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洗煤廠工藝作者:tianqiyiqi 標(biāo)簽:財(cái)經(jīng)2011-05-07 10:13 星期六 晴在煤炭的洗選工藝過(guò)程中,會(huì)經(jīng)過(guò)破碎、篩分流程,這就會(huì)用到破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)和篩分設(shè)備,因此了解選煤廠工藝很有必要,鄭州通用專(zhuān)家將在下面做出介紹。一般來(lái)說(shuō),選煤廠由以下主要工藝組成: 1、原煤準(zhǔn)備:包括原煤的接受、儲(chǔ)存、破碎和篩分。 2、原煤的分選:目前國(guó)內(nèi)的主要分選工藝包括跳汰-浮選聯(lián)合流程;重介-浮選聯(lián)合流程;跳汰-重介-浮選聯(lián)合流程;塊煤重介-末煤重介旋流器分選流程;此外還有單跳汰和單重介流程。 3、產(chǎn)品脫水:包括塊煤和末煤的脫水,浮選精煤脫水,煤泥脫水。 4、產(chǎn)品干燥:利用熱能對(duì)煤進(jìn)行干燥,一般在比較嚴(yán)寒的地區(qū)采用。 5、煤泥水的處理。 煤炭洗選的作用: 1、提高煤炭質(zhì)量,減少燃煤污染物排放 煤炭洗選可脫除煤中50%80的灰分、30%40的全硫(或60%80%的無(wú)機(jī)硫),燃用洗選煤可有效減少煙塵、SO2和NOx的排放,入洗1億t動(dòng)力煤一般可減排6070萬(wàn)tSO2,去除矸石16Mt。 2、提高煤炭利用效率,節(jié)約能源 煤炭質(zhì)量提高,將顯著提高煤炭利用效率。一些研究表明:煉焦煤的灰分降低1%,煉鐵的焦炭耗量降低2.66%,煉鐵高爐的利用系數(shù)可提高3.99%;合成氨生產(chǎn)使用洗選的無(wú)煙煤可節(jié)煤20%;發(fā)電用煤灰分每增加1%,發(fā)熱量下降200360J/g,每度電的標(biāo)準(zhǔn)煤耗增加25g;工業(yè)鍋爐和窯爐燃用洗選煤,熱效率可提高3%8%; 3、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力 發(fā)展煤炭洗選有利于煤炭產(chǎn)品由單結(jié)構(gòu)、低質(zhì)量向多品種、高質(zhì)量轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)化。我國(guó)煤炭消費(fèi)的用戶多,對(duì)煤炭質(zhì)量和品種的要求不斷提高。有些城市,要求煤炭硫分小于0.5%,灰分小于10%,若不發(fā)展選煤便無(wú)法滿足市場(chǎng)要求。 4、減少運(yùn)力浪費(fèi) 由于我國(guó)的產(chǎn)煤區(qū)多遠(yuǎn)離用煤多的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),煤炭的運(yùn)量大,運(yùn)距長(zhǎng),平均煤炭運(yùn)距約為600公里,煤炭經(jīng)過(guò)洗選,可去除大量雜質(zhì),每入洗100Mt原煤,可節(jié)省運(yùn)力9600Mt.km。在當(dāng)前提倡保護(hù)資源、節(jié)能環(huán)保的時(shí)候,提高煤炭洗選質(zhì)量,加大煤炭利用效率,顯然是用煤企業(yè)要長(zhǎng)久考慮的課題,也會(huì)更多的應(yīng)用到更多的細(xì)碎機(jī)、磨粉機(jī)、制砂機(jī)等設(shè)備。的研發(fā)和生產(chǎn),其緊隨時(shí)代發(fā)展,不斷創(chuàng)新,逐漸向自動(dòng)化、智能化、綠色化方向發(fā)展,與大家一起共發(fā)展。煤炭洗選技術(shù)的現(xiàn)狀與展望時(shí)間:2011-05-13 11:53 來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊: 169次 煤炭洗選技術(shù)的現(xiàn)狀與展望 作者肖涌洪來(lái)自(西山煤電集團(tuán)公司屯蘭礦選煤廠,山西古交,) 摘要:闡述了煤炭洗選技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀,重點(diǎn)說(shuō)明了新工藝和新設(shè)備的基本原理和技術(shù)性能,預(yù)測(cè)了選煤行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),提出了選煤行業(yè)需要解決的問(wèn)題。 關(guān)鍵詞:洗選技術(shù);洗煤行業(yè);煤炭產(chǎn)品 煤炭洗選加工的現(xiàn)狀 技術(shù)與經(jīng)濟(jì)全面結(jié)合 由于國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)各類(lèi)煤炭產(chǎn)品的大量需求,激發(fā)了煤炭行業(yè)內(nèi)部的深度變革。在洗煤行業(yè)表現(xiàn)為:一是煤炭洗選各加工機(jī)構(gòu)加大了組合力度,使得各種深加工的能力和技術(shù)革新的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)更加牢固;二是政府與煤炭加工企業(yè)建立起互利合作型伙伴關(guān)系,使得洗煤行業(yè)迅速發(fā)展。 新的洗選技術(shù)和工藝不斷出現(xiàn) 隨著煤炭經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的發(fā)展,由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)年代探索和積累的大量的科研成果投放市場(chǎng)后,被迅速轉(zhuǎn)化為洗煤生產(chǎn)力,同時(shí)國(guó)外一些新的洗選技術(shù)問(wèn)世,更加快了這種轉(zhuǎn)化的步伐。主要新技術(shù)及其特點(diǎn)如下: ()三產(chǎn)品重介工藝技術(shù)、二產(chǎn)品重介工藝技術(shù)。這兩種工藝技術(shù)的問(wèn)世,不僅徹底改變了過(guò)去傳統(tǒng)重介選煤工藝的種種弊端,而且將一些輔助工藝帶到了選煤工藝的前臺(tái),使得選煤工藝的單一、簡(jiǎn)單模式被徹底打破。作為主要的分選設(shè)備其入料粒度上限可達(dá) ,入選粒度范圍可達(dá)到 ,單臺(tái)處理能力最高達(dá)到了 / /,分選效率高達(dá)以上。打破了國(guó)內(nèi)長(zhǎng)期以來(lái)多采用小直徑重介旋流器組分選的傳統(tǒng)理念。同時(shí)其介質(zhì)系統(tǒng)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單,效率高,主要輔助設(shè)備脫介篩,篩面高,脫介效率高,磁選機(jī)回收效率高達(dá)。介質(zhì)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單,大大降低了介質(zhì)耗量,提高了經(jīng)濟(jì)效益。 其輔助工藝選前動(dòng)篩排矸石系統(tǒng)不僅解決了因矸石量大和變化大造成旋流器分選精度低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,同時(shí)使大量矸石不經(jīng)過(guò)原煤貯運(yùn)系統(tǒng),節(jié)省了大量的運(yùn)輸成本和倉(cāng)儲(chǔ)成本。輔助工藝選前脫泥系統(tǒng)不僅大輻提高了脫介篩的脫介效率,降低了介耗;同時(shí)避免了泥化現(xiàn)象嚴(yán)重的原煤中的煤泥對(duì)介質(zhì)系統(tǒng)的影響,確保了懸浮液系統(tǒng)密度和黏度的穩(wěn)定性,及新磁性物在懸浮液中合理的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。輔助工藝螺旋分選機(jī)和煤泥重介系統(tǒng)解決了 粒級(jí)煤泥的分選精度問(wèn)題,不僅使系統(tǒng)投入最少的成本回收了最多的精煤,同時(shí)緩解了磁選機(jī)的壓力,大幅減少了浮選入料量,降低煤泥浮選的運(yùn)行成本,提高煤泥水系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 ()煤泥加壓脫水工藝技術(shù)。煤泥的脫水一直是煤炭洗選行業(yè)的一個(gè)重要指標(biāo),近幾年來(lái)煤泥脫水技術(shù)在一定程度上得到了很大的提高。目前,在很多選煤廠的煤泥脫水工藝中,大都使用了加壓過(guò)濾機(jī)對(duì)煤泥進(jìn)行脫水。加壓過(guò)濾機(jī)是一種能實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、連續(xù)工作、全自動(dòng)操作的設(shè)備,具有較高的生產(chǎn)能力,即生產(chǎn)能力為 /() /(),比真空過(guò)濾機(jī)高倍,對(duì)于粒級(jí)較細(xì),濃度較低的浮精也能進(jìn)行處理,還能對(duì)原生煤泥進(jìn)行處理。經(jīng)加壓脫水后的濾餅水分低,一般工作壓力在 時(shí),浮精脫水后,濾餅水分能控制到以下,相對(duì)于處理相同物料時(shí),加壓脫水工藝比真空過(guò)濾機(jī)脫水工藝節(jié)省大量的電力,能耗只有其/左右,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。另外,加壓脫水工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化操作,整機(jī)由計(jì)算機(jī)控制,整個(gè)工藝的運(yùn)行情況可以調(diào)近畫(huà)面進(jìn)行直觀顯示。該工藝的啟動(dòng)、工作、停止及特殊情況、短時(shí)等待均為自動(dòng)操作,液位料可以進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整和控制。 ()噴射式浮選機(jī)的工藝技術(shù)。通過(guò)改善浮選入料的進(jìn)料方式,使浮選入料在很短的時(shí)間內(nèi)就能與浮選藥劑礦化,提高浮選效率。 浮選入料從浮選機(jī)的充分?jǐn)嚢铏C(jī)構(gòu)噴嘴中噴出,形成調(diào)整射流。在混合室中產(chǎn)生負(fù)壓,空氣經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入混合室,完成浮選機(jī)的充氣過(guò)程,調(diào)整射流將空氣切割、粉碎成細(xì)小的氣泡,并相互混合,空氣在混合室的負(fù)壓區(qū)中從礦漿中析出,形成微泡,選擇性地在煤樣表面析出,大大增加了煤粒向氣泡附著的速度和附著力,強(qiáng)化了氣泡的礦化過(guò)程。該浮選工藝能夠滿足 /a處理能力以上選煤廠的需要。 ()微泡浮選柱工藝技術(shù)。由于使用機(jī)械攪拌式浮選機(jī)分選細(xì)粒煤泥存在黏土污染,生產(chǎn)一直難以實(shí)現(xiàn)最佳化,因此必須采用新的浮選技術(shù),微泡浮選柱工藝技術(shù)就屬于其中一種。微泡浮選柱能產(chǎn)生低灰精煤,并且不受入料中污染物的影響,經(jīng)過(guò)幾次改進(jìn)之后,浮選柱能顯示比現(xiàn)有選煤廠浮選流程較高的效率,而且浮選柱的性能指標(biāo)也允許在新流程中使用較好的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。 ()煤泥重介工藝。該工藝是一種較新型的選煤技術(shù)工藝,其主要的目的是處理 的重介系統(tǒng)中的煤泥,減輕磁選機(jī)在回收磁性物過(guò)程中的壓力,以提高磁選機(jī)的工作效率和精煤的回收率。 ()助濾劑脫水工藝。此工藝主要用于 以下的煤泥脫水工藝中,使得許多產(chǎn)品的水分降低,提高設(shè)備的脫水效率。此工藝主要是在一些尾煤濃縮池添加定量的絮凝藥劑,降低細(xì)顆粒在煤泥水中的沉淀時(shí)間,從而達(dá)到提高入料濃度,減少設(shè)備的脫水時(shí)間和提高脫水效率。 ()振動(dòng)流化床氣力分級(jí)工藝。該工藝從根本上解決了堵塞問(wèn)題,振動(dòng)流化床氣力分級(jí)機(jī)沒(méi)有篩網(wǎng),即便是煤炭水分大,也不存在諸如篩孔堵塞問(wèn)題,分級(jí)粒度由于不受篩孔堵塞限制,就可進(jìn)行 以下任一粒度分級(jí)。氣體加熱板框式壓濾脫水工藝解決了細(xì)粒煤泥的高效脫水問(wèn)題,不僅使煤泥入料濃度可大幅降低,而且成餅時(shí)間短,產(chǎn)品水分低不超過(guò),成為一項(xiàng)嶄新的脫水工藝。 ()自動(dòng)化集成控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在單臺(tái)技術(shù)設(shè)備自動(dòng)化程度較高的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)集控技術(shù),借助單臺(tái)設(shè)備優(yōu)良的檢測(cè)性能和智能操控系統(tǒng),使用集控裝置可以使大量的單臺(tái)設(shè)備集合起來(lái)自動(dòng)控制,既保證了系統(tǒng)的控制精度,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,又大幅度地降低了現(xiàn)場(chǎng)工作強(qiáng)度,減少了用土,提高了工藝的穩(wěn)定性能。 ()自動(dòng)配煤快速定量裝車(chē)系統(tǒng)。該系統(tǒng)是集大型液壓系統(tǒng),膠帶自動(dòng)輸送系統(tǒng),定量、計(jì)量稱(chēng)量系統(tǒng),自動(dòng)車(chē)號(hào)掃描系統(tǒng),自動(dòng)閘門(mén)控制系統(tǒng)為一體的集成科技成果,它解決了長(zhǎng)期以來(lái)困擾裝車(chē)速度和計(jì)量的一大難題,為發(fā)展大型選煤企業(yè),提高物流運(yùn)輸能力提供了基礎(chǔ)保證。 ()自動(dòng)化質(zhì)量監(jiān)測(cè)技術(shù)。自動(dòng)化質(zhì)量監(jiān)測(cè)技術(shù)是最近幾年才有很大發(fā)展的,這幾年自動(dòng)化采樣和化驗(yàn)的技術(shù)在各大選煤廠得到了很大的提高和利用,一些自動(dòng)測(cè)灰儀的使用能夠及時(shí)反饋出生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際情況,為煤炭洗選加工的發(fā)展提供了很有利的條件。 ()礦物型凝聚劑及煤泥水澄清凈水模式。該項(xiàng)目屬溶液膠體化學(xué)在礦物工程中的應(yīng)用。由此研究和開(kāi)發(fā)的礦物型凝聚劑及首創(chuàng)的煤泥水澄清凈水模式,系統(tǒng)地分析測(cè)試了煤泥水膠體的形成、相互差異以及與宏觀煤泥水特性的聯(lián)系,提出了水質(zhì)是決定煤泥柵性的決定性因素并以此對(duì)煤泥水進(jìn)行科學(xué)分類(lèi)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)性試驗(yàn)表明,該項(xiàng)目提出的以礦物型凝聚劑為核心的煤泥水澄清凈水模式既可在選煤廠特別是難處理選煤廠推廣,也可在選礦廠等礦漿體系中應(yīng)用。 舊的工藝流程和設(shè)備被賦予了新的內(nèi)涵 很多選煤廠在原來(lái)的跳汰機(jī)為主選設(shè)備的分選工藝中,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了自動(dòng)化方面的技術(shù)改造。對(duì)各管道和閥門(mén)以及在很多控制方面進(jìn)行了自動(dòng)化控制。三產(chǎn)品旋流器在各選煤廠得到了廣泛的推廣之后,由于管道磨損嚴(yán)重以及在尾煤中難于混入一些磁性物,因此在管道上把一些尾礦管道改造成耐磨管道,把一些設(shè)備的進(jìn)料閥門(mén)改造為可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制的自動(dòng)閥門(mén),添加了自動(dòng)液壓計(jì)和料位計(jì)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。對(duì)舊設(shè)備和工藝流程改造之后,不僅適應(yīng)了新工藝流程的需要,而且減少了成本。 新的設(shè)備技術(shù)裝備推動(dòng)了煤炭加工技術(shù)的發(fā)展 最近幾年出現(xiàn)的新型設(shè)備基本上都是本著高效、節(jié)能,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制的目標(biāo)發(fā)展的,例如像三產(chǎn)品旋流器,加壓過(guò)濾機(jī)及其配套的磁選機(jī)、離心脫水機(jī)等許多設(shè)備。而且在重介生產(chǎn)系統(tǒng)中,自動(dòng)液位計(jì)和料位計(jì)的應(yīng)用和推廣,也大大提高了設(shè)備的遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。新的洗選設(shè)備技術(shù)的發(fā)展,提高了原煤的入洗量,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,脫水效果更好,很大程度上有力地推動(dòng)了煤炭洗選技術(shù)的發(fā)展。 煤炭洗選加工技術(shù)展望 現(xiàn)在多數(shù)的選煤企業(yè)基本上都是在向降低成本、提高人工效率和經(jīng)濟(jì)效益的方向發(fā)展,降低成本主要靠大型的集成自動(dòng)化發(fā)展來(lái)解決以往靠人力來(lái)操作的工藝問(wèn)題。長(zhǎng)期以來(lái),煤炭洗選加工一直是一個(gè)大的污染行業(yè),而在煤炭洗選加工過(guò)程中解決污染問(wèn)題一直是我國(guó)煤炭行業(yè)發(fā)展的重中之重。煤炭洗選加工企業(yè)中污染問(wèn)題主要表現(xiàn)在兩方面:一是水的污染;二是粉塵污染。對(duì)于水污染問(wèn)題,現(xiàn)在已基本上得到解決,主要是通過(guò)洗水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于洗選行業(yè)的粉塵污染問(wèn)題,一方面可通過(guò)設(shè)備的控制來(lái)達(dá)到除塵目的,但這不是唯一的途徑;另一方面是利用洗選行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,這是選煤行業(yè)未來(lái)發(fā)展的一個(gè)方向。 參考文獻(xiàn)采取合理配煤 增加冶煉精煤產(chǎn)量時(shí)間:2011-05-03 09:44 來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊: 202次 摘要:根據(jù)汾西礦區(qū)既有高硫焦煤資源又有低硫優(yōu)質(zhì)焦煤資源的特點(diǎn),并結(jié)合礦區(qū)生產(chǎn)和場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)葪l件,提出了高硫和低硫冶煉精煤的合理配煤方法以擴(kuò)大煉焦精煤的產(chǎn)量。 關(guān)鍵詞:配煤;精煤;產(chǎn)量 中圖分類(lèi)號(hào):TD946 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:C 文章編號(hào):1006-6772(206)01-0070-031礦區(qū)基本生產(chǎn)情況 汾西礦業(yè)集團(tuán)公司是2003年組建的山西焦煤集團(tuán)公司所屬的生產(chǎn)主焦煤的主要礦區(qū),但其中一些老礦井是高硫焦煤,不適合于直接作為煉焦使用,如柳灣礦早在1962年投產(chǎn),礦井設(shè)計(jì)能力300萬(wàn)t/a,但核定能力僅180萬(wàn)t/a,到2004年底全礦保有可采儲(chǔ)量40282萬(wàn)t,當(dāng)年生產(chǎn)原煤165.8萬(wàn)t,但其煤層硫分高達(dá)34左右,而雙柳礦系2001年6月投產(chǎn)的新井,礦井設(shè)計(jì)能力和核定能力均為150萬(wàn)t/a。到2004年底礦井保有可采儲(chǔ)量為28063萬(wàn)t,生產(chǎn)原煤222.2萬(wàn)t。現(xiàn)生產(chǎn)煤層的硫分均在0.50以下,屬優(yōu)質(zhì)煉焦用煤。 目前高硫的柳灣礦焦煤主要供局屬介休洗煤廠與其他礦井的焦煤混合人洗,其精煤硫分較高,如2004年介休洗煤廠核定入洗能力為400萬(wàn)t/a,當(dāng)年人洗原煤371萬(wàn)余噸,產(chǎn)出冶煉精煤297.5萬(wàn)t。精煤灰分為13;雙柳洗煤廠于2002年12月建成投產(chǎn),核定人洗能力150萬(wàn)t/a,2004年入洗煤量超過(guò)了核定能力,已達(dá)177.3萬(wàn)t,產(chǎn)出低硫優(yōu)質(zhì)冶煉精煤160.2萬(wàn)t。精煤灰分根據(jù)用戶要求可降至10以下,硫分小于0.50。為了多出優(yōu)質(zhì)合格的冶煉精煤,以滿足國(guó)內(nèi)鋼鐵工業(yè)的需要,如2005年全國(guó)生產(chǎn)粗鋼3.4億 t以上,焦炭也達(dá)2.4億t左右,因而如能把汾西礦區(qū)的部分高硫精煤配人雙柳礦的優(yōu)質(zhì)低硫焦煤,則不僅能多產(chǎn)煉焦精煤以滿足市場(chǎng)需要,而且還能增加公司的經(jīng)濟(jì)效益。2合理配煤的可行性 汾西礦業(yè)集團(tuán)雙柳礦及其配套洗煤廠的年設(shè)計(jì)能力均為150萬(wàn)t,根據(jù)實(shí)際測(cè)算,雙柳洗煤廠精煤產(chǎn)率50.09,年可生產(chǎn)精煤75萬(wàn)t,精煤灰分9.38;硫分0.47;揮灰分2628。中煤產(chǎn)率33;年產(chǎn)中煤49.5萬(wàn)t;中煤灰分33;硫分0.5左右。 柳灣礦的9號(hào)、10號(hào)層原煤洗后高硫精煤灰分為9.510;硫分2.5左右。 根據(jù)目前市場(chǎng)情況,如單獨(dú)銷(xiāo)售雙柳精煤,利潤(rùn)并不能達(dá)到最大;中煤本地沒(méi)有銷(xiāo)售渠道,礦區(qū)也沒(méi)有地方堆放,還得花錢(qián)處理。而單獨(dú)洗選柳灣9號(hào)和10號(hào)層的高硫原煤,則其高硫精煤市場(chǎng)不好。因而只有把雙柳精煤和柳灣精煤進(jìn)行合理的配煤銷(xiāo)售,才可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。此外,還可把雙柳洗煤廠的中煤和柳灣礦的電煤進(jìn)行合理配煤,以充分達(dá)到電煤產(chǎn)品質(zhì)量的要求。至于配煤地點(diǎn)可以考慮設(shè)在王家會(huì)煤炭集運(yùn)站和柳灣礦儲(chǔ)煤場(chǎng)進(jìn)行,對(duì)王家會(huì)站臺(tái)裝煤系統(tǒng)改建后,除能滿足配煤要求外,還可利用富裕場(chǎng)地就地收購(gòu)地方小洗精煤經(jīng)過(guò)合理配煤還能獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。3配煤方案31儲(chǔ)煤、裝倉(cāng)系統(tǒng) (1)王家會(huì)現(xiàn)有煤場(chǎng)分為3個(gè)區(qū),從西到東3個(gè)儲(chǔ)煤區(qū)儲(chǔ)存量分別為:9061t;9061t;11000t?,F(xiàn)有筒倉(cāng)2個(gè),容量均為3600t。 根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)及配煤要求,原則上可確定儲(chǔ)煤場(chǎng)所西邊第1區(qū)儲(chǔ)存高硫精煤,第2區(qū)及第3區(qū)儲(chǔ)存低硫精煤,筒倉(cāng)中的西倉(cāng)可儲(chǔ)存高硫精煤,東倉(cāng)儲(chǔ)存低硫精煤。(2)柳灣礦現(xiàn)具備配煤的儲(chǔ)煤場(chǎng)和完善的裝車(chē)系統(tǒng)。32雙柳、柳灣精煤配煤方案 (1)雙柳原煤質(zhì)量特征 原煤質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表1,篩分浮沉結(jié)果見(jiàn)表2。 由表l結(jié)果表明,雙柳礦為特低硫、強(qiáng)結(jié)焦性的主焦煤,其2002年l11月入洗煤平均灰分26.53,-1.4密度級(jí)的灰分9.48,硫分為0.47。 另由表2看出,雙柳原煤含1.41.8的中煤理論產(chǎn)率高達(dá)30.84,為極難選煤,洗后中煤產(chǎn)率占全樣的30.8485.91=26.49,洗中煤理論灰分為28.26。 (2)雙柳精煤及中煤質(zhì)量的預(yù)測(cè) 雙柳精煤質(zhì)量預(yù)測(cè),當(dāng)分選密度為1.40kg/ L時(shí),洗煤理論產(chǎn)率僅為50.12見(jiàn)表2,灰分9.48。若重介旋流器數(shù)量效率按98計(jì),則重選取實(shí)際產(chǎn)率為42.19。 雙柳原煤-0.5mm煤泥含水量13.64見(jiàn)表2;灰分19.74,根據(jù)2002年111月雙柳小浮沉資料,當(dāng)浮選取精煤灰分為9.00,理論產(chǎn)率為72.39,若浮選數(shù)量效率按80計(jì),則浮選精煤產(chǎn)率為7.89。 經(jīng)綜合計(jì)算,雙柳精煤產(chǎn)率為5008(42.19+7.89);灰分9.40;硫分0.47;揮發(fā)分Vdaf628,考慮到中煤對(duì)精煤的污染,綜合精煤灰分可按9.510計(jì)。 雙柳中煤質(zhì)量預(yù)測(cè),雙柳中煤理論產(chǎn)率為30.84,考慮到低密度產(chǎn)物及+1.8矸石污染,中煤實(shí)際產(chǎn)率大于30.84,暫按33估算。雙柳中煤理論灰分28.26,考慮到低密度產(chǎn)物及+1.8矸石污染,其灰分將在3035之間,按平均33計(jì)。按照冼混煤經(jīng)驗(yàn)推算,當(dāng)灰分為3042時(shí),其低位發(fā)熱量為21.7719.67MJ/kg,雙柳中煤平均灰分按33計(jì),收到基低熱值可按20.10MJ/Kg計(jì)算。隨密度級(jí)增高硫分略有增加,其中煤硫分按0.60計(jì)算。 (3)柳灣9號(hào)、10號(hào)層煤質(zhì)量特征 估算柳灣9號(hào)、10號(hào)層的原煤原生煤泥分別為11.22和12.10,考慮到9號(hào)、10號(hào)煤的易碎性,其次生煤泥量較大,入浮煤泥量按20估算。 (4)9號(hào)、10號(hào)精煤質(zhì)量預(yù)測(cè) 從表3可以看出:9號(hào)、10號(hào)煤為高硫主焦煤。 由表4計(jì)算,9號(hào)煤-1.5浮煤產(chǎn)率為73.38,灰分6.02,硫分2.32。10號(hào)煤-1.5產(chǎn)率為66.77,灰分6.42,硫分2.24。從以上數(shù)據(jù)看9號(hào)、10號(hào)屬極易選煤。 經(jīng)計(jì)算,9號(hào)煤?jiǎn)为?dú)洗選,精煤灰分為9.5時(shí),精煤理論產(chǎn)率為79.73,實(shí)際產(chǎn)率為61.40。 隨著密度的增加各密度級(jí)產(chǎn)物的硫分呈現(xiàn)上升趨勢(shì),按現(xiàn)有的資料推算,9號(hào)、10號(hào)精煤硫分將在25左右。 (5)雙柳精煤、中煤及柳灣精煤產(chǎn)量 雙柳礦原煤產(chǎn)量每年以140萬(wàn)t計(jì),低硫精煤產(chǎn)量可達(dá)70萬(wàn)t左右,洗低硫中煤量約為46萬(wàn)t。 柳灣9號(hào)原煤產(chǎn)量每年以17.6萬(wàn)t計(jì),單獨(dú)洗選后,高硫精煤產(chǎn)量近11萬(wàn)t。 (6)配煤方案 精煤方案:將雙柳、柳灣選后精煤汽運(yùn)到王家會(huì)站臺(tái)按下述方案配煤。 按要求精煤灰分小于10;硫分小于1進(jìn)行配煤。經(jīng)計(jì)算,雙柳精煤與柳灣精煤的配比約為3:1。 按上述比例計(jì)算,70萬(wàn)t低硫精煤可配硫分25的高硫精煤23萬(wàn)t左右。 電煤方案:將雙柳中煤汽運(yùn)到柳灣礦儲(chǔ)煤場(chǎng)按下述方案配煤。目前,柳灣ll號(hào)原煤,平均硫分1.40,低位熱值(Qnet,ar)22.1923.01MJ/kg;雙柳中煤,低位熱值(Qnet,ar)為20.10MJ/kg,按1:1配合,配煤硫分為0.95,Qnet,ar21.35MJ/kg左右。4經(jīng)濟(jì)效益分析 根據(jù)目前雙柳洗煤廠實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行預(yù)測(cè): (1)雙柳洗煤廠產(chǎn)品: 精煤70.13萬(wàn)t,硫分0.47;Ad9.510; 中煤46.2萬(wàn)t,硫分0.5。 (2)柳灣洗煤廠產(chǎn)品: 精煤產(chǎn)率61.4,硫分2.5;Ad9.510;精煤產(chǎn)量可根據(jù)雙柳洗煤廠產(chǎn)量及配后精煤質(zhì)量要求確定。 (3)目前市場(chǎng)價(jià): 柳灣電煤150元/t;硫分小于1.0,Ad9.510的精煤平均售價(jià)325元It;雙柳洗煤廠中煤地售價(jià)10元/t;柳灣到王家會(huì)噸煤汽車(chē)運(yùn)費(fèi)40元;雙柳洗煤廠到柳灣噸煤汽車(chē)運(yùn)費(fèi)40元。 (4)配煤利潤(rùn): 銷(xiāo)售產(chǎn)品配硫分小于1.0,Ad9.510的精煤年產(chǎn)生的利潤(rùn):23.3(325-40-10)-23.3/61.4150=715.32(萬(wàn)元) 銷(xiāo)售雙柳中煤的利潤(rùn):23.3(150-40-10)=2330(萬(wàn)元) 總計(jì)全年利潤(rùn):3045.32萬(wàn)元。 銷(xiāo)售雙柳中煤產(chǎn)生的利潤(rùn):28(150-40-10)=2800(萬(wàn)元) 總計(jì)全年利潤(rùn):3379.61萬(wàn)元。由此可以看出,將雙柳精煤和中煤與柳灣高硫精煤及電煤進(jìn)行合理的混配,銷(xiāo)售完全符合市場(chǎng)的要求,其所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。5 結(jié)語(yǔ) 綜上所述,如將雙柳煤選后產(chǎn)品和柳灣高硫精煤和電煤分別在王家會(huì)和柳灣礦儲(chǔ)煤場(chǎng)配煤,技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合理,操作簡(jiǎn)單,對(duì)集團(tuán)公司調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、合理配置礦區(qū)資源提出了切實(shí)可行的方法,同時(shí)為集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)效益最大化找出了一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。選礦技術(shù)中過(guò)濾原理的介紹時(shí)間:2011-05-01 17:00 來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊: 201次 選礦技術(shù)中過(guò)濾原理的介紹過(guò)濾是從流體中分離固體顆粒的過(guò)程,基本原理是:將液固兩相的混合物給到多空隙的介質(zhì)(即過(guò)濾介質(zhì),一般用過(guò)濾布等)的表面,在壓力差的作用下,液體通過(guò)介質(zhì),而固體顆粒殘留于介質(zhì)上,稱(chēng)為濾餅;液體通過(guò)濾餅層和介質(zhì)層變?yōu)榍宓臑V液。以濾液為產(chǎn)品的過(guò)濾機(jī)一般比以獲得濾餅為產(chǎn)品的過(guò)濾機(jī)容易操作。對(duì)于經(jīng)過(guò)初步脫水的細(xì)粒物料進(jìn)一步脫水,目前最常用的方法就是過(guò)濾。與其他分離方法相比,過(guò)濾消耗能量是較低的。1、過(guò)濾方法 工業(yè)上應(yīng)用過(guò)濾的方法,按照過(guò)濾動(dòng)力的不同,可分為四大類(lèi)型。(1)重力過(guò)濾。該類(lèi)過(guò)濾屬于深床過(guò)濾(即厚濾層),其特點(diǎn)是固體顆粒的沉積發(fā)生在較厚的粒狀介質(zhì)床層內(nèi)部。懸浮液中的顆粒直徑小于床層孔道直徑,當(dāng)顆粒隨流體在床層內(nèi)的曲折孔道中穿過(guò)時(shí),便粘附在過(guò)濾介質(zhì)上。這種過(guò)濾適用于懸浮液中顆粒甚小而且含量甚微的場(chǎng)合。例如自來(lái)水廠里用石英砂層作為過(guò)濾介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)水的凈化。(2)真空過(guò)濾。利用真空泵造成過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)有一定的壓力差,在此推動(dòng)力作用下,懸浮液的液體通過(guò)濾布,而固體顆粒呈餅層狀沉積在濾布的上游一側(cè)。該法一般適于處理液固比較小而顆粒較細(xì)的懸浮液。(3)加壓過(guò)濾。利用高壓空氣785千帕(8公斤/厘米2)或高壓水883-1569千帕(9-166公斤/厘米2)充入裝在濾室一側(cè)或兩側(cè)的隔膜,借助于隔膜膨脹而均勻壓榨濾餅,可以得到含水很低的濾餅。一般適于處理細(xì)粒粘而難過(guò)濾的物料。近幾年又發(fā)展了加壓-真空組合式過(guò)濾。(4)離心過(guò)濾。利用離心力作用,使懸浮液中的液體被甩出,而顆粒被截流在濾布表面,離心力場(chǎng)可以提供比重力場(chǎng)更強(qiáng)的過(guò)濾推動(dòng)力,分離速度高,效果好。適于處理含有微小固體顆粒的料漿。神府東勝礦區(qū)煤炭的洗選加工時(shí)間:2011-05-13 12:16 來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊: 209次 神府東勝礦區(qū)煤炭的洗選加工 神府東勝煤田是我國(guó)已探明儲(chǔ)量最大的煤田,也是世界上七大煤田之一,含煤面積3.1104km2,儲(chǔ)量約220Gt,目前正在開(kāi)發(fā)的神府東勝礦區(qū)只是煤田的一小部分,位于陜西省的神木縣和府谷縣以及內(nèi)蒙古的伊金霍洛旗境內(nèi),規(guī)劃面積3481km2,地質(zhì)儲(chǔ)量35-42Gt,是我國(guó)規(guī)劃建設(shè)中的特大型煤炭基地,礦區(qū)的地質(zhì)報(bào)告中對(duì)煤質(zhì)評(píng)價(jià)如下:神府東勝礦區(qū)煤質(zhì)優(yōu)良,各主要煤層均屬特低灰、特低硫、特低磷、中高發(fā)熱量、高揮發(fā)分的弱粘煤或不粘煤,并對(duì)CO2反應(yīng)性及熱穩(wěn)定性較好,焦油產(chǎn)率高,是優(yōu)質(zhì)的動(dòng)力用煤和氣化用煤。正是基于以上評(píng)價(jià),直接或間接參與礦區(qū)建設(shè)的專(zhuān)家中有一些人認(rèn)為,神府東勝礦區(qū)煤質(zhì)優(yōu)良,不必進(jìn)行洗選或篩選加工,而另外一些人的觀點(diǎn)則相反,認(rèn)為礦區(qū)的煤炭產(chǎn)品必須進(jìn)行加工,兩種觀點(diǎn)一直各執(zhí)已見(jiàn),直到今日礦區(qū)開(kāi)發(fā)已十余載,關(guān)于加工問(wèn)題仍無(wú)定論。 根據(jù)對(duì)已建、在建及未建礦井的毛煤質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果及用戶對(duì)礦區(qū)煤炭的質(zhì)量要求得出如下結(jié)論:神府東勝礦區(qū)雖然煤炭資源條件好,但并不代表生產(chǎn)出的煤炭產(chǎn)品質(zhì)量高,礦區(qū)的原煤必須進(jìn)行加工,才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 1、對(duì)原煤進(jìn)行加工是用戶的需要 從已掌握的數(shù)據(jù)可以看出,礦區(qū)的煤炭用戶多種多樣,有要求灰分小于8的出口煤,有要求灰分小于10的東南沿海電廠,有要求灰分小于6的煉焦配煤,還有對(duì)粒度要求較嚴(yán)的氣化工業(yè)和鍋爐工業(yè),顯然礦井的毛煤質(zhì)量無(wú)法滿足各個(gè)用戶要求,只有進(jìn)行洗選或篩選加工,才能適銷(xiāo)對(duì)路,滿足各行各業(yè)用戶的需要。 電煤是最大用戶,煤炭洗選加工后,灰分降低,熱值提高,電廠的燃料需求量就會(huì)減少。從而可減少電廠的運(yùn)煤費(fèi)用及球磨費(fèi)用,這些費(fèi)用足以抵銷(xiāo)由于煤質(zhì)變好、成本升高而增加的費(fèi)用,燃料質(zhì)量提高,排渣量會(huì)大大減少,據(jù)資料顯示,電廠每排1噸灰渣的費(fèi)用為5元,因此,加工后的煤炭供給電廠,還可節(jié)省一部分排渣費(fèi)用,近幾年規(guī)劃的大型電廠,大都集中在工業(yè)比較發(fā)達(dá)的東南沿海地區(qū)及京、津、唐附近,這些地區(qū)恰恰用地比較緊張,且地價(jià)昂貴,如將煤炭洗選加工后供給電廠,可以減少新建電廠的貯煤場(chǎng)、排灰場(chǎng)的占地面積,由此可見(jiàn),大型電廠使用加工后的煤炭產(chǎn)品,可降低發(fā)電成本,提高鍋爐效益,從而提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益。 另一方面,對(duì)電廠來(lái)說(shuō),煤質(zhì)的穩(wěn)定與否,直接影響著鍋爐的燃燒效率和運(yùn)行狀態(tài)、貯煤場(chǎng)和排灰場(chǎng)的大小、球磨機(jī)的能力等。因此,用戶對(duì)煤炭質(zhì)量的穩(wěn)定性都有嚴(yán)格要求。例如,出口煤灰分的波動(dòng)范圍一般不得大于0.5,對(duì)一個(gè)礦區(qū)來(lái)說(shuō),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,銷(xiāo)路必然受到影響,比如:平朔安太堡建有與露天礦相同能力的選煤廠,雖原煤灰分波動(dòng)在21-36之間,但產(chǎn)品質(zhì)量卻十分穩(wěn)定(一般在14左右),倍受用戶好評(píng),大同礦區(qū)煤芯灰分均在6以下,原煤灰分一般在13左右,煤質(zhì)很好,但由于洗選加工數(shù)量較少,結(jié)果煤炭銷(xiāo)售受到了影響,尤其是煤中雜質(zhì)太多,港口甚至拒收,在近幾年陸續(xù)建起了晉華宮、云崗、燕子山、四臺(tái)溝等大型選煤廠后,產(chǎn)品的銷(xiāo)售情況大為改觀,因此從某種意義上講,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,比產(chǎn)品灰分的降低更為重要。 神府東勝礦區(qū)煤芯煤樣灰分雖然也很低,但由于現(xiàn)代化的“高產(chǎn)、高效”礦井在開(kāi)采過(guò)程中不可避免地有挑頂、破底板及夾矸混入煤中,致使毛煤灰分普遍較高,且極不穩(wěn)定,對(duì)這種煤炭只有進(jìn)行洗選加工,才能保證煤質(zhì)穩(wěn)定,滿足用戶需要。 2、煤炭洗選加工是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要 和神府礦區(qū)相鄰的有大同礦區(qū)、平朔礦區(qū)、準(zhǔn)格爾礦區(qū),這些礦區(qū)對(duì)煤炭的洗選加工都非常重視,平朔的安太堡選煤廠是我國(guó)目前最大的全部入洗的動(dòng)力煤選煤廠,二期安家?guī)X露天礦也同樣配套了15M/a的選煤廠;大同礦區(qū)近幾年連續(xù)建成了幾座大型選煤廠;準(zhǔn)格爾礦區(qū)開(kāi)發(fā)初始就配套了黑岱溝選煤廠。而神府礦區(qū)地處偏遠(yuǎn)(比大同遠(yuǎn)450km,比平朔遠(yuǎn)270km,比準(zhǔn)格爾遠(yuǎn)200km),且煤炭?jī)?nèi)水高,灰熔點(diǎn)略低,要想克服已有的弱點(diǎn),在競(jìng)爭(zhēng)中取勝,就更應(yīng)重視煤炭的洗選加工。 由于神府東勝礦區(qū)的煤炭空氣干燥基水分比鄰近礦區(qū)的均高,而目前降低這一部分水分的方法,還停留在實(shí)驗(yàn)室階段,要想獲得與鄰近礦區(qū)相近的發(fā)熱量,只有通過(guò)洗選加工降低灰分,且必須降到10以下,才有在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝的可能。 3、對(duì)煤炭進(jìn)行加工,是保證煤礦企業(yè)獲得經(jīng)濟(jì)效益的先決條件 煤礦生產(chǎn)的煤炭只有經(jīng)過(guò)加工后才有銷(xiāo)路,或者說(shuō)銷(xiāo)路才能暢通(大同、平朔礦區(qū)的實(shí)踐充分證明了這一點(diǎn))。產(chǎn)品有了銷(xiāo)路,企業(yè)才能有效益,在有效益的情況下,才有條件進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益,也就是說(shuō),煤炭加工是礦區(qū)創(chuàng)收的必備條件和最起碼的手段。 神府東勝礦區(qū)的大柳塔礦井煤芯煤樣的灰分小于10,而生產(chǎn)出的毛煤灰分卻高達(dá)15-20。毛煤經(jīng)大柳塔選煤廠處理后,13mm的塊煤灰分可保證達(dá)到10以下,滿足用戶要求,13mm末煤由于未加工、灰分高、且不穩(wěn)定,因此銷(xiāo)路不暢,直接影響了企業(yè)的效益。 平朔礦區(qū)生產(chǎn)的原煤全部進(jìn)入選煤廠入洗,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適銷(xiāo)對(duì)路,年盈利在2102元以上。 4、煤炭洗選加工是節(jié)約運(yùn)力、減少無(wú)效運(yùn)輸?shù)挠行緩?按神府東勝礦區(qū)目前的規(guī)劃,如發(fā)展洗選加工,每年共計(jì)處理原煤66Mt,將排出矸石約2Mt,按每節(jié)火車(chē)車(chē)廂裝60噸計(jì)算,可節(jié)約車(chē)皮3.3104 節(jié),相當(dāng)于275列萬(wàn)噸單元重載列車(chē),僅少運(yùn)矸石一項(xiàng)即可為礦區(qū)節(jié)約運(yùn)費(fèi)2.06102元,再加上這275列運(yùn)煤火車(chē)本身的能源消耗及回空費(fèi),以及對(duì)鐵路沿線的環(huán)境污染,其社會(huì)效益和企業(yè)效益是顯而易見(jiàn)的。 礦區(qū)雖然有運(yùn)煤專(zhuān)線,但由于我國(guó)國(guó)情的特殊性,鐵路外運(yùn)煤炭的計(jì)劃很難完成,即使礦區(qū)內(nèi)部鐵路也是如此,如包神線原計(jì)劃外運(yùn)煤炭10Mt,而1994年實(shí)際只兌現(xiàn)了4.05Mt,因此礦區(qū)內(nèi)部的鐵路也需要減少無(wú)效運(yùn)輸,而煤炭的洗選加工是減少無(wú)效運(yùn)輸最有效的途徑之一。 5、煤炭的洗選加工可以增加礦區(qū)煤炭?jī)?yōu)勢(shì),降低劣勢(shì) 神府東勝礦區(qū)煤的優(yōu)勢(shì)是低灰、低硫、低磷;劣勢(shì)是內(nèi)水高、灰熔點(diǎn)稍低、運(yùn)距遠(yuǎn),煤中的灰分大多是開(kāi)采過(guò)程中混入的外來(lái)矸石;硫分多以黃鐵礦硫賦存,因此,通過(guò)一定的洗選加工,可進(jìn)一步降低灰分和硫分,使其優(yōu)勢(shì)更優(yōu),另外通過(guò)篩分、離心脫水和加壓過(guò)濾等加工手段,可脫除一部分外在水分,從而進(jìn)一步提高發(fā)熱量,使期劣勢(shì)減弱,該煤易于潔渣,而結(jié)渣率隨煤中灰分含量的增加而增大,經(jīng)洗選加工后煤中灰分降低,結(jié)渣率也隨之減少,從而減弱了由于灰熔點(diǎn)低給鍋爐燃燒帶來(lái)的麻煩,通過(guò)洗選加工,每年可排出2Mt矸石 ,從而就可多運(yùn)2Mt產(chǎn)品,外運(yùn)1噸產(chǎn)品目前可增收25元,一年就可為礦區(qū)多盈利5102元。從而可以減弱由于運(yùn)距遠(yuǎn)給礦區(qū)效益帶來(lái)的負(fù)面影響。 6、煤炭洗選加工是環(huán)境保護(hù)和潔凈煤技術(shù)的要求 隨著“環(huán)境保護(hù)無(wú)國(guó)界”口號(hào)的提出,全世界對(duì)保護(hù)環(huán)境的呼聲日益提高,煤炭燃燒對(duì)環(huán)境造成的污染越來(lái)越受到世界各國(guó)的關(guān)注,隨著我國(guó)“環(huán)保法”的頒布實(shí)施,火力發(fā)電對(duì)煤炭質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格,對(duì)煤炭進(jìn)行洗選加工,是降低煤中有害物質(zhì)含量,滿足環(huán)境保護(hù)要求,維護(hù)我們賴(lài)以生存的地球環(huán)境的有效途徑之一。 近幾年發(fā)展起來(lái)的潔凈煤技術(shù)主要包括:煤炭加工;煤炭轉(zhuǎn)化;煤炭燃燒及后處理;煤炭開(kāi)發(fā)利用中的污染控制,有關(guān)人士認(rèn)為:煤炭加工中的“選煤”是國(guó)際上開(kāi)展?jié)崈艏夹g(shù)研究的公認(rèn)重點(diǎn),是煤炭后續(xù)深加工的必要前提,是使電站和工業(yè)燃煤大大減少煙塵和SO2排放量最經(jīng)濟(jì)、最有效的途徑。 7、煤炭的洗選加工是建設(shè)“高產(chǎn)、高效”礦區(qū)的需要 實(shí)踐表明,礦區(qū)機(jī)采的原煤灰分比炮采的高3-5,綜采的又比機(jī)采的高5-6,神府東勝礦區(qū)是我國(guó)在建的第一個(gè)“高產(chǎn)、高效”礦區(qū),其引進(jìn)的采掘機(jī)械產(chǎn)量高、事故少、自動(dòng)化程度高,夾矸及頂?shù)装宓幕烊朐谒y免,因此,煤質(zhì)很不穩(wěn)定,只有通過(guò)洗選加工,才能得到合格的煤炭產(chǎn)品,也就是說(shuō):礦區(qū)要想達(dá)到“高產(chǎn)、高效”必須配套洗選或篩選加工。 發(fā)展洗選加工,利用機(jī)械排矸,不僅可以穩(wěn)定煤質(zhì),提高發(fā)熱量,而且可以大大改善工人的工作環(huán)境,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,從而可以減少定員,提高效益,為礦區(qū)實(shí)現(xiàn)“高產(chǎn)、高效”的目標(biāo)提供必要的前提。 8、結(jié)語(yǔ) 綜合神府東勝礦區(qū)的煤質(zhì)和地理位置的特殊性,要使該礦區(qū)生產(chǎn)的煤炭滿足用戶要求,企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)中取勝,而且要獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益,又要滿足環(huán)保要求,最佳的途徑就是對(duì)礦區(qū)生產(chǎn)的原煤進(jìn)行洗選或篩選加工。煤炭選洗技術(shù)簡(jiǎn)介 時(shí)間:2011-05-20 08:37 來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊: 100次 煤炭選洗技術(shù)簡(jiǎn)介 硫是煤中最具危害性的元素之一,根據(jù)煤田地質(zhì)學(xué)家多年的研究,硫在煤中可以多種狀態(tài)存在,按其存在狀態(tài)可分為無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫兩類(lèi),其中無(wú)機(jī)硫又可分為以黃鐵礦為主的硫化物和以石膏為代表的硫酸鹽硫;有機(jī)硫大致有硫醇類(lèi)、硫醚類(lèi)、有機(jī)二硫化物和雜環(huán)噻吩類(lèi)等,其中又以噻吩類(lèi)占多數(shù)。 煤炭洗選技術(shù)是通過(guò)物理、化學(xué)以及微生物的方法將原煤中的可燃物和非可燃物(灰分)進(jìn)行分離,使洗選產(chǎn)品中的灰分、硫分、水分盡可能降低,以滿足煤炭燃燒對(duì)大氣地面環(huán)境的污染控制要求。煤炭的洗選不僅能脫硫也能脫灰,并可提高熱效率,選煤是西方發(fā)達(dá)國(guó)家潔凈煤計(jì)劃的重點(diǎn)環(huán)節(jié),這些國(guó)家的入選比例都很高,如德國(guó)95%,英國(guó)75%,澳大利亞75%,美國(guó)55%,而在我國(guó)僅為22%。 物理方法,分為洗選和分選,是利用煤中各物質(zhì)物理性質(zhì)的差異來(lái)分離。硫在煤中以無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫兩種形式存在。硫化鐵比重大于煤,且為順磁性物質(zhì),煤是反磁性物質(zhì)。因此可將煤破碎,然后用重力分離和高梯度磁分離法將黃鐵礦區(qū)去除。物理法脫硫工藝簡(jiǎn)單,不僅使脫硫成本遠(yuǎn)低于燃煤設(shè)施的煙氣脫硫費(fèi)用,而且節(jié)能效益和社會(huì)效益增加,但脫硫效率一般在40%以下,且只能脫除表面的無(wú)機(jī)硫。 化學(xué)方法,化學(xué)方法是采用選擇性去除礦物質(zhì)或有機(jī)硫組分的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行分選。包括輻射脫硫、氧化脫硫等。輻射脫硫是指在不添加化學(xué)試劑或添加少量化學(xué)試劑的前提下,在常溫常壓下利用高能輻射能脫硫的一種技術(shù)。目前,研究較多的是利用射線引起的輻射分解進(jìn)行脫硫。脫硫原理是,利用射線的輻射能,使水煤或水煤酸混合體系中的液相組分發(fā)生輻射分解,生成一些自由基、水合離子和分子,以及其它一些氧化性的離子。這些氧化性的輻射分解產(chǎn)物和煤中的還原態(tài)的含硫礦物和含硫有機(jī)物發(fā)生反應(yīng),生成可溶性的硫酸鹽,最終在脫水過(guò)程中一起脫除。該方法的優(yōu)點(diǎn)是:能有效地脫除大部分的無(wú)機(jī)硫,能脫除一定量的有機(jī)硫,降低會(huì)分,可用作煤炭管道運(yùn)輸?shù)那斑^(guò)程。 由于常用的物理方法只能脫除無(wú)機(jī)硫,對(duì)于有機(jī)硫和微細(xì)浸染狀的黃鐵礦硫則無(wú)能為力,而化學(xué)方法對(duì)后兩種硫的脫除雖有效,但因它需要特定的溫壓條件及化學(xué)試劑,會(huì)影響煤的發(fā)熱量和結(jié)焦性等特點(diǎn),故一般不予采用。而利用微生物法脫除煤中的硫則克服了上述缺點(diǎn),一方面可以在常態(tài)下進(jìn)行,另一方面它可以同時(shí)脫除無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫,且不影響煤質(zhì)。 無(wú)機(jī)硫的脫除,在水和氧的作用下,黃鐵礦緩慢地氧化,釋放出亞鐵離子和硫酸。當(dāng)有嗜酸性的鐵硫氧化細(xì)菌存在時(shí),亞鐵離子被細(xì)菌迅速的氧化成鐵離子。在酸性條件下,鐵離子是強(qiáng)氧化劑,它可直接氧化黃鐵礦和其它的金屬硫化物,成為元素硫;元素硫再被細(xì)菌或鐵離子氧化,最終形成硫酸。 對(duì)于有機(jī)硫的脫除,除了少數(shù)的菌種既能脫除模式化合物上的硫,又能有效的脫除煤中的硫以外,其它的菌種,在應(yīng)用到煤炭脫硫上時(shí),效果都不理想。這其中最大的障礙洗煤和選煤有什么不同?時(shí)間:2011-05-15 19:05 來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊: 161次 利用煤與矸石物理性質(zhì)的差異而進(jìn)行的選別稱(chēng)為選煤,包括手選、重選、浮選、電選、磁選、風(fēng)選等。以水或水與礦物組成的懸浮液為介質(zhì),進(jìn)行重力選煤的過(guò)程稱(chēng)為洗煤。也就是說(shuō)選煤的范圍要寬一些,選煤包括洗煤,洗煤是選煤的一部分。 上一篇:煤炭洗選技術(shù)應(yīng)用探析 下一篇:煤炭選洗技術(shù)簡(jiǎn)介 煤炭洗選技術(shù)應(yīng)用探析時(shí)間:2011-05-14 19:53 來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊: 133次 煤炭洗選技術(shù)應(yīng)用探析 摘要:由于國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)各類(lèi)煤炭產(chǎn)品的大量需求,激發(fā)煤炭行業(yè)內(nèi)部的深度變革。我國(guó)的煤炭洗選加工雖然已取得很大成績(jī),但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,仍存在入選率低、技術(shù)裝備水平低、環(huán)保意識(shí)差、政策法規(guī)不完善等問(wèn)題;“十一五”期間,我國(guó)應(yīng)采取各種有效措施,促進(jìn)煤炭洗選加工以及潔凈煤技術(shù)的發(fā)展。 關(guān)鍵詞:煤炭;洗選加工;應(yīng)用;發(fā)展 發(fā)展煤炭洗選加工需要更進(jìn)一步提高對(duì)選煤重要性的認(rèn)識(shí)。用戶對(duì)煤炭品種、規(guī)格及質(zhì)量有一定要求,原煤只有經(jīng)過(guò)洗選或篩選才能滿足用戶要求,成為在市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)力的商品,企業(yè)才能從中取得應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益。只有把煤炭洗選加工提高到與采掘等同的位置,視為煤礦不可缺少的支柱產(chǎn)業(yè),井把大力發(fā)展煤炭洗選加工看作是煤炭行業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu),面向市場(chǎng),服務(wù)用戶,進(jìn)行深化改革的一項(xiàng)戰(zhàn)略措施的高度來(lái)認(rèn)識(shí),才能把這項(xiàng)工作重視起來(lái),落實(shí)下去。 1原煤洗選加工原則 1)原煤內(nèi)在灰分較高,為減少煤炭資源的浪費(fèi),應(yīng)對(duì)原煤進(jìn)行深加工、采取分級(jí)入洗的方式,使原煤按粒度采用不同的分選密度進(jìn)行分選,盡可能提高精煤產(chǎn)率。2)在確定煤的洗選加工方案時(shí),要充分考慮煤質(zhì)特性,選擇煤在水中停留時(shí)間短、翻轉(zhuǎn)程度低、用水量少的工藝,以減少煤與矸石的泥化和次生煤泥的產(chǎn)生量。對(duì)于塊煤,為降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率,宜采用動(dòng)篩跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)先排矸;對(duì)于末煤,宜采用脫泥無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選;粗煤泥宜采用TBS分選。該聯(lián)合工藝可將矸石、煤的泥化程度降至最低,分選精度高,分選效率高。3)在具體施工過(guò)程中,應(yīng)充分做好市場(chǎng)調(diào)研工作,根據(jù)市場(chǎng)需求狀況,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行合理調(diào)整。4)在實(shí)施過(guò)程中,生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)具有較高的靈活性,生產(chǎn)方式靈活多變,以滿足市場(chǎng)需求,提升自身的適應(yīng)能力。 2選煤方案總體部署 2.1煤炭洗選 動(dòng)力用煤,特別是電力用煤,應(yīng)結(jié)合煤種、煤質(zhì)的實(shí)際情況進(jìn)行洗選。對(duì)露天開(kāi)采的褐煤,應(yīng)就近配套建設(shè)大型坑口電廠;對(duì)部分長(zhǎng)焰煤,可根據(jù)電廠要求,進(jìn)行加工;若要外運(yùn),必須先進(jìn)行洗選,以便節(jié)省運(yùn)力。 新建煉焦煤礦井生產(chǎn)的煤炭,應(yīng)全部入洗,特別是稀缺的主焦煤、肥煤、瘦煤,必須全部入洗。所有煉焦煤選煤廠都應(yīng)大力提高精煤質(zhì)量;對(duì)資源相對(duì)豐富的1/3焦煤的灰分應(yīng)降到7% 9%,而稀缺煤種,如主焦煤、肥煤、瘦煤的精煤灰分應(yīng)保持在10%左右,以滿足鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要。沒(méi)有選煤廠的礦區(qū),應(yīng)分步驟進(jìn)行補(bǔ)建;對(duì)于高硫煤、高灰煤,必須配套建設(shè)和補(bǔ)建選煤廠,保證煤炭資源的高效利用。 2.2型煤、配煤、水煤漿 1)型煤:要降低型煤生產(chǎn)成本,對(duì)燃燒散煤采取一些限制政策,繼續(xù)研究開(kāi)發(fā)工業(yè)型煤用粘結(jié)劑,特別是無(wú)煙煤和褐煤的成型技術(shù),加快工業(yè)型煤可持續(xù)發(fā)展,為我國(guó)環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源作出貢獻(xiàn)。2)配煤:主要在一些大中型集運(yùn)站和缺煤的大中型城市附近、大中型火電廠和煤炭生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有計(jì)劃分期分批建設(shè)或改建配煤場(chǎng),科學(xué)配煤,合理利用能源,提高燃煤效率。3)水煤漿:水煤漿要得到產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,首先,要調(diào)整政策;其次,要努力減低成本;第三,要攻克儲(chǔ)存與運(yùn)輸過(guò)程中水煤漿的沉淀問(wèn)題,加大運(yùn)輸半徑;第四,要繼續(xù)加強(qiáng)實(shí)施精細(xì)水煤漿的研究和技術(shù)推廣。建設(shè)水煤漿廠,要首先確定用戶和用量,有針對(duì)性地進(jìn)行設(shè)計(jì)施工確保資金和資源的合理利用。 3煤炭洗選加工技術(shù) 3.1濕法選煤工藝 以原料煤煤質(zhì)情況為起點(diǎn),以用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求為終點(diǎn)。以簡(jiǎn)單的分選工藝來(lái)提高煤炭質(zhì)量,生產(chǎn)適銷(xiāo)對(duì)路產(chǎn)品。為了提高精煤產(chǎn)率,合理利用煤炭資源,以大直徑無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤為核心的選煤工藝。以單套低密度懸浮液實(shí)現(xiàn)精中矸有效分選。配合以煤泥重介工藝組成新型選煤工藝,實(shí)現(xiàn)全級(jí)不脫泥入洗,在省去浮選工藝的同時(shí),又使得-0.5mm的煤泥得到有效回收。較傳統(tǒng)浮選工藝而言,生產(chǎn)成本降低,工藝流程簡(jiǎn)單。在原煤準(zhǔn)備工藝環(huán)節(jié)省去低效的人工揀矸,以機(jī)械排矸代替人工揀矸,形成簡(jiǎn)單高效的選煤工藝。 3.2干法選煤工藝 由于干法選煤工藝可省去煤泥水回收和產(chǎn)品脫水、干燥等工藝,使工藝流程大為簡(jiǎn)化,可有效解決濕法分選易泥化煤的泥化問(wèn)題,經(jīng)濟(jì)效益明顯,但其分精度較濕法重力選煤差。隨著干法選煤設(shè)備如FGX型復(fù)合式干選機(jī)、FX型風(fēng)選機(jī)、選煤深度0. 5 mm的空氣重介質(zhì)流化床成功應(yīng)用等。干法選煤工藝在動(dòng)力煤選煤廠對(duì)原煤進(jìn)行脫硫、降灰,從而達(dá)到提高煤炭質(zhì)量,減少資源浪費(fèi),尤其是在水資源日益缺乏的今天,將會(huì)有更大的應(yīng)用發(fā)展空間。 3.3煤泥分選工藝 隨著礦井機(jī)采煤量比重增加和復(fù)雜的煤流轉(zhuǎn)載運(yùn)輸,使得煤泥含量有時(shí)可達(dá)30%左右,因此獨(dú)立的煤泥分選工藝可有效回收煤泥中固體可燃物與粒級(jí)較大的產(chǎn)品摻雜,排除多余的高灰細(xì)泥,可提高資源回收率同時(shí),增加了選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。基于降耗增效目的,煤泥分選工藝會(huì)有更深入的研究,使煤泥有效分選下限逐步降低,選別更為精確,效率更高,深度可達(dá)0.045mm。目前,有效分選1mm粉煤的摩擦電選技術(shù),可實(shí)現(xiàn)0.045mm粉煤分選,在對(duì)煤炭脫硫降灰方面起到良好的作用。因此,煤泥分選工藝的不斷發(fā)展,為我國(guó)煤炭實(shí)現(xiàn)全級(jí)高質(zhì)量分選提供了洗選工藝發(fā)展思路。 3.4舊的流程和設(shè)備在新選煤技術(shù)中的應(yīng)用 很多選煤廠在原來(lái)的跳汰機(jī)為主選設(shè)備的分選工藝中,對(duì)設(shè)備進(jìn)行了自動(dòng)化方面的技術(shù)改造。對(duì)各管道和閥門(mén)以及在很多控制方面進(jìn)行了自動(dòng)化控制。三產(chǎn)品旋流器在各選煤廠得到了廣泛的推廣之后,由于管道磨損嚴(yán)重以及在尾煤中難于混入一些磁性物,因此在管道上把一些尾礦管道改造成耐磨管道,把一些設(shè)備的進(jìn)料閥門(mén)改造為可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制的自動(dòng)閥門(mén),添加了自動(dòng)液壓計(jì)和料位計(jì)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。對(duì)舊設(shè)備和工藝流程改造之后,不僅適應(yīng)了新工藝流程的需要,而且減少了成本。 3.5新的設(shè)備技術(shù)裝備對(duì)選煤技術(shù)的影響。 最近幾年出現(xiàn)的新型設(shè)備基本上都是本著高效、節(jié)能,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制的目標(biāo)發(fā)展的,例如像三產(chǎn)品旋流器,加壓過(guò)濾機(jī)及其配套的磁選機(jī)、離心脫水機(jī)等許多設(shè)備。而且在重介生產(chǎn)系統(tǒng)中,自動(dòng)液位計(jì)和料位計(jì)的應(yīng)用和推廣,也大大提高了設(shè)備的遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。新的洗選設(shè)備技術(shù)的發(fā)展,提高了原煤的入洗量,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,脫水效果更好,很大程度上有力地推動(dòng)了煤炭洗選技術(shù)的發(fā)展。 4結(jié)語(yǔ) 選煤技術(shù)的應(yīng)用,為加大選煤廠入洗能力提供了技術(shù)支持;而入洗量的增加,為合理開(kāi)發(fā)研制倉(cāng)末煤奠定了物質(zhì)基礎(chǔ),對(duì)煤炭產(chǎn)品降灰、降硫、提高質(zhì)量,起到了決定性作用。根據(jù)各地區(qū)煤礦的特殊情況,選擇合適的選煤技術(shù),對(duì)提高煤礦生產(chǎn)效率,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益有著巨大的意義。在當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,我們要促進(jìn)煤炭洗選加工業(yè)的現(xiàn)代化建設(shè),積極發(fā)展煤炭洗選加工,使我國(guó)真正成為選煤強(qiáng)國(guó)。 參考文獻(xiàn) 煤中硫在煤加工利用過(guò)程中的動(dòng)態(tài)及對(duì)環(huán)境保護(hù)的影晌 時(shí)間:2011-05-14 19:49 來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊: 214次 煤中硫在煤加工利用過(guò)程中的動(dòng)態(tài)及對(duì)環(huán)境保護(hù)的影晌(一)煤中的硫在煤的洗選過(guò)程中的變化 煤中的硫主要為無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫,兩者在煤的洗選過(guò)程中的動(dòng)態(tài)不同。通常有機(jī)硫在煤中分布均勻,不易洗脫,以致洗選后的精煤的有機(jī)硫含量因有機(jī)質(zhì)比較的增大而增高。在洗矸中,因有機(jī)質(zhì)比例小而有機(jī)硫含量一般都較少。洗中煤的無(wú)機(jī)硫和有機(jī)硫則介乎精煤和洗矸之間。無(wú)機(jī)硫中的黃鐵礦由于其密度大(5.0左右),因此在洗選煤的過(guò)程中較易與煤分離而大多沉積在洗選中;也有一部分沉積在中煤中。在精煤中黃鐵礦則很少。通常在高硫洗選中,硫鐵礦硫的含量高達(dá)515%以上。因此,??梢詮倪@類(lèi)洗矸中收回黃鐵礦而作為黃鐵礦資源。這樣,不僅可增加煤礦的經(jīng)濟(jì)效益,而且可減少洗選對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)還可回
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