彩色電視機整機檢驗規(guī)范.doc

彩色電視機整機檢驗規(guī)范1 主題內(nèi)容和適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了我公司CRT類彩色電視機生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和試驗程序（包括檢驗方法和規(guī)則），是整機QC檢驗和QA檢收產(chǎn)品時進行質(zhì)量鑒定的依據(jù)。2 引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及文件，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)條文的一部分。所有標(biāo)準(zhǔn)及文件都會被修訂及更新，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)及文件最新版本的可能性。GB/T 2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB 3174-1995 PAL-D制彩色電視廣播技術(shù)規(guī)范GB 5465.2-1996 電氣設(shè)備用圖形符號GB 8898-2001 音頻、視頻及類似電子設(shè)備 安全要求GB 17625.1-2003 低壓電氣及電子設(shè)備發(fā)出的諧波電流限值（設(shè)備每項輸入電流16A）GB 13837-2003 聲音和電視廣播接收機及有關(guān)設(shè)備無線電騷擾特性限值和測量方法GB 9379-1988 彩色電視廣播接收機主觀試驗評價方法GB 12281 彩色電視廣播接收機與其它設(shè)備互連配接要求SJ/T 10512 電視廣播接收遙控部分的技術(shù)要求和測量方法GB 191-2000 包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T 14960-1994 電視廣播接收機用紅外遙控發(fā)射器技術(shù)要求和測量方法GB/T 17309.1-1998 電視廣播接收機測量方法 第一部分：一般考慮射頻和視頻電性能測量以及顯示性能的測量SJ/T 11285 彩色廣播電視接收機基本技術(shù)參數(shù)要求GY/T 129 PAL-D電視廣播附加雙聲道數(shù)字技術(shù)規(guī)范GB/T 14219-1993 中文圖文電視廣播規(guī)范GB/T 4877 電視中間頻率SJ/T 10326 廣播電視接收機群時延特性GB/T 10239-2003 彩色電視廣播接收機通用規(guī)范 Q/SCWR 002-2003 彩色電視機企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SCWR 003-2003 數(shù)字高清彩色電視廣播接收機企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3 一般要求3.1 正常測試條件 溫度：1535 相對濕度：25%75% 大氣壓力：86Kpa106kPa 電源電壓：交流220V22V電源頻率:50/60 Hz在上述測試條件下，被測設(shè)備應(yīng)滿足其性能規(guī)范，但在比上述測試條件更寬的范圍內(nèi)，設(shè)備仍能工作，但可不滿足其所有的性能規(guī)范，并允許被測設(shè)備在更為極端的條件下儲存。3.2 圖形符號 圖形符號應(yīng)符合GB/T 5465.1-5465.2中的有關(guān)規(guī)定。3.3 互連配接要求彩色電視機與耳機、外接揚聲器、音箱、錄音機、錄像機、微機和電纜系統(tǒng)等視頻、音頻設(shè)備配接時，其視頻、音頻和高頻的互連配接要求按GB 12281和GB/T 15859中的有關(guān)規(guī)定,視頻連接器也可按SJ 2303的要求。彩色電視機與外接直流電源的配接要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，但不得采用與音頻、視頻和高頻配接時相同連接器。4 檢驗人員 檢驗人員上崗前應(yīng)進行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。5 例性檢驗要求和內(nèi)容5.1檢驗方式例性檢驗方式采取QC在線檢驗方式。在整機生產(chǎn)的各主要環(huán)節(jié)設(shè)置QC，進行100%全數(shù)檢驗。5.2 檢驗項目a、 整機安全檢驗b、 圖象質(zhì)量檢驗c、伴音質(zhì)量檢驗d、功能質(zhì)量檢驗d、外觀質(zhì)量檢驗5.3 檢驗文件按工藝文件規(guī)定的內(nèi)容檢驗。5.4 質(zhì)量記錄及處理凡在坐線檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格機器，均要在流程卡寫明故障并將不合格機器打到修理線，經(jīng)修復(fù)后重新提交檢驗。每天做好質(zhì)量原始記錄，對重大質(zhì)量問題要及時將信息反饋給上一級主管領(lǐng)導(dǎo)。6. 日抽樣檢驗6.1 檢驗項目a、開箱及安全檢驗c、工藝裝配、電磁兼容檢驗d、常溫主要電性能檢驗e、高溫負荷試驗7、開箱及安全檢驗采取包裝后開箱抽檢的方式。（抽樣方案見附錄一）71 檢驗內(nèi)容a、 外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗b、 圖象、伴音質(zhì)量檢驗c、 功能質(zhì)量檢驗d、 安全質(zhì)量檢驗e、 包裝質(zhì)量檢驗7.2、檢驗要求和方法7.2.1、外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗要求和方法7.2.1.1、外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗要求、 產(chǎn)品外觀必須具有如下標(biāo)志，且標(biāo)志正確、清晰可辨a、 產(chǎn)品機殼或后蓋貼紙上必須有產(chǎn)品商標(biāo)、型號、名稱、生產(chǎn)企業(yè)名稱；b、 產(chǎn)品后蓋必須具有警告用戶安全使用的“警告標(biāo)記”；c、 產(chǎn)品后蓋上應(yīng)有電源性質(zhì)、額定電壓、最大電流、電源頻率、功耗等；d、產(chǎn)品后蓋貼紙上必須有3C認(rèn)證標(biāo)志；e、 產(chǎn)品后蓋上必須加貼產(chǎn)品序號條碼，且與紙箱、保修卡號碼一致；f、產(chǎn)品面殼上必須有正確的電源開關(guān)、指示燈標(biāo)志；、 產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗要求a、 觀應(yīng)整潔光滑，表面不應(yīng)有凹凸變形、粗糙不平、劃傷、脫漆、縮水、間隙、裂紋、毛刺、邊緣棱角突出、霉斑、臟污、色差、網(wǎng)孔堵塞、金屬斑點、黑點、紋理等任何缺陷；b、 外觀各類文字、圖案及符號絲印應(yīng)端正、清晰、牢固，標(biāo)識功能應(yīng)與實際產(chǎn)品特性相符；c、 產(chǎn)品保護膜應(yīng)粘貼良好，無破損、臟污等不良；d、 產(chǎn)品銘牌、裝飾件、緊固件及其它零部件應(yīng)無銹蝕、變形、劃傷、金屬斑點、黑點等任何不良現(xiàn)象，且安裝牢固、匹配良好，無缺損、脫落、松動、歪斜、間隙、臺階、螺孔錯位等問題；e、 指示燈、接收頭及其白鏡或紅鏡安裝應(yīng)規(guī)范，不應(yīng)漏裝或歪斜；f、 開關(guān)、按鍵、旋鈕、門鎖等應(yīng)操作靈活可靠，無缺損、變形、劃傷、歪斜等問題；g、 各類音視頻輸入輸出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等）應(yīng)安裝牢固、端子顏色正確，拔插順暢。7.2.1.2、外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗方法外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗方法采取目測和手感檢查，具體要求和判據(jù)參閱附錄二。7.2.2、 圖象、伴音質(zhì)量檢驗7.2.2.1、圖象、伴音質(zhì)量檢驗要求a、 要求在敲擊機箱和高低壓切換時，圖象應(yīng)穩(wěn)定無異常；b、 調(diào)節(jié)圖象色度、亮度、對比度等參數(shù)，產(chǎn)品表現(xiàn)出的圖象透亮度，清晰度、彩色鮮艷度能達到產(chǎn)品設(shè)計要求；c、 要求圖象亮、暗場無偏色，灰度等級至少大于8級；d、 圖象不能有豎條、橫條、彩帶、暗帶、缺色、無彩、網(wǎng)紋、圖象破損、屏幕局部不發(fā)光等任何不正?，F(xiàn)象；e、 屏幕應(yīng)無超標(biāo)欠點，如暗點、閃點、輝點、明點和污點等瑕疵；f、 圖象在規(guī)定強度的射頻信號和視頻信號下，應(yīng)無橫紋、斜紋、網(wǎng)紋、噪波等任何干擾；g、 左右聲道及其任一喇叭，伴音音量大小應(yīng)適中，且伴音功率應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；h、 要求在敲擊機箱和切換高低壓時，伴音正常，不應(yīng)出現(xiàn)斷續(xù)、失真等現(xiàn)象；i、 伴音無斷續(xù)、雜音、失真、蜂音、底噪聲、機振以及元器件發(fā)出的低頻或高頻噪聲等任一現(xiàn)象；j、 調(diào)節(jié)伴音各參數(shù)，伴音變化曲線不應(yīng)過于平緩和陡峭，也不應(yīng)有死點，跳變和滑動噪聲；k、 伴音左右聲道相位正常，環(huán)繞聲、重低音、WOW等效果應(yīng)明顯；l、 開關(guān)機、轉(zhuǎn)臺，無明顯沖擊聲；m、 伴音不應(yīng)干擾圖象，同時要求TV與AV之間，各音頻輸入端子之間無伴音串?dāng)_。7.2.2.2、圖象、伴音質(zhì)量檢驗方法圖象、伴音質(zhì)量檢驗主要采取目測法和視聽法，具體要求和判定參閱附錄二。7.2.3、功能質(zhì)量檢查要求和方法7.2.3.1、功能質(zhì)量檢查要求a、 要求開關(guān)、按鍵功能正常，符合設(shè)計要求；b、 要求指示燈在產(chǎn)品各種工作狀態(tài)下，顯示正常（顏色）；c、 要求各類音視頻輸入輸出接口（含RF接口、S端子接口、YUV接口、VGA接口等）功能正常，圖象、伴音一致性良好；d、 要求菜單各調(diào)節(jié)功能正常，符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定；e、 遙控器各有效按鍵功能正常，無接觸不良，反應(yīng)遲鈍、手感差等問題，同時要求遙控距離、角度符合SJ/T 14960-94的技術(shù)要求；7.2.3.2、功能質(zhì)量檢查方法功能檢查主要采取目測、視聽和手感檢查，具體要求和判據(jù)參閱附錄B。7.2.4、安全質(zhì)量檢查要求和方法7.2.4.1、安全查要求電視機安全應(yīng)滿足GB8898-2001音頻、視頻及類似電子設(shè)備 安全要求或GB13837-2003聲音和電視廣播接收機及有關(guān)設(shè)備無線電騷擾特性限值和測量方法，具體要求如下：a、 a、機殼、外接端子等可觸及部分不應(yīng)帶電；b、 電源線及電源插頭絕緣層不能破損，導(dǎo)體不可裸露；c、 電壓切換器工作位置不應(yīng)錯誤；d、 抗電強度和絕緣電阻滿足要求（交流3000V（有效值）、1min，無擊穿或飛弧；直流500V，絕緣電阻大于4M）；e、 各種安全標(biāo)識、標(biāo)記正確。7.2.4.2、安全檢查方法安全檢查主要通過目測和高壓儀測試檢查，要求每批機器抽取23臺做檢查，具體要求按GB 8898-2001,見附錄三。7.2.5、包裝質(zhì)量檢驗要求和方法7.2.5.1、包裝質(zhì)量檢驗要求產(chǎn)品的包裝質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分，本規(guī)范要求產(chǎn)品包裝質(zhì)量應(yīng)滿足SJ/T 10919的規(guī)定，具體要求如下：、 包裝箱必須具有如下標(biāo)志，且標(biāo)志正確、清晰可辨a、 產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)企業(yè)的名稱、地址；b、 商標(biāo)名稱及注冊商標(biāo)圖案；c、 生產(chǎn)日期：年、月、日；d、 包裝質(zhì)量：kg；e、 采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；f、 3C認(rèn)證標(biāo)志（可選）；g、 可視圖象的對角線最小尺寸（以cm為單位，取整），按SJ/T表五規(guī)定表注；h、 包裝箱最大外型尺寸：LBH，cm；i、 機殼顏色標(biāo)記；j、 印有易碎物品、怕雨、向上、堆碼層數(shù)極限（可選）、禁止翻滾（可選）、管屏方向（可選），及其它有關(guān)危險的警告標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)符合SJ/T 10919和GB191-2000的規(guī)定。、 包裝箱材料質(zhì)量a、包裝箱必須要求紙箱尺寸正確，紙箱紙質(zhì)良好，紙箱裝訂完好；b、紙箱無破損、裂紋、色差、斑塊等不良現(xiàn)象；c、紙箱表面光亮，手感平滑，切邊整齊，無脫膠；d、紙箱文字、圖案清晰、準(zhǔn)確與實際產(chǎn)品特性相符；e、箱體內(nèi)外無臟污、涂寫等影響公司產(chǎn)品形象等缺陷。、 泡沫、包裝袋質(zhì)量a、所使用泡沫尺寸正確，配合良好；b、要求泡沫溶接良好，表面干燥，密度符合設(shè)計要求，同時要求無破損、無臟污；c、包裝袋尺寸正確，無破損、無臟污、無水滴等任何不良缺陷；、 包裝附件質(zhì)量所有附件本身質(zhì)量應(yīng)完好，具體要求請參閱附錄二。、 包裝工藝質(zhì)量a、 產(chǎn)品上下、前后裝箱正確；b、 包裝過程附件齊套，說明書、遙控器、保修卡、用戶服務(wù)指南、合格證、VGA線、等附件放置正確，無錯放、漏放；c、 包裝箱內(nèi)無異物；d、 泡沫、包裝袋使用正確，包裝袋完全罩住產(chǎn)品，能有效保護機器外觀； e、 紙箱上條形碼，BOM貼紙粘貼正確，無錯貼、漏貼和粘貼歪斜情況；f、 機器封箱良好，如搖蓋合縫小，打釘和封箱膠帶粘貼規(guī)范，打包帶接頭牢固，無松脫，無移位；7.2.5.2、包裝質(zhì)量檢驗方法包裝質(zhì)量主要通過目測和視聽法，具體參閱附錄二。8、工藝裝配、電磁兼容檢驗要求和方法8.1、檢驗內(nèi)容工藝裝配檢查：a、 要求顯示屏與面框配合良好，無超標(biāo)間隙；b、 顯象管安裝牢固，螺母緊固力矩符合要求；c、 機器內(nèi)部其余緊固件、散熱片及其它零部件等不應(yīng)有缺損、銹蝕、松動、變形、霉斑、臟污等；d、 機器主板無斷裂、松動，固定主板的螺釘無少打、錯打螺釘現(xiàn)象；e、 各類連接線無斷裂隱患，機內(nèi)機外無異物，如金屬鐵屑。f、 機內(nèi)扎線正確，如不能缺少磁環(huán)、扎線，且扎線方法、位置必須正確；g、 機內(nèi)地線、屏蔽、焊接必須符合工藝要求；h、 主要電器性能指標(biāo)（電壓）的測量；電視機安全應(yīng)滿足GB13837-2003聲音和電視廣播接收機及有關(guān)設(shè)備無線電騷擾特性限值和測量方法，具體要求如下： a、電磁兼容件使用定點廠家指定型號產(chǎn)品；b、機內(nèi)扎線正確，如不能缺少磁環(huán)、扎線，且扎線方法、位置必須正確；c、機內(nèi)地線、屏蔽、焊接必須符合工藝要求8.2、檢驗方法工藝、電磁兼容檢查采用隨機抽樣檢查的方式，每天每批機器各抽取一臺機器進行檢查，如生產(chǎn)異常，須追加工藝檢查數(shù)量。8.3檢驗要求 具體按照附錄四中的內(nèi)容進行檢查及判定；9. 常溫主要性能檢驗9.1 檢驗內(nèi)容 a、圖象噪波限制靈敏度 b、彩色靈敏度 c、雙信號選擇性 d、伴音噪聲限制靈敏度 e、自動增益控制靜態(tài)特性 g、掃描同步范圍h、彩色同步穩(wěn)定性i、伴音最大有用輸出功率j、圖象信號及電源電路在伴音通道中產(chǎn)生的噪聲j、待機功耗k、電源消耗功率l、掃描非線性失真9.2 檢驗方法 分別按照a、 GB/T 10239-2003彩色電視廣播接收機通用規(guī)范b、 GB/T 17309.1-1998 電視廣播接收機測量方法 第1部分：一般考慮 射頻和視頻電性能測量以及顯示性能的測量 c、GB/T 12857 電視廣播接收機在非標(biāo)準(zhǔn)廣播信號條件下的測量方法d、SJ/T 10514 電視廣播接收機遙控部分的技術(shù)要求和測量方法進行。9.3檢驗要求具體參照附錄五不合格判據(jù)進行檢驗判定。10、高溫負荷試驗10.1、高溫負荷試驗條件環(huán)境溫度：3842；相對濕度： 45%65%；大氣壓力：86KPa106Kpa；電壓范圍：160V260V（AC）使用信號源：工廠中央信號和有線活動信號交替進行高溫負荷試驗時間：20小時10.2高溫負荷試驗要求具體參閱附錄二中圖象、伴音及功能部分的檢查內(nèi)容及不合格判據(jù)。11. 日抽樣程序11.1 日抽樣檢驗由公司質(zhì)量部整機QA檢驗人員負責(zé)進行。QA每日從生產(chǎn)線交驗的產(chǎn)品中，按GB/T 2828.1-2003的規(guī)定和本規(guī)范第6.1條規(guī)定的項目和要求進行檢驗,并在抽樣的當(dāng)日對整批產(chǎn)品及抽樣檢驗是否合格作出結(jié)論。不合格品以不合格報告通知生產(chǎn)部和儲運部。QA負責(zé)對不合格做好“不合格”標(biāo)識。質(zhì)量部 Q A日抽樣檢驗11.1.1 日抽樣檢驗程序見下圖：開箱及安全檢查檢驗工藝裝配、電磁兼容檢驗常溫電性能測試高溫負荷試驗 合格整機入庫生產(chǎn)部檢 測 中 心日抽樣檢驗不合格不接受生產(chǎn)部返工不合格品11.2 日抽樣方法11.2.1檢查水平和抽樣方案類型的確定。a、 開箱檢查的檢查水平采用GB/T 2828.1 的一般檢查水平I級，一次抽樣。b、 工藝裝配、電磁兼容質(zhì)量的檢查采用每條生產(chǎn)線每批機器至少1臺。c、 安全檢查采用每條每批機器抽取23臺.d、 常溫電性能日抽樣檢查采用每批訂單至少抽樣一臺。e、 高溫老化每天每條線體至少抽樣4臺。11.2.2批質(zhì)量的表示 日抽樣檢查以每百個單位不合格品數(shù)表示批的質(zhì)量。接收質(zhì)量限（AQL）見下表：檢查項目Z類不合格品A類不合格品B類輕不合格品檢查水平抽樣方案類型開箱檢查不允許06540一般檢查水平I一次抽樣11.2.3樣本數(shù)量的確定樣本應(yīng)從經(jīng)生產(chǎn)線檢驗合格的包裝新狀提交批的整機中，隨機抽取。抽取樣本的時間一般在批的形成過程中采取均等時間的方法，也可以在批組成以后分層隨機抽取。11.2.4樣本數(shù)量的確定根據(jù)提交批數(shù)量，按本規(guī)范11.2.1條，11.2.2條的規(guī)定，確定樣本數(shù)量。批次組成嚴(yán)格以訂單、機型與產(chǎn)量為依據(jù)。11.2.5抽樣方案嚴(yán)格度的規(guī)定11.2.5.1一般規(guī)定開始一般使用正常檢查抽樣方案，除需要按轉(zhuǎn)移規(guī)則改變抽樣方案的嚴(yán)格度外，下一次檢查繼續(xù)使用前一次檢查嚴(yán)格度相同的抽樣方案。進行嚴(yán)格度調(diào)整不包括再提交檢查批。11.2.5.2轉(zhuǎn)移規(guī)則 a、從正常檢查到加嚴(yán)檢查 當(dāng)進行正常檢查時，若在連續(xù)不超過五批中有兩批經(jīng)初次檢查（不包括再次提交檢查批）不合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查。b、從加嚴(yán)檢查到正常檢查 當(dāng)進行加嚴(yán)檢查時，若連續(xù)五批經(jīng)初次檢查（不包括再次提交檢查批）合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到正常檢查。c、從正常檢查到放寬檢查 當(dāng)進行正常檢查時，若下列條件均滿足，則從下一批轉(zhuǎn)到放寬檢查。（1） 連續(xù)10批或更多（不包括再提交批）初次檢查合格；（2） 生產(chǎn)正常；（3） 質(zhì)量部同意轉(zhuǎn)到放寬檢查。f、 從放寬檢查到正常檢查 在進行放寬檢查時，若出現(xiàn)下列任一情況，則從下一批轉(zhuǎn)到正常檢查。（1） 有一批放寬檢查不合格；（2） 生產(chǎn)不正常；(3) 質(zhì)量部認(rèn)為有必要回到正常檢查。11.2.5.3檢查的暫停和恢復(fù)加嚴(yán)檢查開始后，若不合格批數(shù)（不包括再次提交檢查批）累計到五批（不包括以前轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查出現(xiàn)的不合格批數(shù)），則暫時停止按照GB 2828標(biāo)準(zhǔn)進行的抽樣檢查。在暫停檢查后,若生產(chǎn)部確實采取了措施,使提交檢查批達到或超過所規(guī)定的質(zhì)量要求,則經(jīng)質(zhì)量部同意后,可恢復(fù)抽樣檢查,一般應(yīng)從加嚴(yán)檢查開始。11.3 不合格分類和判據(jù)11.3.1 本規(guī)范中將不合格分為致命不合格、重不合格、輕不合格類。a、Z類不合格系指根據(jù)判斷或經(jīng)驗，對產(chǎn)品的使用和維護人員可能造成人身危害或不安全的缺陷。b、A類不合格系指可能導(dǎo)致失效或嚴(yán)重降低產(chǎn)品設(shè)計使用功能，為任何用戶和商店都不能接受的缺陷。c、B類不合格系指不會嚴(yán)重降低產(chǎn)品設(shè)計功能，為一般用戶和商店可以接受的缺陷。11.4.1判定不合格的標(biāo)準(zhǔn) 開箱檢驗不合格分類判據(jù)見附錄二 安全檢驗缺陷不合格分類判據(jù)見附錄三 裝配質(zhì)量檢驗缺陷不合格分類判據(jù)見附錄四 常溫主要電性能檢驗不合格分類判據(jù)見附錄五11.4.2批合格與不合格的判定 本規(guī)范中，批的質(zhì)量以產(chǎn)品為計數(shù)單位進行判定，而不是以缺陷為單位進行判定。11.4.2.1不合格品的統(tǒng)計方法按本規(guī)范規(guī)定的不合格類型，分別累計樣品中每類不合格品總數(shù)。其中：a、 有一個或一個以上Z類不合格，也可能還有A和（或）B類不合格的一臺產(chǎn)品，統(tǒng) 計為一個Z類不合格品；b、 有一個或一個以上A類不合格，也可能有B類不合格，但不含Z類不合格的一臺產(chǎn)品，統(tǒng)計為一個A類不合格品；c、 有一個或一個以上B類不合格，但不含有Z類不合格和A類不合格的一臺產(chǎn)品，統(tǒng)計為 一個B類不合格品。沒有一任何規(guī)定不合格的一臺產(chǎn)品，統(tǒng)計為一個合格品。11.4.2.2.檢驗批合格與不合格的判定安全檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)有一個Z類不合格，判定該批產(chǎn)品為不合格批。批中除Z類不合格外的無論那類不合格數(shù)大于或等于本規(guī)范附錄一規(guī)定的不合格數(shù)時，則判該批不合格。除安全檢驗以外的三種檢查（開箱檢驗、裝配質(zhì)量檢驗、常溫主要電性檢驗）中有一種檢驗不合格，則該批產(chǎn)品即判為不合格。只有三種檢查都合格的產(chǎn)品批 才能判為合格批。11.4.3檢查結(jié)果的處理11.4.3.1合格批 檢查合格的批，質(zhì)量部門應(yīng)通知生產(chǎn)部辦理入庫手續(xù)。11.4.3.2不合格批 對于由Z類不合格品而判不合格的批，不準(zhǔn)入庫，全數(shù)退回生產(chǎn)部返工，并由生產(chǎn)線進行100%的檢查。檢驗部門對重新提交的批進行檢查。如還出現(xiàn)Z類不合格品，則應(yīng)暫停生產(chǎn)，直到真正找到原因，消除不合格產(chǎn)生原因才能恢復(fù)生產(chǎn)，恢復(fù)檢查。對由于其它不合格類而判為不合格的批，不準(zhǔn)入庫，全數(shù)退回生產(chǎn)部返工合格后重新提交檢驗，經(jīng)由生產(chǎn)線100%檢查后，再重新提交檢查。如仍拒收，則再返工。在重新提交批進行檢查時，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)為Z類不合格類，則按11.4.3.2條處理。11.4.3.3樣本的處理 經(jīng)過抽樣檢查的樣本，合格的，重新整理包裝，作為合格品入庫。AQL值，決不意味著允許有意識地提交不合格品。檢驗過程中，任何檢查方式發(fā)現(xiàn)的含Z類不合格、A類不合格、B類不合格陷的產(chǎn)品，均應(yīng)退回生產(chǎn)部返工（修）合格后重新提交檢驗，經(jīng)檢驗部門復(fù)檢，確認(rèn)合格后方可入庫。12 數(shù)據(jù)統(tǒng)計及質(zhì)量考核12.1 檢驗員必須認(rèn)真做好原始記錄，按照QA日抽樣點檢表的內(nèi)容詳細檢查，并填寫彩色電視機QA成品出廠檢驗報告（一式兩份）。要求正確完整、簽字齊全、結(jié)論明確。要求及時提交上級主管審核。12.2 主管每天應(yīng)及時審核檢驗報表，并作好日抽樣檢驗報表的統(tǒng)計整理，并將審核完成的 彩色電視機QA成品出廠檢驗報告交質(zhì)量部辦公室和生產(chǎn)計劃部中轉(zhuǎn)庫。13、 質(zhì)量統(tǒng)計方法月內(nèi)抽樣檢驗合格批月抽樣檢驗總批次13.1 QA抽檢批次合格率= 100% 月抽檢總數(shù)-A類不合格數(shù)-B類不合格數(shù)/4 13.2QA抽檢開箱合格率= 100% 月抽樣總數(shù)月抽樣重缺陷數(shù) 月抽樣總數(shù)13.3 重缺陷率= 100% 附錄一抽樣方案（補充件）開箱檢驗抽樣判定方案一覽表抽樣方案批量數(shù)N抽樣數(shù)n重不合格品（A）（Ac，Rc）輕不合格品（B）（Ac，Rc）正常一次開箱檢查150020（0，1）（2，3）501320080（1，2）（7，8）加嚴(yán)一次開箱檢查150032（0，1）（2，3）5013200125（1，2）（8，9）放寬一次開箱檢查112008（0，1）（1，2）1201320032（0，1）（3，4）注:AQL:開箱重不合格0.65;開箱輕不合格4.0附錄二開箱檢驗內(nèi)容及不合格判據(jù)（補充件）序 號檢 驗 內(nèi) 容不合格類別1標(biāo)記11包裝箱標(biāo)記111產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)廠名稱、其中之一缺或錯A112商標(biāo)名稱、注冊商標(biāo)圖案，其中之一缺或錯A113包裝箱上各類強制性標(biāo)志和非強制性標(biāo)志。其中之一缺或錯或難以辨認(rèn)A114貯存標(biāo)志（怕濕、向上、小心輕放、管屏方向、堆碼層數(shù)、包裝質(zhì)量、包裝箱最大外形尺寸、機殼顏色標(biāo)記等）之一缺或錯1141-可能使產(chǎn)品受損的A1142-不可能使產(chǎn)品受損的B115生產(chǎn)日期缺或錯A116生產(chǎn)地址缺或錯A117以上標(biāo)志不清楚但仍可辨認(rèn)B12產(chǎn)品標(biāo)記121無強制性認(rèn)證標(biāo)記A122產(chǎn)品生產(chǎn)編號缺或錯A123產(chǎn)品商標(biāo)、型號、名稱、生產(chǎn)廠名稱，其中之一缺或錯A124警告用戶安全使用的標(biāo)記缺或錯A125以上標(biāo)記固定不牢或不清楚但仍可辨認(rèn)B126功能標(biāo)記不規(guī)范B2包裝箱21包裝箱印刷、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或訂單要求A22包裝箱損傷、受潮、膠帶或打釘質(zhì)量差，其中之一221-可能使產(chǎn)品受損的A222-不可能使產(chǎn)品受損的B23包裝箱上不應(yīng)有的涂寫B(tài)24襯墊或緩沖物缺或損傷241-可能使產(chǎn)品受損的A242-不可能使產(chǎn)品受損的B25箱內(nèi)有異物251-可能使產(chǎn)品受損的（大件異常物品）A252-不可能使產(chǎn)品受損的（碎片等雜小雜物）B26產(chǎn)品倒裝A27產(chǎn)品、附件、襯墊等，其中之一放置不正確271-可能使產(chǎn)品受損的A272-不可能使產(chǎn)品受損的B序 號檢 驗 內(nèi) 容不合格類別3附件31合格證、產(chǎn)品說明書、遙控器，其中之一缺或產(chǎn)品訂單不符A32產(chǎn)品說明書規(guī)定的附件缺或錯或失效A33產(chǎn)品說明書有嚴(yán)重錯誤,可能會使用戶誤操作而損壞產(chǎn)品B34附件多于產(chǎn)品說明書規(guī)定B35附件外觀受損或臟B4產(chǎn)品外觀和結(jié)構(gòu)41嚴(yán)重開裂或嚴(yán)重損壞A42有可見的污垢421-不能用布擦掉且令人討厭的A422-可以用布擦掉的B43裝飾件及緊固件缺或脫落或安裝不規(guī)范A44銘牌商標(biāo)與訂單不符或裝反、顛倒等Z45面板上的指示燈、按鈕、按鍵等安裝質(zhì)量不規(guī)范B46邊緣棱角突起461-會傷害人體Z462-會傷害衣服和家具A463-手感不適B47天線471-折斷或嚴(yán)重損壞，不能使用A472-過松，不能在任意位置停住B473-過緊，使用不便B48功能控制鍵481按鍵、按鈕、頻道開關(guān)、微調(diào)等，其中任一功能缺損、失靈或脫落A482AV端子、S端子、YUV端子及VGA接口等任一功能失效或接觸不良A483自動關(guān)機失靈、失控A484預(yù)選器門受損或變形、松動或關(guān)閉不能自鎖到位B485按鍵、按鈕、頻道開關(guān)、微調(diào)等，其中任一松動、操作不靈活或打滑、缺調(diào)諧附件B486指示燈不亮A487顯示及指示錯誤A488調(diào)節(jié)時有機械摩擦聲或干擾畫面B4. 9面殼絲印4. 9. 1與實際功能不相符的A4. 9. 2絲印殘缺不全的A4. 9. 3絲印不清晰或花的（可以辨認(rèn)）B410電源開關(guān)等不在出廠位置B411顯像管4111脫落或嚴(yán)重松動A4112嚴(yán)重劃傷或其他缺陷超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定A4113中心區(qū)黑點（直徑1mm）、色斑、熒光粉剝落A4114一般劃傷B序 號檢 驗 內(nèi) 容不合格類別412可活動揚聲器箱的位置不能調(diào)節(jié)、或不鎖定B4. 13顯象管與面框的間隙4. 13. 1側(cè)面或底部間隙大于0.75MM以上的A4. 13. 2側(cè)面或底部間隙在0.40.75之間的B5圖像質(zhì)量51光柵511有暗角、陰陽面、黃板、行輻射（阻尼振蕩超過4條），散焦、黑白點打火、滾道干擾、垂直黑白條、嚴(yán)重幀縮、卷邊等，有其中之一種5111-明顯影響正常收看的A5112-輕微不良的B512無光柵A513色純不良5131-嚴(yán)重不良，影響正常收看A5132-輕微不良B52圖像521無圖像A522靜噪功能不正常B523屏上顯示5231-無、錯A5232-顏色不正確B5233-位置不正確B524敲擊機器時圖像或彩色時有時無A525重顯率低或掃描非線性失真和幾何失真明顯變差，影響正常收看A526靈敏度低，影響正常收看A527無彩色、缺基色、彩色不穩(wěn)、大面積爬行等任一現(xiàn)象A528會聚超差較大B529亮度、對比度、色飽和度、幀同步任一功能失控A5210分辨率、灰度等級低，影響正常收看A5211白平衡嚴(yán)重失調(diào)A5212有回掃線影響收看52121-正常收看時有回掃線A52122-亮度最大時有回掃線B5213圖像歪偏52131-圖像歪偏6mm（一行中心水平線為0標(biāo)準(zhǔn)，左右偏差累加值）A52132-圖像歪偏6mm，4mmB5214伴音干擾圖像或有微音效應(yīng)，有鑲邊、拖尾、幀抖、行扭、干擾網(wǎng)紋等任一現(xiàn)象52141-現(xiàn)象嚴(yán)重，影響正常收看的A52142-輕微不良的B5215在強場強（90db），弱場強（40db）時圖像不穩(wěn)定，用戶不能正常使用的A53電源電壓在160VAC260VAC范圍內(nèi)機器不能正常收看A54NTSC制無聲、無色A序 號檢 驗 內(nèi) 容不合格類別55SCAM制無聲、無色A6伴音質(zhì)量61無伴音A62音量弱，不能正常收看A63敲擊機殼時，伴音時有時無A64有失真、蜂音、交流聲、機震等任一現(xiàn)象641-嚴(yán)重，影響正常收聽的A-輕微不良的B65音量電位器有死點、跳變B66音量電