提升機搭設(shè)方案.doc

南陽黨員電化教育中心1A、1B住宅樓自升式物料提升機搭設(shè)拆除方案一、工程概況：本工程位于南陽市張衡路與中州路交叉口東北角，框架結(jié)構(gòu)房屋，主體二十一層，地下室一層，建筑物高度67.5m，總建筑面積為10500m2。鋼筋混凝土抗震墻結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。施工時施工采用兩臺物料提升機做為垂直運輸機械。二、編制依據(jù)：1 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-19992 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20053 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-914 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范 JGJ88-925. 建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001三、物料提升機的選用及使用期限：該工程施工現(xiàn)場垂直運輸采用2臺SMZ150型自升式門架升降機；安裝高度70m，最大提升重1.5T，吊籃底面積1.63m。采用JD-1.25型卷揚機，電動機額定功率7.5KW，鋼絲繩采用169型、直徑16mm。物料提升機的使用范圍：主體施工至十層開始進行填充墻的砌筑時，開始安裝物料提升機，直至建筑物內(nèi)部裝修完畢。四、組織機構(gòu)及職責(zé)：職務(wù)姓名職責(zé)范圍總工廖祥華負(fù)責(zé)編制物料提升機安裝、拆除安全施工方案、負(fù)責(zé)對操作人員進行安全技術(shù)交底安全員吳勝德負(fù)責(zé)參與編制物料提升機安裝、拆除安全施工方案、負(fù)責(zé)對操作人員按照安全技術(shù)交底執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查、對物料提升機的安全設(shè)施進行檢查。架子工持證上崗、嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底進行操作，不違章作業(yè)、佩戴好安全防護用品。卷揚機手持證上崗、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，認(rèn)真做好班前檢查、填寫機械運行記錄。五、物料提升機架體安裝前的準(zhǔn)備：1、架體基礎(chǔ)：根據(jù)物料提升機的說明書，采用鋼筋砼基礎(chǔ)，砼的強度等級為C20，砼基礎(chǔ)深度為800mm,采用鋼筋網(wǎng)及鋼筋地梁。由于本工程土方開挖較深，物料提升機的基礎(chǔ)座在回填土上，因此要求在物料提升機基礎(chǔ)范圍內(nèi)的回填土采用三七灰土、分層夯實。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm，設(shè)置排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。固定卷揚機采用砼地錨，防止卷揚機受力后轉(zhuǎn)動移。砼地錨尺寸為800長500寬800深，按照使用說明書設(shè)置地埋螺栓。2、安裝前的檢查：（1）、檢查物料提升機的基礎(chǔ)尺寸是否正確，砼的養(yǎng)護是否達(dá)到規(guī)定期，平整度是否達(dá)到要求。（2）、檢查提升機卷揚機是否完好，地錨拉力是否達(dá)到要求，剎車開閉是否可靠，電動轉(zhuǎn)向是否符合要求。（3）、檢查鋼絲繩是否完好，與卷揚機的固定是否可靠，檢查安裝好全部架體達(dá)到規(guī)定高度時，在全部鋼絲繩輸出后，鋼絲繩長度是否能在卷筒上保持至少三圈。（4）、各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否完好，導(dǎo)軌、導(dǎo)軌螺栓是否齊全、有效，各種滑輪是否齊備，有無破損。（5）、吊籠是否完整、焊縫是否有裂紋，底盤是否牢固，頂棚是否安全。吊籠的圍檔、安全門是否完好。（6）、斷繩保護裝置、重量限制器等安全防護裝置事先進行檢查，確定其安全、靈敏、可靠無誤。六、物料提升機架體安裝1、安裝步驟：安裝底架、壓重梁，調(diào)整水平臺緊固地腳螺栓上的螺母；放置自升平臺就位，使套架中心線與立架中心線重合；將扒桿插入自升平臺扒桿套筒內(nèi)，用扒桿提升基礎(chǔ)節(jié)安放于底架上，用M20螺栓與底架連接。檢查并校正垂直至允差范圍內(nèi)（1/1000）；將提升滑輪架置于立架頂部卡穩(wěn)，利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪置于平臺上；安裝基礎(chǔ)節(jié)兩側(cè)撐桿，緊固以上各聯(lián)結(jié)螺栓。檢查立柱垂直度，并調(diào)整至符合要求；把吊籃置于門架中心，安裝好吊籃上部的偏心輪軸及軸架，下部的兩根支承鋼管和兩側(cè)八個滾輪。并按圖一所示穿繞起升鋼絲繩，安裝好聯(lián)動安全裝置并檢查是否安全可靠；將第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，起升吊籃，慢慢達(dá)到極限高度，然后利用扒桿提升第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并安放于第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，M20螺栓鎖緊；開動卷揚機，把吊籃落至地面，如步驟4吊起自升平臺。此時應(yīng)松開卷揚機剎車，使鋼絲繩處于松馳狀態(tài)，以減少自升平臺上升阻力；按步驟8.9方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定第一次使用高度，并在相應(yīng)高度上安裝好可調(diào)支撐架，并經(jīng)過數(shù)次試運行后便可投入使用。2、安裝架體質(zhì)量要求：（1）垂直度最大不應(yīng)超過架體高度的 1。（2）井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不超過最大長邊尺寸的3。（3）導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm。（4）吊籃導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在510mm之內(nèi)。七、物料提升機架體拆除1、拆除步驟：（1）、拆架基本上與安裝相反，先拆除可調(diào)支承架。（2）、放下吊籃，再落自升平臺。即將手動卷揚機提升滑輪置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部卡牢，稱稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部使卡板傾斜讓開立柱，插好擋銷，反搖手動卷揚機使平臺下移一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（3）、用平臺上的扒桿，將上一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊好，拆下螺栓，慢慢落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入已上升的吊籃內(nèi)運至地面卸下，再按步驟2拆下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組拆除。（4）、附著鋼管必須隨立架拆除逐節(jié)拆除，絕不允許把所有附著鋼管同時拆除，以防拆架時晃動。（5）、拆到只有兩節(jié)立柱時，即開始拆吊籃、卷揚機、撐桿，放下平臺，拆除基礎(chǔ)節(jié)、地梁、底架。八、物料提升機安全防護措施（1）、架體穩(wěn)定：提升機附墻架（八字撐）的設(shè)置應(yīng)符合要求，必須與建筑物作牢固連接，每層進行連體且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，每邊垂直連體一道，斜角連體一道，與樓層連接采用預(yù)埋鋼管固定的方式連接。八字撐的傾斜角度為3050，物料提升機附著架管在35m以下采用雙立管、雙垂直管、雙斜撐桿。連接預(yù)埋鋼管的扣件采用十字扣件，扣件外側(cè)必須加設(shè)一個防滑扣件且防滑扣件尾端應(yīng)留大于10cm的自由空間。和建筑物連接的鋼管必須整根，中間不許有對接扣件。 （2）、提升機的防護架：提升機的防護架不得與提升機立架、八字撐及腳手架相連，且防護架與腳手架開口處的間距保持1020cm，卸料平臺可與防護架相連。護身架采用雙排腳手架，護身架搭設(shè)應(yīng)符合外腳手架搭設(shè)規(guī)范要求，40米以下立桿采用雙立桿，護身架與每層樓層邊梁砼采取預(yù)埋鋼管剛性連接，剪刀撐由底到頂滿面搭設(shè)，架體基礎(chǔ)采用20cm厚砼。護身架外圍采用密目網(wǎng)封閉，（面對卷揚機一側(cè)用1cmcm網(wǎng)眼的平網(wǎng)封閉）,應(yīng)達(dá)到即不影響操作人員視線，又能起到保護作用。設(shè)樓層牌，限載牌。 （3）、樓層卸料平臺防護：與護身架同時搭設(shè)，搭設(shè)寬度為2m,中間位置增設(shè)一根橫桿，下面用八字斜撐加固，斜撐底部加設(shè)防滑扣件。樓層卸料平臺兩側(cè)設(shè)高度為0.6m、1.2m兩道防護欄桿及300mm高擋腳板，并張掛安全立網(wǎng)，底部用小孔平網(wǎng)兜底。平臺架板采用木板，必須鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固、逐塊綁扎。卸料平臺應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)志。樓層口?？繖谧o門：各樓層的通道口處，設(shè)置常閉的?？繖谧o門，采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。?？繖跅U可采用鋼管搭設(shè)，其強度應(yīng)能承受1KN/m水平荷載。（4）、斷繩保護裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將吊籃停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。（5）、安全?？垦b置:吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位，該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。(6)、 上、下極限限位器。該裝置安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程應(yīng)大于3m。吊籃上升達(dá)到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源并報警，并設(shè)置下極限限位器。在架體的底部設(shè)置橡膠輪胎作為緩沖器。（7）、上料口防護棚：防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度為防護架寬度各加1m，長度為6m，采用雙層竹笆，上下竹笆層間距為700mm。吊籃安全門：吊籃上的上料口處裝設(shè)安全門。安全門采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。（8）、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，能及時切斷提升機的總控制電源。（9）、架體安裝完畢后作可靠避雷連結(jié)，其接地極不準(zhǔn)大于10。（10）、吊盤上方設(shè)置護頭棚，采用50mm厚木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密（除提留孔外）。（11）設(shè)置樓層信號裝置，配備對講機，保證信息聯(lián)系。（12）鋼絲繩過路保護：傳動部位有防護罩，面對提升機一面設(shè)鋼板網(wǎng)一道，鋼絲一道，鋼絲繩中間部位設(shè)導(dǎo)向滑輪，防止鋼絲繩拖地。鋼絲繩運行范圍設(shè)置保護設(shè)施，采用兩邊砌筑300mm高的通道，上面用大模板進行覆蓋，防止落物。九、機械電氣1、物料提升機的總電源設(shè)短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。2、采用按扭開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。接觸器應(yīng)單獨安裝，防止觸電。3、卷揚機安裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離與帶槽卷筒宜大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。4、卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列，不能產(chǎn)生亂繩，鋼絲繩斷絲、磨損超過規(guī)定值時應(yīng)及時更換。十、物料提升機的驗收：物料提升機在組裝完畢后，由項目經(jīng)理組織安全員、技術(shù)總工、搭設(shè)人員、設(shè)備管理人員對其進行驗收，驗收合格后，報安全監(jiān)督站申請物料提升機檢測。驗收內(nèi)容：、空載試驗：采用不加荷載，對物料提升機的機械安裝質(zhì)量、各種限位裝置的靈敏度進行檢查。、動載試驗：采用說明書中規(guī)定的最大荷載進行動作運行，檢查物料提升機的架體穩(wěn)定性、?？垦b置、限載裝置的可靠性。（3）、實測：對物料提升機架體的垂直度，用經(jīng)緯儀進行實測。（一） 物料提升機的安全使用：、物料提升機司機必須持證上崗，每班開機前，應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨等進行檢查，并進行空車運行。特別是對附墻架與建筑物主體連接有無松動；空載提升吊籃做一次上下運行，查看運行是否正常，同時驗證各限位器是否靈敏可靠及安全門是否靈敏完好。在承受荷載情況下，將吊籃提升至離地面12m處停機，檢查制動器的可靠性和架體穩(wěn)定性；卷揚機各傳動部位的連接和緊固情況是否良好。、嚴(yán)禁載人，物料提升機主要是運送物料，嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降。、司機在通訊聯(lián)絡(luò)信號不明時不得開機，作業(yè)時不論任何人發(fā)出緊急停車信號，司機必須立即執(zhí)行。、禁止攀登架體和從架體下面穿越。、司機離開時，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。司機下班時拉閘斷電，鎖好電源箱，防止其他人員啟動卷揚機。（二）、物料提升機的維修保養(yǎng)1、卷揚機、起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤滑油。卷揚機按使用說明書保養(yǎng)，滑輪軸承加注ZG-2鈣基潤滑油。2、一般情況下每月或暴風(fēng)雨后，對自升式架升降機的基礎(chǔ)底架、撐桿、立柱、緊固件及鋼絲繩磨損等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修更換。3、設(shè)備保養(yǎng)必須停機后進行。禁