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技 術 交 底 記 錄 2011年4月 20日工程名稱靖邊縣五臺森林公園N3分部工程面 層分項工程現(xiàn)澆混凝土路面交底內(nèi)容:1、 施工準備1.1 技術準備 1.認真審核設計圖紙和設計說明書,編制詳細的施工方案,已對班組進行書面技術交底和安全交底。 2.混凝土路面原材料已進行試驗,并確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。1.2 材料要求 1.水泥 (1)宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應低于32.5MPa。 .石子:石子應使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石和卵石。卵石最大公稱粒徑不宜大于19.0mm,碎卵石最大公稱粒徑不宜大于26.5mm,碎石最大公稱粒徑不應大于31.5mm。粗集料的含泥量小于1.5%,泥塊含量小于0.5%。進場后應取樣復試,其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 .砂:砂應采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂、機制砂或混合砂。砂宜采用符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在2.03.5之間的粗、中砂,不宜使用細砂。含泥量小于3,泥塊含量小于2%,進場應取樣復試,其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 4.水:宜采用飲用水。當采用其他水源時,其水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準(JGJ 63)的規(guī)定。施工員班組長監(jiān)理技 術 交 底 記 錄 2011年4月 20日工程名稱靖邊縣五臺森林公園N3分部工程面 層分項工程現(xiàn)澆混凝土路面交底內(nèi)容:5.鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應符合設計要求,鋼筋應順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單,進場后應按規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。 8.接縫材料 (1)應選用能適應混凝土面板膨脹和收縮、施工時不變形、彈性復原率高、耐久性好的脹縫板。 (2)填縫材料:常溫施工填縫料主要有聚(氨)酯、硅樹脂類、氯丁橡膠、瀝青橡膠等。加熱施工填縫料主要有瀝青瑪啼脂類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類等。填縫材料應具有與混凝土板壁粘結牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水、高溫時不擠出、不流淌、嵌人能力強、耐老化龜裂、負溫拉伸量大、低溫時不脆斷、耐久性好等性能。1.3 機具設備 1.攪拌、運輸機具:配有自動控制系統(tǒng)的混凝土攪拌機站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運輸車、散裝水泥運輸車、灑水車等。2.振搗機具:平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。3.其他工具:混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、普通水泵、移動式發(fā)電機、移動式照明設備等。4.抹面機具:木抹子、鐵抹子等。5.施工測量和檢驗試驗儀器設備。施工員班組長監(jiān)理技 術 交 底 記 錄 2011年4月 20日工程名稱靖邊縣五臺森林公園N3分部工程面 層分項工程現(xiàn)澆混凝土路面交底內(nèi)容:1.4 作業(yè)條件 1.混凝土路面施工應在基層施工完畢,經(jīng)檢測各項指標達到設計和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。 2.基層表面應清理干凈,并灑水濕潤。2施工工藝2.1 工藝流程鋼筋安裝測量放線模板制作安裝混凝土攪拌、運輸 鋪筑混凝土 接縫施工混凝土振搗、整平混凝土抹面、壓實 切縫、清縫、灌縫養(yǎng)生2.2 操作工藝 1.測量放線 根據(jù)設計文件及交樁資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設一中線樁外,同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應設置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應位置設置邊樁。主要控制樁應設在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應符合有關規(guī)定。在離道路邊線適當位置每l00m設一個臨時水準點,以便施工中對路面高程進行復核。 2.模板制作、安裝 施工員班組長監(jiān)理技 術 交 底 記 錄 2011年4月 20日工程名稱靖邊縣五臺森林公園N3分部工程面 層分項工程現(xiàn)澆混凝土路面交底內(nèi)容: (2)鋼模板 1)制作:宜采用槽鋼或型鋼制作,若采用鋼板制作時其厚度應滿足強度、剛度要求。 2)安裝:鋼模板和木模板支立方法相同。 3.混凝土的攪拌、運輸 (1)混凝土最大水灰比,公路、城市道路和廠礦道路不應大于0.50,冰凍地區(qū)冬期施工不應大于0.46?;炷恋膯挝凰嘤昧浚瑧鶕?jù)選用的水灰比和單位用水量進行計算,單位水泥用量不宜小于305kg/m3?;炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘0mm40mm。(2)投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量,應按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定,并應符合下列規(guī)定:1)砂、石料必須準確過秤。磅秤每班開工前應檢查校正合格。 2)散裝水泥應采用電子計量裝置。袋裝水泥,當以袋計量時,應抽查其重量是否準確。 3)嚴格控制加水量。每班開工前,實測砂、石料的含水量,根據(jù)天氣變化,由工地試驗確定施工配合比。4)混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差,不應超過下列規(guī)定:水泥1,粗細骨料2,水1%,外加劑1。 (3)攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎(礫)石,或碎(礫)石、水泥、砂。進料后,邊攪拌邊加水。 (4)攪拌第一盤混凝土拌合物前,應先用適量的混凝土拌合物或砂漿進行試拌,然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。 施工員班組長監(jiān)理技 術 交 底 記 錄 2011年4月 20日工程名稱靖邊縣五臺森林公園N3分部工程面 層分項工程現(xiàn)澆混凝土路面交底內(nèi)容:(5)混凝土拌合物每盤的攪拌時間,應根據(jù)攪拌機的性能和拌合物的和易性確定。混凝土拌合物的最短攪拌時間,自材料全部進入攪拌機起,至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間,應符合表135的規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的2倍。表135混凝土拌合物最短攪拌時間攪拌機容量(L)轉(zhuǎn)速(r/min)攪拌時間(s)低流動性混凝土干硬性混凝土自由式4001810512080014165210強制式3753890100150020180240(6)混凝土拌合物的運輸,宜采用自卸機動車。當運距較遠時,宜采用攪拌運輸車運輸。混凝土拌合物從攪拌機出料后,運至鋪筑地點進行鋪筑、振搗直至成活的允許最長時間,由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定,并應符合表1-36的規(guī)定。表136混凝土從攪拌機出料至成活的允許最長時間施工氣溫()允許最長時間(h)59210191.520291.2530351施工員班組長監(jiān)理技 術 交 底 記 錄 2011年4月 20日工程名稱靖邊縣五臺森林公園N3分部工程面 層分項工程現(xiàn)澆混凝土路面交底內(nèi)容: (7)裝運混凝土拌合物,不得漏漿;并應防止離析。夏季和冬季施工時應采取遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時的卸料高度,不應超過1.5m。 4.鋪筑混凝土 (1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應根據(jù)施工設計圖紙的要求,結合混凝土拌合站的生產(chǎn)能力,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。(2)混凝土拌合物鋪筑前,應對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。 (3)應從模板一端入模卸料。 (4)混凝土板厚大于220mm時,可分二次鋪筑,下部厚度宜為總厚度的2/3;板厚小于220mm時可一次鋪筑。鋪筑虛厚一般高出模板15mm25mm。(6)鋪筑工作須在分縫處結束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。(7)鋪筑加筋混凝土時要配合傳力桿、邊緣及角隅鋼筋的安放進行,先鋪筑鋼筋下部混凝土,振搗密實,鋼筋放置后再鋪上層混凝土。 (8)接縫施工 1)脹縫 脹縫應與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿??p隙上部應澆灌填縫料,下部應設置脹縫板。 施工員班組長監(jiān)理技 術 交 底 記 錄 2011年4月 20日工程名稱靖邊縣五臺森林公園N3分部工程面 層分項工程現(xiàn)澆混凝土路面交底內(nèi)容:固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應符合下列規(guī)定:A.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設置的脹縫。傳力桿長度的一半應穿過脹縫板和端頭擋板,并應用鋼筋支架固定就位。澆筑時應先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實后,抽出端頭擋板,空隙部分填補混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(見圖1-17)。 施工員班組長監(jiān)理技 術 交 底 記 錄 2011年4月 20日工程名稱靖邊縣五臺森林公園N3分部工程面 層分項工程現(xiàn)澆混凝土路面交底內(nèi)容:施工縫: 3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半應涂瀝青,允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。 4)縱縫 平縫縱縫,對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青,并應避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時,縫的上部應壓成規(guī)定深度的縫槽。 縱縫設置拉桿時,拉桿應采用螺紋鋼筋,并應設置在板厚中間。設置拉桿的縱縫模板,應預先根據(jù)拉桿的設計位置放樣打眼。 5)混凝土板養(yǎng)護期滿后,縫槽應及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。 5.混凝土的振搗、整平 (1)混凝土拌合物的振搗 1)對厚度不大于220mm的混凝土板,靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗??v橫振搗時,應重疊l00mm200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時應防止鋼筋變位。 2)振搗器在每一位置振搗白勺持續(xù)時間,應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。施工員班組長監(jiān)理技 術 交 底 記 錄 2011年4月 20日工程名稱靖邊縣五臺森林公園N3分部工程面 層分項工程現(xiàn)澆混凝土路面交底內(nèi)容: 6.混凝土抹面、壓實 (1)當烈日暴曬或干旱風吹時,壓實成活宜在遮陽棚下進行。 (2)修整時應清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。 (3)抹面 1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用600mm700mm長的抹子(木或塑料)采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實,壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹35次。 2)第二遍抹面:等混凝土表面無泌水時,再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。 3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行,宜使用小抹子趕光壓實。 4)抹面時操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。 (4)拉毛:抹面抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機具刻紋。公路和城市道路、廠礦道路的拉毛和刻紋深度應為1mm2mm。 7.切縫、清縫、灌縫 (1)當采用切縫法設置縮縫時,采用混凝土切縫機進行切割,切縫寬度控制在4mm6mm。 (2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應為1/31/4板厚,最淺不得小于70mm;無傳力桿縮縫的切縫深度應為1/41/5板厚。當混凝土達到設計強度的2530%時,應采用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時,應防止切縫水滲人基層和土基。 (3)切縫后、填縫前進行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。施工員班組長監(jiān)理技 術 交 底 記 錄 2011年4月 20日工程名稱靖邊縣五臺森林公園N3分部工程面 層分項工程現(xiàn)澆混凝土路面交底內(nèi)容: 8.養(yǎng)生 (1)混凝土板壓實成活后,應及時養(yǎng)生,養(yǎng)生應根據(jù)施工工地情況及條件,選用濕治養(yǎng)生和塑料薄膜養(yǎng)生等方法。(4)模板的拆除1)拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定,采用普通水泥時,一般允許拆模時間應符合表137的規(guī)定。 表137混凝土板允許拆模時間晝夜平均氣溫()允許拆模時間(h)572104815362030252430以下18注:允許拆模時間為自混凝土成型后至開始拆模時的間隔時間。 當使用礦渣水泥時,允許拆模時間宜延長50%-100%。2)拆模應仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。(5)混凝土達到設計強度時,可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時,混凝土板應達到設計強度的80%以上,其車輛荷載不得大于設計荷載?;炷涟宓膹姸?,應以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。施工員班組長監(jiān)理技 術 交 底 記 錄 2011年4月 20日工程名稱靖邊縣五臺森林公園N3分部工程面 層分項工程現(xiàn)澆混凝土路面交底內(nèi)容:4 成品保護4.1 混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前,應禁止車輛通行。在達到設計強度的40%以后,方可允許行人通行。在路面養(yǎng)生期間,平交道口應搭建臨時便橋。面板達到設計抗彎拉強度后,方可開放交通。4.2 對攤鋪完的路面接頭鋼筋要派專人看管,以防被破壞。4.3 分幅施工時如遇雨季,應采取必要的排水措施,防止未鋪筑增幅路基受水浸泡。5 應注意的質(zhì)量問題5.1 為防止混凝土板塊裂縫或斷板,應對混凝土板在成活后,及時覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生期間必須經(jīng)常保持濕潤,絕對不

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