企業(yè)生產(chǎn)概況調(diào)查報(bào)告.docx

企業(yè)生產(chǎn)概況調(diào)查報(bào)告深圳優(yōu)路通印刷電路板廠企業(yè)生產(chǎn)概況：深圳優(yōu)路通印刷電路板廠是專業(yè)生產(chǎn)單雙面印刷線路板和多層印刷電路板的PCB板生產(chǎn)廠家。優(yōu)路通印刷電路板廠生產(chǎn)的PCB板、印刷線路板廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品，大至航空衛(wèi)星、汽車醫(yī)療、軍工制造、電腦周邊，LED屏；小至各種數(shù)碼產(chǎn)品，音響耳機(jī)、燈飾燈管、儀器儀表等，工廠總投資1000多萬(wàn)元，廠房8000多，員工500多人,月產(chǎn)能三萬(wàn)平米。PCB是英文(Printed Circuit Board)印制線路板的簡(jiǎn)稱。通常把在絕緣材上，按預(yù)定設(shè)計(jì)，制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。 而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形，稱為印制線路。這樣就把印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板，亦稱為印制板或印制電路板。（PCB板）車間生產(chǎn)流程：一、開料目的：根據(jù)工程資料MI的要求，在符合要求的大張板材上，裁切成小塊生產(chǎn)板件符合客戶要求的小塊板料流程：大板料按MI要求切板鋦板啤圓角磨邊出板二、鉆孔目的：根據(jù)工程資料（客戶資料），在所開符合要求尺寸的板料上，相應(yīng)的位置鉆出所求的孔徑數(shù)控鉆孔機(jī)三、沉銅流程：疊板銷釘上板鉆孔下板檢查修理目的：沉銅是利用化學(xué)方法在絕緣孔壁上沉積上一層薄銅流程：粗磨掛板沉銅自動(dòng)線下板浸1%稀H2SO4加厚銅機(jī)械鉆孔四、圖形轉(zhuǎn)移目的：圖形轉(zhuǎn)移是生產(chǎn)菲林上的圖像轉(zhuǎn)移到板上流程：（藍(lán)油流程）：磨板印第一面烘干印第二面烘干爆光沖影檢查；（干膜流程）：麻板壓膜靜置對(duì)位曝光靜置沖影檢查五、圖形電鍍目的：圖形電鍍是在線路圖形裸露的銅皮上或孔壁上電鍍一層達(dá)到要求厚度的銅層與要求厚度的金鎳或錫層流程：上板除油水洗二次微蝕水洗酸洗鍍銅水洗浸酸鍍錫水洗下板圖形電鍍六、退膜目的：用NaOH溶液退去抗電鍍覆蓋膜層使非線路銅層裸露出來流程：水膜：插架浸堿沖洗擦洗過機(jī)；干膜：放板過機(jī)七、蝕刻目的：蝕刻是利用化學(xué)反應(yīng)法將非線路部位的銅層腐蝕去蝕刻及退膜八、綠油目的：綠油是將綠油菲林的圖形轉(zhuǎn)移到板上，起到保護(hù)線路和阻止焊接零件時(shí)線路上錫的作用流程：磨板印感光綠油鋦板曝光沖影；磨板印第一面烘板印第二面烘板九、字符目的：字符是提供的一種便于辯認(rèn)的標(biāo)記流程：綠油終鋦后冷卻靜置調(diào)網(wǎng)印字符后鋦十、鍍金手指目的：在插頭手指上鍍上一層要求厚度的鎳金層，使之更具有硬度的耐磨性流程：上板除油水洗兩次微蝕水洗兩次酸洗鍍銅水洗鍍鎳水洗鍍金十、鍍錫板目的：噴錫是在未覆蓋阻焊油的裸露銅面上噴上一層鉛錫，以保護(hù)銅面不蝕氧化，以保證具有良好的焊接性能流程：微蝕風(fēng)干預(yù)熱松香涂覆焊錫涂覆熱風(fēng)平整風(fēng)冷洗滌風(fēng)干十一、成型目的：通過模具沖壓或數(shù)控鑼機(jī)鑼出客戶所需要的形狀成型的方法有機(jī)鑼，啤板，手鑼，手切說明：數(shù)據(jù)鑼機(jī)板與啤板的精確度較高，手鑼其次，手切板最低具只能做一些簡(jiǎn)單的外形十二、測(cè)試目的：通過電子100測(cè)試，檢測(cè)目視不易發(fā)現(xiàn)到的開路，短路等影響功能性之缺陷流程：上模放板測(cè)試合格FQC目檢不合格修理返測(cè)試OKREJ報(bào)廢十三、終檢目的：通過100目檢板件外觀缺陷，并對(duì)輕微缺陷進(jìn)行修理，避免有問題及缺陷板件流出具體工作流程：來料查看資料目檢合格FQA抽查合格包裝不合格處理檢查OK心得：認(rèn)真觀察企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)流程：開料，鉆孔，產(chǎn)銅流程，圖形轉(zhuǎn)移，圖形電鍍，蛻膜，蝕刻，綠油，字符，鍍金手指，鍍錫板，成型，每個(gè)過程其實(shí)都是一個(gè)獨(dú)立的工藝，可知它對(duì)生產(chǎn)單位的設(shè)計(jì)采用的是工藝對(duì)象專業(yè)化原則。只有采用這種原則，符合PCB板品種多，批量小的市場(chǎng)需求。當(dāng)然，也不盡然，由于工藝專業(yè)化的設(shè)備都是通用設(shè)備，他們也可以靈活的根據(jù)市場(chǎng)需求調(diào)整生產(chǎn)方向，不需要太多的技術(shù)上的改變，使企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)靈活多變，體現(xiàn)出生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性。在生產(chǎn)過程的后兩個(gè)階段，它進(jìn)行了兩步的質(zhì)量控制，先是通過電子100測(cè)試，檢測(cè)目視不易發(fā)現(xiàn)到的開路，短路等影響功能性之缺陷，不合格的產(chǎn)品要進(jìn)行修理，然后再進(jìn)行測(cè)試，若第二次不成功就直接報(bào)廢。通過測(cè)試的產(chǎn)品還要進(jìn)行最后一次的終檢，通過100目檢板件外觀缺陷，運(yùn)用抽樣檢查的方法對(duì)產(chǎn)品抽查，對(duì)抽查出有輕微缺陷的進(jìn)行修理，避免有問題及缺陷板件流出。通過兩步的檢測(cè)，保證了企業(yè)的產(chǎn)品合格率，在企業(yè)內(nèi)部提高控制管理水平,這樣做無(wú)形間提升了企業(yè)的形象，也有助于企業(yè)文化的形成。通過對(duì)深圳優(yōu)路通印刷電路板廠的相關(guān)資料的搜集整理，結(jié)合生產(chǎn)管理課本