試模樣件檢驗作業(yè)指導書.doc

深圳市*實業(yè)發(fā)展有限公司試模樣件檢驗作業(yè)指導書=文件編號:QB-M-質(zhì)-005修 訂 記 錄制/修訂日 期DCN NO.修 訂 內(nèi) 容 摘 要頁次版本版次總頁數(shù)制/修訂審核批準 / 日期2006.10.11發(fā)行A/032007.09.08-增加檢驗項目-A/13曹學明試模樣件檢驗作業(yè)指導書文件編號QB-M-質(zhì)-005共 3 頁第 1 頁1.目的為了全面的檢測塑膠制品的外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)等相關(guān)要素，驗證模具結(jié)構(gòu)的合理性，提供客戶滿意的產(chǎn)品。2.適用范圍適用于模具事業(yè)部自制模具或外協(xié)模具試模樣件的檢驗。3職責3.1 質(zhì)量部試模檢驗員負責在模具試模后待測試模樣件的提供以及試模樣品測量申請表的填寫并交質(zhì)量部負責人審核、測量室負責人批準。3.2 測量室負責對樣件外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)等相關(guān)要素及技術(shù)要求的檢測并在要求時間內(nèi)完成測量，及時提供準確、詳細的制品檢測報告交質(zhì)量部審核和對樣件檢測結(jié)果的判定。3.3 項目部向質(zhì)量部提供試模樣件的特殊測量要求和客戶標準以及3D圖檔、圖紙等并負責參照質(zhì)量部對制品檢測報告的判定結(jié)果與客戶及時溝通，決定修改方案。4.相關(guān)文件4.1 產(chǎn)品樣件4.2 色板4.3 客戶要求或協(xié)議4.4 樣件圖紙、3D圖檔以及修、改模資料5 檢測工具、儀器5.1 游標卡尺5.2 R規(guī)5.3 色板（色差限度板）5.4 色彩精靈5.5 大理石臺5.6 投影儀5.7 高度規(guī)5.8 三次元6 外觀檢驗及檢驗環(huán)境要求6.1光線：自然光線或標準光源6.2自然光線：指晴天及多云天氣下的光線，非強光直射及陰雨天。6.3 標準光源：兩只40W日光燈，且離開檢查物高約1米。6.4 檢查角度：45度6.5 檢查距離：物級面和A級面25cm，B級面40cm，C面、D面60cm。6.6 檢查原則（時間法）：特級面和A級面，面角平5-8秒、B面5秒、C面、D面3秒。6.7 標準測量溫度232。6.8 相對濕度（655）%。6.9 待塑料成型24h后或處理后進行測量。7 檢驗內(nèi)容7.1 T1試模件:試模檢驗員對所有的試模樣件的大致外觀進行檢驗后提供3啤樣件給測量室，測量室測量員對該3啤樣件的外觀、結(jié)構(gòu)、特征要素以及技術(shù)要求進行檢測，同時選取一啤具代表性的 試模樣件檢驗作業(yè)指導書文件編號QB-M-質(zhì)-005共 3 頁第 2 頁 樣件對其產(chǎn)品圖紙標注尺寸進行全檢。7.2 T2（包含T2）以后的試模件:主要檢測T1不合格項及改模尺寸項目。7.3 T1后樣件測量取樣標準如客戶有特殊要求的則依照客戶要求執(zhí)行。8 檢驗步驟8.1外觀檢查：由測量室測量員對試模樣件的外觀按要求依據(jù)檢查標準進行檢驗，看樣件分模線有無錯位、批鋒、缺膠、頂白等外觀缺陷。8.2參照樣件的2D圖紙和3D圖檔，檢查樣件的產(chǎn)品特征要素和結(jié)構(gòu)，看樣件是否有漏做柱位、筋位和其它結(jié)構(gòu)以及各種文字標識等。8.3參照客戶資料和樣件的2D圖紙檢測制品的技術(shù)要求內(nèi)容是否符合，如皮紋區(qū)域、紋號、進膠位置、頂針印高度等。8.4參照樣件的2D圖紙和3D圖檔檢測制品的尺寸8.4根據(jù)制品外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)等相關(guān)要素及技術(shù)要求的檢測結(jié)果詳細制定制品檢測報告，具體不良內(nèi)容（不包括尺寸異常）以文字敘述結(jié)合圖片標注的形式表達。8.5檢驗步驟和方法見下表 試模件檢驗標準表檢驗類別檢驗標準檢驗方法檢驗工具備注顏色判定1、無明顯色差（T0除外）目測對比1、 色板、樣板2、 色彩精靈2、同一批色彩需一致3、符合客戶要求表面質(zhì)量1、外觀棱角分明、干凈目測2、圓弧過渡流暢3、表面無頂白、縮水、披鋒、裂紋、刮傷、料花、夾水紋等現(xiàn)象4、表面皮紋、拋光均勻目測皮紋樣板5、產(chǎn)品各部分填滿無缺膠、多膠目測6、透明產(chǎn)品無異物，雜質(zhì)墨點等、無氣紋、劃傷、水口修整平整尺寸1、樣件實際尺寸要符合產(chǎn)品圖尺寸要求測量卡尺、三次元、二次元、千分尺等2、符合裝配要求產(chǎn)品試裝配相關(guān)配套產(chǎn)品3、符合客戶要求試裝及測量測量工具結(jié)構(gòu)與特征要素、技術(shù)要求1、樣件結(jié)構(gòu)符合客戶要求目測樣件的2D圖紙和3D圖檔以及客戶資料2、皮紋區(qū)域、紋號登特征要素符合客戶要求3、進膠位置、頂針印等技術(shù)要求符合客戶要求9 綜合判定9.1 樣件制品檢測報告完成后交質(zhì)量部審核和測量結(jié)果的判定，如判定為嚴重缺陷的產(chǎn)品（制品形狀不符，漏做或多做膠位），不能送樣給客戶，由質(zhì)量部及時發(fā)出內(nèi)部質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單通知項目部、廠部及相關(guān)職能部門，并調(diào)查其發(fā)生原因并配合實施糾正措施。試模樣件檢驗作業(yè)指導書文件編號QB-M-質(zhì)-005共 3 頁第 3 頁9.2判定為輕微缺陷的產(chǎn)品（制品有批鋒、縮水、輕微變形等），由質(zhì)量部發(fā)內(nèi)部質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單通知書面通知項目部，由項目經(jīng)理根據(jù)樣件變形、尺寸等狀況，結(jié)合客戶要求信息得出最終結(jié)論，在內(nèi)部質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單上注明處理意見并簽字確認后方可送樣。 9.3如因技術(shù)或工藝等原因造成尺寸達不到要求，則由設(shè)計科，項目部，質(zhì)量部共同出不合格項報告，向客戶提出改善請求。9.4 測量室測量員制作制品檢測報告，質(zhì)量部保存原件、復印件分發(fā)設(shè)計科、裝配科、項目部，記錄發(fā)放結(jié)果。10 樣件包裝：依試模樣件發(fā)放及出貨作業(yè)指導書執(zhí)行。10.1送樣件需附上制品檢測報告。11 流程圖：試模 取樣測量申請審核批準制品檢測嚴重缺陷不送樣，制定糾正預防措施合格項目確認異常反饋輕微缺陷NO YES N