壓力鋼管支岔管安裝施工方案.doc

梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案梭羅溝二級(jí)水電站工程（合同編號(hào)：SLG-2011-03）壓力鋼管支岔管安裝施工方案葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部二一三年十一月批準(zhǔn)：審查：校核：編制： 葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案目 錄1 工程概況- 1 -2 場(chǎng)地要求- 1 -3 施工準(zhǔn)備- 1 -3.1 人員配置- 1 -3.2 物資材料- 1 -3.3 機(jī)械設(shè)備- 2 -4 安裝方案- 2 -5 施工進(jìn)度及工作臺(tái)班- 2 -5.1 施工進(jìn)度安排- 2 -5.2 工作機(jī)械設(shè)備臺(tái)班- 3 -6 安全技術(shù)措施- 3 -6.1 一般安全技術(shù)措施- 3 -6.2 專項(xiàng)安全技術(shù)措施- 3 - 葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 I梭羅溝二級(jí)水電站壓力鋼管支岔管安裝施工方案1 工程概況梭羅溝二級(jí)水電站裝機(jī)3臺(tái)，最大引用流量12.28m3/s，壓力引水道全長(zhǎng)7734.284m。壓力管道由上平段、斜井、中平段、下平段組成。壓力管道布置為地下埋藏式，根據(jù)廠房縱軸線和調(diào)壓室的位置，采用一條主管(直徑2m）經(jīng)兩個(gè)卜形岔管（1.6m/1.2m)分為三條支管向主廠房三臺(tái)機(jī)組供水。2 場(chǎng)地要求 廠房上游邊墻側(cè)回填15m12m區(qū)域，下基坑道路設(shè)置坡度不大于12度，方便吊車進(jìn)場(chǎng)施工，以上區(qū)域均要求場(chǎng)地平整，具備一定抗壓強(qiáng)度。鋼管制作場(chǎng)地至安裝場(chǎng)地道路平整，方便鋼管轉(zhuǎn)運(yùn)。3 施工準(zhǔn)備3.1 人員配置管理人員：1人 起重工：2人安全員：1人 焊 工：4人技術(shù)員：1人 輔助工：4人共計(jì)13人3.2 物資材料施工所需物資材料見(jiàn)表3-1。表3-1 施工所需物資材料序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量116鋼絲繩7.5m4對(duì)220繩夾30個(gè)3電焊機(jī)44烘 箱45手動(dòng)葫蘆3t4個(gè)6大錘2把712寸活動(dòng)扳手2把8撬杠2根9卡環(huán)3t8個(gè)10鋼板207007004塊11麻繩10根12琵琶頭、枕木若干13割炬氧氣乙炔2套3.3 機(jī)械設(shè)備施工所需機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表3-2。表3-2 施工所需機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備型號(hào)規(guī)格數(shù)量1卷板機(jī)1216t汽車吊13拖車14工具車14 安裝方案（1）16t汽車吊起吊已焊接完成的支岔鋼管裝上貨車，捆綁固定；（2）16t汽車吊移至上游邊墻吊裝場(chǎng)地站位，貨車隨后至吊車附近，16t汽車吊起吊支岔鋼管移位至安裝位置支撐架處，對(duì)接點(diǎn)焊后汽車吊緩慢起大臂調(diào)整鋼管水平和中心位置，并在鋼管后端加固支撐；（3）待鋼管臨時(shí)加固完成，16t汽車吊移至鋼管加工廠，再次起吊鋼管，并依照前節(jié)鋼管安裝順序進(jìn)行安裝；（4）16t汽車吊和拖車作為鋼管吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)的主要施工手段，將在安裝場(chǎng)和制作場(chǎng)之間進(jìn)行來(lái)回施工作業(yè)；（5）由于場(chǎng)地限制，鋼管只能依次逐節(jié)安裝，由現(xiàn)已安裝定位的上游邊墻內(nèi)的直管段作為基礎(chǔ)節(jié)，由三號(hào)機(jī)向一號(hào)機(jī)依次往上游進(jìn)水口安裝。5 施工進(jìn)度及工作臺(tái)班5.1 施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排見(jiàn)表5-1。表5-1 施工進(jìn)度表序號(hào)單根工序用時(shí)/小時(shí)1鋼管裝車0.52拖車轉(zhuǎn)運(yùn)0.53卸車0.54移位安裝15焊接4單 根 合 計(jì)6.5小時(shí)工 期15天5.2 工作機(jī)械設(shè)備臺(tái)班工作機(jī)械設(shè)備臺(tái)班見(jiàn)表5-2。表5-2 機(jī)械設(shè)備臺(tái)班序號(hào)設(shè)備臺(tái)班116t汽車吊203拖車204工具車206 安全技術(shù)措施6.1 一般安全技術(shù)措施（1）開工前組織作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保交底到每一位作業(yè)人員。（2）作業(yè)前認(rèn)真開展“三工”及危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，認(rèn)真辨識(shí)存在的危害因素，做好防護(hù)措施。（3）參與安裝施工人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。（4）施工區(qū)域設(shè)專人監(jiān)控，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，作業(yè)人員應(yīng)正確勞保著裝，正確佩戴防護(hù)用品。（5）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工過(guò)程中應(yīng)注意勞動(dòng)保護(hù)，合理安排休息，保持作業(yè)人員的良好精神狀況，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)施工中各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，檢查安全設(shè)施的落實(shí)情況。安全員要做到嚴(yán)抓狠管，對(duì)未按安全操作規(guī)程施工的要堅(jiān)決予以制止，杜絕違章行為。（7）作業(yè)應(yīng)由專人指揮，各施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮和技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。指揮信號(hào)要統(tǒng)一。（8）文明施工，工器具及材料擺放整齊，做到工完場(chǎng)清。6.2 專項(xiàng)安全技術(shù)措施（1）高處作業(yè)安全措施1）高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)護(hù)欄、搭配穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，構(gòu)建安裝用腳手架應(yīng)牢固可靠。2）2m以上的高處、懸空作業(yè)、無(wú)安全設(shè)施的，必須采用“雙保險(xiǎn)”，系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。安全帶必須“高掛低用”。3）高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上拋擲材料和工具等物件。4）嚴(yán)禁在未設(shè)安全措施的同一部位同時(shí)進(jìn)行上下交叉作業(yè)。5）未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除安全防護(hù)裝置。6）高空作業(yè)部位的下方及附近必須懸掛警示標(biāo)識(shí)，必要時(shí)進(jìn)行安全警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（2）氣割作業(yè)安全措施1）氣割作業(yè)人員必須持證上崗。嚴(yán)禁非電、氣焊人員從事氣割作業(yè)。2）氧氣、乙炔氣瓶安全防護(hù)圈應(yīng)齊全。3）乙炔氣瓶必須立放，并應(yīng)使用托架，以防歪倒。4）乙炔氣瓶不準(zhǔn)和氧氣瓶放在一起，必須保持安全距離5m以上。5）氣瓶與明火距離不得小于10m。6）氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。7）瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂。8）必須嚴(yán)格執(zhí)行明火申報(bào)制度。（3）電焊作業(yè)安全措施1）電焊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)行操作。2）施工人員在進(jìn)行電焊作業(yè)前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆品進(jìn)行清理，配備足夠用量的滅火器材。施工過(guò)程中，監(jiān)護(hù)人員必須到位。3）電焊作業(yè)必須接地可靠，接地部位正確，同時(shí)采取設(shè)備防火保護(hù)措施。4）施工完畢后，作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的焊機(jī)等物品進(jìn)行徹底清理，按規(guī)定存放地點(diǎn)擺放整齊，消除余火隱患，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（4）吊裝作業(yè)安全措施1）吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。2）室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。3）吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。4）確定構(gòu)件重心位置，布置吊點(diǎn)位置時(shí)，保證構(gòu)件受力位置不變形。5）所有參與起吊的工作人員，必須分工明確、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)守起重操作規(guī)程，指揮信號(hào)要明確。吊裝的所有工器具、設(shè)備都必須有足夠的安全倍數(shù)，工具要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理。6）吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)。7）任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員批準(zhǔn)。 8）吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如須動(dòng)火，應(yīng)遵守HG 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。 9）正式提升荷重前應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查設(shè)備、構(gòu)件的均衡性及繩索受力是否均等，吊車制動(dòng)器是否可靠，起升和下降時(shí)應(yīng)勻速平穩(wěn)，起吊半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。10）吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。 11）吊車起吊構(gòu)件和回轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在構(gòu)件上系栓絕緣纜繩，防止吊件擺動(dòng)。12）懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。 13）起吊設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一專人指揮，操作司機(jī)、指揮人員嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)吊”。14）起吊作業(yè)時(shí)，非操作人員不得進(jìn)入司機(jī)室，以免引起誤操作。（5）運(yùn)輸安全措施1）設(shè)備運(yùn)輸前，根據(jù)設(shè)備不同位置的運(yùn)輸、吊裝條件及設(shè)備重量、尺寸等實(shí)際情況制定詳細(xì)的運(yùn)輸、吊裝方案，并將規(guī)劃的運(yùn)輸時(shí)間及路線一并報(bào)給監(jiān)理工程師以便進(jìn)行協(xié)調(diào)。2）設(shè)備運(yùn)輸前，根據(jù)鋼管的最大重量、外形尺寸，對(duì)所通過(guò)的道路事先考察，對(duì)不適應(yīng)的道路作好臨時(shí)維護(hù)、加固處理；并在起運(yùn)前作好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員都心中有數(shù)。3）設(shè)備裝卸