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貴州省修文縣天治煤礦(技改)井巷工程施工組織設(shè)計(jì)總工程師: 安全礦長(zhǎng): 生產(chǎn)礦長(zhǎng): 施工單位: 編 制: 時(shí) 間: 2009年 月 日 目 錄編制依據(jù)及說明-第一章 交通及工程概況-第二章 施工組織及布置-第三章 施工準(zhǔn)備及場(chǎng)區(qū)布置-第四章 工程測(cè)量-第五章 施工方案及施工方法-第六章 作業(yè)指導(dǎo)書-第七章 井筒揭煤層(防突)施工方案-第八章 施工輔助設(shè)施-第九章 施工進(jìn)度、工期及保證措施-第十章 質(zhì)量保證計(jì)劃及措施-第十一章 安全、技術(shù)及文明施工保證措施-第十二章 成本控制措施-第十三章 冬雨季施工措施-第十四章 健康監(jiān)護(hù)及環(huán)保措施-第十五章 附圖、附表-編制依據(jù)及說明一、 編制依據(jù)1、 天治煤礦擴(kuò)能擴(kuò)界井巷工程施工文件(開采方案設(shè)計(jì))2、 天治煤礦擴(kuò)能擴(kuò)界井巷工程施工圖紙3、 天治煤礦擴(kuò)能擴(kuò)界現(xiàn)場(chǎng)考察資料4、 煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(MT5009-94)5、 礦山井巷施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ213-90)6、 錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)范(MT/T5015-96)7、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)8、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)9、 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)10、 煤礦測(cè)量規(guī)程(1998)11、 煤礦地質(zhì)規(guī)程(2001)12、 煤礦安全規(guī)程(2006)13、 礦山安全法14、 天治煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程15、 爆破安全規(guī)程16、 天治煤礦安全管理制度17、 井巷工程建設(shè)安全管理?xiàng)l例18、 其他適用于本工程的安全、技術(shù)管理規(guī)定二、 編制范圍本工程編制范圍是修文縣天治煤礦(技改)井巷工程。主要包括;主、副、回風(fēng)斜井井筒、井底車場(chǎng)、主副水倉、中央變電所、水泵房、通道、聯(lián)絡(luò)巷、軌道上山、運(yùn)輸上山、回風(fēng)上山和采區(qū)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及完成井筒硐室的掘進(jìn)、支護(hù)、鋪底、鋪軌、水溝、人行臺(tái)階、扶手及相關(guān)工程施工。三、 編制原則嚴(yán)格遵守有關(guān)文件規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計(jì)圖紙、變更設(shè)計(jì)的要求、編制施工組織設(shè)計(jì)。在認(rèn)真研究礦井開采方案設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,充分分析本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì),達(dá)到:設(shè)備布置合理、方案切實(shí)可行、安全措施可靠和工程進(jìn)度先進(jìn)目的。各工序既要緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作,又要保證施工連續(xù)均衡地進(jìn)行。在施工過程中,必須嚴(yán)格按照質(zhì)量認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工的要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制,建立健全質(zhì)量保證體系,強(qiáng)化安全、質(zhì)量保障措施,使各項(xiàng)工作落到實(shí)處,為本工程施工的順利、高效、高質(zhì)創(chuàng)造良好條件。在施工組織機(jī)構(gòu)上建立專業(yè)化、選用最有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和各種專業(yè)技術(shù)人員,組成強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu),形成施工組織管理的核心層全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度,并保證施工所需的人力、物力、財(cái)力,完成本工程施工。在機(jī)械安排上,充分考慮各分項(xiàng)工程的施工工期,依據(jù)施工圖,立足合理化。仔細(xì)分析,精心組織安排各分項(xiàng)工程的施工順序,絕對(duì)避免不合理的安排造成干擾施工及窩工現(xiàn)象。在施工方案的制定,施工工藝的選擇,施工技術(shù)的實(shí)施方面立足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)化,優(yōu)化選用科學(xué)、先進(jìn)的施工方法,確保工程質(zhì)量、確保工程工期。在安全保證措施方面以預(yù)防為主,立足全面性、可靠性及可操作性,建立安全管理體系、安全責(zé)任制,確保工程安全順利完成。第一章 井田概況第一節(jié) 地理位置及交通狀況天治煤礦位于礦區(qū)位于修文縣谷堡鄉(xiāng),距修文縣縣城約13 km;礦區(qū)地理坐標(biāo)為:東經(jīng) 10627191062810,北緯 264838 264943。礦區(qū)位于修文-谷堡-烏栗公路東側(cè),礦山有礦有簡(jiǎn)易公路至烏栗,交通較為方便(礦區(qū)交通位置詳見圖1-1)。 第二節(jié) 自然地理區(qū)內(nèi)地貌屬低中山巖溶地貌,地形起伏不大,地勢(shì)總體中高兩側(cè)低,山體大致呈南北走向。地形切割強(qiáng)烈,高差懸殊,一般海拔標(biāo)高14001370m,最高點(diǎn)海拔標(biāo)高1368.5m,最低點(diǎn)海拔標(biāo)高1141.2m,相對(duì)高差227.3m。礦區(qū)南側(cè)有由北向南的溪溝。礦區(qū)總體上屬低中山巖溶地貌,礦區(qū)內(nèi)主要第四系、三疊系和二疊系煤系地層,形成較陡的斜坡,植被較發(fā)育。第二章 施工組織及布置第一節(jié) 指導(dǎo)思想天治煤礦是在原有礦井進(jìn)田范圍內(nèi)的基礎(chǔ)上新建一套生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行技改擴(kuò)能的礦井,因此,安全、優(yōu)質(zhì)的建成天治煤礦新生產(chǎn)系統(tǒng)是本礦的奮斗目標(biāo),在天治煤礦新井建設(shè)中天治煤礦將成立工程建設(shè)項(xiàng)目管理部,選調(diào)優(yōu)秀的施工隊(duì)伍,配備精良的裝備,編制先進(jìn)的施工方案,精心組織,周密計(jì)劃,堅(jiān)持安全第一的思想,確保施工安全、進(jìn)度快、質(zhì)量?jī)?yōu),在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成新井建設(shè)任務(wù)。第二節(jié) 施工質(zhì)量目標(biāo) 保安全、保質(zhì)量、保工期,確保井巷工程一次性驗(yàn)收合格,達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié) 項(xiàng)目工程管理天治煤礦在新井建設(shè)過程中,嚴(yán)格按項(xiàng)目管理制對(duì)項(xiàng)目管理部進(jìn)行考核管理,抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建新井建設(shè)項(xiàng)目管理部,負(fù)責(zé)新井施工建設(shè)管理工作,實(shí)行安全、質(zhì)量、工期三大考核。本工程建設(shè)設(shè)置工程項(xiàng)目部:礦長(zhǎng)1人,總工程師1人,安全礦長(zhǎng)1人,項(xiàng)目管理層及人員配備如下表。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖。項(xiàng)目部人員配備表序號(hào)名稱人數(shù)備 注1礦 長(zhǎng)12副 礦 長(zhǎng)23總工程師14專業(yè)工程師3機(jī)電、地測(cè)、質(zhì)檢合計(jì)7第四節(jié) 勞動(dòng)力組織根據(jù)工程需要,配備齊全各類熟練工種,熟練掌握施工操作技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全知識(shí)的人員,根據(jù)施工準(zhǔn)備期和井巷開工的工程排隊(duì),組織選調(diào)施工隊(duì)伍,按工程需要及時(shí)到位。為實(shí)現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效施工,施工組織上在不違反煤礦相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上實(shí)行多工序平行、交叉作業(yè),為使這種作業(yè)方式在有限的空間內(nèi)有秩序按計(jì)劃均衡地進(jìn)行,必須堅(jiān)持以工種崗位責(zé)任制為中心的組織方法,成立綜合工程隊(duì),在施工中堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。1、 成立綜合工程隊(duì)根據(jù)本工程的特點(diǎn),組織三個(gè)綜合工程隊(duì),分別擔(dān)負(fù)主、副井和回風(fēng)井及相關(guān)巷道的施工任務(wù)。每個(gè)工程隊(duì)包括若干個(gè)專業(yè)化班組。(1) 掘進(jìn)班:負(fù)責(zé)打眼、爆破、錨桿臨時(shí)支護(hù)、出矸等工作;(2) 錨噴班:負(fù)責(zé)打墻部錨桿,工作面初噴及復(fù)噴成巷,收回彈物、砌筑水溝等工作;(3) 運(yùn)輸班:負(fù)責(zé)矸石、材料的提升運(yùn)輸工作;(4) 機(jī)電班;負(fù)責(zé)絞車、壓風(fēng)機(jī)、耙?guī)r機(jī)等機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)工作,包括非標(biāo)件的加工制作;2、 勞動(dòng)力安排:組建綜合施工隊(duì)三個(gè),勞動(dòng)力配備見附表。第三章 施工準(zhǔn)備及場(chǎng)區(qū)布置第一節(jié) 施工準(zhǔn)備由于本工程施工工期緊、工程量大,因此在施工前做好各方面的準(zhǔn)備工作尤為重要,為了保質(zhì)保量的建設(shè)好新礦井,為開工創(chuàng)造良好的條件,確保實(shí)施計(jì)劃目標(biāo),嚴(yán)格按以下要求辦理;一、 施工準(zhǔn)備原則施工準(zhǔn)備安排的原則是:進(jìn)場(chǎng)快,開工快、邊準(zhǔn)備、邊安家、邊施工。二、 組織準(zhǔn)備(見下表)序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間執(zhí)行部門(人)1宣傳動(dòng)員工作開工前10天天治煤礦2建立現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)開工前一周天治煤礦3建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度開工前10天天治煤礦4確定勞動(dòng)力并有序進(jìn)場(chǎng)開工前2天項(xiàng)目管理部5組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度項(xiàng)目管理部6周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度項(xiàng)目管理部7施工許可證等有關(guān)手續(xù)辦理開工前一個(gè)月天治煤礦8與主管部門等周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工前一周項(xiàng)目管理部三、 技術(shù)準(zhǔn)備在項(xiàng)目總工程師的主持下組織施工技術(shù)人員閱讀和熟悉施工圖紙,準(zhǔn)備本工程需要的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)工程內(nèi)容完成時(shí)間執(zhí)行部門或人員1熟悉與會(huì)審施工圖施工圖到后1天項(xiàng)目管理部及施工單位2編制施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)交底后3天項(xiàng)目管理部3編制施工圖預(yù)算設(shè)計(jì)交底后5天項(xiàng)目管理部4編制施工進(jìn)度計(jì)劃開工前項(xiàng)目管理部5編制材料計(jì)劃開工前項(xiàng)目管理部6安全教育培訓(xùn)開工前5天項(xiàng)目管理部四、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備序號(hào)工程內(nèi)容完成時(shí)間執(zhí)行部門1施工場(chǎng)地的清理開工前10天項(xiàng)目管理部2現(xiàn)場(chǎng)各類臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)開工前10天項(xiàng)目管理部3消防器材的落實(shí)開工前3天項(xiàng)目管理部五、 施工資源準(zhǔn)備:1、 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備;擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備見附表。2、 物資準(zhǔn)備;(1) 物資準(zhǔn)備工作應(yīng)充分:材料計(jì)劃要詳細(xì)、準(zhǔn)確,并加以落實(shí),確保施工進(jìn)度,要求做到及時(shí)、充足。(2) 井筒開工需要安裝的施工設(shè)備,在準(zhǔn)備期內(nèi)完成安裝任務(wù)。(3) 常規(guī)的物資的準(zhǔn)備:如辦公桌椅、施工用具、勞保用品、照明燈具等。(4) 施工所用材料:井巷開工需要的鋼材、木材、水泥、土產(chǎn)材料和二、三類物資,工具,儀表等編制好計(jì)劃,落實(shí)供應(yīng)渠道,確保按時(shí)到貨。向質(zhì)量好,信譽(yù)高的供貨方訂貨。材料供應(yīng)部門要主動(dòng)向總工程師或?qū)I(yè)工程師提交產(chǎn)品合格證,并按規(guī)定使用前需進(jìn)行檢驗(yàn)的材料,主動(dòng)遞交檢驗(yàn)結(jié)果。經(jīng)審查合格后方可進(jìn)場(chǎng),分類堆放,并作好標(biāo)識(shí)。第二節(jié) 施工場(chǎng)區(qū)布置一、 現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、 公路:現(xiàn)有縣道公路直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)公司已同步進(jìn)行;2、 工業(yè)場(chǎng)地;施工現(xiàn)場(chǎng)平場(chǎng)后在設(shè)計(jì)的工業(yè)場(chǎng)區(qū)中進(jìn)行,需平場(chǎng)施工后進(jìn)場(chǎng)建筑施工設(shè)施。3、 供電:施工用電10kv已引至施工現(xiàn)場(chǎng);4、 供水;施工用水水源自施工場(chǎng)區(qū)河溝、泉點(diǎn),生活用水均取至附近的泉水井,水質(zhì)可滿足需要。5、 通訊:能夠使用固定電話和移動(dòng)電話進(jìn)行內(nèi)外聯(lián)絡(luò);二、 施工場(chǎng)區(qū)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,可以直接進(jìn)行:施工人員和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng):場(chǎng)區(qū)道路已完成,可以隨時(shí)進(jìn)場(chǎng),施工生活設(shè)施的布置:主副井、回風(fēng)井打提升絞車、供水、供風(fēng)、供電網(wǎng)線、集中攪拌站,排矸設(shè)施的布置:機(jī)房、機(jī)修車間及配電室安裝等,具體做法:1、 施工建筑:施工單位的臨時(shí)住房在適合位置搭建,主要布置在工業(yè)場(chǎng)區(qū)的進(jìn)場(chǎng)公路兩側(cè),不得占用永久建筑、絞車房的位置,臨時(shí)住房不夠時(shí)可以部分租用附近民房。2、 機(jī)電(1) 供電:施工期間的用電電源引至灑坪變10kv線路,井下施工用電采用0.69kv,地面采用0.40kv供電。(2) 完成絞車、倒矸設(shè)施、壓風(fēng)機(jī)、變電房、攪拌系統(tǒng)及機(jī)修、排水、供水、通訊及通風(fēng)設(shè)備等的安裝。3、 井巷工程(1) 根據(jù)開采方案設(shè)計(jì)確定的井口位置與工業(yè)廣場(chǎng)邊界線,埋設(shè)井口十字中心線標(biāo)樁,布置廣場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)及定位測(cè)量。(2) 建立建筑材料開采及加工場(chǎng),并進(jìn)行材料的開采加工。(3) 制做倒矸設(shè)備,碹胎、背板、壓風(fēng)管、分風(fēng)器以及各種管卡等。(4) 修建排矸設(shè)施。第四章 工程測(cè)量第一節(jié)控制測(cè)量本工程測(cè)量依照煤礦測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。一、平面控制測(cè)量已委托貴州宸龍水利水電工程咨詢有限公司進(jìn)行,并提供了天治煤礦控制點(diǎn)測(cè)量成果。(附后)修文縣天治煤礦控制點(diǎn)成果表審核:魏振寶編寫:涂季濤 貴州宸龍水利水電工程咨詢有限公司二九年七月GPS控制點(diǎn)成果表如下:點(diǎn)名坐標(biāo) X坐標(biāo) Y高 程備 注P12969117.240645322.8981202.880新礦區(qū)P22968996.979645260.2121205.739新礦區(qū)P32968971.620645354.0121212.092新礦區(qū)A12967597.779645928.6951271.190老礦區(qū)A22967636.927645918.5521270.767老礦區(qū)注:1954北京坐標(biāo)系,中央經(jīng)線105度。 1956年黃海高程系。1. 新礦區(qū)至老礦區(qū)公路長(zhǎng)約2.4公里。2. 老礦區(qū)井口高程1277.59米。3. 老礦區(qū)底部距井口水平距離494米,該處底部高程1107.44米,礦頂部高程1109.01米。根據(jù)測(cè)繪公司提供控制網(wǎng)點(diǎn)為基礎(chǔ),進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)測(cè),并增設(shè)級(jí)控制導(dǎo)線網(wǎng)至井口控制區(qū),作為礦井施工控制網(wǎng)。觀察方法:為測(cè)回法,所用儀器為010B經(jīng)緯儀,SETSF全站儀。導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求見下表。技術(shù)要求類別等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度(km)平均邊長(zhǎng)(km)測(cè)角中誤差(秒)測(cè)回?cái)?shù)DJ2方位角閉合差(秒)洞外控制一級(jí)40.55310洞內(nèi)控制一級(jí)2.40.258316三、 高程控制測(cè)量地面及主、副井及回風(fēng)井采用三角高程測(cè)量,其主要技術(shù)要求見下表等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度(m)前后視較差(m)前后視累積差(m)高差較差(mm)三級(jí)DS75363四、 平巷高程傳遞采用水準(zhǔn)儀,按三等要求測(cè)量,其技術(shù)要求見下表等級(jí)測(cè)回?cái)?shù)指標(biāo)較差(秒)垂直較差(秒)對(duì)向觀測(cè)高差(mm)環(huán)形閉合并(mm)三級(jí)377第三節(jié) 施工測(cè)量施工放樣測(cè)量采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀,井筒內(nèi)每隔50100米埋設(shè)施工控制點(diǎn)。井筒中配備一臺(tái)JZB-、500m激光指向儀定向。井巷施工中進(jìn)行班組放樣,定出中線、腰線、起拱線及棚頂線,并劃出開挖輪廓線及周邊眼布置點(diǎn)。巷道貫通前約100米進(jìn)行控制網(wǎng)復(fù)核測(cè)量,貫通誤差要求;橫向貫通誤差不大于正負(fù)15cm,縱向貫通誤差不大于正負(fù)20cm,高程貫通誤差不大于正負(fù)5cm。第四節(jié) 測(cè)量檢查嚴(yán)格實(shí)行“三級(jí)”檢查制度,確保成果準(zhǔn)確性,定期對(duì)洞內(nèi)導(dǎo)線控制,洞外控制網(wǎng)進(jìn)行平面、高程檢校。一、 圍巖監(jiān)控量測(cè)根據(jù)本工程特點(diǎn),設(shè)專人、專項(xiàng)進(jìn)行圍巖監(jiān)控量測(cè)工作,以掌握圍巖動(dòng)態(tài)信息,獲得更為準(zhǔn)確的水文、工程地質(zhì)資料,進(jìn)行科學(xué)計(jì)算、分析,及進(jìn)進(jìn)行預(yù)報(bào),以便適時(shí)改進(jìn)施工技術(shù)方法和支護(hù)形式,確保工程施工安全和質(zhì)量要求。二、 分析工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告及地質(zhì)調(diào)查工程施工前,對(duì)本工程水文、工程地質(zhì)情況進(jìn)行技術(shù)交底,由生產(chǎn)技術(shù)、安全、圍巖監(jiān)控測(cè)量技術(shù)人員,根據(jù)提供的地質(zhì)報(bào)告分析研究,并作施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查,對(duì)施工中可能出現(xiàn)的不良地質(zhì)現(xiàn)象、地下滲水、溶洞等作出預(yù)測(cè),為制定相應(yīng)的施工技術(shù)方案及施工組織措施提供科學(xué)依據(jù)。三、 超前鉆孔探測(cè)因該工程無地質(zhì)勘探資料,為保證施工安全,施工時(shí)應(yīng)分階段提前進(jìn)行鉆孔探測(cè),防止誤穿煤層。1、 鉆孔鉆孔機(jī)具:TXU-75或150型防突鉆機(jī)鉆孔布置:布置3個(gè)孔,一個(gè)孔位于巷道斷面上半部中間,另外兩個(gè)設(shè)在巷道兩邊拱墻交界處。鉆孔長(zhǎng)度要求:一次鉆孔4060米。2、 探測(cè)方法在鉆孔過程中采取不取巖心的辦法打探測(cè)鉆孔,必須時(shí)可采取取巖心鉆孔的方法進(jìn)行分析。3、 超前探測(cè)內(nèi)容:(1) 地質(zhì)編錄和測(cè)繪;(2) 探明工作面前方地質(zhì)構(gòu)造、地下涌水量、水壓等資料;(3) 測(cè)定圍巖初始應(yīng)力和巖石物理力學(xué)性質(zhì),以及井筒開挖后松弛范圍、圍巖變形等性能;(4) 分析影響圍巖穩(wěn)定的不良地質(zhì)因素,及時(shí)研究制定預(yù)防措施。(5) 防止因地質(zhì)構(gòu)造變化造成誤穿煤層而造成的事故;第五章 主要工程的施工方案及方法第一節(jié) 施工方案根據(jù)天治煤礦的開采方案設(shè)計(jì),礦井工程量主要集中在三個(gè)井筒,由于建設(shè)工期緊,為加快工程進(jìn)度、按時(shí)完成建設(shè)工期,施工總體方案如下;一、 施工準(zhǔn)備及施工工業(yè)廣場(chǎng)布置工作:包括前期施工人員、部分設(shè)備機(jī)械進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行測(cè)量復(fù)測(cè)工作,同時(shí)進(jìn)行工業(yè)場(chǎng)區(qū)的布置,搭設(shè)施工所需的臨時(shí)設(shè)施,包括生活、施工設(shè)施,安裝井筒施工的提升絞車等施工系統(tǒng)以及供電、供水、供風(fēng)、通訊系統(tǒng)工作。二、井巷工程1、主、副井及回風(fēng)井強(qiáng)風(fēng)化帶砌碹段;采用短掘短砌,一次成巷的施工方案。2、基巖錨噴段;采用掘噴平行交叉或單行作業(yè),光面爆破,一次成巷的施工方案。3、躲避硐室:采用掘噴平行交叉作業(yè),光面爆破,一次成巷的施工方案。第二節(jié) 施工方法主、副井及回風(fēng)井施工方法均采用鉆爆法作業(yè);1、主斜井強(qiáng)風(fēng)化帶段,采用砌碹支護(hù),厚度500mm,傾角18度,掘進(jìn)斷面12.9m2,凈斷面為8.6 m2;副斜井強(qiáng)風(fēng)化帶段,采用砌碹支護(hù),厚度500mm,傾角20度,掘進(jìn)斷面12.8m2,凈斷面為8.5 m2;回風(fēng)斜井強(qiáng)風(fēng)化帶段,采用砌碹支護(hù),厚度500mm,傾角25度,掘進(jìn)斷面11.9m2,凈斷面為7.8 m2。主要施工工藝為:井筒斷面開挖開挖基礎(chǔ)基礎(chǔ)砌筑墻體砌筑組立拱架砌筑碹拱。根據(jù)天治煤礦主、副井強(qiáng)風(fēng)化段的特點(diǎn),在過強(qiáng)風(fēng)化帶時(shí)采用鉆爆作業(yè)方法進(jìn)行施工,先掘進(jìn)到5m時(shí)立即進(jìn)行井口鎖口工作,后每掘進(jìn)5米,即停止掘進(jìn),開始砌碹作業(yè)。循環(huán)作業(yè)直至全部砌碹段完成,提升采用礦井主提升絞車800或1000mm,礦車采用0.75型側(cè)翻礦車。主、副井及回風(fēng)斜基巖段:采用錨網(wǎng)噴射混凝土支護(hù),厚度100mm。第六章 作業(yè)指導(dǎo)書第一節(jié) 爆破 一、爆破圖表的編制1、爆破器材的選擇根據(jù)巷道地質(zhì)條件,巖巷選用2號(hào)煤礦安全許用炸藥,雷管選用煤礦許用安全毫秒延期電雷管,發(fā)爆器選用MFB-150型。2、根據(jù)有關(guān)定額及類似工程施工經(jīng)驗(yàn),確定職g=1.52.1kg/m3。3、炮眼數(shù)目的估算:由公式;N=gsnm/ap式中:g單位炸藥消耗量,1.52.1kg/m3S井巷開挖斷面積n炮眼利用率,取0.9m藥包長(zhǎng)度,0.2ma裝藥系數(shù),取0.4p每個(gè)藥卷的重量,0.15kg4、炮眼深度的確定為達(dá)到理想的爆破效果及滿足進(jìn)度計(jì)劃的需要,炮眼深度為1.92.1m,炮眼利用率0.85,則單槽炮循環(huán)進(jìn)度為1.61.8m。5、炮眼的排列及裝藥量主、副斜井及回風(fēng)斜井井筒基巖段光面爆破斷面炮眼排列及裝藥量詳見爆破圖表(見附圖)二、鉆眼工作1、鉆眼工作采用34臺(tái)YT28型風(fēng)鉆,配22mm的中空六角鋼鉆桿和42mm的一字型鉆頭打眼,嚴(yán)格按照打眼工操作規(guī)程,并采用分區(qū)、定人、定眼位打眼。鉆眼工作的好壞直接影響爆破效果、循環(huán)進(jìn)度和工程質(zhì)量。所以,必須嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行,特別要注意掌握好巷道掘進(jìn)的方向和坡度。準(zhǔn)備工作:包括工作面安全檢查:鑿巖設(shè)備及風(fēng)水管路的檢查和準(zhǔn)備:巷道的定向工作等。振作要點(diǎn):(1)開鉆時(shí),必須使釬頭落在實(shí)巖上,如眼位處有浮矸,則應(yīng)先處理好后再開鉆眼。(2)禁止在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼;(3)開鉆時(shí),給風(fēng)閥不要突然開大,待鉆進(jìn)一段后,再全部打開。(4)為避免斷釬傷人,推進(jìn)鑿巖機(jī)不要用力過猛,更不在縱向施壓;(5)由于鑿巖機(jī)震動(dòng)大,一定要注意把膠皮風(fēng)管理所和鑿巖機(jī)接頭接牢,以防脫落傷人;(6)缺水或停水時(shí),應(yīng)立即停止鉆眼,嚴(yán)禁干打眼;(7)鉆底眼時(shí),應(yīng)注意清除眼口附近的碎石,鉆完的底眼要妥善保護(hù)好;(8)工作面全部炮眼鉆完后,要把工具清理好后并撤至規(guī)定的安全地點(diǎn)存放,膠皮風(fēng)、水管也要拖離工作面盤起來保護(hù)好。2、爆破工作(1)準(zhǔn)備工作;首先要加固工作面附近的棚子,以防崩倒,放炮電纜要妥善地掛在巷道側(cè)幫上,并且要征收金屬物體、電纜、電線隔開一定的距離。裝藥前要試一下放炮電纜是否通電,檢查炮眼布置是否符合炮眼布置圖的要求,眼孔內(nèi)巖粉和水是否用壓風(fēng)吹凈,為保證工作面安全,裝配引藥必須在規(guī)定的安全地點(diǎn)進(jìn)行。(2)裝藥工作:必須嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行,采用單段空氣柱狀裝藥結(jié)構(gòu)。裝藥時(shí),要用木質(zhì)炮棍細(xì)心地將藥卷裝到眼底,不得擦破藥卷,不得弄錯(cuò)雷管段號(hào),也不得拉斷腳線。對(duì)有水的炮眼,必須使用防水套,以免受潮拒爆。裝完藥后雷管腳線要挽起產(chǎn)并扭接斷短路,不許與導(dǎo)電物體相接觸。(3)聯(lián)線工作:采用大串聯(lián)聯(lián)線方式聯(lián)線。聯(lián)線時(shí),必須把雷管腳線的接頭清理干凈并扭接牢固,與放炮電纜聯(lián)接前,要檢查放炮電纜是否有電,如有電,一定要查明原因,徹底排除。聯(lián)線前,遠(yuǎn)離工作面的一端母線有關(guān)頭必須扭接短路起來,無關(guān)人員應(yīng)撤離工作面,以保安全。(4)放炮工作:放炮前,班長(zhǎng)必須指定專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上設(shè)置警戒,檢查工作面的瓦斯?jié)舛龋挥挟?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定時(shí),所有人員撤離工作面后,各通路上的警戒哨到位后,班長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)無誤后方可下達(dá)放炮命令。放炮時(shí),只準(zhǔn)放炮員一個(gè)人進(jìn)行工作,放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人;放炮員必須在規(guī)定的放炮地點(diǎn)、在掩護(hù)體內(nèi)放炮。放炮后,放炮員離開掩護(hù)體地點(diǎn)前,必須先將母線從放炮器上摘下并將兩股線扭接短路。如果通電后未爆炸時(shí),必須至少在等15分鐘,然后將母線從放炮器上摘下并將兩股線扭接短路,方可沿線路檢查,找出拒爆原因并按煤礦安全規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理。(5)瞎炮處理處理瞎炮(包括殘炮),必須在班長(zhǎng)的直接指導(dǎo)下進(jìn)行,應(yīng)該在當(dāng)班處理完畢,否則班長(zhǎng)和放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)給下一班的班長(zhǎng)、放炮員交待清楚,繼續(xù)處理。聯(lián)線不良造成的瞎炮,可重新連接放炮;處理瞎炮的方法:在距離瞎炮至少0.3m處另外打一個(gè)同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥放炮,將原瞎炮炸藥、雷管崩落,并找回拒爆的炸藥和雷管。禁止用鎬、釬、棍或者直接從瞎炮中取出引藥,拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些瞎炮殘眼。瞎炮處理完畢之前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)做與處理瞎炮無關(guān)的工作。各貫通點(diǎn)貫通前,兩端必須有準(zhǔn)確的貫通進(jìn)度測(cè)量圖,每班應(yīng)在圖填明進(jìn)度,當(dāng)兩掘進(jìn)頭相距貫通地點(diǎn)50m時(shí),由測(cè)量人員發(fā)貫通距離預(yù)報(bào)書,當(dāng)貫通的兩個(gè)掘進(jìn)工作面相距20m時(shí),必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)頭的作業(yè),只準(zhǔn)一個(gè)掘進(jìn)工作面向前掘進(jìn)貫通,停掘的工作面必須保證正常通風(fēng),每次放炮前,必須安排瓦檢員到停頭的掘進(jìn)工作面檢查瓦斯,并安排人員在停掘的工作面開口處設(shè)置警戒哨。第二節(jié) 裝 巖裝巖是施工中比較繁重的工作,一般情況下,裝巖時(shí)間約占掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間的60%,人工裝巖勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低。因此,提高裝巖機(jī)械化水平是實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)的主要措施。一、 裝巖施工時(shí)采用PD60B型耙斗裝巖機(jī)耙?guī)r,軌距600mm,重約6噸。施工時(shí),工作面退回2025m范圍安設(shè)耙?guī)r機(jī),耙?guī)r機(jī)每次移動(dòng)距離為25m。二、耙斗裝巖機(jī)的操作與使用工作面放炮后,在工作面迎頭掛好尾輪可開始耙?guī)r。1、尾輪及其懸掛裝置在工作面用于懸掛耙斗尾繩的滑輪稱為尾輪。用于懸掛和固定尾輪的裝置稱為尾輪固定楔。根據(jù)工作面的巖石條件的不同,固定楔的構(gòu)造也有所不同,可分為硬固定和軟固定楔。硬固定楔的長(zhǎng)度為400500mm,軟固定楔的長(zhǎng)度為8001000mm,楔子均用45號(hào)鋼制成。2、操作與使用為了懸掛尾輪,在工作面首先打好用來安裝固定楔的眼孔。眼孔位置高于巖堆8001000mm,并向下略帶傾角(510),以防楔子撥出,楔眼深比楔子長(zhǎng)50100mm左右。操作時(shí),司機(jī)壓緊主繩輪滾筒操作手把,使其牽引耙頭取巖石并沿槽子經(jīng)卸料口卸入礦車,然后再壓緊付繩滾筒振作手把,使空斗回到工作面。礦車裝滿后便可提升出井,換空車?yán)^續(xù)裝巖。3、耙斗機(jī)的移動(dòng)或下放為了避免放炮損壞裝巖機(jī)和保證裝巖效率,耙斗裝巖機(jī)距工作面一般1530為宜。當(dāng)裝巖距離過大時(shí),應(yīng)向前移動(dòng)。在移動(dòng)之前,首先清理巷道底板,并鋪設(shè)軌道。摘除卡軌器之后,平巷;用移動(dòng)之前的絞車通過尾輪自身牽引。斜井:由于坡度大,機(jī)身重,可以使用斜井提升機(jī)下放,或者在耙?guī)r機(jī)后的兩幫及底板打地錨,再在巷道地錨上與軌道軸線對(duì)稱翻斗用2個(gè)8t手動(dòng)葫蘆,通過葫蘆接力下放的方法移動(dòng)到預(yù)定的位置。4、耙?guī)r機(jī)的固定耙?guī)r機(jī)定位后,要由四個(gè)卡固定,卡軌器是耙?guī)r機(jī)固定于軌道上的裝置,用以防止裝巖時(shí)機(jī)器移動(dòng)。在斜井裝巖時(shí),為防止裝巖機(jī)下滑,除安裝卡軌器外,還須另設(shè)斜撐于軌道上,并在其后設(shè)置地錨,將機(jī)身通過鋼絲繩固定于地錨上。第三節(jié) 支 護(hù)一、錨桿支護(hù)1、檢查錨桿材料、類型、規(guī)格、質(zhì)量及性能是否與設(shè)計(jì)相符;2、鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位、作出標(biāo)記;3、鉆孔應(yīng)圓而直,鉆孔方向應(yīng)盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直;4、鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;5、錨桿孔打好后,用吹風(fēng)管清洗眼孔,然后在安裝錨桿。6、錨桿鉆孔必須采用錨桿專用鉆機(jī)施工。7、錨桿的孔深和孔徑應(yīng)與錨桿的類型、長(zhǎng)度、直徑相匹配,并在作業(yè)規(guī)程明確規(guī)定;8、錨桿的桿體應(yīng)在使用前平直、除油、除銹;9、錨桿尾端的托板應(yīng)緊貼壁面,未接觸部位應(yīng)楔緊,錨桿體露出巖面的長(zhǎng)度不應(yīng)大于噴混凝土的厚度;10、錨桿必須做抗撥力試驗(yàn),檢驗(yàn)方法:用錨桿拉力計(jì)做抗撥力試驗(yàn),做好試驗(yàn)記錄,檢查時(shí)抽檢試驗(yàn)記錄,同時(shí)做現(xiàn)場(chǎng)抗撥力檢測(cè)。只有當(dāng)抽檢抗撥力最低值不于于設(shè)計(jì)的90%時(shí),方為合格品。檢查數(shù)量:每300根錨桿或300根以下,取樣不得少于一組,每組不得少于3根。11、錨桿安裝規(guī)格的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1間距、排距100按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點(diǎn),抽查施工檢查記錄2錨桿孔深度0+503錨桿方向與井巷輪廓線(或巖層層理)角度(限值)1504錨桿外露長(zhǎng)度有托板露出托板50按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點(diǎn),尺量檢查點(diǎn)前一排錨桿外露長(zhǎng)度最大值無托板50爆破庫硐室、錨噴巷道 0二、噴射混凝土支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定1、噴射混凝土的原材料:應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不得低于325號(hào),受潮、過期結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用;應(yīng)采用堅(jiān)硬干凈的中砂和粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,含水率不宜大于7%;應(yīng)采用堅(jiān)硬的耐久的卵石或碎石,其粒徑不宜大于15mm;不得使用含有酸、堿或油的水;2、混料的配比應(yīng)準(zhǔn)確,稱量的允許偏差:水泥和速凝劑為2%,砂、石應(yīng)為3%;3、混料應(yīng)采用機(jī)械攪拌,強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間不宜少于1分鐘,自落式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘;人工攪拌必須攪拌均勻;4、混合料應(yīng)隨拌隨用,不參速凝劑時(shí)的存放時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí),參速凝劑時(shí)的存放時(shí)間不應(yīng)超過20分鐘;在運(yùn)輸過程中應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入,裝入噴射機(jī)前要過篩;5、噴射前要徹底清洗巖面。噴射作業(yè)中就嚴(yán)格控制水灰比:噴砂漿應(yīng)為0.450.55;噴混凝土?xí)r應(yīng)為0.400.45:混凝土表面應(yīng)平整、濕潤(rùn)光澤, 無干斑和滑移流淌現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)混凝土的表面干燥松散、下墜、滑移和裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)清除補(bǔ)噴。終凝2小時(shí)后要噴水養(yǎng)護(hù);6、當(dāng)混凝土分層噴射時(shí), 第一層的噴射厚度:墻50100mm,拱3060mm;下一層的噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,當(dāng)間隔超過2小時(shí)時(shí),應(yīng)先噴水濕潤(rùn)混凝土的表面;7、速凝劑的參量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,混凝土的初凝時(shí)間不應(yīng)大于5分鐘,終凝時(shí)間不應(yīng)大于10分鐘;8、噴射前應(yīng)設(shè)置控制噴射厚度的標(biāo)志;9、噴射作業(yè)環(huán)境區(qū)的溫度,混合料及水的溫度均不得低于5C0,噴后7天內(nèi)不得受凍;10、噴射混凝土的回彈率,邊墻不應(yīng)大于15%;拱部不應(yīng)大于25%;三、配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射要求:灰骨比:1:41:5骨料含砂率:45%60%水灰比;0.40.45初噴時(shí)配合比;水泥:砂:石子 = 1:2:(1.52)四、砌碹支護(hù)本工程主、副井及回風(fēng)井井口強(qiáng)風(fēng)化帶設(shè)計(jì)為砼砌碹支護(hù),厚度為D=500mm。1、基礎(chǔ)及墻部掘進(jìn)到位后,清理出基礎(chǔ)位置,基礎(chǔ)必須到底或進(jìn)行夯實(shí)處理。少量矸石采用人工方法處理基礎(chǔ),必須清除干凈基礎(chǔ)內(nèi)的浮渣,檢查開挖斷面及基礎(chǔ)深度達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸后才能砌筑基礎(chǔ),將基槽內(nèi)積水排干后開始砌筑基礎(chǔ)和墻部。2、砌筑墻、拱,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)支模前應(yīng)對(duì)中、腰線進(jìn)行檢查,嚴(yán)格按中、腰線進(jìn)行支模。當(dāng)采用砌塊砌墻時(shí),應(yīng)掛邊線;兩邊線之間的距離不宜大于,并予固定; (2)墻模板應(yīng)安設(shè)牢固,板面應(yīng)平整; (3)石旋胎的架設(shè)應(yīng)與巷道中心線垂直; (4)石旋胎兩邊拱的基點(diǎn)應(yīng)在同一水平上。石旋胎架設(shè)的坡度應(yīng)與巷道坡度一致; (5)石旋胎的間距,宜為。拱模板的強(qiáng)度,應(yīng)能滿足荷載要求; (6)石旋胎的架設(shè),必須牢固,石旋胎的下弦不得用作工作臺(tái); (7)石旋胎、模板重復(fù)使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查和整修; (8)在傾斜巷道中架設(shè)石旋胎,應(yīng)有的迎山角。石旋胎之間應(yīng)設(shè)支撐和拉條; (9)砌拱時(shí),應(yīng)同時(shí)由兩側(cè)起拱線向中心對(duì)砌。當(dāng)采用砌塊砌拱時(shí),最后封頂?shù)钠鰤K應(yīng)位于正中,砌塊間應(yīng)灰漿飽滿。 (10) 砌體與巖幫之間的空間應(yīng)充填嚴(yán)實(shí)。當(dāng)拱部砌體與巖幫之間的空間不超過時(shí),可采用矸石充填;等于或小于時(shí),應(yīng)砌厚的緩沖層;大于時(shí),應(yīng)砌厚的緩沖層。其余空間部分可用矸石、木垛或其它材料充填。 (11)巷道模板和石旋胎的拆模期,應(yīng)根據(jù)混凝土、砂漿強(qiáng)度和圍巖壓力大小確定。澆灌混凝土的拆模期不宜少于,砌塊的拆模期不宜少于。 (12)位于軟巖中的巷道和受動(dòng)壓影響的巷道,宜采用柔性或可縮性支護(hù)。 (13)有底鼓的巷道,應(yīng)采取砌筑底拱,底部打錨桿、噴射混凝土或設(shè)置底梁等措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 邊墻或支架的立柱,必須座落在底拱或底梁上; 砌筑底拱或錨噴之前,應(yīng)將浮矸清理干凈,直至實(shí)底,坑內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈; 底鼓的地段宜先砌筑底拱,當(dāng)施工條件不允許時(shí),可先砌墻及拱,砌墻時(shí),應(yīng)在墻基部留出不小于的倒臺(tái)階和接茬鋼筋; 砌筑底拱或錨噴后,應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù),方可鋪軌。3、工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收(1) 預(yù)制混凝土塊、料石支護(hù)的井巷工程規(guī)格偏差應(yīng)符合表10.4的規(guī)定。表10.2.4 砌塊支護(hù)規(guī)格偏差項(xiàng)次項(xiàng)目合格(mm)1立井井筒凈半徑有提升0+50無提升502斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0+50一般巷道-30+50無中線測(cè)全寬一般巷道-30+50凈高腰線至頂、底板距離主要巷道-30+50一般巷道-30+50無腰線測(cè)全高一般巷道-30+503硐室凈寬中線至任一幫距離機(jī)電硐室0+50非機(jī)電硐室-20+50凈高腰線至頂、底板距離機(jī)電硐室-30+50非機(jī)電硐室-30+50檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點(diǎn),并按附錄C表C.1做好工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法:掛線尺量檢查。(2) 砌體厚度應(yīng)符合以下規(guī)定: 立井局部(長(zhǎng)不超過井筒周長(zhǎng)1/10,高不大于1.5m)不小于設(shè)計(jì)50mm;斜井、硐室、巷道局部(連續(xù)高、寬長(zhǎng)度均不大于1m)不小于設(shè)計(jì)30mm。 檢查數(shù)量:班組逐段檢查,并按本規(guī)范附錄C表C.1做好工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄,抽查時(shí)按附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)每段最小值,或抽查。(3) 砌體壁后充填應(yīng)飽滿密實(shí),無空頂、空幫現(xiàn)象。檢查數(shù)量:班組逐段檢查,并按本規(guī)范附錄C表C.1做好工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄,抽查時(shí)按附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察。(4) 砌體灰縫質(zhì)量在砌體表面1m2范圍內(nèi),重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超過兩處。檢查數(shù)量:班組逐段檢查,并按本規(guī)范附錄C表C.1做好工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄,抽查時(shí)按附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:在檢查點(diǎn)上的砌體表面選1m2,觀察檢查。(5)砌體墻基礎(chǔ)應(yīng)做到實(shí)底,其深度(連續(xù)長(zhǎng)度1m內(nèi))不小于設(shè)計(jì)50mm。檢查數(shù)量:班組逐段檢查,并按本規(guī)范附錄C表C.1做好工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄,抽查時(shí)按附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:在檢查點(diǎn)的兩幫從腰線量至基礎(chǔ)底面的距離。(6) 砌體表面質(zhì)量和水溝規(guī)格允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10.9的規(guī)定。表10.2.9 砌體表面質(zhì)量和水溝規(guī)格允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法毛料石粗料石細(xì)料石混凝土塊1表面平整度(限值)40402015在檢查點(diǎn)上任選1m2,用1m靠尺量2砌層水平度50502020在檢查點(diǎn)上拉2m長(zhǎng)平線,尺量最大處,每點(diǎn)測(cè)三層3灰縫寬度(限值)25201515在檢查點(diǎn)上任選1m2,不合格不超過1處4接茬(限值)30101010在檢查點(diǎn)上尺量?jī)赡ig接茬最大值5水溝位置505050在檢查點(diǎn)上,尺量由中線至水溝內(nèi)沿距離6水溝標(biāo)高202020在檢查點(diǎn)上,尺量由腰線至水溝上沿距離7水溝寬度303030在檢查點(diǎn)上尺量檢查8水溝深度303030在檢查點(diǎn)上尺量檢查9水溝砌體厚度不小于設(shè)計(jì)30不小于設(shè)計(jì)10不小于設(shè)計(jì)10在檢查點(diǎn)上尺量檢查 檢查數(shù)量:班組逐段檢查,并按本規(guī)范附錄C表C.1做好工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄,抽查時(shí)按附錄A表A.1的規(guī)定選檢查點(diǎn)。第四節(jié) 提升運(yùn)輸一、軌道的鋪設(shè)1、軌道鋪設(shè)的材料、工具,按施工組織設(shè)計(jì)要求,施工期間主、副井前期(300m)采用80m型絞車提升,后期采用1.2m絞車提升,井筒內(nèi)施工鋪設(shè)(15或22kg/m)的鋼軌,軌距為600mm,主副井及回風(fēng)井采用木質(zhì)軌枕,規(guī)格為1400140120mm(長(zhǎng)寬高),其道釘、道夾板、堅(jiān)固螺栓齊全,釘?shù)拦ぞ邞?yīng)配齊,彎道器、鋸工、道錘、道尺等。2、軌道的敷設(shè),必須符合下列要求: 鋪軌: 軌距不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定,不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定;軌道中心線與設(shè)計(jì)的偏差不得超過;雙軌軌道的中心距離不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定,不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定;軌道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其局部允許偏差應(yīng)為;軌道的接頭應(yīng)平整,其高低及內(nèi)側(cè)偏差均不應(yīng)超過,螺栓、夾板必須齊全。在直線上,兩側(cè)鋼軌的接頭應(yīng)對(duì)齊;在彎道上,兩側(cè)鋼軌的接頭必須錯(cuò)開,其錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為鋼軌長(zhǎng)度的/;鋼軌接頭的間隙,在直線部分不得超過,曲線部分不得超過。當(dāng)采用焊接時(shí),焊縫不得有裂紋;直線段兩軌軌面的水平偏差,不應(yīng)大于;彎道曲軌應(yīng)符合曲線彎度,外軌超高,內(nèi)軌加寬,雙軌中心距加寬,均應(yīng)符合規(guī)定數(shù)值。其允許偏差:外軌超高應(yīng)為,;內(nèi)軌加寬應(yīng)為,;雙軌中心距加寬應(yīng)為。兩軌之間應(yīng)設(shè)拉桿固定;架線電機(jī)車的軌道回流線,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。道岔:鋪設(shè)的道岔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并與線路的軌型一致。道岔基本軌起點(diǎn)與設(shè)計(jì)位置的允許偏差應(yīng)為;岔尖必須緊貼每塊滑板,岔尖趾部必須緊靠基本軌,其間隙不得超過,岔尖不得高出基本軌,但也不得低于基本軌;護(hù)軌與主線或支線鋼軌的高度應(yīng)一致,位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)撤器應(yīng)操作靈活。道碴和軌枕:軌枕間距的允許偏差,應(yīng)為,軌道中心線與軌枕的中心線宜一致;曲線軌道的軌枕應(yīng)與曲線半徑方向一致;道碴應(yīng)采用碎石或卵石,其粒徑宜為,不得混有軟巖、煤塊、礦石、木塊等;道床應(yīng)平整,軌枕埋入道碴的深度,應(yīng)為軌枕厚度的/,軌枕底面下的道碴厚度,不應(yīng)小于。二、提升1、人力推車時(shí),必須精力集中,注視前方,若有人或障礙物時(shí),應(yīng)發(fā)出警號(hào);2、同向推車時(shí),兩車之間的距離不得小于10m;3、斜井(巷)提升時(shí)絞車必須安裝在砼固定的基座上,連接螺絲齊全可靠;4、提升絞車必須由持有操作證的司機(jī)操作,并作好日常維護(hù)工作;5、絞車司機(jī)和掛鉤工,上班時(shí)應(yīng)首先檢查提升部件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;6、斜井(巷)提升是必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度,嚴(yán)禁蹬鉤爬車;7、斜井提升時(shí),無論空、重車必須嚴(yán)格使用保險(xiǎn)繩;8、斜井口必須設(shè)置可靠的防跑車裝置和防車防護(hù)裝置及阻車器,擋車欄,并保持正常使用,擋車攔和阻車器必須處于常閉狀態(tài),并指定專人監(jiān)護(hù)。9、斜井提升應(yīng)設(shè)置聲光信號(hào),其信號(hào)規(guī)定為“一停;二提;三放;四慢上、五慢下,一聲長(zhǎng)鈴為緊急信號(hào)”。10、提升鋼絲繩每天至少檢查一次,規(guī)定每天早上8點(diǎn)至9點(diǎn)由機(jī)電專人負(fù)責(zé),并做好記錄,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損超限或斷絲超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí),必須停止提升,更換鋼絲繩后方可提升。第七章 斜井井筒揭煤層(防突)施工方案根據(jù)天治煤礦開采方案設(shè)計(jì)文件,本礦井未做過煤與瓦斯突出鑒定,因此礦井在建設(shè)過程中按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行管理。一、揭煤要求1、當(dāng)井筒的掘進(jìn)工作面距煤層時(shí),應(yīng)停止掘進(jìn),并應(yīng)布置檢測(cè)鉆孔。 檢測(cè)的數(shù)據(jù)可按照下列指標(biāo),綜合確定該煤層具有突出危險(xiǎn)性。 煤層結(jié)構(gòu)的破壞程度: 裂隙密度/; 煤的篩分指數(shù); 沼氣放散系數(shù); 彈性波通過煤層的速度/。 煤的堅(jiān)固系數(shù); 軟煤比; 沼氣壓力; 沼氣涌出變化,放炮后所測(cè)沼氣濃度為平時(shí)的倍以上; 沼氣含量大于/煤; 煤層透氣性系數(shù)/2。 每米鉆孔的巖粉量增至正常量的倍。 2、對(duì)有煤與沼氣突出危險(xiǎn)的煤層,必須卸壓后才能進(jìn)行掘進(jìn)工作??砂凑障铝兄笜?biāo)確定該煤層已消除突出危險(xiǎn)性。 沼氣壓力降至以下; 煤層相對(duì)變形大于; 煤層透氣性明顯增大。 沼氣排放量超過卸壓范圍內(nèi)沼氣含量的。 綜合指標(biāo) B=P-15.2/P1.5*f3 公式 式中沼氣放散系數(shù); 沼氣壓力(); 煤的堅(jiān)固系數(shù)。 綜合指標(biāo) 式中 沼氣壓力(); 的對(duì)數(shù); 煤層沼氣含量系數(shù)(見表); 鉆孔動(dòng)力現(xiàn)象系數(shù)(見表); 煤層厚度變化影響系數(shù)(見表)。系數(shù)表沼氣含量(/煤)5101520253035400.30.71.01.31.72.02.32.73系數(shù)表2鉆孔穿煤層情況正常堵水、頂鉆、下鉆噴煤、噴沼氣K31234系數(shù) 表3井筒附近最大與最小煤層厚度之比11.523 411.32 綜合分析上述指標(biāo),該煤層消除突出危險(xiǎn)后,可按無突出危險(xiǎn)煤層對(duì)待,繼續(xù)掘進(jìn)。 3、井筒穿過有煤與沼氣突出危險(xiǎn)的煤層,施工前必須完成下列準(zhǔn)備工作: 井口棚及井下各種機(jī)電設(shè)備必須防爆,并應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)裝置; 必須設(shè)置沼氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng); 井下應(yīng)采用不延燃橡膠電纜和抗靜電、阻燃風(fēng)筒。 4、當(dāng)井筒揭露有煤與沼氣突出的煤層時(shí),必須符合下列規(guī)定: 根據(jù)實(shí)際情況,可采用爆破、風(fēng)鎬或抓巖機(jī)直接抓巖的掘進(jìn)方法; 當(dāng)采用爆破作業(yè)時(shí),必須采用安全炸藥和瞬發(fā)雷管;當(dāng)采用毫秒雷管時(shí),其總延期的時(shí)間必須少于; 爆
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