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節(jié)能評(píng)估報(bào)告所需資料清單1、建設(shè)單位基本情況(名稱(chēng)、性質(zhì)、地址、法人代表、企業(yè)總體運(yùn)營(yíng)情況) 名稱(chēng):新興溶洲建筑陶瓷二廠有限公司 性質(zhì):有限責(zé)任公司 地址:新興縣稔村鎮(zhèn)布夏村委S113線西側(cè)工業(yè)區(qū)內(nèi)法人代表:羅明堅(jiān)企業(yè)總體運(yùn)營(yíng)情況:正在進(jìn)行第一期的建設(shè),計(jì)劃2014年底投產(chǎn)2、企業(yè)工作制度、員工人數(shù)工作制度:?jiǎn)T工人數(shù):目前1人,全部投產(chǎn)后達(dá)到770人3、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)框架圖總 經(jīng) 理管 理 者 代 表生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部全質(zhì)辦 核算部 行 政部 總經(jīng)理辦公室 銷(xiāo)售部 供應(yīng)部 設(shè)備線 生產(chǎn)線成品倉(cāng)庫(kù) 成品線 制料制釉線 產(chǎn)品研發(fā)線 技術(shù)工藝線 原料、釉用原料、物料倉(cāng)庫(kù) 4、項(xiàng)目名稱(chēng)、總投資、建設(shè)地點(diǎn)、建設(shè)規(guī)模等主要內(nèi)容項(xiàng)目名稱(chēng):石材及建筑衛(wèi)生陶瓷固廢綜合回收利用技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化工程建設(shè)項(xiàng)目本項(xiàng)目擬在現(xiàn)有位于新興縣稔村鎮(zhèn)布夏村委S113線西側(cè)工業(yè)區(qū)已經(jīng)三通一平的廠區(qū)內(nèi),規(guī)劃占地約45萬(wàn)平方米,擬建廠房260000平方米,綜合樓2880平方米,宿舍11880平方米,總建筑面積274760平方米。以陶瓷工業(yè)廢渣、石材廢渣等廢棄物為原料,依托企業(yè)自主研發(fā)的專(zhuān)有技術(shù),開(kāi)發(fā)生產(chǎn)隔熱陶瓷保溫板、生態(tài)環(huán)保砂巖板、陶瓷外墻磚等。項(xiàng)目總體規(guī)劃建設(shè)八條多功能生產(chǎn)線,隔熱陶瓷保溫板年產(chǎn)30萬(wàn)立方米,生態(tài)環(huán)保砂巖板年產(chǎn)180萬(wàn)平方米,陶瓷外墻磚年產(chǎn)1800萬(wàn)平方米。項(xiàng)目投資45000萬(wàn)元,年產(chǎn)值93000萬(wàn)元,年利稅27000萬(wàn)元,年消納各種低品質(zhì)原料及廢棄物20萬(wàn)噸,新增就業(yè)崗位770多個(gè)。5、項(xiàng)目投資管理類(lèi)別:審批、核準(zhǔn)還是備案?備案?6、項(xiàng)目工藝流程圖及工藝簡(jiǎn)介1)外墻磚外墻磚是由粘土和其他無(wú)機(jī)非金屬原料,經(jīng)成型、燒結(jié)等工藝生產(chǎn)的塊狀陶瓷制品,用于裝飾與保護(hù)建筑物、構(gòu)筑物的墻面。傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程中,原料經(jīng)球磨化漿后泵送入噴霧塔進(jìn)行噴霧干燥制粉,制成的粉料由大噸位壓機(jī)沖壓成磚坯,磚坯干燥后進(jìn)行施釉并隨之送入輥道窯煅燒,煅燒后的成品由連續(xù)鋪貼線完成最后的鋪貼包裝方可入庫(kù)。具體如下圖所示:坯體配料球磨分揀包裝分揀入庫(kù)包裝鋪貼煅燒釉料配制球釉釉漿貯存釉漿輸送噴霧制粉沖壓成型干燥磚坯施釉攪拌制粉工藝流程其中制粉工藝有兩種,濕法球磨噴霧干燥制粉工藝技術(shù)和干法增濕混合制粉工藝技術(shù)。濕法球磨噴霧干燥制粉工藝技術(shù)是陶瓷墻地磚干壓成型粉料的主要制備工藝,原料經(jīng)配料并球磨化漿后,漿料被噴成霧狀并與熱空氣接觸,從而同時(shí)完成干燥和造粒,由于生產(chǎn)穩(wěn)定性好,操作控制方便,95%以上的陶瓷墻地磚都是使用該方法制備粉料。但該工藝存在噴霧干燥粉塵排放大、一次性投資大和能耗高等問(wèn)題,具體流程圖如下:坯體配料球磨噴霧制粉濕法球磨噴霧干燥制粉工藝技術(shù)流程圖上世紀(jì)80年代初以來(lái)德國(guó)、意大利、西班牙等國(guó)開(kāi)始研發(fā)陶瓷墻地磚干法制粉技術(shù),希望能夠提高粉磨效率和能源利用效率。我國(guó)從80年代中期開(kāi)始以咸陽(yáng)陶瓷研究所為代表也進(jìn)行了研發(fā)。佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外的技術(shù)條件,在總結(jié)前人成果的基礎(chǔ)上,投資2000多萬(wàn)元,經(jīng)過(guò)四年的艱苦努力,在粉磨、粉料均化、造粒和粉體干燥等關(guān)鍵技術(shù)上取得了突破,建設(shè)完成了日產(chǎn)量100噸粉料干法增濕造粒制粉示范生產(chǎn)線,粉料性能與噴霧塔制粉工藝基本一致,粉料制備節(jié)能35%、節(jié)水60%。干法增濕制粉一方面通過(guò)采用雷蒙機(jī)(或立磨機(jī))代替濕式球磨機(jī)以提高粉磨效率;另一方面,原料干法粉碎、均化后加干法粉碎、均化后,將粉體水分增加到12-14%后進(jìn)行造粒。與噴霧干燥需將泥漿水分從33-35%左右干燥到7%相比,干法制粉工藝其造粒后水份為12-14%,干燥至7%左右,節(jié)能及節(jié)水的優(yōu)點(diǎn)極為突出。具體流程圖如下: 干法破碎陶瓷原料破碎機(jī)破碎5t預(yù)均化庫(kù)均化20t均化庫(kù)均化200t均化庫(kù)均化稱(chēng)量色料倉(cāng)稱(chēng)量不合格合格造粒機(jī)造粒振動(dòng)篩分選流化床干燥儲(chǔ)料倉(cāng)稱(chēng)量粉料倉(cāng)熱風(fēng)爐供熱干法增濕混合制粉生產(chǎn)工藝流程圖儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料倉(cāng)本項(xiàng)目在濕法球磨噴霧干燥制粉工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上,逐漸推廣使用干法增濕混合制粉工藝技術(shù)。2)新型隔熱陶瓷保溫板和生態(tài)環(huán)保砂巖板新型隔熱陶瓷保溫板和生態(tài)環(huán)保砂巖板利用石材廢渣、生產(chǎn)陶瓷原料的廢棄物和生產(chǎn)陶瓷拋光材料的拋光廢料,添加具有膨脹性的SiC、MgCO3、Al2CO3無(wú)機(jī)復(fù)合發(fā)泡劑,生產(chǎn)新型建筑節(jié)能墻體材料。原料加工采用干法造粒機(jī)組合替代球磨機(jī)、噴霧塔組合,造粒干燥后的原料裝入可拆卸耐火組合模具刮平后直接進(jìn)入節(jié)能型輥道窯,在11001200溫度下自然熔融發(fā)泡,形成均勻密布的閉口氣孔,制成完全燒結(jié)的輕質(zhì)發(fā)泡隔熱陶瓷材料,粗產(chǎn)品經(jīng)冷加工制成所需規(guī)格產(chǎn)品,具體工藝流程見(jiàn)下圖所示。干燥燒成切割(有需要時(shí)進(jìn)行復(fù)合)包裝分揀入庫(kù)坯料配料干法制粉成型干壓磚坯(有需要時(shí))各種原材料的處理和粗碎7、項(xiàng)目總平面布置圖8、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃建表時(shí)間內(nèi)容2014年3月-2015年6月建設(shè)四條多功能生產(chǎn)線2016年3月-2017年2月建設(shè)兩條多功能生產(chǎn)線2018年3月-2019年2月建設(shè)兩條多功能生產(chǎn)線 9、主要生產(chǎn)用能設(shè)備一覽表(包括設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、功率、制造商、負(fù)荷率、需用系數(shù)、能效指標(biāo)等參數(shù))序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)功率(KW)數(shù)量(臺(tái))使用工序需用系數(shù)能效指標(biāo)負(fù)荷率制造商1輥道窯爐259米3338成品線100寶瑪特2輥道干燥窯141米798生產(chǎn)線100寶瑪特3自動(dòng)壓磚機(jī)2500t15024生產(chǎn)線100力泰4噴霧干燥塔4000型2502原料線75成隆5噴霧干燥塔6000型3501原料線75成隆6噴霧干燥塔3200型2001原料線75成隆7原料球磨機(jī)40t13224原料線75永威8煤氣發(fā)生爐3.6米5324燃料供應(yīng)100山東義升9立磨HRM22008001原料線75合肥中亞10干法原料生產(chǎn)線 600型17001原料線75綠和科技10、鍋爐(退火爐等)型號(hào)和用能參數(shù),燃料類(lèi)型(提供鍋爐銘牌參數(shù))沒(méi)有11、項(xiàng)目輔助及附屬生產(chǎn)設(shè)施簡(jiǎn)介及用能情況序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)功率(KW)數(shù)量(臺(tái))使用工序需用系數(shù)能效指標(biāo)負(fù)荷率制造商1污水處理系統(tǒng)2001水處理1002空氣壓縮機(jī)6.5374全廠100312、項(xiàng)目預(yù)計(jì)年綜合能源消費(fèi)量(能源種類(lèi)如電、天然氣、煤、柴油、水等,根據(jù)實(shí)際情況填寫(xiě))能源種類(lèi)年耗量單位電12000萬(wàn)度煤20萬(wàn)噸柴油220噸水44萬(wàn)噸13、項(xiàng)目工業(yè)產(chǎn)值及工業(yè)增加值工業(yè)產(chǎn)值:93000萬(wàn)元,工業(yè)增加值:35000萬(wàn)元14、項(xiàng)目主要建筑物的屋面、外圍結(jié)構(gòu)、門(mén)、窗等選用的材料及其熱工性能等有關(guān)參數(shù)例:墻體:采用180mm或200mm加氣混凝土材料,傳熱系數(shù)在0.110.15之間W/(k),可滿足隔熱的需求。戶門(mén):戶門(mén)傳熱系數(shù)均為1.0 W/(k)1.5 W/(k)。外窗:采用節(jié)能型玻璃(中間充氬氣,厚度5+9A+5),氣密性能不低于6級(jí)(詳見(jiàn)GB/T7106-2008),水密性能不低于3級(jí)(詳見(jiàn)GB/T7106-2008),保溫性能為7級(jí)(詳見(jiàn)GB/T8484-2008),抗風(fēng)壓性能不低于6級(jí)(詳見(jiàn)GB/T7106-2008)。居住外窗(包括陽(yáng)臺(tái)門(mén))的可開(kāi)后面積外窗所在房間地面面積的8%或外窗面積的45%。15、項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告/可研報(bào)告16、項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)備 注1總用地面積m24500002總建筑面積m2274760 3項(xiàng)目總投資萬(wàn)元600003.1其中:建設(shè)投資萬(wàn)元450003.2 建設(shè)期利息萬(wàn)元30453.3 鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元150004資金籌措萬(wàn)元450004.1其中:企業(yè)自籌萬(wàn)元28000企業(yè)自有資金4.2 銀行借款萬(wàn)元170005設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力平方米22006年銷(xiāo)售收入萬(wàn)元93000正常年份7總成本費(fèi)用萬(wàn)元69250正常年份8所得稅萬(wàn)元6750正常年份9年凈利潤(rùn)萬(wàn)元17000正常年份10所得稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%18%

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