排澇工程頂管施工方案培訓(xùn)資料.doc

福永新和排澇工程 頂管工程施工方案寶安大道紅線外配套排洪整治項目福永新和排澇工程頂管施工方案編 制： 審 核： 審 批： 汕頭市達濠市政建設(shè)有限公司深圳分公司編制日期：2008年07月06日目 錄第1章 編制說明及依據(jù)41.1 編制說明41.2 編制依據(jù)4第2章 工程概況51.1 工程簡介51.2 地質(zhì)條件61.3 主要工程量及施工段劃分7第3章 施工管理組織機構(gòu)83.1施工管理組織機構(gòu)83.2 主要職責(zé)范圍8第4章 施工總體部署及資源配置124.1 頂管工期安排124.2 施工總體順序、施工段劃分124.3 進度計劃124.4 勞動力安排計劃124.5主要機械設(shè)備計劃134.6 材料供應(yīng)計劃144.7 資金計劃安排(萬元)154.8 質(zhì)量目標15第5章 施工現(xiàn)場平面布置165.1 頂管施工現(xiàn)場的平面布置165.2、總體臨時工程16第6章 主要項目施工方法186.1總體施工順序186.2施工準備186.3 測量放線186.4攪拌樁施工186.5工作井、接收井施工206.6頂管施工286.7管道閉水試驗：376.9 檢查井等附屬結(jié)構(gòu)施工、道路恢復(fù)39第7章 工期保證措施417.1 工期目標417.2施工進度計劃管理417.3嚴格控制施工進度427.4施工進度監(jiān)測與調(diào)整系統(tǒng)42第8章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施468.1質(zhì)量方針、目標468.2 質(zhì)量保證體系468.3質(zhì)量檢查組織機構(gòu)及程序498.4質(zhì)量保證措施50第9章 施工安全保障體系及確保施工安全的措施559.1 安全生產(chǎn)的原則和目標559.2 安全保證體系559.3安全管理組織機構(gòu)579.4安全防范重點589.5 安全生產(chǎn)教育599.6加強安全生產(chǎn)技術(shù)管理599.7施工現(xiàn)場安全管理措施599.8 認真執(zhí)行安全檢查制度609.9 施工機械的安全措施609.10 安全生產(chǎn)保證措施60第10章 文明施工及環(huán)境保護措施6210.1 文明施工措施6210.2 環(huán)境保護措施63第11章 雨季施工措施65第12章 應(yīng)急救援預(yù)案6712.1 坍塌事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案6712.2 傾覆事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案6912.3物體打擊事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案7012.4 機械傷害應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案72125觸電事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案73第1章 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明在對施工圖紙深入領(lǐng)會的基礎(chǔ)上，我們充分考慮了本工程的自身特點，并且以我公司的技術(shù)實力和多年的給排水工程施工管理技術(shù)經(jīng)驗為基點，反復(fù)論證了各項施工工藝、現(xiàn)場布置和進度計劃，編制了本施工技術(shù)方案。1.2 編制依據(jù)1、中國市政工程東北設(shè)計研究院提供的施工圖紙。2、圖紙會審精神及答疑。3、中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文（城市建設(shè)部分）。4、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）。5、深圳地區(qū)建筑深基坑支護技術(shù)規(guī)范SJG 05966、深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范SJG 04967、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90）8、巖土工程勘察報告。9、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）。10、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）。11、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）。12、現(xiàn)場情況及我公司的技術(shù)力量裝備、施工經(jīng)驗。第2章 工程概況1.1 工程簡介 1.1.1 總項目簡介本工程項目為寶安大道紅線外配套排洪整治項目福永新和排澇工程。位于深圳寶安區(qū)福永街道辦新和居委。建設(shè)單位：深圳市寶安區(qū)水務(wù)局；設(shè)計單位：中國市政工程東北設(shè)計研究院。監(jiān)理單位：深圳市深水水務(wù)咨詢有限公司。工程合同工期：180天。福永新和社區(qū)位于寶安大道西側(cè)，社區(qū)原有排水系統(tǒng)是在收集雨水進入福永河與廟涌的渠水后，自東向西流入大海。寶安大道建設(shè)時設(shè)置了2孔3.0m1.5m的過路箱涵、3.0m1.4m的過路箱涵，2根DN1200mm的雨水管。本項目擬建的排水渠道連接了原有排水系統(tǒng)，解決片區(qū)的排澇問題，使片區(qū)防洪標準達到市政2年一遇。工程規(guī)模：本工程總匯水面積為1.55Km2，采用城市T=2年降雨重現(xiàn)期排水標準；工程等級為等，主要建筑為3級，臨時建筑為5級?？傇O(shè)計流量24.82m3/s，包括底寬9.5m護壁明渠317m、4.0m1.6m鋼筋砼箱涵426m、3.0m1.5m鋼筋砼箱涵293.5m、現(xiàn)狀4m寬明渠護砌、擴建、清淤672m。 工程總體布置：（1）、北側(cè)雨水經(jīng)過寶安大道下面的預(yù)留雙孔3m1.5m箱涵順接入3m1.5m設(shè)計箱涵（15m），經(jīng)3m1.8m設(shè)計箱涵（349m）傳輸進入 廟涌。（2）、中部雨水經(jīng)過寶安大道下面的預(yù)留3m1.4m箱涵進入現(xiàn)狀DN1500mm管道和設(shè)計DN1000mm管道（326米），DN1000mm管道向北接入3m1.8m設(shè)計箱涵。（3）、南側(cè)雨水經(jīng)過寶安大道下面預(yù)留的2根DN1200mm管進入設(shè)計DN1800mm管道（80.5米），并傳輸至設(shè)計改造4米寬明渠，經(jīng)過設(shè)計3m1.5m、4.0m1.6m鋼筋砼箱涵傳輸，將雨水輸送至 廟涌。1.1.2 頂管施工簡介本工程的BK0+020 BK0+325段原設(shè)計為31.8m的箱涵，采用鋼板樁進行基坑支護（目前該段已經(jīng)破路面，并施工攪拌樁），但施工場地兩側(cè)商鋪密集，距離基坑比較近，施工時將存在較大的安全隱患。經(jīng)與設(shè)計院協(xié)商，對該段施工工法進行變更，改為頂管法施工。原設(shè)計方案過水?dāng)嗝婕s為5.4m2，變更后的方案為：頂兩根DN1650鋼筋混凝土級管（過水?dāng)嗝婕s為4.3m2），在BK0+020、BK0+200、BK0+320處各修建一座內(nèi)凈空為6.56m的矩形工作井，BK0+110和BK0+260處各修建一座凈空為6.54m接受井，井采用沉井做法。BK0+200工作井向BK0+110和BK0+260接收井采用雙向頂進，BK0+020工作井向BK0+110接收井、BK0+320工作井向BK0+260接收井均采用單向頂進。采用手工掘進頂管法施工。線路走向及井位布置見設(shè)計圖。1.2 地質(zhì)條件1.2.1 總體地質(zhì)條件描述 根據(jù)鉆探揭露，擬建場地的土層自上而下依此為第四系人工堆積層（Qml）、第四系海相沉積層（Qmc）、第四系殘積層（Qel）及伏基巖燕山期花崗巖（r5）。1、人工填土：組成成份及密度不均勻，壓縮性高，屬不穩(wěn)定土體，未經(jīng)處理，有不均勻沉降的可能性。2、淤泥質(zhì)粘土（層序號2）：以軟塑狀為主，局部流塑，高壓縮性，此層不宜作為天然路基持力層。3、沖積亞粘土（層序號31）：軟可塑硬可塑，屬中等壓縮性粘土，可作為天然路基。4、中細砂（層序號32）：以稍密狀為主，此層力學(xué)性質(zhì)良好，可作為天然路基持力層。5、礫砂（層序號33）：以稍密狀為主，此層力學(xué)性質(zhì)好，可作為天然路基持力層。6、殘積亞粘土（層序號4）：硬可塑硬塑，此層有一定結(jié)構(gòu)強度，由于殘積土水理性較差，當(dāng)受地下水浸潤后，含水量增多，其強度將降低。7、全風(fēng)化花崗巖（層序號51）：呈硬土狀，原巖結(jié)構(gòu)形態(tài)清晰并保留微弱的殘余結(jié)構(gòu)強度，具較明顯的粘土化特征。是各類摩擦樁的理想持力層。8、強風(fēng)化花崗巖（層序號52）：具有一定的原巖結(jié)構(gòu)強度，巖芯呈半巖半土狀態(tài)，結(jié)構(gòu)面具一定泥化特征，是 各類摩擦樁及端承樁較理想持力層。弱風(fēng)化花崗巖（層序號53）：以碎塊狀為主，是各類端承樁較理想持力層。1.2.2 頂管穿越地層描述 頂管頂部主要為70cm的人工填土，頂管洞身主要穿越淤泥質(zhì)粘土。管底以下為為淤泥質(zhì)粘土，在向下為沖積亞粘土或中細砂。地下水位較高，基本位于地表以下1m左右。1.3 主要工程量及施工段劃分序號管段管徑（mm）長度（m）坡度（）管頂埋深(m)管身穿越地層1BK0020BK01102DN16508510.9淤泥質(zhì)粘土2BK0110BK02002DN16508510.9淤泥質(zhì)粘土3BK0200BK02602DN16505510.9淤泥質(zhì)粘土4BK0260BK03252DN16506010.9淤泥質(zhì)粘土小計285第3章 施工管理組織機構(gòu)3.1施工管理組織機構(gòu)為實施本合同工程任務(wù)，我公司在現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部組織指揮現(xiàn)場施工，項目經(jīng)理部由管理層和作業(yè)層組成。管理層負責(zé)組織管理、協(xié)調(diào)控制、服務(wù)外協(xié)等事宜。作業(yè)層負責(zé)現(xiàn)場實施，隨著施工進度計劃的發(fā)展，作業(yè)工人略有增減。根據(jù)本工程的特點及施工要求，承擔(dān)本項目施工任務(wù)的管理層人員擬從本公司有市政工程施工經(jīng)驗的隊伍中抽調(diào)，由具有施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員，組成精干、高效的項目經(jīng)理部。項目班子設(shè)項目經(jīng)理1名、技術(shù)負責(zé)人1名，下設(shè)：質(zhì)量安全部、工程技術(shù)部、計劃合約部、測量隊、實驗室、物資采購部、財務(wù)部和后勤部。作業(yè)層為直接生產(chǎn)單位，根據(jù)各自專業(yè)不同，分別設(shè)頂管施工隊、攪拌樁施工隊、土石方運輸隊、管道運輸隊、測量隊、井室施工隊、路面施工隊、機械組和交通疏解和公共服務(wù)隊。實施本項目工程的工作班子在充分考慮合同條件和工作規(guī)范的基礎(chǔ)上，結(jié)合項目技術(shù)特點進行相關(guān)人力資源優(yōu)化配置。原則是管理干部職責(zé)分明、權(quán)限到位。3.2 主要職責(zé)范圍1、項目經(jīng)理主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負全責(zé)；負責(zé)項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)等。2、項目技術(shù)負責(zé)人主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管工程技術(shù)部。3、質(zhì)量安全部認真地貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主”的方針和一切安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、條例及各項管理制度，實現(xiàn)“五無目標”。組織定期及不定期的安全生產(chǎn)巡回大檢查，認真貫徹“一標兩規(guī)范”，隨時發(fā)現(xiàn)和指出不安全的隱患，簽發(fā)限期整改通知書，及時督促整改，消除隱患。制止違章作業(yè)和違章指揮，一旦發(fā)現(xiàn)危及安全生產(chǎn)的緊急情況，立即下令停止作業(yè)，并向安全第一責(zé)任人匯報，采取措施，予以補救。組織檢查落實特種作業(yè)人員培訓(xùn)計劃，指導(dǎo)培訓(xùn)業(yè)務(wù)，收驗持證上崗，停止無證操作，并追究其責(zé)任。檢查督促施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳標志8質(zhì)量安全部黃邦宏后勤部鄭楚雄項目經(jīng)理黃光德馮勝輝技術(shù)負責(zé)人沈浩柱施工隊長黃友強工程技術(shù)部高同合物資采購部洪詩俊計劃合約部王 勇測量隊黃鎮(zhèn)濤實驗室朱永標頂管施工隊攪拌樁施工隊土石方施工隊交通疏解及公共服務(wù)隊井室施工隊測量隊機械組管道運輸隊路面施工隊財務(wù)部吳 哲現(xiàn)場組織機構(gòu)：福永新和排澇工程 頂管工程施工方案設(shè)置，積極協(xié)助基層做到“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”，總結(jié)推廣行之有效的革新成果等。5、工程技術(shù)部組織設(shè)計文件會審，全面掌握施工圖紙、合同技術(shù)規(guī)范。根據(jù)合同要求，編制實施性施工組織設(shè)計。負責(zé)工程測量、量測、試驗、隱蔽工程的檢查評定、安全質(zhì)量和文明施工管理，配合設(shè)計、監(jiān)理的工作。根據(jù)工程具體情況，結(jié)合項目管理特點，制定技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細則和保證措施，組織處理安全質(zhì)量事故。歸口管理變更洽商，建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志，做好項目技術(shù)檔案管理工作。按照質(zhì)量體系文件，全面開展各項質(zhì)量活動。掌握項目各生產(chǎn)單位的工程進展情況，歸納分析影響進度的因素，并提出改進措施。組織重點技術(shù)問題攻關(guān)，負責(zé)技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)作業(yè)隊的技術(shù)工作。6、計劃合約部計劃合約部負責(zé)制定施工計劃、統(tǒng)計報表、驗工計價、成本核算等工作7、物資采購部按施工圖、施工組織設(shè)計及合同要求，負責(zé)材料和設(shè)備訂貨采購、租賃，為項目施工提供保障。編制材料、設(shè)備供應(yīng)計劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準后負責(zé)實施。整理保管好一切材料、機電設(shè)備的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存統(tǒng)計工作。根據(jù)項目管理特點，制定物資設(shè)備管理標準和實施辦法，對工程使用的材料、機電設(shè)備的質(zhì)量和管理負全責(zé)?？刂祈椖砍杀荆贫ǘǎㄏ蓿╊~發(fā)料標準和機械臺班內(nèi)部租賃收費標準、辦理材料、機械成本核算和費用結(jié)算。8、財務(wù)部根據(jù)合同要求，結(jié)合工程具體情況，編制項目成本計劃和資金使用計劃，確定、分解成本控制目標。負責(zé)向業(yè)主提供按合同文件規(guī)定的、必須遞交的證明文件，辦理與業(yè)主間工程款的收取、支付。辦理驗工計價和內(nèi)部承包核算。負責(zé)合同管理，索賠申請，清算積累，負責(zé)與業(yè)主代表辦理追加金額，處理索賠事宜。9、后勤部后勤部是項目經(jīng)理部的綜合協(xié)調(diào)部門，主要負責(zé)項目的對外聯(lián)絡(luò)、文秘、人事勞資、治安保衛(wèi)以及內(nèi)部行政事務(wù)。文秘工作：所有內(nèi)部及外來文件資料統(tǒng)一由辦公室歸口管理，包括文件的登記、收發(fā)、打印、復(fù)印、傳真的控制與管理，編制及修改內(nèi)部管理制度，擬發(fā)請示、報告、總結(jié)等。人事勞資：干部和工人的管理、調(diào)配、考勤管理，工資、獎金分配和管理，辦理地區(qū)政府、業(yè)主和監(jiān)理要求提供的人員證明，職工培訓(xùn)等。對外聯(lián)絡(luò)：主要負責(zé)與深圳市地方政府、各專業(yè)管理單位、業(yè)主代表等的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作。治安保衛(wèi)：主要負責(zé)施工現(xiàn)場和職工住地的治安保衛(wèi)工作。行政事務(wù)：辦公用品、生活用品的采購、發(fā)放和歸口管理，業(yè)務(wù)用車派車，食堂及炊事員管理等。第4章 施工總體部署及資源配置4.1 頂管工期安排頂管施工目標工期為128天。計劃開工日期：2008年7月15日，計劃竣工日期：2008年11月19日。4.2 施工總體順序、施工段劃分本頂管施工劃分4個施工段（施工段劃分見1.3節(jié)）。安排兩個施工隊作業(yè)：第一施工隊施工范圍：第一段BK0020BK0110（85m長）和第三段BK0200BK0260（長55m）第二施工隊施工范圍：第二段BK0110BK0200（85m長）和第四段BK0260BK0325（長60m）。每段先施工工作井和接收井。工作井完成后即開始頂管施工。4.3 進度計劃DN1650頂管每天正常頂進速度按4m/d計算，第二施工隊施工長度290m，需要73天的時間完成頂管工作。工程進度計劃詳見附件：施工進度計劃圖。4.4 勞動力安排計劃為確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效、按期完成本合同段工程，我項目部根據(jù)本工程特點和施工經(jīng)驗，經(jīng)認真測算，科學(xué)分析，頂管施工分2個施工隊，兩班倒作業(yè)。我們將根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況加大投入、多開工作面、提高工效、應(yīng)用“四新”技術(shù)（新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料）等綜合措施，本著統(tǒng)籌安排，精心組織，合理搭接工序，不窩工、不打疲勞戰(zhàn)的原則進行施工。2個頂管施工隊所需要的人數(shù)24人，所需要人數(shù)如下表示：2個頂管施工隊作業(yè)人數(shù)及職責(zé)分工表序號職務(wù)人數(shù)主要職責(zé)備注1班長4全面負責(zé)全過程2安全員4負責(zé)全班作業(yè)過程的安全全過程3測量員4負責(zé)測量、指導(dǎo)糾偏工作4設(shè)備操作員4負責(zé)頂進設(shè)備和糾偏設(shè)備的操作5掘進人員8負責(zé)工作面土方挖掘及運送工作4.5主要機械設(shè)備計劃依據(jù)本工程內(nèi)容、數(shù)量、計劃工期，一切施工機械、設(shè)備、儀器均應(yīng)按“充分保證工程需要并有富余”的原則，準時進場。詳見主要施工機械表。主 要 施 工 機 械 表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù) 量備 注頂管機頭16502加工主頂千斤頂400T8備有主頂泵站50Mpa2備有中繼間千斤頂50t20備有膨潤土注漿泵1.2Mpa2備有汽車式起重機10t2備有電動葫蘆10t4備有空 壓 機6m34備有自 卸 卡 車10t4備有電 焊 機30KV/A4備有風(fēng)鎬3.5m38備有卷揚機3t4備有注漿機1.0Mpa4備有4.6 材料供應(yīng)計劃根據(jù)施工圖文件要求，經(jīng)現(xiàn)場認真調(diào)查，結(jié)合工程所在地的實際情況，我項目部將本著“材料質(zhì)量可靠、供應(yīng)渠道暢通、供貨及時保證”的原則，由項目部按有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一采購頂管等主要材料。選用履約信譽好、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)的正規(guī)企業(yè)的材料及產(chǎn)品，以確保工程質(zhì)量。材料供應(yīng)計劃表時間鋼筋(t)混凝土（m3）DN1650鋼筋混凝土管道（m）2008年7月5014002008年8月302101202008年9月2102402008年10月10600210合 計929605704.7 資金計劃安排(萬元) 時 間資金（萬元）2008年7月602008年8月1502008年9月1502008年10月140合計5004.8 質(zhì)量目標我公司通過了ISO質(zhì)量管理體系認證，是具有市政工程施工總承包一級的大型建筑企業(yè)，擁有雄厚的技術(shù)力量和專業(yè)施工設(shè)備，豐富的施工經(jīng)驗。我項目部的質(zhì)量方針為：“精心施工、規(guī)范管理、信守合同、顧客滿意”。質(zhì)量目標是：（1）建立滿足GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB28001-2001標準要求的體系，確保運行的有效性和適宜性。（2）進度和成本必須服從質(zhì)量，各種資源分配向質(zhì)量傾斜。（3）不合格的原材料不使用，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格工程不交付使用。（4）工程質(zhì)量指標：竣工工程合格率100%； 本工程質(zhì)量目標為：“確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程”。第5章 施工現(xiàn)場平面布置5.1 頂管施工現(xiàn)場的平面布置工作井接收井是頂管施工的工作場所。其位置按照設(shè)計圖紙規(guī)定位置布置，同時根據(jù)現(xiàn)場實際條件考慮以下因素:根據(jù)管線設(shè)計，工作井、接受井原則上在檢查井的位置設(shè)置。工作井與可能穿越的建筑物要有一定安全距離；本工程根據(jù)管道布置、檢查井的設(shè)置、地形及地表建筑物分布，設(shè)置三個頂管工作井和兩個接收井，其中中間的工作井為雙向頂進，首尾的工作井為單向頂進。5.2、總體臨時工程（1）施工用電從附近高壓電力線引入，施工現(xiàn)場擬安裝1臺型號為S6-500/10三相降壓變壓器,其主要技術(shù)參數(shù)為:額定容量500KVA，高壓額定線電壓10KV,低壓額定線電壓0.4KV,作Y接使用,能滿足施工用電要求。為滿足工程施工需要，另備用120KVA發(fā)電機 2臺。干路為一個工作井頂管施工期間的總用電量,計算設(shè)備有主頂泵站,注漿泵,行車架電動葫蘆,空壓機2臺,泥漿泵,水泵2臺, 總負荷為405.6KW，擇導(dǎo)線YJV3185+295銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙稀護套電力電纜埋地敷設(shè)。（2）設(shè)材料倉庫一座；現(xiàn)場鋪設(shè)半成品制作加工場地、工具庫房等。（3）工程用水，駁接自來水公司的自來水。從市政自來水管網(wǎng)水源接入點接入自來水，用DN50鋼管接入施工場地內(nèi)。（4）、現(xiàn)場周圍及臨時道路兩邊視地形情況，設(shè)置排水溝，污水等過濾凈化處理后排入現(xiàn)有排污箱涵。垃圾進行集中處理排放。（5）、工地試驗委托有資質(zhì)試驗機構(gòu)負責(zé)工程的試驗，并按要求配備常用的檢測工具、儀器，并在使用前按要求標定，并接受有資質(zhì)試驗機構(gòu)的技術(shù)指導(dǎo)。配有1個試驗員，對本工程項目負責(zé)，為施工現(xiàn)場服務(wù)，為駐地監(jiān)理工程師傳遞可靠信息，其試驗單據(jù)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認可納入施工驗收資料之中。試驗種類包括：工程試驗、原材料試驗、混合料試驗、現(xiàn)場試驗、控制性試驗、成品試驗。檢測頻率根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。特殊試驗送寶安質(zhì)量監(jiān)督站。（6）、加工廠、預(yù)制廠主要用作鋼筋制作、焊接、加工；鋼筋加工制作，模板加工制作，預(yù)制砼構(gòu)件制作等。由于在現(xiàn)場施工區(qū)域之內(nèi)無材料加工場地，需要在施工區(qū)域之外設(shè)置材料加工場地，選擇在本項目部駐地內(nèi)，這樣主要材料都需要經(jīng)過二次轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場，并且是隨用隨運。第6章 主要項目施工方法6.1總體施工順序施工準備施工測量放線攪拌樁施工沉井施工管道頂進檢查井閉水回填土路面恢復(fù)。6.2施工準備由于本頂管工程施工難度大，會給施工造成較大的困難。因此應(yīng)作好充分的施工技術(shù)準備，使工程按質(zhì)、按期完成：1、辦理圖紙會審、安全質(zhì)量技術(shù)交底、水準點和坐標點的復(fù)核簽移交手續(xù)。2、對各復(fù)雜部位和關(guān)鍵部位進行技術(shù)討論，作好資料、圖表上墻。3、做好施工過程中需監(jiān)測項目的前期準備，施工過程各種記錄表格的前期整理。4、編好頂管施工方案，做好頂管施工操作人員的再培訓(xùn)工作。5、繪制臨時工程及施工非標準設(shè)備工具圖紙。6.3 測量放線 根據(jù)測量基準點，按設(shè)計圖紙要求進行工作井及接收井的放樣工作，并放出頂管起點及終點的位置及頂進的高程，在工作井正前方墻體頂部及底部、工作井后靠背中部頂部、接收井地面用鋼筋及油漆作好測量控制點的標志。測量放樣需復(fù)核后方可進入下一工序的施工。6.4攪拌樁施工（1）施工工藝流程：采用“四攪、兩噴”工藝。提升速度小于0.55m/min。清洗系統(tǒng)預(yù)攪下沉重復(fù)下沉樁機定位移至下一根樁位攪拌提升漿液制備施工工藝流程攪拌樁施工流程圖（2）施工工藝：A 攪拌機的產(chǎn)地和型號。本工程投入的攪拌機是武漢市鐵道工程機械廠研制的PH-5B型攪拌機。B 場地平整和障礙物清除首先用推土機將整人需要加固的場地推平，并用機械和人工相結(jié)合的方法清除地面上了障礙物，局部不平整的地方用人工平整。C 測量放線和樁位定測先用全站儀測定工作井及接收井的中心位置，再用全站儀和50米鋼尺配合測定每根樁的中心線，并請監(jiān)理工程師復(fù)核樁位，復(fù)核無誤后方可進行下道工序。D 攪拌機就位、對中和垂直度檢查攪拌機在自身的步履系統(tǒng)輔助下，行走至將要施工的樁位處，再通過力軸的操作系統(tǒng)和步履系統(tǒng)復(fù)合操作，在對中員的指揮下，使攪拌頭的錐尖正好與樁位標記點重合（在同一鉛垂線上），完成了攪拌機就位和對中任務(wù)。最后通過液壓系統(tǒng)或支撐系統(tǒng)調(diào)整攪拌機力軸垂直度，要求垂直度偏差小于1.5%。E 預(yù)攪下沉樁機就位對中完成后對照設(shè)計施工圖紙查明該樁設(shè)計長度，并做好記錄，然后啟動深層攪拌機電機，放松起系統(tǒng)（鋼絲繩或鏈式傳動系統(tǒng)），使攪拌沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值，下沉速度應(yīng)控制在1.0m/min1.2m/min之間，一般情況下，淤泥層工作電流正常值在30A-40A 之間；粘土層工作電流的正常在50A-70A之間，下沉速度明顯降低，而且樁機還會有振動現(xiàn)象產(chǎn)生。預(yù)拌下沉過程中，攪拌機不要用沖水下沉的方法，也不要用噴漿下沉的方法，避免因不同地層的下沉速度不同而產(chǎn)生噴漿量不均的現(xiàn)象。在預(yù)攪下沉過程中，工作電流突然增加至50A-70A時，下沉速度也減少，說明己進入粘土層，再預(yù)攪下沉2米，即可達到設(shè)計要求。F 制備水泥漿液在深層攪拌和預(yù)攪下沉同時，后臺拌制水泥，拌制水泥漿液的摻入比應(yīng)符合設(shè)計要求，即水泥摻入比為加固土體重18%，水灰比小于0.55，可加適當(dāng)加入0.2%木鈣，另外也可加入1%石膏粉作為促凝劑。每延米攪拌樁需要水泥質(zhì)量計算：3.14*0.3*0.3*1700*18%=86.48kg。G 噴漿攪拌提升當(dāng)攪拌樁的樁達到設(shè)計要求時，迅速通知司泵員開啟灰漿泵，泵送漿液，當(dāng)水泥漿液到達漿口后，再按設(shè)計要求和工藝試樁總結(jié)的技術(shù)，參數(shù)開始噴漿攪拌提升，噴漿提升速度應(yīng)控制在0.5m/min,1.0m/nin，其工藝特點是一邊噴漿，一邊提升，一邊攪拌。提升過程中，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺，為防止斷樁和缺漿，宜將攪拌機下沉至停漿（斷漿）點以下0.5米，待遇恢復(fù)供漿時再噴漿 攪拌提升。如因故停機超過3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥善清洗。H 重復(fù)攪拌下沉深層攪拌機噴漿提升至設(shè)計樁頂標高時，關(guān)閉灰漿泵，停止噴漿，再次將深層攪拌機攪拌下沉，下沉至預(yù)攪下沉深度時，通過深度計或搭架標尺來制斷，迅速通知臺司泵工開啟灰漿泵，泵送泵液，中止下沉。I 二次噴漿攪拌提升當(dāng)水泥漿液到漿口后，再次按設(shè)計要求和樁總結(jié)的技術(shù)參數(shù)開始噴漿攪拌提升，提升速度仍控制在0.8m/min,1.0m/nin，之內(nèi)，其工藝特點仍是一邊噴漿，一邊的升，一邊攪拌。噴漿必須連續(xù)均勻。當(dāng)深層攪拌機噴漿攪拌提升至設(shè)計樁頂標高時，集料斗中按樁長和設(shè)計配合比配制的水泥漿液應(yīng)該正好全部用完，此時停止提升，再在此標高處繼續(xù)攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。最后慢速攪拌提升，使攪拌頭慢慢地提升出地面。J 施工記錄在深層攪拌樁的施工中應(yīng)有專人負責(zé)填寫施工記錄表，填寫深層攪拌樁施工記錄表時，必須詳細地記錄攪拌機每米下沉或提升時間，記錄來漿與停漿時的時間，記錄濃度誤差不得大于5cm，時間誤差不得大于5秒鐘，司泵工負責(zé)真寫深層攪拌樁供灰記錄時，應(yīng)認真填寫拌灰灌數(shù)，每灌用量水泥總用量和外加劑的總用量，還應(yīng)認真填寫泵送漿液的時間，開、停時間，總噴漿時間。最后收專職的施工記錄員將上述兩面三刀種表格內(nèi)容匯總，填入深層攪拌施工記錄匯總表中。K 攪拌樁機移位完成前述工藝進程后，該樁施工完畢，即可移動深層攪拌樁機到另一條樁位上，重復(fù)前述樁的施工工藝過程，進行下一根樁的施工。6.5工作井、接收井施工6.5.1測量放樣根據(jù)提供的測量基準點，按設(shè)計圖紙要求進行工作井及接收井的放樣工作，并放出頂管起點及終點的位置及頂進的高程，在工作井正前方墻體頂部及底部、工作井后靠背中部頂部、接收井地面用鋼筋及油漆作好測量控制點的標志。測量放樣需復(fù)核后方可進入下一工序的施工。6.5.2沉井制作（1）沉井制作工藝流程：測量放線基坑開挖鋪筑砂墊層澆搗素砼墊層架立內(nèi)模搭設(shè)腳手架鋼筋綁扎架立外模澆砼沉井接高下沉沉井底板澆筑頂管后背施工。（2）測量放線1） 根據(jù)甲方提供的測量座標，高程控制點，經(jīng)復(fù)核后，引入施工區(qū)域內(nèi)建立測量控制網(wǎng)點，經(jīng)甲方或監(jiān)理復(fù)核認可后，方可投入使用。2） 認真按設(shè)計圖沉井座標放線定位，每道工序進行復(fù)核制度避免出差錯。3） 測量控制網(wǎng)點設(shè)置要避開因沉井下沉引起塌方，沉降等區(qū)域，并經(jīng)常校核。4） 測量控制網(wǎng)點要采取保護措施，如損壞等情況要及時補復(fù)，到工程結(jié)束為止。（3）基坑開挖1） 本工程基坑開挖至地面下3m，采用機械挖土，配備515t自卸車運至指定堆土點，基坑底留1020cm土人工整平，基坑內(nèi)保持干燥，及時排水，基坑底為淤泥層，應(yīng)挖除用中粗砂回填整平，夯實，視開挖情況定。2） 基坑開挖后及時設(shè)置盲溝和集水井，集水井采用600mm鋼管，高度為基坑底下至少500mm，砂墊層面上留高500mm，集水井內(nèi)安放潛水泵派專人抽水至沉井下沉開始止，保持砂墊層處于干燥狀態(tài)。3） 盲溝設(shè)置沿基坑底周邊挖300mm300mm溝槽連通集水井，溝槽內(nèi)填碎石作濾層，基坑尺寸大還需中間設(shè)幾道盲溝連通集水井。（4）砂墊層和素砼墊層鋪設(shè)1）砂墊層鋪設(shè)砂墊層厚度0.5m。砂墊層鋪設(shè)采用中粗砂，每層鋪設(shè)控制在0.3m左右，灑水、抽水，用平板振動器來回碾壓振實，使每層砂墊層干容重達到1.56t/m3，用環(huán)刀法、插入法測定，合格后方能去鋪設(shè)下一層砂墊層。2）素砼墊層鋪筑本工程沉井刃腳下支承面均采用C15素砼墊層，厚度0.1m，替代承墊木鋪設(shè)，寬度為刃腳處壁厚各大 0.3m，便于支模和擴散應(yīng)力，素砼墊層鋪筑、支模澆砼采用水準儀控制砼面水平，用平板振動器振實，素砼墊層平面高差控制在5mm之內(nèi)，為第一節(jié)沉井制作、標高，尺寸控制打好基礎(chǔ)。（5）腳手架搭設(shè)及接高平臺鋪設(shè)1）沉井制作內(nèi)外腳手架均采用48，=3mm鋼管，鋼扣件組合搭設(shè)，由專業(yè)架子工搭設(shè)內(nèi)外腳手架，每層操作平臺內(nèi)凈1m鋪設(shè)竹排板式標準腳手板，并設(shè)置欄桿，竹排板圍護，外腳手用綠色網(wǎng)圍護，內(nèi)腳手架頂層滿鋪平臺便于澆砼操作等安全。每座井設(shè)二處上下施工扶梯，腳手架立桿、橫桿、剪刀撐、墊木等的搭設(shè)嚴格按施工操作規(guī)程和安全規(guī)范要求施工。計算書見附件。2）內(nèi)外腳手架應(yīng)按規(guī)范要求與井壁模板脫離，以防沉井下沉造成安全、質(zhì)量事故。（6）模板制作和安裝1）預(yù)留孔、刃腳、井壁上底部的凹進部分用5院公分厚清水木塊加工，其余全部用小型定形鋼模，由U型卡連接，14內(nèi)螺桿固定寬度，豎橫50鋼管圍檁固定支撐。2）沉井均分兩次制模?？刂票诤穸扔?0內(nèi)螺桿，中間止水片50503mm，周邊焊。內(nèi)螺桿設(shè)置水平間距75cm，垂直間距60cm。豎圍檁間距75cm，橫圍檁60cm，用線垂校正。采用水平撐加剪刀撐來保證達到它的剛度、強度穩(wěn)定性。拆模時間控制在砼不掉角、不毛邊時為好。承重模拆模時，砼須達到設(shè)計強度。（7）鋼筋制作與綁扎。1）沉井的鋼筋制作按照施工圖紙及規(guī)范要求進行放樣、配料、機械成型、分規(guī)格堆放、掛牌，主筋采用閃光接觸焊，接頭位置按規(guī)范要求錯開。2）鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，扎鐵鉛絲的接頭應(yīng)成“梅花型”布置。鋼筋的搭接斷面應(yīng)按規(guī)范要求錯開，搭接長度按設(shè)計圖紙及規(guī)范規(guī)定搭接35d。d22均電焊搭接。雙面焊5d。單面焊10d，保護層墊塊采用高標號細石砼預(yù)制。嚴格控制墊塊的厚度尺寸，確保鋼筋的保護層。墊塊間距不大于1.5m/只，并與鋼筋扎牢，以防止砼澆注過程中移位。3）予埋件、予埋管安裝鋼筋綁扎過程中，預(yù)埋管件和預(yù)埋鋼套管的定位安裝是一道重要工序，除保證各類預(yù)埋管件、預(yù)埋鋼套管加工制作的精度外，在安裝定位上位置要求正確，采取相應(yīng)的固定的可靠的技術(shù)措施。因此在預(yù)埋管件、預(yù)埋鋼套管安裝初裝定位后，必須進行復(fù)核驗收，確認無誤后方可作固定焊接。（8）澆筑砼1）本工程采用自拌砼：素砼C15、井底為C20、底板及井壁采用C30、S6，配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，配比試驗單要經(jīng)監(jiān)理或甲方認可。水平運輸采用工程車運至施工現(xiàn)場，垂直運輸由泵車承擔(dān)。分層澆筑，厚度控制在50cm以內(nèi)，澆搗順序采用平鋪法。每一節(jié)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成，第一節(jié)砼強度達到85%以后方可澆注上一節(jié)。砼振搗采用插入式振搗器振搗，振搗要掌握快插慢拔原則?，F(xiàn)場按規(guī)定抽檢砼的塌落度。按規(guī)范做好砼的試塊工作和養(yǎng)護工作現(xiàn)場設(shè)立砼養(yǎng)護室。2）砼布料由專人統(tǒng)一負責(zé)指揮，確保按規(guī)定順序進行砼的布料。本工程每節(jié)制作高度較高，采用串洞漏斗下料，由于井壁較薄，必要時沉井下部適當(dāng)處開門子板，便于振搗，具體門子板開設(shè)位置視實際情況定。3）砼澆注過程中，派專人負責(zé)看管模板和鋼筋，若發(fā)現(xiàn)模板或鋼筋有變形移位時，應(yīng)及時采取措施予以加固糾正。（9）砼的養(yǎng)護。砼澆搗完畢后立即蓋上草包，由專人經(jīng)常澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7天以上。每天澆水?dāng)?shù)次，保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為佳，防止砼開裂。（10）施工縫設(shè)置和處理沉井接高時施工縫采用凹凸槽。施工縫的處理是防止?jié)B漏的一道重要工序，須予以重視。施工縫表面的水泥砂漿要求鑿除，露出堅硬的碎石基面，除去基面松動的砼和石子，用水沖洗干凈，澆砼時先鋪設(shè)同標號砂漿，確保新老砼的良好結(jié)合，防止?jié)B漏。（11）沉井制作質(zhì)量檢驗標準（單位：毫米）1） 長寬0.5%，且不得大于1002） 曲線部分的半徑：0.5%。且不得大于503） 兩對角線長度：對角線長的1%4） 井壁厚度：155） 井壁垂直度：1%，且不得超過300。6） 預(yù)埋件、預(yù)留孔位移：207）.水平位移小于100。6.5.3 沉井下沉（1）工藝流程刃腳斜面、凹槽等鑿毛磚模鑿除素砼墊層鑿除井內(nèi)清理雜物吊車抓土下沉土方駁運塊、碎石整平澆筑素砼墊層鋼筋底板制作。（2）沉井下沉施工方法1）下沉準備工作下沉前將井內(nèi)刃腳斜面、凹槽等部位按規(guī)范要求鑿毛、鑿除磚模，然后按順序?qū)ΨQ鑿除素砼墊層，清理井內(nèi)雜物。a模板拆除：內(nèi)外模板全部拆除，并清除砼渣和其它建筑垃圾。b預(yù)留管孔砌堵，要求墻體為240mm厚紅磚墻，M10水泥砂漿砌筑。c氣焊割除四周螺栓，并用水泥砂漿堵抹成D30園餅，保留最上一圈。d置放吊錘球，作觀察糾偏備用。e底板凹槽處鑿毛。f搭設(shè)上下井人行梯。g安裝垂直和短距離運輸設(shè)備。h安裝照明燈具。沉井下沉必須保持其連續(xù)性，勞動力和管理人員均要分三班倒，每班有固定負責(zé)人。2）下沉施工方法本工程采用不排水法下沉工藝，用W1001型履帶吊車，配0.75m3抓斗取土下沉，土方用自卸車及時運至堆土點集中，井內(nèi)安放泥漿泵輔助排水，抓土?xí)r先中間逐步向四周擴散，井內(nèi)土體形成鍋底，使沉井平衡下沉。下沉過程中勤測量，根據(jù)測量資料隨偏勤糾。（3）沉井下沉可能發(fā)生問題的技術(shù)處理1）發(fā)生傾斜、偏轉(zhuǎn)處理當(dāng)沉井發(fā)生傾斜、偏轉(zhuǎn)時采用井內(nèi)偏除土方法；接近設(shè)計標高2m時，要嚴格控制下沉量，勤糾偏，沉井高差控制在100mm之內(nèi)，必要時井壁外用高壓水槍射水，破壞土層被動土壓力輔助糾偏，或井頂上加配重糾偏。2）沉井自重輕，下沉系數(shù)小的處理當(dāng)沉井下沉困難采用觸變泥漿方法助沉。在井壁外壁注入觸變泥漿后，沉井外壁摩阻力一般可降至0.5t/m2以下滿足沉井下沉的要求。3）觸變泥漿助沉管路的布置在沉井制作時，臺階上口500mm處周邊予埋帶絲口的38mm鋼管，間距為3m，沉井下沉?xí)r，連通井頂50輸漿總管，沉井每個面12個閘閥控制，根據(jù)沉井偏差情況，調(diào)節(jié)壓漿方向助沉糾偏。4）觸變泥漿以陶土粉為主，泥漿系統(tǒng)布置見泥漿助沉系統(tǒng)示意圖。（4）下沉糾偏在沉井下沉過程中應(yīng)做到勤測勤糾，刃腳標高每班至少測量一次，軸線位移每天測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進行高差和中心位移測量。沉井初沉階段每2小時至少測量一次，必要時連續(xù)觀測，及時糾偏，終沉階段每小時至少測量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計標高時應(yīng)增加觀測密度。分析每個角的下沉速率，嚴格控制下沉量，確保下沉質(zhì)量在優(yōu)良范圍內(nèi)。下沉應(yīng)做到均勻，對稱出土，貫徹“為糾偏而下沉”的原則，嚴格控制井內(nèi)的出土深度及底面高差，當(dāng)出現(xiàn)平面位置和四周偏差時應(yīng)及時糾正，糾偏時不可大起落，避免沉井偏離軸線。6.5.4沉井封底、底板施工沉井下沉到位后應(yīng)進行8小時的連續(xù)觀測，如下沉量小于10mm，可進行封底。封底采用干封底，封底時井底設(shè)集水井，用水泵將井底板以下水排出井外，鋪碎石作為倒濾層，然后澆筑墊層，墊層為C20，厚度為20cm素砼，并預(yù)埋長2.3米20500*500鋼筋。墊層砼達到強度后，施工鋼筋砼底板，在施工鋼筋砼底板前，必須將底板和井壁接觸處部位鑿毛和清洗，避免封底后滲漏，底板澆筑前必須對施工用預(yù)埋件進行檢查，確保位置正確，砼澆筑完畢后，做好澆水養(yǎng)護工作，防止砼產(chǎn)生裂縫，鋼筋底板制作質(zhì)量檢驗標準同沉井制作要求。6.5.5 工作井工作平臺、起重架工作井完成，且達到設(shè)計強度后，直接將工作平臺、起重架安裝在鋼筋混凝土沉井上。本工程擬采用10T的汽車式起重機吊運管道，卷揚機吊土。工作平臺為簡易平臺。6.5.6 工作井基礎(chǔ)及導(dǎo)軌工作井基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強度為C25，厚度為50cm，混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼板，高程與設(shè)計管道坡度一致。導(dǎo)軌選用24號軌鋼，兩導(dǎo)軌平行、等高，與混凝土基礎(chǔ)中預(yù)埋鋼板焊接，導(dǎo)軌的中距A0400mm，凈距A 300mm，詳見下圖：導(dǎo)軌布置圖。DN1650混凝土頂管專用管材C25混凝土50080010mm3條狀預(yù)埋鋼板間距400mm 500mm C25混凝土底板 C25封底砼 24# 導(dǎo)軌中距 400mm A0頂管導(dǎo)軌布置圖注漿孔布置見下圖：混凝土管預(yù)埋注漿孔位置圖?；炷凉茴A(yù)埋注漿孔位置圖6.6頂管施工6.6.1 頂管施工測量a. 測量原則本頂管工程采用短距離頂管工藝，每段頂管距離控制在L100m內(nèi)，因此必須制定可靠的測量方案，嚴格按照設(shè)計給定的坐標施工放線，才能保證頂管質(zhì)量符合設(shè)計要求。b. 高程測量控制施工時地面高程點的導(dǎo)入采用懸掛卷尺法。導(dǎo)入標高之前，首先在工作井的適當(dāng)位置埋設(shè)高程點，待穩(wěn)定后進行高程導(dǎo)入。工作井的同一高程點進行三次獨立導(dǎo)入標高，其互差必須在規(guī)定值以內(nèi)（精度指標不大于3mm），然后將其作為頂管施工中測量控制的絕對高程點。工作井內(nèi)的高程點必須大于2個，并在施工中要定期互相校對。頂進過程中高程測量可依靠工作井內(nèi)的任一水準點作為后視高程點，測出頂進中最前一節(jié)管的絕對高程與設(shè)計高程或設(shè)計坡度計算值比較，求出頂進中的管道的高程偏差值。c. 中心測量控制 首先將管道中心樁用經(jīng)緯儀（精度不低于4）引入工作井兩側(cè)井壁上或支撐上，作為頂管中心的測量基線，然后將其投入工作井內(nèi)，將激光指向儀安裝在工作井后背穩(wěn)定的位置，并使其位于中線位置上，用經(jīng)緯儀及水準儀調(diào)整激光束的方向及位置，使激光束位于管道中心線上，并且符合設(shè)計坡度。當(dāng)頂進一段距離后，量測激光束與管子內(nèi)壁的相對關(guān)系，測出施工中管道的高程及中心偏差。隨著頂進距離的增加，定期校核激光束的位置，使管子始終沿著設(shè)計的方向線前進。d. 測量布置測量工作的主要任務(wù)是設(shè)置中線樁，放樣管底高程及坡度樁，具體如下： 設(shè)置中線樁按設(shè)計要求，利用中線控制樁及經(jīng)緯儀將中心線分別設(shè)在工作坑的前后，使前后兩樁通視，并與已建成的管線在一條中心線上。 設(shè)置水準點在工作坑內(nèi)底部頂進起點的一側(cè)設(shè)立一木樁，樁側(cè)面高程釘與管頂起點管底高程一致，此點高程的放樣，由地面已知水準點直接引測。 施工中測量將地面管道中心樁用經(jīng)緯儀引入工作井，作為頂管中心的測量基線，將地面臨時水準點用水準儀引入工作井，設(shè)置兩點。同時設(shè)置可靠的延長樁。頂管初始時每頂進30cm測量一次中心、高程，保證管道入土的位置精度，正常頂進后，每頂進50cm測量一次。(a)中心測量采用激光束導(dǎo)向，管前端安設(shè)激光接受靶，調(diào)整管線坡度及方向。(b)高程測量用水準儀及小塔尺根據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的水準點標高，測量頭一節(jié)管前端和后端管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向趨勢。測量誤差：測量誤差達到下表要求：序號項 目允 許 偏 差1水平高程閉和差12 L （mm）40 n （mm）2導(dǎo)線測量方位角閉和差3導(dǎo)線測量相對閉和差130004直接丈量測距兩次較差150006.6.2 頂管管材的選擇1.頂管管材材料選用頂管施工管材選用符合國家標準的混凝土頂管專用管材，本工程擬選用管節(jié)為”F”鋼筋混凝土級管，”F”管受力性能好，接頭穩(wěn)固性高，接口處止水密封性能好。2 混凝土管生產(chǎn)廠家的選擇混凝土頂管專用管材的生產(chǎn)廠家選擇：深圳等周邊地區(qū)具有資質(zhì)合格、產(chǎn)品通過ISO9002質(zhì)量認證、一定生產(chǎn)能力、價格合理、質(zhì)量優(yōu)良及信譽程度高的管材生產(chǎn)廠，即合格供應(yīng)商。6.6.3 頂進力的計算根據(jù)國家標準給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5026897）6.4.8條，頂管頂力按下式確定：P=fD12H+(2H+ D1)tg2(450-/2)+w/D1L+PF （1）式中 P計算的總頂力（kN）； 管道所處土層的重力密度（kN/m3）； D1管道的外徑（m）；H管道頂部以上覆蓋土層的厚度（m）；管道所處土層的內(nèi)摩擦角（0）； W管道單位長度的自重（kN/m）； L管道的計算頂進長度（m）； f頂進時，管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)，其取值可按表6.4.8-1所列數(shù)據(jù)選用； PF頂進時，工具管的迎面阻力（kN），其取值，宜按不同頂進方法由表6.4.8-2所列公式計算。根據(jù)本工程實際地質(zhì)條件及原設(shè)計頂管段單元長度最大長度為85m。有關(guān)參數(shù)取值如下：19 kN/m3，D1=2.16m，H=0.7m，6.20，W33.06 kN/m，L=85m，f取值0.4，PF3.142.160.2500678.24 kN考慮將以上參數(shù)代入式（1），計算得：P= 16481.44 KN 5000KN