質(zhì)量將形成某種典型分布如計(jì)量值的正態(tài)分布 如果除了偶波還有異波 則此異波將迭加在偶波的的典型分布上 故產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布必將偏離原來的典型分布 因此 根據(jù)典型分布是否偏離就能判斷異波 也即異因是否發(fā)生 而典型分布的偏離可由控制圖檢出 根據(jù)上述 休哈特控制圖的實(shí)質(zhì)是區(qū)分偶然因素和異常因素兩類因素 60 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第六節(jié)控制圖如何貫徹預(yù)防原則一 應(yīng)用控制圖對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控 如出現(xiàn)如圖 見板書 的上升傾向 顯然過程有問題 故異因剛一露頭 即可發(fā)現(xiàn) 于是可及時(shí)采取措施加以消除 這當(dāng)然是預(yù)防 二 如控制圖上點(diǎn)子突然出界 顯示異常 此時(shí)可按如下要求去做 查出異因 采取措施 保證消除 不再出現(xiàn) 納入標(biāo)準(zhǔn) 這就是所謂的20字方針 控制圖的作用是及時(shí)告警 是不可能起到預(yù)防作用的 要貫徹預(yù)防作用就必須執(zhí)行上述 20字方針 當(dāng)然 20字方針應(yīng)該與 點(diǎn)出界就判異 連起來使用 61 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第七節(jié)控制狀態(tài)一 控制狀態(tài)控制狀態(tài)指的是過程中只有偶因而無異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài) 二 控制狀態(tài)是生產(chǎn)追求的目標(biāo) 因?yàn)樵诳刂茽顟B(tài)下 有下列幾大好處 1 對產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握 通常 控制圖的控制界限都在規(guī)格界限內(nèi) 故至少有99 73 的合格品 問 如果控制界限大于規(guī)格界限該怎么辦 2 生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的 偶因和異因都可以造成不合格品 但由偶因造成的不合格品極少 0 27 所以是最經(jīng)濟(jì)的 3 在控制狀態(tài)下 過程的變異最下 62 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 三 通過對過程不斷進(jìn)行調(diào)整 至少從理論上講 控制狀態(tài)總是可以達(dá)到的 控制圖的使用循環(huán)圖 控制圖顯示異常 貫徹二十字 調(diào)整控制界限 有無異常因素 有 統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) 穩(wěn)態(tài) 異因的個數(shù)是有限的 所以經(jīng)過有限個循環(huán)后 就可以消滅全部異因 達(dá)到控制狀態(tài) 63 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 四 控制圖的第三種解釋 雖然質(zhì)量變異不能完全消滅 但控制圖與 20字方針 是使質(zhì)量變異成為最小的有效工具 五 推行SPC為什么能夠保證全過程的預(yù)防 一道工序達(dá)到控制狀態(tài)稱為穩(wěn)定工序 道道工序都達(dá)到控制狀態(tài)稱為全穩(wěn)生產(chǎn)線 SPC所以能夠保證實(shí)現(xiàn)全過程的預(yù)防 依靠的就是全穩(wěn)生產(chǎn)線 64 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第八節(jié)兩種錯誤控制圖是對過程的監(jiān)察是通過抽查來進(jìn)行的 很經(jīng)濟(jì) 但抽查就不可能不犯錯誤 一 什么是兩種錯誤 1 第一種錯誤 虛發(fā)警報(bào)生產(chǎn)正常情況下 純粹由于偶然因素而點(diǎn)子出界的概率雖然很小 但也不是絕對不可能發(fā)生的 因此 在點(diǎn)子由于偶然因素而出界場合 根據(jù) 點(diǎn)出界就判異 的規(guī)定判異 就犯了虛發(fā)警報(bào)的錯誤 又稱為第 類錯誤 發(fā)生這類錯誤的概率記為 參見板書圖 65 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 2 第二種錯誤 漏發(fā)警報(bào)生產(chǎn)過程異常時(shí) 產(chǎn)品的質(zhì)量分布偏離了典型分布 但總還有一部分產(chǎn)品的質(zhì)量特性值的大小在上下控制界限內(nèi) 如果抽取到這樣的產(chǎn)品 打點(diǎn)就會在控制圖界內(nèi) 由于點(diǎn)子在界內(nèi)而判定正常 就犯了漏發(fā)警報(bào)的錯誤或稱為第 類錯誤 其發(fā)生概率稱為 見板書圖 二 如何減少兩種錯誤帶來的損失 1 控制圖有三根線 一般說來 正態(tài)分布的CL居中不動 而且UCL與LCL互相平行 故只能調(diào)整UCL和LCL之間的間隔距離 但無論如何調(diào)整上下控制限的間隔 兩種錯誤都是不可避免的 見板書圖分析 66 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 2 解決辦法 使兩種錯誤造成的總損失最小確定間距經(jīng)驗(yàn)證明休哈特提出的3 方式最好 此時(shí) 第一類錯誤顯著性水平或概率 為0 27 67 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第九節(jié)3 方式一 3 方式的公式UCL 3 CL LCL 3 式中 為統(tǒng)計(jì)量的總體參數(shù) 二 這是休哈特控制圖的總公式 真正應(yīng)用時(shí)需要經(jīng)過下列兩個步驟 1 具體化 2 對總體參數(shù)進(jìn)行估計(jì) 注意 總體參數(shù)與樣本參數(shù)不能混為一談 總體包括過去已制成的產(chǎn)品 現(xiàn)在正在制造的產(chǎn)品以及未來將要制造的產(chǎn)品的全體 而樣品只是已制成產(chǎn)品的一部分 故總體參數(shù)的數(shù)值是不可能精確知道的 只能通過以往的數(shù)據(jù)來加以估計(jì) 而樣本參數(shù)的數(shù)值則是已知的 68 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 三 規(guī)格界限不能作為控制界限 規(guī)格界限用以區(qū)分合格與不合格 控制界限則用以區(qū)分偶波與異波 二者完全是兩碼事 不能混為一談 當(dāng)然 一般說來 控制界限應(yīng)該被包含在規(guī)格界限以內(nèi) 否則應(yīng)當(dāng)判定為規(guī)格過嚴(yán)或過程能力不足 69 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第十節(jié)常用休哈特控制圖 70 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第三章控制圖的判斷準(zhǔn)則第一節(jié)分析用控制圖與控制用控制圖一 概述一道工序開始應(yīng)用控制圖時(shí) 幾乎總不會恰巧處于穩(wěn)態(tài) 也即總存在異因 如果就以非穩(wěn)態(tài)狀態(tài)下的參數(shù)來建立控制圖 控制界限之間內(nèi)的間隔一定較寬 以這樣的控制圖來控制未來 將導(dǎo)致錯誤的結(jié)論 因此 一開始 總要將非穩(wěn)態(tài)的過程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)的過程 此階段適用的是分析用的控制圖 等到過程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)后 才能延長控制圖的控制線作為控制用控制圖 所以 日本質(zhì)量管理界有句名言 始于控制圖 終于控制圖 分析用控制圖和控制用控制圖因使用目的不同而劃分 71 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 一 分析用控制圖主要分析以下兩點(diǎn) 1 所分析的過程是否為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài) 統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)與否見板書示意圖 2 該過程的過程能力指數(shù) processcapabilityindex 是否滿足要求 荷蘭學(xué)者維爾達(dá) S L Wierda 把過程能力指數(shù)滿足要求稱作技術(shù)穩(wěn)態(tài) 技術(shù)穩(wěn)態(tài)見板書示意圖 統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)與技術(shù)穩(wěn)態(tài)這兩個問題是互相獨(dú)立的 需要分別進(jìn)行處理 換句話說 統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)的達(dá)到更多的依靠控制和管理 技術(shù)穩(wěn)態(tài)的達(dá)到則更多地依賴于工藝技術(shù)和設(shè)備上的進(jìn)步 72 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)和技術(shù)穩(wěn)態(tài)是否達(dá)到可分為以下幾種情況 1 狀態(tài) 統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)和技術(shù)穩(wěn)態(tài)同時(shí)達(dá)到 最理想 2 狀態(tài) 統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)未達(dá)到 技術(shù)穩(wěn)態(tài)達(dá)到 3 狀態(tài) 統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)達(dá)到 技術(shù)穩(wěn)態(tài)未達(dá)到 4 狀態(tài) 統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)與技術(shù)穩(wěn)態(tài)均未達(dá)到 最不理想 73 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 顯然 狀態(tài) 最不理想 也是不能容忍的 當(dāng)然 我們公司可能還有很多這樣的工序 需要加以調(diào)整 使之逐步達(dá)到狀態(tài) 從狀態(tài) 達(dá)到狀態(tài) 可由 到 再到 也可由 到 再到 究竟應(yīng)采用哪條路徑 應(yīng)由具體的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析來決定 有時(shí) 為了更加經(jīng)濟(jì) 寧可保持在狀態(tài) 也是有的 當(dāng)然 在生產(chǎn)線末道工序一般以保持狀態(tài) 為宜 74 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 三 控制用控制圖當(dāng)過程達(dá)到穩(wěn)態(tài)后 才能將分析用控制圖轉(zhuǎn)成控制用控制圖 控制用控制圖相當(dāng)于生產(chǎn)中的立法 所以由轉(zhuǎn)接時(shí)應(yīng)有正式交接手續(xù) 這里要用到判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則 簡稱判穩(wěn)準(zhǔn)則 在穩(wěn)定之前還要用到判斷異常的準(zhǔn)則 簡稱判異準(zhǔn)則 進(jìn)入日常管理使用后 關(guān)鍵是要保持所確定的狀態(tài) 經(jīng)過一個階段的使用后 可能又出現(xiàn)異常 這時(shí)應(yīng)按照 20字 方針去做 恢復(fù)所確定的狀態(tài) 從數(shù)學(xué)角度看 分析用控制圖的階段就是過程參數(shù)未知的階段 而控制用控制圖的階段則是過程參數(shù)已知的階段 75 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第二節(jié)休圖的設(shè)計(jì)思想休圖的設(shè)計(jì)思想是先定 再看 1 按照3 方式確定UCL LCL就等于確定 0 0 27 2 通常統(tǒng)計(jì)一般采用 1 5 10 三檔 但休哈特為了增加使用者的信心把休圖的 取得特別小 若想把 取為零是不可能的 事實(shí)上 若 取為零 則UCL和LCL之間的間隔將為無窮大 從而 為1 必然出現(xiàn)漏發(fā)警報(bào)的錯誤 這樣 就大 需要增加第二類判異準(zhǔn)則 界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判異 1 點(diǎn)出界就判異使用者信心 0 0 27 大 故增加判異準(zhǔn)則2 界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判異 76 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第三節(jié)判穩(wěn)準(zhǔn)則一 判穩(wěn)準(zhǔn)則的思路對于判異來說 點(diǎn)出界就判異 雖不百發(fā)百中 卻也千發(fā)九九七中 很可靠 問題 在控制圖上如打一個點(diǎn)子未出界 可否判穩(wěn) 點(diǎn)子未出界有兩種可能性 1 過程本來穩(wěn)定 2 漏發(fā)警報(bào) 這里由于 小 所以 大 所以打一個點(diǎn)子未出界不能立即判穩(wěn) 但若接連打m個點(diǎn)子都未出界 則情況大不相同 這時(shí)整個點(diǎn)子系列的 總 m要比個別點(diǎn)子的 要小得很多 可以忽略不計(jì) 于是只剩下一種可能 即過程穩(wěn)定 如果接連在控制界限內(nèi)的點(diǎn)子更多 則即便有個別點(diǎn)子偶然出界 過程仍可看作是穩(wěn)態(tài)的 上述就是判穩(wěn)準(zhǔn)則的思路 77 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 二 判穩(wěn)準(zhǔn)則在點(diǎn)子隨機(jī)排列的情況下 符合下列各點(diǎn)之一判穩(wěn) 1 連續(xù)25個點(diǎn) 界外點(diǎn)數(shù)d 0 2 連續(xù)35個點(diǎn) 界外點(diǎn)數(shù)d 1 3 連續(xù)100個點(diǎn) 界外點(diǎn)數(shù)d 2 當(dāng)然 即使在判穩(wěn)時(shí) 對于界外點(diǎn)也必須按照 20字方針 去做 78 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 三 對上述判穩(wěn)準(zhǔn)則的 進(jìn)行分析判穩(wěn)準(zhǔn)則也是對隨機(jī)現(xiàn)象加以判定 故也可能發(fā)生兩種錯誤 現(xiàn)對上述判穩(wěn)準(zhǔn)則2為例分析該準(zhǔn)則的 即 2 設(shè)過程正常 于是 見板書計(jì)算 2 0 0041上式表示 在過程正常的情況下 連續(xù)35點(diǎn)中出現(xiàn)d 1是小概率事件 它實(shí)際上不發(fā)生 若發(fā)生即判過程不穩(wěn) 2就是執(zhí)行第二條判穩(wěn)準(zhǔn)則犯第一種錯誤的概率 也稱為顯著性水平 類似地 可求出 1 0 0654 3 0 0026 通過比較可以發(fā)現(xiàn) 1太大 與 2 3不相稱 所以國外有的專家認(rèn)為在上述準(zhǔn)則中應(yīng)該取消第一條 只保留了第二 第三條 但是休哈特控制圖的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8258 1991 E 仍然保留了上述3條判穩(wěn)準(zhǔn)則 79 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第三節(jié)判異準(zhǔn)則判異準(zhǔn)則有兩類 1 點(diǎn)出界就判異 2 界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)就判異 界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)有六種模式 下面將就這六種模式展開講解 80 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 一 模式一 點(diǎn)子屢屢接近控制界限 距離控制界限1 范圍內(nèi)就稱為 接近 詳見板書示意圖 屬下列情況的 點(diǎn)子排列不隨機(jī)判異 1 連續(xù)3個點(diǎn)中 至少有2個點(diǎn)接近控制界限 2 連續(xù)7個點(diǎn)中 至少有3個點(diǎn)接近控制界限 3 連續(xù)10 11 個點(diǎn)中 至少有4個點(diǎn)接近控制界限 過程正常時(shí) 出現(xiàn)上述1 2 3的概率分別為 0 0053 0 0024 0 0006 計(jì)算略 81 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 二 模式二 鏈 在控制圖中心線一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)的點(diǎn)稱為鏈 其中包含的點(diǎn)子數(shù)目稱為鏈長 鏈長 9 7 判異 現(xiàn)分析其 P 中心線一側(cè)出現(xiàn)長為8的鏈 0 0076 8P 中心線一側(cè)出現(xiàn)長為9的鏈 0 0038 9P 中心線一側(cè)出現(xiàn)長為10的鏈 0 0019 10P 中心線一側(cè)出現(xiàn)長為7的鏈 0 0153 7考慮到一方面要接近判異準(zhǔn)則1 點(diǎn)出界就判異 的 0 0027 另一方面又要點(diǎn)子不要增加太多 故選擇長為9的鏈判異 若鏈長 7判異 7 0 0153 比 9約大4倍 82 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 過去采用7點(diǎn)鏈判異 目前國外改為9點(diǎn)鏈判異 例如國際標(biāo)準(zhǔn)就是如此 這主要是因?yàn)楝F(xiàn)在推行SPC一般都采用電腦進(jìn)行 所有判異準(zhǔn)則都用電腦來判斷 從而整個系統(tǒng)的 總增大了 總 i式中 i為第條條判異準(zhǔn)則的顯著性水平 為了減少 總 需要減少每條判異準(zhǔn)則各自的 因?yàn)槲覀兡壳吧袥]有完全采用電腦控制判異 另外本著 寧可錯殺一千 不可放過一個 的原則 我個人的意見還是傾向于鏈長大于等于7時(shí)判異 83 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 三 模式三 間斷鏈 1 間斷鏈指鏈中個別點(diǎn)子跳到另一側(cè) 2 判異準(zhǔn)則 連續(xù)11點(diǎn) 至少10點(diǎn)在同一側(cè) 連續(xù)14點(diǎn) 至少12點(diǎn)在同一側(cè) 連續(xù)17點(diǎn) 至少14點(diǎn)在同一側(cè) 連續(xù)20點(diǎn) 至少16點(diǎn)在同一側(cè) 根據(jù)計(jì)算 正常情況下上述情況出現(xiàn)的概率為 1 0 0114 2 0 0125 3 0 0122 4 0 0112由于上述4條準(zhǔn)則的 分別都大于0 01 偏大 不適合使用電腦判斷的情況 使用電腦時(shí) 建議增加檢驗(yàn)的點(diǎn)子數(shù) 以減少其 84 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 四 模式四 傾向 點(diǎn)子遞增或遞減的狀態(tài)稱為傾向或趨勢 trend 如板書圖 有下降傾向時(shí) 后面的點(diǎn)子一定要低于或等于前面的點(diǎn)子 否則傾向中斷 需要重新起算 對于上升傾向也有相應(yīng)的要求 出現(xiàn)傾向表明過程均值逐漸增大或逐漸減小 6點(diǎn)傾向判異 以前為7點(diǎn) 概率 計(jì)算公式見板書 P 5點(diǎn)傾向 0 01644P 6點(diǎn)傾向 0 00273P 7點(diǎn)傾向 0 00039我認(rèn)為比較合適的做法是4 5點(diǎn)傾向出現(xiàn)時(shí)要報(bào)警 6點(diǎn)傾向時(shí)判異 需采取措施 TDI要求3點(diǎn)報(bào)警 85 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 五 模式五 點(diǎn)子集中在中心線附近在模式5中 中心線附近 又是個模糊語言 我們規(guī)定在中心線附近 1 的范圍內(nèi)稱為稱為在中心線附近 如板書圖 這種圖看上去表明質(zhì)量特性值分布的標(biāo)準(zhǔn)差 減小 注意 碰到這種情況不要高興得太早 首先需要檢查下列兩種可能性 是否應(yīng)用了假數(shù)據(jù) 弄虛作假 是否分層不夠 以老師傅車制機(jī)螺絲為例 設(shè)老師傅與青工早晚兩班倒 操作同一臺車床 作控制圖時(shí)兩人的數(shù)據(jù)未分層 即未分層 當(dāng)恰好碰上用老師傅的數(shù)據(jù)描點(diǎn) 這樣就會出現(xiàn)本模式 在排除了上述兩種可能性之后 這時(shí)才能總結(jié)現(xiàn)場減少標(biāo)準(zhǔn)差 的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn) 86 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 現(xiàn)在作一些簡單的計(jì)算 連續(xù)14個點(diǎn)子集中在中心線附近的 為 14 0 00478連續(xù)15個點(diǎn)子集中在中心線附近的 為 15 0 00326連續(xù)16個點(diǎn)子集中在中心線附近的 為 16 0 00223其中 15 0 0033比較接近休圖 0 0 0027 故有模式5的判異準(zhǔn)則 連續(xù)15個點(diǎn)子集中在中心線附近判異 當(dāng)使用手工繪圖判別異常時(shí) 建議采用連續(xù)11個點(diǎn)子集中在中心線附近 則判斷點(diǎn)子排列非隨機(jī) 存在異常因素 正常情況下概率為 0 0150 87 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 六 模式六 點(diǎn)子作周期性變化 周期性變化見圖例 產(chǎn)生周期性變化的常見原因如下 操作人員疲勞 原材料發(fā)送有問題 熱積累或應(yīng)力積累 消除上述周期性變化可使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定 七 休圖的國際標(biāo)準(zhǔn)的判異準(zhǔn)則見板書圖 88 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第四章X R控制圖和p控制圖第一節(jié)休哈特控制圖的種類及用途一 種類二 用途 89 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第二節(jié)應(yīng)用控制圖需要考慮的一些問題 控制圖用于何處 如何選擇控制對象 怎樣選擇控制圖 如何分析控制圖 對于點(diǎn)子出界或違反其他準(zhǔn)則的處理 控制圖的重新制定 控制圖的保管問題 90 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 第三節(jié)X R控制圖一 X R控制圖是計(jì)量值最常用 最重要的控制圖1 適用范圍廣 X圖 X正態(tài)X正態(tài)X非正態(tài)X近似正態(tài)關(guān)鍵是這最后一條 才使得X圖廣為應(yīng)用 R圖 通過計(jì)算機(jī)上的模擬實(shí)驗(yàn)證實(shí) 只要X不是非常不對稱 則R的分布無大的變化 中心極限定理 91 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 2 靈敏度高X圖 X通過平均異因突出靈敏度高 偶因至少部分抵消 偶因反映在s上 異因不變 R圖 無此優(yōu)點(diǎn) 92 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 二 X圖的控制線推理過程略 UCLX X A2RCLX XLCLX X A2RA2系數(shù)表 93 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 三 R圖的控制線推理過程略 UCLR D4RCLR RLCLR D3RD3 D4系數(shù)表 94 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 四 在X R圖中 我們應(yīng)該先作哪一個圖 1 如果先作X圖 則由于這時(shí)R圖還未判穩(wěn) R的數(shù)據(jù)不可用 故不可行 2 如果先作R圖 則由于R圖中只有R一個數(shù)據(jù) 可行 等R圖判穩(wěn)后 再作X圖 故作X R圖應(yīng)反其道而行之 先作R圖 再作R圖 R圖判穩(wěn)后 再作X圖 若R圖未判穩(wěn) 則永不能開始作X圖 95 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 五 X R控制圖的操作步驟步驟一 確定所控制的質(zhì)量指標(biāo) 控制對象 或稱統(tǒng)計(jì)量 這里要注意以下各點(diǎn) 選擇技術(shù)上是最重要的控制對象 若指標(biāo)之間有因果關(guān)系 則寧可取作為因的指標(biāo)為統(tǒng)計(jì)量 控制對象可以是多個 這時(shí)需要應(yīng)用多指標(biāo)控制圖與多指標(biāo)診斷 控制對象要明確 并為大家理解與同意 控制對象要能以數(shù)字來表示 控制對象要選擇容易測定并對過程容易采取措施者 直接選擇控制對象有困難時(shí)可采用特性進(jìn)行測定 96 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 步驟二 取預(yù)備數(shù)據(jù) 至少取35組 樣本容量 合理子組原則 組內(nèi)差異只由偶因造成 組間差異主要由異因造成 步驟三 計(jì)算Xi R 步驟四 計(jì)算X R 步驟五 計(jì)算R圖控制線 X圖控制線 并作圖 步驟六 將預(yù)備數(shù)據(jù)在R圖中打點(diǎn) 判穩(wěn) 若穩(wěn) 則進(jìn)行步驟七 若不穩(wěn) 則執(zhí)行第2 7節(jié)的20字方針后轉(zhuǎn)入步驟二重新開始 97 深圳市邦凱電子有限公司 QC七大手法培訓(xùn)教案 步驟八 計(jì)算過程能力指數(shù)并檢驗(yàn)其是否滿足