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設(shè)備單機(jī)核算制度 QB中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司南漳制梁場(chǎng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QG/NZ02.87-xx設(shè)備單機(jī)核算制度設(shè)備單機(jī)核算制度編制審核批準(zhǔn)受控標(biāo)識(shí)發(fā)放編號(hào)xx-05-02發(fā)布xx-05-02實(shí)施中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司南漳制梁場(chǎng)發(fā)布文件修改記錄表注意事項(xiàng) 1、使用文本文件前首先查閱修改記錄表及所屬文件修改通知單,以保持文件的完解; 2、文本文件持有人在接到修改通知時(shí),立即在表中作出相應(yīng)記錄。 根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際及參考有關(guān),特制訂本項(xiàng)目的主要設(shè)備單機(jī)核算管理辦法,希各部門遵照?qǐng)?zhí)行。 納入單機(jī)核算考核范圍的設(shè)備有攪拌站、提梁機(jī)、拖泵、布料機(jī)、龍門吊、罐車、裝載機(jī)費(fèi)用構(gòu)成和統(tǒng)計(jì)原則 1、消耗費(fèi)用包括燃油消耗費(fèi)用、配件消耗費(fèi)用、保養(yǎng)油料費(fèi)用(潤(rùn)滑油、液壓油)、折舊上繳費(fèi)(或租賃費(fèi))、其他費(fèi)用。 2、部分費(fèi)用統(tǒng)計(jì)原則燃油消耗費(fèi)用以物資部提供領(lǐng)料記錄產(chǎn)準(zhǔn),配件消耗費(fèi)用、保養(yǎng)油料費(fèi)用(潤(rùn)滑油、液壓油)、租賃費(fèi)、其他費(fèi)用以設(shè)備部統(tǒng)計(jì)為準(zhǔn)。 填寫內(nèi)容規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)(交接班)記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)(交接班)記錄作為設(shè)備使用過程中的最基礎(chǔ)的記錄表格之一,記錄一臺(tái)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作內(nèi)容,具有可追溯性,該表格的填寫是否規(guī)范和完整真實(shí),直接影響到管理人員對(duì)設(shè)備的評(píng)估判斷,因此各單位必須認(rèn)真填寫該表格。 表格式樣見附件1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)(交接班)記錄(樣表)。 填寫要求該表格的各項(xiàng)記錄數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效,填寫及時(shí),統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確,表格中,起始時(shí)間為接班時(shí)間,工作時(shí)長(zhǎng)為設(shè)備運(yùn)行實(shí)際工作時(shí)間(必須準(zhǔn)確填寫),累計(jì)時(shí)長(zhǎng)為當(dāng)前實(shí)際工作時(shí)間之和(從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開始累計(jì)計(jì)算),各項(xiàng)儀表讀數(shù)按實(shí)際填寫,作業(yè)內(nèi)容填寫須詳細(xì)明確真實(shí),具有明確的指向性,末尾交接時(shí)間為交班時(shí)間或下班時(shí)間。 維修記錄設(shè)備維修記錄表是記錄設(shè)備使用過程中發(fā)生的維修事項(xiàng),在設(shè)備使用成本中占有較大的比重,同時(shí)也是影響設(shè)備指標(biāo)和性能的重要部分,因此每臺(tái)設(shè)備的維修狀況和記錄必須完整完善和真實(shí)。 設(shè)備維修記錄表格樣式附件2設(shè)備維修記錄單臺(tái)設(shè)備維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表樣式附件3維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表(樣表)填寫規(guī)范及要求表格的各項(xiàng)記錄數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效,填寫及時(shí),統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確。 表格中所列的項(xiàng)目均為必填項(xiàng),該表格為一段時(shí)間內(nèi)所有發(fā)生的維修統(tǒng)計(jì),為梁場(chǎng)的設(shè)備成本核算提供依據(jù),單臺(tái)設(shè)備的維修費(fèi)用及詳細(xì)情況統(tǒng)計(jì)表根據(jù)表格所列內(nèi)容逐一填寫。 維修記錄表中的配件需注明配件的名稱、2單價(jià)及其數(shù)量。 (注維修記錄與該設(shè)備的日檢周檢巡檢月檢季檢等各項(xiàng)檢查記錄須一一對(duì)應(yīng))。 設(shè)備保養(yǎng)記錄設(shè)備的保養(yǎng)是否到位,將直接影響到設(shè)備的使用和設(shè)備壽命,同時(shí)對(duì)安全施工也有一定的影響,因此各單位必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的定期保養(yǎng),若有設(shè)備損壞須及時(shí)修理,禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 保養(yǎng)記錄表格樣式附件4設(shè)備保養(yǎng)記錄表格(每臺(tái)設(shè)備對(duì)應(yīng)一個(gè)表格)保養(yǎng)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表樣式附件5保養(yǎng)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表(樣表)表格填寫規(guī)范與要求格的各項(xiàng)記錄數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效,填寫及時(shí),統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確。 表格中所列的項(xiàng)目均為必填項(xiàng),該表格為一段時(shí)間內(nèi)所有發(fā)生的保養(yǎng)費(fèi)用統(tǒng)計(jì),為梁場(chǎng)的設(shè)備成本核算提供依據(jù),單臺(tái)設(shè)備的維修費(fèi)用及詳細(xì)情況統(tǒng)計(jì)表根據(jù)表格所列內(nèi)容逐一填寫。 保養(yǎng)記錄表的備注欄需填寫上物料的消耗數(shù)量和價(jià)格費(fèi)用。 設(shè)備單機(jī)核算費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表該表格統(tǒng)計(jì)單臺(tái)設(shè)備每月所發(fā)生的費(fèi)用總額,費(fèi)用組成詳見統(tǒng)計(jì)表,填寫過程中需對(duì)應(yīng)上述幾項(xiàng)費(fèi)用,每臺(tái)需進(jìn)行單機(jī)核算的設(shè)備對(duì)應(yīng)一個(gè)表格。 表格每個(gè)月月底統(tǒng)計(jì)填寫數(shù)據(jù),工作總量為實(shí)際工作時(shí)間或工作量,數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效。 最后進(jìn)行費(fèi)用匯總,核算設(shè)備成本及創(chuàng)效。 表格樣式附件6設(shè)備單機(jī)核算統(tǒng)計(jì)表34設(shè)備維修記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)(交接班)記錄設(shè)備名稱輪胎式提梁機(jī)管理編號(hào)1117219911001起始時(shí)間xx年5月31日8時(shí)0分工作時(shí)長(zhǎng)/h8累計(jì)時(shí)長(zhǎng)/h100各項(xiàng)儀表讀數(shù)壓力表溫度表油表(耗油量)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)按實(shí)際情況填寫(如是否出現(xiàn)故障,是否出現(xiàn)異常情況等)檢修保養(yǎng)情況按實(shí)際情況填寫(如是否檢修、檢修內(nèi)容是什么等)本班設(shè)備作業(yè)項(xiàng)目及內(nèi)容(注工作內(nèi)容必須填寫明確,具備可追溯性)例(提2號(hào)臺(tái)座*號(hào)梁,發(fā)*號(hào)梁,將*號(hào)梁移至*號(hào)臺(tái)座等等),內(nèi)容需詳實(shí)具體。 含過程中是否加油。 下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)例設(shè)備有異響,運(yùn)行過程中找出問題并解決。 每月統(tǒng)計(jì)該設(shè)備的保養(yǎng)總費(fèi)用,填寫到單機(jī)核算費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表中。 7起重機(jī)定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃設(shè)備外表,達(dá)到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二行走系統(tǒng) 1、全面檢查傳動(dòng)軸座、齒輪箱、齒輪聯(lián)軸器及軸鍵是否松動(dòng),并緊固。 2、檢查調(diào)整制動(dòng)輪間隙應(yīng)靈敏可靠。 3、檢查行走輪磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,并緊固行走輪座螺栓。 三起重系統(tǒng) 1、檢查并潤(rùn)滑鋼絲繩、吊鉤以及滑輪,并緊固吊鉤螺母。 2、檢查、調(diào)整制動(dòng)器與制動(dòng)塊間隙,應(yīng)靈敏安全可靠。 四鋼軌部位 1、檢查調(diào)整或更換軌下墊塊。 2、檢查鋼軌聯(lián)接板裝置確保安全可靠。 五潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、對(duì)所有的軸承座制動(dòng)架、聯(lián)軸器,加注潤(rùn)滑脂。 2、檢查齒輪箱油位、油質(zhì),保持良好。 六電器系統(tǒng) 1、檢查限位是否靈敏可靠。 2、檢查電器箱,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 3、檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)碳刷、導(dǎo)電架,是否接觸良好、安全可靠。 4、檢查調(diào)整或更換信號(hào)燈、信號(hào)鈴。 七其他工程管理部設(shè)備部8混凝土攪拌站定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃設(shè)備外表,達(dá)到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二攪拌主機(jī) 1、檢查并調(diào)整攪拌葉片與襯板的間隙,保持間隙在5mm之內(nèi)。 2、檢查并緊固攪拌葉片和攪拌臂的螺栓。 3、檢查并調(diào)整刮刀(板)的位置,如有磨損嚴(yán)重加以更換。 4、檢查軸端密封件是否存在漏漿或漏油,必要時(shí)進(jìn)行更換。 5、檢查并調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張緊度。 三上料系統(tǒng) 1、檢查并更換斜皮帶和平皮帶損壞的輥筒。 2、檢查皮帶的損壞程度,如有損壞加以更換。 四氣動(dòng)系統(tǒng) 1、將氣動(dòng)三聯(lián)件里的水放空,并將加油杯加滿潤(rùn)滑油。 2、將儲(chǔ)氣罐里的水放空。 五粉罐系統(tǒng) 1、振動(dòng)除塵器,將粉罐頂部積灰清理干凈。 六潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、檢查并補(bǔ)充減速機(jī)齒輪油,必要時(shí)更換損壞的密封件和相關(guān)部件。 2、將主機(jī)前端手動(dòng)注油口加注油脂,并檢查制動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油脂量以及減速機(jī)齒輪油量,不足及時(shí)加滿。 3、潤(rùn)滑斜皮帶和平皮帶端部軸承座。 七電氣系統(tǒng) 1、用萬用表檢查,確認(rèn)傳感器完好。 2、保持電器外觀干凈,祛除灰塵、油漬。 3、檢查電控系統(tǒng)控制各個(gè)氣缸反應(yīng)靈敏性和可靠性。 八其它工程管理部設(shè)備部9輪胎式裝載機(jī)定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃裝載機(jī)外表,達(dá)到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二液壓系統(tǒng) 1、檢查液壓油,并及時(shí)補(bǔ)充。 2、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 3、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三動(dòng)力系統(tǒng) 1、檢查燃油,并及時(shí)補(bǔ)充。 2、清理空氣過濾器。 3、檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋裝置有無異常噪聲。 4、全面檢查傳動(dòng)軸座、齒輪箱、齒輪聯(lián)軸器及軸鍵是否松動(dòng),并緊固。 5、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的柴機(jī)油粘度、臟污程度以及油液位置,必要時(shí)更換柴機(jī)油。 6、檢查并添加剎車油,清理氣動(dòng)剎車閘內(nèi)部泥垢,保證剎車能夠活動(dòng)自如。 四冷卻系統(tǒng) 1、檢查冷卻水,并及時(shí)補(bǔ)充。 2、檢查水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無異常噪聲。 五車架結(jié)構(gòu) 1、全面檢查傳動(dòng)軸座、齒輪箱、齒輪聯(lián)軸器及軸鍵是否松動(dòng),并緊固。 2、檢查工作裝置、前后車架、副車架各受力焊縫、固定螺栓,是否有裂縫與松動(dòng)。 六潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、對(duì)離合器、掛擋桿各部位添加機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑。 2、對(duì)前輪轉(zhuǎn)向軸瓦、油缸兩端的絞支座內(nèi)部軸瓦添加潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。 七電器系統(tǒng) 1、檢查電路,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 2、檢查調(diào)整各電氣元件是否安全可靠,更換損壞的保險(xiǎn)絲。 八其他工程管理部設(shè)備部10混凝土攪拌運(yùn)輸車定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃裝載機(jī)外表,達(dá)到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二液壓系統(tǒng) 1、檢查液壓油,并及時(shí)補(bǔ)充。 2、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 3、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三動(dòng)力系統(tǒng) 1、檢查燃油,并及時(shí)補(bǔ)充。 2、清理空氣過濾器。 3、檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋裝置有無異常噪聲。 4、全面檢查傳動(dòng)軸座、齒輪箱、齒輪聯(lián)軸器及軸鍵是否松動(dòng),并緊固。 5、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的柴機(jī)油粘度、臟污程度以及油液位置,必要時(shí)更換柴機(jī)油。 6、檢查并添加剎車油,清理氣動(dòng)剎車閘內(nèi)部泥垢,保證剎車能夠活動(dòng)自如。 四冷卻系統(tǒng) 1、檢查冷卻水,并及時(shí)補(bǔ)充。 2、檢查水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無異常噪聲。 五車架結(jié)構(gòu) 1、全面檢查傳動(dòng)軸座、齒輪箱、齒輪聯(lián)軸器及軸鍵是否松動(dòng),并緊固。 2、檢查工作裝置、前后車架、副車架各受力焊縫、固定螺栓,是否有裂縫與松動(dòng)。 六潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、對(duì)離合器、掛擋桿各部位添加機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑。 2、對(duì)攪拌缸齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。 七電器系統(tǒng) 1、檢查電路,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 2、檢查調(diào)整各電氣元件是否安全可靠,更換損壞的保險(xiǎn)絲。 八其他工程管理部設(shè)備部11混凝土輸送泵定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃裝載機(jī)外表,達(dá)到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二液壓系統(tǒng) 1、檢查液壓油,并及時(shí)補(bǔ)充。 2、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 3、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三機(jī)械系統(tǒng) 1、檢查分配閥換向、攪拌裝置正反轉(zhuǎn)是否正常動(dòng)作。 2、檢查所有螺紋聯(lián)接,保證聯(lián)接牢固。 3、檢查攪拌軸、料斗壁及攪拌葉片的厚度,避免使用過程中發(fā)生斷裂 4、檢查切割環(huán)與眼鏡板間隙。 四冷卻系統(tǒng) 1、檢查冷卻水,并及時(shí)補(bǔ)充。 2、檢查水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無異常噪聲。 五潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、遞進(jìn)式分配器指示桿來回動(dòng)作,S管擺臂端軸承位置、攪拌軸軸承位置等潤(rùn)滑點(diǎn)有潤(rùn)滑油溢出。 2、攪拌軸的密封部位應(yīng)保持填滿潤(rùn)滑脂,防止砂粒進(jìn)入軸承。 六電器系統(tǒng) 1、檢查電路,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 2、檢查調(diào)整各電氣元件是否安全可靠,更換損壞的保險(xiǎn)絲。 七其他工程管理部設(shè)備部12混凝土布料機(jī)定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃裝載機(jī)外表,達(dá)到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二液壓系統(tǒng) 1、檢查液壓油,并及時(shí)補(bǔ)充。 2、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 3、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三機(jī)械系統(tǒng) 1、檢查布料機(jī)連接螺栓、軸端卡板、銷軸、鎖緊布料桿的螺母是否松動(dòng)。 2、檢查布料機(jī)的布料桿開口銷是否脫落。 3、檢查布料機(jī)輸送泵管的磨損情況,泵管壁厚小于2毫米時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 4、檢查驅(qū)動(dòng)齒輪和齒輪盤是否存在斷齒現(xiàn)象。 5、管道連接處卡子是否緊密,有無漏液現(xiàn)象。 四潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)齒輪和齒輪盤。 2、大臂軸承與轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接銷軸處潤(rùn)滑。 3、大臂軸承與大臂聯(lián)接銷軸處潤(rùn)滑。 4、小臂油缸與大臂聯(lián)接銷軸處潤(rùn)滑。 5、大彎連桿與大臂聯(lián)接銷軸處潤(rùn)滑。 6、小臂油缸與大彎連桿聯(lián)接銷軸處潤(rùn)滑。 7、大彎連桿與直接桿聯(lián)接銷軸處潤(rùn)滑。 8、直接桿與小臂聯(lián)接銷軸處潤(rùn)滑。 五電器系統(tǒng) 1、檢查電路,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 2、檢查調(diào)整各電氣元件是否安全可靠,更換損壞的保險(xiǎn)絲。 3、電機(jī)防護(hù)罩是否完好。 六其他工程管理部設(shè)備部13智能壓漿臺(tái)車定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃裝載機(jī)外表,達(dá)到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二計(jì)量系統(tǒng) 1、檢查料斗是否存在殘?jiān)?2、檢查稱重傳感器是否正常。 三機(jī)械系統(tǒng) 1、檢查并調(diào)整攪拌桶、葉片、傳動(dòng)部分與襯板的間隙。 2、檢查變速機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接部位,是否有松動(dòng)、漏油現(xiàn)象 3、檢查攪拌桶件是否存在漏漿,必要時(shí)進(jìn)行更換。 4、檢查并調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張緊度。 5、檢查螺旋輸送機(jī)的損壞程度,如有損壞加以更換。 四潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、檢查并補(bǔ)充減速機(jī)齒輪油,必要時(shí)更換損壞的密封件和相關(guān)部件。 2、將主機(jī)前端手動(dòng)注油口加注油脂,并檢查制動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油脂量以及減速機(jī)齒輪油量,不足及時(shí)加滿。 五電器系統(tǒng) 1、檢查電路,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 2、檢查調(diào)整各電氣元件是否安全可靠,更換損壞的保險(xiǎn)絲。 3、電機(jī)防護(hù)罩是否完好。 六其他工程管理部設(shè)備部14發(fā)電機(jī)組定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一外表 1、全面清掃發(fā)電機(jī)外表,達(dá)到無積灰。 2、保持操作臺(tái)、發(fā)電機(jī)清潔整齊。 二柴油機(jī) 1、清洗空氣濾清器。 2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油量,如需要時(shí),從濾油口加入發(fā)動(dòng)機(jī)油。 3、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶松緊,調(diào)整風(fēng)扇皮帶張緊度。 4、工作裝置、前后車架、副車架各受力焊縫、固定螺栓,是否有裂縫與松動(dòng)。 5、檢查工作裝置、各受力焊縫、固定螺栓,是否有裂縫與松動(dòng)。 6、清洗機(jī)油、柴油和變速油濾清器。 7、檢查增壓器工作是否良好。 三潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、檢查油底殼油位、油質(zhì),保持良好。 四電器系統(tǒng) 1、檢查各按鈕是否靈敏可靠。 2、檢查發(fā)電機(jī)組,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 3、檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)馬達(dá)、蓄電池、電子調(diào)速器線路是否接觸良好、安全可靠。 4、檢查調(diào)整或更換電子元件。 五泵油系統(tǒng) 1、檢查噴油泵是否精確、良好地供油。 2、檢查噴油嘴、油管等確保安全可靠。 六其他工程管理部設(shè)備部15輪胎式提梁機(jī)定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃設(shè)備外表,達(dá)到無積灰。 2、保持駕駛室清潔整齊。 二行走系統(tǒng) 1、全面檢查傳動(dòng)軸座、液壓馬達(dá)是否松動(dòng),并緊固。 2、檢查調(diào)整制動(dòng)輪間隙應(yīng)靈敏可靠。 3、檢查輪胎磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換,并緊固螺栓。 三起重系統(tǒng) 1、檢查并潤(rùn)滑鋼絲繩、吊桿以及滑輪,并緊固吊桿螺母。 2、檢查、調(diào)整制動(dòng)器與制動(dòng)塊間隙,應(yīng)靈敏安全可靠。 四液壓系統(tǒng) 1、檢查液壓油,并及時(shí)補(bǔ)充。 2、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 3、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 五潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、對(duì)所有的軸承座制動(dòng)架、聯(lián)軸器,加注潤(rùn)滑脂。 2、檢查齒輪箱油位、油質(zhì),保持良好。 六電器系統(tǒng) 1、檢查限位是否靈敏可靠。 2、檢查電器箱,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 3、檢查調(diào)整或更換信號(hào)燈、信號(hào)鈴。 七柴油機(jī) 1、清洗空氣濾清器。 2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油量,如需要時(shí),從濾油口加入發(fā)動(dòng)機(jī)油。 3、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶松緊,調(diào)整風(fēng)扇皮帶張緊度。 八其他工程管理部設(shè)備部16斜面式鋼筋彎曲中心定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃設(shè)備外表,達(dá)到無積灰。 2、保持操作臺(tái)清潔整齊。 二液壓氣動(dòng)系統(tǒng) 1、檢查氣缸是否存在泄漏。 2、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件是否存在積水。 3、檢查氣動(dòng)電磁閥動(dòng)作是否正常、靈敏,必要時(shí)及時(shí)更換。 4、檢查氣泵底部的儲(chǔ)氣缸是否積水。 5、檢查液壓油,并及時(shí)補(bǔ)充。 6、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 7、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三主機(jī)系統(tǒng) 1、檢查并更換伸出鎖緊軸的完好性。 2、檢查并更換彎曲輪的固定螺栓是否松動(dòng)。 3、檢查齒條與油缸連接的緊固情況。 4、檢查并調(diào)整機(jī)頭行走的重復(fù)定位精度。 四潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、潤(rùn)滑行走機(jī)構(gòu)的齒輪和齒條。 2、潤(rùn)滑伸出鎖緊裝置。 3、潤(rùn)滑彎曲機(jī)構(gòu)的齒輪與齒條。 五電器系統(tǒng) 1、檢查電箱,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 2、檢查數(shù)據(jù)顯示器運(yùn)行是否正常。 六其他工程管理部設(shè)備部17立式鋼筋彎曲中心定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃設(shè)備外表,達(dá)到無積灰。 2、保持操作臺(tái)清潔整齊。 二液壓氣動(dòng)系統(tǒng) 1、檢查氣缸是否存在泄漏。 2、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件是否存在積水。 3、檢查氣動(dòng)電磁閥動(dòng)作是否正常、靈敏,必要時(shí)及時(shí)更換。 4、檢查氣泵底部的儲(chǔ)氣缸是否積水。 5、檢查液壓油,并及時(shí)補(bǔ)充。 6、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 7、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三主機(jī)系統(tǒng) 5、檢查并更換伸出鎖緊軸的完好性。 6、檢查并更換彎曲輪的固定螺栓是否松動(dòng)。 7、檢查齒條與油缸連接的緊固情況。 8、檢查并調(diào)整機(jī)頭行走的重復(fù)定位精度。 四潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、潤(rùn)滑行走機(jī)構(gòu)的齒輪和齒條。 2、潤(rùn)滑伸出鎖緊裝置。 3、潤(rùn)滑彎曲機(jī)構(gòu)的齒輪與齒條。 五電器系統(tǒng) 3、檢查電箱,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 4、檢查數(shù)據(jù)顯示器運(yùn)行是否正常。 六其他工程管理部設(shè)備部18數(shù)控鋼筋剪切線定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃設(shè)備外表,達(dá)到無積灰。 2、保持操作臺(tái)清潔整齊。 二液壓氣動(dòng)系統(tǒng) 1、檢查氣缸是否存在泄漏。 2、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件是否存在積水。 3、檢查氣動(dòng)電磁閥動(dòng)作是否正常、靈敏,必要時(shí)及時(shí)更換。 4、檢查氣泵底部的儲(chǔ)氣缸是否積水。 5、檢查液壓油,并及時(shí)補(bǔ)充。 6、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 7、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三主機(jī)系統(tǒng) 9、檢查并更換伸出鎖緊軸的完好性。 10、檢查并更換剪切機(jī)構(gòu)的固定螺栓是否松動(dòng)。 11、檢查齒條與油缸連接的緊固情況。 12、檢查并調(diào)整機(jī)頭行走的重復(fù)定位精度。 四潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、潤(rùn)滑行走機(jī)構(gòu)的齒輪和齒條。 2、潤(rùn)滑伸出鎖緊裝置。 五電器系統(tǒng) 5、檢查電箱,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 6、檢查數(shù)據(jù)顯示器運(yùn)行是否正常。 六其他工程管理部設(shè)備部19數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃設(shè)備外表,達(dá)到無積灰。 2、保持操作臺(tái)清潔整齊。 二液壓氣動(dòng)系統(tǒng) 1、檢查氣缸是否存在泄漏。 2、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件是否存在積水。 3、檢查氣動(dòng)電磁閥動(dòng)作是否正常、靈敏,必要時(shí)及時(shí)更換。 4、檢查氣泵底部的儲(chǔ)氣缸是否積水。 5、檢查液壓油,并及時(shí)補(bǔ)充。 6、檢查并更換管路上漏油的密封件和損壞接頭。 7、檢查液壓油泵裝置有無異常噪聲。 三主機(jī)系統(tǒng) 13、檢查并更換伸出鎖緊軸的完好性。 14、檢查并更換彎曲輪的固定螺栓是否松動(dòng)。 15、檢查齒條與油缸連接的緊固情況。 16、檢查并調(diào)整機(jī)頭行走的重復(fù)定位精度。 四潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、潤(rùn)滑行走機(jī)構(gòu)的齒輪和齒條。 2、潤(rùn)滑伸出鎖緊裝置。 3、潤(rùn)滑彎曲機(jī)構(gòu)的齒輪與齒條。 五電器系統(tǒng) 7、檢查電箱,清除燒毛或調(diào)換觸頭。 8、檢查數(shù)據(jù)顯示器運(yùn)行是否正常。 六其他工程管理部設(shè)備部20預(yù)應(yīng)力自動(dòng)張拉系統(tǒng)定期保養(yǎng)實(shí)施與檢查記錄表注保養(yǎng)符合要求的在內(nèi)打“”;不符合的打“”,未保養(yǎng)的打“/”,保養(yǎng)過程中的消耗物料的多少和價(jià)格在備注欄注明。 型號(hào)規(guī)格管理號(hào)碼保養(yǎng)日期保養(yǎng)人首先停機(jī)并切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)記錄備注一設(shè)備外觀 1、全面清掃設(shè)備外表,達(dá)到無積灰。 2、保持操作臺(tái)清潔整齊。

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