商家電子訂貨系統(tǒng)EOS介紹P8.docx

電子訂貨系統(tǒng) (EOS)介紹基本數(shù)據(jù)電子訂貨系統(tǒng) (EOS) 即藉由電子傳遞方式，取代傳統(tǒng)人工書寫、輸入、傳送的訂貨方式，也就是將訂貨數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為電子數(shù)據(jù)交換 (EDI) 方式，藉由計(jì)算機(jī)與通訊傳送取代傳統(tǒng)商業(yè)下單/接單動(dòng)作的自動(dòng)化訂貨系統(tǒng)。其方法是在零售業(yè)的店鋪內(nèi)所發(fā)生的訂購(gòu)數(shù)據(jù)，就在該發(fā)生地點(diǎn)自動(dòng)的輸入，并透過通訊線路，聯(lián)機(jī)傳送到零售業(yè)總公司、批發(fā)商或商品制造商之系統(tǒng)中。傳統(tǒng)的訂貨工作，都在電話或單據(jù)中進(jìn)行，難免會(huì)有聽錯(cuò)的事情發(fā)生，因此常會(huì)有送錯(cuò)貨品或送錯(cuò)數(shù)量的事情發(fā)生。在店鋪日常發(fā)生的事務(wù)處理作業(yè)中，補(bǔ)充訂購(gòu)、進(jìn)貨業(yè)務(wù)占了很大的比重。為了排除庫(kù)存過剩及防止斷貨的現(xiàn)象，管理者要在短時(shí)間內(nèi)正確處理，需要有相當(dāng)有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，因此透過電子訂貨系統(tǒng)可協(xié)助零售業(yè)、總公司、配送中心達(dá)到收發(fā)訂單電子化、搜集情報(bào)迅速化且正確化的目的。面臨今日高消費(fèi)的成熟社會(huì)，為了迎合消費(fèi)者多樣化、個(gè)性化的購(gòu)買趨勢(shì)，便利商店賣場(chǎng)必須面臨有限陳列空間，提供消費(fèi)者更多樣選擇的經(jīng)營(yíng)挑戰(zhàn)。最直接的方式莫過于減少單品陳列空間、降低庫(kù)存，以擴(kuò)大商品線，于是少量多樣的訂購(gòu)、安全庫(kù)存的抑制、縮短訂貨前置時(shí)間、簡(jiǎn)化訂貨驗(yàn)貨揀貨 (Picking) 作業(yè)等，便成為圖謀改善的重要關(guān)鍵。經(jīng)營(yíng)者一方面寄望高商品周轉(zhuǎn)率來提升銷售、降低庫(kù)存；另方面則力求避免因補(bǔ)貨不良，而造成缺貨的機(jī)會(huì)損失。電子訂貨系統(tǒng)的觀念和要求，恰是解決上述問題的答案。電子訂貨系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，不管對(duì)商店或供貨商，確有其相輔相成的效益貢獻(xiàn)。電子訂貨的作法可分為三種：(1) 訂貨人員攜帶訂貨簿及掌上型終端機(jī)巡視貨架，若發(fā)現(xiàn)商品缺貨則用掃描儀掃描訂貨簿或貨架上的商品標(biāo)簽、再輸入訂貨數(shù)量，當(dāng)所有訂貨數(shù)據(jù)皆輸入完畢后，利用調(diào)制解調(diào)器 (Modem) 將訂貨數(shù)據(jù)傳給供貨商或總公司。(2) 利用銷售點(diǎn)管理系統(tǒng) (POP System)收款機(jī)在商品庫(kù)存檔里設(shè)定安全存量，每當(dāng)銷售一筆商品數(shù)據(jù)時(shí)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)扣除該商品庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存低于安全存量時(shí)，即自動(dòng)產(chǎn)生訂貨數(shù)據(jù)，將此訂貨數(shù)據(jù)確認(rèn)后即可透過電網(wǎng)絡(luò)傳給總公司或供貨商進(jìn)行下單。(3) 透過因特網(wǎng) (Internet) 來訂貨。一般而言，透過計(jì)算機(jī)直接聯(lián)機(jī)的方式最快也最準(zhǔn)確，而藉郵寄、電話或銷售員攜回的方式較慢。由于訂單傳遞時(shí)間是訂貨前置時(shí)間內(nèi)的一個(gè)因素，其可經(jīng)由存貨水平的調(diào)整來影響客戶服務(wù)及存貨成本，因而傳遞速度快、可靠性及正確性高的訂單處理方式，不僅可大富提升客戶服務(wù)水平，對(duì)于存貨相關(guān)的成本費(fèi)用亦能有效地縮減。庫(kù)存管理無(wú)論是制造或配銷業(yè)均有庫(kù)存管理需求，其目的在適時(shí)適量的滿足其對(duì)現(xiàn)有及預(yù)期庫(kù)存的需求，同時(shí)避免過多無(wú)需求庫(kù)存的產(chǎn)生以免資金積壓進(jìn)而影響資金調(diào)度的靈活性?；敬尕浌芾砭褪谴尕浀漠悇?dòng)，這些異動(dòng)包括了：出貨、進(jìn)貨、退貨、轉(zhuǎn)撥等。只要管理好存貨的數(shù)量即可，但事實(shí)上，大至一個(gè)國(guó)家的治理，小至如同人事管理一般，不可能只注意到人的流動(dòng)量而已，人有許多屬性需要被記錄(如：基本數(shù)據(jù)、教育程度、所屬單位、薪資等級(jí)等)，存貨的管理亦然，它也會(huì)隨下列各項(xiàng)變量之復(fù)雜度高低而有變化：1. 組織業(yè)務(wù)性質(zhì)(零售、制造)2. 擴(kuò)編、跨組織(Local/Global)3. 會(huì)計(jì)制度(成本/利潤(rùn)中心制)4. 倉(cāng)庫(kù)類別(成品倉(cāng)/原物料倉(cāng))5. 存貨的特性(危險(xiǎn)物料、成品、在制品)6. 與供貨商/客戶的關(guān)系(如：Supply Chain Management)7. 信息系統(tǒng)模塊間的鏈接(采購(gòu)、制造、訂單)因此，存貨管理系統(tǒng)是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的系統(tǒng)，而愈復(fù)雜的系統(tǒng)，愈需有秩序的管理功能，化繁為簡(jiǎn)。庫(kù)存管理系統(tǒng)是許多企業(yè)的核心，同時(shí)也是個(gè)后勤支持、服務(wù)性的模塊，為計(jì)劃生產(chǎn)流程的中心點(diǎn)。庫(kù)存盤點(diǎn)由于庫(kù)存有內(nèi)在成本因此企業(yè)只應(yīng)維持能滿足現(xiàn)有及近段時(shí)間客戶需求的最少貨量以保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。越來越多的企業(yè)需要一套軟件幫助他們?cè)诒ＷC供貨的前提下把庫(kù)存降到最少。庫(kù)存管理模塊可以幫助用戶在保持充足貨量的同時(shí)提高倉(cāng)庫(kù)的生產(chǎn)效率。由于再完美的計(jì)算機(jī)解決方案也不能取代人工點(diǎn)貨但如果解決方案設(shè)計(jì)得妥當(dāng)它可以提供相當(dāng)大的幫助。盤點(diǎn)存貨功能可讓個(gè)別項(xiàng)目擁有不同的周期用戶可進(jìn)行抽樣盤點(diǎn)。同時(shí)在盤點(diǎn)庫(kù)存期間庫(kù)存依然可以被動(dòng)用大大減少管理庫(kù)存上的問題。庫(kù)存盤點(diǎn)的數(shù)據(jù)輸入查詢批核及記賬可提高管理效率。同時(shí)全面的差異及例外報(bào)告更有助用戶嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乜刂普麄€(gè)過程。請(qǐng)購(gòu)/采購(gòu)管理無(wú)論是制造業(yè)或配銷業(yè)，于整體企業(yè)流程中，采購(gòu)管理均為相當(dāng)重要的一環(huán)，借著良好的采購(gòu)管理可達(dá)到降低采購(gòu)成本、提升采購(gòu)質(zhì)量以及交期控管的目的。采購(gòu)管理作業(yè)所包含的范圍如下所述：請(qǐng)購(gòu)部門開立請(qǐng)購(gòu)單（或稱采購(gòu)需求單），采購(gòu)部門接獲請(qǐng)購(gòu)單后進(jìn)行供貨商評(píng)估、選擇以及詢價(jià)、議價(jià)及核價(jià)等程序后開立采購(gòu)單并發(fā)出給供貨商。采購(gòu)部門后續(xù)的責(zé)任為追蹤供貨商的交期是否符合采購(gòu)單的預(yù)定交期，采購(gòu)部門也可能因?yàn)檎?qǐng)購(gòu)部門變更希望交期而變更采購(gòu)單上的預(yù)定交期，進(jìn)而通知廠商。廠商交貨時(shí)，收貨部門需進(jìn)行初驗(yàn)，若所收料件無(wú)需檢驗(yàn)，則可直接由倉(cāng)管人員辦理入庫(kù)，否則需由檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，合格的料件方入庫(kù)，不合格的料件一般情況下由采購(gòu)部門通知廠商取回。當(dāng)檢驗(yàn)合格且已入庫(kù)的料件發(fā)給使用部門（如工廠的生產(chǎn)部門）后，于使用前或使用過程中發(fā)現(xiàn)有不良的情況，若可追溯其供應(yīng)廠商，則可請(qǐng)采購(gòu)部門和供貨商協(xié)議重新補(bǔ)貨或辦理折讓。除以上作業(yè)外，供貨商質(zhì)量管理亦為采購(gòu)管理的重點(diǎn)之一，以制造業(yè)為例，相關(guān)部門會(huì)共同擬定供貨商質(zhì)量評(píng)核辦法，以計(jì)分的方式評(píng)核供貨商的質(zhì)量以為采購(gòu)部門選擇供貨商的依據(jù)。業(yè)務(wù)/訂單管理可設(shè)定付款方式、貿(mào)易條件、包裝條件、貨運(yùn)條件以及信用狀修改付款條件，滿足外銷管理的需求?？稍O(shè)定客戶信用控制相關(guān)數(shù)據(jù)以為信用額度控管的依據(jù)?？稍O(shè)定報(bào)價(jià)單數(shù)據(jù)，經(jīng)客戶同意后可將其轉(zhuǎn)成銷售訂單。執(zhí)行出貨作業(yè)時(shí)，可將欲出貨的銷售訂單轉(zhuǎn)入。再修改或補(bǔ)登錄出貨數(shù)據(jù)。于企業(yè)不自行生產(chǎn)的情況下，可將銷售訂單轉(zhuǎn)成采購(gòu)訂單向供應(yīng)廠商采購(gòu)以滿足客戶的需求；于企業(yè)自行生產(chǎn)的情況下，可無(wú)需納入主生產(chǎn)排程，直接將銷售訂單轉(zhuǎn)成制造命令。物料需求規(guī)劃于制造業(yè)或配銷業(yè)的計(jì)算機(jī)化領(lǐng)域中，所謂料件系指納入計(jì)算機(jī)化管理作業(yè)之一切有形或無(wú)形的對(duì)象，例如制造業(yè)的原、物料、在制品、半成品及成品、設(shè)備等屬有形的料件，軟件或工程建置則屬無(wú)形料件。無(wú)論是有形或無(wú)形料件，均可依其個(gè)別需求決定是否納入庫(kù)存管理。為便于管理，通常依料件的類別及特性予以編碼。實(shí)務(wù)上料件編碼人員會(huì)依據(jù)料件的層次化類別及其所屬特性予以編碼分段并制定編碼原則，當(dāng)有新料件產(chǎn)生時(shí)，編碼人員分析該料件的類別并找到其所對(duì)應(yīng)的編碼原則并據(jù)此進(jìn)行料件編碼作業(yè)。料件的品名為其層次化類別的分段說明，規(guī)格則為其特性的分段描述，品名分段說明和規(guī)格分段描述和料件編碼分段有其對(duì)應(yīng)關(guān)系，于制定時(shí)需注意其和料件編號(hào)的一致性。料件有多單位的問題，同一料件于采購(gòu)、庫(kù)存、發(fā)料、生產(chǎn)、銷售及成本作業(yè)時(shí)所使用的單位可能不相同，這些單位可為同一類別（例如公斤和磅即屬同一類別）或不同類別（例如公斤和公尺即屬不同類別），相同類別之單位轉(zhuǎn)換直接依換算比率換算，不同類別之單位轉(zhuǎn)換則依各料件或料件類別所設(shè)定的換算比率換算之。料件數(shù)據(jù)的設(shè)定為后續(xù)采購(gòu)、庫(kù)存、銷售、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制程以及生產(chǎn)管理作業(yè)計(jì)算機(jī)化的基礎(chǔ)。例如：于采購(gòu)管理作業(yè)中，所請(qǐng)購(gòu)的料件數(shù)據(jù)需先行設(shè)定方可建立請(qǐng)購(gòu)單數(shù)據(jù)；于庫(kù)存管理作業(yè)中，入出庫(kù)以及盤點(diǎn)的料件數(shù)據(jù)需先行設(shè)定方可建立入口出庫(kù)單以及盤點(diǎn)卷標(biāo)數(shù)據(jù)；于銷售管理作業(yè)中，所銷售的料件數(shù)據(jù)需先行設(shè)定方可建立銷售訂單數(shù)據(jù)；于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理作業(yè)中，父料件及子料件數(shù)據(jù)需分別先行設(shè)定方可建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；于制程管理作業(yè)中，料件數(shù)據(jù)需先行設(shè)定方可建立該料件的制程數(shù)據(jù)；于生產(chǎn)管理作業(yè)中，所生產(chǎn)的料件數(shù)據(jù)需先行設(shè)定方可建立生產(chǎn)時(shí)所開立的制令數(shù)據(jù)。產(chǎn)能規(guī)劃根據(jù)MRP計(jì)劃及已發(fā)放之制念，產(chǎn)生MPS主生產(chǎn)排程計(jì)劃，計(jì)算不同工作中心機(jī)臺(tái)的產(chǎn)能與負(fù)荷；同時(shí)可利用不同類型的排程法，對(duì)已開未交及計(jì)算性訂單進(jìn)行排程，計(jì)算過程可匯總負(fù)荷，可比較工作中心機(jī)器，可用產(chǎn)能下已排定及已計(jì)劃的工單負(fù)荷，每段時(shí)間內(nèi)過高過低負(fù)荷與累積過高過低負(fù)荷，以便快速調(diào)整生產(chǎn)排程，以掌握未來長(zhǎng)程計(jì)劃于重要或瓶頸資源上之負(fù)荷，做為產(chǎn)銷協(xié)調(diào)之參考依據(jù)。生產(chǎn)管理針對(duì)工廠所需之流程控制與管理模式，從可控制及管理的訂單計(jì)劃到完成的整個(gè)制程過程，因此從派工管理，發(fā)料與補(bǔ)料計(jì)劃，制程過程，重工與制程外包都可含括在內(nèi)。而這些功能全借助于：1.訂單計(jì)劃：生產(chǎn)依訂單型態(tài)分成兩種：按訂單生產(chǎn)及生產(chǎn)存量，提供最佳批量、報(bào)廢率，并對(duì)工程設(shè)計(jì)進(jìn)行覆查。2.生產(chǎn)排程：用有限或無(wú)限產(chǎn)能，進(jìn)行各工作站進(jìn)度排程，視需要再前后調(diào)整，根據(jù)限制理論找出生產(chǎn)途徑中對(duì)產(chǎn)能限制最大的特定制程，從此步驟再前后調(diào)整，另外也進(jìn)行訂單仿真，以訂單交期反推至各工作站，該站產(chǎn)能比對(duì)，若超出產(chǎn)能限制，視狀況發(fā)出外包申請(qǐng)。3.制程工單：列出生產(chǎn)工作途程，及優(yōu)先次序，零件及特定工作途徑指令，無(wú)數(shù)及規(guī)格及統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)數(shù)據(jù)。4.追蹤并收集資料：可實(shí)時(shí)查詢訂單制程狀況，并收集在現(xiàn)場(chǎng)上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括廢料及不良品數(shù)量與原因，用料狀況，生產(chǎn)數(shù)量及作業(yè)成本上所用之勞務(wù)及產(chǎn)量數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)管理1. 建立模具、工具、具等輔助性生產(chǎn)設(shè)備之完整數(shù)據(jù)，強(qiáng)化輔助工具之管理機(jī)能，避免因輔助設(shè)備上的不良及管理上之疏失，造成生產(chǎn)管理之困擾，進(jìn)而影響到生產(chǎn)線之產(chǎn)能。2.在系統(tǒng)上會(huì)協(xié)助建立編號(hào)規(guī)則，提供請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)、驗(yàn)收管理上之機(jī)能，與應(yīng)付、應(yīng)收帳款相整合，也將這些設(shè)備管理信息提供相關(guān)人員參考。3.利用工單制程計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際之差異、人員效率及機(jī)器利用率。4.可與薪資結(jié)合，可以工時(shí)卡輸入之?dāng)?shù)據(jù)，來計(jì)算薪資。質(zhì)量管理分為在線SPC品管系統(tǒng)及制程統(tǒng)計(jì)品管系統(tǒng)，所謂在線SPC品管是將生產(chǎn)線各點(diǎn)收集之不良數(shù)、不良原因，做實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，以SPC品管圖題示，若發(fā)現(xiàn)超過設(shè)定值則發(fā)出警訊，嚴(yán)重時(shí)還整個(gè)制程緊急叫停；制程統(tǒng)計(jì)則是將進(jìn)料檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)及成品檢所收集到之質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用統(tǒng)計(jì)分析的方式，制成SPC品管圖，以便分析質(zhì)量，改善質(zhì)量。另外也根據(jù)廠商進(jìn)料及外包質(zhì)量數(shù)據(jù)，提供評(píng)核等級(jí)，做為廠商管理之依據(jù)。總賬會(huì)計(jì)收集銷售、采購(gòu)、應(yīng)收應(yīng)付帳款、庫(kù)存等。所有與財(cái)務(wù)有關(guān)之交易事項(xiàng)，將其匯之，并提供更正與期末調(diào)整之功能，另外主要是用來編制資產(chǎn)負(fù)債表、損益表與預(yù)算表通常表現(xiàn)出目前公司的財(cái)務(wù)狀況。1. 建立會(huì)計(jì)科目，輸入該科目之期初余額。2.刪除子系統(tǒng)中前期已存在未過賬之交易。3.將期初余額過賬，再刪除多余之未過賬交易。4.打印財(cái)務(wù)報(bào)表并做檢查。5.另外也可輸入預(yù)算數(shù)據(jù)。應(yīng)付帳款/票據(jù)與應(yīng)收帳款有許多相似之外，從收料、發(fā)票至付款作業(yè)，甚至到后端進(jìn)項(xiàng)媒體申報(bào)作業(yè)，都是所涵蓋之范圍。另外要注意到采購(gòu)行為，預(yù)付款及退貨、折讓與總賬間的相關(guān)作業(yè)，另外付款數(shù)據(jù)確定后，透過支票、匯款等方式去實(shí)際執(zhí)行支付、作廢及兌現(xiàn)的動(dòng)作。作廢也就是所謂的付款循環(huán)。1.首先要先建立相關(guān)會(huì)計(jì)科目、稅別、付款條件、供貨商相關(guān)資料、銀行匯率.等。2.從舊系統(tǒng)中印出AP帳齡分析表。3.將未結(jié)案發(fā)票明細(xì)或期初余額輸入新系統(tǒng)中。4.從新系統(tǒng)中印制AP帳齡分析表核對(duì)數(shù)據(jù)。5.若已使用采購(gòu)系統(tǒng)，請(qǐng)刪除已收到發(fā)票未結(jié)案之收料單，因已包含在期初余額中。應(yīng)收帳款/票據(jù)應(yīng)收帳款是指從產(chǎn)生發(fā)票，過到應(yīng)收帳款，付款之處理，同時(shí)也牽涉到業(yè)務(wù)員傭金、運(yùn)費(fèi)、稅額、預(yù)付款及信用管理等，所謂信用管理是指信用額度管制，用來防止呆賬的發(fā)生，當(dāng)客戶超過所設(shè)定之額度時(shí)會(huì)實(shí)時(shí)將P/O管制或提出警訊。整個(gè)模塊最主要的目的，主要是提供應(yīng)收帳款的管理與期他系統(tǒng)之憑證轉(zhuǎn)賬接口與沖賬管理。1. 建立基本數(shù)據(jù)：包括相關(guān)會(huì)計(jì)科目、稅別、稅率、信用條件、付款條件、客戶資料、銀行匯率等。2.從目前舊系統(tǒng)中印出AR帳齡分析表。3.輸入未結(jié)發(fā)票及退回與折讓明細(xì)，或者只輸入期初余額。4.利用新系統(tǒng)印制AR帳齡分析表，核對(duì)并更正錯(cuò)誤。固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)：指其供營(yíng)業(yè)使用會(huì)超過一年以上之有形資產(chǎn)，利用折舊的程序（即成本分?jǐn)偟某绦颍?，允許資產(chǎn)之成本分?jǐn)偟狡涫褂媚晗拗?，因此折舊對(duì)稅務(wù)和財(cái)務(wù)報(bào)告兩者皆有影響。1.租稅而言：折舊可于資產(chǎn)使用年限中逐年攤提，折舊費(fèi)用可減少課稅收益，故采加速折舊法，實(shí)租稅計(jì)入上的效應(yīng)需去管制。2.財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)：一般分類賬是以使用年限逐年攤提，假若僅是偶發(fā)性之使用資產(chǎn)，例如：以使用機(jī)器為唯一理由，折舊可被計(jì)算基于單位生產(chǎn)數(shù)量，或機(jī)器于營(yíng)業(yè)中實(shí)際使用期限來計(jì)提折舊。3.生命周期4.折舊計(jì)算公式：(1).直線法(Straight-Line)：平均分?jǐn)傊潦褂媚晗拗?，公式為：取得成本殘?使用年限年數(shù)(2)余額遞減法(Declining-Balance)：加速折舊法，在使用年限中較早年數(shù)中提列最大稅賦金額。(3)使用年數(shù)合計(jì)法(Sum-of-the-Years-Digits)：在資產(chǎn)使用較早年數(shù)里增加租稅保留金額，但仍然于使用年的每年均提列折舊，公式為：剩余年年數(shù)（取得成本殘值）-n分母為資產(chǎn)使用年限中所有年數(shù)之合計(jì)數(shù)目。(4)單位生產(chǎn)量法(Units of Production)：一般折舊是假設(shè)資產(chǎn)以單一不變的方式使用，而此法是基于資產(chǎn)或行駛里程數(shù)等等），故每單位生產(chǎn)量折舊成本殘值-預(yù)估單位生產(chǎn)量成本管理成本管理：1.成本方法：根據(jù)實(shí)務(wù)或稅法公司會(huì)選擇性地使用適合自己的成本結(jié)賬基準(zhǔn)，決定成本方法是導(dǎo)入系統(tǒng)的第一步，一經(jīng)設(shè)定開始運(yùn)作后，就無(wú)法更改。(1).標(biāo)準(zhǔn)成本法(Standard Costs)：設(shè)定原物料合理的成本價(jià)位，原則上每年或半年改一次并非經(jīng)常修改，實(shí)際成本可與標(biāo)準(zhǔn)成本比較，以差異來表示。(2).平均成本法(Average Costs)：簡(jiǎn)單移動(dòng)平均成本法，材料與人工成本會(huì)在每次以移動(dòng)平均成本來計(jì)算及更新系統(tǒng)，但間接費(fèi)用還是用標(biāo)準(zhǔn)成本來運(yùn)用。(3).期間成本結(jié)算法(Periodic Inventory Costs)：以期初庫(kù)存加上當(dāng)期買入或加工成本減掉當(dāng)期之銷售成本，因此系統(tǒng)不會(huì)立即更新各種成本及總賬。(4).實(shí)際成本(Actual Costs)記錄及使