紡織纖維介紹.doc

纖維介紹材料1、纖維：直徑為幾微米到幾十微米，長(zhǎng)度比直徑大百倍、千倍以上的細(xì)長(zhǎng)物質(zhì)稱為纖維，如棉花、肌肉、毛發(fā)等。2、紡織纖維：可以用來(lái)制造紡織制品（如紗、線、繩帶、機(jī)織物、針織物、非織造布等）的纖維稱為紡織纖維。紡織纖維須具備一定的物理和化學(xué)性質(zhì)，以滿足順利進(jìn)行紡織加工和使用中各方面的要求。3、紡織纖維物理和化學(xué)性質(zhì)1）長(zhǎng)度和長(zhǎng)度整齊度：紡織纖維一般長(zhǎng)度較長(zhǎng)，整齊度較高。長(zhǎng)度短、整齊度差的纖維，在紡紗過(guò)程中易形成粗、細(xì)節(jié)，甚至滑脫，使紗線解體。2）線密度（細(xì)度）和線密度均勻度纖維越細(xì)，均勻度越高，可紡得的紗線就越細(xì)，均勻度越高。3）強(qiáng)度和模量模量：?jiǎn)挝粦?yīng)變所需的應(yīng)力，反映了材料的剛?cè)嵝?。纖維需具備一定的強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)哪Ａ?，承受在紡織加工及穿著使用過(guò)程中受到拉伸、扭轉(zhuǎn)、彎曲等多種外力作用。4）延展性和彈性延展性是指在不大的外力作用下，纖維能產(chǎn)生一定的變形；彈性是指當(dāng)外力去除后，變形的恢復(fù)能力。5）抱合力和摩擦力抱合力是指正壓力為零時(shí)的切向阻力。適中的抱合力和摩擦力使纖維保持相對(duì)位置的穩(wěn)定。6）吸濕性用于衣著毛巾等生活品的紡織纖維要求透氣吸濕，與纖維的吸濕性密切相關(guān)。7）染色性紡織纖維對(duì)染料需具有必要的親和力。與染料親和力高的纖維，染色性好。8）化學(xué)穩(wěn)定性紡織纖維對(duì)光、熱、酸、堿、有機(jī)溶劑等具有一定的抵抗能力，也就是要求化學(xué)穩(wěn)定性好。4、紡織纖維的分類紡織纖維種類很多，習(xí)慣上按它的來(lái)源分為天然纖維和化學(xué)纖維。4.1天然纖維自然界生長(zhǎng)或形成的適用于紡織用的纖維稱為天然纖維。根據(jù)生物屬性可分為植物纖維、動(dòng)物纖維和礦物纖維。1）植物纖維從植物上取得纖維的總稱。組成物質(zhì)是纖維素，又稱為天然纖維素纖維。根據(jù)植物上的生長(zhǎng)部位的不同，可分為種子纖維、韌皮纖維、葉纖維和果實(shí)纖維四種。種子纖維：從一些植物種子表皮細(xì)胞生長(zhǎng)成的單細(xì)胞纖維?；旧嫌衫w維素組成。如棉，木棉纖維。韌皮纖維（頸纖維）：從一些植物的韌皮部取得的單纖維或工藝?yán)w維。主要由纖維素及其伴生物質(zhì)和細(xì)胞間質(zhì)組成，如亞麻、苧麻等麻纖維。葉纖維：從一些植物的葉子取得的工藝?yán)w維。主要由纖維素及伴生物質(zhì)和細(xì)胞間質(zhì)組成，如劍麻、蕉麻等。果實(shí)纖維：從一些植物的果實(shí)取得的纖維。主要由纖維素及其伴生物和細(xì)胞間質(zhì)組成。如椰子纖維等。2）動(dòng)物纖維從動(dòng)物身上或分泌物取得的天然纖維稱為動(dòng)物纖維。組成物質(zhì)是蛋白質(zhì)，又稱天然蛋白質(zhì)纖維。包括毛發(fā)纖維和蠶絲纖維。3）礦物纖維從纖維狀結(jié)構(gòu)的礦物巖石取得的纖維，主要由硅酸鹽組成，屬天然無(wú)機(jī)纖維。如石棉。石棉不燃燒，耐高溫、絕緣性好，在工業(yè)上常用作防火、保溫、絕熱等材料，現(xiàn)已逐漸淘汰。植物纖維棉纖維性能：棉纖維主要組成物質(zhì)是纖維素。纖維素是天然高分子化合物，化學(xué)結(jié)構(gòu)為（C6H10O5）n。主要性能1）長(zhǎng)度：棉纖維的長(zhǎng)度主要取決于棉花的品種、生長(zhǎng)條件和初加工。通常細(xì)絨棉的手扯長(zhǎng)度為23-33mm,長(zhǎng)絨棉的手扯長(zhǎng)度為33-45mm。2)線密度：棉纖維的線密度指標(biāo)是指纖維單位長(zhǎng)度的重量。我國(guó)線密度的法定計(jì)量單位是特克斯（tex）,是指1000米長(zhǎng)纖維的重量以克表示。3）吸濕性表示吸濕性的指標(biāo)是回潮率?；爻甭适侵覆牧纤值闹亓繉?duì)材料干重的百分率。我國(guó)原棉的回潮率一般在8%-13%。4） 強(qiáng)伸性表示纖維強(qiáng)伸性的指標(biāo)有斷裂強(qiáng)力、斷裂長(zhǎng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等。5） 化學(xué)穩(wěn)定性較耐堿而不耐酸，酸會(huì)使纖維素水解，使大分子斷裂，從而破壞棉纖維。6） 成熟度棉纖維生長(zhǎng)成熟的程度。4.2化學(xué)纖維用天然的或合成的高聚物為原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)和機(jī)械方法加工制造出來(lái)的紡織纖維，按原料、加工方法和組成成分的不同，分為再生纖維、醋酯纖維、合成纖維和無(wú)機(jī)纖維。4.2.1再生纖維以天然聚合物為原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)和機(jī)械方法制成的、化學(xué)組成與原高聚物基本相同的化學(xué)纖維。分為再生纖維素纖維和再生蛋白質(zhì)纖維兩種。目前生產(chǎn)的粘膠纖維為再生纖維素纖維。再生纖維素纖維是指用木材、棉短絨、蔗渣等纖維素為原料制成的再生纖維。再生蛋白質(zhì)纖維是指用大豆、花生等天然蛋白質(zhì)為原料制成的再生纖維。這類纖維的物理化學(xué)性能類似于羊毛，但強(qiáng)度低，生產(chǎn)成本高。粘膠纖維是以天然纖維素為原料，經(jīng)過(guò)堿化、老化、黃化等工序制成可溶性纖維素磺酸酯，再溶于稀堿液制成粘膠，經(jīng)濕法紡絲而成。采用不同的原料和紡絲工藝，可以分別得到普通粘膠纖維和高強(qiáng)力粘膠纖維等。普通粘膠纖維具有一般的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能，又分棉型、毛型和長(zhǎng)絲型等，俗稱人造棉、人造毛、人造絲。粘膠纖維具有良好的吸濕性，在一般大氣條件下，回潮率在13%左右，吸濕后顯著膨脹，直徑增加可達(dá)50%，所以織物下水后手感發(fā)硬，收縮率大。粘膠纖維由于吸濕性好，穿著舒適，可紡性優(yōu)良，常與棉、毛或各種合成纖維混紡、交織，用于各類服裝及裝飾用紡織品。高強(qiáng)力粘膠纖維還可用于輪胎簾子線、輸送帶等工業(yè)品。4.2.2醋酯纖維以天然纖維素為原料，經(jīng)化學(xué)方法，轉(zhuǎn)化成醋酯纖維素酯的纖維稱為醋酯纖維。纖維的化學(xué)組成與原高聚物不同，亦稱為半合成纖維。醋酯纖維不易受水浸濕，不易起污，洗滌容易，且手感柔軟，彈性好，不易起皺，可作服裝面料、襯里料，也可與其他纖維交織，生產(chǎn)各種成品綢。4.2.3合成纖維以煤、石油、天然氣及一些農(nóng)副產(chǎn)品等低分子物為原料制成單體后，經(jīng)人工合成獲得的聚合物紡制成的化學(xué)纖維。主要有聚酯纖維（滌綸等）、聚酰胺纖維（錦綸6、錦綸66）、聚丙烯腈纖維（腈綸）、聚丙烯纖維（丙綸）、聚乙烯醇縮甲醛纖維（維綸）、聚氯乙烯纖維（氯綸）、聚氨酯彈性纖維（氨綸）、芳香族聚酰胺纖維（芳綸）等。4.2.4無(wú)機(jī)纖維主要成分是無(wú)機(jī)物構(gòu)成的纖維。主要有碳纖維、玻璃纖維、金屬纖維，陶瓷纖維、硼纖維等。碳纖維是采用聚丙烯腈、粘膠長(zhǎng)絲等原料經(jīng)過(guò)高溫處理，使含碳量達(dá)到90%以上的纖維。在增加溫度，含碳量達(dá)到98%以上的即為石墨纖維。金屬纖維是采用金屬鋼、銅、鉛、鎢或其他合金拉細(xì)成金屬絲或延壓成片，然后切成條狀而成?，F(xiàn)采用熔體紡絲法制取。玻璃纖維的主要成分是鋁、鈣、鎂、硼等的硅酸鹽混合物。玻璃纖維強(qiáng)度高，但抗彎性能差，易脆折；吸濕能力差，幾乎不吸濕；密度大；化學(xué)穩(wěn)定性好；電絕緣性優(yōu)良；耐熱和絕熱性好。玻璃纖維在工業(yè)中可用作絕緣、耐熱和絕熱以及過(guò)濾等材料。4.2.5化學(xué)纖維制造過(guò)程：制造過(guò)程分為成纖高聚物的提純或聚合、紡絲流體的制備、紡絲成型、以及后加工四個(gè)過(guò)程。1） 成纖高聚物的提純或聚合化學(xué)纖維是由高聚物制造而成的，再生纖維、醋酯纖維是以天然高聚物為原料，經(jīng)化學(xué)加工、提純、去除雜質(zhì)后制造而成。粘膠纖維的高聚物為纖維素，它是從棉短絨、木材、蘆葦或甘蔗渣中提純出纖維素制成漿粕，然后用漿粕制造纖維。合成纖維則是以煤、石油、天然氣及一些農(nóng)副產(chǎn)品等低分子物為原料制成單體后，再經(jīng)過(guò)化學(xué)聚合成高聚物，然后再制成纖維。2） 紡絲流體的制備將成纖高聚物用熔融或溶液法制成紡絲流體。熔融法是將成纖高聚物加熱熔融成熔體，適用于加熱后能熔融而不發(fā)生熱分解的高聚物。如果成纖高聚物的熔點(diǎn)高于分解點(diǎn)則須用溶液法，此法是將成纖高聚物溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┲兄瞥杉徑z液。3） 紡絲成型將紡絲流體從噴絲頭的噴絲孔中壓出，呈細(xì)流狀，再在適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中固化成細(xì)絲，這一過(guò)程稱為紡絲成型。紡絲方法有熔體紡絲法和溶液紡絲法兩大類。熔體紡絲法：將熔融的成纖高聚物熔體，從噴絲頭的噴絲孔中壓出，在周圍空氣中冷卻，固化成絲。合成纖維中的滌綸、錦綸、丙綸等都采用此法紡絲。溶液紡絲法：分濕法紡絲和干法紡絲。濕法紡絲：將溶解制備的紡絲液從噴絲頭的噴絲孔中壓出，呈細(xì)流狀，在液體凝固劑中固化成絲。大部分的腈綸、維綸短纖、氯綸、粘膠等多用此法紡絲。干法紡絲：將溶解制備的紡絲液，從噴絲頭的噴絲孔中壓出，呈細(xì)流狀，在熱空氣中使溶劑迅速揮發(fā)而固化成絲。只有溶劑揮發(fā)低的紡絲粘液，才能采用此法紡絲。4） 后加工短纖維的后加工主要包括集束、拉伸、上油、卷曲、干燥定型、切斷、打包等內(nèi)容。集束：將幾個(gè)噴絲頭噴出的絲束以均勻的張力集合成規(guī)定粗細(xì)的大股絲束，便于以后的加工。拉伸：將集束后的大股絲束經(jīng)多輥拉伸機(jī)進(jìn)行一定倍數(shù)的拉伸，可改變纖維中大分子的排列，使大分子沿纖維軸向伸直而有序的排列（常稱取向），從而改善纖維的力學(xué)性質(zhì)。拉伸倍數(shù)不同，大分子排列不同，纖維的強(qiáng)伸度不同。上油：上油是將絲束經(jīng)過(guò)油浴，在纖維表面加上一層很薄的油膜。上油一方面是紡絲工藝本身的要求，一方面是化纖紡織加工的需要?；w油劑除達(dá)到抗靜電、柔軟平滑、改善手感等目的外，還要求能使纖維有一定的抱合力，對(duì)溫濕度穩(wěn)定，不腐蝕機(jī)器，無(wú)毒、無(wú)臭，不刺激人體，在染色加工中易洗去，不影響染色性能等。卷曲：卷曲是使纖維具有一定的卷曲數(shù)，從而改善纖維之間的抱合力，以使紡紗工程得以正常進(jìn)行并保證成紗強(qiáng)力，同時(shí)可改善纖維的服用性能。方法是利用纖維的熱塑性，將絲束送入具有一定溫度的卷曲箱擠壓后形成卷曲，此法卷曲牢度較差，容易在紡紗過(guò)程中逐漸消失，另外利用纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不對(duì)稱性，在熱空氣中或熱水中使纖維產(chǎn)生收縮，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不對(duì)稱性以及不均勻內(nèi)應(yīng)力的存在，收縮不勻，也可產(chǎn)生卷曲。這種方法卷曲數(shù)量較少，牢度好。干燥定型：除去纖維中的水分以達(dá)到規(guī)定含水量，并消除前段工序中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止纖維在隨后的加工或使用中產(chǎn)生收縮，改善纖維的物理性能。切斷：在切斷機(jī)上將絲束切斷成規(guī)定的長(zhǎng)度，切斷時(shí)張力要均勻，避免產(chǎn)生超長(zhǎng)和倍長(zhǎng)纖維。4.2.6常見合成纖維性能、用途滌綸的基本特性滌綸是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維在我國(guó)的商品名稱。由熔體紡絲法制得。品種有長(zhǎng)絲和短纖。1） 形態(tài)結(jié)構(gòu)：普通滌綸的截面為圓形，縱向光滑平直。2） 吸濕性及染色性：滌綸吸濕性差，在一般大氣條件下，回潮率只有0.4%左右。染色性差，染料分子難以進(jìn)入纖維內(nèi)部，一般染料難以染色。3） 機(jī)械性質(zhì)：滌綸的模量較高，僅次于麻纖維，彈性優(yōu)良。所以織物挺括抗皺，尺寸穩(wěn)定，保型性好。滌綸的耐磨性優(yōu)良，僅次于錦綸。但易起毛起球，毛球不易脫落。4） 化學(xué)穩(wěn)定性：滌綸對(duì)酸較穩(wěn)定，尤其是有機(jī)酸。滌綸只耐弱堿，對(duì)一般的有機(jī)溶劑、氧化劑、微生物的抵抗能力較強(qiáng)。5） 熱學(xué)性質(zhì)：滌綸的耐熱性優(yōu)良，熱穩(wěn)定性較好。熔點(diǎn)256，在150左右處理1000h強(qiáng)度損失不超過(guò)50%。6） 電學(xué)性質(zhì)：滌綸吸濕性差，比電阻高，是優(yōu)良的絕緣材料。7） 密度：滌綸的密度小于棉大于羊毛，為1.39G/M3 滌綸用途：滌綸應(yīng)用廣泛，短纖可與棉、毛、絲、麻或其它化纖混紡，用于衣著、裝飾等。長(zhǎng)絲中的變形絲用于機(jī)織、針織制成各種仿真型內(nèi)外衣。長(zhǎng)絲也廣泛應(yīng)用于輪胎簾子線、工業(yè)繩索、傳動(dòng)帶、濾布、絕緣材料、船帆、帳篷等工業(yè)制品。腈綸的基本特性腈綸主要由聚丙烯腈組成，經(jīng)濕法或干法紡絲制成短纖或長(zhǎng)絲。1） 形態(tài)結(jié)構(gòu)：截面為圓形或啞鈴形。2） 吸濕性及染色性：腈綸的吸濕性優(yōu)于滌綸但比錦綸差，在一般大氣條件下，回潮率為2.0%左右，腈綸的染色性較好。3） 機(jī)械性質(zhì)：腈綸的強(qiáng)度比滌綸、錦綸低。斷裂伸長(zhǎng)率與滌綸、錦綸相似。彈性低于滌綸、錦綸，尺寸穩(wěn)定性較差。耐磨性較差。4） 光學(xué)性質(zhì)：腈綸的耐光性是常見纖維中最好的，適合做帳篷、炮衣、窗簾等戶外用織物。5） 熱學(xué)性質(zhì)：腈綸具有熱彈性。將普通腈綸拉伸后聚冷，得到的纖維，如果在松弛狀態(tài)下受到高溫處理，會(huì)發(fā)生大幅度回縮。將這種高伸腈綸與普通腈綸放在一起紡紗，經(jīng)高溫處理即成蓬松性好、毛型感強(qiáng)的膨體紗。腈綸不熔融，在200內(nèi)不發(fā)生熱分解和色變，但纖維開始軟化。300時(shí)接近分解點(diǎn)，顏色變黑開始碳化。6） 化學(xué)穩(wěn)定性：腈綸化學(xué)穩(wěn)定性較好，在濃酸中會(huì)溶解，在冷堿中會(huì)變黃。7） 密度：腈綸的密度較小，約為1.14-1.17G/ M3。腈綸用途：腈綸蓬松、柔軟與羊毛相似，制成短纖維與羊毛、棉或其他化纖混紡，織成毛型織物或紡成絨線，還可以制成毛毯，人造毛皮等。錦綸的基本特性錦綸是聚酰胺纖維的商品名。主要有錦綸6和錦綸66，前者組成物質(zhì)是聚己內(nèi)酰胺，后者組成物質(zhì)是聚己二酰己二胺。1） 形態(tài)結(jié)構(gòu)：錦綸為熔體紡絲法制得，截面、縱面形態(tài)與滌綸相似。2） 吸濕性和染色性：吸濕能力是合成纖維中較好的，在一般大氣條件下，回潮率可達(dá)4.5%左右。3） 機(jī)械性質(zhì)：錦綸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)能力強(qiáng)，彈性優(yōu)良。錦綸的耐磨性是常見纖維中最好的。錦綸在小負(fù)荷下容易變形，其初始模量在常見纖維中是最低的。錦綸手感柔軟，保型性和硬挺行不及滌綸。4） 熱學(xué)性質(zhì)：錦綸6熔點(diǎn)為215-220，錦綸66熔點(diǎn)為253，錦綸的耐熱性差，隨溫度的升高強(qiáng)力下降，收縮率增大。一般安全使用溫度，錦綸6為93以下，錦綸66為130以下。5） 光學(xué)性質(zhì)：錦綸的耐光性差。在光的照射下，會(huì)發(fā)黃、發(fā)脆，強(qiáng)力下降。6） 化學(xué)穩(wěn)定性：錦綸的耐堿性優(yōu)良，耐酸性較差。7） 密度：密度較小，為1.14 G/ M3。用途：是合成纖維中工業(yè)化生產(chǎn)最早的品種。用于民用的可織制襪子、圍巾、衣料及用做牙刷鬃絲等，還可以織制地毯；用于工業(yè)可制造輪胎簾子線、繩索、漁網(wǎng)等；國(guó)防工業(yè)中用于織制降落傘等。丙綸的基本特性丙綸是由聚丙烯經(jīng)熔體紡絲制得的，截面、縱面形態(tài)與滌綸、錦綸相似。1） 吸濕性、染色性：丙綸幾乎不吸濕，染色性較差，不易上染，染色色譜不全。2） 強(qiáng)伸性、耐磨性：強(qiáng)伸性、彈性、耐磨性均較高，與滌綸相似。3） 化學(xué)穩(wěn)定性：化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，耐酸堿的抵抗能力較強(qiáng)，并有良好的耐腐蝕性。4） 熔點(diǎn)：160-177，熔點(diǎn)較低，耐熱性能較差，導(dǎo)熱系數(shù)在常見纖維中是最低的，因此保溫性較好。5） 丙綸的密度僅為0.91 G/ M3，在常見纖維中是最低的。6） 丙綸的耐光性較差，易老化。在制造時(shí)常添加化學(xué)防老劑。用途：丙綸短纖維可以純紡或與棉、粘纖等混紡，織制服裝面料、地毯等裝飾用織物、土工布、過(guò)濾布、人造草坪等；長(zhǎng)絲（包括變形絲）可用于針織或機(jī)織內(nèi)衣褲、運(yùn)動(dòng)服等。維綸的基本特性維綸又稱維尼綸，是聚乙烯醇縮甲醛纖維的商品名。纖維為濕法紡絲制得，截面呈腰圓形，皮芯結(jié)構(gòu)。1） 吸濕性及染色性：吸濕能力是常見纖維中最好的，在一般大氣條件下回潮率可達(dá)5%左右，但由于皮芯結(jié)構(gòu)和縮醛化處理，染色性能較差，染色色譜不全，不易染成鮮艷的色澤。2） 強(qiáng)伸性：維綸的強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性等雖較其他合成纖維要差，但均優(yōu)于棉纖維，且耐磨、耐光、抗老化性較好較棉纖維久經(jīng)耐用，密度較低，為1.26-1.30 G/ M3。3） 耐酸堿性：維綸的耐堿性優(yōu)良，但不耐強(qiáng)酸，對(duì)一般的有機(jī)溶劑抵抗力強(qiáng)，且不易腐蝕，不霉不蛀。4） 維綸的耐熱水性差，須經(jīng)縮醛化處理以提高耐熱水性。維綸的熱傳導(dǎo)率低，故保暖性良好。用途：維綸與橡膠有良好的粘著性能，故大量用于工業(yè)制品，如繩索、水龍帶、漁網(wǎng)、帆布、帳篷等。4.2.7差別化纖維和特種纖維差別化纖維：指對(duì)常規(guī)化纖有所創(chuàng)新或具有某一特性的化學(xué)纖維。一般經(jīng)過(guò)化學(xué)改性或物理變形，使纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)、物理化學(xué)性能與常規(guī)化纖有顯著不同，提高化纖的性能。差別化纖維主要用于服裝及裝飾織物。差別化纖維的品種很多。在形態(tài)結(jié)構(gòu)上發(fā)生變化的，有異型纖維、中空纖維、復(fù)合纖維、細(xì)特纖維、異纖度纖維等。1） 異型纖維：指經(jīng)一定幾何形狀（非圓形）噴絲孔紡制的具有特殊截面形狀的化學(xué)纖維。根據(jù)所使用的噴絲孔的不同，可得到三角形、多角形、三葉形、多葉形、十字形、扁平形、Y形、H形、啞鈴形等，異形纖維具有特殊光澤、蓬松性、抗起球性、回彈性、吸濕性等特點(diǎn)。如三角形截面的纖維有閃光效應(yīng)；十字形截面的纖維彈性好；扁平截面的纖維能明顯改善抗起球性。異形纖維具有良好的蓬松性，因此織物手感厚實(shí)，有溫暖感。此外，由于表面積的增加吸濕性和易干燥性也明顯提高。異形纖維大量用于各種仿絲、仿毛、仿麻產(chǎn)品中。2） 中空纖維：指貫通纖維軸向且有管狀空腔的化學(xué)纖維。它可以通過(guò)改變噴絲孔的形狀來(lái)獲得。中空纖維的最大特點(diǎn)是密度小，保暖性強(qiáng)，適宜做羽絨性制品，如高檔棉絮、仿羽絨服、睡袋等。3） 復(fù)合纖維：是由兩種或兩種以上的聚合物，或具有不同性質(zhì)的同一聚合物，經(jīng)復(fù)合紡絲法紡制成的化學(xué)纖維。復(fù)合紡絲法就是將不同的熔體，按一定的配比由同一噴絲頭壓出，在噴絲孔的適當(dāng)部位相遇從而形成纖維。根據(jù)不同組成成分在纖維截面上的分配位置，可分為并列型、皮芯型和海島型。并列型是兩種成分分列于纖維兩側(cè)，利用在截面上的不對(duì)稱分布，在后處理過(guò)程中產(chǎn)生收縮差異，可使纖維產(chǎn)生螺旋形卷曲，從而使化學(xué)纖維具有類似羊毛的彈性和蓬松性。幾種常見纖維的燃燒特征纖維名稱燃燒狀態(tài)靠近火焰接觸火焰離開火焰氣味殘留物特征棉、麻、粘纖不縮不熔迅速燃燒繼續(xù)燃燒燒紙的氣味少量灰黑或灰白色灰燼蠶絲、毛卷曲且熔卷曲，熔化，燃燒緩慢燃燒，有時(shí)自行熄滅燒毛發(fā)的氣味松而脆的黑色顆?；蚪固繝顪炀]熔縮熔融、冒煙，緩慢燃燒繼續(xù)燃燒，有時(shí)自行熄滅特殊芳香甜味硬的黑色圓珠錦綸熔縮熔融，燃燒自滅氨基味堅(jiān)硬淡棕透明圓珠腈綸熔縮熔融，燃燒繼續(xù)燃燒，冒黑煙辛辣味黑色不規(guī)則小珠，易碎丙綸熔縮熔融，燃燒繼續(xù)燃燒石蠟味灰白色硬透明圓珠氨綸熔縮熔融，燃燒自滅特異氣味白色膠狀氯綸熔縮熔融，燃燒，冒黑煙自行熄滅刺鼻氣味深棕色硬塊維綸收縮收縮，燃燒繼續(xù)燃燒，冒黑煙特有香味不規(guī)則焦茶色硬塊紗線的構(gòu)成和分類由紡織纖維制成的細(xì)而柔軟的、具有一定力學(xué)性質(zhì)的連續(xù)長(zhǎng)條，統(tǒng)稱為紗線。11.1按結(jié)構(gòu)和外形分為長(zhǎng)絲紗和短纖維紗1） 長(zhǎng)絲紗按結(jié)構(gòu)和外形分成單絲紗、復(fù)絲紗、捻絲、復(fù)合捻絲和變形絲等。單絲紗長(zhǎng)度很長(zhǎng)的連續(xù)單根纖維。如化纖單孔噴絲所形成的一根長(zhǎng)絲。復(fù)絲紗兩根或兩根以上的絲束并合在一起的絲束。如化纖一個(gè)噴絲頭數(shù)個(gè)噴孔出來(lái)并在一起的長(zhǎng)絲。捻絲復(fù)絲加捻成捻絲。復(fù)合捻絲捻絲再經(jīng)一次或多次合并、加捻即成復(fù)合捻絲。變形絲化纖原絲經(jīng)過(guò)變形加工使之具有卷曲、螺旋、環(huán)圈等外觀特性而呈蓬松性、伸縮性的長(zhǎng)絲紗。2） 短纖維紗有單紗、股線、復(fù)合股線、花式紗等。單紗-由短纖維集束成條，依靠加捻即成單紗。股線兩根或兩根以上的單紗合并加捻成為股線。復(fù)捻股線由兩根或多根股線合并加捻成為復(fù)捻股線，纜繩就是復(fù)捻股線?；ㄊ郊喼饕信蝮w紗和包芯紗。膨體紗利用腈綸的熱收縮制成的具有高度蓬松性的紗。它由高收縮性和低收縮性的兩種腈綸纖維按一定比例（前者占40%-45%，后者占55%-60%）混紡成紗，經(jīng)松弛熱定型處理后，高收縮纖維收縮大形成紗芯，低收縮纖維收縮小被擠壓在表面形成圈形，從而制成膨松、柔軟、保暖性好、具有一定毛型感的膨體紗。包芯紗以長(zhǎng)絲或短纖維紗為紗芯，外包其他纖維一起加捻而紡成的紗。如滌棉包芯紗是以滌綸復(fù)絲為紗芯，外包棉纖維加捻紡制而成。11.2按組成紗線的纖維種類分1）純紡紗線 用一種纖維紡成的紗線稱為純紡紗線，前面冠以纖維名稱來(lái)命名，如棉紗線、毛紗線、粘膠纖維紗。2）混紡紗線 用兩種或多種不同纖維混紡而成的紗線稱為混紡紗線?；旒徏喌拿丛匣旒彵鹊拇笮∫来闻帕?，比例多的在前，如果比例相同，則按天然纖維、合成纖維、再生纖維順序排列?；旒徦迷现g用分號(hào)“/”隔開。如65%的滌綸與35%棉的混紡紗命名為滌/棉紗；50%滌綸、17%錦綸和33%棉的混紡紗命名為滌/棉/錦紗；50%粘膠纖維與50%腈綸的混紡紗命名為腈