進廠檢驗作業(yè)指導書.doc

山西巨安電子技術有限公司 JA/D-JY-IQ-001文件編號：JA/D-JY-IQ-001版本編號：2.0 受控狀態(tài)：進廠檢驗作業(yè)指導書（元器件、關鍵零部件）編制： 審核： 批準： 日期： 日期： 日期： 山 西 巨 安 電 子 技 術 有 限 公 司進廠檢驗作業(yè)指導書文件編號： JA/D-JY-IQ-001 版本：2.0 一、 電纜線檢驗規(guī)程：1、 供應商考核：檢驗供應商的各種資質(zhì)，如：營業(yè)執(zhí)照、煤安證、出廠檢驗報告、合格證等。2、 目測指標：電纜線中的銅絲不應有銹斑，要有較亮的金屬光澤；纜線藍色護套上印有供應商、煤安指標、煤安編號等；外觀藍色護套上沒有明顯的劃傷；到貨型號與合同訂購型號完全一致；到貨數(shù)量與合同訂貨數(shù)量完全一致。3、 主要測量指標：6芯鎧裝電纜：型號：MHY32 1*6*1.0（7/0.43）；組成：共6股線，每股線徑是1.0mm2；每股線由7根直徑為0.43mm的銅絲組成； 外徑：纜線的最外部直徑在13-13.5mm之間；內(nèi)阻：20直流電阻為18.1/km。4芯鎧裝電纜：型號：MHY32 1*4*1.0（7/0.43）；組成：共4股線，每股線徑是1.0mm2；每股線由7根直徑為0.43mm的銅絲組成； 外徑：纜線的最外部直徑在13-13.5mm之間；內(nèi)阻：20直流電阻為18.1/km。 6芯非鎧裝電纜：型號：MHYV 1*6*1.0（7/0.43）；組成：共6股線，每股線徑是1.0mm2；每股線由7根直徑為0.43mm的銅絲組成內(nèi)阻：20直流電阻為18.1/km。4芯非鎧裝電纜：a、型號：MHYV 1*4*1.0（7/0.43）；組成：共4股線，每股線徑是1.0mm2；每股線由7根直徑為0.43mm的銅絲組成； 內(nèi)阻：20直流電阻為18.1/km。b、型號：MHYV 1*4*0.75（7/0.37）；組成：共4股線，每股線徑是0.75mm2；每股線由7根直徑為0.37mm的銅絲組成； 內(nèi)阻：20直流電阻為24.5/km。4、 做好各項檢驗指標的入廠檢驗原始記錄。二、連接器檢驗規(guī)程：1、 供應商考核：每批次都應有供應商的出廠檢驗報告、檢驗合格證等；到貨型號數(shù)量與合同中的型號數(shù)量完全一致；2、 目測指標：表面做工精細，無明顯的劃傷痕跡；金屬光澤比較好，無生銹等現(xiàn)象；內(nèi)部各種附件佩帶齊全；各處機械性能配合完好；插針松動檢測（避免松動，轉(zhuǎn)動等現(xiàn)象）3、 主要測量指標：a、航空插頭 插針：2只粗針：長度31.00.1mm；前后外徑分別是2.00.02mm、2.90-0.05mm5只細針：長度31.00.1mm；前后外徑分別是1.50.02mm、2.50-0.05mm“o”型圈： “o”型圈：材質(zhì)硅橡膠6144（硬度80）；外徑230-0.10mm；粗細3mm密封圈：線纜密封圈：材質(zhì)硅橡膠 6144；外徑240.02mm；內(nèi)徑12.5/7.5mm；總高度10.5mm 連接器座孔：左右兩邊各銑掉1mm，銑至底部o型圈處；該o型圈厚度2.0mm；b、FQ系列卡口式防水圓形連接器FQ24方盤插座：尺寸：長33mm、寬33mm、厚2mm,孔距260.1，孔徑4-3.5，圓口直徑（240.5）FQ24防水夾線式插頭：圓口直徑33，長度66mm，配用電纜直徑（6、10、12、14）4、做好各項檢驗指標的入廠檢驗原始記錄。三、視窗玻璃檢驗規(guī)程：1、外觀檢查： 材質(zhì)為鋼化玻璃； 玻璃四周光滑無毛刺； 玻璃表面無明顯劃痕、碎痕；2、主要測量指標： 玻璃厚度：4.00mm； 玻璃長度：55.700.10mm； 玻璃寬度：38.700.10mm； 玻璃四周倒角：R5（以剛好能裝入視窗框為宜）；3、做好各項檢驗指標的入廠檢驗原始記錄。四、按鈕檢驗規(guī)程：1、外觀檢查： 焊線牢固，焊錫充滿焊盤； 貼膜牢固、且居中； 內(nèi)部彈性墊片有一定強度，按鍵數(shù)次仍能正常使用；2、主要測量指標： 按鍵后兩根引出線導通良好； 電路板直徑為16.50.2mm；板厚1.5mm；引出線為耐高溫線，長度為200mm；3、做好各項檢驗指標的入廠檢驗原始記錄。五、二極管檢驗規(guī)程：1、外觀檢查： 二極管的型號、封裝是否與實際使用的一致； 二極管有無被壓碎等現(xiàn)象；2、主要檢驗項目： 二極管正向?qū)▔航凳欠衽c該標準相符； 二極管反向耐壓是否與該標準相符； 若是穩(wěn)壓二極管，需測量穩(wěn)定后電壓是否與標準相符。常用三種二極管參數(shù)如下：1N4007 最高反向耐壓是1000V，最大正向壓降1.0V；最大正向電流1A；有黑色線圈的表示負極；1N5822 最高反向耐壓是40V，最大正向壓降0.525V；有黑色線圈的表示負極；1N4148 最高反向耐壓是100V；最大正向壓降1V；備注：如有新的二極管請上網(wǎng)查詢相關參數(shù)。3、做好各項檢驗指標的入廠檢驗原始記錄。六、傳感器檢驗規(guī)程：1、40KPa傳感器技術指標：電源：DC 712V量程：0-40KPa 輸出：0-5V 接口：M20*1.5 螺紋電流：1.5mA 精度：0.25%FS 過載：500% 使用環(huán)境：-1560 防護功能：IP67 能夠承受5級以上的地震烈度。 耐壓：交流500V 1min內(nèi) 漏電流小于2mA。 絕緣：直流500V 絕緣電阻值大于100M。 輸出端信號帶負載能力不小于10K。 要求引出線為礦用鎧裝護套信號電纜，且具有煤安標志，引出線長2米（線徑要求在13.3-13.5mm之間）。 在傳感器與出線的接口端，具有防水、防塵、抗拉、防震功能。2、80KPa傳感器技術指標：電源：DC 35V量程： 0-80KPa輸出： 0.25-2.25V 接口：M20*1.5 螺紋電流：1.5mA 精度：0.25%FS 過載： 500% 使用環(huán)境：-1560 防護功能：IP67 能夠承受5級以上的地震烈度。 耐壓：交流500V 1min內(nèi) 漏電流小于2mA。 絕緣：直流500V 絕緣電阻值大于100M。 輸出端信號帶負載能力不小于10K。 注：電源是脈沖供電，一秒鐘加電一次，要求瞬間加電能夠采集到信號（采集時間120毫秒）。 要求引出線為礦用鎧裝護套信號電纜，且具有煤安標志，引出線長2米（線徑要求在13.3-13.5mm之間）。 在傳感器與出線的接口端，具有防水、防塵、抗拉、防震功能。3、內(nèi)置式60MPa 技術指標：電源：DC 712V量程：0-60MPa輸出：0-5V接口：KJ10座電流：1.5mA精度：0.25%FS 過載：200% 使用環(huán)境：-1560 防護功能：IP67 能夠承受5級以上的地震烈度。 耐壓：交流500V 1min內(nèi) 漏電流小于2mA。 絕緣：直流500V 絕緣電阻值大于100M。 總高度：85mm 配帶鎖緊螺帽：M30*1.5 出線要求：總長度30cm。輸出端信號帶負載能力不小于10K4、內(nèi)置式60MPa 技術指標：電源：DC 35V量程：0-60MPa輸出：0.25-2.25V接口：KJ10座電流：1.5mA精度：0.25%FS 過載：200% 使用環(huán)境：-1560 防護功能：IP67 能夠承受5級以上的地震烈度。 耐壓：交流500V 1min內(nèi) 漏電流小于2mA。 絕緣：直流500V 絕緣電阻值大于100M?？偢叨龋?5mm 配帶鎖緊螺帽：M30*1.5 出線要求：總長度30cm。 輸出端信號帶負載能力不小于10K。 注：電源是脈沖供電，一秒鐘加電一次，要求瞬間加電能夠采集到信號（采集時間120毫秒）。 5、外置式60MPa 技術指標：電源：DC 712V量程：0-60MPa輸出：0-5V接口：KJ10座電流：1.5mA精度：0.25%FS 過載：200% 使用環(huán)境：-1560 防護功能：IP67 能夠承受5級以上的地震烈度。 耐壓：交流500V 1min內(nèi) 漏電流小于2mA。 絕緣：直流500V 絕緣電阻值大于100M。 出線方式：直接引出具有煤安證的煤礦專用通信電纜。 引出線長：6米（線徑要求在8.3-8.5mm之間） 出線要求：在出線的地方一定做好防水、防塵、固定等處理。輸出端信號帶負載能力不小于10K。 6、外置式60MPa 技術指標：電源：DC 35V量程：0-60MPa輸出：0.25-2.25V接口：KJ10座電流：1.5mA精度：0.25%FS 過載：200% 使用環(huán)境：-1560 防護功能：IP67 能夠承受5級以上的地震烈度。 耐壓：交流500V 1min內(nèi) 漏電流小于2mA。 絕緣：直流500V 絕緣電阻值大于100M。出線方式：直接引出具有煤安證的煤礦專用通信電纜。 引出線長：6米（線徑要求在8.3-8.5mm之間） 出線要求：在出線的地方一定做好防水、防塵、固定等處理。輸出端信號帶負載能力不小于10K。 注：電源是脈沖供電，一秒鐘加電一次，要求瞬間加電能夠采集到信號（采集時間120毫秒）。7、-3KPa3KPa 負壓傳感器技術指標：電源：DC 35V量程：-3KPa3KPa輸出：0.25-2.25V電流：1.5mA精度：0.25%FS 過載：600% 使用環(huán)境：-1560 防護功能：IP67 能夠承受5級以上的地震烈度。 耐壓：交流500V 1min內(nèi) 漏電流小于2mA。 絕緣：直流500V 絕緣電阻值大于100M?？偢叨龋?5mm配帶鎖緊螺帽：M30*1.5 輸出端信號帶負載能力不小于10K。注：電源是脈沖供電，一秒鐘加電一次，要求瞬間加電能夠采集到信號七、錨桿錨索檢驗規(guī)程：1、錨桿測力計：量程250KN、內(nèi)徑22、200mm臂長、KJ10快速接頭；2、錨索測力計：量程600KN；內(nèi)徑22；200mm臂長；KJ10快速接頭；3、無漏油現(xiàn)象；4、200mm伸出臂要直，不能有壓彎等現(xiàn)象；5、KJ10快速接頭要標準，表面光滑、無毛刺,帶有密封圈；八、殼體檢驗規(guī)程：1、 外觀檢查：殼體噴漆顏色一致；無掉漆、生銹、起氣泡、龜裂等現(xiàn)象；殼體表面無明顯的凹痕、劃傷、裂紋、多孔等；相應定位孔的螺柱焊接整齊、牢固；所有螺柱的內(nèi)孔絲扣光滑；所有附件佩帶齊全（視窗框、堵頭或堵片、螺絲M5*14一套）；2、 主要測量指標：采集分站：視窗框、殼體尺寸、后蓋尺寸、視窗固定孔徑數(shù)量、左右開孔尺寸、下端開孔尺寸、后蓋固定孔孔徑數(shù)量、電路板固定孔孔徑數(shù)量（具體見圖紙） 傳輸分站： 視窗框、殼體尺寸、后蓋尺寸、視窗固定孔徑數(shù)量、左右開孔尺寸、后 蓋固定孔孔徑數(shù)量、電路板固定孔孔徑數(shù)量（具體見圖紙） 15V電源： 殼體尺寸：310mm*205mm*110mm 蓋板尺寸：310mm*205mm*14mm 進線座：1#進線座深度4043mm；內(nèi)絲M24*1.5，絲扣深22mm；內(nèi)孔14mm2#進線座深度4548mm；內(nèi)絲M36*2，絲扣深25mm；內(nèi)孔22mm； 殼體水壓試驗：能夠承受壓力為1MPa、12S的水壓試驗； 防爆面粗糙度：不低于3.2間隙：0.2；后蓋螺釘孔：M8；配套螺絲長度：M8*35；12V電源：殼體尺寸：360mm*310mm*175mm； 蓋板尺寸：360mm*310mm*14mm； 進線座：1#進線座深度4043mm；內(nèi)絲M24*1.5，絲扣深22mm；內(nèi)孔14mm2#進線座深度4548mm；內(nèi)絲M36*2，絲扣深25mm；內(nèi)孔22mm； 視窗孔：孔徑28mm，內(nèi)部直徑50-50.5mm；內(nèi)部臺階孔深度：15mm；視窗螺絲：M4*10（必須保證M4*10螺釘絲扣全部擰進去）； 后蓋螺釘孔：M8；后蓋螺絲長度：M8*35； 殼體水壓試驗：能夠承受壓力為1MPa、12S的水壓試驗； 殼體隔爆接合面寬度L25mm殼體螺絲孔與殼體內(nèi)側(cè)之間的距離9mm 殼體結(jié)合面表面平均粗糙度：3.2um最大結(jié)構(gòu)間隙：iC0.2mm殼內(nèi)固定柱尺寸：（具體見圖紙）交換機殼體： 視窗框、殼體尺寸、后蓋尺寸、視窗固定孔徑數(shù)量、進線座數(shù)量、后蓋固定孔孔徑數(shù)量、電路板固定孔孔徑數(shù)量、盤纖盒固定孔孔徑數(shù)量（具體見圖紙） 進線座深度：4548mm；內(nèi)絲M36*2，絲扣深25mm；內(nèi)孔22mm；九、離層儀檢驗規(guī)程：1、外觀檢驗： 殼體沒有明顯的變形、裂紋等痕跡； FQ防水插座，安裝牢固； FQ防水插頭，佩帶齊全；2、 主要測量指標： 防水接頭的接線定義： 1+、2-、3深部離層信號端、4淺部離層信號端，其余為空；需要測量阻值來判斷四根線是否接的正確，測試方法如下：用萬用表測試1、2之間，此時阻值接近5K；測試2、3或2、4之間，此時阻值接近0；測試1、3或1、4之間，此時阻值接近5K；且2、3和1、3之間、2、4和1、4之間的阻值之和為1、2之間的測量阻值。 此項指標應當進行全檢。 按照5%的抽檢比例，進行抽檢，進行下列檢測：打開后蓋，調(diào)節(jié)螺絲，來回拉動鋼絲繩，觀察滑塊是否能順利沿著拉桿滑動，尼龍軸是否能順暢的轉(zhuǎn)動，電位器的阻值是否隨著尼龍軸的轉(zhuǎn)動而阻值變化。 將離層儀與離層監(jiān)測分站相連接，清零（注意每臺離層儀測試之前必須清零），拉動鋼絲繩，觀察液晶顯示是有與實際拉動距離相一致（觀察測試點為：0、40mm、80mm、120mm、160mm、200mm） 測試鋼絲繩長度（深部8m、淺部6m） 測試完成，將后蓋安裝好，做好各項檢驗原始記錄。十、變壓器檢驗規(guī)程：1、供應商考核：每批次都應有供應商的出廠檢驗報告、檢驗合格證等；到貨型號數(shù)量與合同中的型號數(shù)量完全一致；2、 目測指標：表面應無明顯的劃傷痕跡；線圈引線是否斷裂、脫焊，絕緣材料是否有燒焦痕跡，鐵芯緊固螺桿是否有松動，硅鋼片有無銹蝕，繞組線圈是否有外漏現(xiàn)象等。3、 主要測量指標：R100：a、輸入與輸出繞組之間加2640V電壓1min,無擊穿，漏電流 5mAb、全部繞組與鐵芯或屏蔽之間加1320V,電壓1min, 無擊穿，漏電流 5mAc、輸入繞組加127VAC測試輸出電壓，輸出電壓變動范圍應在額定電壓土5%以內(nèi)。R25：a、輸入與輸出繞組之間加2500V電壓1min,無擊穿，漏電流 5mAb、全部繞組與鐵芯或屏蔽之間加1000V,電壓1min, 無擊穿，漏電流 5mAc、輸入繞組加127VAC測試輸出電壓，輸出電壓變動范圍應在額定電壓土5%以內(nèi)。R10：a、輸入與輸出繞組之間加2500V電壓1min,無擊穿，漏電流 5mAb、全部繞組與鐵芯或屏蔽之間加1000V,電壓1min, 無擊穿，漏電流 5mAc、輸入繞組加127VAC測試輸出電壓，輸出電壓變動范圍應在額定電壓5%以內(nèi)。4、老化實驗：根據(jù)變壓器的型號不同，提供相應的輸入電壓，每個4h測試一次其輸出電壓，輸出電壓變動范圍應在額定輸出電壓5%以內(nèi)。5、做好各項檢驗指標的入廠檢驗原始記錄。十一：AC/DC模塊進廠檢驗規(guī)程：1、供應商考核：每批次都應有供應商的出廠檢驗報告、檢驗合格證等；到貨型號數(shù)量與合同中的型號數(shù)量完全一致；2、 目測指標：a、 表面應無明顯的凹痕、劃傷、縮水紋、裂縫、變形等現(xiàn)象；表面涂層不應起泡、龜裂、脫落；金屬零件不應有銹蝕及其他機械損傷。產(chǎn)品內(nèi)部應無異物、零部件應緊固可靠無松動或晃動。b、 說明功能的文字、符號應清晰端正。3、 主要測量指標a、 電源波動能力：輸入端加95VAC、127VAC、140VAC測試輸出電壓，輸出電壓變動范圍應在額定電壓土5%以內(nèi)。b、 輸入127V輸出電流為2.5A時，輸出直流電壓c、 調(diào)節(jié)電位器，使輸出電壓為28V左右。4、做好各項檢驗指標的入廠檢驗原始記錄。十二：DC/DC模塊進廠檢驗規(guī)程：1、供應商考核：每批次都應有供應商的出廠檢驗報告、檢驗合格證等；到貨型號數(shù)量與合同中的型號數(shù)量完全一致；2、目測指標a、表面應無明顯的凹痕、劃傷、縮水紋、裂縫、變形等現(xiàn)象；金屬焊接腿不應有銹蝕及其他機械損傷。b、說明功能的文字、符號應清晰端正。3、主要測量指標a、電源波動能力：輸入端加22VDC、24VDC、27.6VDC測試輸出電壓，輸出電壓變動范圍應在額定電壓土5%以內(nèi)。b、 輸入27.6V輸出電流為1.2A時，輸出直流電壓4、做好各項檢驗指標的入廠檢驗原始記錄。十三、防爆玻璃進廠檢驗規(guī)程1、外觀檢查： 材質(zhì)為鋼化玻璃； 玻璃周邊光滑無毛刺； 玻璃表面無明顯劃痕、碎痕；2、主要測量指標： 玻璃厚度：10.0mm； 玻璃直徑：500.10mm； 3、做好各項檢驗指標的入廠檢驗原始記錄。十四、6V 7AH鉛酸免維護電池進廠檢驗規(guī)程1、供應商考核：每批次都應有供應商的出廠檢驗報告、檢驗合格證等；到貨型號數(shù)量與合同中的型號數(shù)量完全一致；2、目測指標a、表面應無明顯的凹痕、劃傷等現(xiàn)象；金屬接線片不應有銹蝕及其他機械損傷。b、說明功能的文字、符號應清晰端正。3、主要測量指標：a、外形尺寸：98*43*51mmb、電池端電壓：6.56.9V 4、做好各項檢驗指標的入廠檢驗原始記錄。十五、電纜引入裝置進廠檢驗規(guī)程1、供應商考核：每批次都應有供應商的出廠檢驗報告、檢驗合格證等；到貨型號數(shù)量與合同中的型號數(shù)量完全一致；2、目測指標十六、3590S-2-103L電位器（離層儀專用）進廠檢驗規(guī)程1、供應商考核：每批次都應有供應商的出廠檢驗報告、檢驗合格證等；到貨型號數(shù)量與合同中的型號數(shù)量完全一致2、目測指標：a、電位器應標志清晰，焊片引腳無銹蝕、松動現(xiàn)象。b、旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)動時手感平滑，無機械雜聲和抖動現(xiàn)象3、主要測量指標：a、將工裝刻度盤與電位器軸柄固定在一起，用螺絲緊固。b、左手拿電位器，焊片引腳朝向自己，右手輕輕逆時針轉(zhuǎn)動軸柄，直至轉(zhuǎn)不動為止，記錄1腳與2腳之間的阻值0R1。c、將工裝刻度盤清零，注意電位器軸柄不能動。d、順時針轉(zhuǎn)動電位器軸柄（刻度盤不能轉(zhuǎn)動），至工裝刻度盤顯示為1時，測試記錄此時1腳與2腳之間的阻值。依次輪推，到工裝刻度盤顯示為10（轉(zhuǎn)不動為止）。電阻誤差為5%。e、測試完成后，取下工裝刻度盤，逆時針轉(zhuǎn)動軸柄，直至轉(zhuǎn)不動為止。 十七、電路板進廠檢驗規(guī)程 1、供應商考核：每批次都應有供應商的出廠檢驗報告、檢驗合格證等；到貨型號數(shù)量與合同中的型號數(shù)量完全一致 2、目測指標：a、整體要求：表面清潔、光滑、無翹曲、壓痕、油標孔斷裂、MARK點位置正確、各孔位大小與樣板一致、無批鋒、毛刺、漏銅、遮綠油、歪斜、偏位、無嚴重劃傷、無線路斷、受損 現(xiàn)象。b、綠油面：綠油均勻，無脫落、無漏銅、漏鎳、嚴重劃傷等現(xiàn)象：有版本號、生產(chǎn)周期等絲印標識：絲印邊框無錯位、不清晰等現(xiàn)象：絲印字體無模糊、歪斜、錯誤、重復等現(xiàn)象。各塞孔綠油覆蓋完好，無漏銅現(xiàn)象。 c、鍍金面及焊盤：顏色與樣板一致，金面光滑，無臟污、手指紋、異物、覆蓋綠油、漏銅、漏鎳、漏鍍金、氧化、發(fā)黃、發(fā)黑、劃傷、凹凸點。3、 尺寸測量 用游標卡尺對電路板重點尺寸（長、寬、高）進行測試（每批取5PCS測試，若無異常則判該項為合格，若有不符則判該批不合格）。 4、做好各項檢驗指標的入廠檢驗原始記錄。十八、鎳氫電池20HRL33/62（24V8AH）進廠檢驗規(guī)程1、供應商考核：每批次都應有供應商的出廠檢驗報告、檢驗合格證等；到貨型號數(shù)量與合同中的型號數(shù)量完全一致；2、目測指標：a、表面應無明顯的凹痕、劃傷等現(xiàn)象；金屬接線片不應有銹蝕及其他機械損傷。b、說明功能的文字、符號應清晰端正。c、外形尺寸應滿足要求。170mm*137mm*82mm3、 性能指標測試：a、放電容量測試：電源用0.2C（1.6A)放電，記錄下放電時間，放電時間超過4個小時30分鐘，證明電池合格b、過流保護測試：輸出級之間接滑動變阻器，緩慢移動變阻器，當電流達到設定的最大放電電流門限時4.5A（0.1A|），管理電路關斷供電c、過充保護測試：用一組24V8A h電源直接接30V直流電源5天或者以上，檢測電池組充電是否正常，電池是否有發(fā)熱現(xiàn)象。同時可以將電源完成過充測試后進行放電，測算電池組的放電容量。d、過放保護測試：電源在有一定電量的情況下，直接接負載三天，電源接負載后，電源進行放電，幾個小時后電源會進入過放保護，在過放保護時，電池無對外輸出，三天過后，打開電源蓋，可以直接通過管理電路上的四芯插頭測得電池的端電壓，電池組的電壓是正常的開路電壓24V。e、放電時間：輸出級之間接滑動變阻器，移動變阻器使工作電流為恒流3.5A，測試其放電時間，應2h。十九、手機電池853556進廠檢驗規(guī)程1、供應商考核：每批次都應有供應商的出廠檢驗報告、檢驗合格證等；到貨型號數(shù)量與合同中的型號數(shù)量完全一致；2、目測指標：a、表面應無明顯的凹痕、劃傷等現(xiàn)象；金屬接線片不應有銹蝕及其他機械損傷。b、說明功能的文字、符號應清晰端正。3、 主要性能指標： a