特變電工南方輸變電產(chǎn)業(yè)園區(qū)新智能產(chǎn)業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除一、編制說明1、編制依據(jù)（1）本工程招標(biāo)文件。（2）業(yè)主提供的工程圖紙及有關(guān)工程技術(shù)條件。（3）國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、編制范圍：招標(biāo)單位提供的工程量清單中的所有工作內(nèi)容。二、工程概況 1、本工程為特變電工南方輸變電產(chǎn)業(yè)園區(qū)新智能產(chǎn)業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程,建筑面積8757.76m2，新建廠房跨度為122m*72m(18m*4)，柱距為8m，高度13.5米，廠房安裝5t吊車；廠房外墻1.2m高磚墻，外墻面貼灰色瓷磚；單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，上部結(jié)構(gòu)體系：門式鋼架結(jié)構(gòu)。2、工程建設(shè)方：特變電工衡陽(yáng)變壓器有限公司3、工程地址：湖南衡陽(yáng)白沙洲4、本工程采用中國(guó)建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)所CAD工程部編制的10版PKPM系列STS計(jì)算。三、設(shè)計(jì)總說明1、荷載狀況：屋面恒荷載：0.35KN/；墻面恒荷載：0.2KN/；基本風(fēng)壓： 0.4KN/；基本雪壓： 0.4KN/；屋面活載： 0.7 KN/；本建筑抗震防裂度為小于6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g，場(chǎng)地類別為二類。2、設(shè)計(jì)與施工依據(jù):1、本工程采用的技術(shù)規(guī)范：（1）鋼結(jié)構(gòu)工程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范CECS102：2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91（2）屋面工程壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程YBJ216-88屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20022、本鋼結(jié)構(gòu)工程材料遵循材料規(guī)范:碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-2006低合金結(jié)構(gòu)鋼GB1591-88焊接用鋼絲GB/T14957-77碳鋼焊條GB5117-1995低合金鋼焊條GB/T5118-1995四、施工部署1、施工總體部署為確保快速安全、保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)。在施工過程中組織平行施工，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范，服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及業(yè)主代表的指令，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，為業(yè)主提供一流的建筑產(chǎn)品。實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的項(xiàng)目法管理，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成施工任務(wù)，具體目標(biāo)如下：工程質(zhì)量：合格工程。按國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，工作質(zhì)量必須符合國(guó)家相關(guān)的規(guī)范要求。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故。項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，并落實(shí)到每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)。文明施工：實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程有序、低噪、無塵。2、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，我們將按項(xiàng)目組織施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，進(jìn)行目標(biāo)管理。對(duì)制造、安裝的活動(dòng)過程和資源進(jìn)行全面調(diào)度和控制。項(xiàng)目工程指揮部組織機(jī)構(gòu)圖：總 指 揮項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)計(jì)劃部技術(shù)部質(zhì)檢部（2）指揮部職責(zé)a）總指揮職責(zé)進(jìn)行資源（資金、設(shè)備、技術(shù)、人員）調(diào)配，按照質(zhì)量計(jì)劃的要求監(jiān)督檢查工作，對(duì)顧客的要求及時(shí)決策，確保工程的質(zhì)量、工期和安全。b）質(zhì)檢部職責(zé)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)、鋼結(jié)構(gòu)出廠前的最終檢驗(yàn)。對(duì)不合格品進(jìn)行控制，嚴(yán)防使用和安裝。向項(xiàng)目部提供所需的檢驗(yàn)表格。針對(duì)工程項(xiàng)目和合同制訂質(zhì)量計(jì)劃和詳細(xì)的施工方案。c）設(shè)計(jì)部職責(zé)根據(jù)客戶要求和質(zhì)量計(jì)劃在規(guī)定的時(shí)間設(shè)計(jì)工程詳圖、加工圖、施工圖、計(jì)算材料、配件的規(guī)格數(shù)量。辦理設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)的有關(guān)事務(wù)。d）生產(chǎn)計(jì)劃部職責(zé)根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃調(diào)度組織材料、配件的供應(yīng)安排加工作業(yè)計(jì)劃，組織運(yùn)輸，調(diào)度工程部組織合格的安裝人員按時(shí)進(jìn)入工地工作。調(diào)配施工機(jī)具和安全防護(hù)用品，確保滿足工程需要。e）項(xiàng)目部職責(zé)按質(zhì)量計(jì)劃和施工方案的要求，調(diào)配施工現(xiàn)場(chǎng)的資源，對(duì)施工的質(zhì)量、工期 、安全進(jìn)行控制，確保滿足客戶需要。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部各部門職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：a、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及企業(yè)頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保本工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。b、組織編制工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)質(zhì)量保證措施等，并組織實(shí)施。c、科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)部門及監(jiān)理部門的關(guān)系。提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成任務(wù)。技術(shù)部：整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的技術(shù)性工作，對(duì)外向甲方代表或工程師進(jìn)行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)問題。提出并驗(yàn)算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、工序的正確性，對(duì)內(nèi)向項(xiàng)目經(jīng)理提供腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、竣工驗(yàn)收、幾何尺寸變異、吊裝方案、幾何尺寸檢驗(yàn)方法等理論依據(jù)，下達(dá)所有需整改項(xiàng)目、構(gòu)件尺寸等方面的更改、整改通知書。質(zhì)檢部：依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)擬訂本工程所需受檢的部位、要求、數(shù)量，編制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢計(jì)劃，安全人員，跟蹤檢查，繪制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)檢流程圖，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位，并提出預(yù)防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底，并配合好質(zhì)檢工作，在產(chǎn)生問題時(shí)要及時(shí)反饋并根據(jù)施工程序進(jìn)行處理。本工程重點(diǎn)檢查支撐軸線，拼裝后的幾何尺寸，螺栓到位情況，向所有施工人員有針對(duì)性的進(jìn)行質(zhì)量教育，并作記錄，配合技術(shù)部門、安全部門做好相關(guān)工作。安裝部：根據(jù)工作計(jì)劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表、協(xié)調(diào)各工作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工人員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問題，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能影響施工進(jìn)度的點(diǎn)、位、人，分析并提出解決辦法，對(duì)所有施工人員進(jìn)行全過程的安全、質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育，由于任務(wù)緊，難度大，要特別注意解決進(jìn)度與安全、進(jìn)度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)效率等方面的矛盾，切實(shí)做到保質(zhì)、保量、保安全，配合甲方代表，監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工序、步驟。避免造成窩工或強(qiáng)弱不均的結(jié)果。安全設(shè)備部：編制、督導(dǎo)、落實(shí)各種機(jī)具、操作、人身、工作場(chǎng)地等方面的安全方便、規(guī)定，向項(xiàng)目經(jīng)理提供安全督導(dǎo)重點(diǎn)部位，并繪制安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，對(duì)在高空作業(yè)的人員必須堅(jiān)持班前、班中、班后安全教育安全員實(shí)行責(zé)任承包，變壓力為動(dòng)力，重點(diǎn)防范部位要有專人負(fù)責(zé)，要鐵面無私，并以身作則，早來晚走，對(duì)外則應(yīng)向甲方代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底，并配合好檢查工作，排除安全障礙，進(jìn)行全員安全活動(dòng)和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。后勤部：根據(jù)工作計(jì)劃安排，重點(diǎn)解決所有施工人員食宿、臨時(shí)實(shí)施問題繪制后勤工作網(wǎng)絡(luò)圖，編制照明器材部位安排，低值易耗品采買，工、量、刃具及小型機(jī)具采買、更換，交通工具安排，作息制度、保衛(wèi)制度、勞保材料，外事接待、宣傳等一系列工作計(jì)劃。落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部交辦的其他事務(wù)。3、施工準(zhǔn)備工作： 1在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目經(jīng)理必須提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件，準(zhǔn)備施工人員的食宿，提出貨物的運(yùn)輸計(jì)劃，確定貨物的堆放場(chǎng)地，檢查土建基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線及強(qiáng)度，要求表面平整，位置準(zhǔn)確，并彈出軸線，寫上高差，強(qiáng)度必須達(dá)到柱梁安裝條件。2施工前項(xiàng)目經(jīng)理及施工隊(duì)長(zhǎng)要匯同公司技術(shù)部、甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程進(jìn)行會(huì)審，確定施工進(jìn)度及施工要求，確定施工方案，并對(duì)工程施工中易出現(xiàn)問題的作出預(yù)防方案，做到人人心中有數(shù)，保證施工人員搭配合理，提高施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量。3對(duì)預(yù)埋件的驗(yàn)收應(yīng)匯同甲方監(jiān)理方和土建施工單位，對(duì)超出規(guī)范要求的應(yīng)做出解決方案。對(duì)地腳螺栓應(yīng)達(dá)到：螺栓中心偏移不大于5mm，螺栓露出長(zhǎng)度允差0-10mm，螺紋長(zhǎng)度允差0-10mm。五、施工方案1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案：（1）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程放 樣拋 丸成品制孔構(gòu)件油漆出 廠編號(hào)包裝矯 正焊 接零 件 平 直剪 切 氣 割號(hào) 料原材料矯正組 對(duì)半成分類堆放 邊緣加工制 孔火焰矯正機(jī)械矯正（2）準(zhǔn)備工作為確保鋼構(gòu)件制作的順利進(jìn)行，確保鋼構(gòu)件制作質(zhì)量，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。a、鋼結(jié)構(gòu)在制作前，必須編制工藝規(guī)程，認(rèn)真檢查各道工序準(zhǔn)備情況，并做好制作圖紙的自審和互審工作。b、對(duì)制作所需的各種材料及機(jī)具進(jìn)行檢查，工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。c、施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。d、做好鋼構(gòu)件制作的質(zhì)量驗(yàn)收工作，構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查。（3）號(hào)料a、鋼材主鋼架（梁、柱）及其連接端板、節(jié)點(diǎn)板、加勁板采用Q345B鋼，鋼吊車梁及其連接板除注明外均采用Q345B鋼。制動(dòng)梁、車擋的鋼材部分分別按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖G514-3,05G525的要求執(zhí)行。輔助結(jié)構(gòu)（柱間支撐、屋面支撐、墻梁、檁條等）鋼材選用相應(yīng)圖紙。露天跨鋼吊車梁采用“D”級(jí)鋼。鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）以及低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-2008）的規(guī)定和技術(shù)要求，且鋼材必須有出廠質(zhì)量合格證明和抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)及碳、磷、硫的化學(xué)成分的極限含量的檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材到廠后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85；2）鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%；3）鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。b、螺栓 聯(lián)結(jié)及安裝用的普通螺栓應(yīng)按GB5780-2000選購(gòu)。錨栓可采用碳素結(jié)構(gòu)（GB/T700-2006）Q235B號(hào)鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）中規(guī)定的Q345（16Mn）鋼制成，并應(yīng)采用雙螺母。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓（GB/T1228）、鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺母（GB/T1229）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈（GB/T1230）、鋼結(jié)構(gòu)用大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件（GB/T1231）和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪高強(qiáng)度螺栓連接副（GB/T3632）、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB/T3633）的規(guī)定。圓柱頭焊釘（栓釘）連接件的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電弧螺栓焊用圓柱頭焊釘（GB/T10433）的規(guī)定。普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角螺栓C級(jí)（GB/T5780）和六角頭螺栓（GB/T5782）的規(guī)定。連接用高強(qiáng)度螺采用10.9級(jí)及8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P(KN)見小表：螺栓的性能等級(jí)螺栓的公稱直徑（mm）M16M20M22M24M27M3010.9級(jí)100155190225290355施加預(yù)拉力的辦法可采用扭矩法，經(jīng)檢測(cè)的扭矩系數(shù)值在0.110.15范圍內(nèi)，終擰值由檢測(cè)后的扭矩系數(shù)及規(guī)定的預(yù)拉力確定；當(dāng)采用扭矩法時(shí)對(duì)扭矩扳手在班前必須校正，其扭矩誤差不得大于5%，校正誤差不得大于3%；施擰時(shí)應(yīng)由節(jié)點(diǎn)中部向不受約束的邊緣進(jìn)行，分初擰（50%）、復(fù)擰（50%）、終擰，初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。C、屋面采用單層彩板帶玻璃棉、墻面彩色鋼板采用雙層鋼板夾玻璃棉兩層板間夾玻璃絲棉采用帶防潮貼面（厚度見建筑說明），檁條采用鍍鋅。1）屋面外層板采用鍍鋁鋅本色無涂層360度卷邊壓型鋼板，基板厚度0.6mm（公稱厚0.626），鋼板屈服強(qiáng)度為345N/mm2；2）屋面內(nèi)層板采用鍍鋁本色無涂層壓型鋼板，基板厚度0. 5mm（公稱厚0.526），鋼板屈服強(qiáng)度為345N/mm2；3）墻面外板采用0.5mm基板厚（公稱厚0.526）鍍鋁鋅雙面涂層壓型鋼板，鋼材屈服強(qiáng)度為345N/mm2；墻面內(nèi)板采用0.5mm基板厚（公稱厚0.526）鍍鋁鋅雙面涂層壓型鋼板，鋼材屈服強(qiáng)度為345N/mm2；4）鋼板鍍層：冷軋鋼板經(jīng)連續(xù)熱浸鍍鋁鋅處理，標(biāo)稱鍍鋁鋅量為180g/m2；5）烤漆處理：鍍鋁鋅鋼板經(jīng)滾涂覆，烘烤下列涂料：正面：5um環(huán)氧樹脂底漆 背面：5um環(huán)氧樹脂底漆 外覆：15um聚酯漆 外覆：5um聚酯漆6）零配件：屋面板之間的連接及面板與檁條或墻梁的連接，宜采用帶橡皮墊圈的自鉆自攻螺釘。其金屬連接件應(yīng)符合自鉆自攻螺釘（GB/T15856）和緊固件機(jī)械性能-自鉆自攻螺釘（GB/T3098）的規(guī)定。固定鋼板的自攻螺釘：本身需經(jīng)鍍鋅處理，為具備較優(yōu)越之抗腐蝕性，螺絲帽蓋需經(jīng)尼龍頭覆蓋，使之顏色與鋼板相同，且鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上。止水膠泥；需使用中性止水膠泥（硅膠）。7）固定方式：墻面檁條以M12鍍鋅螺栓將檁條固定于托鐵。（4）下料H型鋼翼、腹板使用數(shù)控切割機(jī)或多頭切割機(jī)進(jìn)行，節(jié)點(diǎn)板、加勁板等采用剪板機(jī)切割，角鋼和薄壁型鋼采用砂輪切割機(jī)切割：a、氣割前除掉鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物、氣割后清除熔渣和飛濺物。b、翼緣板需要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接、腹板拼接，拼接縫采用T字型，翼緣板和腹板拼接縫的間距大于200mm。c、鋼板對(duì)接焊縫處打坡口，坡口要求按照施工規(guī)范，采用自動(dòng)埋弧焊，構(gòu)件兩端加引弧板，其材質(zhì)及坡口形式相同。（5）組對(duì)a、組裝前零部件經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-40mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺、污垢等清除干凈。b、組對(duì)在專用胎具上進(jìn)行。c、頂緊接觸面要有75%以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積要小于25%，邊緣間隙不能大于0.8mm。d、點(diǎn)焊距離200mm，大面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊高度為焊縫的2/3。焊縫長(zhǎng)度不小于25mm，必要時(shí)翼、腹板之間加支撐。（6）焊接吊車梁上下翼緣的對(duì)接拼接焊縫為一級(jí)，鋼柱鋼梁為二級(jí)，其余系桿、支撐系統(tǒng)、隅撐、檁托、拉條等非主要受力構(gòu)件為三級(jí)。所有鋼柱在牛腿頂、上、下柱連接處應(yīng)與橫向蓋板刨平頂緊后焊接。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件對(duì)焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上。焊畢后割除引弧板鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均為焊接聯(lián)結(jié)，焊接工藝應(yīng)優(yōu)先采用自動(dòng)焊或半自動(dòng)埋弧焊以及手工電弧焊，其焊條、焊絲、焊劑應(yīng)按不同鋼種、板厚和坡口形式，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）的要求執(zhí)行。焊接材料應(yīng)符合下列要求：a、手工焊接用焊條的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB5117）或低合金鋼焊條（GB5118）的規(guī)定。選用焊條型號(hào)E43XX或E50XX應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相匹配。不同強(qiáng)度鋼材連接時(shí)，采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)焊接材料。b、自定焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬相適用。應(yīng)保證其熔敷金屬的力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼埋弧焊用焊劑（GB/T5293）和低合金鋼埋弧焊用焊劑（GB/T12470）中相關(guān)的規(guī)定。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Q235熔化焊用鋼絲（GB/T14957）或氣體保護(hù)焊用鋼絲（GB/T14958）的規(guī)定。焊接Q235時(shí)采用H08A、H08E型焊絲配合中錳型、高錳型焊劑，或采用H08Mn、H08MnA型焊絲配合無錳型、低錳型焊劑。Q345鋼采用H08A、H08E型焊條配合高錳型焊劑，或采用H08Mn、H08MnA配合中錳型、高錳型焊劑，。c、焊工要有資格證書，嚴(yán)禁無證上崗。d、焊條放入烘干箱內(nèi)，經(jīng)過250度烘烤，取出后放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。e、嚴(yán)格遵守焊接工藝進(jìn)行施焊，當(dāng)天剩余焊條、焊劑分別放入保溫箱內(nèi)儲(chǔ)存，嚴(yán)禁露天過夜存放。f、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，以免受潮結(jié)塊或熔燒過的焊劑。g、H型鋼焊接在專用胎模上進(jìn)行，四條焊縫對(duì)稱施焊，以減少焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)注意H型鋼的起拱現(xiàn)象，焊接完畢后用氣割切除并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。h、H型鋼或翼、腹板的對(duì)接焊縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求來確定焊縫等級(jí)。若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般為級(jí)焊縫。i、嚴(yán)禁在構(gòu)件的焊縫區(qū)域外打火、引弧、焊接出現(xiàn)缺陷時(shí)，制訂出修補(bǔ)措施后再加以處理，同一處的返修不能超過兩次。j、焊縫金屬表面平緩過渡，焊縫均勻，不能有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，焊接區(qū)域飛濺物、焊渣要清除干凈。（7）矯正H型鋼翼板平直采用機(jī)械矯正，彎曲及扭曲采用火焰矯正，接點(diǎn)板、加勁板采用手錘調(diào)平：a、機(jī)械矯正采用型鋼調(diào)直機(jī)，在調(diào)整時(shí)，如果遇到有翼緣板對(duì)接焊口，需將焊口磨平，再進(jìn)行矯正，以免損壞機(jī)器，矯正過程中，用樣板或靠尺檢查翼板平直度和翼、腹板平直度。b、火焰矯正時(shí)，加熱溫度一般為700度，不宜超過900度。c、加熱應(yīng)均勻，不得有過熱、過燒現(xiàn)象，同一加熱點(diǎn)的加熱次數(shù)不應(yīng)超過三次。d、矯正完畢后按圖紙長(zhǎng)度進(jìn)行齊頭，并進(jìn)行修磨。（8）制孔節(jié)點(diǎn)板在下料后制孔，H型鋼在矯正完畢后用鉆床或磁力鉆制孔：a、鉆孔時(shí)采用鉆模，以確保制孔的精度。b、鉆孔時(shí)采用專用夾具加緊，防止轉(zhuǎn)?；蚰０宕弧、鉆模要定期校核，如發(fā)現(xiàn)有超偏差時(shí)要校正或更換。d、螺栓孔孔距超差時(shí)，不能采用鋼塊填塞，要采用與原材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔。e、螺栓孔邊緣的毛刺要打掉。（9）除銹、涂裝：a、除銹采用噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。b、油漆須在晴天和通風(fēng)良好的條件下施工，避免風(fēng)、沙或烈日下室外施工。c、油漆應(yīng)在構(gòu)件制作完畢后進(jìn)行，不能與構(gòu)件焊鉚切割工序交錯(cuò)進(jìn)行，以避免損傷漆膜或引起火災(zāi)。d、安裝焊縫處留出50-80mm寬的范圍暫不油漆，待安裝完畢后補(bǔ)刷油漆。e、刷油時(shí)要涂刷均勻，不能有明顯起皺、流掛現(xiàn)象。f、油漆必須有產(chǎn)品合格證。（10）鋼結(jié)構(gòu)制作驗(yàn)收：a、鋼構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，向生產(chǎn)部、質(zhì)檢部提交自檢記錄，由質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定。b、構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定。（11）構(gòu)件編號(hào)、出廠a、制作好的構(gòu)件依據(jù)圖紙進(jìn)行編號(hào)。b、細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件打捆發(fā)運(yùn)，有孔的板形零件和角鐵用長(zhǎng)螺栓或鐵絲打捆。c、較大構(gòu)件出廠時(shí)，須設(shè)墊木，放平墊穩(wěn)并綁扎牢固或用倒鏈將構(gòu)件拉緊固定，以防在運(yùn)輸過程中構(gòu)件受壓發(fā)生變形。d、由于構(gòu)件超長(zhǎng)，運(yùn)輸過程中應(yīng)有明顯標(biāo)志。e、鑒于構(gòu)件堆放時(shí)間不太長(zhǎng)，構(gòu)件采用平放，堆放場(chǎng)地要平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊、使構(gòu)件放平、放穩(wěn) ，防止構(gòu)件變形和油漆損傷。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案（1）鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程 構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)吊裝 準(zhǔn)備立 鋼 柱拼 裝 鋼 柱調(diào)整鋼柱吊裝鋼梁調(diào)整鋼梁補(bǔ)刷油漆（2）安裝前準(zhǔn)備工作安裝準(zhǔn)備工作在鋼結(jié)構(gòu)安裝中占有重要地位，它不僅影響施工進(jìn)度與吊裝質(zhì)量，而且影響文明施工和提高企業(yè)管理水平。a、施工人員、管理人員就位作好施工機(jī)具準(zhǔn)備。b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用現(xiàn)場(chǎng)施工方案，構(gòu)件吊裝，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及所需機(jī)械，采用兩臺(tái)25噸汽車吊配合進(jìn)行拼裝、構(gòu)件倒運(yùn)及吊裝。c、場(chǎng)地清理與道路鋪設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，在起重機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，甲方要清理場(chǎng)地壓實(shí)道路，如場(chǎng)地土質(zhì)松軟要墊渣整實(shí)。d、復(fù)核土建交工資料，對(duì)土建的預(yù)埋鐵軸線中心位置及平直度進(jìn)行復(fù)測(cè)。e 、構(gòu)件吊裝前進(jìn)行全面的質(zhì)量復(fù)查，復(fù)查構(gòu)件的加工尺寸形狀和加工質(zhì)量是否符合要求，按照構(gòu)件明細(xì)表復(fù)核進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件查驗(yàn)質(zhì)量證明書及設(shè)計(jì)更改文件。（3）技術(shù)準(zhǔn)備a、施工前進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審。b、編制詳細(xì)施工方案并向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（4）施工方案及步驟a、拼裝焊接在路基箱和枕木組成的平臺(tái)上進(jìn)行。b、拼裝焊接時(shí)，中間接頭部位分別放出梁的中心線、軸線，然后組對(duì)焊接，復(fù)核梁的整體幾何尺寸后進(jìn)行施焊。（5）鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝順序：鋼柱柱梁次梁檁條其他a、用吊車將鋼柱起吊就位，并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，符合技術(shù)要求后再固定。b、一層主梁吊裝后，臨時(shí)固定后接著吊裝次梁，次梁吊裝完成后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓初擰，完成后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，符合技術(shù)要求后再進(jìn)行終擰。接下來進(jìn)行上一層的吊裝。c、吊裝前先進(jìn)行試吊，嚴(yán)禁吊臂下站人。起吊時(shí)在梁兩端設(shè)置溜繩，以便在梁在起吊過程中進(jìn)行調(diào)整。構(gòu)件的連接接頭，經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。螺栓緊固程度保持一致，外露絲扣2-3扣。d、鋼梁柱的調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定（單位mm） (1).基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 +3.0，-5.0 (2).彎曲矢高 H/1000 15.0(3).柱軸線垂直度 H/1000 25.03、面板的安裝方案根據(jù)設(shè)計(jì)需要，墻面板采用內(nèi)、外雙層鋼板，彩鋼板安裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行，其基本安裝工藝及順序：（檁條安裝檁條校正）面板安裝包角面板的安裝注意事項(xiàng)a、面板的安裝必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和永久防水性。b、檁條的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及施工圖的要求進(jìn)行，焊縫的高度不小于4mm，單邊焊縫高度不小于8mm。c、連接螺栓、自攻釘、拉鉚釘?shù)陌惭b應(yīng)一次完成，即鉆完孔后馬上緊固，以防孔方向偏移。d、各類連接材料及密封材料必須經(jīng)過檢查合格后方可使用。e、所有板面的縫隙都必須灌注密封材料，密縫膠的灌注必須飽和、粗細(xì)均勻、無殘料、密封條的擱置必須平直。f、附屬配套工程的安裝應(yīng)符合整個(gè)面板工程程序要求。g、面板安裝結(jié)束后，所有板面上的鐵屑或雜物都必須清理干凈，以免損壞面層。h、整個(gè)面板安裝完后，必須重新、嚴(yán)格、認(rèn)真的檢查。I、壓型板應(yīng)固定可靠，安裝過程中面板的質(zhì)量、間距要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定: (1)檐口與屋脊的平行度 10.0mm (2)壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/1000 20.0mm L:屋面半坡長(zhǎng)度(3)檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位 5.0mmj、壓型板在支撐構(gòu)件上搭接長(zhǎng)度應(yīng)50mm。k、面板的安裝，整體應(yīng)光潔、平整、搭接密實(shí)，泛水節(jié)點(diǎn)光平整齊，從外觀上符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，從結(jié)構(gòu)上滿足沒有滲漏的要求。六、加工及施工主要設(shè)備工具、量具1、主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1鉆床Z30801臺(tái)2萬(wàn)能鉆床Z3725-11臺(tái)3鉆床Z30402臺(tái)4剪板機(jī)Q11-2020002臺(tái)5半自動(dòng)切割機(jī)GG1-30A2臺(tái)6數(shù)控等離子切割機(jī)SDYQ-5.01臺(tái)7自動(dòng)焊機(jī)MZ1-10004臺(tái)8CO2氣體保護(hù)焊NBC-500M12臺(tái)9直流焊機(jī)AX5-500型4臺(tái)10交直流兩用焊機(jī)ZS-5004臺(tái)11交流焊機(jī)BX-500-24臺(tái)12四柱液壓機(jī)YS-3151臺(tái)13聯(lián)合沖剪機(jī)Q34-161臺(tái)14磁力鉆2臺(tái)15碳弧氣刨2臺(tái)16雙梁橋式起重機(jī)LS型20T1臺(tái)17單梁橋式起重機(jī)LD型10T1臺(tái)18單梁橋式起重機(jī)LD型5T1臺(tái)19龍門吊LD型5T1臺(tái)20汽車吊16T1臺(tái)21碳硫自動(dòng)分析儀HD-2H1臺(tái)22超聲波探傷儀CTS-61臺(tái)23烘箱2臺(tái)24壓力機(jī)3L-10/81臺(tái)25數(shù)控切割機(jī)GS/Z-4001臺(tái)26龍門焊MZG-2X10001臺(tái)27矯正機(jī)JZ-401臺(tái)2、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1汽車式起重機(jī)3臺(tái)2交流電焊機(jī)10臺(tái)3經(jīng)緯儀2臺(tái)4水平儀2臺(tái)5切割機(jī)2臺(tái)6角磨機(jī)2臺(tái)7手拉葫蘆10臺(tái)8磁力錘12把9活搬手30把10扭力搬手4把11呆扳手50把12鋼卷尺10把13萬(wàn)能角度尺2把14游標(biāo)卡尺2把15萬(wàn)能表2個(gè)16千斤頂6臺(tái)17鋼絲繩600m18配電箱3個(gè)19電源線3000m20組合電工包2套21焊條烘箱6臺(tái)22保溫桶10個(gè)23安全帶120付24安全帽140個(gè)25耘鋸8臺(tái)26手槍鉆20把27拉鉚槍10把28膠槍4把29應(yīng)急燈10個(gè)30干粉滅火器10個(gè)31手推車8輛32鐵皮剪6把七、半成品及主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、提前安排半成品制作加工，盡早落實(shí)主要材料進(jìn)貨渠道。2、合理制定原材料、成品、半成品的計(jì)劃，避免因材料不到位而影響工期。3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分期分批的組織材料進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工需要，保證工程如期完工。（材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃同施工進(jìn)度相對(duì)應(yīng)）八、保證措施本工程執(zhí)行“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意”的質(zhì)量方針。本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程合格、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程現(xiàn)行質(zhì)量保證體系：為了保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)施，本工程項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員1名，各施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量問題有否決權(quán)。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)如下：項(xiàng)目經(jīng)理 材 料 員專職質(zhì)監(jiān)員施工技術(shù)員面板安裝隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)1、施工質(zhì)量的保證措施（1） 提高施工人員和管理人員對(duì)質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（2）組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制詳盡完善、合理可行的施工組織設(shè)計(jì)。做到開工有報(bào)告、施工有方案，杜絕因技術(shù)準(zhǔn)備不充分造成返工，從而影響工程質(zhì)量。（3） 材料進(jìn)場(chǎng)后按甲方、監(jiān)理要求提供材料質(zhì)保資料，按要求及時(shí)送檢。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，如在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，并妥善解決，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。（5）認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)柱預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線的復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。（6）施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到每個(gè)人都熟悉圖紙、明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認(rèn)真聽取一線工人的合理化建議。（7）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，做好各項(xiàng)工程施工記錄，檢查中一絲不茍，決不遷就。（8）嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，做到每一道工序都符合要求。（9）嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序的施工。（10）認(rèn)真填寫自、專檢記錄，保持真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確規(guī)范。（11）建立切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)量。（12）推行全面質(zhì)量管理、質(zhì)量管理實(shí)行二級(jí)管理，一級(jí)專檢的管理體系，以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度。a、二級(jí)管理指揮項(xiàng)目工程指揮部及項(xiàng)目經(jīng)理部零件外形尺寸1.0孔 距0.5b、一級(jí)專檢是指安裝隊(duì)設(shè)專職檢查員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)零件寬度、長(zhǎng)度氣割面平面度0.05且2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0c、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表格1 放樣和樣板、樣桿允許偏差項(xiàng) 目允許誤差平行線距離和分段尺寸1.0mm對(duì)角線（L1）1.0mm寬度、長(zhǎng)度（B、L）1.0mm孔距1.0mm加工樣板角度0.20表格2 鋼材切割尺寸誤差項(xiàng) 目允許誤差零件的長(zhǎng)度、寬度3.0mm切割面的平面度0.05t,但不大于2.0mm割紋深度0.3mm局部缺口深度1.0mm注：t為切割面厚度表格3 坡口開制允許偏差項(xiàng) 目允許誤差鈍 邊1.0mm角 度50表格4 形狀位置偏差 項(xiàng) 目允許偏差圖 例截面高度hh5002.0500h10003.0截面寬度b3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度b/100，且不應(yīng)大于3.0彎曲矢高（受壓桿件外）l/1000，且不應(yīng)大于10.0扭 曲h/250，且不應(yīng)大于 5.0腹板局部平面度f(wàn)t143.0表5 焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允 許 偏 差缺陷類型二級(jí)三級(jí)1.為焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）0.2+0.02t,且1.0mm0.2+0.04t,且2.0mm每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25.0mm2.根部收縮0.2+0.02t,且1.0mm0.2+0.04t,且2.0mm長(zhǎng)度不限3.咬邊0.05t,且0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度100.0 mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度總抽查長(zhǎng)度的10%0.02t,且1.0mm，連續(xù)長(zhǎng)度100.0 mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度總抽查長(zhǎng)度的10%4.弧坑裂紋不允許允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5.0 mm的弧坑裂紋5.電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別的電弧擦傷6.接頭不良缺口深度0.05 t, 且0.5mm缺口深度0.1 t, 且1.0mm每1000.0 mm焊縫不超過1處7.表面夾渣不允許深0.2 t，長(zhǎng)0.5t，且20mm8.表面氣孔不允許每50mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.4t，且3.0mm的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑11.焊縫始末端未焊滿不允許不允許表6 焊縫外形尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目示意圖允許偏差（mm）一、二級(jí)三級(jí)1.對(duì)接焊縫余高cb20c03.0 mm04.0 mmb20c04.0 mm05.0 mm2.對(duì)接焊縫錯(cuò)邊ddd0.15 t，且2.0mmd0.15 t,且3.0mm3.焊腳尺寸hfhfhf6.0mm：01.5 mmhf6.0mm：03.0 mm4.角焊縫余高cchf6.0mm：01.5 mmhf6.0mm：03mm2、施工工期的保證措施 a、選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織施工。b、加強(qiáng)勞動(dòng)組織，提高勞動(dòng)效率，保證工程順利完工。c、公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視、?？顚Ｓ茫_保本工程的資金。d、工程部要及時(shí)調(diào)配人力，物力，盡可能交叉作業(yè)，對(duì)重點(diǎn)工序采取集中精力打殲滅戰(zhàn)的方針。決不允許出現(xiàn)窩工、誤工、怠工的現(xiàn)象。e、根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別應(yīng)選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、工期。f、充分利用我公司機(jī)械裝備優(yōu)勢(shì)，提高工作效率。g、節(jié)假日不休息，采用兩班作業(yè)，確保工作時(shí)間。h、提前安排半成品制作加工，盡早落實(shí)主要材料進(jìn)貨渠道。i、合理制定原材料、成品、半成品的計(jì)劃，避免因材料不到位而影響工期。j、根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，以利于平行流水，交叉施工。3、安全生產(chǎn)的保證措施安全生產(chǎn)方針：“安全第一，預(yù)防為主”安全生產(chǎn)目標(biāo)：無重大傷亡事故，創(chuàng)安全文明工地。（1）現(xiàn)場(chǎng)保證安全體系：為了實(shí)現(xiàn)本工程的安全目標(biāo)，本工程安全工作實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，專職安全員實(shí)施。各施工隊(duì)設(shè)兼職安全員1名。安全管理網(wǎng)絡(luò)如下：項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員面板安裝隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)（2）安全保證措施1. 加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)施工人員的自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得擅自拆除、破壞施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、各類安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌。組織班組每周安全活動(dòng)日，對(duì)工人進(jìn)行安全知識(shí)教育，做到班前交底、班中檢查、班后總結(jié)。施工人員應(yīng)有防火意識(shí)，未經(jīng)許可不得進(jìn)行明火作業(yè)，易燃品派專人管理發(fā)放，并配備滅火裝置。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全員，負(fù)責(zé)安全檢查，查險(xiǎn)情、查隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)人員研究解決，保證安全生產(chǎn)，對(duì)違反安全操作規(guī)程的行為具有一票否決權(quán)。3.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，高空人員嚴(yán)禁向下拋擲工具、物件、廢料，以防傷人、傷物。 4嚴(yán)禁穿拖鞋埋入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)或交叉施工要有保護(hù)措施（檁條、拉條、天溝安裝人員要掛安全帶，穿防滑膠鞋）， 5. 合理安排工序和工種，工作面上應(yīng)有一個(gè)指定巡視員，特殊工程作業(yè)面要局部封閉、隔離，高空作業(yè)所用小型工具必須袋裝，上下傳遞工具嚴(yán)禁投擲，應(yīng)用細(xì)繩傳遞。6.注意安全用電，做好一機(jī)一閘一保。設(shè)備、電線均有專職電工操作，經(jīng)常進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修理，排除障礙。施工現(xiàn)場(chǎng)及重要用電必須要有安全保護(hù)裝置，并應(yīng)隨時(shí)檢查線路，非電工人員嚴(yán)禁亂拉亂接。7.施工人員要有“四口”（采光帶口、施工洞口、通道口、門窗洞口）安全意識(shí)，以免墜物傷人。在“四口”外設(shè)置防護(hù)標(biāo)志和防護(hù)架，水平傳遞檁條員工應(yīng)將安全帶固定在屋架上。不允許將未固定檁條散放在屋架上；垂直吊裝檁條時(shí)，掛繩與檁條接觸面要加毛氈條，滑輪采用鎖扣式螺栓固定在屋架上，避免滑輪松脫現(xiàn)象。安裝板材要隨安隨固定，避免板材滑移造成不安全事故。8.對(duì)于焊機(jī)、電氣、機(jī)械等施工設(shè)備，非專業(yè)人員不得上崗操作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的各種動(dòng)力開關(guān)，在合閘時(shí)必須戴絕緣手套，未經(jīng)許可嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)工作。8.對(duì)于焊機(jī)、電氣、機(jī)械等施工設(shè)備，非專業(yè)人員不得上崗操作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的各種動(dòng)力開關(guān)，在合閘時(shí)必須戴絕緣手套，未經(jīng)許可嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)工作。9.大風(fēng)、大雨等不可抗拒的自然環(huán)境禁止施工，若需吊運(yùn)吊裝須設(shè)專人統(tǒng)一指揮。做好防火、防盜安全工作。10.安排好工人的食宿，保證工人的飲食衛(wèi)生和個(gè)人身體健康。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。4、季節(jié)性保證措施：全年大部分時(shí)間光照充足，雨量充沛，每年五至九月為雨季，根據(jù)這一地區(qū)特征，在工程施工過程中，做好雷雨季節(jié)及炎熱季節(jié)施工措施。要做好與氣象臺(tái)的聯(lián)系工作，提前采取措施。1 雨季施工措施夏季降雨量大，雨季長(zhǎng)，強(qiáng)熱頻繁。為確保工程質(zhì)量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，制定以下措施。1.1 建立健全組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部成立防臺(tái)風(fēng)暴雨及防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)救災(zāi)隊(duì)，由一名主要負(fù)責(zé)人任隊(duì)長(zhǎng)，成員15 人。1.2 日常防備措施：1.2.1 合理布置現(xiàn)場(chǎng)，做到：a 、現(xiàn)場(chǎng)有組織排水，排水通道暢通。b 、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范敷設(shè)電氣線路和配置電氣設(shè)備。c 、按照消防要求設(shè)置滅火器，消防龍頭及砂箱。d 、辦公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。e 、現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，物料堆碼整齊、統(tǒng)一，懸掛物、標(biāo)志牌固定牢靠，施工道路通暢。f 、儲(chǔ)備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。G 、定期檢查各類設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好記錄。H 、注意天氣預(yù)報(bào)，了解天氣變化動(dòng)態(tài)。2 防風(fēng)雨措施2.1 做好汛前和暴雨來臨前的檢查工作，及時(shí)認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報(bào)和臺(tái)風(fēng)暴雨警報(bào)。2.2 加固臨時(shí)設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時(shí)圍墻等處設(shè)警告牌。2.3 安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。2.4 雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)邊坡，防止塌方，存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。2.5 檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好，各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。2.6 鋼材要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。2.7 臺(tái)風(fēng)暴雨天氣或連綿陰雨天氣，防臺(tái)風(fēng)暴雨搶險(xiǎn)救災(zāi)隊(duì)?wèi)?yīng)集結(jié)待命，統(tǒng)一指揮，隨時(shí)準(zhǔn)備排除危險(xiǎn)隱患。3 炎熱天氣施工措施3.1 炎熱的夏季要做好防暑降溫工作。3.2 工地設(shè)茶水供應(yīng)站，保證施工超作人員的水分補(bǔ)充；飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口，確保職工健康。3.3 高溫季節(jié)施工，應(yīng)避開日照高溫時(shí)間焊接，必須連續(xù)施工時(shí)，進(jìn)行覆蓋等降溫措施。5、成本降低措施 項(xiàng)目經(jīng)理必須具備較高的政冶素質(zhì)、具有較全面的施工技術(shù)知識(shí)、具有較高的組織領(lǐng)導(dǎo)工作能力，將項(xiàng)目凝聚成一個(gè)有戰(zhàn)斗力的集體，形成合力?？刂瞥杀緩幕A(chǔ)管理人手，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的成本管理工作，采取管理基礎(chǔ)成本有效措施：一是加強(qiáng)技術(shù)管理，在保證質(zhì)量、按期完成任務(wù)的前提下盡可能采取先進(jìn)技術(shù)，以降低施工成本；二是加強(qiáng)合同管理、預(yù)算管理和經(jīng)濟(jì)簽證管理，及時(shí)催收工程進(jìn)度款，適時(shí)處理施工賠償問題；三是加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，隨時(shí)分析項(xiàng)目的財(cái)務(wù)收支情況，合理調(diào)度資金，減少財(cái)務(wù)費(fèi)用支出。 技術(shù)控制措施 施工項(xiàng)目管理的最終目的是向建設(shè)單位交付低成本高質(zhì)量的工程產(chǎn)品，只有采取合理的、先進(jìn)的技術(shù)措施，才能做到低投入高產(chǎn)出，并創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。首先，制訂先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)的、合理的、實(shí)用的施工方案。項(xiàng)目必須要確定最佳施工方法，選擇合適的施工機(jī)具，合理安排施工順序，精心組織施工，以期縮短工期、提高質(zhì)量、降低成本；其次，在施工過程中，必須大力應(yīng)用各種降低消耗、提高工效的新工藝、新技術(shù)、新材料；最后，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，合理安排工程進(jìn)度，徹底整治質(zhì)量通病，杜絕返工現(xiàn)象，縮短驗(yàn)收時(shí)間，同時(shí)，也可大大降低工程保修期間的維修費(fèi)用支出。 6、成品保護(hù)方案及措施： 包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝應(yīng)保證構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。包裝箱上應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量，并應(yīng)填寫包裝清單。鋼架構(gòu)件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)。運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用車輛；兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)定、無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊用枕木應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。7、文明施工的保證措施（1）加強(qiáng)文明施工宣傳力度，在工地出入口處設(shè)置施工標(biāo)牌。（2）定期進(jìn)行文明施工檢查，做到有布置、有檢查、有整改、有反饋。（3）生活設(shè)施場(chǎng)地、食堂、廁所、現(xiàn)場(chǎng)道路每天打掃，做到場(chǎng)內(nèi)無積水，排水暢通廁所無臭氣。（4）職工宿舍標(biāo)準(zhǔn)化管理，執(zhí)行值日制度，保護(hù)宿舍整潔衛(wèi)生。（5）做好環(huán)境衛(wèi)生工作，生活區(qū)設(shè)垃圾箱，并且及時(shí)外運(yùn)垃圾。健全施工班組工完料清制度，每天對(duì)施工班組行考核，監(jiān)督班組搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。8、環(huán)境污染及噪聲的保護(hù)措施：a、鋼結(jié)構(gòu)制作的環(huán)境保護(hù)措施：1) 噪聲必須限制在95dB以下，對(duì)于某些機(jī)械的噪聲無法根治和消除時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)控制并采取相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)，以免給操作者帶來職業(yè)性疾病。2) 嚴(yán)格控制粉塵在10mg/m3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，操作時(shí)應(yīng)佩戴有良好和完善的勞動(dòng)防護(hù)用品加以保護(hù)。3) 當(dāng)進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在檢測(cè)區(qū)域內(nèi)劃定隔離防范警戒線，并遠(yuǎn)距離控制操作。4) 遵照國(guó)家或行業(yè)的各工種勞動(dòng)保護(hù)條例規(guī)定實(shí)施環(huán)境保護(hù)。九、勞動(dòng)力配置及保障措施嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)施工圖進(jìn)行人員的安排及管理。管理網(wǎng)絡(luò)施工圖拼裝班吊裝班電焊班屋面墻面安裝班施工員安全員材料員核算員質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目工程師項(xiàng)目主管1、 針對(duì)工程特點(diǎn)，采用分區(qū)、分段、多工作面均衡流水作業(yè)施工方法，減少技術(shù)停歇；對(duì)主要施工項(xiàng)目要根據(jù)特點(diǎn)，集中力量狠抓重點(diǎn)、攻克難點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。2、 合理安排勞動(dòng)力，積極關(guān)注并搜集氣象資料，對(duì)天氣情況提前考慮，早做安排。3、 積極采用各種成熟的新工藝、新技術(shù)組織施工。4、按序調(diào)整勞動(dòng)力，并按總進(jìn)度計(jì)劃，做好后備勞動(dòng)力的調(diào)集工作，在施工高峰時(shí)，視具體情況統(tǒng)一調(diào)度機(jī)械設(shè)備與勞動(dòng)力。5、保證工期進(jìn)度的措施，月計(jì)劃和周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性和可操作性。6、項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)會(huì)議。對(duì)反饋的信息必須立即作出正確的處理，并對(duì)旬、周計(jì)劃加以調(diào)整。7、為有效的縮短工期，原則上應(yīng)經(jīng)常加班作業(yè)，根據(jù)工程進(jìn)度安排，全體施工人員與管理人員取消節(jié)假日、休息日。5、準(zhǔn)備充足的夜間照明措施，為夜間施工作好準(zhǔn)備，可以白天施工，晚上將材料、構(gòu)件運(yùn)至工作面。十、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及力能供應(yīng)1 施工平面布置的依據(jù)1.1 項(xiàng)目法人提供的招標(biāo)文件。1.2現(xiàn)場(chǎng)的自然條件和技術(shù)條件要求。1.3 根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)提出的安裝施工方案、進(jìn)度計(jì)劃，以便了解各施工階段情況，合理規(guī)劃安裝場(chǎng)地。1.4 構(gòu)件、加工品、材料以及施工機(jī)械和運(yùn)輸工具需要量一覽表，以便規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)放場(chǎng)地和運(yùn)輸線路。1.5設(shè)備的重量、尺寸，以便于倉(cāng)庫(kù)臨建規(guī)模。2 施工平面布置的原則2.1在施工總平面布置時(shí)盡量減少施工用地，平面布置緊湊合理又便于施工。2.2 合理組織現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸，保證運(yùn)輸方便通暢。2.3 合理利用機(jī)械，保證機(jī)械滿足安裝需要。2.4 施工區(qū)域的劃分和場(chǎng)地的確定，應(yīng)符合建筑與安裝施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾，以及對(duì)交通和毗鄰財(cái)產(chǎn)的干擾。2.5 充分利用提供的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和項(xiàng)目法人提供的已有施工道路、構(gòu)筑物和施工服務(wù)。2.6 各種生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)生活。2.7 滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求，現(xiàn)場(chǎng)做到安全、文明和環(huán)保施工。3 施工總平面圖布置3.1布置方案按標(biāo)書中給定的條件和要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則確定了本標(biāo)段的施工平面方案。3.2施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)自然分成組料區(qū)、預(yù)拼區(qū)、安裝等區(qū)域。3.3施工生產(chǎn)區(qū)布置3.3.1運(yùn)輸?shù)缆返牟贾每紤]到該工程的施工是在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，且現(xiàn)