防火卷簾門施工方案79204.doc

精品文檔防火卷簾工程施工方案*有限公司2014年3月12日1歡迎下載1歡迎下載。目 錄一、工程概況1二、工程要求1三、施工組織設計方案2四、現(xiàn)場施工管理組織架構10五、主要施工機械使用計劃10六、勞動力配備計劃11七、施工進度計劃與配合11八、主要材料、半成品進場計劃及產(chǎn)品保護措施11十、保證施工質量的措施和方法13十一安全保證措施及文明施工16一、工程概況1、工程名稱2、建設地址。3、建設單位4、總包單位5、工程概況本項目地塊位于*。6、工程內容防火卷簾系統(tǒng)二、工程要求1、樹立“用誠信、質量和服務，贏取企業(yè)信譽；靠科技、管理和創(chuàng)新，打造精品工程。”的指導思想，嚴格按照圖紙設計要求和有關施工及驗收規(guī)范進行施工和驗收，確保工程質量。工程質量目標是確保合格工程。2、項目經(jīng)理對該項工程的質量負主要責任，堅決執(zhí)行“誰施工，誰負責”的原則，貫徹整個施工全過程管理。3、堅持設計文件審查制度和圖紙會審制度，進場后必須對作業(yè)人員進行技術、質量、安全交底，并做好登記簽認，記錄在案。及時辦理預檢和工序交工驗收手續(xù)，并記錄在案。對隱蔽工程要及時辦理驗收記錄和簽證。作為原始資料及技術資料的整理及記錄。4、認真做好班組的原始記錄，堅持實行自檢、互檢、工序檢的三檢制度。5、認真做好原材料的試驗復查和堅持索取原始憑證。根據(jù)建委文件要求，做好相關材料的送檢工作，保證工程使用合格材料，把好質量關。三、施工組織設計方案防火卷簾施工方案1、編制依據(jù)1.1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （GB503002001）1.2、建筑設計防火規(guī)范 （GBJ16-87）1.3、防火卷簾 （GB14102-2005）1.4、其它有關的設計規(guī)范、規(guī)程及設計文件，建設單位提供的設計任務書和基礎配套資料2、施工準備2.1、要熟悉圖紙、施工規(guī)范，了解掌握卷簾安裝的施工工藝,按圖紙和項目經(jīng)理部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。2.2、根據(jù)深化設計圖，安排廠家完成現(xiàn)場勘查，確認現(xiàn)場機電管線布妨礙卷簾安裝；2.3、精裝區(qū)域需精裝單位定出卷簾邊線，并移交完畢；2.4、完成材料報驗，待監(jiān)理批復后再開始施工。2.5、按施工方案和技術規(guī)程對操作者進行技術安全交底并下達作業(yè)指導書，使工人熟悉施工部位重點、要點，確保施工質量、保證施工安全。3、材料吊運3.1、由于防火卷的特殊性,進入現(xiàn)場產(chǎn)品都屬于半成品,運到安裝位置才進行拼裝,在運輸過程中為確保安全可靠分批、分量進行吊運，每次最大吊運重量不超過500kg。3.2、在吊運前,把簾板兩端捆扎牢固,為防止把簾板表面劃傷，必要時用毛氈墊好,以免捆傷簾板表面。3.3、在吊運過程中由專人指揮,在吊運物品的上下樓層必須設置專人看護,嚴禁無關人員靠近。3.4、在當天吊運完畢,下班前必須將原有護欄重新圍好,仔細檢查確保無安全隱患方可離開。4、卷軸式卷簾主要施工方法及技術措施4.1、工藝流程卷軸安裝卷門機安裝支撐板安裝定位劃線 導軌安裝簾布安裝調試檢測電器安裝4.2.施工方法及要求4.2.1、定位劃線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場軸線、裝修1米線，確定安裝水平線及垂直線，確認門洞口尺寸及安裝方式（內側、外側、及中間安裝），按設計尺寸依次安裝。4.2.2、支撐板安裝4.2.2.1、根據(jù)卷簾安裝高度，在柱（梁）上劃出安裝位置，定出膨脹螺栓孔位，然后用電錘鉆孔 。4.2.2.2、用12120的膨脹螺栓4支將支撐板固定在柱（梁）上，用1922梅花板手擰緊擰牢；卷簾跨度大于10米，總重量大于1000的卷簾，用14120的膨脹螺栓固定。4.2.3、卷門機安裝4.2.3.1、安裝卷門機前，檢查卷門機的配件是否完好，接線牢固無破損，并搖測以檢查其絕緣性能是否良好；4.2.3.2、鏈輪安裝可按具體需要安裝在0-45范圍內，安裝時對準支撐板機座，然后將卷門機固定在支撐板上；鏈輪中心應同軸中心一致，偏差不超過5mm；最后用1012開口板手上緊螺絲擰緊緊牢；4.2.3.3、安裝完卷門機后，調整鏈條中心距，調節(jié)螺栓使鏈條張緊合理（以鏈條安裝后，手按鏈條松弛量較小為準），再用尖咀鉗擰緊彈墊螺栓，避免運行時損壞齒輪箱的腳柱，保證卷簾的重復定位的精確度；特別注意鏈條連接處的彈性片安裝，要確保安裝牢固鎖緊，以免在運行時松動脫落；4.2.3.4、鏈條需用30100的木塊加注潤滑油，保持鏈條的良好潤滑，延長使用壽命；4.2.3.5、卷門機的手動裝置及制動裝置安裝后應保證靈活可靠，不得有阻滯及異向，消除打滑現(xiàn)象，保證卷簾運行時不出現(xiàn)突降現(xiàn)象。4.2.4、卷軸安裝4.2.4.1、根據(jù)兩支撐板之間的距離，調整卷軸長度，將卷軸與軸承軸焊接牢固，焊接時不允許有漏焊，夾渣及氣泡等焊接缺陷；焊接完成后將焊接部位用角磨機打磨平整，除去毛刺，并做防銹處理；4.2.4.2、上卷軸前，把手拉葫蘆固定在卷簾的結構梁中間，固定牢固后用手拉葫蘆把卷軸拉至合適位置,卷軸一端卡入支撐板法蘭盤內,另一端采用VCF209(210)軸承用M1250六角螺栓固定；卷軸兩端水平度10。4.2.5、簾布安裝4.2.5.1、將簾片穿好掛鉤片，然后用粗白棕繩繞在卷軸上，啟動卷門機將簾布卷饒于卷軸上；然后用M1230六角鏍拴，間距600800，將掛鉤片固定在卷軸上，用扳手逐個擰緊擰牢。4.2.5.2、用鋼絲鉗壓住卷門機制動裝置，讓簾布自重下落試運行，要求上下運轉靈活，簾布不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，相鄰鎖擺動90不允許脫落。4.2.5.3、簾布兩端防竄機構應牢固帖實，控制簾布軸向竄動量2；4.2.5.4、簾布與鏈條之間應有一定間隙，保證在2030之間，防止在運轉中碰落鏈條；4.2.5.5、簾布嵌入導軌深度不小于40mm。4.2.6、導軌安裝4.2.6.1、把導軌上沿用切割機切開6080,在導軌下墊一條DN50150鋼管，用手錘把導軌上部制作成“八”字形，保證簾板在進入導軌時不發(fā)生阻滯現(xiàn)象；導軌底部以膨脹螺栓固定在結構地面上；用打磨機除去導軌的毛刺保證導軌的滑動面光滑平直，且直線度每米不得大于1.5，全長直線度不大于0.12%，不允許有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷；4.2.6.2、兩導軌應安裝在同一軸線上；用M1280的膨脹螺栓打入柱或墻體內，其固定件應埋于柱（墻）的抹灰層里，間距不大于600；然后用電焊將導軌焊接于膨脹螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防銹漆，并做好防銹處理；4.2.6.3、兩導軌安裝后，其垂直度每米不大于5，全長垂直度不得超過20；4.2.6.4、導軌安裝完畢，接通臨時電源試運行卷簾在導軌內運行是否平穩(wěn)，卷簾有無碰撞，沖擊現(xiàn)象。卷簾安裝示意圖4.2.7、電器安裝4.2.7.1、檢查電器控制箱的設備及配件是否完好，各接線端子是否松動，其距離不得大于卷簾門機附近1米范圍內；4.2.7.2、將控制箱用M860的膨脹螺栓固定在便于檢修的柱（墻）上，應固定牢固可靠；4.2.7.3、用Q650的膨脹鏍栓將按鈕盒安裝在卷簾兩側便于操作的地方，按鈕和中心線距離建筑完成面高度為1.4米；4.2.7.4、用20的鍍鋅線管配管，其所需彎管半徑和連接方式應符合國家電器安裝的相關規(guī)范，另外地下室必須使用熱鍍管；4.2.7.5、電控箱到卷門機的線用15的包塑軟管保護，其軟管長度不大于1米；4.2.7.6、穿線：按照規(guī)范要求把各接點線路壓緊、壓牢，接好零線及保護地線，并做絕緣檢查。4.2.8、調試檢測4.2.8.1、電器調試前，需對機械部分作全面的檢查，具體檢查事項如下：a、用手拉住卷門制動使卷簾自重下落是否正常，靈活；檢查時下邊站一人，離簾板50處；b、用鋼絲鉗壓住剎車讓卷簾下降1米后，用手啟動開關是否靈敏、可靠。c、卷門機制動器是否正常；d、軸承蓋是否擰緊，無松動；e、傳動鏈輪是否同一平面，鏈條張緊程度是否適宜；f、支撐板加固件是否松動；g、簾板在導軌內運行是否正常，無阻滯現(xiàn)象；h、簾片之間的竄動量符合要求；4.2.8.2、單機調試前，先檢查電器部分接線是否正確，有無松動、脫落現(xiàn)象，無誤后再接通電源；4.2.8.3、以點動的方式啟動按鈕并運行，制動靈敏，不應有異常；4.2.8.4、調試卷簾的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重復定位誤差不大于20。4.2.9、資料報送每完成一層卷簾后，組齊資料進行報驗；隱檢內容嚴格按照規(guī)范要求，逐項填寫清楚；檢驗批內所需檢驗項目檢查完畢；隱檢，檢驗批次，最多不得超過50樘。5、折疊式卷簾主要施工方法及技術措施5.1、工藝流程卷軸安裝支撐板及電機安裝傳動卷軸托架安裝定位劃線 傳動系統(tǒng)測試穿鋼絲繩簾布托架安裝鋼絲擋圈及定滑輪安裝綜合調試簾布安裝5.2、主要施工方法及要求5.2.1、定位劃線根據(jù)設計、業(yè)主批復的深化設計圖，找出裝飾單位提供的基準線，定出傳動軸的位置、標高、畫線定位。5.2.2、傳動卷軸托架安裝5.2.2.1、卷軸長度不超過8m時，無需設置托架板；如超過8m，需在卷軸中間設置一托架進行加固；5.2.2.2、將50504400角鋼掛件14*120膨脹鏍栓埋到結構梁底或樓板底，每個點2-3支膨脹螺栓；掛件間距為5-8米，根據(jù)卷簾長度確定，保證卷軸撓度符合相關標準及要求；5.2.2.3、以上工序完成，然后將托架逐個掛在掛件上，高度長度不夠的，用50504角鋼連接；5.2.2.4、托架安裝完畢后，對支架進行加固，以保證托架在運行不擺動；5.2.2.5、各部位固定牢固后，將焊接部位除去焊渣，需打磨部位用角磨機打磨平整，并做好防銹處理；5.2.3、支撐板及電機安裝5.2.3.1、將支撐板以14120膨脹鏍栓固定到到結構柱或墻體，每塊支撐板設4-6支膨脹螺栓固定點，需擰緊、擰牢；5.2.3.2、支撐板中安裝卷軸的孔位必須與托架卷軸安裝空位保持同一標高，高度長度不夠的，用50504角鋼連接，相鄰孔洞最大高度差控制在10MM范圍內；5.2.3.2、支撐板安裝完成后，掛上電機把鏍絲擰上，掛上傳動鏈條調整至張緊度合適為止，然后把電機機腳鏍帽擰緊；5.2.4、卷軸安裝5.2.4.1、根據(jù)各部位定位尺寸，在卷軸上確定鋼絲擋板位置，并焊接牢固；5.2.4.2、在卷軸中端部位找一合適位置，打好手拉葫蘆架后確定牢固后把手拉葫蘆掛上，然后放下啟動承重鏈，將卷軸掛好捆牢；5.2.4.3、把卷軸上升拉至合適位置，將卷軸穿入托架板內，調直全長直線度最大誤差控制在8MM范圍內；將卷軸兩端軸承上在支撐板上，將鏍絲擰緊、擰牢后加注潤滑油，擰緊軸壓蓋不能有松動現(xiàn)象。卷簾構件設置示意圖5.2.5、鋼絲擋圈及定滑輪安裝5.2.5.1、根據(jù)設計及荷載要求，來確定鋼絲擋板中心間距，一般控制在1.5米2米之間，每單點荷載不超過300kg；每單點兩相鄰鋼絲擋圈間距為80mm，鋼絲擋圈寬度為80mm，擋圈高度為40mm60mm。5.2.5.2、定滑輪安裝用生產(chǎn)加工完畢的5050440角鋼掛件（同簾布掛件共用）固定在卷簾簾布定位上部，掛件位置與鋼絲繩擋板間距相平行，掛件間平行距離為200mm300mm；如有管線及、其它專業(yè)設備阻障，根據(jù)現(xiàn)場實際情況加安定滑輪，尺寸、位置為能保證受力點均衡均可。5.2.6、穿鋼絲繩將鋼絲繩一端用M1030六角鏍栓固定在鋼絲檔板上，在卷軸上環(huán)繞2圈后穿入定滑輪。拉至地面延長300mm后把鋼絲繩剪斷。5.2.7、簾布托架安裝5.2.7.1、簾布托架在廠里預先分段加工完畢；如為異形卷簾，需先依據(jù)現(xiàn)場卷簾安裝基準線，以木板取線，然后加工廠以此為依據(jù)進行簾布托架及簾布分段加工；5.2.7.2、將分斷加工好的簾布托架放在門洞下面，保證托架與裝飾放線吻合；5.2.7.3、進行托架拼裝焊接，焊接時先分點分段焊接，以保證在焊接時著力點均勻，把各著力點固定完成，再進行全面焊接；5.2.7.4、焊接完成除去焊渣，用角磨機把焊接點打磨平整，并再涂刷2遍防銹漆。5.2.7.5、上述工作完成后，將8200MM全絲鏍栓拉桿穿入預先已打好的孔內。下端上好鏍帽，上端把鋼絲繩穿入拉桿孔內。5.2.8、傳動系統(tǒng)測試以上工作完成，仔細檢查各部位固定是否牢固可靠；由專業(yè)電工將電要電機接入控制箱進行傳動系統(tǒng)的空載運行，檢查各處有無卡滯、掛拖聲、異聲等；如發(fā)現(xiàn)上述問題及時進行處理，確保整套傳動系統(tǒng)無異樣后再進行下一道工序。5.2.9、簾布安裝5.2.9.1、簾布在工廠分段加工，每段層長度不超過5米，簾布在現(xiàn)場以防火線進行整體 拼接；簾布夾片板間距需與托架寬度基本一致；如為異形卷簾，需依據(jù)現(xiàn)場取線，分段進行卷簾加工；依據(jù)現(xiàn)場取線，以角鋼加工出相應弧度，然后在安裝夾片板位置以角鋼進行定型加固。5.2.9.2、安裝時，首先將簾布掛件逐一焊在定滑輪掛件上，焊接時首先定位，保證簾布同預先完成的定滑輪位置一致焊接牢固，焊接完成除去焊渣，涂防銹漆兩遍。5.2.9.3、 把簾布托架放在地上，用人3-5人把簾布全部抬在簾布托架上，啟動電機把簾布升至合適位置，用3-5人將簾布逐段用M10*40六角螺栓掛在掛件上，把螺帽打緊、擰牢。5.2.9.4、簾布拼接：簾布掛上后，根據(jù)各拼接處所需搭接長度剪去多余部份，用防火線逐一連接。5.2.9.5、穿簾布夾板鋼絲繩：簾布拼接完成后，把連接簾布托架上拉桿卸掉，逐一將鋼絲穿插入夾板孔內，穿完后再將連接拉桿穿入托架孔內，上好調節(jié)螺帽。5.2.10、綜合調試5.2.10.1、上道工序完成，事先再次逐一檢查各部位各節(jié)點，是否可靠牢固，啟動電機，進行升降試驗；在升降過程中，清理干凈現(xiàn)場腳手架，簾布下端安排2-3人專人看護，在卷簾上升、下降過程中禁止人員通過；5.2.10.2、在反復運行了3-5次后，再次檢查各部位、各節(jié)點有無異樣；缺認安全可靠后再將簾布托架升至吊頂標高處，然后將腳手架搭放在卷簾門下端調節(jié)鏍桿，將托架底部調整至平整，允許最大誤差40-80mm。5.2.11、其他項目導軌安裝、電器安裝及其他調試檢測項目同4.2.64.2.9。6、質量保證措施6.1、主控項目6.1.1、工序質量控制： 確定工程質量控制流程；主動控制工序活動條件，主要指影響工序質量的因素，諸如：操作工人、材料與構件、施工機具、設備、施工順序和方法等；及時檢驗工序質量，并對實測數(shù)據(jù)進行分析判斷，提出后續(xù)工作的要求與措施；6.1.2、設置質量控制點：對技術要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設置技術和監(jiān)理的重點，對操作人員、材料、設備、施工工藝參數(shù)和方法均可重點控制；6.1.3、卷簾門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。6.2、卷簾門允許偏差序號檢驗項目項目質量要求檢驗方法1外觀質量（1） 導軌、卷軸、外罩等表面應平整光潔，不得有裂紋、扭曲、凹凸等缺陷（2） 卷簾門體外表面應色調一致，無色差（3） 產(chǎn)品銘牌應符合標準規(guī)定目測、手感2材質及構件質量（1） 材質應符合國家及行業(yè)標準，有出廠合格證（2） 卷門機、電器元件、五金配件應有合格證檢查合格證3加工質量（1） 運動件或可接觸到的零件必須去毛刺、尖角（2） 導軌長度極限偏差20mm。（3） 導軌滑動面直線度1.5mm手感 用鋼卷尺直尺檢測用平臺塞尺檢測4裝配及安裝質量（1） 預埋鐵件或固定件間距600mm（2） 簾布插入軌道深度40mm（3） 卷軸與水平面平行度10mm（4） 座板與水平面平行度3050mm（1） 用剛卷尺測量（2） 鋼卷尺測量（3） （4）用水平尺及直尺測量5電氣安裝質量（1） 電氣布線合理、操作方便、靈活、準確（2） 電氣絕緣電阻應符合要求；電機等主電路：300v時，絕緣電阻0.4M 控制電路：150V 為0.1M，150300V為0.2M（1） 目測（2） 用兆歐表測試6門性能質量（1） 簾布上下滑動平穩(wěn)、順暢（2） 門體啟閉速度36m/min（3） 運行中能控制門體在任一位置停止，制動可靠（4） 限位準確，門體到上下重復差20mm（5） 在電源電壓在220V10時，卷簾機正常工作（6） 當溫度超過電器元件規(guī)定溫升時，自動切斷電源（7） 停電時，手動啟動閉門器，其啟動力118N（1） 觀察（2） 秒表測試（3） 測試（4） 測試（5） 調壓測試（6） 測試（7）（8） 牽引儀測試四、現(xiàn)場施工管理組織架構 工程施工管理組織架構表 項目經(jīng)理：鄭德育項目副經(jīng)理：王志榮技術負責人：宋志昌、郭守濤施工員：孫忠艦、宋駿質量員：胡桓瑜材料員：徐瑩材 料 運 輸 班 組現(xiàn) 場 電 工 班 組安全員：范新石資料員：曹梅五、主要施工機械使用計劃主要機具設備配置：電焊機：2臺；切割機：2臺；電錘：3把；二次配電設備：2套；兆歐表：1臺。六、勞動力配備計劃 防火卷簾工程施工期間主要工種的人數(shù)工 種班 組 數(shù)人 數(shù)電 焊 工4電 工2安裝工220后勤、搬運工220合 計46注：可根據(jù)現(xiàn)場工程進度增加人數(shù)。七、施工進度計劃與配合本工程質量要求高，我公司將根據(jù)土建進度計劃表，結合本工種實際情況，編制施工進度計劃，在現(xiàn)場與土建施工單位緊密配合，及時將設計變更通知實施到現(xiàn)場，配合土建，達到預期進度。八、主要材料、半成品進場計劃及產(chǎn)品保護措施各種主要材料、半成品的具體數(shù)量以報價預算所列為準，具體到貨時間視現(xiàn)場施工進度而定，以施工進度計劃橫道圖為購貨計劃。搞好產(chǎn)品保護是確保工程質量按期竣工的重要環(huán)節(jié)，其主要措施如下：（一）包裝階段材料與成品的保護材料包裝應分門別類，對貴重材料應做好防盜工作；配件和五金附件按照圖紙和施工的要求，用復合牛皮紙包好，經(jīng)檢查后，貼好標識，進行裝箱；包裝后，在外包裝上貼有標簽（有透明膠帶纏在包裝物外表），注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、代號、規(guī)格、顏色、數(shù)量等；在運往工地前，應放在庫房保存好。（二）運輸過程中的材料與成品保護根據(jù)計劃調度下達的“發(fā)料清單”，檢查核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運達地點等，無誤后方可裝箱發(fā)運；運輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥且無其它污物、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂和叉車板應光滑平整、無尖角，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學合理，超長構件成品，應配置超長架進行運輸、裝卸車，做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞；搬運過程中，吊運裝卸時，要輕拿輕放，嚴防產(chǎn)品碰撞；產(chǎn)品擺放時，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時，要用軟質物塞嚴；裝箱時檢驗員跟蹤檢查，保證包裝件與圖紙一致；易腐蝕產(chǎn)品雨天應有氈布遮蓋，大雨天停止室外運輸作業(yè)；運輸過程中要注意行車安全，并注意是否丟失貨物。（三）施工階段材料與成品保護1、當半成品運至施工現(xiàn)場后，材料管理人員應檢查是否備有質量合格證書，并按照運輸清單上的標簽對半成品進行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質量的運輸，并及時填寫驗收清單，不合格品做清點記錄并運輸返回去；2、檢驗過的半成品在安裝之前應存放臨時庫房內，并嚴禁與水泥及化學物品接觸，以防止半成品受腐、污染； 3、在吊運時應輕拿輕放，并采取必要的保護措施，對于運輸及存放不當造成的裝飾破損，劃傷及腐蝕的半成品，嚴禁在工程安裝時使用；對較為貴重的座廁、洗面盆、浴缸等，要小心輕放，避免損壞。 4、半成品進入現(xiàn)場，注意防潮、防碰撞； 5、導軌立面安裝完成后，用鍍膜進行外表粘貼保護； 6、卷簾安裝完成后，電機應用塑料膜進行包裹，以防灰塵及水損傷電機； 7、簾布表面保護膜在消防驗收完成后，移交之前再進行拆除。（四）交工前的產(chǎn)品保護1、為確保工程質量美觀，達到用戶滿意，項目施工管理班子應在裝飾分區(qū)或分層完成后，專門組織專職人員負責成品質量保護，值班巡查，進行成品保護工作；2、成品保護專職值班人員，按項目領導指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班保護工作；3、成品保護專職值班人員，按項目質量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內的所有成品檢查保護工作；4、成品保護專職值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止，在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前，任何人不得在工程內使用房間、設備及其它一切設施。十、保證施工質量的措施和方法（一）前期控制：項目經(jīng)理及有關人員應熟悉和了解合同內容，其中包括工期、工程承包方式、造價、驗收資料狀況、委托監(jiān)理單位及人員，以及一些有關質量的具體要求等。同時，應充分理解設計意圖和圖紙會審內容。項目工程施工生產(chǎn)計劃的編制應由施工員按實際情況進行編制，并指導項目按計劃施工。建立有關項目資料收發(fā)記錄，對圖紙、圖紙會審、設計變更、對外文件、各種規(guī)范書籍和有關質量記錄，由專人專柜保管。項目使用的機具設備應按機械設備管理制度執(zhí)行，主要是對設備的性能、使用狀況等方面進行管理，同時機械設備人員應按照機械設備使用制度和機械使用安全技術規(guī)定進行操作，保證施工安全和機械設備處于良好工作狀態(tài)。工程使用材料應對供方進行評價合格后再進行采購。主要是對主材包括防火卷簾等的生產(chǎn)廠家或供應商進行評審，主要材料要符合設計要求，具有產(chǎn)品合格證和有關質量認證證書方可采購。材料進場應進行驗收和相關試驗，并經(jīng)監(jiān)理人員檢查確認，符合要求才能使用。同時，對進場的產(chǎn)品進行標識。對于材料的搬運貯存發(fā)放應按公司的有關規(guī)定執(zhí)行；對易燃易爆材料的堆放場所應配備足夠的消防器材。材料發(fā)放應保證帳、物、卡相符。應充分了解施工人員的素質、必要時進行上崗培訓，主要是特殊工種人員必須持證上崗，如電工、焊工等。項目現(xiàn)場應配備各種檢測計量器具，計量器具必須按期送檢，保持應有的準確度。同時，質檢人員應懂得使用和一般校準及保養(yǎng)。（二）過程控制編制項目質量計劃并進行實施檢查，主要是派專職人員對工程實際進展情況進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時追溯、跟進、落實。1文件和資料控制在工程項目實施過程中，必須備齊下列文件：（1）資料和施工圖紙；（2）施工驗收規(guī)范、工藝標準、質量檢驗評定標準；（3）項目管理使用的程序文件、作業(yè)指導書。項目資料員對本項目的文件與資料實施控制。具體做到：A施工圖紙及施工過程中的來往文件（含工程變更通知書）由資料員作收發(fā)登記；B施工員領取圖紙后分發(fā)給施工班施工，由施工員作收發(fā)登記；C施工驗收規(guī)范、工藝標準、質量檢驗評定標準等技術文件和項目管理使用的程序文件、作業(yè)指導書、有關規(guī)定等文件由資料員負責保管，可隨時提供使用；D無效文件有作廢章；E受控文件有傳閱簽名，確保有關人員知悉并實施。2采購（1）本工程項目的乙料一律由業(yè)務部采購，所有的材料設備的采購必須在公司合格分供方名錄里面選擇供貨的廠家，確保所采購材料設備符合國家規(guī)定的技術要求或業(yè)主的要求；（2）項目材料員根據(jù)施工進度需要，及時按程序將施工所用物資調至現(xiàn)場，確保工程按時順利進行。3業(yè)主提供產(chǎn)品的控制（1）根據(jù)經(jīng)營部簽訂的工程合同條款的規(guī)定要求，對業(yè)主提供的物資進行驗證；（2）對已驗收的業(yè)主物資進行妥善保管貯存，在貯存期間進行必要的維護； （3）業(yè)主提供的物資在我方貯存期間出現(xiàn)丟失、損壞或不適用的情況，我方一定及時向甲方報告，作出處理。4產(chǎn)品標識和可追溯性（1）現(xiàn)場倉庫的材料倉管員作明顯的標識，以防混淆錯用；（2）不管是甲料或乙料都應隨行具有產(chǎn)品合格證及有關產(chǎn)品質量的證明資料，并于設備材料批次一一對應并編號，以便追溯。5工程的針對性（1）項目經(jīng)理指派有關專業(yè)的施工員參加圖紙會審，并做好記錄；（2）項目經(jīng)理編制施工組織設計或方案，并報總工程師或工程部審批；（3）預埋開工前，由資料員填寫預埋開工報告，報工程部審批；（4）安裝開工前，由資料員填寫安裝開工報告，報工程部審批；（5）項目經(jīng)理（或項目經(jīng)理委托專人）按時參加業(yè)主、總包及各配合施工單位的現(xiàn)場協(xié)調會；（6）施工員對施工班組進行有針對性的書面質量安全和技術交底；（7）合理安排施工順序，協(xié)調好各專業(yè)工種的交叉作業(yè)；（8）施工員嚴格按施工圖紙及規(guī)范進行施工過程質量控制；（9）專業(yè)施工員按規(guī)定填寫施工日志。6檢驗和試驗（1）由材料員（或現(xiàn)場倉管員）對進入現(xiàn)場的物料、配件（自購及甲料）進行質量驗證；（2）分項工程在班組自檢、互檢基礎上，通過施工員評定、質量員核定質量等級，并在檢驗報告上簽名。分部工程由施工員檢驗并評定，質量員復檢，項目經(jīng)理核定并在檢驗報告上簽名；（3）隱蔽工程施工時，施工員要在場監(jiān)控，質量員現(xiàn)場檢驗，并通知監(jiān)理到現(xiàn)場檢驗并簽字；（4）關鍵過程應有作業(yè)指導書，施工員到場檢查作業(yè)人員是否按其進行操作；（5）由調試組進行工程交工前的調試、檢驗和試驗工作，直至達到規(guī)范要求。7檢驗、測量和試驗設備的控制（1）本工程項目的檢測計器由質量員保管，所有儀器、設備應有合格證，且合格證在有效期內；（2）質量員保證在需要使用儀器、設備時，項目經(jīng)理部應備有該儀器、設備，使用儀器、設備的人員應能正確使用該儀器、設備。 8不合格品的控制材料員負責對采購的（或甲料）材料、配件的不合格品的識別、處置，當難以識別時應找施工員、質量員協(xié)調，或向項目經(jīng)理報告。質量員負責對施工過程的產(chǎn)品進行識別，對不合格品開整改通知單，由施工員組織班組進行整改，整改完成后，由質量員重新檢驗，不允許不合格品進入下一工序。9糾正措施（1）反復出現(xiàn)的不合格或嚴重不合格，項目經(jīng)理部應采取糾正措施，分析不合格的原因，決定并實施具體的糾正措施并有專人跟蹤檢查；（2）對施工中出現(xiàn)的質量及產(chǎn)品保護方面的存在問題，及時向班組及有關人員發(fā)出“整改通知單”，并跟蹤解決情況；（3）每月進行一次質量分析會議，對不合格品進行分析研究，決定是否采取糾正措施。10搬運、貯存、防護和交付（1）現(xiàn)場倉管員確保倉容倉貌良好，帳物相符；（2）施工員要編制施工預算并對施工班組的額定領料進行審批，并確保施工過程的產(chǎn)品保護工作；（3）施工員對現(xiàn)場的材料設備的搬運進行技術交底，對設備運行提供維護；（4）現(xiàn)場保安員執(zhí)行“放行條”制度，防止物品失竊；（5）項目經(jīng)理部執(zhí)行安全防火制度。11持證上崗（1）項目經(jīng)理、施工員、質量員經(jīng)培訓考核合格，持證上崗；（2）所用的特種作業(yè)人員經(jīng)培訓考核合格，持證上崗。12.后期控制（1）分項工程完工后，施工員應用檢驗批質量驗收記錄表對分項工程進行質量驗收，質量員核定，對于質量保證資料應及時交業(yè)主簽認。檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，應從檢驗評定數(shù)據(jù)中應用統(tǒng)計技術分析找出原因，及時采取糾正和預防措施。（2）分部工程完工后，項目部先進行初驗，發(fā)現(xiàn)問題即時整改并完善有關技術資料，工程部對資料進行核定，經(jīng)工程部檢驗確定為優(yōu)良之后，通知有關單位進行驗收。（3）工程竣工后，項目資料員應及時將有關技術資料送工程部歸檔，并交業(yè)主和上級質監(jiān)部門審閱。十一安