礦方各工種操作規(guī)程.doc

四、通風(fēng)、安全、地測(cè)類瓦斯檢查工1瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。2必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。3必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會(huì)填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。4當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3 時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。5應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。6瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格。7在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓。8.瓦斯檢查員在下井前，對(duì)瓦斯檢定器要做如下檢查，合格后才能使用。（1）檢查外貌要清潔，附加件要齊全，藥品充足不失效（粉紅色氫氧化鈣顆粒以35mm為宜，如變?yōu)榛疑礊槭В?；?）檢查電源、電門要靈活并有防爆蓋，燈泡要有足夠的亮度；（3）檢查光譜要清晰，無(wú)變形，光譜條紋間距符合規(guī)定，用目力定度要求在7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋；（4）檢查儀器氣密性，手壓氣球后再堵住吸氣膠管，松開(kāi)壓氣球，如果一分鐘不脹起即為不漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣再用同法檢查壓氣球，找出漏氣的部分；（5）對(duì)基線（對(duì)零）下井后在預(yù)測(cè)地點(diǎn)，溫度相近的新鮮風(fēng)流中（井底大門、井底車場(chǎng)），先將小數(shù)回零，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球最少6次，然后將干涉條紋的某條黑線與分好化板的零位相重合。9使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：（1）在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零；（2）在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5 7 次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度；（3）在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。10測(cè)定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測(cè)工第10 、11 條執(zhí)行。11需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下（1） 采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流）；上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1 米處）；工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10 米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）；尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。（2）掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）；掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；局部通風(fēng)機(jī)前后各10 米以內(nèi)的風(fēng)流；局部高冒區(qū)域。（3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；（4）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行；（6）設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行；（7）放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20 米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。12循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開(kāi)始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)而開(kāi)始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面；循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時(shí)間里確定無(wú)人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間；采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查3 次的，其相隔時(shí)間不允許過(guò)大或過(guò)小，每班檢查2 次的，其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。13每次檢查瓦斯后，必須填寫(xiě)瓦斯記錄手冊(cè)、黑板牌，并隨時(shí)向調(diào)度站匯報(bào)。14局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3 的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3 時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。15瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。16瓦斯檢查牌板填寫(xiě)內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。17每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。18每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。19瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。20當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，在以下地點(diǎn)檢查瓦斯（1）檢查采煤機(jī)前后20 米內(nèi)，距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 或采煤機(jī)前后20 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)15 時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2 時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)；（3）對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20 米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15 或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。21煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。22礦井采掘工作面的瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。23采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，應(yīng)立即停止放炮。24檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全（1）檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；（2）檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。25攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問(wèn)題；瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。26排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)，切斷電源。安全檢查員井口檢身工局部通風(fēng)司機(jī)風(fēng)筒工1風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。2入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。3風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。4要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要順接。5使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過(guò)渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。6一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過(guò)渡節(jié)。7風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。8經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。9風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。10斜巷和小眼掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。11更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。12巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。13拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。14應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。15跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。16大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。17 在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對(duì)正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。18風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。19風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。20修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘，補(bǔ)釘以圓形為好；補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米；為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面；補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對(duì)100 毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。21風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。22修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。23制作彎頭及過(guò)渡節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過(guò)渡節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)少于2 米。24焊接風(fēng)筒圈時(shí)，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。25晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。26修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以取用方便。27裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。28修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來(lái)吹干風(fēng)筒，并準(zhǔn)備一臺(tái)縫紉機(jī)及修理工具。29汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密，嚴(yán)禁煙火。30風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖；若必須使用時(shí)，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，下班無(wú)人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。31風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材，做好防滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。32電動(dòng)縫紉機(jī)的操作及注意事項(xiàng)如下：（1）電動(dòng)縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人；（2）縫紉機(jī)使用者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨(dú)立操作；（3）使用縫紉機(jī)前，應(yīng)先檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；（4）使用前各油眼都要適當(dāng)注油，使用中要隨時(shí)加油；（5）使用縫紉機(jī)時(shí)，不宜戴手套，兩手距離機(jī)針必須在60 毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉(zhuǎn)速，防止扎手；（6）使用中如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)處理，故障排除后再用；（7）修理中需拆卸機(jī)頭時(shí)，注意不要丟失零件；（8）交接班時(shí)，應(yīng)把機(jī)器擦凈；發(fā)生故障本班處理不完時(shí)，要詳細(xì)向下一班交待清楚，以便繼續(xù)處理。33洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項(xiàng)如下：（1）要有專人負(fù)責(zé)，操作人員首先要掌握操作方法；（2）工作前，應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況，然后才允許操作和合閘送電；（3）操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齊，以防觸電和衣、物被卷入機(jī)器；（4）開(kāi)始工作時(shí)，首先將離合手把打到控制位（即工作狀態(tài)），并打緊；（5）開(kāi)外殼時(shí)，應(yīng)兩手端平，向上推起。如果在開(kāi)啟外殼后，內(nèi)殼位置不當(dāng)，要用手搖動(dòng)蝸輪裝置，使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置，不得用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)殼；（6）內(nèi)殼開(kāi)啟后，再開(kāi)始加水，加水要適量，一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機(jī)內(nèi)，一般洗直徑為500 600 毫米風(fēng)筒時(shí)放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié)；（7）放入風(fēng)筒后，先蓋內(nèi)殼，內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán)，防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外，內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼，也要擰緊蓋好；（8）蓋好內(nèi)外殼后，將離合手把打到松開(kāi)位置，即“0 ”位上；（9）確認(rèn)可以開(kāi)機(jī)時(shí)，由專人負(fù)責(zé)送電，送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開(kāi)機(jī)，在開(kāi)機(jī)時(shí)，所有操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器；（10）洗10 15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，操作人員才可靠近機(jī)器，此時(shí)嚴(yán)禁送電；（11）操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動(dòng)放水裝置排除臟水，另?yè)Q凈水。通風(fēng)設(shè)施工通風(fēng)木工測(cè)風(fēng)工1.下井前要準(zhǔn)備好所使用的風(fēng)表、秒表、溫度計(jì)、皮尺和記錄表格。并詳細(xì)檢查風(fēng)表葉輪及開(kāi)關(guān)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活正確，秒表啟停是否正常。2.測(cè)風(fēng)應(yīng)在固定的測(cè)風(fēng)站進(jìn)行，在無(wú)固定測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，要選擇斷面規(guī)整，無(wú)空幫空頂，無(wú)障礙物，無(wú)淋水和前后10m無(wú)拐彎的巷道內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。3.回采工作面的風(fēng)量，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷中，測(cè)定進(jìn)、回風(fēng)量。4.局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量應(yīng)由迎頭退回20m。用風(fēng)表測(cè)定巷道的風(fēng)量。計(jì)算迎頭風(fēng)量，局扇的吸入風(fēng)量，可測(cè)局扇前后10m的風(fēng)量的差值（Q供-Q回），得出局扇的吸入風(fēng)量，也可用皮托管配合微壓計(jì)，在距局扇不小于30m的風(fēng)筒內(nèi)測(cè)速壓，同時(shí)測(cè)不定期空氣濕度和大氣壓力，計(jì)算得出空氣重率，最后計(jì)算求得風(fēng)速和風(fēng)量。5.測(cè)量風(fēng)速有近似和精確二種測(cè)量方法，其方法如下：（1）用煙霧近似測(cè)量法，在風(fēng)速低于0.3/s的地區(qū)和巷道內(nèi)或檢查密閉及采空區(qū)漏風(fēng)時(shí)，可采用煙霧近似測(cè)量法，一人站在上風(fēng)側(cè)某點(diǎn)放出煙霧，另一人持秒表站在下風(fēng)側(cè)，相距35米處，打開(kāi)秒表記下煙霧流動(dòng)這段距離所需時(shí)間T（s）。用煙霧流動(dòng)的時(shí)間，除煙霧流動(dòng)的長(zhǎng)度，算出最大風(fēng)速。再乘以0.80.85系數(shù)即為平均風(fēng)速V均（m/s），即 V均= KL/T式中L-巷道長(zhǎng)度，m；T-時(shí)間，sk-校正系數(shù)，一般為0.80.85。（2）用風(fēng)表精確測(cè)量法：采用風(fēng)表、按測(cè)量風(fēng)速的范圍，可分別選用低速風(fēng)表（測(cè)量0.30.5m/s），中速風(fēng)表（0.510m/s）,高速風(fēng)表(大于10m/s)。風(fēng)表移動(dòng)的路線:可采用折線法(六線法、四線法)或定點(diǎn)法測(cè)風(fēng)。采用定點(diǎn)法測(cè)風(fēng)時(shí)，布點(diǎn)要均勻，巷道斷面在10m2以上的布24點(diǎn)，每次測(cè)120s；10m2以下至6m2，布12點(diǎn)，測(cè)60s（巷道斷面在6m2以下的宜用折線法）。采用折線法測(cè)風(fēng)時(shí)，移動(dòng)速度要均勻，不能時(shí)快時(shí)慢。根據(jù)單位時(shí)差是風(fēng)表的轉(zhuǎn)速查對(duì)風(fēng)表的校正曲線（或校對(duì)風(fēng)速的直線方程式），換算出真實(shí)的風(fēng)速。6.測(cè)風(fēng)開(kāi)始前應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)速計(jì)數(shù)器，將指針回到零位或記下初始數(shù)，待風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30s后，再開(kāi)動(dòng)風(fēng)速記數(shù)器開(kāi)始測(cè)量風(fēng)速。測(cè)風(fēng)員持風(fēng)表姿勢(shì)可選用迎面法、側(cè)身法和改進(jìn)法中的任意一種，采用迎面法測(cè)得的平均風(fēng)速應(yīng)乘以1.14的系數(shù)，采用側(cè)身法時(shí)，測(cè)得的平均風(fēng)速應(yīng)乘以小于1的校正系數(shù)。側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí)校正數(shù)k=s-0.4/s的查用表，可參照下表。斷面S（m2）23456789校正系數(shù)（k）0.80.870.900.920.930.940.950.967.測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表一定要與風(fēng)流垂直，特別是在傾斜巷道中，更要求風(fēng)表和風(fēng)流垂直度偏差不得大于10。采用迎面法測(cè)風(fēng)時(shí)，手向迎風(fēng)方向超前伸出0.6-0.8m，然后在巷道同一斷面中作勻速移動(dòng)，巷道斷面在6m2以上時(shí)，采用六線法，6m2以下時(shí)，采用四線法。兩人測(cè)風(fēng)時(shí)持秒表人每5s發(fā)出信號(hào)1次，每次測(cè)風(fēng)時(shí)間不少于1min。斷面在7m2以上時(shí)，不少于100s。同一斷面測(cè)風(fēng)時(shí)，其測(cè)量次數(shù)不得少于3次，每?jī)纱蔚淖x數(shù)誤差不得超過(guò)4%，求其3次平均值，當(dāng)誤差超過(guò)4%時(shí)，必須重新測(cè)，然后求其平均值。8.測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇和建立，主要測(cè)風(fēng)地點(diǎn)都要建立固定測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站的長(zhǎng)度不得小于4m，前后10m內(nèi)沒(méi)有拐彎、障礙物及風(fēng)流匯合和分支，臨時(shí)測(cè)風(fēng)站，也要選擇一段較為規(guī)格，斷面無(wú)變化支架完整的巷道，主要測(cè)風(fēng)站應(yīng)保持四壁光滑（砌碹用水泥砂漿抹面），木支架或金屬支架的巷道中，要用磚石壘砌或用木板釘出4m以上光滑面，測(cè)風(fēng)站兩端需設(shè)引風(fēng)斜面。9.當(dāng)巷道風(fēng)速小于0.3m/s時(shí),可用煙霧法測(cè)風(fēng)。在一段（10m或5m）斷面規(guī)正、無(wú)彎曲的巷道內(nèi)進(jìn)行， 相距5-10m，取0.8的系數(shù)計(jì)算平均風(fēng)速。10.每次測(cè)完風(fēng)后，對(duì)測(cè)定的數(shù)據(jù)都要進(jìn)行分析核對(duì)，如出入過(guò)大要查明原因，并記錄手冊(cè)，同時(shí)要向主管人報(bào)告情況。11.測(cè)風(fēng)時(shí)應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：（1）在巷道測(cè)風(fēng)遇有車輛通過(guò)時(shí)，要躲到人行道側(cè)或安全地點(diǎn)，待列車通過(guò)3-5min后，風(fēng)流穩(wěn)定后，再開(kāi)始測(cè)風(fēng)，否則車撞傷人和測(cè)風(fēng)不準(zhǔn)。（2）在架線電機(jī)車巷道測(cè)風(fēng)時(shí)要注意風(fēng)表與架線保持至少100mm以上的距離，防止觸電。（3）在臨時(shí)測(cè)風(fēng)站測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意觀察頂板和支護(hù)情況，防止頂板落石傷人。12.嚴(yán)格執(zhí)行下列測(cè)風(fēng)規(guī)定：(1)全礦井采、掘工作面和主要用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行旬、月測(cè)風(fēng)，每10天進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)，月末對(duì)全礦進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。并要根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)。每次測(cè)風(fēng)結(jié)果，都要填寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的測(cè)風(fēng)記錄牌上和測(cè)風(fēng)記錄手冊(cè)上，記錄的內(nèi)容包括：斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、有害氣體含量、測(cè)風(fēng)員姓名及日期。(2)旬、月測(cè)風(fēng)的數(shù)據(jù)，除將測(cè)得的結(jié)果填寫(xiě)記錄簿上外，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)報(bào)表，同時(shí)報(bào)送礦有關(guān)部門，上報(bào)測(cè)風(fēng)報(bào)表，需經(jīng)礦總工程師審閱并簽字。(3)每次測(cè)風(fēng)的數(shù)據(jù)，都要做到記錄牌板、記錄手冊(cè)、測(cè)風(fēng)臺(tái)賬、報(bào)表四對(duì)口。(4)使用中的風(fēng)表，必須每6個(gè)月校正一次，經(jīng)過(guò)修理的風(fēng)表，也必須校正，并制出校正曲線，隨表使用。13.測(cè)風(fēng)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。14.測(cè)風(fēng)數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，不按規(guī)定程序要求測(cè)風(fēng)，使風(fēng)速、風(fēng)量超標(biāo)或低于標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)風(fēng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，報(bào)表數(shù)據(jù)不真實(shí)，使領(lǐng)導(dǎo)決策失誤，帶來(lái)嚴(yán)重的事故隱患，發(fā)生“一通三防”事故。測(cè)塵工防塵工爆破材料管理工井下爆破工安全監(jiān)控維護(hù)工測(cè)量工1.煤礦測(cè)量工作是礦山生產(chǎn)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，也是編制礦山長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃等各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦測(cè)量規(guī)程，實(shí)現(xiàn)煤礦測(cè)量工作標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)合本礦實(shí)際情況特制定本規(guī)程。2.煤礦測(cè)量工作的主要任務(wù)是建立井上下測(cè)量控制系統(tǒng)，測(cè)繪各種礦圖滿足生產(chǎn)、建設(shè)和規(guī)劃各階段的需要，定期進(jìn)行礦井三量，對(duì)煤炭資源的合理開(kāi)采進(jìn)行監(jiān)督，開(kāi)展地表與巖層移動(dòng)規(guī)律的研究，進(jìn)行礦區(qū)范圍內(nèi)地質(zhì)測(cè)量，參與礦區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的編制工作。3.測(cè)量工作開(kāi)始前要編寫(xiě)技術(shù)設(shè)計(jì)書(shū)，施測(cè)過(guò)程和計(jì)算過(guò)程需有嚴(yán)格的校核，重要測(cè)量工作結(jié)束后要編寫(xiě)技術(shù)總結(jié)并擬好資料歸檔工作。4.對(duì)測(cè)繪儀器和工具要定期校檢，進(jìn)行重要測(cè)量工作前亦必須對(duì)所使用的儀器工具進(jìn)行檢校。5.從新生產(chǎn)水平開(kāi)始必須采用全國(guó)統(tǒng)一坐標(biāo)系統(tǒng)。6.應(yīng)積極引進(jìn)先進(jìn)儀器和設(shè)備，推廣電子計(jì)算機(jī)和陸光測(cè)距技術(shù)，不斷提高現(xiàn)代化管理水平。7. 礦區(qū)地面平面控制測(cè)量（1）在集團(tuán)公司測(cè)設(shè)的四等首級(jí)控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上測(cè)設(shè)5級(jí)加密控制網(wǎng)，可采用三角網(wǎng)，邊角網(wǎng)，導(dǎo)線網(wǎng)布網(wǎng)方法建立，其邊長(zhǎng)，測(cè)角中誤差，導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉合差應(yīng)符合規(guī)程要求。（2）水平角觀測(cè)所用經(jīng)緯儀必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，進(jìn)行三角測(cè)量和導(dǎo)線測(cè)量的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)程要求。（3）光電測(cè)距儀要求定期檢驗(yàn)，必須按測(cè)距儀說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作儀器，光電測(cè)距的技術(shù)要求按規(guī)定表格執(zhí)行。（4）鋼尺應(yīng)進(jìn)行比長(zhǎng)后再用，量距的技術(shù)要求按規(guī)定表格執(zhí)行。（5）內(nèi)業(yè)計(jì)算前應(yīng)檢查外業(yè)觀測(cè)薄有無(wú)錯(cuò)誤，當(dāng)采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算時(shí)，計(jì)算程序必須先經(jīng)過(guò)手算檢驗(yàn)方可，內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)字取位應(yīng)符合規(guī)定。8. 礦區(qū)地面高程控制測(cè)量（1）地面首級(jí)高程控制網(wǎng)采用集團(tuán)公司測(cè)設(shè)的三等水準(zhǔn)點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上依地形條件可用水準(zhǔn)或三角高程方法進(jìn)行加密控制。（2）水準(zhǔn)測(cè)量觀測(cè)的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)定的表格，內(nèi)業(yè)計(jì)算取位按規(guī)定表格要求。（3）三角高程測(cè)量的技術(shù)要求按規(guī)定表格執(zhí)行，儀器覘標(biāo)標(biāo)高應(yīng)用鋼尺丈量?jī)纱?，取平均值作最終結(jié)果。9. 礦井測(cè)量（1）聯(lián)系測(cè)量應(yīng)至少獨(dú)立進(jìn)行兩次。（2）礦井應(yīng)盡可能使用陀螺經(jīng)緯儀定向。 （3）采用幾何定向測(cè)量方法時(shí)，對(duì)兩井和一井定向測(cè)量?jī)纱为?dú)立定向的結(jié)果互差分別不得超過(guò)“1”和“2”。 （4）通過(guò)立井導(dǎo)入高程時(shí)，兩次結(jié)果互差不得超過(guò)井筒深度的1/8000。 （5）近井點(diǎn)要埋設(shè)在便于觀測(cè)和長(zhǎng)期保存的地點(diǎn)，高程基點(diǎn)不少于兩個(gè)。 （6）定向投點(diǎn)，陀螺經(jīng)緯儀定向，幾何定向，導(dǎo)入標(biāo)高的技術(shù)要求按規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10. 井下平面控制測(cè)量（1）井下首級(jí)控制應(yīng)測(cè)設(shè)7級(jí)導(dǎo)線。（2）井下永久導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在碹頂上，應(yīng)該用銅制或玻璃鋼制專用測(cè)點(diǎn)，統(tǒng)一編號(hào)。（3）井下水平角觀測(cè)所用儀器和作業(yè)要求應(yīng)符合規(guī)定表格的要求。（4）鋼尺量邊分段丈量時(shí)最小尺段長(zhǎng)度應(yīng)大于10米定線偏差應(yīng)小于5CM，量邊時(shí)應(yīng)施以比長(zhǎng)時(shí)的拉力，每尺段以不同地點(diǎn)讀數(shù)3次，互差小于3MM，導(dǎo)線邊長(zhǎng)必須往返丈量，丈量結(jié)果加入各種改正數(shù)后互差應(yīng)小于邊長(zhǎng)的1/6000。（5）基本控制導(dǎo)線每隔300-500M延長(zhǎng)一次，當(dāng)掘進(jìn)工作面接近各種安全邊界（水，火，瓦斯，老空區(qū)）及重要技術(shù)邊界時(shí)，必須以書(shū)面手續(xù)報(bào)告礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人并通知安檢、施工區(qū)隊(duì)等有關(guān)部門。（6）延長(zhǎng)經(jīng)緯儀導(dǎo)線前必須對(duì)上次所測(cè)量的最后一個(gè)水平角按相應(yīng)測(cè)角精度進(jìn)行檢查，不符值不得超過(guò)規(guī)程的規(guī)定。（7）內(nèi)業(yè)計(jì)算前要有專人負(fù)責(zé)檢查外業(yè)手薄，當(dāng)用計(jì)算機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)程序進(jìn)行驗(yàn)證后方可使用，導(dǎo)線角閉合差按規(guī)定表格執(zhí)行，計(jì)算取位按規(guī)定表格執(zhí)行。11. 井下高程控制測(cè)量（1）井下水準(zhǔn)點(diǎn)和經(jīng)緯儀導(dǎo)線點(diǎn)的高程在主要水平巷道中應(yīng)用水準(zhǔn)測(cè)量方法確定，所有點(diǎn)都要統(tǒng)一編號(hào)，高程點(diǎn)應(yīng)每隔300-500米設(shè)一組，每組至少3點(diǎn)組成。（2）井下水準(zhǔn)測(cè)量方法及限差按規(guī)程執(zhí)行，三角高程測(cè)量方法及限差按規(guī)程執(zhí)行。12. 礦井采區(qū)測(cè)量（1）采區(qū)測(cè)量包括采區(qū)內(nèi)聯(lián)系測(cè)量，次要巷道測(cè)量，回采工作面和各種碎部測(cè)量等。（2）采區(qū)測(cè)量的方法及限差按規(guī)程執(zhí)行。（3）要著重注意運(yùn)輸石門與上方石門的相對(duì)位置，采區(qū)邊界線位置，根據(jù)設(shè)計(jì)圖用多種測(cè)量方法進(jìn)行校核。13.施工測(cè)量基本要求（1）施工放線應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的各種施工設(shè)計(jì)圖紙資料進(jìn)行，標(biāo)定后要進(jìn)行檢查測(cè)量。 （2）施工測(cè)量前要有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)算有關(guān)數(shù)據(jù)，核對(duì)圖上的幾何關(guān)系是否與現(xiàn)場(chǎng)相符，有疑問(wèn)時(shí)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系解決，對(duì)標(biāo)定所用控制點(diǎn)及其成果也應(yīng)進(jìn)行核對(duì)。 （3）檢測(cè)及標(biāo)定的結(jié)果應(yīng)記入專用計(jì)錄薄中并繪出草圖備查。14. 井口標(biāo)定和地面建（構(gòu)）筑物施工測(cè)量 （1）井筒十字中線點(diǎn)應(yīng)在兩個(gè)不受破壞的地方埋設(shè)兩組（每組四個(gè)）大型的鋼筋混凝土基點(diǎn)，基點(diǎn)的建造應(yīng)作為工業(yè)廣場(chǎng)的重要建筑物納入設(shè)計(jì)，以便永久保存，在此基礎(chǔ)上建立井筒十字線基點(diǎn)。 （2）井口標(biāo)定的測(cè)量方法限差及應(yīng)繪制的圖件按規(guī)程執(zhí)行。（3）地面建（構(gòu)）筑物施工測(cè)量的方法及限差按規(guī)程執(zhí)行。15. 井巷施工和提升設(shè)備安裝測(cè)量（1）立井按普通法或特殊法施工時(shí)其測(cè)量方法及限差要求按規(guī)程執(zhí)行。（2）礦井提升設(shè)備安裝測(cè)量按規(guī)程執(zhí)行（3）標(biāo)定車場(chǎng)及各運(yùn)輸，回風(fēng)巷道的中腰線時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖上的幾何要求進(jìn)行閉合驗(yàn)算。（4）最前面一個(gè)中腰線點(diǎn)至掘進(jìn)工作面的距離一般應(yīng)不超過(guò)30-40M，在延伸中腰線時(shí)，對(duì)所使用和新標(biāo)定的點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，巷道掘進(jìn)100米應(yīng)至少檢測(cè)一次中腰線。（5）用激光指向儀指示掘進(jìn)方向時(shí)，儀器的設(shè)置必須安全牢固，儀器至工作面的距離不應(yīng)小于70M，使用過(guò)程中要每星期檢查一次，看是否偏離規(guī)定的方向。16. 貫通測(cè)量 （1）進(jìn)行重要貫通測(cè)量前應(yīng)編制貫通測(cè)量設(shè)計(jì)書(shū)，并報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。 （2）貫通測(cè)量至少要獨(dú)立進(jìn)行兩次，取平值作最終值，最后一次標(biāo)定貫通方向時(shí)，未掘的巷道長(zhǎng)度不得小于50M。 （3）重要巷道貫通施工過(guò)程中應(yīng)有比例尺不小于1：2000的貫通工程進(jìn)度圖，必須及時(shí)填繪工程進(jìn)展情況。 （4）貫通工程剩余巷道距離在巖巷中剩余下15-20M，煤