壓型金屬板安裝技術交底內(nèi)容.doc

技術交底記錄編號工 程 名 稱冶金材料加工區(qū)孵化園標準廠房一期工程一標段交底日期施工單位云南創(chuàng)鑫金屬結構工程有限公司分項工程名稱壓型金屬板安裝分項工程交底提要壓型金屬板安裝交底內(nèi)容：1 范圍本施工技術適用于鋼結構建筑采用壓型金屬板作為樓板的永久性支撐模板的施工安裝與質(zhì)量驗收。2 施工準備2.1 材料質(zhì)量要求2.1.1 金屬壓型板以及制造金屬壓型板所采用的原材料，應具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志以及檢驗報告等，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2.1.2 壓型金屬泛水板、包角板和零配件應具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志以及檢驗報告等，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2.1.3 壓型金屬板的規(guī)格尺寸以及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2.2 主要施工機具2.2.1 其中設備：有汽車吊、卷揚機、拔桿等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機具。2.2.2 手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、簽字、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。2.2.3 電源連接器具：總用地按的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等。 2.2.4 腳手架準備：按施工組織設計計劃要求準備腳手架、跳板、安全防護網(wǎng)。2.2.5 要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。3 作業(yè)條件3.1 按施工組織設計要求，對堆放場地裝卸條件、設備行走路線、提升位置，臨時設施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全。3.2 堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通、使材料不易受損壞。3.3 施工道路要確保雨季通順和允許一般運輸車輛通過以及回轉(zhuǎn)。4 施工工藝4.1 安裝工藝流程屋面工程種類較多，各有安裝工藝特點，單基本特點是相同的。前面板的工序也相類似。屋面板加工準備 吊裝 屋面板搬運 就位 緊固 屋面板完成安裝現(xiàn)場測量、放線 安裝放線 放線 測量屋面安裝結界完成 清理 密封 安裝緊固 泛水件二次加工 反水件準備4.2 安裝放線 由于彩板屋面和墻面板預制裝配結構，故安裝前的放線工作隊后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。4.2.1 安裝放線是對已有建筑基面進行測量，對達不到安裝要求的部分基面應提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。4.2.2 根據(jù)排板設計確定起始點的位置。屋面施工中，現(xiàn)在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向上，每隔幾塊板幾許標注一次，以此限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。4.2.3 屋面板以及墻面板的安裝完畢后，應對配件的安裝做二次放線，以此保證檐口線、屋脊、窗口、門口、和轉(zhuǎn)角線等的水平直線度和垂直度。否則將達不到質(zhì)量要求。5 采光板安裝5.1 采光板厚度一般在12，故在板的四塊搭接處將產(chǎn)生較大的板縫間隙，而留下漏雨隱患，應該采用前面提到的切角方法。采用板的選擇，盡量選用機制板，以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。采光板一般采用屋面板安裝中流出洞口，而后安裝的方法。5.2 固定采光板緊固件下應增設面積較大的彩板鋼墊，以避免在長時間的風荷載作用下將玻璃鋼的連接空洞擴大，以致失去連接和密封作用。6 圍護結構安裝6.1 安裝壓型板屋面和墻面前必須編制施工排放圖，根據(jù)設計文件核對各類材料的規(guī)格，數(shù)量，檢查壓型板以及零配件的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量部合格的要及時修復或者更換。6.2 安裝墻板和屋面板時，墻梁和檁條應保持平直。6.3 隔熱材料應采用帶有單面或雙面防潮層的玻璃纖維氈，隔熱材料的兩端應固定，并將固定之間的氈材拉緊，防潮層應置于建筑物的內(nèi)側，其面上不得有孔，防潮層的接頭應采用粘接。7 墻板與墻梁的鏈接7.1 在壓型鋼板的波峰處，一般采用直徑為6的勾頭螺栓與墻梁固定。每塊板在同一水平處應有3個螺栓與墻梁固定，相鄰墻梁處的勾頭螺栓位置應錯開。7.2 采用直徑為6的自攻釘在壓型鋼板的波谷處與墻梁固定。每塊墻板在同一水平處應由三個螺釘固定，相鄰墻梁的螺釘應交錯設置，在兩塊墻板搭接處另加設置直徑5的拉鉚釘予以固定。8 質(zhì)量驗收文件8.1 材料出廠合格證和檢驗報告；8.2 有關觀感質(zhì)量檢查記錄；8.3 鋼結構（壓型金