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IATF合同評審程序樣本 F IATF合同評審程序本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 9IATF16949合同評審程序本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 合同評審工作流程圖本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 銷售部銷售部銷售部銷售部生產(chǎn)部技術(shù)部質(zhì)量部財務(wù)部采購部主管副總銷售部銷售部各類形式合同合同評審記錄合同登記表設(shè)計任務(wù)書銷售要貨單訂單進度追蹤一覽表N N保存合同及評11顧客需求批準(zhǔn)簽訂合同并Y YYN11222確認(rèn)合同常規(guī)特殊給相關(guān)部門發(fā)合同要求或合同變顧客需組織相關(guān)Y NN取消3333本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 11.目的以顧客為關(guān)注焦點，了解客戶需求，明確產(chǎn)品和服務(wù)要求，確保供需雙方對產(chǎn)。 品和服務(wù)的要求規(guī)定適當(dāng)，以保證本公司有足夠能力履行合同，實現(xiàn)顧客滿意。 22.適用范圍適用于本公司所有銷售產(chǎn)品和服務(wù)要求（合同、標(biāo)書、訂單、協(xié)議通稱合同）的確定和評審管理。 33.術(shù)語和定義無44.職責(zé)、合同評審的組織，根據(jù)評審意見總結(jié)評審結(jié)果并與顧客溝通、簽訂正式合同，把執(zhí)行合同的情況及時告知顧客，了解顧客還有什么其它的需求，發(fā)貨時及時通知顧客。 55.工作程序和要求管理流程:了解產(chǎn)品要求要求評審要求傳遞要求執(zhí)行執(zhí)行監(jiān)控顧客滿意變更執(zhí)行變更傳遞變更評審要求變更了解產(chǎn)品要求營銷公司銷售員貫徹公司確定的營銷策略，主動營銷，通過各種展銷會、網(wǎng)絡(luò)媒體、信件、電話、傳真、拜訪客戶等可行的方式介紹本公司的產(chǎn)品和服務(wù)，同時傾聽顧客的呼聲，了解顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的需求（包括已供貨客戶和潛在客戶），及時回答顧客的征詢，按滿意度管理程序的要求填寫信息反饋單。 業(yè)務(wù)洽談銷售和研發(fā)人員在業(yè)務(wù)洽談和處理過程中要從以下四個方面來確定產(chǎn)品的質(zhì)量、進度、成本、文件記錄資料、交付和服務(wù)要求:本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 1)顧客規(guī)定的要求；2)顧客未明確，但根據(jù)用途可推定的要求；3)與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求（如認(rèn)證產(chǎn)品的具體要求）；4)公司確定的附加要求（如標(biāo)準(zhǔn)化、通用性、成本要求等）。 所有的產(chǎn)品和服務(wù)要求要形成書面記錄（此類記錄以下通稱合同），有關(guān)樣品、圖紙等按文件控制程序進行管理。 要求評審要求分類1)特殊合同:指符合以下一條或多條的合同，新產(chǎn)品開發(fā)合同均屬特殊合同。 新產(chǎn)品開發(fā)超生產(chǎn)能力超技術(shù)要求有收匯風(fēng)險利潤低于常規(guī)2)常規(guī)合同:除特殊合同以外的合同，老產(chǎn)品訂單均屬常規(guī)合同，包括電話/傳真訂單。 評審內(nèi)容評審產(chǎn)品要求規(guī)定是否恰當(dāng)和充分:1)要求是否完整明確；2)各項要求之間有無矛盾沖突的地方；3)與以前或常規(guī)不一樣的地方是否均經(jīng)過確認(rèn)；4)我公司各部門或供方有無能力滿足此產(chǎn)品質(zhì)量、進度、成本和文件記錄資料的要求。 評審方式1)會議評審:由銷售部根據(jù)合同的特殊性，組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)等相關(guān)涉及部門以會議形式進行評審，經(jīng)討論達成共識，并填寫合同評審表。 2)傳遞評審:銷售部將合同傳遞到相關(guān)部門，對相關(guān)條款進行評審，在合同上簽署評審意見。 3)授權(quán)評審:由總經(jīng)理授權(quán)相關(guān)人員對合同所有內(nèi)容進行獨立評審，在合同上簽署評審意見。 評審實施常規(guī)合同采用授權(quán)評審或傳遞評審。 特殊合同采用會議評審。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 評審后的處置評審后的處置方式有:1)正?？尚?)通過采取額外管理措施可行:如通過加班、外協(xié)外購、添置設(shè)備、加強控制等，銷售員要具體記錄，職能部門負(fù)責(zé)人要落實相關(guān)的措施、責(zé)任人和完成時間。 評審中出現(xiàn)內(nèi)部意見分歧時，由總經(jīng)理協(xié)調(diào)解決。 3)修訂要求可行:如改變交貨時間、方式、質(zhì)量要求、付款方式等，由銷售員與客戶協(xié)商，取得一致意見。 4)不可行:由銷售員向客戶婉拒，說明原因。 要求傳遞新產(chǎn)品開發(fā)合同簽訂后，由總經(jīng)理下達設(shè)計任務(wù)書，傳遞給相關(guān)部門，由技術(shù)部安排新產(chǎn)品開發(fā)過程，經(jīng)評審如需采取相關(guān)措施才能確保合同完成的，銷售部需同時將相關(guān)措施（在合同評審表上顯示），傳遞到此措施的涉及單位（包括供方）。 接收老產(chǎn)品訂單后，由銷售部門填寫銷售要貨單傳遞給生產(chǎn)部門，由生產(chǎn)部安排生產(chǎn)或倉庫安排出貨，如有特殊要求的在銷售要貨單上注明。 銷售部負(fù)責(zé)對合同或訂單執(zhí)行情況進行追蹤檢查，填寫訂單進度追蹤一覽表。 ，根據(jù)更改性質(zhì)和原合同評審方式確定更改評審方式。 評審意見直接填寫在合同更改記錄單上。 ，由銷售部人員與客戶協(xié)商達成共識。 合同更改一經(jīng)達成共識后，由銷售部視更改情況將合同更改記錄單傳遞到受此更改影響的所有單位。 按滿意度管理程序要求執(zhí)行。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 銷售部負(fù)責(zé)對合同及評審活動的相關(guān)記錄的保管和歸檔工作，具體按記錄控制程序執(zhí)行。 66引用/支持性文件設(shè)計和開發(fā)控制程序文件控制程序滿意度管理程序記錄控制程序7相關(guān)記錄信息反饋單保存期二年合同評審表保存期二年設(shè)計任務(wù)書長期保存訂單進度追蹤一覽表保存期二年合同更改記錄單保存期二年銷售要貨單保存期二年合同登記表保存期二年本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 55工作程序序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程分流程具體內(nèi)容使用表單責(zé)任主導(dǎo)配合5.1新產(chǎn)品要求的確定與評審（立項）新產(chǎn)品要求的確定與評審（立項）產(chǎn)品要求確定:從以下四個方面來確定產(chǎn)品的質(zhì)量、進度、成本、文件記錄資料、交付和服務(wù)要求:顧客規(guī)定的要求顧客未明確，但根據(jù)用途可推定的要求與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求公司確定的附加要求（如標(biāo)準(zhǔn)化、通用性、成本要求等）在產(chǎn)品要求記錄單上，包括相關(guān)的樣品、圖紙、和照片等產(chǎn)品要求記錄單銷售部技術(shù)部生產(chǎn)部產(chǎn)品要求評審:產(chǎn)品要求規(guī)定是否恰當(dāng)和充分:a.要求是否完整明確；b.各項要求之間有無矛盾沖突的地方；c.與以前或常規(guī)不一樣的地方是否均經(jīng)過確認(rèn)；d.我公司各部門或供方有無能力滿足此產(chǎn)品質(zhì)量、進度、成本和文件記錄資料的要求。 對對c abc三項否定的回答評審人員加以落實解決，當(dāng)出現(xiàn)有些項目一時無法確定，在預(yù)期的時限內(nèi)能確定而又不影響新產(chǎn)品開發(fā)的要明確具體的責(zé)任人和落實時限；對d d條我公司無能力滿足產(chǎn)品要求的要盡量整合內(nèi)外部資源加以滿足，記錄以上的評審結(jié)論和相關(guān)的保障措施于合同評審表上，對實在無法滿足的合同評審表成本核算單技術(shù)部經(jīng)理相關(guān)部門財務(wù)部生產(chǎn)部采購部質(zhì)量部等與顧客的溝通:與客戶進行協(xié)調(diào)溝通，爭取達成一致協(xié)調(diào)不成的，堅持以誠信為本、質(zhì)量第一，向客戶說明原因，予以婉拒。 信息反饋單銷售部技術(shù)部要求的產(chǎn)品要產(chǎn)品要與顧客審批本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 產(chǎn)品要求的最終確定:經(jīng)評審和溝通后，技術(shù)部經(jīng)理根據(jù)銷售部的開發(fā)指令將新產(chǎn)品的各項最終要求、設(shè)計目標(biāo)及附件資料成產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)任務(wù)書，產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)任務(wù)書必須包括但不限于以下77個方面的要求:配合或安裝要求:與客戶配套產(chǎn)品要考慮配合要求質(zhì)量、功能要求（使用要求）包裝運輸要求壽命、可靠性要求進度要求成本要求文件、資料和記錄要求，送總經(jīng)理審批，必要時要經(jīng)顧客確認(rèn)。 開發(fā)指令產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)任務(wù)書技術(shù)部經(jīng)理銷售部審批:總經(jīng)理對送審的任務(wù)書和附件審查后做出是否批準(zhǔn)開發(fā)的結(jié)論及相關(guān)的指示產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)任務(wù)書總經(jīng)理序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程分流程具體內(nèi)容使用表單責(zé)任主導(dǎo)配合5.2組成開發(fā)小組確定項目負(fù)責(zé)人和成員產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)任務(wù)書總經(jīng)理技術(shù)部經(jīng)理5.3設(shè)計和開發(fā)策劃設(shè)計和開發(fā)策劃項目介紹:項目負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備資料召集組員及相關(guān)列席人員開會，介紹項目，要求，結(jié)構(gòu)功能分析，重點和難點，有利和不利因素，不確定內(nèi)容和因素供與會者討論。 簽到表會議紀(jì)要項目負(fù)責(zé)人各部門經(jīng)理組員任務(wù)粗派與進度控制:項目負(fù)責(zé)人對本項目的具體任務(wù)根據(jù)組員的各自能力和經(jīng)驗進行初派，明確各任務(wù)的具體要求及進度，以及各任務(wù)之間的相互關(guān)系初步產(chǎn)品品P AP進度計劃項目負(fù)責(zé)人任務(wù)粗派項目項目風(fēng)險產(chǎn)品保證調(diào)整本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 項目風(fēng)險分析和產(chǎn)品保證:質(zhì)量、進度、成本項目小組成員根據(jù)各自所承擔(dān)的任務(wù)和要求，結(jié)合自己所學(xué)的知識和實際經(jīng)驗、以往產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的經(jīng)驗和失誤、生產(chǎn)控制中的問題、客戶的意見和投訴，現(xiàn)有任務(wù)、提出各自任務(wù)范圍內(nèi)的重點、薄弱環(huán)節(jié)以及解決這些問題的設(shè)想和建議，經(jīng)與會者討論，適當(dāng)時征求總經(jīng)理的意見，對原先產(chǎn)品P AP進度計劃中的任務(wù)進行調(diào)整、補充和完善，明確設(shè)計開發(fā)的階段劃分（里程碑點的設(shè)置）AP P小組工作任務(wù)安排表，以及每個設(shè)計和開發(fā)階段的評審、驗證和確認(rèn)活動，并對重點和薄弱環(huán)節(jié)標(biāo)注“”。 組織小組成員評審工程圖紙、規(guī)范及材料規(guī)范，并參與初始產(chǎn)品的設(shè)計，包括確定特殊特性、初始物料、初始流程。 對新的加工和檢測設(shè)施、設(shè)備、工裝制成產(chǎn)品過程設(shè)計和設(shè)備、工裝計劃，對新模具制成產(chǎn)品過程設(shè)計和模具計劃，經(jīng)。 小組成員確認(rèn)簽字后發(fā)放。 總結(jié)階段工作，報管理者代表審查。 產(chǎn)品AP進度計劃P AP小組工作任務(wù)安排表C QC工程表初始特殊特性清單產(chǎn)品過程設(shè)計和設(shè)備、工裝計劃產(chǎn)品過程設(shè)計和模具計劃項目負(fù)責(zé)人組員本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程產(chǎn)品設(shè)計思路設(shè)計輸出設(shè)計方法質(zhì)量進度成本控制控制理論5.4產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)配合或安裝要求，質(zhì)量、功能要求總體結(jié)構(gòu)部件安排、連接方法及相互關(guān)系部件結(jié)構(gòu)零件安排、連接方法及相互關(guān)系零件的尺寸、性能、外觀要求毛坯的尺寸、性能要求材料要求包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品使用說明書11總裝圖22部件圖33零件圖44零部件明細(xì)表55外購?fù)鈪f(xié)件明細(xì)表66自制件明細(xì)表77包裝規(guī)范88產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)99產(chǎn)品使用說明書11理論計算、查閱資料22比照相似產(chǎn)品設(shè)計33實驗設(shè)計44測繪設(shè)計11設(shè)計輸入評審22設(shè)計評審33設(shè)計驗證44設(shè)計輸出評審55設(shè)計確認(rèn)質(zhì)量:1質(zhì)量功能展開（QFD）22設(shè)計失效模式及后果分析(DFMEA)33限制理論(TOC)進度:11甘特圖22限制理論33并行工程成本:11標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計22可制造性設(shè)計和可裝配性設(shè)計33價值工程(VE)本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程具體內(nèi)容使用表單責(zé)任主導(dǎo)配合5.4.1產(chǎn)品方案設(shè)計產(chǎn)品方案設(shè)計方案設(shè)計內(nèi)容及驗證安排:必須滿足設(shè)計任務(wù)書中規(guī)定的性能指標(biāo)和設(shè)計項目。 可包括下列方面內(nèi)容:A A、繪制方案設(shè)計總體圖；B B、部件安排、連接方法及相互關(guān)系C C、總成產(chǎn)品詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量參數(shù)；D D、主要部件結(jié)構(gòu)方案分析、對比及優(yōu)選報告；E E、產(chǎn)品性能，主要結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等設(shè)計計算書；F F、采用新設(shè)備、新過程、新材料、新技術(shù)和結(jié)構(gòu)型式的設(shè)想及驗證安排（實驗、試驗安排）。 G G、關(guān)鍵外購件、配套件的質(zhì)量要求；H H、編寫設(shè)計方案。 設(shè)計方案按產(chǎn)品AP進度計劃安排本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 方案設(shè)計的評審:項目負(fù)責(zé)人根據(jù)項目進度，當(dāng)方案設(shè)計完成時，準(zhǔn)備相關(guān)性的項目資料，技術(shù)部經(jīng)理按_品產(chǎn)品P AP進度計劃的安排組織相關(guān)人員進行設(shè)計方案評審，設(shè)計人員介紹總體設(shè)計方案以及其滿足產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)任務(wù)書要求的情況，提供相應(yīng)的證據(jù)。 參加評審的人員對設(shè)計方案能否滿足產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)任務(wù)書的質(zhì)量、進度、成本要求逐項進行評估，審查設(shè)計過程和方法的合理性和正確性，驗證證據(jù)的充分性和可靠性，項目負(fù)責(zé)人記錄每個方面的改進點、疑點、實際或可能問題點，組織人員落實附加的驗證、解決方案和措施。 產(chǎn)品設(shè)計評審報告A DFMEA檢查表DFMEA（總成）按產(chǎn)品品AP進度計劃安排本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程具體內(nèi)容使用表單責(zé)任主導(dǎo)配合5.4.2產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計技術(shù)設(shè)計內(nèi)容及驗證安排:由產(chǎn)品總體設(shè)計師根據(jù)實驗和試驗的結(jié)果、可依據(jù)的理論公式和參考以往別的產(chǎn)品設(shè)計的結(jié)果進行產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)，主要部件結(jié)構(gòu)的配合關(guān)系設(shè)計，可包括下列方面內(nèi)容:A A、確定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和主要零件尺寸、性能參數(shù)、驗算和計算書。 B B、提出產(chǎn)品的主要原材料、外購件、外協(xié)件的名稱、規(guī)格及要求。 C C、編寫技術(shù)設(shè)計說明書。 D D、編寫試驗規(guī)范，提出控制和評價準(zhǔn)則。 按產(chǎn)品A AP進度計劃安排技術(shù)設(shè)計的評審:項目負(fù)責(zé)人按品產(chǎn)品P AP進度計劃組織或提交設(shè)計資料與相關(guān)人員審查，參加評審的人員對技術(shù)設(shè)計能否滿足設(shè)計方案、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)任務(wù)書的相關(guān)規(guī)定和本公司的生產(chǎn)可執(zhí)行性進行審查:A A、審查設(shè)計過程和方法的合理性和正確性，B B、驗證證據(jù)的充分性和可靠性，C C、關(guān)鍵外購件的原材料采購供應(yīng)的可能性，以及能否符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格要求，D D、主要零部件結(jié)構(gòu)方案的合理性、過程性、安全性、可靠性和維修性。 評審人員記錄每個方面的改進點、疑點、實際或可能問題點，組織人員落實具體的驗證、解決方案和措施。 產(chǎn)品設(shè)計評審報告DFMEA（子系統(tǒng)、部件）按產(chǎn)品AP進度計劃安排本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程具體內(nèi)容使用表單責(zé)任主導(dǎo)配合5.4.3工作圖設(shè)計工作圖設(shè)計工作圖設(shè)計及驗證安排:由產(chǎn)品設(shè)計人員根據(jù)實驗和試驗的結(jié)果、可依據(jù)的理論公式和參考以往別的產(chǎn)品設(shè)計的結(jié)果進行工作圖設(shè)計包括繪制供生產(chǎn)制造用的圖樣及技術(shù)規(guī)范等技術(shù)文件。 可包括下列方面內(nèi)容:A A、繪制產(chǎn)品三維數(shù)模、總裝圖、部件圖、全部零件圖。 B B、編制全套設(shè)計文件，即編寫:明細(xì)表包括零件、自制件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)外購件等，過程設(shè)計和開發(fā)、采購、外協(xié)、檢驗和實驗用文件。 具體按產(chǎn)品P AP進度計劃或產(chǎn)品設(shè)計和出圖計劃（產(chǎn)品復(fù)雜時有）執(zhí)行。 產(chǎn)品P AP進度計劃_產(chǎn)品設(shè)計和出圖計劃按產(chǎn)品AP進度計劃安排工作圖設(shè)計的評審:項目負(fù)責(zé)人按產(chǎn)品P AP進度計劃組織或提交設(shè)計資料與相關(guān)人員審查，參加評審的人員對工作圖能否滿足技術(shù)設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)任務(wù)書的相關(guān)規(guī)定、圖面的規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)化和本公司的生產(chǎn)可執(zhí)行性進行審查:A A、審查設(shè)計過程和方法的合理性和正確性，B B、驗證證據(jù)的充分性和可靠性，C C、產(chǎn)品零部件加工過程性和裝配過程性；D D、產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件達到統(tǒng)一性、正確性、完整性和標(biāo)準(zhǔn)化的程度；E E、各項技術(shù)要求及接收準(zhǔn)則的合理性和經(jīng)濟性；產(chǎn)品設(shè)計評審報告DFMEA）（零件）按產(chǎn)品AP進度計劃安排本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 工作圖批準(zhǔn)和發(fā)放:按文件和資料管理程序的要求進行批準(zhǔn)后，發(fā)放至產(chǎn)品品P AP進度計劃或產(chǎn)品設(shè)計和出圖計劃上規(guī)定的需求人員。 主管員本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程具體內(nèi)容使用表單責(zé)任主導(dǎo)配合樣件試制見序號5.65.4.4包裝設(shè)計包裝設(shè)計包裝設(shè)計:根據(jù)1:任務(wù)書中規(guī)定的標(biāo)識、標(biāo)志要求2:產(chǎn)品的事物尺寸3:搬運和運輸要求4:產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度、耐振動、耐劃傷、抗干擾、防潮要求5:包裝和拆性取的便利性6:包裝物的處理和回收等要求進行運輸包裝（外箱和/或托盤）、銷售包裝（內(nèi)箱）、內(nèi)包裝以及隔層襯墊的設(shè)計、檢驗和試驗，合格后進行批準(zhǔn)。 按產(chǎn)品AP進度計劃安排批試見序號5.75.4.5產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書、合格產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書、合格證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書、合格證編制審核發(fā)放:產(chǎn)品和過程經(jīng)整改和確認(rèn)后，小組著手制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書和合格證，并進行批準(zhǔn)、歸檔和發(fā)放。 如為按國標(biāo)、行標(biāo)或顧客標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證產(chǎn)品可直接應(yīng)用此類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，如為配套產(chǎn)品、非獨立使用的產(chǎn)品或外銷產(chǎn)品可視情況以決定是否需制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其余情況需制定并經(jīng)批準(zhǔn)，再到國家相關(guān)部門認(rèn)證批準(zhǔn)或備案。 按產(chǎn)品AP進度計劃安排本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程產(chǎn)品設(shè)計思路設(shè)計輸出設(shè)計方法質(zhì)量進度成本控制控制理論本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 5.5過程設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品要求過程流程圖（總裝流程，每個零件的生產(chǎn)流程）產(chǎn)品要求（特性）與工序關(guān)系矩陣圖工序?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品要求的方法根據(jù)工序形成產(chǎn)品要求的特點確保產(chǎn)品100%合格的檢驗和試驗方法過程驗證過程整改過程確認(rèn)過程總結(jié)11過程流程圖22平面流程圖33加工設(shè)備、設(shè)施清單44模具清單及要求55工裝清單及要求66刀具、工具清單及要求77檢具清單及要求88特性矩陣圖9PFMEA010控制計劃111操作指導(dǎo)書212采購、外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量要求313物耗和工時定額A14MSA分析計劃K15PPK研究計劃616過程總結(jié)報告11質(zhì)量、功能展開22參照相似產(chǎn)品要求加工方法的過程33實驗設(shè)計44理論計算、查閱資料11過程評審或?qū)徍?2過程驗證33過程確認(rèn)質(zhì)量:11過程失效模式及后果分析22限制理論33有限元分析進度:11限制理論22并行工程33甘特圖成本:11價值工程22精益生產(chǎn)33工業(yè)工程本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程具體內(nèi)容使用表單責(zé)任主導(dǎo)配合5.5.1過程方案設(shè)計過程方案設(shè)計過程方案設(shè)計內(nèi)容:根據(jù)設(shè)計要求，在對產(chǎn)品設(shè)計方案進行過程性評審的基礎(chǔ)上，參考相似產(chǎn)品的生產(chǎn)過程確定此產(chǎn)品的生產(chǎn)過程流程圖（包括各零件的生產(chǎn)過程流程，部件裝配和總裝過程流程），新設(shè)施、設(shè)備、工裝、模具清單及要求，過程實驗和試驗要求，場地平面布置等初步要求。 設(shè)備、工裝、模具清單車間平面布置圖按產(chǎn)品AP進度計劃安排質(zhì)量、成本、過程風(fēng)險分析:產(chǎn)品特性和工序的關(guān)系（特性/工序矩陣圖），質(zhì)量、進度和成本風(fēng)險分析:項目小組根據(jù)每道工序所涉及的產(chǎn)品特性的多少，每個特性的重要程度和要求的高低，每個特性失控的可能原因的出現(xiàn)幾率，控制這些特性的成熟程度，這幾個方面來考慮要不要對此工序的以下六個方面加以改變，有些方面的改變需要事先加以證實，如安排具體的過程實驗或試驗。 ?人:作業(yè)設(shè)定和維護、操作、監(jiān)管和檢驗、服務(wù)人員的數(shù)量、素質(zhì)和技能?機:設(shè)備、工裝、模具、工具?物料:供應(yīng)商、檢驗和接收、搬運儲存、標(biāo)識、批次管理等?方法:加工工序和工步，裝卸和定位、，加工成本，人員素質(zhì)和技能要求等?檢驗和試驗:質(zhì)控點布置和檢驗項目的可靠性和合理性，檢測設(shè)備和檢驗輔具，可檢測和試驗性，檢驗和監(jiān)控成本，檢驗和監(jiān)控人員的素質(zhì)和技能要求，檢驗和監(jiān)控方法與批量生產(chǎn)的適應(yīng)性等。 ?環(huán)境:環(huán)境要求，如加工、檢測、搬運、儲存、防護所需的環(huán)境。 小組可行性承諾PFMA EA檢查表PFMEA按產(chǎn)品AP進度計劃安排本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程具體內(nèi)容使用表單責(zé)任主導(dǎo)配合本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 5.5.2具體過程設(shè)計具體過程設(shè)計1.產(chǎn)品的各項要求確定產(chǎn)品加工的過程流程圖（包括總裝、部裝流程和每個零件的生產(chǎn)流程）2.然后制成產(chǎn)品要求（特性）與工序關(guān)系矩陣圖得出每道工序形成和有關(guān)的產(chǎn)品特性名稱和數(shù)量3.再根據(jù)這些特性值要求的高低考慮本工序形成這些產(chǎn)品特性要求的方法:所需要的設(shè)備、模具、工裝、夾具、刀具、工具要求，材料、毛坯和半成品要求，作業(yè)設(shè)定、加工和過程參數(shù)監(jiān)控的方法，人員素質(zhì)和技能要求，根據(jù)工性序形成產(chǎn)品要求的特點確保產(chǎn)品特性100%合格的檢驗和試驗（包括檢測項目、檢測設(shè)備、檢測類型、檢測頻次、檢測方法、記錄表單、不合格和異常的處理）4.分別形成加工設(shè)備、設(shè)施清單及要求，模具清單及要求，工裝、夾具清單及要求，刀具、工具清單及要求，檢具清單及要求，樣件控制計劃和操作要求（可用草圖和口頭說明），采購、外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量要求5.制定加工設(shè)備、設(shè)施、模具、工裝、夾具、刀具、工具、檢具計劃，樣件控制計劃和操作要求，采購、外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量要求及計劃，并組織實施樣件試制階段（樣件試制，樣件檢驗和試驗）6.制訂小批試制控制計劃和操作要求和過程驗證要求7.控制計劃和操作指導(dǎo)書審批試生產(chǎn)階段（作業(yè)準(zhǔn)備，小批試制，產(chǎn)品檢驗和試驗）特性/工序矩陣圖特殊特性清單設(shè)備、工裝計劃控制計劃檢查表樣件控制計劃試生產(chǎn)控制計劃按產(chǎn)品AP進度計劃安排本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程具體內(nèi)容使用表單責(zé)任主導(dǎo)配合5.6試制樣件試制樣件按產(chǎn)品樣件、試生產(chǎn)制造計劃、樣件控制計劃和操作指導(dǎo)書要求組織制作，按產(chǎn)品檢驗和試驗計劃進行檢驗和試驗，然后將合格的樣件和檢驗記錄交業(yè)務(wù)部審核后送/寄顧客。 _產(chǎn)品樣件、試生產(chǎn)制造計劃_產(chǎn)品檢驗和試驗計劃試模跟蹤單檢驗和試驗報告按產(chǎn)品樣件、試生產(chǎn)制造計劃安排本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 5.7小批試制、過程驗證和整改小批試制、過程驗證和整改?小批試制:按產(chǎn)品樣件、試產(chǎn)品制造計劃、試生產(chǎn)控制計劃和操作指導(dǎo)書和【生產(chǎn)過程管理程序】的作業(yè)準(zhǔn)備要求組織小批生產(chǎn)；?過程驗證:按產(chǎn)品檢驗和試驗計劃的要求進行檢驗和試驗，按測量系統(tǒng)分析計劃及實施情況一覽表和初始過程能力研究計劃及實施情況一覽表要求，參考【A MSA手冊】和【C SPC手冊】對過程進行驗證，測算初始性能（能力），進行A MSA分析，對設(shè)備、設(shè)施、模具、工裝、夾具、刀具、工具、檢具是否能滿足產(chǎn)品要求和生產(chǎn)要求進行驗證，記錄分析和驗證結(jié)果，特別對不符合的要詳細(xì)記錄以便整改。 設(shè)備、工裝驗收按【設(shè)備工裝模具管理程序】執(zhí)行。 ?過程整改:對產(chǎn)品檢驗和試驗以及生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題落實整改的責(zé)任人、方法和完成日期?控制計劃和操作指導(dǎo)書修訂、會簽和批準(zhǔn)，物耗和工時定額的確定。 _產(chǎn)品樣件、試產(chǎn)品制造計劃_產(chǎn)品檢驗和試驗計劃測量系統(tǒng)分析計劃及實施情況一覽表初始過程能力研究計劃及實施情況一覽表按產(chǎn)品樣件、試生產(chǎn)制造計劃安排本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請勿模仿。 文檔如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程具體內(nèi)容使用表單責(zé)任主導(dǎo)配合5.8設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)包括產(chǎn)品確認(rèn)和過程確認(rèn)兩個方面，并填寫產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)單，具體包括如下內(nèi)容:產(chǎn)品實物:11，產(chǎn)品的全尺寸結(jié)果（如為多型腔模具生產(chǎn)，必須對每個型腔的產(chǎn)品尺寸進行測量，內(nèi)部尺寸必須剖開測量）22，外觀檢查結(jié)果33，材料化驗和試驗結(jié)果果44，產(chǎn)品性能試驗結(jié)果均合格設(shè)備工裝:55，新設(shè)備、模具、工裝、夾具驗收合格檢測設(shè)備:66，新的檢測設(shè)備、檢具、輔具、目視比對件配備足夠并合格過程能力:77，使用控制圖代替100%檢驗的工序K CPK值大于11.33控制計劃和操作指導(dǎo)書:88，制作審批完成包裝:99，包裝標(biāo)準(zhǔn)制作完成并經(jīng)批準(zhǔn)，裝運試驗（振動和/或跌落試驗）合格成本:10，實際生產(chǎn)成本已或預(yù)計在可接受范圍內(nèi)后續(xù)交付:11，生產(chǎn)、采購、外協(xié)能保證當(dāng)樣件或批試制的產(chǎn)品經(jīng)本公司和顧客的確認(rèn)不能滿足規(guī)定的要求（顧客規(guī)定的要求、使用要求、法律法規(guī)的要求，本公司的成本要求、生產(chǎn)能力或采購的限制）以及在后續(xù)生產(chǎn)使用過程發(fā)現(xiàn)不能滿足規(guī)定的要求時，如屬本公司的成本要求不能滿足、生產(chǎn)能力或采購的限制情況，開發(fā)小組人員須根據(jù)當(dāng)前開發(fā)任務(wù)的多少、改進的難易程度和改進的收益大小提出是否采取措施更改設(shè)計，填寫文件和資料更改審批/通知單（技術(shù)類）由總經(jīng)理裁定。 其余情況須進行設(shè)計更改。 P PPAP文件包產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)單生產(chǎn)控制計劃文件和資料更改審批/通知單（技術(shù)類）項目負(fù)責(zé)人組員序號產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程具體內(nèi)容使用表單責(zé)任主導(dǎo)配合5.9設(shè)計和開發(fā)更改設(shè)計和開發(fā)更改設(shè)計更改由原開發(fā)小組組長召集相關(guān)的開發(fā)人員、使用者