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【精品】員工培訓(xùn)計(jì)劃 員工培訓(xùn)計(jì)劃 一、培訓(xùn)目的由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，一些專業(yè)的人才更多地需要從企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)，企業(yè)員工培訓(xùn)的重性越來(lái)越顯現(xiàn)，加之企業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和企業(yè)培訓(xùn)市場(chǎng)的成熟發(fā)展，擁有良好企業(yè)員工培訓(xùn)體制的企業(yè)，無(wú)論從企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力還是從企業(yè)的效益上都得到有效提高。 從現(xiàn)代企業(yè)管理和經(jīng)營(yíng)的角度講，企業(yè)員工培訓(xùn)的目的有一下幾點(diǎn) 1、員工培訓(xùn)是一種人力資本的投入企業(yè)資本分為人力資本是與物質(zhì)資本、金融資本三種資本存在形式。 人力資本也就是員工所具有的文化知識(shí)、科學(xué)知識(shí)、職業(yè)技術(shù)知識(shí)和專業(yè)技術(shù)技能等等。 經(jīng)濟(jì)學(xué)的觀點(diǎn)認(rèn)為人力資本是一種稀缺的生產(chǎn)要素，是企業(yè)發(fā)展的決走性因索，要獲得人力資本也要通過投資，即人力資本投資。 就企業(yè)員工培訓(xùn)來(lái)講，培訓(xùn)包括崗前培訓(xùn)、在職培訓(xùn)、脫產(chǎn)培訓(xùn)等等。 其目的在于訓(xùn)練和培養(yǎng)員工的知識(shí)、技能，以提高員工的生產(chǎn)效率和工作績(jī)效。 2、員工的培訓(xùn)是為企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)服務(wù)的員工培訓(xùn)必須為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)服務(wù)，這是企業(yè)員工培訓(xùn)的根本目的，這也是在制定企業(yè)員工培訓(xùn)方案時(shí)必須首先明確的。 也就是說(shuō)對(duì)員工的培訓(xùn)的首要目的是提高員工現(xiàn)在及將來(lái)的職業(yè)技能，包括員工個(gè)人的個(gè)人素質(zhì)，其根本還是為企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)而服務(wù)。 這就要求企業(yè)實(shí)施員工培訓(xùn)前，必須首先明確為什么要進(jìn)行培訓(xùn)，需要進(jìn)行什么樣的培訓(xùn)，哪些人需要接受培訓(xùn)，由誰(shuí)來(lái)進(jìn)行培訓(xùn)，如何評(píng)價(jià)培訓(xùn)的效果，如何進(jìn)行員工開發(fā)等。 不能為培訓(xùn)而培訓(xùn)，企業(yè)員工培訓(xùn)的內(nèi)容不能作表面文章，如果對(duì)這些問題認(rèn)識(shí)不清，只能使員工培訓(xùn)的效果大打折扣。 3、培訓(xùn)是員工個(gè)人發(fā)展的需要企業(yè)員工作為企業(yè)中的一員，不僅要為企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而努力，以推動(dòng)企業(yè)績(jī)教的提高，同時(shí)企業(yè)也要幫助員工完成個(gè)人職業(yè)發(fā)展愿望，通過培訓(xùn)使員工的職業(yè)能力得以增強(qiáng)，這也是如何做好企業(yè)員工培訓(xùn)所要思考的問題。 從實(shí)際情況來(lái)看，對(duì)員工的培訓(xùn)盡管企業(yè)是最大的收益者，但是員工個(gè)人的知識(shí)、技能和素質(zhì)的提高，也是員工自身的需要，也是員工自己追求的目標(biāo)，所以在進(jìn)行員工培訓(xùn)時(shí)絕不能忽視了員工的個(gè)人職業(yè)發(fā)展，這樣也能增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同感，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力，以更好地提高企業(yè)的運(yùn)行效率。 4、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的需要企業(yè)對(duì)員工培訓(xùn)可以使企業(yè)對(duì)外部的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境更加適應(yīng)。 現(xiàn)代市場(chǎng)的不斷開拓、科技的不斷進(jìn)步、以及新的思維方式的不斷出現(xiàn)。 企業(yè)要適應(yīng)這種環(huán)境，就依賴企業(yè)的高素質(zhì)員工隊(duì)伍。 培訓(xùn)可以使員工更新觀念，保持對(duì)于外界環(huán)境的警覺和敏銳反應(yīng)，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而使得企業(yè)在環(huán)境變化之前做好準(zhǔn)備和應(yīng)對(duì)措施，始終處于市場(chǎng)的領(lǐng)先地位。 總而言之，員工培訓(xùn)有利于企業(yè)人力資源的提高，企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展不只是依靠設(shè)備先進(jìn)、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、技術(shù)領(lǐng)先，它更依賴于具有創(chuàng)造力的高素質(zhì)的員工，這些是企業(yè)管理、運(yùn)營(yíng)、長(zhǎng)期生存并得以發(fā)展的根本。 二、培訓(xùn)內(nèi)容、新員工入廠培訓(xùn)加入公司后，可以從員工手冊(cè)及所在部門指引人處了解公司并順利開展工作。 生產(chǎn)類、專業(yè)技術(shù)類員工還可以從所屬部門得到各種生產(chǎn)、安全及專業(yè)技能培訓(xùn)。 、崗位安全培訓(xùn) 1、安全工作的方針安全第一，預(yù)防為主、綜合治理。 2、安全生產(chǎn)管理有規(guī)范安全生產(chǎn)法，消防法，職業(yè)病防治法。 3、三不傷害不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 4、生產(chǎn)操作人員四懂懂設(shè)備構(gòu)造，懂設(shè)備性能，懂設(shè)備用途，懂工藝原理。 5、三會(huì)會(huì)操作，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除事故。 6、操作記錄五化記錄規(guī)格化，字體仿宋化，檢查經(jīng)?；?，展覽制度化，管理標(biāo)準(zhǔn)化 7、消防器材三定一交定點(diǎn)，定人，定檢查，列入交接班中交接 8、十四不準(zhǔn) （1）加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。 （2）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入 （3）上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。 （4）在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。 （5）不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。 （6）不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。 （7）安全裝置不齊全的設(shè)備、工具不準(zhǔn)使用。 （8）不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。 （9）檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。 （10）停機(jī)后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。 （11）未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢，不得登高作業(yè)。 （12）石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。 （13）未安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用。 （14）未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。 9、安全生產(chǎn)法規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員（不服從管理），違反（安全生產(chǎn)）規(guī)章制度或者操作（規(guī)程）的，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位給予（批評(píng)教育），依照有關(guān)規(guī)章制度給予（處分）；造成（重大事故），構(gòu)成（犯罪）的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究（刑事責(zé)任責(zé)）。 10、接到違反安全規(guī)程或違章指揮的命令時(shí)，應(yīng)拒絕執(zhí)行。 11、操作的六嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)；嚴(yán)格執(zhí)行操作法規(guī)；嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律；嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定 12、危險(xiǎn)化學(xué)品指有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，易造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損毀而需要特別防護(hù)的物品。 13、安全生產(chǎn)法規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)（直接危及人身安全）的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在（采取可能的應(yīng)急措）后撤離作業(yè)場(chǎng)所。 14、安全生產(chǎn)法規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)（事故隱患或者其他不安全因素），應(yīng)當(dāng)立即向（現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理）人員或者（本部門負(fù)責(zé)人）報(bào)告； 15、“四不放過”事故處理原則事故原因未查清不放過；責(zé)任人未受到處理不放過；群眾未受到教育不放過；整改措施未落實(shí)不放過。 16、燃燒的三要素為可燃物、助燃物、達(dá)到可燃物著火點(diǎn)的溫度。 17、在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶（供氣式防毒呼吸）面具。 18、對(duì)電擊所致心博驟停病人實(shí)施胸外心臟擠壓法，應(yīng)每分鐘擠壓（60-80）次。 、崗位技能培訓(xùn)空壓機(jī)崗位 1、堅(jiān)守崗位，保證生產(chǎn)車間及時(shí)用風(fēng)。 2、時(shí)刻注意檢查設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并設(shè)法排除。 3、愛護(hù)設(shè)備，搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。 4、嚴(yán)格按照空壓機(jī)說(shuō)明書要求進(jìn)行操作，做好記錄。 5、嚴(yán)禁脫崗，或在崗從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。 電工崗位 1、遵守長(zhǎng)內(nèi)一切規(guī)章制度。 監(jiān)守崗位，不私自替班、串班及當(dāng)班溜號(hào)。 2、遵守操作規(guī)程安全作業(yè)，認(rèn)真填好當(dāng)班記錄。 3、搞好電器設(shè)備衛(wèi)生，各種電器儀表盤面保持經(jīng)常整潔清晰。 4、當(dāng)班故障當(dāng)班處理，不準(zhǔn)往下班推。 5、電工無(wú)權(quán)私自架設(shè)臨時(shí)線路。 必須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)方可施工。 6、當(dāng)班人員對(duì)全廠電器設(shè)備實(shí)行巡檢制，發(fā)現(xiàn)違章使用有權(quán)制止。 7、保證線路安全，確保安全生產(chǎn)，經(jīng)常維護(hù)防止一切事故的發(fā)生。 發(fā)酵崗位種子系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、培養(yǎng)基的配制、滅菌及培養(yǎng)、環(huán)境衛(wèi)生和消毒等工作。 1、負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)罐工藝控制包括風(fēng)量、罐溫、罐壓、攪拌、消泡沫、沖視鏡、消取樣管、放罐以及空氣溫度的控制。 2、負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的巡檢和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系，確保設(shè)備、儀表的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用。 3、協(xié)助菌種崗位的接種人員作好接種工作，并負(fù)責(zé)接種后的正常運(yùn)行。 4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)罐消后降溫工作，與消毒人員作好生產(chǎn)罐及油罐消后體積的交接。 5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、準(zhǔn)確配料、精確定容、精心操作、細(xì)心滅菌。 6、保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，當(dāng)班工作當(dāng)班完成，不能拖延到下一班。 7、積極完成本職工作，與其他同志緊密配合，協(xié)同工作。 8、愛護(hù)設(shè)備精心使用，發(fā)現(xiàn)問題立即找有關(guān)人員修理，并填寫好記錄。 9、環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生是發(fā)酵工藝重要組成部分，必須搞好衛(wèi)生及環(huán)境消毒工作，防止染菌。 10、如實(shí)填寫好各種記錄，不許作假。 11、遵守交接班、安全生產(chǎn)等各項(xiàng)制度。 12、配合化驗(yàn)室、種子室取樣，取樣廢物不許亂倒，倒入廢物罐中滅菌后排放，防止污染環(huán)境。 13、嚴(yán)禁脫崗，或在崗從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。 維修崗位 1、維修工在車間主任的指導(dǎo)下，對(duì)分管范圍內(nèi)的設(shè)備、負(fù)有維修好，保證設(shè)備正常運(yùn)行的指責(zé)，參與編制并認(rèn)真執(zhí)行予修理計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，保質(zhì)保量安全地完成檢修任務(wù)。 2、維修工人定時(shí)、定點(diǎn)、頂線路對(duì)設(shè)備進(jìn)行看、摸、聽、問的巡檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)與車間設(shè)備主任聯(lián)系。 3、落實(shí)修前準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量檢查制，做好文明生產(chǎn)及舊備件，材料的修復(fù)利用，組織設(shè)備的交接驗(yàn)收，試車。 4、維修工人必須懂得設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝做到使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障，堅(jiān)持安全，對(duì)設(shè)備改造及檢修設(shè)備的改進(jìn)提出合理化建議。 鍋爐崗位 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作時(shí)間不準(zhǔn)從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情，確保安全。 2、上班時(shí)間不得隨便離崗，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，兢兢業(yè)業(yè)。 3、安全閥經(jīng)常處于安好狀態(tài)。 4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)慎重，冷靜判明情況，必要時(shí)，應(yīng)立即停爐熄火，不得大量進(jìn)水。 5、鍋爐運(yùn)行期間安全閥任何人不許亂動(dòng)。 6、氣壓表每6個(gè)月檢驗(yàn)一次。 7、凡帶壓設(shè)備嚴(yán)禁帶壓檢修。 8、外來(lái)人員，未經(jīng)許可，謝絕參觀，嚴(yán)禁崗位會(huì)客。 9、保證生產(chǎn)車間用汽，汽壓足，供汽及時(shí)。 10、需停水停汽時(shí)提前通知車間，以便做好準(zhǔn)備。 工藝崗位 1、編制產(chǎn)品生產(chǎn)的主要原輔料消耗定額。 2、負(fù)責(zé)全廠的質(zhì)量和噬檢工作。 3、處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常，解決工藝方面的技術(shù)問題。 4、貫徹執(zhí)行工藝操作規(guī)程。 5、負(fù)責(zé)全廠工藝。 例如工藝配方及操作方法的改變。 出現(xiàn)問題時(shí)制定應(yīng)急措施等。 6、組織新工藝應(yīng)用。 、特種作業(yè)培訓(xùn)空壓機(jī)操作LW-20/3型無(wú)潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)為固定單級(jí)雙缸復(fù)動(dòng)水冷活塞式空氣壓縮機(jī)，兩個(gè)完全相同氣缸互成90度，排列呈L型。 經(jīng)過過濾的空氣分別經(jīng)立列和臥列氣缸進(jìn)行壓縮，從排氣管排出，再集中進(jìn)入儲(chǔ)氣罐。 為保證機(jī)器安全運(yùn)行，不因過載而引起事故，在儲(chǔ)氣缸上設(shè)有安全閥。 以下為主要機(jī)構(gòu)及系統(tǒng) （1）傳動(dòng)機(jī)構(gòu) （2）壓縮機(jī)構(gòu) （3）潤(rùn)滑系統(tǒng) （4）冷卻系統(tǒng) （5）氣控管路系統(tǒng)壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)整機(jī)安裝完畢或長(zhǎng)期停車后，應(yīng)仔細(xì)檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清洗油封，并檢查摩擦面有無(wú)銹蝕現(xiàn)象。 若有則用油石將銹蝕處研磨光潔。 用煤油清洗油封時(shí)，應(yīng)待充分晾干后，才能進(jìn)行總裝。 清洗油封后，經(jīng)拆洗過的活塞重新安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整其內(nèi)外止點(diǎn)間隙。 拆下活塞桿上的冕形螺母和鎖緊螺母時(shí)，應(yīng)在活塞桿兩端螺紋處噴涂767防咬合計(jì)。 洗凈機(jī)身油池后，注入經(jīng)過精濾的68或100號(hào)機(jī)械油，直到規(guī)定的油面。 在第一次開車前，應(yīng)旋下油過濾器出油口處的溫度計(jì)套管座，以使向潤(rùn)滑管路注入潤(rùn)滑油，同時(shí)，擰開齒輪油泵上進(jìn)油口接頭，直到有潤(rùn)滑油流出為止。 裝三角皮帶前，將電機(jī)單獨(dú)試車，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，啟動(dòng)開關(guān)和控制設(shè)備是否正常，一切正常后再裝上皮帶。 檢查閥孔蓋外部的頂絲并帽，并帽必須并緊。 人工盤車23轉(zhuǎn)，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不得有卡住和撞擊現(xiàn)象。 檢查皮帶輪罩是否固緊，并清除壓縮機(jī)附近其它物件。 檢查止回閥上箭頭標(biāo)志是否與氣流方向一致，打開放空閥，以便空載啟動(dòng)。 接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通，并調(diào)節(jié)好水量。 空運(yùn)載空運(yùn)轉(zhuǎn)在未安裝進(jìn)、排氣閥的情況下進(jìn)行。 將控制柜啟動(dòng)按鈕瞬間接通12次，調(diào)整油泵壓力至0.150.35MPa，使運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)各摩擦部位得到潤(rùn)滑。 按啟動(dòng)按鈕，空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，停車檢查所有摩擦面是否有拉毛和發(fā)熱現(xiàn)象，同時(shí)用聽聲法判斷各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作是否正常，并觀察各聯(lián)接處是否有松動(dòng)。 若有故障，應(yīng)立即停車檢查。 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，裝上進(jìn)、排氣閥，關(guān)閉排氣管道上的放空閥，投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 打開進(jìn)氣閥，在排氣壓力為1/4P、1/2P、3/4P下各運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，無(wú)異常情況下進(jìn)行滿負(fù)荷（0.30MPa）運(yùn)轉(zhuǎn)。 壓縮機(jī)初次滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)后，應(yīng)更換機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油，清除機(jī)身底部垢物，并清洗濾油器及過濾盒，同時(shí)檢查各聯(lián)接緊固件，再擰緊一次。 日常使用和維護(hù)開車前準(zhǔn)備a.保持機(jī)身油池中潤(rùn)滑油高度在規(guī)定范圍內(nèi)。 b.人工盤車23轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)卡阻、撞擊現(xiàn)象。 c.打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通，并調(diào)節(jié)好水量。 d.檢查各皮帶輪罩是否牢固，并清除附近物件。 開車a.接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，使壓縮機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 b.檢查油壓是否正常。 c.空壓運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，逐漸關(guān)閉放空閥，使壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并逐漸加壓至公稱排氣壓力。 工作時(shí)維護(hù)a.經(jīng)常保持機(jī)身油池油面高度在規(guī)定范圍內(nèi)（即油標(biāo)刻線之間）。 b.隨時(shí)檢查各壓力表讀數(shù)及各處溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 c.檢查水路是否暢通，氣蓋閥是否過熱，注意及其聲音是否正常。 d.定期檢查活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)使用情況。 e.經(jīng)常檢查皮帶輪罩是否牢固可靠。 f.每星期檢查安全閥兩次，檢查其動(dòng)作是否正常、靈敏。 g.運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)后，清洗油過濾盒及過濾器一次。 h.保持空氣過濾器清潔。 i.電機(jī)及電控設(shè)備的使用維護(hù)按生產(chǎn)廠說(shuō)明書規(guī)定。 停車順序a.排放儲(chǔ)氣罐、后冷卻器內(nèi)冷凝水。 b.關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開放空閥，使壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)（緊急情況下可不進(jìn)行此步驟）。 c.壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，斷開電源，使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 d.關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，打開放水閥，放盡氣缸內(nèi)存水。 冬季應(yīng)特別注意排水，以免凍裂機(jī)件。 在下列情況下應(yīng)立即停車a.壓縮機(jī)的排氣溫度或潤(rùn)滑油溫度過高，各壓力表讀數(shù)不在規(guī)定范圍內(nèi)，且經(jīng)調(diào)整無(wú)效。 油壓突然下降到0.15MPa以下。 b.壓縮機(jī)嚴(yán)重漏氣或氣缸、冷卻器漏水。 c.冷卻水突然中斷。 （緊急停車后，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門，防止冷卻水通入灼熱的氣缸，須待氣缸自行冷卻后，再供水開車）。 d.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)、電刷發(fā)生較大的火花。 e.壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)發(fā)生不正常響聲。 f.電表讀數(shù)突然增大。 安全警示為保證壓縮機(jī)安全可靠的運(yùn)行，除按以上規(guī)定操作外，尤其要遵循本安全警示。 1、壓縮氣體、電的使用都必須注意安全！防止人身傷害事故和設(shè)備損害事故發(fā)生。 2、電機(jī)及電控設(shè)備需可靠接地。 3、禁止使用明火察看壓縮機(jī)或壓力容器內(nèi)部。 4、儲(chǔ)氣罐后冷卻器等鋼制壓力容器必須按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及GB150-1998鋼制壓力容器等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)使用維護(hù)和定期檢查，并接受國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的管理和監(jiān)察。 5、潤(rùn)滑油積碳會(huì)引起壓縮機(jī)爆炸；超過規(guī)定的排氣溫度，使用不合規(guī)定的潤(rùn)滑油，油水在排氣管道、儲(chǔ)氣罐內(nèi)未及時(shí)放，積聚太多，都有可能引起積碳或爆炸。 對(duì)氣缸、排氣管道、儲(chǔ)氣罐要定期消除積碳。 6、壓縮機(jī)承壓零件如缸體、缸座、缸蓋、級(jí)間冷卻、分離器、儲(chǔ)氣罐，因氣流沖刷及水腐蝕會(huì)造成以上零件厚度減薄，必須定期清洗及測(cè)量其厚度，并按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查。 清洗劑不應(yīng)使用易燃液體。 7、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，安全閥、壓力表及各項(xiàng)保護(hù)裝置必須安裝到位，檢查各項(xiàng)保護(hù)裝置處于完好狀態(tài)，并定期校驗(yàn)、檢查安全閥、壓力表。 8、安全閥安裝時(shí)，其壓縮氣體排放孔方向應(yīng)設(shè)在對(duì)人身無(wú)危害的地方，以免造成事故。 9、壓縮機(jī)啟動(dòng)前必須盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查，防止運(yùn)轉(zhuǎn)撞缸造成重大事故。 10、壓縮機(jī)主機(jī)不得反向旋轉(zhuǎn)。 11、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如有異常響聲應(yīng)立即停車并檢查、消除。 12、當(dāng)懷疑軸承或其他內(nèi)部零件過熱，應(yīng)在停機(jī)后經(jīng)足夠冷卻時(shí)間（至少15min），使得過熱部件的溫度降到最低自然溫度以下，再打開曲軸箱或其他觀察蓋，已避免曲軸箱發(fā)生爆炸。 13、儲(chǔ)氣罐前有兩臺(tái)或多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)使用時(shí)，務(wù)必在壓縮機(jī)的排氣管上安裝止回閥，止回閥前設(shè)置放空閥，以便壓縮機(jī)停機(jī)放空，同時(shí)防止使用系統(tǒng)中的壓縮氣體倒流。 14、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)，充滿帶壓得熱工質(zhì)（氣體和潤(rùn)滑油）不得松動(dòng)和拆除任何機(jī)件（蓋子、接頭、緊固件、管路附件等），否則可能造成嚴(yán)重的人身傷害，只有在確保壓縮機(jī)機(jī)組電源已經(jīng)切斷，整個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓縮氣體已經(jīng)放空的情況下，方可對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行拆卸和維護(hù)工作。 15、氣缸內(nèi)出現(xiàn)冷凝水，會(huì)加速腐蝕和磨損，尤其是無(wú)潤(rùn)滑油壓縮機(jī)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生缸擊，必須防止。 經(jīng)常的排放冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水，并適當(dāng)調(diào)整進(jìn)水量和進(jìn)水溫度，適當(dāng)提高氣缸進(jìn)水溫度，可有效防止氣缸內(nèi)冷凝水出現(xiàn)。 16、當(dāng)無(wú)潤(rùn)滑油壓縮機(jī)刮油圈和擋油圈失效引起竄油時(shí)，應(yīng)立即更換。 鍋爐操作本鍋爐采用臥式、內(nèi)燃三回程結(jié)構(gòu)，爐膛為波形爐膽，形成輻射受熱面。 第二回程和第三回程由多根煙管組成，形成對(duì)流受熱面。 燃油（氣）經(jīng)過燃燒器燃燒產(chǎn)生煙氣，高溫?zé)煔鈴臓t膽出來(lái)進(jìn)入第二回程到前煙箱，再由前煙箱經(jīng)過第三回程到后煙箱，最后通過煙囪排入大氣。 點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備點(diǎn)火前的檢查對(duì)于新裝、移裝、改造和長(zhǎng)期停用的鍋爐，在點(diǎn)火前要做一次全面認(rèn)真的檢查。 具體檢查內(nèi)容和要求如下 （1）檢查鍋爐內(nèi)部、外部。 鍋筒、聯(lián)箱內(nèi)有無(wú)遺留的工具和其他雜物；手孔門、人孔門是否上好、擰緊；爐膛受熱面、絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)是否有殘留原料油或油垢；燃燒設(shè)備是否良好；煙道閘門形狀是否靈活，煙道有無(wú)雜物。 （2）檢查主要安全附件、熱工儀表和電氣儀表。 安全閥、水位表、壓力表要靈敏可靠。 （3）檢查給水設(shè)備和汽水管道。 各閥門按啟動(dòng)的要求調(diào)整。 軟水箱應(yīng)有足夠的貯水。 （4）檢查油（氣）系統(tǒng)及安全附件、閥門裝配、開關(guān)位置是否正確。 （5）使用液化石油氣或乙炔氣點(diǎn)火的鍋爐，還要檢查液化石油氣或乙炔氣壓力是否達(dá)到要求，閥門是否已開啟。 啟動(dòng)給水泵開啟水泵出口閥，向鍋爐進(jìn)水。 進(jìn)水的水質(zhì)應(yīng)符合鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)水速度要緩慢，水溫不宜過高，一般水溫40左右為好。 上水時(shí)，發(fā)現(xiàn)人孔蓋、手孔蓋或法蘭結(jié)合面有漏水應(yīng)暫停上水，擰緊螺絲，無(wú)漏水后再繼續(xù)上水。 當(dāng)鍋爐水位升至水位表正常水位指示處時(shí)，給水泵應(yīng)能正常停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 此時(shí)，不要急于點(diǎn)火，要觀察水位是否維持不變，如水位逐漸降低，應(yīng)查明原因設(shè)法消除，如水位仍繼續(xù)上升，則說(shuō)明給水閥漏水，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。 停止給水后，還應(yīng)試開排污閥放水，檢查最低安全水位時(shí)給水泵是否自動(dòng)進(jìn)水。 點(diǎn)火與升壓點(diǎn)火程序點(diǎn)火前應(yīng)首先對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。 吹掃結(jié)束后，點(diǎn)燃引火燃料（煤氣或燃油），火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其繼續(xù)燃燒10S左右，此時(shí)稱為引火牽引期。 10S后，主燃料閥（煤氣或燃油）即被驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)燃主燃燒器。 主燃燒器若正常燃燒，點(diǎn)火系統(tǒng)即自動(dòng)關(guān)閉。 鍋爐啟動(dòng)時(shí)間鍋爐啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐類型、蒸發(fā)量而定。 一般立式鍋爐水容量小、啟動(dòng)所需時(shí)間要短些，臥式鍋爐、水容量大的鍋爐，啟動(dòng)所需的時(shí)間要長(zhǎng)些。 總的來(lái)說(shuō)，啟動(dòng)要緩慢進(jìn)行，啟動(dòng)時(shí)火焰要調(diào)至低火狀態(tài)，使?fàn)t溫逐漸升高。 如果啟動(dòng)時(shí)間短，溫度增高過快，鍋爐各部件受熱膨脹不均，會(huì)造成脹口滲漏，角焊縫處出現(xiàn)裂紋，或者引起扳邊處起槽等缺陷。 鍋爐啟動(dòng)和升壓過程中應(yīng)注意事項(xiàng) （1）燃用重油鍋爐，點(diǎn)火前應(yīng)先開動(dòng)重油加熱器，待油溫、油壓符合要求才能點(diǎn)火。 （2）燃油、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火前均用空氣吹掃，空氣吹掃時(shí)間根據(jù)爐膛容積、風(fēng)機(jī)通風(fēng)量決定，但不低于規(guī)程的規(guī)定。 目的是吹掉爐膛中可燃?xì)怏w，防止?fàn)t膛爆炸。 （3）啟動(dòng)過程中，為了使鍋爐受熱均勻，可采用間斷放水的方法，從鍋爐底部放出一部分水，并相應(yīng)補(bǔ)充給水。 這樣，可以使鍋爐本體各部分達(dá)到均勻的溫度。 升壓隨著壓力的上升，操作人員應(yīng)在不同壓力時(shí)做好下述工作。 （1）隨著水溫度逐漸升高，當(dāng)空氣閥冒出霧氣或出現(xiàn)壓力表指針向升壓方向移動(dòng)時(shí)，關(guān)閉空氣閥。 （2）當(dāng)壓力升至0.050.1MPa（即0.51kgf/c