電氣設(shè)備檢修規(guī)程.doc

. 電氣設(shè)備檢修規(guī)程第一章 電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)一、 運(yùn)行正?？煽?、 在額定電壓下運(yùn)行能達(dá)到鉻牌數(shù)據(jù)，各部溫度不超過允許值。2、 各部振幅及軸向串軸量不超過規(guī)定值。3、 滑環(huán)、整流子平滑、電刷壓力均勻、火花不超過一級(jí)火花標(biāo)準(zhǔn)。4、 運(yùn)行聲音正常，電流平衡不超過額定值。5、 在檢修間隔期內(nèi)能正常運(yùn)行。 二、主體完整清潔1、 電動(dòng)機(jī)外部完整清潔、無缺陷、涂漆色調(diào)一致并有鉻牌。2、 潤(rùn)滑油脂質(zhì)量全格、油量適當(dāng)，不漏油。3、 電動(dòng)機(jī)內(nèi)部無積灰和油污、風(fēng)道暢通。4、 防爆密封電動(dòng)機(jī)的防爆、密封性能良好，且符合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。5、 定轉(zhuǎn)子線圈、鐵芯無老化、變色、松動(dòng)現(xiàn)象。槽楔、端部墊塊梆線齊全緊固。6、 絕緣電阻每千伏不小于1兆歐。7、 定轉(zhuǎn)子間的間隙符合要求。8、 風(fēng)扇葉片齊全、角度適合、固定牢固。9、 預(yù)防性試驗(yàn)合格。三、部件正規(guī)齊全1、 電動(dòng)機(jī)外殼有良好而明顯的接地裝置。2、 各部部件、螺栓螺帽齊全緊固，正規(guī)合適。四、附機(jī)性能良好1、 起動(dòng)裝置好用，性能符合電動(dòng)機(jī)要求。2、 通風(fēng)系統(tǒng)完整，防銹漆層無脫落，風(fēng)道不漏風(fēng)，風(fēng)過濾器、風(fēng)冷卻器性能良好，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。3、 勵(lì)磁裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，直流電壓，電流能滿足電動(dòng)機(jī)要求。4、 操作盤油漆完好、部件齊全、接線正規(guī)、標(biāo)字明顯、清潔無塵。5、 保護(hù)、測(cè)量、信號(hào)操作裝置完整、指示正確、動(dòng)作靈活可靠。6、 電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)完整無缺、四周環(huán)境清潔。 7、 電源線路接線正規(guī)牢固，相序標(biāo)志分明，電纜外皮有良好的接地線。五、資料齊全準(zhǔn)確1、 建立銘牌數(shù)據(jù)卡片。2、 設(shè)立歷次檢修試驗(yàn)及結(jié)構(gòu)改進(jìn)記錄。3、 高壓電動(dòng)機(jī)需具備銘牌以外主要性能和參數(shù)表附表溫度等級(jí)部位A級(jí)E級(jí)B級(jí)溫度計(jì)埋入法溫度計(jì)埋入法溫度計(jì)埋入法電機(jī)繞組95100105115110120與繞組接觸的鐵芯及其它部件100115100滑環(huán)或整流子1001051201、電動(dòng)機(jī)允許最高溫度2、軸承允許最高溫度滑動(dòng)軸承80、滾動(dòng)軸承95。3、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)允許振動(dòng)值。額定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）300015001000750以下振動(dòng)值（雙振幅）mm0060100130164、電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承軸向竄動(dòng)允許值。電動(dòng)機(jī)容量KW軸向竄動(dòng)范圍（mm）向一側(cè)向兩側(cè)10及以下0510010-2007515020-7010020075-125150300125以上200400軸徑7200mm軸徑值的2%第二節(jié) 變壓器完好標(biāo)準(zhǔn)一、運(yùn)行正常可靠1 輸出功率能達(dá)到銘牌數(shù)據(jù)。2 上層油溫不超過85，極限溫度95。3 一、二次連接線及其接點(diǎn)符合要求，運(yùn)行溫度不超過80，相序標(biāo)志明顯正確。4 運(yùn)行聲音正常、電壓平衡。二、主體完整清潔1、 整體涂色一致、無油污、外觀清潔。2、 瓷件完整、無閃絡(luò)現(xiàn)象。3、 外殼上有銘牌和明顯良好的接地線。4、 各密封點(diǎn)不漏油、不滲油。5、 變壓器及變壓器油各項(xiàng)電氣理化試驗(yàn)合格。三、部件正規(guī)齊全1、 氣體繼電器經(jīng)試驗(yàn)合格，動(dòng)作正確可靠。2、 呼吸器暢通、干燥劑量充足、吸潮性能好。3、 油位計(jì)的油位明顯正確、油位標(biāo)線清楚。4、 冷卻系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)完整好用。5、 油溫度計(jì)指示靈活正確。6、 油凈化器及防爆筒結(jié)構(gòu)完整，性能良好。7、 電壓切換裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、接觸良好。8、 各部件及螺絲完全好齊全。四、附機(jī)性能良好1、 變壓器室及貯油坑整潔、門窗齊全。無堆積物。2、 消防器材數(shù)量充足、擺設(shè)整齊。3、 高低壓母線及電纜敷設(shè)正規(guī)。4、 繼電保護(hù)整定值正確、動(dòng)作可靠。5、 變壓器門上或墻上有明顯的變壓器編號(hào)及警告標(biāo)志。五、資料齊全準(zhǔn)確1、 銘牌整潔。2、 歷次試驗(yàn)及結(jié)構(gòu)改進(jìn)記錄齊全。3、 事故和缺陷記錄齊全。4、 增換變壓器油記錄齊全。5、 安裝、試車記錄和圖紙及其他資料齊全。第三節(jié) 高壓開關(guān)柜完全好標(biāo)準(zhǔn) 一、運(yùn)行正常可靠1、 主開關(guān)長(zhǎng)期運(yùn)行能達(dá)到銘牌額定電流。2、 各連接點(diǎn)運(yùn)行溫度不超過80。3、 運(yùn)行無異常聲音。4、 儀表及信號(hào)指示正確。二、主體完整清潔1、 絕緣件完全清潔、無放電痕跡、預(yù)防性耐壓試驗(yàn)合格。2、 開關(guān)特性符合要求。3、 開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的把手靈活、分合閘指示信號(hào)正確。4、 裸體對(duì)地及相間距離符合要求：6kv大于100mm、10kv大于125mm、35kv大于290mm。5、 盤內(nèi)外涂漆完好，盤面有正規(guī)醒目的負(fù)荷名稱、盤號(hào)、操作標(biāo)志。6、 開關(guān)柜頂部無灰塵、油污。照明充足。三、部件正規(guī)齊全1、 每個(gè)開關(guān)柜都有良好的接地和專用的攜帶型接地線固定螺絲2、 油開關(guān)及隔離開關(guān)的輔助接點(diǎn)安裝牢固、動(dòng)作正確、接觸良好。3、 小車或開關(guān)柜、小車推拉靈活輕便、主觸頭接觸緊密完善。 四、附機(jī)性能完好1、 保護(hù)裝置完善、整定正確、動(dòng)作可靠、繼電器有鉛封。2、 互感器外殼及二次線有接地。接地線及接地螺絲可靠牢固3、 全部二次線敷設(shè)正規(guī)整齊、編號(hào)清楚。絕緣電阻：交流回路大于1M，直流回路大于0.5 M.頓秩序 4、 電纜頭不漏油,相序標(biāo)志明顯正確,外皮接地良好.5、 固定用的螺栓、螺帽、墊圈，開口肖子等齊全、安裝牢固。五、資料齊全準(zhǔn)1、 設(shè)備銘牌卡片。2、 主要設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)表。3、 電氣原理圖及二次回路裝配圖。4、 歷次檢修、試驗(yàn)、改進(jìn)記錄。5、 運(yùn)行及評(píng)級(jí)記錄。第二章 同步電動(dòng)機(jī)一、檢修周期（一）小修 13個(gè)月（二）中修 1218個(gè)月（三）大修（恢復(fù)性修理）由于絕緣老化需要全部更換線圈和由于在運(yùn)行中發(fā)生故障，需要更換局部和全部定子線圈或磁極線圈者。二、檢修項(xiàng)目（一）小修項(xiàng)目1、 電動(dòng)機(jī)不拆開端蓋進(jìn)行檢查，僅做外部清理。2、 檢查引線頭是否過熱現(xiàn)象。3、 測(cè)定定子和轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻和吸收比（連電纜）。4、 檢查外殼接地線。5、 檢查通風(fēng)的系統(tǒng)情況。6、 檢查滑環(huán)、碳刷和磨損程度。檢查刷架彈簧和清掃灰塵。7、 清理吹灰。8、 檢查勵(lì)磁裝置。（二）中修項(xiàng)目1、 拆裝前后蓋，測(cè)量絕緣電阻，定子轉(zhuǎn)子之間間隙及吸收比。2、 檢查清理定子、轉(zhuǎn)子引線固定情況及外殼接地線。3、 清理檢查定子、轉(zhuǎn)子、鐵芯。4、 檢查和處理定子線圈、槽楔、綁線、墊塊、端箍。5、 檢查轉(zhuǎn)子線圈、阻尼繞組和短路環(huán)連接部分。6、 檢查轉(zhuǎn)子輪輻、輪轂、各處固定螺栓、軸鍵和磁極固定螺絲。7、 檢查滑環(huán)固定螺絲、絕緣套管、碳刷、刷架、刷握、彈簧等并清理灰塵。8、 檢查風(fēng)葉和緊固轉(zhuǎn)子風(fēng)扇固定螺絲。9、 按“電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程”項(xiàng)目進(jìn)行。 （三）大修（恢復(fù)性修理）項(xiàng)目1、 根據(jù)絕緣老化程度及故障情況或試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行局部或全部更換定、轉(zhuǎn)子線圈。2、 完成全部中修項(xiàng)目。3、 試驗(yàn)除按“電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程”項(xiàng)目進(jìn)行外再做：（1） 測(cè)量振動(dòng)值。（2） 測(cè)定起動(dòng)電流及空載電流。三、同步機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）定子部分1、 定子鐵芯緊密無松動(dòng)。2、 定子鐵芯通風(fēng)道無積塵，無阻塞。3、 定子線圈清潔、絕緣良好、無焦傷破裂。4、 引出線及各連接絕緣良好，無變色、膨脹、破裂及折斷等現(xiàn)象。5、 槽楔緊固、無變色。6、 線圈端部墊塊、綁線應(yīng)緊固、完整。7、 外殼接地線應(yīng)緊固，其接地電阻不大于4其截面積不小于25mm2。8、 各相和各分支的直流電阻相互間差別不得大于最小值的2%，與初次值（出廠或交接時(shí)）比較相對(duì)變化不得大于2%。9、 測(cè)量線圈絕緣電阻及吸收比，使用1000V以上的搖表測(cè)量，每千伏工作電壓其絕緣電阻值不低于1兆歐；1000V及以上的電機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比數(shù)，其吸收比不做規(guī)定，但在同一溫度下，若絕緣電阻顯著下降時(shí)，應(yīng)查明原因，并設(shè)法消除。10、 若線圈電阻波動(dòng)大，且表面有斷裂，油泥很多者，可沖洗噴漆。11、 線圈干燥完畢的條件，其絕緣電阻在10小時(shí)穩(wěn)定，其吸收比一般應(yīng)小于1.3。12、 電機(jī)定子線圈有進(jìn)出線瓷瓶者，應(yīng)清潔無裂紋。13、 端蓋及通風(fēng)蓋板固定螺絲不缺少。14、 底腳螺絲，穩(wěn)釘應(yīng)固定緊密。（二）轉(zhuǎn)子部分1 轉(zhuǎn)子線圈及引出線清潔，無積塵，絕緣良好無損傷。2 轉(zhuǎn)子磁極線圈緊固，線圈引出線連接牢固。3 轉(zhuǎn)子阻尼銅條無裂紋及開焊，連接筒排不得高出磁極鐵芯及其接觸面用0。05厚塞尺，塞不進(jìn)去。4 風(fēng)葉應(yīng)干凈無積塵、無裂紋，堅(jiān)固無松動(dòng)。5 滑環(huán)：（1） 滑環(huán)表面應(yīng)光滑，無銹斑及過熱灼傷痕跡，凸凹不平不超過0.5mm.（2） 油環(huán)固定螺絲應(yīng)緊固，其絕緣套管應(yīng)完正，絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐。（3） 偏心尺寸1500轉(zhuǎn)/分以上者小于0.03mm.1000轉(zhuǎn)/分以下者小于0.05mm.(4)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)偏差.1500轉(zhuǎn)/分以上者小于0.05mm.1000轉(zhuǎn)/分以下者小于0.01mm.6、碳刷1、 碳刷壓力調(diào)整在200300g/cm2。2、 同一滑環(huán)上三碳刷壓力應(yīng)一致，誤差10%。3、 碳刷與刷握之間保持間隙為0.2_0.3mm,碳制頂部與刷握上部之距為2mm以上,碳刷在刷握內(nèi)活動(dòng)自如.4、 碳刷刷面與滑環(huán)表面接觸吻合,其接觸面不小于70%.5、 刷底邊距滑環(huán)面之距離為2_4mm,(慢速電機(jī)自行規(guī)定),刷與滑環(huán)安裝在同一平面內(nèi).6、 刷中心線和滑環(huán)面垂直線所成角應(yīng)符合下列要求:幅向式刷為0。對(duì)作用式刷為30（順轉(zhuǎn)向傾斜）。（三）安裝及接線1、 定子與轉(zhuǎn)子間各點(diǎn)氣隙與平均值的差別，1000轉(zhuǎn)/分以上者不應(yīng)超過平均值的5%，1000轉(zhuǎn)/分，以下者不應(yīng)超過平均值的10%。2、 定子引出線正確。3、 大、小修后轉(zhuǎn)子滑環(huán)正負(fù)線交換（滑環(huán)光刀可不必?fù)Q正負(fù)線。四、輔機(jī)設(shè)備參照有關(guān)電機(jī)質(zhì)量要求五、電氣試驗(yàn)合格第三章 交流異步電動(dòng)機(jī)一、檢修周期（一） 小修36個(gè)月（二） 中修1224個(gè)月（三） 大修（恢復(fù)性修理）按具體需要進(jìn)行。二、 檢修項(xiàng)目（一）小修項(xiàng)目1、 電動(dòng)機(jī)不拆開端蓋進(jìn)行檢查，僅做外部修理。2、 檢查軸承是否缺油。3、 檢查引出線是否有過熱現(xiàn)象。4、 測(cè)量電機(jī)絕緣電阻或測(cè)量吸收比（R60/R15）。5、 檢查外殼接地線。（二）中修項(xiàng)目1、 拆裝電動(dòng)機(jī)前后蓋，測(cè)量絕緣電阻或吸收比。2、 修理前后測(cè)量定子和轉(zhuǎn)子間隙。3、 清理定子、轉(zhuǎn)子的灰塵和油垢，并檢查通風(fēng)孔是否暢通。4、 檢查和清理定、轉(zhuǎn)子槽楔端部綁線、墊塊及端箍綁扎。5、 檢查轉(zhuǎn)子短路環(huán)和銅條。6、 檢查清理軸承。7、 檢查轉(zhuǎn)子和風(fēng)葉裝置。8、 檢查外殼接地線。9、 試驗(yàn)按“電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程”項(xiàng)目進(jìn)行。 （三）大修（恢復(fù)性修理）項(xiàng)目1、 全部完成中修項(xiàng)目。2、 更換定子線圈。3、 更換轉(zhuǎn)子線圈或鼠籠銅條。4、 更換轉(zhuǎn)子短路銅環(huán)。5、 轉(zhuǎn)子換線或平時(shí)運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)超過允許值時(shí)進(jìn)行平衡試驗(yàn)。6、 試驗(yàn)“電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程”項(xiàng)目進(jìn)行。三、異步電動(dòng)機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）定子部分1、 鐵芯固定緊密，無松動(dòng)，無銹蝕。2、 線圈沒有油垢，絕緣無損壞。3、 槽楔應(yīng)緊固，無變色現(xiàn)象。4、 線圈端部墊塊，綁線應(yīng)緊固完整。5、 通風(fēng)孔應(yīng)暢通無積垢。6、 外殼接地線緊固。7、 各相線圈直流電阻與制造廠或最初測(cè)得值比較不應(yīng)超過2%（應(yīng)換算同溫度下）。8、 測(cè)量絕緣電阻用1000伏以上搖表，每千伏工作電壓其絕緣電阻值不應(yīng)小于1兆歐，對(duì)1千伏及以上的電機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比，強(qiáng)絕緣顯著下降要加以處理合格。9、 若線圈烘烤，其干燥終了的條件其絕緣電阻在10小時(shí)穩(wěn)定，其吸收比一般應(yīng)大于1.3.10、 端蓋螺絲不缺,端與機(jī)身應(yīng)配合嚴(yán)密.(二)轉(zhuǎn)子部分1、 轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊固，無銹蝕變色現(xiàn)象。2、 轉(zhuǎn)子籠鼠銅條與短路環(huán)連接可靠，無松動(dòng)裂紋，通風(fēng)孔內(nèi)暢通無油垢。3、 滑環(huán)與碳刷要求參看“同步機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。（三）軸承1、每次中修清理軸承，換油、加油量為軸承室2/3為宜。2、滾動(dòng)軸承無摩擦現(xiàn)象，游隙應(yīng)合乎制造廠規(guī)定。輻向游隙（毫米）軸承內(nèi)徑（毫米）新滾珠軸承（毫米）新滾柱軸承軸承磨損損最大允許值20-30001-002003-0050135-50001-002005-0070255-80001-002006-0080285-120002-003008-0103130-150002-00401-01203（四）安裝及接線1、 安裝接線前測(cè)量電機(jī)絕緣電阻應(yīng)合乎“電氣設(shè)備交接與預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程”規(guī)定。2、 定子與轉(zhuǎn)子間各點(diǎn)氣隙與平均值的差別不應(yīng)超過平均值的5%。（五） 電氣試驗(yàn)合格第四章 電機(jī)檢修和試運(yùn)行安全規(guī)定一、電機(jī)檢修安全規(guī)定1、 辦妥檢修工作票、切斷電源、做好各項(xiàng)安全措施且有專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全講話，交待安全注意事項(xiàng)。2、 需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須辦動(dòng)火許可證。3、 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的滅火用具和安全照明。4、 進(jìn)入電機(jī)定子工作時(shí)，不準(zhǔn)攜帶金屬小物件，如：小刀、螺絲刀、鑰匙等物，以免掉入機(jī)內(nèi)，禁止穿帶釘子的硬底鞋。5、 在大型基礎(chǔ)上檢修電機(jī)時(shí)，應(yīng)有防止檢修人員墜落的安全措施。6、 用電機(jī)盤車的同步電機(jī)應(yīng)和鉗工加強(qiáng)聯(lián)系，防止誤送電盤車，必要時(shí)撥掉控制保險(xiǎn)。7、 做好電機(jī)的起抽芯、部件存放等工作的安全措施。8、 禁止用金屬物敲打線圈，清理塵垢用木質(zhì)、竹質(zhì)和絕緣纖維板通刮，嚴(yán)禁用金屬工具。9、 如用蒸汽加水沖洗電機(jī)，應(yīng)嚴(yán)格按照沖洗規(guī)程進(jìn)行。10、 拆換線圈，在燙頭和焊接時(shí)，應(yīng)做好其它線圈的防護(hù)措施。11、 使用通風(fēng)清理灰塵，注意空氣過濾不能有水吹到線圈上面。12、 電機(jī)烘烤應(yīng)有人值班，規(guī)定烘烤溫度范圍做好供烤記錄，試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“電氣試驗(yàn)安全規(guī)定。”二、電機(jī)試運(yùn)行規(guī)定1、 電機(jī)起動(dòng)前盤車不費(fèi)力，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2、 旋轉(zhuǎn)方向正確，無磨擦，聲音正常，滑環(huán)及整流子無火花。3、 起動(dòng)電流不超過規(guī)定值，絕緣電阻合格。4、 滑動(dòng)軸承不漏油，其軸承溫度不超過80，滾動(dòng)軸承溫度不超過95。5、 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)值應(yīng)符合運(yùn)行規(guī)定。6、 在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)以上電機(jī)溫度不超過電機(jī)絕緣等級(jí)規(guī)定溫度。第五章 油浸式電力變壓器檢修周期（一）小修一年（二）中修（即吊芯檢查）1、五十年2、經(jīng)過長(zhǎng)途運(yùn)輸或停用一年以上及新購置入廠的變壓器。（二） 大修（恢復(fù)性修理）按絕緣老化程度決定。檢修項(xiàng)目（一）小修項(xiàng)目1、 清理外殼、散熱器、油枕、防爆筒、油位計(jì)進(jìn)出套管等外部的積塵的油垢。2、 檢查清理并緊固進(jìn)出線圈螺絲及其他外部螺絲。3、 檢查及清理冷卻設(shè)備的外殼灰塵。4、 檢查油位計(jì)、油閥及其它接頭。5、 檢查防爆筒薄膜。6、 檢查呼吸器，更換干燥劑。7、 檢查油位，必要時(shí)加油。8、 檢查外殼接地線及中性點(diǎn)裝置。9、 檢查清理瓦斯繼電器（必要時(shí)進(jìn)行）10、 測(cè)理分接頭固定位置直流電阻，如變更分接頭位置時(shí)，必須進(jìn)行測(cè)量。11、 測(cè)量絕緣油電阻值和吸收比。12、 變壓器油取樣進(jìn)行筒化試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。13、 檢查其它附件。14、 檢查并消除已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的缺陷和一般性防腐。（二） 中修項(xiàng)目1、 測(cè)量絕緣電阻吸收比。2、 放油。3、 拆卸大蓋螺絲及其附件。4、 吊出器身。5、 對(duì)外殼進(jìn)行防腐。6、 檢查線圈。7、 檢查鐵芯。8、 檢查外殼及附件。9、 必要時(shí)進(jìn)行干燥。10、 換油。11、 本體的裝配。12、 瓦斯繼電器和溫度計(jì)校驗(yàn)。13、 按“電氣設(shè)備交接與預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程”項(xiàng)目進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。（三）大修項(xiàng)目（恢復(fù)性修理）1、重繞一次或二次線圈。2、分解鐵芯硅鋼片，重新涂漆。3、更換絕緣筒及其他部件。4、完成全部中修項(xiàng)目。變壓器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）油位：帶油枕的變壓器放置頂蓋與外殼密封墊水平位置以下，無油枕變壓器放至瓷套管引出線以下。（二）拆裝工作1、 變壓器吊芯應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，如果不得已在室外露天吊芯時(shí)，應(yīng)先搭好蓬子。2、 對(duì)大型變壓器，如果周圍空氣溫度低于或接近于在鐵芯上部鐵軛外所測(cè)得的溫度，則變壓器可揭蓋進(jìn)行檢查，如果周圍空氣溫度高于器身的溫度，則在吊器身以前，采取措施將變壓器溫度提高到與空氣溫度相同。3、 對(duì)大型變壓器，吊芯應(yīng)干燥天氣進(jìn)行，器身露空時(shí)間超過以下規(guī)定：干燥天氣（空氣相對(duì)溫度不大于65%）16小時(shí)。潮濕天氣（空氣相對(duì)溫度不大于75%）12小時(shí)。相對(duì)溫度75%，不宜吊芯，如須吊芯，必須采取防潮措施。4、 對(duì)中小型變壓器，若器身濕度周圍環(huán)境溫度，則器身可起吊檢查或裝入油箱。5、 吊芯時(shí)不得碰傷線圈、鐵芯、絕緣件等其他附件。6、 起吊平穩(wěn)，不能傾斜，起吊時(shí)四周有人觀察線圈與箱壁間隙，器身吊出后，應(yīng)放在專用油盆或干凈干燥的枕木上。7、 在變壓器內(nèi)部，不遺留任何東西。8、 接線要正確。9、 在吊裝器前，應(yīng)測(cè)量各部接點(diǎn)的電阻。（三） 檢修線圈1、 線圈表面應(yīng)清潔無油垢，油路暢通，無雜物。2、 檢查線圈絕緣好壞，按下列情況判斷：（1） 絕緣處于良好狀態(tài)，色澤新鮮均一，絕緣有彈性，用手按后，沒有殘留變形。（2） 絕緣處于尚可使用狀態(tài)，色澤略暗，絕緣稍硬，但用手按時(shí)不變形，且不裂不脫落。（3） 絕緣處于勉強(qiáng)狀態(tài)，色澤較暗，絕緣脆弱，用手按時(shí)有輕微的裂紋，變形不大。（4） 絕緣處于不能使用狀態(tài)，絕緣已碳化發(fā)脆，導(dǎo)線有裸露部分，手按時(shí)脫落或裂開。3、 線圈位置正確，無損傷破裂，無位移現(xiàn)象，機(jī)械支撐緊固。4、 間隔墊塊完好，排列整齊，無松動(dòng)，沒有歪斜及錯(cuò)亂現(xiàn)象。5、 引線檢查。（1） 引線絕緣良好，不應(yīng)發(fā)脆和變色，發(fā)現(xiàn)有發(fā)脆和變色者就更換。610KV引線紙包厚度2mm。35KV引線線包厚度46mm。（2） 低壓引線可用裸導(dǎo)體，當(dāng)距離不夠時(shí)，可用黃蠟綢，白布帶加包。（3） 引線焊接應(yīng)良好，不應(yīng)有虛焊、脫焊。6、 線圈沖洗時(shí)，油壓不宜太高，而且不能正面直沖或逆向紙包方向沖洗，防止沖壞紙絕緣。（四） 鐵芯檢修1、 鐵芯各處無油垢，無外傷，并排列整齊，緊固無位移。2、 鐵芯各拉桿螺絲緊固，接地系統(tǒng)完好可靠，鐵芯無變形和燒傷，硅銅片絕緣漆無變色和脫落現(xiàn)象。3、 各鐵軛螺桿（包括穿心螺栓）應(yīng)緊固且有備帽或點(diǎn)鉚把螺絲鎖住，對(duì)鐵芯絕緣應(yīng)良好，穿心螺栓絕緣電阻在外1M以上。（五） 分接頭開關(guān)檢修1、 分接開關(guān)各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)接應(yīng)緊固正確各分接點(diǎn)應(yīng)清潔且接觸到緊（固）密彈力良好，應(yīng)在各接觸位置用0.05mm塞尺檢查并塞不進(jìn)去.2、 轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上，且與指示器的指示位置一致。3、 切換裝置的拉桿，分接頭的凸輪小軸銷子等應(yīng)完整無損，轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好無滲油現(xiàn)象。（六） 套管檢查1、 套管表面應(yīng)清潔，無裂紋，破損和爬電痕跡。2、 套管與帽罩完好，不銹蝕，導(dǎo)電桿與帽罩焊縫焊接良好，不滲油。（七） 各絕緣和金屬緊固件檢修1、 各絕緣和金屬緊固件及撐架應(yīng)完好，零件齊全，固定可靠。2、 引線木夾件應(yīng)完好無裂紋，夾件強(qiáng)度足夠。3、 絕緣筒、絕緣紙板良好，無破損及裂紋。（八） 大蓋和油箱及散熱器的檢修1、 蓋和油箱及散熱器應(yīng)清潔，無油垢。2、 焊縫良好，不滲油。3、 大蓋密封結(jié)合面平正清潔，密封墊良好，不漏油，大蓋螺絲整齊，無長(zhǎng)短不一。（九） 油枕和防爆管檢修1、 油枕和防爆筒不漏油，內(nèi)部清潔無銹蝕，且涂漆防腐。2、 油枕油位計(jì)清晰，指示正確，不漏油。3、 防爆管玻璃完好，厚薄恰當(dāng)（3-4mm）密封良好。（十） 閥門、油再生裝置及空氣過濾器（呼吸器）檢修1、 各閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，不漏油。2、 油再生裝置內(nèi)部清潔，密封墊良好，除酸硅膠失效者更換。3、 呼吸器內(nèi)部清潔，硅膠失效者須更換與油枕連通管嚴(yán)密不漏油。（十一）變壓器油的處理1、 變壓器油的油質(zhì)應(yīng)符合“電氣設(shè)備交接與預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程”中的要求，不合格者，應(yīng)處理或更換。2、 注油時(shí)，要用真空注油真空度不能超過變壓器外殼強(qiáng)度，一般不超過200mm汞柱，最大不超過400mm汞柱，若不用真空注油，在注滿油后，所有放氣螺絲應(yīng)放氣，直到排出油為止，然后擰緊所有放氣螺絲。3、 油位高度適當(dāng)，補(bǔ)加油應(yīng)從油枕加油管補(bǔ)入。4、 注油后靜止24小時(shí)，取油樣試驗(yàn)合格。（十二）烘烤處理1、 烘烤方法及要求“見變壓器檢修工藝規(guī)程”2、 干燥后，需對(duì)器身進(jìn)行檢查，消除絕緣干燥后所造成的壓緊部分的松弛現(xiàn)象。（十三）冷卻系統(tǒng)檢修1、 風(fēng)冷風(fēng)扇，馬達(dá)齊全，馬達(dá)絕緣，軸承風(fēng)葉良好。（十四）瓦斯繼電器和溫度計(jì)算校驗(yàn)合格（十五）外殼及附件油漆1、 變壓器附件及外殼應(yīng)不銹蝕，油漆均勻。2、 凡油漆剝落，外皮銹蝕，宜涂新油漆。（十六）對(duì)散熱器和油箱作注油試驗(yàn)1、 對(duì)于管形油箱和平面油箱為0.6油注壓力.2、 對(duì)波形油箱和有散熱器的油箱為0.3油注。3、 試驗(yàn)時(shí)間為15分鐘。（十七）電氣試驗(yàn)合格第六章 干式電力變壓器檢修周期一、小修一年二、大修三年檢修項(xiàng)目一、小修項(xiàng)目1、 清掃變壓器內(nèi)外灰塵、污垢等；2、 檢查變壓器外表；3、 檢查套管瓷件及接線板等電氣連接部分；4、 測(cè)量繞組的絕緣電阻；5、 測(cè)量高、低壓繞組的直流電阻；6、 檢修分接開關(guān)；7、 檢查接地裝置；8、 校驗(yàn)溫度計(jì)、電壓表、電流表等表計(jì)；9、 消除缺陷，更新易損件；10、 檢修冷卻系統(tǒng)；11、 外殼防腐；二、大修項(xiàng)目1、 完成小修的項(xiàng)目；2、 拆開外箱檢修變壓器線圈及其夾緊裝置、墊塊、引線、接線板、各部分螺栓等；3、 檢查鐵芯及其夾緊件，檢查鐵芯接地情況；4、 消除所有缺陷，更換已損壞的部件如接線板、套管、線圈等。三、解體與檢查1、 檢查鐵芯、繞組、引線、套管、分接點(diǎn)及外箱等是否清潔；有無損傷和局部變形，銅焊處是否開裂；2、 各緊固件是否緊固并有防松裝置，如鐵芯夾緊套管的安裝，接地片的聯(lián)接，器身壓緊結(jié)構(gòu)及壓釘?shù)乃删o程度，高壓調(diào)壓連接，高低壓接線片與套管的連接，小車與外箱的連接等；3、 檢查找出已發(fā)現(xiàn)異常的原因，缺陷等；4、 檢查瓷套有地破裂和爬電痕跡，固定是否牢固；5、 檢查線圈絕緣的顏色、彈性、有無損傷，是否合格；6、 檢查線圈有無移位，墊塊是否松動(dòng)脫落；7、 檢查變壓器引線與套管的連接是否緊密接觸，線圈分接線與接線板上的接線柱連接是否牢固，有無局部過熱痕跡；8、 檢查鐵芯有無變形及燒傷，硅鋼片有無變色。9、 檢查冷卻系統(tǒng)是否完好。10、 檢查冷卻系統(tǒng)是否完好。四、 檢修與測(cè)試1、 除變壓器內(nèi)外的灰塵、污垢等；2、 除缺陷；3、 修已損壞的零部件,更換已損壞的零部件,如接線板、套管、線圈等；4、 固并鎖牢所有緊固件，個(gè)別墊塊松動(dòng)者，應(yīng)松開壓板，加入適當(dāng)厚度的墊塊后壓緊；對(duì)有壓板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，在旋緊螺絲釘時(shí)，不可過緊；5、檢修冷卻系統(tǒng)；6、測(cè)量繞組的絕緣電阻，絕緣電阻值與出廠說明書要求或上次測(cè)試的數(shù)據(jù)相比如有明顯降低，應(yīng)干燥處理；7、測(cè)量高、低壓絕繞組的三相直流電阻；8、外殼除銹防腐；9、做好記錄，包括檢修日期、天氣，檢修內(nèi)容及修理情況，更換備件情況等。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 部位連接良好，螺栓擰緊，部位固定；2、 線圈絕緣良好，其判別方法為；絕緣處于良好狀態(tài)：色澤新鮮均一，絕緣有彈性，用手按后無殘留變形；絕緣處于可使用狀態(tài)：色澤略暗、絕緣較硬，但用手按時(shí)無變形，不開裂、不脫落；絕緣處于勉強(qiáng)可用狀態(tài)：色澤較暗，絕緣發(fā)脆，用手按輕微裂紋，但變形不大，不脫落；絕緣處于不能使用狀態(tài)：絕緣碳化發(fā)脆，導(dǎo)線有裸露，用手按時(shí)絕緣裂開脫落；3、 線圈位置正確，無損傷，無破裂，無移位，機(jī)械支撐牢固；4、 墊塊完整，排列整齊，無松動(dòng)，無歪斜錯(cuò)亂；5、 套管表面清潔無垢，套管螺栓、墊片、法蘭、填料等完好緊密；6、 變壓器內(nèi)外清潔，無銹蝕、灰塵、污垢等；7、 溫度計(jì)接線良好，用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻在1M以上;8、 高、低壓繞組三相直流電阻平衡，阻值與出廠說明書或上次測(cè)試值相比無顯著增大；9、 繞組的絕緣電阻值與出廠說明書要求或上次測(cè)試值相比無明顯降低；10、 鐵芯無外傷、變形、燒傷、移位、硅鋼片無變色，接地系統(tǒng)完整可靠；11、 引線焊接良好，無裂紋、虛焊、脫焊；12、 冷卻系統(tǒng)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；13、 各種附件齊全完好。六、 試驗(yàn)（一） 變壓器大修后的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)1、測(cè)量高低壓繞組的絕緣電阻和吸收比，絕緣電阻值與出廠說明書要求或上次測(cè)試數(shù)值相比無明顯降低，吸收比不低于1.3；2、測(cè)量高、低壓繞組的直流電阻，阻值與出廠說明書或上次測(cè)試值比無顯著增大，且各相繞組電阻相互差別不大于平均值的2%，無中性點(diǎn)引出容量在1600KVA以上時(shí)，差別不大于平均值的1%；3、繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓的85%，歷時(shí)1分鐘；4、測(cè)量鐵芯（帶引外接地）對(duì)地絕緣電阻，用1000V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)自定；5、用1000V或2500V兆歐表測(cè)定軛鐵梁和穿芯螺栓間（可接觸到的）的絕緣電 阻，絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)自定；測(cè)量時(shí)應(yīng)將連接片斷開（不能斷開的可不進(jìn)行）；6、檢查繞組所有分接頭的電奪比，比值與銘牌值不應(yīng)有顯著差別且符合規(guī)律，電壓比允許偏差為0.5%,電壓比不小于3時(shí)，允許偏差為1%。（二） 變壓器更換繞組后的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)1、 完成變壓器大修后的試驗(yàn)項(xiàng)目；2、 定三相變壓器聯(lián)結(jié)組別和單項(xiàng)變壓器引出線的極性，且必須與變壓器的標(biāo)志（銘牌和頂蓋上的符號(hào)）相等；3、 測(cè)量變壓器額定電流下的阻抗（無條件時(shí)可在不小于1/4額定電流下測(cè)量），其值與出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無明顯變化；4、 檢查相位，必須與電網(wǎng)一致；5、 額定電壓下的空載合閘試驗(yàn)，沖擊三次異常。七、 試運(yùn)1、 空載試運(yùn)持續(xù)時(shí)間不少于4小時(shí)。2、 試運(yùn)中檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)。儀表指示應(yīng)正常。空載電流不超過規(guī)不定期值；仔細(xì)觀察變壓器本體，各部應(yīng)無異常；變壓器運(yùn)行中不應(yīng)該有異聲。八、定期檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)1、檢查周期：有人值班者每班1次，無人值班者每周1次。2、檢查變壓器固定應(yīng)平穩(wěn)牢固，無歪斜，局部變形和振動(dòng)；3、檢查變壓器外殼應(yīng)完整，各處聯(lián)接無松動(dòng)，外箱無碰壞現(xiàn)象；4、檢查變壓器的環(huán)境應(yīng)清潔，無積水和防礙安全運(yùn)行的物品；5、變壓器通風(fēng)條件必須良好；6、觀察變壓器運(yùn)行的電壓、電流指示應(yīng)正常；7、觀察變壓器各部位應(yīng)無局部過熱跡象，溫度計(jì)指示應(yīng)正常；8、觀察變壓器引出線位置應(yīng)正常，支持應(yīng)牢固，引線四周距離應(yīng)無改變；9、注意變壓器運(yùn)行的聲音，聲音不應(yīng)過大，并不應(yīng)有異聲。觀察各處螺栓應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；10、仔細(xì)觀察各電氣連接部分應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象和局部過熱痕跡；檢查瓷件應(yīng)無損壞；11、檢查變壓器接地應(yīng)良好；12、檢查冷卻裝置應(yīng)正常；13、檢查變壓器室門窗必須完好，房屋應(yīng)無漏雨；14、各項(xiàng)檢查內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄，缺陷及時(shí)消除。第七章 互感器一、檢修周期（一）小修：一年。（二）中修：干式五年。油浸式五十年。（三） 大修：（恢復(fù)性修理）按需要而定。二、檢修項(xiàng)目一、小修項(xiàng)目1、 清理外部灰塵及油垢。2、檢查清理瓷套管。3、檢查一、二次連接線。4、檢查各部螺絲。5、檢查接地線。5、測(cè)量絕緣電阻。6、必要時(shí)進(jìn)行絕緣油耐壓試驗(yàn)。7、交流耐壓試驗(yàn)（充油絕緣三年一次，其它絕緣一年一次）。（二）中修項(xiàng)目1、 拆卸螺絲及附件，取出芯子。2、 檢查清理鐵芯線圈。3、 檢查及清理各處接頭。4、 更換絕緣油。5、 完成所有小修項(xiàng)目。6、 按電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程項(xiàng)目進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。（三）大修（恢復(fù)性修理）項(xiàng)目。1、 拆卸螺絲及附件，取出芯子。2、 拆卸舊絕緣及線圈。3、 分解鐵芯的硅片，并除銹整理重新深化。4、 重繞一、二次線圈。5、 更換絕緣墊及其零件。6、 試驗(yàn)按“電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程”進(jìn)行。三、互感器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）線圈及鐵芯檢查1、 線圈清潔，無過熱損傷，位移現(xiàn)象。2、 一、二次引線接頭緊固螺絲桿高出螺帽35扣，接觸后用厚0.05毫米，寬10毫米塞尺塞不進(jìn)。3、 二次用500伏搖表或1000伏搖表，一次用2500伏搖表測(cè)量絕緣，其值不作規(guī)定，但經(jīng)過大修的儀表互感器的絕緣電阻，應(yīng)不低于初次值的60%。4、 二次線圈的直流電阻未更換線圈大修時(shí)測(cè)得沒得數(shù)值不應(yīng)大于以前測(cè)量數(shù)值的2%。5、 鐵芯應(yīng)結(jié)合緊密無銹蝕，變色情況。6、 鐵芯夾緊螺絲的交流耐壓用1000伏持續(xù)一分鐘。（二）外部檢查1.外部清潔并有良好的防腐漆。2、 套管表面清潔光滑，無滲油現(xiàn)象。3、 油箱清潔并無漏油。4、 二次回路接線緊固、絕緣良好，其絕緣電阻不低于1M.5、 外殼接地線和二次側(cè)接地線應(yīng)牢固，接地電阻應(yīng)小于4.6、 JPJ及JDJ10油面離箱蓋1015毫米。（三）電氣試驗(yàn)合格第八章 變壓器檢修安全規(guī)定1、 辦妥檢修工作票，切斷電源，做好各項(xiàng)安全措施且有專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全講話，交待安全事項(xiàng)。2、 檢修工作地如需動(dòng)火，必須辦妥動(dòng)火許可方能動(dòng)火。3、 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠滅火工具和安全照明。4、 拆卸的螺絲及附件要有專用箱保管以防遺失。5、 吊變壓器器身要求穿過吊鉤，鋼絲與垂直所成的角度不得超過30，在這種條件要求達(dá)不到時(shí)應(yīng)采用特制吊梁以防吊環(huán)拉彎而漏油。6、 瓷套管應(yīng)加防護(hù)。如包麻帶或套上木匣子以防碰壞。7、 拆裝高低壓電源線時(shí)，應(yīng)注意瓷套管引出螺絲不得松動(dòng)。8、 吊芯時(shí)注意不要碰撞損傷線圈，鐵芯絕緣件以及箱蓋上的別的部件等。9、 鐵芯及線圈不允許用金屬敲打。10、 在上部工作時(shí)不得往下扔工具及零件。11、 工作者應(yīng)將工具拿牢，衣袋內(nèi)不得裝任何東西，以防把工具掉在油箱內(nèi)。12、 作電氣試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格遵守電氣試驗(yàn)安全規(guī)定。13、 對(duì)大型變壓器若需烘烤時(shí)應(yīng)擬定必要的安全技術(shù)措施，并泒人值班。14、 對(duì)中小型變壓器，在外殼打砂防腐之季，將大蓋卸下及時(shí)把器身送入烘房干燥以防線圈受潮和瓷套管的橡皮墊圈老化。第九章 斷路器1 、VS1（ZN63A）型戶內(nèi)高壓真空斷路器一、 檢修周期1、 每年進(jìn)行一次，結(jié)合預(yù)防性試驗(yàn)進(jìn)行。2、 新投用的斷路器運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行檢修。3、 每分?jǐn)?次短路電流后應(yīng)進(jìn)行檢查，累計(jì)連續(xù)3次分?jǐn)喽搪饭收想娏骱髴?yīng)進(jìn)行檢修。二、 檢修及檢查項(xiàng)目1、 清掃各部件，檢查、緊固各部螺絲。2、 檢查絕緣子，絕緣拉桿、接地線等。3、 檢查真空滅弧室及其導(dǎo)電連接。4、 檢查調(diào)整操作機(jī)構(gòu)。5、 檢查輔助開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)和二次回路。6、 斷路器的預(yù)防性試驗(yàn)。7、 過電壓吸收裝置的預(yù)防性試驗(yàn)。8、 真空滅弧室的真空度檢查。9、 真空滅弧室觸頭消耗程度的檢查。10、 繼電保護(hù)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。11、 各部潤(rùn)滑情況檢查。12、 分、合閘指示器應(yīng)指示正確。13、 控制、保護(hù)及信號(hào)回路運(yùn)行，指示正常。三、 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1額定電壓KV122額定短路工頻耐受電壓（lmin）423額定雷電沖擊耐受電壓（峰值）754額定頻率HZ505額定電流A630630 12501250 16001600 20002000 250012502500 31503150 4000*6額定短路開斷電流KA2531.5407額定短路耐受電流2531.5408額定短路持續(xù)時(shí)間s49額定峰值耐受電流KA638010010額定短路關(guān)合電流638010011二次回路工頻耐受電壓（lmin）V200012額定單個(gè)背對(duì)背電容器組開斷電流A630/400(40KA為800/400)13額定電容器組關(guān)合電流KA12.5(頻率不大于1000HZ)14分閘時(shí)間（額定電壓）ms205015合閘時(shí)間（額定電壓）357016機(jī)械壽命次2000017額定電流開斷次數(shù)（電壽命）2000018額定短路電流開斷次數(shù)50(40KA為30)19動(dòng)、靜觸頭允許磨損累計(jì)厚度mm320額定合閘操作電壓VAC110/220 DC110/22021額定分閘操作電壓22儲(chǔ)能電機(jī)額定電壓VAC110/220 DC110/22023儲(chǔ)能電機(jī)額定功率W8024儲(chǔ)時(shí)間S1525觸頭開距mm11126超行程3.5127觸頭合閘彈跳時(shí)間ms228三相分、合閘不同期性229平均分閘速度（觸頭分開6mm）m/s0.91.230平均合閘速度（6mm-觸頭閉合）0.50.831觸頭分閘速度反彈幅值mm332主導(dǎo)電回路電阻50(630A)45(1250A)35(1600-2000A)25(2500A以上)33觸頭合閘接觸壓力N2400200(25KA)3100200(31.5KA)4250250(40KA)34額定操作順序分-0.3s-合分-180s合分 2、 SN310少油斷路器一、檢修周期（一） 中修：三年。當(dāng)切斷短路故障達(dá)三次或當(dāng)切斷短路故障發(fā)生嚴(yán)重噴油時(shí)，即進(jìn)行中修。（二） 小修：一年。當(dāng)小修中檢查發(fā)現(xiàn)消弧觸頭燒熔嚴(yán)重或其重大缺陷（如導(dǎo)電桿嚴(yán)重過熱油質(zhì)碳化嚴(yán)重等）時(shí)，應(yīng)按中修進(jìn)行。二、檢修項(xiàng)目（一）小修項(xiàng)目1、 消除已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的缺陷。2、 開關(guān)外部絕緣部件的檢查清掃。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)清掃加油，檢查各部件連接情況及輔助接點(diǎn)和合閘中間接觸器的情況。3、 檢查兩相導(dǎo)電桿燒傷情況并測(cè)量各部行程。4、 檢查并清掃操作機(jī)構(gòu)銷子、螺絲齊全、緊固、轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活無卡。5、 清掃，檢查示油管，放油塞，必要時(shí)加油或換油。6、 檢查主接點(diǎn)的接觸情況及接觸的同期性。7、 檢查開關(guān)架子及操作機(jī)構(gòu)的接地良好，基礎(chǔ)螺絲緊固，并進(jìn)行開關(guān)金屬部件油漆的修補(bǔ)。8、 測(cè)量開關(guān)及跳閘線圈的絕緣電阻。9、 試換操作并檢查動(dòng)作情況。（二）中修項(xiàng)目1、 外部檢查。2、 放油和拆卸開關(guān)。3、 觸頭檢修。4、 消弧裝置的檢修。5、 油箱的檢查與清洗。6、 絕緣瓷瓶與絕緣拉桿的檢修。7、 開關(guān)筒體的組裝。8、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，操作機(jī)構(gòu)及油緩沖器的檢修。9、 開關(guān)的調(diào)整。10、 試操作并檢查動(dòng)作情況。11、 按“電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程”項(xiàng)目進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。（三）SN3_10少油斷路器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）外部檢查1、 開關(guān)機(jī)構(gòu)架各連接處連接可靠，地腳螺絲緊固。2、 排氣孔暢通。3、 油標(biāo)玻璃管清晰，不堵塞破裂，不滲油，位面在上下刻度之間。4、 油筒焊縫良好，不滲油，油漆完好，油筒垂直，相互同一平面上，相同中心距為3002毫米同相中心距為3701毫米。5、 主接點(diǎn)靜觸頭固定牢固，與母線連接可靠，表面鍍銀完整無燒毛，在合閘時(shí)用0.05毫米塞不進(jìn)去.6、 絕緣器清潔,無裂紋破損,固定牢固.7、 導(dǎo)電桿橫梁及接桿連接牢固無裂紋變形。8、 主接點(diǎn)動(dòng)觸頭固定牢固，表面鍍銀完整無燒毛，彈簧壓力為2530公斤。（二）內(nèi)部檢查1、 梅花觸頭接觸表面清潔光滑，連接可靠，彈簧壓力充足，應(yīng)為8公斤。2、 消弧室及絕緣筒清潔無變形，不應(yīng)有起包開裂（0.05毫米厚,10毫米寬,塞尺檢查,插入深度不超過3毫米）,無受潮、閃落現(xiàn)象，絕緣筒上端應(yīng)低于油面23毫米。3、 導(dǎo)電回路螺絲緊固、接觸緊密、接觸面平整無氧化，消弧回路接觸電阻不大于260微歐，每相導(dǎo)電回路接觸電阻不小于26微歐。4、 筒體內(nèi)部清潔無雜物。5、 逆止伐，逆止作用良好。6、 套管絕緣子內(nèi)部之各零件完整無損，各部緊固，放電接點(diǎn)環(huán)接觸良好。7、 絕緣油油質(zhì)符合“電氣設(shè)備交接與預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程式”的要求。油位在油標(biāo)上下限之間。（三）操作機(jī)構(gòu)的檢修1、 各部彈簧力充足，無變形、損傷、匝間均勻。2、 操作機(jī)構(gòu)各部螺絲緊固、銷子齊全，開口潤(rùn)滑良好。3、 油緩沖器動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象，油量充足（油量高出活塞肩部10毫米），粘度適中，無滲油現(xiàn)象，活塞與套筒間隙為0.5_0.8毫米,內(nèi)裝50號(hào)機(jī)油.未裝活塞彈簧時(shí),油位75_80.4、 合閘輔助開關(guān)當(dāng)頂桿至滾輪軸上端水平切線與維持支架頂端同一高度時(shí)開始打開.5、 分、合閘線圈直流電阻20時(shí)，合閘線圈0.752歐,跳閘線圈44歐,回路絕緣電阻大于1兆歐.6、 合閘鐵芯行程902毫米。7、 分閘鐵芯行程251毫米。8、 手動(dòng)合閘至極限位置時(shí)，維持支架與滾子的間隙為11.5毫米。9、 脫扣制動(dòng)板扣入深充為35毫米。10、 分閘與合閘時(shí)輔助助開關(guān)在打開位置時(shí)，動(dòng)靜觸頭分開距離不小于4毫米。（四）行程測(cè)量1、 導(dǎo)電桿全行程：290300毫米。2、 備用行程（導(dǎo)電桿合閘后）25毫米。3、 分閘時(shí)把導(dǎo)電桿有橫梁分開后從500毫米左右高度自由落下插入靜觸頭深度不小于100毫米。4、 導(dǎo)電桿插入靜觸頭深度不小于90毫米。5、 分閘后油緩沖器頂桿高出頂蓋23毫米。6、 燃弧距離（消弧室底部距梅花觸頭上端）1015毫米。7、 斷路器三相不同期性，相間不大于3毫米，同相不大于1毫米。8、 放油螺絲開閉嚴(yán)密不滲油。9、 主觸頭備用行程25毫米。10、 主觸頭動(dòng)觸頭壓力2030公斤。11、 主觸頭和消弧觸頭斷開次序，主觸頭斷開在消弧觸頭之前，不小于70毫米橫梁行程。12、 斷路器固有分閘時(shí)間為0.14秒,固有合閘時(shí)間為0.5秒.13、 斷路器剛分速度:1.8_2.3米/秒.14、 斷路器剛合速度1.60.3米/秒.3、ZN5_10/630_20高壓真空斷路器1000一、檢修周期1、 每年一次，結(jié)合預(yù)防性試驗(yàn)進(jìn)行。2、 新投用的斷路器運(yùn)行6個(gè)月后進(jìn)行檢修。3、 每分?jǐn)?次短路電流后應(yīng)進(jìn)行