變壓器招標(biāo)技術(shù)要求(1).doc

目 錄1.總則12.使用環(huán)境13.10KV干式變壓器技術(shù)要求44.清潔程度及運輸要求95.設(shè)備標(biāo)志106.質(zhì)量保證117.電氣設(shè)備表11111. 總則 1.1本規(guī)范書適用于欒川開拓礦業(yè)有限公司2000t/d鉬選廠擴(kuò)建項目100.4kv干式變壓器、的原始資料、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。若供方所使用的標(biāo)準(zhǔn)與本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3提供設(shè)備的廠家，應(yīng)獲得ISO9000資格認(rèn)證證書或具備等同質(zhì)量認(rèn)證證書，提供的產(chǎn)品應(yīng)有兩部鑒定文件或等同有效的證明文件，必須已經(jīng)生產(chǎn)過三臺以上類似或高于本技術(shù)規(guī)范的設(shè)備，并在相同或更惡劣的運行條件下持續(xù)運行三年以上的成功經(jīng)驗。1.4如果賣方?jīng)]有以書面形式對技術(shù)規(guī)范的條文提出異議，則表示供方提供的設(shè)備或系統(tǒng)完全符合本技術(shù)規(guī)范的要求。如有異議，應(yīng)在報價書中以“對規(guī)范書的意見和同本規(guī)范書的差異”為標(biāo)題用專門章節(jié)加以詳細(xì)描述1.5設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報價中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.6本技術(shù)規(guī)范書與投標(biāo)文件、書面澄清、技術(shù)協(xié)議作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同具有同等效力。2. 使用環(huán)境多年平均氣溫：15 最高溫度：40 最低溫度：-17一日最大降水量：275.1mm 多年平均降雨量：856.31mm 冰凍期：11月至翌年2月 冰雪覆地（最大值）：200mm 海拔高度：+961.8m+1085.5m 環(huán)境污染等級：4級 地震烈度：8度爬電比距：3.0cm/kv（按系統(tǒng)最高電壓計算）大氣條件：大氣中無嚴(yán)重侵蝕和爆炸性介質(zhì)最大風(fēng)速：30km/h3.10KV干式變壓器技術(shù)要求 3.1、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 按本協(xié)議供貨的設(shè)備，包括供貨方由其它廠家外購的設(shè)備和附件都應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。GB1094.15電力變壓器GB311.16 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合、高電壓試驗技術(shù) GB4109高壓套管技術(shù)條件GB7354 局部放電測量GB/T17468 電力變壓器選用導(dǎo)則GB7328 變壓器和電抗器的聲級測定GB64501986 干式電力變壓器GB/T102281997 干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB4208-1997 外殼防護(hù)等級的分類3.2、技術(shù)要求3.2.0變壓器規(guī)格數(shù)量 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1干式變壓器SCB10-1600/10臺22干式變壓器SCB10-800/10臺13.2.1 連接組別：D,yn113.2.2 繞組絕緣耐熱等級：F級3.2.3 變壓器負(fù)載承受能力：環(huán)境溫度（）10010203040連續(xù)負(fù)載率1.371.31.251.181.101.003.2.4 冷卻方式：風(fēng)機(jī)冷卻3.2.5 絕緣水平：H級3.2.6 工頻耐壓（有效值）：高壓線圈 35kV（1min）、低壓線圈3kV（1min）3.2.7 沖擊耐壓（峰值）：高壓線圈 75kV3.2.8 噪音：315630kVA小于46dB、800kVA及以上小于52dB3.2.9 損耗：滿足國標(biāo)規(guī)定要求3.2.10 局部放電量：不大于5PC。3.2.11 短路動、熱穩(wěn)定滿足GB6450要求。3.2.12 進(jìn)出線方式：高壓側(cè)為電纜底部進(jìn)線，并附有電纜夾持件，底部應(yīng)留有穿線板，此板現(xiàn)場根據(jù)電纜外徑開孔；低壓側(cè)為封閉式母線槽上出（變壓器與低壓配電柜之間為封閉式母線槽）。3.2.13 變壓器一次和二次引線的接線端子，應(yīng)符合GB5273的規(guī)定。3.2.14 變壓器有溫度顯示器及溫度檢測系統(tǒng)（測溫元件埋設(shè)在低壓線圈內(nèi)）且三相線圈巡回輪流檢測。配超溫報警及超溫跳閘接點，接點容量達(dá)到200VA。3.2.15 變壓器高壓線圈采用銅線饒制，低壓線圈采用銅箔饒制。3.2.16 變壓器的鐵心和金屬件需有防腐蝕的保護(hù)層。3.2.17 變壓器主絕緣及全部輔助有機(jī)絕緣件均具有阻燃功能，滿足H阻燃標(biāo)準(zhǔn)。3.2.18 變壓器應(yīng)具有良好的防潮性，長期停用后不經(jīng)干燥即可投入運行。3.2.19 變壓器帶外殼運行時其額定容量不降低。3.3、結(jié)構(gòu)要求3.3.1 變壓器為三相雙繞組干式電力變壓器SCB10系列。3.3.2 制造廠應(yīng)保證變壓器運輸?shù)浆F(xiàn)場后，經(jīng)現(xiàn)場變形測試對照如無意外情況，不經(jīng)吊罩檢查即可投入運行，運行前應(yīng)能承受額定電壓下5次沖擊合閘。3.3 .3 變壓器及其附件的技術(shù)條件應(yīng)滿足GB6451的要求。3.3.4變壓器在規(guī)定的工作條件、在各種內(nèi)部故障時，箱體不破壞。3.3.5 干式變壓器器身外部帶外殼。風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，并安裝溫度控制箱，數(shù)字顯示裝置。3.3.6 變壓器的安全保護(hù)裝置應(yīng)符合GB6451標(biāo)準(zhǔn)。3.3.7 套管 瓷套符合GB772的規(guī)定，數(shù)據(jù)符合上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。套管選用純瓷套管，其外絕緣爬電比距3.1cm/kV。3.3.8 鐵芯：采用最新結(jié)構(gòu)件表面處理工藝，附著力強(qiáng)外型美觀；不銹鋼拉帶、拉板結(jié)構(gòu),整體機(jī)械強(qiáng)度較高，噪聲低。鐵心必須由優(yōu)質(zhì)高導(dǎo)磁率，低損耗冷軋硅鋼片制造，磁路結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，磁通密度遠(yuǎn)低于飽和值，采用不沖孔45全斜接縫五階步疊鐵心疊裝工藝制造，使用高強(qiáng)度絕緣帶特殊的綁扎方法綁軋心柱，空載損耗、空載電流和鐵心噪音較低。鐵心表面采用絕緣樹脂密封涂覆，緊固件經(jīng)表面處理以防止銹蝕，外觀整潔光滑。3.3.9 繞組:同一電壓等級的繞組應(yīng)采用同一廠家、同一批次的（無氧）銅導(dǎo)線。繞組設(shè)計應(yīng)使電流和溫度沿繞組均勻分布,并使繞組在全波和截波沖擊使用時得到最佳的電壓分布。繞組應(yīng)能承受短路、過載和過電壓而不發(fā)生局部過熱,繞組和引線應(yīng)綁扎得足夠牢固,組成一個鋼體,以防止由于運輸、振動和運行中短路時,產(chǎn)生相對位移。應(yīng)消除繞組中的電場集中,局部放電水平應(yīng)滿足本標(biāo)書要求。線圈壓板采用層壓紙板，輔助壓板采用環(huán)氧玻璃布板；高壓引線采用冷壓接工藝，冷壓接頭采用進(jìn)口材料，引線夾持采用高強(qiáng)層壓木框架結(jié)構(gòu)。3.3.10 變壓器本體信息3.3.11 變壓器本體信息(保護(hù)繼電器等)不僅要滿足繼 電保護(hù)的要求，還要滿足變電站綜合自動化系統(tǒng)對信息量的要求。3.3.12 變壓器各自動化元件信號均應(yīng)引接至本體端子箱的端子排上。端子箱要求防水防塵，外形尺寸符合要求，安裝位置應(yīng)便于接線和觀察，內(nèi)部采用阻燃型端子，與端子箱連接的控制電纜要求采用阻燃型鎧裝屏蔽電纜，端子箱采用不銹鋼材料。3.3.13 要求所有變壓器附件的安裝固定螺絲,螺母都采用熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件。3.3.14 變壓器外表面具有較好的防腐措施。3.3.15 在變壓器接地處應(yīng)有明顯的接地符號表示牌或“接地”字樣（紅色字體）。3.4、試驗3.4.1 變壓器試驗應(yīng)按GB1094.1規(guī)定進(jìn)行。3.4.2 變壓器應(yīng)按GB10941之規(guī)定進(jìn)行出廠例行試驗。還應(yīng)增加以下試驗項目，并提交試驗報告。(1) 零序阻抗測量。(2) 噪聲測量。3.5、技術(shù)資料的提交3.5.1 在合同簽訂后10天內(nèi)，供貨方應(yīng)提供下列圖紙和資料供需方確認(rèn)：3.5.2組裝圖：應(yīng)表示設(shè)備總的裝配情況，包括外形尺寸、設(shè)備的重心位置、總重量；絕緣子的爬電距離、干弧距離、頂蓋及高低壓套管的布置尺寸圖、接線柱的位置、大小尺寸、材料及允許作用力。運輸尺寸和重量，起吊位置，起吊高度和重量。3.5.3 銘牌圖：應(yīng)表明全部額定數(shù)據(jù)（包括阻抗、損耗），接線組別，變比，重量，頂蓋布置圖及出廠編號。3.5.4 二次接線圖 端子箱的接線圖、溫度計的接線圖。3.5.5 在設(shè)備裝運前7天，賣方應(yīng)將說明書及試驗報告1套發(fā)送給需方，需通知需方有關(guān)技術(shù)人員到場監(jiān)督與驗收。3.5.6 說明書：包括以下內(nèi)容：3.5.6.1 概述：簡述結(jié)構(gòu)、接線、鐵芯型式和繞組設(shè)計等。3.5.6.2 鐵芯、繞組、高低引線布置、分接開關(guān)等不同側(cè)面的照片。3.5.6.3 安裝維護(hù)與檢查說明。3.5.6.4 分接開關(guān)的詳圖和維護(hù)須知3.5.6.5 所有其它附件的說明：包括溫度計等。3.5.7 試驗報告3.5.7.1 變壓器的例行試驗報告。3.5.7.2 分接開關(guān)、套管及其它附件的試驗報告。4、清潔程度及運輸要求4.1設(shè)備運輸前，設(shè)備內(nèi)外必須清洗。 4.2全部的廢物必須從每個部件內(nèi)清洗出去，如金屬片屑或銼屑、焊接余物、灰塵、碎布、破壞物的碎件和其它外物等。所有的磨鱗片、鐵銹、油污、油脂、粉筆跡或油漆標(biāo)記和其他有害物等必須從設(shè)備的內(nèi)外表清除出去。4.3若需要，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行溶劑清洗和重清洗。4.4變壓器箱體內(nèi)不得有任何雜物及金屬碎片，若因出現(xiàn)任何事故造成的經(jīng)濟(jì)損失由生產(chǎn)廠家全部賠償。4.5承包方除按本規(guī)范書中另有規(guī)定外，必須采取措施使設(shè)備在運輸及今后儲存一年時間內(nèi)不受損害。4.6所有的孔和加工過的表面必須裝設(shè)保護(hù)措施以防在運輸和儲存中受損、受腐蝕和外物進(jìn)入。4.7 蓋子或緊固件不應(yīng)焊到設(shè)備上。4.8在運輸中應(yīng)符合設(shè)備包裝及運輸規(guī)范，設(shè)備必須適當(dāng)支撐，所有松動易損部件必須在運輸中用板條箱包做防震扎緊，并且有合適的標(biāo)記。當(dāng)運輸中有內(nèi)部支撐作時，必須清楚標(biāo)明“在測試和運行中，移開支撐件”。4.9設(shè)備運輸中所有費用有供方承擔(dān)，出廠運輸中應(yīng)派專人押車，保證出廠設(shè)備與交貨設(shè)備完全一致。若有差錯造成需方的經(jīng)濟(jì)損失由供方承擔(dān)。4.10交貨時應(yīng)有供需雙方負(fù)責(zé)人共同到廠簽字驗收。5、 設(shè)備標(biāo)志 標(biāo)志牌采用不銹鋼材料，防腐蝕且字跡清楚的銘牌必須永久性地附在每件設(shè)備的裝配件上，并位于易看見的地方，銘牌上應(yīng)標(biāo)有設(shè)備信息，至少包括下述信息：額定電壓、額定電流、額定容量、制造廠名稱、設(shè)備型號、系列號、接線組別、重量等，任何特殊維護(hù)說明必須表示在銘牌上或其它合適的地方。6、質(zhì)量保證6.1產(chǎn)品的設(shè)計和制造應(yīng)有各種質(zhì)量體系保證，由國家指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品試驗，并出具權(quán)威證明。供貨的設(shè)備除滿足本規(guī)范書外，應(yīng)是制造廠已經(jīng)生產(chǎn)過一定數(shù)量的同類產(chǎn)品，且通過機(jī)械部和電力部規(guī)定程序進(jìn)行的產(chǎn)品鑒定。6.2所有對設(shè)備和材料的制造、加工、測試和檢驗有影響的和關(guān)鍵的工作應(yīng)接受需方或其代表的監(jiān)督。6.3 在設(shè)備生產(chǎn)之前，供方必須向需方提供一份其生產(chǎn)程序單，說明哪些檢驗和試驗要進(jìn)行，以便需方?jīng)Q定那些檢驗項目要求見證，需方對產(chǎn)品生產(chǎn)前的生產(chǎn)步驟和要求需方見證的工廠檢驗項目有權(quán)向供方提出意見。6.4供方必須在生產(chǎn)步驟和要求需方見證的試驗項目進(jìn)行前十天（工作日）通知需方。6.5供方投標(biāo)書與本規(guī)范書的差異必須以書面形式提交需方。6.6 供方必須提交給需方下列文件（包括附件）： （1）產(chǎn)品合格證書； （2）產(chǎn)品安裝、使用說明書； （3）制造廠的數(shù)據(jù)報告； （4）電氣元件的試驗報告、合格證、使用說明書； （5）材料的合格證書； （7）元件和外接端子的編號。 （8）柜內(nèi)安裝接線圖、控制原理圖； （9）產(chǎn)品合格證書; （10）出廠電氣試驗記錄; （11）備品備件一覽表 （