環(huán)氧樹脂地坪施工方案.doc

環(huán) 氧 地 坪 施工方案 1 施工流程 基層地面打磨清理地面修補(bǔ)找平滾涂底漆批中涂加強(qiáng)支撐層刮涂面層滾涂面層2 性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目單位試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度Mpa80拉伸強(qiáng)度Mpa25抗彎強(qiáng)度Mpa38抗沖擊強(qiáng)度Kg.cm/cm35硬度H3耐磨損500g/1000轉(zhuǎn)（Reve）0.017g-0.019g硫酸45%長時(shí)間浸泡允許輕微變色鹽酸20%佳醋酸20%佳氫氧化鈉15%佳汽油工業(yè)級佳甲苯 工業(yè)級尚可草酸工業(yè)級佳噴涂車間和裝配車間，注塑及電鍍，倉庫做四層，總厚度為120-140，所有的中涂和面涂均為環(huán)氧自流平，地面顏色為國標(biāo)?；遥诵型ǖ罏榫G色環(huán)氧地坪，表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象，不能有氣泡。流平性好，無饅刀痕。大面積接口處接口平整，無浮色發(fā)花，顏色均勻一致。三、環(huán)氧地坪施工工序1、素地處理： 對基面進(jìn)行徹底打磨刨平處理（真空吸塵，屬無塵打磨）去除浮漿和不結(jié)實(shí)的混凝土表層，以保證經(jīng)久耐用，同時(shí)提高了基面的平整度，進(jìn)行涂層施工后外觀更顯漂亮。這對環(huán)氧涂層的外觀和耐用牢度起關(guān)鍵作用。2、進(jìn)行底涂層施工：（底涂厚度3545微米以上）確認(rèn)混凝土刨平，無殘?jiān)?、污跡，再檢查：A）基面含水率低于8%；B）空氣相對濕度低于85%；C）地面再檢出不結(jié)實(shí)部分應(yīng)去除，然后修補(bǔ)平整；D）地面空鼓的地方應(yīng)先切割，再用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平。滲透樹脂滲入混凝土基層，固化后加固混凝土，并能使上下結(jié)合堅(jiān)固。3、中涂層的施工：中涂厚度3545微米以上）A）施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；B）依照比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?；C）用雙組份環(huán)氧樹脂漆材料混合后，依正確比例將石英粉或滑石粉緩慢加入，并攪拌均勻；D）拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；E）涂材料時(shí)，采用刮刀等工具，將材料均勻涂布；F）施工涂布時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；G）混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；H）施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即清除；I）施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，如施工時(shí)溫度在10-15度時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為24小時(shí)-48小時(shí)。4、面涂層的施工：（面涂厚度3545微米以上）A）施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；B）依照比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?；C）攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；D）涂布面涂材料時(shí)，采用專用滾筒等工具，將材料均勻涂布；E）施工涂布時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；F）混合后材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；G）施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即清除；H）施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，如施工時(shí)溫度在10-15度時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為24-48小時(shí)。一道施工完成待干后再進(jìn)行下一道的施工。4、售后服務(wù)（一）、保修承諾地坪施工驗(yàn)收完成后提供兩年的免費(fèi)保修服務(wù)（二）、質(zhì)量保證1、嚴(yán)格要求本公司施工方案要求組織施工，對原料，半成品進(jìn)行核對，確保型 號，規(guī)格，質(zhì)量符合要求，按質(zhì)量規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)；2、施工前所用材料須經(jīng)定作方檢驗(yàn)認(rèn)可，并且出具本公司質(zhì)保書；3、未乙方按以上要求組織施工，曱方有權(quán)責(zé)令停工、返工、因此而發(fā)生的一切損失均由乙方自理；4、施工結(jié)束后，由曱方工程部門及使