TD-SCDMA設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范_RNS_V2.1（外場(chǎng)測(cè)試分冊(cè)）

（ 外場(chǎng)測(cè)試分冊(cè) ） V2.1 2009年 12 月 第三代移動(dòng)通信系統(tǒng) TD-SCDMA 無(wú)線子系統(tǒng) 設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范 第 1 部分 硬件驗(yàn)收規(guī)范 . 4 1.1 硬件安裝工程量的完成情況 . 4 1.2 機(jī)架安裝工藝檢查 . 4 1.3 走線架及線槽的安裝工藝檢查 . 7 1.4 設(shè)備接地網(wǎng)檢查 . 9 1.5 電纜的布放工藝檢查 . 12 1.6 機(jī)框和單板的安裝檢查 . 16 1.7 機(jī)臺(tái)和外圍終端設(shè)備的安裝檢查 . 17 1.8 配線架的安 裝檢查 . 19 1.9 電源模塊、熔絲開關(guān)的安裝檢查 . 20 1.10 隱蔽工程的檢查 . 20 1.11 供電檢查 . 21 1.12 室外天饋部分安裝檢查 . 22 1.13 室內(nèi)分布系統(tǒng)安裝檢查 . 27 第 2 部分 RNC 驗(yàn)收規(guī)范 . 37 2.1 RNC 硬件設(shè)備要求 . 37 2.2 RNC 設(shè)備功能要求 . 47 2.3 RNC 傳輸功能要求 .105 2.4 RNC 設(shè)備電源要求 . 113 2.5 系統(tǒng)軟件管理功能要求 . 114 2.6 系統(tǒng)維護(hù)管理功能要求 . 117 第 3 部分 NodeB（含 BBU/RRU）驗(yàn)收規(guī)范 .124 3.1 NodeB 硬件設(shè)備要求 .124 3.2 NodeB HSDPA 功能要求 .156 3.3 NodeB 傳輸功能要求 .158 3.4 NodeB 設(shè)備電源要求 .166 3.5 系統(tǒng)軟件管理功能要求 .167 3.6 系統(tǒng)維護(hù)管理功能要求 .170 第 4 部分 室內(nèi)分布系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)范 .176 4.1 有源器件性能指標(biāo)測(cè)試 .176 4.2 駐波比測(cè)試 .183 4.3 天線口輸出功率測(cè)試 .184 4.4 信號(hào)覆蓋質(zhì)量測(cè)試 .185 第 5 部分 AF 頻段室內(nèi)功能系統(tǒng)測(cè)試規(guī)程 .188 5.1 A、 F 不共主載波組網(wǎng)測(cè)試 .188 5.2 相同基站下小區(qū)間的頻段間切換 .188 5.3 相同 RNC 下不同基站間切換 .189 5.4 不同 RNC 下基站間切換 .191 第 6 部分 無(wú)線網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)同步要求 .194 6.1 RNC 同步要求 .194 6.2 NodeB 同步要求 .194 6.3 無(wú)線接口同步要求 .195 6.4 Iub 接口同步要求 .195 6.5 定時(shí)接口要求 .195 6.6 Node B 以太網(wǎng)時(shí)鐘同步要求 .196 6.7 RNC、 Node B 及其操作維護(hù)系統(tǒng)絕對(duì)時(shí)間同步要求 .197 第 7 部分 智能天線驗(yàn)收規(guī)范 .198 7.1 電氣性能要求 .198 7.2 天線校準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)要求 .206 7.3 機(jī)械性能指標(biāo)要求 .206 7.4 環(huán)境指標(biāo)要求及適應(yīng)性要求 .209 7.5 可靠性要求 .210 7.6 天線美化要求 .210 7.7 GPS 接收天線要求 .210 第 8 部分 無(wú)線網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵指標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范 .213 8.1 無(wú)線網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵指標(biāo)要求 .213 8.2 室外無(wú)線網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 .215 8.3 室內(nèi)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 .241 第 9 部分 直放站驗(yàn)收規(guī)范（新增） .267 9.1 無(wú)線性能要求 .267 9.2 電源適應(yīng)性要求 .277 9.3 環(huán)境適應(yīng)性要求 .277 9.4 安全性要求 .277 9.5 電磁兼容性要求 .279 9.6 TD 直放站監(jiān)控管理功能要求（操作維護(hù)） .279 第 1部分 硬件驗(yàn)收 規(guī)范 1.1 硬件安裝工程量的完成情況 1.1.1 硬件安裝工程量的完成情況檢查 編號(hào) RNS-1-1 檢查 項(xiàng)目 硬件安裝工程量的完成情況 檢查 檢查內(nèi)容 檢查現(xiàn)場(chǎng)施工是否按設(shè)計(jì)文件或合同，完成規(guī)定的工作量所有機(jī)架安裝，包括： 1) 設(shè)備的走線架、走線槽道及其附件的安裝 2) 各種電纜布放 3) 機(jī)框、單板安裝 4) ODF、 MDFDDF 配線架安裝 5) 選裝設(shè)備安裝 檢查結(jié)果 備注 1.2 機(jī)架 安裝工藝檢查 1.2.1 設(shè)備標(biāo)簽、相關(guān)標(biāo)識(shí)檢查 編號(hào) RNS-1-2-1 檢查 項(xiàng)目 設(shè)備標(biāo)簽、相關(guān)標(biāo)識(shí)檢查 檢查內(nèi)容 1）每個(gè)機(jī)架均應(yīng)安裝標(biāo)牌，貼有標(biāo)簽，標(biāo)牌安裝位置應(yīng)統(tǒng)一，內(nèi)容正確、清晰、完整。 2）相關(guān)的標(biāo)識(shí)應(yīng)符合機(jī)房?jī)?nèi)的統(tǒng)一要求，正確、美觀、牢固。 檢查結(jié)果 備注 1.2.2 機(jī)架安裝的檢查 1.2.2.1 有、無(wú)活動(dòng)地板時(shí)的安裝檢查 編號(hào) RNS-1-2-2-1 檢查 項(xiàng)目 有、無(wú)活動(dòng)地板時(shí)的安裝檢查 檢查內(nèi)容 1）機(jī)架在防靜電活動(dòng)地板上安裝，應(yīng)采用與機(jī)架對(duì)應(yīng)的基座安裝；機(jī)架在水泥地板上安裝， 應(yīng)采用膨脹螺釘直接安裝（底腳安裝）。 2）廠家配發(fā)的基座與地面、機(jī)柜底腳與基座之間、支腳壓板與基座等處應(yīng)按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，規(guī)范安裝絕緣配件，保證絕緣；所有基座的外側(cè)邊緣應(yīng)平齊。 3）單獨(dú)的一個(gè)基座必須是水平，平行的兩個(gè)基座對(duì)角線距離應(yīng)相等；每臺(tái)機(jī)柜安裝的兩個(gè)基座高度差調(diào)整后不大于 1.5 mm。 檢查結(jié)果 備注 個(gè)別設(shè)備廠家機(jī)架采用多點(diǎn)接地技術(shù)，不須進(jìn)行絕緣處理。 1.2.2.2 機(jī)架的排列順序、行列尺寸、抗震加固的檢查 編號(hào) RNS-1-2-2-2 檢查 項(xiàng)目 機(jī)架的排列順序、行列尺寸、抗震加固的檢查 檢查內(nèi)容 1） 機(jī)架的排列、安裝位置以及機(jī)架面朝向必須和機(jī)房設(shè)計(jì)平面圖一致。機(jī)架的垂直偏差度不超過(guò)機(jī)架高度 1，相鄰?fù)悪C(jī)架高低一致、偏差不大于 2mm。 2）相鄰機(jī)架應(yīng)緊密靠攏，整列機(jī)面應(yīng)在同一平面上，無(wú)凹凸現(xiàn)象。同一列機(jī)架的設(shè)備面應(yīng)成一直線，誤差小于 5 mm；機(jī)架間的縫隙不應(yīng)大于 3 mm 3） 當(dāng)同一排布放 2 個(gè)或 2 個(gè)以上機(jī)架時(shí)，機(jī)架之間應(yīng)并柜連接固定； 檢查結(jié)果 備注 1.2.2.3 機(jī)架和附件的安裝工藝及衛(wèi)生檢查 編號(hào) RNS-1-2-2-3 檢查 項(xiàng)目 機(jī)架和附件的安裝工藝及衛(wèi)生檢查 檢查內(nèi)容 機(jī)架安裝工藝檢查： 1）機(jī)架的內(nèi)部組件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。 2）機(jī)架上各種零件不得脫落或碰壞，架內(nèi)連接電纜不能碰傷、碰斷，各種標(biāo)志牌應(yīng)正確、清晰、齊全。 3）所有噴漆零件的表面應(yīng)光滑平整、色澤一致，不允許有劃痕和破損，漆面如有脫落應(yīng)予補(bǔ)漆。 4）機(jī)架上各種螺絲必須齊全并全部擰緊到位，不可扭傷螺紋和螺帽，每個(gè)固定螺釘均使用平墊、彈墊，其順序不能墊反。 附件安裝的檢查： 1）每個(gè)交換機(jī)架都應(yīng)配有防靜電腕帶。 2）單板與單板之間、單板和假面板之間、假面板和假面板之間間隙均勻，間隙不得過(guò)大。 3）機(jī)架附件（前后門、裝飾框、防鼠袋、出 線口小蓋板、機(jī)架側(cè)門、門的保護(hù)地線、光纖繞盤及其他配件等）必須安裝正確，無(wú)損傷、不變形；活動(dòng)部分 (如門等 )開、關(guān)順暢，位置準(zhǔn)確。 4）設(shè)備在預(yù)防意外撞擊部位、可接觸至布線的部位和危險(xiǎn)電壓的部位，均應(yīng)提供覆蓋，對(duì)高壓等危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志。 衛(wèi)生檢查：機(jī)架內(nèi)外必須整潔衛(wèi)生，無(wú)明顯的灰塵、污跡，機(jī)架內(nèi)外均不得有工程廢料或雜物。機(jī)架前后門、側(cè)板等應(yīng)干凈，不得有污損、手印等。 檢查結(jié)果 備注 1.2.3 機(jī)架安裝后的測(cè)試檢查 1.2.3.1 機(jī)架安裝后的絕緣測(cè)試檢查 編號(hào) RNS-1-2-3-1 檢查 項(xiàng)目 機(jī)架安裝后的絕緣測(cè)試檢 查 檢查內(nèi)容 1）機(jī)架上的絕緣墊片和膨脹螺栓上的絕緣套等絕緣零件必須安裝正確。 2）交換機(jī)架必須與墻、樓板（地）、天花和外部走線槽做絕緣；交換走線槽必須與天花、樓板（地）、墻、外部線槽、電源線槽及 DDF 等外部設(shè)備做絕緣。 3）所有支架的固定應(yīng)牢固整齊并與地面可靠絕緣，多排機(jī)架間連接防震部件時(shí)，應(yīng)做絕緣處理。 4）所有絕緣材料都必須采用設(shè)備廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)絕緣配件，各絕緣點(diǎn)的測(cè)試電阻值都必須大于 0.1 兆歐。 檢查結(jié)果 備注 個(gè)別設(shè)備廠家機(jī)架采用多點(diǎn)接地技術(shù)，不須進(jìn)行絕緣處理。 1.3 走線架及線槽的安裝工藝檢 查 1.3.1 支撐、吊掛，走線架和線槽安裝的檢查 1.3.1.1 安裝工藝檢查 編號(hào) RNS-1-3-1-1 檢查 項(xiàng)目 支撐、吊掛，走線架和線槽安裝工藝檢查 檢查內(nèi)容 走線架及線槽的安裝位置應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符合，左右偏差不得超過(guò)50mm。 主線槽為單層 400mm時(shí)，支撐、吊掛或三角支架間的間距不大于 1250mm，主線槽大于 600mm 或?yàn)殡p層時(shí)，支撐、吊掛或三角支架間的間距不大于1000mm。 所有支撐或吊掛應(yīng)與建筑物絕緣；走線架伸出機(jī)架面的長(zhǎng)度超過(guò) 1000mm時(shí)，必須加裝支撐或吊掛。 走線架應(yīng)就近與柱、墻固定并絕緣，不能左右搖動(dòng)。 當(dāng)走線架與墻、柱固定時(shí)，必須用大平墊圈（ GB96-85 中的 8 號(hào)墊圈）替換拉爆膨脹螺栓所帶墊圈。 水平走道應(yīng)與列架保持平行或直角相交，水平度偏差不超過(guò) 2mm，垂直走道應(yīng)與地板保持垂直并無(wú)傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不超過(guò) 3mm；列槽與主槽保持垂直，線槽應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)成一直線，水平度偏差不超過(guò) 2mm，垂直度偏差不超過(guò) 5mm。 走線架的橫撐件之間的間距為 250mm，當(dāng)裝配好的線梯用于機(jī)房?jī)?nèi)走線架的水平安裝時(shí)，應(yīng)使線梯螺栓頭面向下。 各類槽形鋼所做的吊架和彎角聯(lián)接件的上下銜接處必須以兩顆螺絲做固定，所有的固定螺絲必須擰緊 。 檢查結(jié)果 備注 1.3.1.2 附件安裝檢查 編號(hào) RNS-1-3-1-2 檢查 項(xiàng)目 支撐、吊掛，走線架和線槽 附件安裝檢查 檢查內(nèi)容 所有線槽，走線架等鐵件的切割處必須打磨，不得有毛刺，防銹漆與原顏色相同。 線槽底部邊緣、線槽口銜接處、線槽或電纜跨過(guò)有鋒利的拐彎處必須用膠條做保護(hù)。 線梯的端部突出的地方均應(yīng)安裝保護(hù)端蓋。 線槽或走線架的下線處必須安裝過(guò)線架下線，過(guò)線架的下線邊緣應(yīng)有塑料護(hù)線套做保護(hù)。 線槽或走線架應(yīng)表面光潔，無(wú)脫漆、無(wú)損傷，不變形，線槽內(nèi)外不得有污跡、金屬和其他雜物。 檢查結(jié)果 備注 1.3.2 非震區(qū)與震區(qū)的抗震加固檢查 1.3.2.1 非震區(qū)檢查 編號(hào) RNS-1-3-2-1 檢查 項(xiàng)目 非震區(qū)檢查 檢查內(nèi)容 1）機(jī)架的抗震加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)架安裝完成后，應(yīng)平穩(wěn)牢固不搖動(dòng)。 2）當(dāng)兩個(gè)（及兩個(gè)以上）機(jī)架并立安裝時(shí)，在機(jī)架頂部應(yīng)通過(guò)連接件把相鄰機(jī)架固定在一起。 檢查結(jié)果 備注 1.3.2.2 震區(qū)檢查 編號(hào) RNS-1-3-2-2 檢查 項(xiàng)目 震區(qū)檢查 檢查內(nèi)容 1）地震區(qū)的水泥地面或者活動(dòng)地板上安裝機(jī)架，機(jī)架以及上走線鐵件系統(tǒng)不得固定到墻上。 2）機(jī)架和線槽的固定件應(yīng)做防震加固處理。 檢查結(jié)果 備 注 1.3.3 上走線、下走線的安裝檢查 1.3.3.1 上走線安裝檢查 編號(hào) RNS-1-3-3-1 檢查 項(xiàng)目 上走線安裝檢查 檢查內(nèi)容 1）機(jī)架上的走線槽，須安裝位置正確，牢固整齊。 2）當(dāng)走線架與機(jī)架頂部的高差超過(guò) 0.8m 時(shí)，須安裝下線梯下線。 檢查結(jié)果 備注 1.3.3.2 下 走線安裝檢查 編號(hào) RNS-1-3-3-2 檢查 項(xiàng)目 下 走線安裝檢查 檢查內(nèi)容 1）保護(hù)線槽兩側(cè)應(yīng)緊貼下出線口，以達(dá)到防鼠的目的。 2）下走線多排疊加布放時(shí)，高度不得超過(guò)防靜電地板下凈空的 3/4。 檢查結(jié)果 備注 1.4 設(shè)備接地網(wǎng)檢查 1.4.1 防雷接地 的檢查 1.4.1.1 接地方式檢查 編號(hào) RNS-1-4-1-1 檢查 項(xiàng)目 接地方式檢查 檢查內(nèi)容 1）公共接地母線（地線排）與接地設(shè)備之間的距離不得大于 30m。 2）交、直流必須分開接地。 3）如果大樓有兩個(gè)地線排時(shí)，工作地線排應(yīng)與保護(hù)地線排分開，如果只有一個(gè)地線排時(shí)則可以不分。 4）通信局內(nèi)各類需要接地的設(shè)備與接地匯集線之間的連線，其截面應(yīng)根據(jù)通過(guò)的最大負(fù)荷電流確定，一般采用 35 95mm2 的多股絕緣銅線，不得使用裸導(dǎo)線布放。 5）所有電源設(shè)備的外殼要接交流保護(hù)地線排，到交流保護(hù)地線排的線徑必須大于 35 mm2。 6）交換系統(tǒng)的地線網(wǎng)絡(luò)必須根據(jù)給其供電的電源系統(tǒng)來(lái)確定，電源系統(tǒng)相同的交換設(shè)備的地線網(wǎng)絡(luò)必須相聯(lián)，電源系統(tǒng)不同的交換設(shè)備的地線系統(tǒng)絕對(duì)不可以連接。 7）高壓電纜的屏蔽必須接地，開關(guān)裝置、配電板、配電箱和分線盒的機(jī)架和機(jī)殼，在需要的地方都必須接地。 8）同一交換局中，除各機(jī)架的工作地線接到直流配電柜，經(jīng)直流配電柜接到地排上，各機(jī)架內(nèi)還應(yīng)通過(guò)地線緊密互連實(shí)現(xiàn)電氣連通，成為一個(gè)等電勢(shì)體。 9）設(shè)備應(yīng)順著同一方向與地排相接。 10）對(duì)于機(jī)房聯(lián)合接地系統(tǒng)（工作地、保護(hù)地、以及建筑防雷接地共用一組接地體），地阻阻值的 要求是 1以下。 檢查結(jié)果 備注 1.4.1.2 接地工藝 檢查 編號(hào) RNS-1-4-1-2 檢查 項(xiàng)目 接地工藝 檢查 檢查內(nèi)容 1）所有接地螺栓均應(yīng)使用平墊、彈墊，其順序不得墊反，地線的壓接部分必須用機(jī)械方法加以緊固，保證低電阻的連接。 2）每個(gè)接地點(diǎn)只允許接一根饋線，不得兩根或多根饋線同接在接地母線的同一點(diǎn)上。 3）不同類型的設(shè)備要單獨(dú)接入地線排，并在地線排處標(biāo)明，地線兩端的標(biāo)簽齊全清晰，地線排應(yīng)使用鍍鋅銅排。 檢查結(jié)果 備注 1.4.2 機(jī)架、終端、電源、配線架接地要求及線徑檢查 編號(hào) RNS-1-4-2 檢查 項(xiàng)目 機(jī)架、終端、電源、配線架接地要求及線徑檢查 檢查內(nèi)容 機(jī)架和各組件應(yīng)可靠接地，從直流配電柜保護(hù)接地排引入的保護(hù)地線的線徑要求大于 35mm2， NodeB 設(shè)備機(jī)架的保護(hù)地線的線徑大小應(yīng)滿足 中國(guó)移動(dòng)基站防雷與接地技術(shù)規(guī)范 的要求 。 機(jī)架的前后門應(yīng)通過(guò) 6mm2 的黃綠色電纜連接到機(jī)架下圍框上的接地螺栓上，每塊門板上下各連一根。 所有電源設(shè)備的外殼要接保護(hù)地排，到保護(hù)地排的線徑必須大于 35mm2。 終端設(shè)備所用的電源必須可靠接地，終端外殼、 UPS(或逆變器 )等應(yīng)與保護(hù)地相連，連接方式可以采用多個(gè)設(shè)備串接 或直接用插線板接地，但要保證插線板有可靠的接地線。 計(jì)算機(jī)、顯示器的電源插座上的保護(hù)地線應(yīng)連接到直流配電柜的保護(hù)地排上或就近的接地體，插線板與直流配電柜的保護(hù)地排或就近的接地體的距離應(yīng)小于 30m（若超過(guò) 30m，則應(yīng)另設(shè)保護(hù)接地排）。 工作地線和保護(hù)地線要用不同顏色的地線區(qū)分。 安裝中繼電纜時(shí)，必須保證電纜可靠接地；外線用戶電纜屏蔽層在配線架處應(yīng)與防雷地相連。 配線架應(yīng)從接地匯集線上引入保護(hù)接地，同時(shí)配線架與機(jī)房通信機(jī)架間不應(yīng)通過(guò)走線架連成電氣連接。 服務(wù)器機(jī)柜是用來(lái)擺放終端和服務(wù)器的 ,里面的設(shè)備一般都是用交 流電源系統(tǒng) ,其地線系統(tǒng)屬于保護(hù)地線 ,因此必須單獨(dú)放地線到室內(nèi)地線排，不得和其他任何交換機(jī)架的地線連接 ,其機(jī)架也必須和其他交換機(jī)架分隔或者絕緣隔離。 檢查結(jié)果 備注 1.4.3 特殊情況接地檢查 編號(hào) RNS-1-4-3 檢查 項(xiàng)目 特殊情況接地檢查 檢查內(nèi)容 1）機(jī)架保護(hù)地線應(yīng)遵循就近接入原則，當(dāng)直流配電柜和機(jī)架相距較遠(yuǎn)時(shí)（大于 30 米），機(jī)架的保護(hù)地線需要就近接入與直流配電柜共地的保護(hù)接地排，不再直接接入直流配電柜。 2）所有接地點(diǎn)應(yīng)盡可能縮短距離，當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定大小時(shí)應(yīng)適當(dāng)加粗銅線直徑。 3）若為擴(kuò)建的交 換局時(shí)，應(yīng)盡可能與現(xiàn)有設(shè)備合用現(xiàn)有的接地裝置。 檢查結(jié)果 備注 1.5 電纜的布放工藝檢查 1.5.1 架間電纜的布放檢查 1.5.1.1 電纜布放方式的檢查 編號(hào) RNS-1-5-1-1 檢查 項(xiàng)目 電纜布放方式的檢查 檢查內(nèi)容 1)電纜進(jìn)行插裝時(shí)應(yīng)依照電纜設(shè)計(jì)圖紙所要求的線序進(jìn)行插裝 ,插接架間電纜必須依據(jù)廠家圖紙進(jìn)行。 2)交流電源電纜盡量不與通信電纜并行走線，信號(hào)電纜應(yīng)與強(qiáng)電流或高壓電纜分開綁扎，綁扎的間距至少為 150mm；不同性質(zhì)的電纜（通信電纜、直流電源電纜、交流電源電纜）應(yīng)分開敷設(shè)，避免在同一線束內(nèi)； 3)電纜走線平直 、整齊、按層疊加，無(wú)交叉。 4)當(dāng)電纜上走線時(shí)，應(yīng)在架頂做拐彎處理，留有余量。 5)插頭距上線處較遠(yuǎn)的電纜，應(yīng)排列于線束外側(cè)，插頭距上線處較近的電纜，應(yīng)排列于線束內(nèi)側(cè)。 6)架間電纜的外觀平直整齊、松緊適度 ,插頭附近信號(hào)線不得拉得過(guò)緊，所留余量應(yīng)便于信號(hào)電纜插頭的拔插。 7）線纜的外皮無(wú)損傷，電纜在布放過(guò)程中出現(xiàn)長(zhǎng)度不夠時(shí)，不能采用焊接方法延長(zhǎng)電纜，如電纜有多余，則將多余部分裁掉。 8)電纜兩端必須有明顯標(biāo)志，不得錯(cuò)接、漏接，插接部位應(yīng)緊密牢靠，接觸良好。 9)所有電纜外表整潔干凈 ,無(wú)損傷，電纜不得溢出走線 梯或槽道。 10）各處電纜應(yīng)按要求留出余量，但機(jī)架內(nèi)的電纜不可以碰觸到門等活動(dòng)部件。 11)電纜下線處、轉(zhuǎn)彎處、線槽尾端等邊緣地方要有膠皮保護(hù)，電纜布放完成后將防鼠袋扎緊。 檢查結(jié)果 備注 1.5.1.2 綁扎工藝和標(biāo)簽的檢查 編號(hào) RNS-1-5-1-2 檢查 項(xiàng)目 綁扎工藝和標(biāo)簽的檢查 檢查內(nèi)容 綁扎工藝檢查 1）架外電纜應(yīng)按機(jī)架綁扎成束 ,電源電纜、中繼電纜、光纖電纜、地線分開布放，不得混扎在一束內(nèi) 2）在機(jī)架內(nèi)走線時(shí)，直流電源電纜和地線一般沿內(nèi)側(cè)走線槽綁扎，信號(hào)電纜沿外側(cè)走線槽綁扎；上下方向走線時(shí)盡量沿 機(jī)架左右立柱走線并綁扎；。 3）電纜綁扎應(yīng)實(shí)際情況選不同型號(hào)的線扣進(jìn)行綁扎，相同電纜型號(hào)一致，線扣間距均勻并朝同一方向，電纜不得壓住線扣接頭 ,線扣接頭應(yīng)齊根剪平，無(wú)拉尖、扎扣綁扎重疊等現(xiàn)象。 4）綁扎后的同類電纜應(yīng)互相緊密靠攏，外觀平直整齊，線扣間距均勻一致。 5）電纜綁扎必須松緊適度，不得綁扎太緊 ,特別是光纖電纜。 6）告警箱信號(hào)電纜在墻壁處應(yīng)使用 PVC 線槽進(jìn)行保護(hù)和裝飾，多余的部分應(yīng)盤好置于告警箱側(cè)的地板下或走線梯上。 標(biāo)簽的檢查 1）電纜兩端的標(biāo)簽齊全，不得用手寫標(biāo)簽。 2）標(biāo)簽對(duì)折整齊，朝向一致，距 離插頭位置在 2cm 處。 3）標(biāo)簽要求清晰，注明用途，去向 檢查結(jié)果 備注 1.5.2 直流電源電纜的布放檢查 1.5.2.1 工藝和標(biāo)簽的檢查 編號(hào) RNS-1-5-2-1 檢查 項(xiàng)目 工藝和標(biāo)簽的檢查 檢查內(nèi)容 布放、連接、綁扎要求檢查： 1）機(jī)房直流電源線的路由、路數(shù)及布放位置應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)圖的要求，使用導(dǎo)線的規(guī)格、器材絕緣強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）電源電纜應(yīng)采用整段的材料，不得在中間接頭。 3）電源電纜排列必須平直整齊，絕緣層無(wú)損傷。 4）電源線和保護(hù)地線走線應(yīng)平直，弧度圓滑，彎曲半徑應(yīng)大于 50mm 小于 100mm， 不同顏色的電纜要分開理順，并綁扎成束。 5）電源線與電源分配柜接線端子連接，必須采用銅鼻子與接線端子連接，并且用螺絲加固，接觸良好。 6）電源線與機(jī)柜輸入接線端子連接，必須用螺絲加固，接觸良好。 7）壓接電源線、地線接線端子時(shí)，每只螺栓應(yīng)最多壓接兩個(gè)接線端子，且兩個(gè)端子應(yīng)交叉擺放，不得重疊。 8）一次電源至直流配電柜的電纜應(yīng)采用雙路熱備份方式。 9）交換機(jī)柜如果具備雙電源輸入電源接線盒，則必須與 2 路不同的直流電源連接。 10）電源電纜的余量要適宜，余長(zhǎng)要剪除，不能盤繞。 標(biāo)簽的檢查： 1）兩端的標(biāo)簽齊全，不 得用手寫標(biāo)簽。 2）標(biāo)簽對(duì)折整齊，朝向一致，距離插頭位置在 2cm 處。 3）直流電源電纜應(yīng)注明正、負(fù)極并用顏色明確區(qū)分，標(biāo)簽注明所供電的設(shè)備、機(jī)柜、路由和用途。 檢查結(jié)果 備注 1.5.3 中繼電纜的布放檢查 1.5.3.1 工藝和標(biāo)簽的檢查 編號(hào) RNS-1-5-3-1 檢查 項(xiàng)目 工藝和標(biāo)簽的檢查 檢查內(nèi)容 布放、綁扎工藝檢查： 1）布放中繼電纜的規(guī)格、路由和位置應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求。 2）中繼電纜的綁扎間距均等，彎曲半徑應(yīng)大于 50mm 小于 100mm。 3）中繼電纜走線平直、整齊，按層疊加，無(wú)交叉。 4）中繼電纜的外皮 無(wú)損傷，電纜在布放過(guò)程中出現(xiàn)長(zhǎng)度不夠時(shí)，不能采用焊接方法延長(zhǎng)電纜，如電纜有多余，則將多余部分裁掉。 5）數(shù)字配線架內(nèi)的同軸電纜布放必須綁扎整齊美觀，長(zhǎng)度適中，不得過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。 6）中繼電纜線扣間距均勻，松緊適度，朝向一致。 制作工藝檢查： 1）電纜焊接工藝良好，焊點(diǎn)光滑、平整、無(wú)氣泡，不得有虛焊、漏焊或短路；露出屏蔽層的金屬絲不能太長(zhǎng)，防止有短路的可能。 2）同軸頭上的套管與同軸電纜壓接良好，并用熱縮管包扎，熱縮管必須收縮緊固，外表光滑無(wú)破損。 3）同軸頭或平衡對(duì)稱電纜與 DDF 單元間必須卡接牢固；同軸頭上的 銅套螺絲必須垂直擰緊，不得打滑。 標(biāo)簽的檢查： 1）電纜兩端的標(biāo)簽齊全，不得用手寫標(biāo)簽。 2）標(biāo)簽對(duì)折整齊，朝向一致，距離插頭位置在 2cm 處。 3）標(biāo)簽要求清晰，注明用途，去向 檢查結(jié)果 備注 1.5.4 網(wǎng)線的布放檢查 1.5.4.1 工藝和標(biāo)簽的檢查 編號(hào) RNS-1-5-4-1 檢查 項(xiàng)目 工藝和標(biāo)簽的檢查 檢查內(nèi)容 布放及綁扎工藝檢查： 1）布放網(wǎng)線的規(guī)格、路由和位置應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求。 2）電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)均勻圓滑，不得拉緊。網(wǎng)線的轉(zhuǎn)彎曲率半徑應(yīng)大于30mm。 制作工藝檢查： 1）壓接的信號(hào)線水晶頭，每根芯線應(yīng) 沿水晶頭線槽插裝至水晶頭頭部，且與水晶頭頭部平齊。 2）各個(gè)插接端子不得有缺針或插針彎曲，水晶頭外殼不得有破裂或有明顯裂痕、鎖片斷裂。 3）所有信號(hào)電纜應(yīng)保證 100%導(dǎo)通 ,且電纜間不得有短路現(xiàn)象。 4）電纜兩端的標(biāo)簽不得用手寫標(biāo)簽，方向一致，整齊美觀，統(tǒng)一粘貼在距離插頭位置 20mm 處，標(biāo)簽信息詳細(xì)正確。 檢查結(jié)果 備注 1.5.5 光纖 的布放檢查 1.5.5.1 工藝和標(biāo)簽的檢查 編號(hào) RNS-1-5-5-1 檢查 項(xiàng)目 工藝和標(biāo)簽的檢查 檢查內(nèi)容 布放工藝檢查： 1）布放光纖的規(guī)格、路由和位置應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求，光纖 布放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電源電纜、地線。 2）光纖電纜應(yīng)直放避免彎曲，外層套塑料波紋套管做好相應(yīng)保護(hù)，不得放置在其他線纜的下方，光纖不得碰觸到鋒利的邊緣；多余尾纖應(yīng)整齊盤繞于盤纖盒（光纖繞盤）內(nèi)或繞成直徑大于 8cm 的圈后固定。 3）不得用手指觸摸光纖電纜頭，未插接的光纖必須蓋上保護(hù)蓋。 綁扎工藝檢查： 1）光纖在機(jī)架內(nèi)布放，可采用蠟線、膠帶等不易損傷光纖的材料綁扎；采用線扣綁扎時(shí)，不宜過(guò)緊，并剪齊根部且不留拉尖。 2）單板光口應(yīng)用保護(hù)帽（塞）做好保護(hù)。 3）已布放好的光纖，如暫未使用，光連接器上應(yīng)安裝光纖帽加以保護(hù)。 標(biāo)簽檢查： 1）電纜兩端的標(biāo)簽不可丟失，不得用手寫標(biāo)簽， 2）標(biāo)簽對(duì)折整齊，粘貼朝向一致，距離插頭位置在 2cm 處。 3）光纖兩端的標(biāo)簽要求清晰，含義中能夠明確反映出架與架，框與框，槽與槽的對(duì)應(yīng)序號(hào)關(guān)系，以及收、發(fā)的光口號(hào)等。 檢查結(jié)果 備注 1.6 機(jī)框和單板的安裝檢查 1.6.1 機(jī)框的安裝檢查 編號(hào) RNS-1-6-1 檢查 項(xiàng)目 機(jī)框的安裝檢查 檢查內(nèi)容 1）機(jī)框的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置必須正確，與合同配置提供的機(jī)架設(shè)備圖所標(biāo)的位置相符。 2）機(jī)框安裝到位，固定機(jī)框的螺絲必須齊全并擰緊到位；機(jī)框上的功 能標(biāo)簽或產(chǎn)品編號(hào)必須正確清晰，不得損傷或丟失。 3）模塊中的電源線、地線、控制線、信號(hào)連接線、監(jiān)控信號(hào)線，模塊間的各種信號(hào)線，時(shí)鐘線，中繼電纜，外部網(wǎng)線，鼠標(biāo) &鍵盤、顯示器信號(hào)線等必須連接正確。 4）單板與單板之間、單板和假面板之間、假面板和假面板之間應(yīng)間隙均勻，無(wú)間隙過(guò)大的現(xiàn)象。 檢查結(jié)果 備注 1.6.2 單板的安裝檢查 編號(hào) RNS-1-6-2 檢查 項(xiàng)目 單板的安裝檢查 檢查內(nèi)容 安裝檢查： 1）電路板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置必須正確，與合同配置提供的位置相符。 2）電路板無(wú)彎曲、斷裂現(xiàn)象， 單板插針和插座應(yīng)無(wú)歪針、缺針、斷針或插座變形。 3）電路板必須插裝到位，安裝的電路板不得偏離機(jī)框的槽道或凸出機(jī)框的前沿而沒(méi)插入；固定電路板的定位螺絲要上緊。 防靜電措施： 1）將單板插進(jìn)插框之前，必須保證整個(gè)機(jī)架妥善接地。 2）插拔單板或調(diào)整插座 /插針時(shí)，必須佩戴防靜電腕帶； 3）安裝單板的過(guò)程中手不得接觸單板上的器件及器件管腳； 4）電路板的包裝材料要具備防靜電、遮光、防潮和防震功能。 檢查結(jié)果 備注 1.7 機(jī)臺(tái)和外圍終端設(shè)備的安裝檢查 1.7.1 終端電纜的布放檢查 編號(hào) RNS-1-7-1 檢查 項(xiàng)目 終端電 纜的布放檢查 檢查內(nèi)容 1）各種維護(hù)操作終端的電源線、鼠標(biāo) /鍵盤線、顯示器信號(hào)線以及接至HUB 的網(wǎng)線必須分別理順，捆扎整齊，轉(zhuǎn)彎曲率半徑應(yīng)大于 30mm。 2）各種電纜插頭插接正確美觀，無(wú)歪接、漏接現(xiàn)象。 3）標(biāo)簽填寫正確、粘貼可靠，標(biāo)簽位置整齊、朝向一致，標(biāo)簽粘貼在距插頭 20mm 處。 檢查結(jié)果 備注 1.7.2 終端設(shè)備的安裝檢查 1.7.2.1 終端設(shè)備的安裝工藝檢查 編號(hào) RNS-1-7-2-1 檢查 項(xiàng)目 終端設(shè)備的安裝工藝檢查 檢查內(nèi)容 1）終端設(shè)備位置應(yīng)擺放正確，符合設(shè)計(jì)要求。 2）主機(jī)、顯示器的電源電壓應(yīng)符合 要求。 3）設(shè)備擺放應(yīng)整齊，邊緣成一直線，臺(tái)面相互保持水平，銜接處應(yīng)看不出有高低不平現(xiàn)象。 4）工作臺(tái)應(yīng)整潔，工作臺(tái)應(yīng)采用防靜電計(jì)算機(jī)工作臺(tái)。 檢查結(jié)果 備注 1.7.2.2 終端設(shè)備的接地檢查 編號(hào) RNS-1-7-2-2 檢查 項(xiàng)目 終端設(shè)備的接地檢查 檢查內(nèi)容 1）連接方式可以采用多個(gè)設(shè)備串接或直接用插線板接地，但保證插線板有可靠的接地線。計(jì)算機(jī)、顯示器的電源插座上的保護(hù)地線應(yīng)連接到直流配電柜的保護(hù)地排上或就近的接地體，插線板與直流配電柜的保護(hù)地排或就近的接地體的距離不應(yīng)大于 30m（若超過(guò) 30m，則應(yīng)另設(shè) 保護(hù)接地排）。 2）維護(hù)終端的外殼應(yīng)作保護(hù)接地。 檢查結(jié)果 備注 1.7.3 告警箱的安裝檢查 編號(hào) RNS-1-7-3 檢查 項(xiàng)目 告警箱的安裝檢查 檢查內(nèi)容 1）告警板的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，美觀牢固。 2）連接告警箱的電源線和網(wǎng)線應(yīng)放置于線槽內(nèi)，線頭不要外露。 3）安裝高度適宜（ 1.2m1.8m），便于操作。 4）告警箱應(yīng)安裝在醒目的位置（如值班室），便于看見(jiàn)和聽見(jiàn)發(fā)出的警報(bào)。 5）多個(gè)告警箱并排安裝時(shí)，應(yīng)貼好明顯的標(biāo)簽，以示區(qū)別。 檢查結(jié)果 備注 1.8 配線架的安裝檢查 1.8.1 DDF/MDF 架安裝檢查 編號(hào) RNS-1-8-1 檢查 項(xiàng)目 DDF/MDF 架安裝檢查 檢查內(nèi)容 安裝、制作工藝檢查： 1）數(shù)字配線架的安裝位置必須與設(shè)計(jì)文件的平面圖相符，并按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行抗震加固。 2）數(shù)字配線架的安裝應(yīng)水平垂直，垂直誤差應(yīng)不大于 5mm，水平誤差不大于 2mm。 3）架內(nèi)同軸電纜綁扎整齊美觀，長(zhǎng)度適中。 4）數(shù)字配線架的列、架標(biāo)簽整潔清晰，端子上各種標(biāo)識(shí)完整齊全。 5）同軸頭上的套管與同軸電纜壓接良好，并用熱縮管包扎，熱縮管必須收縮緊固，外表光滑無(wú)破損，露出屏蔽層的金屬絲不能太長(zhǎng)；電纜焊接工藝良好，焊點(diǎn)光 滑、平整、無(wú)氣泡，不能有虛焊、漏焊或短路。 接地檢查： 1）數(shù)字配線架必須布放地線到保護(hù)地排接地。 檢查結(jié)果 備注 1.8.2 ODF 架安裝檢查 編號(hào) RNS-1-8-2 檢查 項(xiàng)目 ODF 架安裝檢查 檢查內(nèi)容 ODF 架的安裝位置必須與設(shè)計(jì)文件的平面圖相符，并按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行抗震加固。 ODF 架內(nèi)的光纜綁扎整齊美觀，長(zhǎng)度適中，多余尾纖盤繞在盤纖單元內(nèi)。 在易損傷光纜的部位，必須使用套管加以保護(hù)，套管不得過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。 已布放好的光纜，如暫未使用，光連接器上應(yīng)安裝光纖帽加以保護(hù)。 端子上各種標(biāo)識(shí)完整齊全。 檢查結(jié)果 備注 1.9 電源模塊、熔絲開關(guān)的安裝檢查 1.9.1 電源模塊、熔絲開關(guān)及標(biāo)簽的安裝檢查 編號(hào) RNS-1-9-1 檢查 項(xiàng)目 電源模塊、熔絲開關(guān)及標(biāo)簽的安裝檢查 檢查內(nèi)容 1）所有熔絲供電開關(guān)類型、型號(hào)必須符合相關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求和設(shè)計(jì)要求。 2）熔絲開關(guān)必須接觸牢固，卡接到位。 3）所有開關(guān)、熔絲必須有明確標(biāo)簽。要求所有的開關(guān)都貼有標(biāo)簽，注明所供電的設(shè)備、機(jī)柜和用途。 檢查結(jié)果 備注 1.10 隱蔽工程的檢查 1.10.1 電纜過(guò)孔洞、樓層時(shí)的隱蔽處檢查 編號(hào) RNS-1-10-1 檢查 項(xiàng)目 電纜過(guò)孔洞、樓層時(shí)的 隱蔽處檢查 檢查內(nèi)容 1）各種預(yù)留進(jìn)線洞施工完畢已用防火材料封堵。 2）室外電纜應(yīng)采取防水、防日曬措施。 3）電纜經(jīng)過(guò)的孔洞應(yīng)進(jìn)行密封處理。 4）電纜綁扎整齊、美觀，無(wú)損壞。 檢查結(jié)果 備注 1.11 供電檢查 1.11.1 機(jī)架供電檢查 編號(hào) RNS-1-11-1 檢查 項(xiàng)目 機(jī)架供電檢查 檢查內(nèi)容 1）確認(rèn)機(jī)架上方 2 路電源開關(guān)處在“ OFF”的位置后，檢查直流配電柜電源，在空載的情況下，允許的電壓范圍（ -57V -40V）。 2）在確認(rèn)機(jī)架內(nèi)所有單板都未插進(jìn)背板上的插槽后，將機(jī)架上方 PWRD上的 2 路電源開關(guān)分別置于 “ ON”位置，確認(rèn)該電源分配板上標(biāo)識(shí)為“ RUN”的指示燈應(yīng)閃爍，且無(wú) -48V( )、 -48V( ) 指示燈亮。 檢查結(jié)果 備注 1.11.2 機(jī)框供電檢查 編號(hào) RNS-1-11-2 檢查 項(xiàng)目 機(jī)框供電檢查 檢查內(nèi)容 這一步主要檢查機(jī)架頂端的 PWRD 板的各路輸出電源線有否短路等電氣故障及機(jī)架各內(nèi)部各單板的輸入直流電壓是否正常。 1）在確認(rèn)機(jī)架內(nèi)所有單板都未插進(jìn)背板上的插槽后，將機(jī)架上方 PWRD上的 2 路電源開關(guān)分別置于“ ON”位置，確認(rèn)該電源分配板上標(biāo)識(shí)為“ RUN”的指示燈應(yīng)閃爍，且無(wú) -48V( )、 -48V( ) 指示燈亮。 2）將機(jī)框內(nèi)的單板逐個(gè)插進(jìn)背板上的插槽后，檢查單板上的運(yùn)行燈是否閃爍。 3）各框單板安插到位且處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，檢查有無(wú) -48V( )、 -48V( )告警指示。 檢查結(jié)果 備注 1.11.3 單板試通電檢查 編號(hào) RNS-1-11-3 檢查 項(xiàng)目 單板試通電檢查 檢查內(nèi)容 1）把配電框上的各電源開關(guān)都打到“ OFF”的位置，檢查各插框 -48V 電源輸入接線位置是否正確、接線是否緊固。 2）打開 PWRD 上相應(yīng)的電源開關(guān)，檢查電源板和插框風(fēng)扇工作是否正常。 3）再次把 PWRD 上的各電源開關(guān)都打到“ OFF”的位置，將單板依次插進(jìn)背板上的插槽后緊固單板拉手條。 4）打開 PWRD 上相應(yīng)的電源開關(guān)，各種單板的指示燈狀態(tài)應(yīng)正常。如果整框單板的指示燈均不亮，說(shuō)明該插框的電源板有故障；如果 PWRD 上的開關(guān)閉合后跳開，表示負(fù)載有短路故障或輸出端子接線錯(cuò)誤（短路）。 檢查結(jié)果 備注 1.12 室外天饋部分安裝檢查 1.12.1 室外 天線安裝 工藝檢查 1.12.1.1 天線安裝位置檢查 編號(hào) RNS-1-12-1-1 檢查 項(xiàng)目 天線安裝位置檢查 檢查內(nèi)容 天線安裝符合設(shè)計(jì)安裝位置 檢查結(jié)果 備注 1.12.1.2 定向天線方位角、傾角檢查 編號(hào) RNS-1-12-1-2 檢查 項(xiàng)目 定向天線方位角 、 傾角 檢查 檢查內(nèi)容 定向天線方位角誤差不大于 5 度，天線傾角誤差應(yīng)不大于 1 度。 檢查結(jié)果 備注 1.12.1.3 全向天線 垂直度檢查 編號(hào) RNS-1-12-1-3 檢查 項(xiàng)目 全向天線 垂直度檢查 檢查內(nèi)容 全向天線應(yīng)保持垂直，誤差應(yīng)小于 2 度。 檢查結(jié)果 備注 1.12.1.4 天線避雷安裝檢查 編號(hào) RNS-1-12-1-4 檢查 項(xiàng)目 天線避雷安裝檢查 檢查內(nèi)容 天線應(yīng)在避雷針 45 度角的保護(hù)范圍內(nèi)。 檢查結(jié)果 備注 1.12.1.5 天線安裝牢固度檢查 編號(hào) RNS-1-12-1-5 檢查 項(xiàng)目 天線安裝 牢固度檢查 檢查內(nèi)容 天線安裝應(yīng)可靠牢固 檢查結(jié)果 備注 1.12.2 室外功放箱 安裝 檢查 編號(hào) RNS-1-12-2 檢查 項(xiàng)目 天線安裝 牢固度檢查 檢查內(nèi)容 功放箱安裝應(yīng)可靠牢固 檢查結(jié)果 備注 1.12.3 室外線纜安裝工藝檢查 1.12.3.1 室外跳線、饋線接頭防水密封處理檢查 編號(hào) RNS-1-12-3-1 檢查 項(xiàng)目 室外跳線、饋線接頭防水密封處理 檢查 檢查內(nèi)容 所有室外跳線、饋線接頭處均應(yīng)按規(guī)范正確作防水密封處理。 檢查結(jié)果 備注 1.12.3.2 饋線安裝工藝檢查 編號(hào) RNS-1-12-3-2 檢查 項(xiàng)目 饋線 安裝工藝檢查 檢查內(nèi)容 饋線無(wú)明顯的折、擰現(xiàn)象，饋線無(wú)裸露銅皮。 檢查結(jié)果 備注 1.12.3.3 饋線接頭制作檢查 編號(hào) RNS-1-12-3-3 檢查 項(xiàng)目 饋線接頭 制作檢查 檢查內(nèi)容 饋線接頭制作規(guī)范，無(wú)松動(dòng) 檢查結(jié)果 備注 1.12.3.4 天線連接及扇區(qū)連接關(guān)系檢查 編號(hào) RNS-1-12-3-4 檢查 項(xiàng)目 天線連接及扇區(qū) 連接 關(guān)系 檢查 檢查內(nèi)容 天線連接及扇區(qū)關(guān)系正確，沒(méi)有接錯(cuò)、接反 檢查結(jié)果 備注 1.12.3.5 饋線窗密封防 水檢查 編號(hào) RNS-1-12-3-5 檢查 項(xiàng)目 饋線 窗密封防 水檢查 檢查內(nèi)容 饋線窗需良好密封且饋線入室處需按規(guī)范做滴水彎 檢查結(jié)果 備注 1.12.3.6 饋線卡安裝檢查 編號(hào) RNS-1-12-3-6 檢查 項(xiàng)目 饋線卡 安裝檢查 檢查內(nèi)容 安裝后的饋線卡間距應(yīng)均勻（間距不大于 1m），方向應(yīng)一致。 檢查結(jié)果 備注 1.12.3.7 饋線布放工藝檢查 編號(hào) RNS-1-12-3-7 檢查 項(xiàng)目 饋線布放 工藝檢查 檢查內(nèi)容 饋線布放不得交叉，要求入室行、列整齊、平直，彎曲度一致 對(duì)有些無(wú)法用卡子固定的饋線，使用扎帶固定，扎帶松緊適中，應(yīng)固定在塔身、走線架上。 室外所有綁 扎后的扎帶剪斷時(shí)應(yīng)留有一定的余量。 檢查結(jié)果 備注 1.12.3.8 饋線標(biāo)簽檢查 編號(hào) RNS-1-12-3-8 檢查 項(xiàng)目 饋線標(biāo)簽檢查 檢查內(nèi)容 所有電纜標(biāo)簽按規(guī)范綁扎，且綁扎整齊、美觀，方向一致。 檢查結(jié)果 備注 1.12.3.9 饋線彎曲半徑檢查 編號(hào) RNS-1-12-3-9 檢查 項(xiàng)目 饋線彎曲半徑 檢查 檢查內(nèi)容 饋線彎曲半徑不能小于饋線直徑的 9-10 倍 檢查結(jié)果 備注 1.12.3.10 供電電纜多余部分盤繞檢查 編號(hào) RNS-1-12-3-10 檢查 項(xiàng)目 供電電纜多余部分盤繞 檢查 檢查內(nèi)容 供電電纜多余部分 按規(guī)范盤繞 檢查結(jié)果 備注 1.12.3.11 功放至天線跳線布放工藝檢查 編號(hào) RNS-1-12-3-10 檢查 項(xiàng)目 功放至天線跳線 布放工藝檢查 檢查內(nèi)容 功放至天線跳線應(yīng)綁扎在天線支架或抱桿上。 檢查結(jié)果 備注 1.12.4 室外饋線接地檢查 1.12.4.1 饋線及供電電纜避雷接地檢查 編號(hào) RNS-1-12-4-1 檢查 項(xiàng)目 饋線及供電電纜避雷接地 檢查 檢查內(nèi)容 饋線及供電電纜應(yīng)按規(guī)范做避雷接地 檢查結(jié)果 備注 1.12.4.2 室外接地端子防腐、防銹處理檢查 編號(hào) RNS-1-12-4-2 檢查 項(xiàng)目 室外接地端子防腐、防銹處理 檢查 檢查內(nèi)容 室外接地端子需按規(guī)范做防腐、防銹處理 檢查結(jié)果 備注 1.12.4.3 饋線接地線與饋線夾角檢查 編號(hào) RNS-1-12-4-3 檢查 項(xiàng)目 饋線接地線與饋線夾角 檢查 檢查內(nèi)容 饋線接地線引向應(yīng)沿饋線方向，與饋線夾角以不大于 15 度為宜 檢查結(jié)果 備注 1.12.5 GPS 天線安裝檢查 1.12.5.1 GPS 天線 安裝位置 檢查 編號(hào) RNS-1-12-5-1 檢查 項(xiàng)目 GPS 天線 安裝位置 檢查 檢查內(nèi)容 GPS 天線安裝符合設(shè)計(jì)安裝位置 檢查結(jié)果 備注 1.13 室內(nèi)分布系統(tǒng)安裝檢查 1.13.1 硬件安裝工程量 檢查 編號(hào) RNS-1-13-1 檢查 項(xiàng)目 硬件安裝工程量檢查 檢查內(nèi)容 所有室內(nèi)分布系統(tǒng)有源器件及無(wú)源器件是否按設(shè)計(jì)文件完成規(guī)定工作量 檢查結(jié)果 備注 1.13.2 室內(nèi)分布系統(tǒng)主機(jī)安裝檢查 1.13.2.1 主機(jī)安裝位置檢查 編號(hào) RNS-1-13-2-1 檢查 項(xiàng)目 主機(jī)安裝位置 檢查 檢查內(nèi)容 安裝位置無(wú)強(qiáng)電、強(qiáng)磁和強(qiáng)腐蝕性設(shè)備的干擾。 安裝位置保證主機(jī)便于調(diào)測(cè)、維護(hù)和散熱需要。 主機(jī)在條件允許的情況下盡量安裝在室內(nèi)。對(duì)于室外安裝的主機(jī)，須做防雨水賤濕主機(jī)箱體底部、防曬、防破壞的措施。 對(duì)于室內(nèi)安裝的主機(jī)，室內(nèi)不得放置易 燃物品；室內(nèi)的溫度、濕度不能超過(guò)主機(jī)正常工作溫度、濕度的范圍。 檢查結(jié)果 備注 1.13.2.2 主機(jī)固定檢查 編號(hào) RNS-1-13-2-2 檢查 項(xiàng)目 主機(jī)固定 檢查 檢查內(nèi)容 主機(jī)機(jī)架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)方案的要求，并且垂直、牢固，并應(yīng)保證機(jī)架底部距離地面 1.5 米，特殊場(chǎng)所除外。 檢查結(jié)果 備注 1.13.2.3 主機(jī)內(nèi)設(shè)備單元安裝檢