特種工安全操作規(guī)程.doc

1 電梯安裝安全操作規(guī)程1.1在電梯安裝時，應(yīng)首先與現(xiàn)場施工單位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，共同研究雙方在現(xiàn)場工作中的安全措施與安全注意事項，共同遵守執(zhí)行。1.2施工安裝人員工作前應(yīng)及時仔細(xì)檢查現(xiàn)場，是否有不安全的因素，如有不安全的因素必須排除后，方可進(jìn)行工作。工作時必須在每層廳門外，掛有井下有人工作的標(biāo)牌。1.3工作前必須穿戴好個人勞動保護(hù)用品，特別注意戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，電工、焊工穿絕緣鞋，并檢查所有使用的工具。確保安全可靠，井道工作必須設(shè)置安全網(wǎng)。1.4安裝電梯必須遵守建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程，使用手持電動工具時必須執(zhí)行手持式電動工具安全操作規(guī)程（試行）和關(guān)于手持式電動工具安全操作規(guī)程（試行補(bǔ)充規(guī)定）。1.5在井道工作時，必須采用36V工作照明燈，在轎廂內(nèi)工作時必須采用12V工具照明燈。1.6工作場所下面不準(zhǔn)停人，下腳手架時不準(zhǔn)滑下和跳下。1.7在調(diào)試電梯前一定穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套或者站在絕緣墊上，否則禁止施工。1.8開車前各廳門要關(guān)好，如有其它原因廳門不關(guān)時應(yīng)采取防護(hù)措施，避免發(fā)生事故，經(jīng)檢查安全可靠后。方準(zhǔn)按安裝技術(shù)工藝規(guī)程的規(guī)定開車。1.9在調(diào)試中開車人員要配合好調(diào)試人員，精神要集中，聽從調(diào)試人員的指揮。1.10在調(diào)試電梯與井道作業(yè)時，嚴(yán)禁酒后操作、打鬧、開玩笑，搞好協(xié)作，監(jiān)護(hù)他人安全工作。1.11動用氣、電焊時，要遵守氣、電焊安全操作規(guī)程，注意安全防火。1.12要時刻預(yù)防觸電、物體打擊、高處墜落等事故。本規(guī)程自頒發(fā)之日起執(zhí)行，本規(guī)程如與上級規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。2 電工安全操作規(guī)程2.1電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，憑電工操作證工作，必須遵守電氣安全的有關(guān)規(guī)定。2.2工作前，按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品。2.3各種電器和工具使用前認(rèn)真檢查絕緣是否良好，防止觸電，使用手持電動工具遵守其操作規(guī)程。2.4安裝接線前應(yīng)先斷開電源，并做好標(biāo)識，必須經(jīng)驗電證明確實已無電，并采取防止突然送電的安全措施，方可工作。2.5線路安裝應(yīng)符合電業(yè)安全工作規(guī)程，安全合理、布置整齊。2.6各種安全防護(hù)裝置要齊全有效，設(shè)備及元器件的絕緣良好。2.7電器或線路拆除后，遺留的線頭應(yīng)及時用絕緣布包好。2.8登高作業(yè)時，應(yīng)佩帶安全帶，使用梯子時應(yīng)認(rèn)真檢查，梯腳應(yīng)有防滑橡皮，并放置在堅固支撐物上，頂端應(yīng)有防滑溝，并有人扶梯。2.9低壓帶電作業(yè)時必須使用絕緣工具，站在干燥的絕緣物上，應(yīng)設(shè)有電業(yè)經(jīng)驗的監(jiān)護(hù)人。2.10靠近帶電設(shè)備工作時，嚴(yán)禁使用金屬尺、銼刀等工具。3 電梯鉗工安全操作規(guī)程3.1電梯鉗工必須熟知有關(guān)安全方面的規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。3.2工作前穿戴好個人防護(hù)用品。工作前先檢查設(shè)備和工作環(huán)境有無不安全因素，并采取安全措施后進(jìn)行工作。3.3檢查所用工具是否完整好用，手持電動工具絕緣保護(hù)是否完好，有無防護(hù)及地線。3.4工作中零部件應(yīng)穩(wěn)固地放在指定地點。3.5兩人以上做同一工作時或搬運大件必須有人統(tǒng)一指揮。動作要協(xié)調(diào)。3.6使用手動葫蘆時，必須遵守其操作規(guī)程。3.7安裝轎廂或曳引機(jī)時，嚴(yán)禁上下交叉工作。3.8在高處作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程中的高處作業(yè)安全規(guī)定，所有工具、零件禁止放在邊緣，應(yīng)放在工作臺面中間或安全地方，免得落下傷人。3.9在井道工作時，必須采用36V以下照明燈；在轎廂內(nèi)工作時，必須采用12V工作照明燈。3.10工作中要時刻預(yù)防觸電、物體打擊、高處墜落等事故發(fā)生。4 氣焊（氣割）工安全操作規(guī)程4.1工作前應(yīng)檢查護(hù)具、工具、減壓表、膠管、接頭，焊割具是否完好，閥門及緊固件要緊固可靠，不準(zhǔn)有松動漏氣，并認(rèn)真檢查施焊（割）地點及周圍是否有易燃易爆物資（包括混合爆炸氣體）。4.2檢查附件泄漏時，只能用肥皂水或放在水里，試漏時不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙，使用時要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣及時修復(fù)或更新。4.3更新膠管時，必須按規(guī)定染色，并吹清管內(nèi)的防粘粉末。接頭要用鐵絲扎緊，兩頭必須連在一起。4.4在焊（割）時發(fā)生回火，應(yīng)立即先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔。待焊嘴冷卻后，再開少量混合氣，將混合室內(nèi)煙灰吹出，然后再點火。4.5凡在容器內(nèi)、箱柜內(nèi)作業(yè)時，人離開現(xiàn)場必須將焊割具隨身帶出。工作完畢后關(guān)閉氣源，檢查作業(yè)場所及周圍確認(rèn)無火種后方可離開現(xiàn)場。4.6禁止使用焊割具做照明，嚴(yán)禁用氧氣做通風(fēng)氣源。在平臺上工作時嚴(yán)禁將焊割具放在平臺孔內(nèi)。4.7高空作業(yè)應(yīng)戴安全帽，系好安全帶，將膠管捆在牢靠的地方，不允許纏在身上或搭在背上，不準(zhǔn)在腳手板上墊木箱、凳子，多人立體作業(yè)，要相互照顧，站立的位置要叉開。4.8高空切割拉撐、壓碼、吊環(huán)、角鋼余料等，必須采取安全措施以防切割物墜落傷人，嚴(yán)禁亂扔亂甩。4.9在容器、箱柜內(nèi)工作時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并要有人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。4.10使用的各種氣瓶必須符合氣瓶安全管理規(guī)定的要求，要有可靠的安全裝置，不得劇烈碰撞震動和在日光下曝曬氣瓶，不得靠近熱源與明火的距離不得少于10米。4.11使用后的氣瓶，必須保留1-2個大氣壓以保證下次充氣時鑒別，氣瓶和管道凍結(jié)時，應(yīng)用熱水和蒸氣解凍，嚴(yán)禁用明火加熱。4.12六不割焊：a)在容器內(nèi)、箱柜內(nèi)，無人監(jiān)護(hù)不割焊；b)不了解割焊地點周圍情況（有無易燃易爆物品）不了解工件內(nèi)是否有易燃易爆物品不割焊；c)盛裝過易燃易爆物品的容器及有壓力的管道不準(zhǔn)割焊；d)重點、要害部位未經(jīng)保衛(wèi)批準(zhǔn)，未采取必要措施，不能割焊；e)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種操作時，如涂噴漆、脫漆、噴膠告示不許割焊；f)用可燃材料做絕緣的部位未經(jīng)保衛(wèi)批準(zhǔn)和未采取必要的措施的不能割焊。5 轎廂安裝安全技術(shù)操作規(guī)程5.1轎廂安裝人員進(jìn)入作業(yè)場所必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5.2檢查所用各種工具和手拉葫蘆等各種器具是否處于安全狀態(tài)下，如有問題，修復(fù)后再用。5.3安裝人員要服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮，未經(jīng)安全教育合格的人員不得從事安裝工作。5.4必須按工藝規(guī)定進(jìn)行安裝、并事先采取可靠措施。5.5轎廂應(yīng)在最高層的井道內(nèi)安裝，在轎廂進(jìn)入井道前，首先將最高層腳手架拆除，以免防礙工作。5.6使用手持電動工具起重機(jī)械時必須遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。5.7照明燈要采用12V以下的，轎廂上應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)，以免觸電。5.8裝拆大的部件使用吊車或手拉葫蘆時，要遵守它們的安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程，或二人抬（注意協(xié)調(diào)一致配合好，防止扭腰事故發(fā)生）。6 電梯曳引機(jī)安裝調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程6.1安全操作規(guī)程6.1.1工作前必須穿戴好個人防護(hù)用品，袖口扎緊。6.1.2工作前清理現(xiàn)場，達(dá)到工作場地周圍及人行道暢通無阻。6.1.3工作前詳細(xì)檢查自己所使用的工具，如搬子、刮刀、銼刀、扁鏟、手錘是否合乎安全要求，發(fā)現(xiàn)有毛病要及時修理，不得將就使用。6.1.4安裝試驗臺要有專人負(fù)責(zé)保管使用。其他人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁操作使用。6.1.5曳引機(jī)安裝后檢查潤滑系統(tǒng)，檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活，無障礙并仔細(xì)檢查線路，注意控制箱所反映的工作臺嚴(yán)防安錯。檢查認(rèn)為沒有問題后才能進(jìn)行正常操作實驗，實驗完畢后停車，先點按鈕，后點轉(zhuǎn)向開關(guān)，然后將控制箱鑰匙拔掉，在操作中注意不得將膠線碰壞劃傷露線以防觸電發(fā)生。6.1.6安裝拆卸機(jī)器時，部件超過30公斤要用吊車或二人抬，在使用起落吊時先檢查吊繩和夾具是否安全可靠，安全道不得占用。6.2技術(shù)操作規(guī)程6.2.1熟知裝配圖紙，對自己所擔(dān)負(fù)裝配產(chǎn)品的精度、性能及有關(guān)技術(shù)條件要基本清楚。6.2.2對零部件的滑動表面如滑動軸承配合表面不得碰傷。6.2.3部件裝配后各潤滑處須注滿潤滑油、軸瓦必須平光，去掉毛刺棱角。6.2.4存油箱及油檔環(huán)不許漏油，氈圈允許少量浸油（應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)）。6.2.5通過試車確實合乎圖紙要求，主動請檢查同意方為合格。7 電梯整機(jī)調(diào)試、試運行安全技術(shù)操作規(guī)程7.1進(jìn)入作業(yè)場所必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。7.2各種電器工具使用前要檢查絕緣強(qiáng)度，以防觸電。7.3整機(jī)調(diào)試、試運行人員必須按照有關(guān)的工藝規(guī)定進(jìn)行操作。7.4整機(jī)調(diào)試試運行工作，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育。7.5當(dāng)各項安全保護(hù)裝置皆處于正常工作狀態(tài)下，當(dāng)曳引機(jī)、電動機(jī)等都有足夠的潤滑時，才可做空載試運行。開始應(yīng)慢車行駛，在整個高度內(nèi)運行一周，每到達(dá)一個樓層，稍停一定時間防止電動機(jī)過熱，應(yīng)保證電梯運動方向與操縱箱和其它指示器所示的方向相符合，然后滿速運行，同時對運行性能、起動加速、減速制動、運動平衡性，平層準(zhǔn)確性作必要的調(diào)整。7.6做靜力試驗時轎廂位于最低停站位置，其試驗時間及負(fù)荷必須符合工藝要求。7.7靜力試驗合格后，方可按工藝要求做運行試驗。7.8運行試驗合格后，方可按工藝要求做超載試驗。7.9試運開車人員必須服從整機(jī)調(diào)試人員指揮。7.10整機(jī)調(diào)試、試運行工作結(jié)束后，應(yīng)將電梯停在最低層，然后切斷電源，拆除調(diào)試工裝。8 電梯安裝搬運安全操作規(guī)程8.1電梯安裝工作前，必須穿好工作服，戴好安全帽。嚴(yán)格檢查工具、索具、機(jī)械設(shè)備是否完好可靠，安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。8.2現(xiàn)場的動力設(shè)備必須接地牢靠，絕緣良好。移動燈具必須使用36V以下安全電壓。8.3電梯安裝需人工搬運時，應(yīng)視工件的重量和體積量力而行。嚴(yán)防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。8.4無吊裝機(jī)械或吊裝不便，需多人搬運時，分工明確，合理負(fù)重，步調(diào)一致間隔，有專人指揮，統(tǒng)一行動。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠8.5搬運零部件時，必須從上而下逐層進(jìn)行搬取，禁止從下部抽取，以防倒塌傷人。8.6搬運中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動散垛的危險，必須立即整理，不得湊付，防止倒塌傷人。8.7使用的跳板寬度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，長度不得小于4米，兩端應(yīng)包扎鐵箍。跳板長度超過5米時中間應(yīng)加墊，以免抖動。使用跳板前應(yīng)徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時，應(yīng)停止使用。8.8搬運工件所用撬杠，必須用低碳素鋼材制成，不準(zhǔn)用鑄鐵及淬火鋼材制成，以防脆裂傷人。扁擔(dān)、拉桿應(yīng)用堅韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋，滾杠最好用無縫鋼管制成，表面應(yīng)光滑無裂紋，利用滾杠運送物體時，應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇其大小。8.9抱桿、三角架應(yīng)用堅固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方，鋼管、三角架需要加長時，其連接處必須牢固可靠。8.10利用鋪面板、斜面板裝卸、運送貨物時，對其寬度及類型應(yīng)根據(jù)貨物和重量、種類來確定，必須安裝牢固。8.11搬運物件時，如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平，必須鋪上木板或方木。8.12安裝現(xiàn)場與工作無關(guān)人員禁止入內(nèi)。8.13電梯安裝搬運中如使用專用的起重設(shè)備時，必須遵守這些專用設(shè)備的安全操作規(guī)程。8.14現(xiàn)場使用的工具要妥善保管，不得無故丟失和損壞。8.15現(xiàn)場施工檢查員，要認(rèn)真檢查每一道工序，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的地方及時反映，把質(zhì)量問題杜絕在交驗之前。8.16現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機(jī)房，腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議，分清責(zé)任。8.17各分隊隊長、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊員要團(tuán)結(jié)一致互相協(xié)助，發(fā)揮各自的能動作用，完成好現(xiàn)場施工中的一切任務(wù)。8.18在現(xiàn)場施工中，要維護(hù)中心的信譽(yù)，不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求，如發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)的分隊，除追回索卡物資外還要另做處罰。8.19以上條款即日執(zhí)行，如有違紀(jì)者予以處罰。9 手動葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程9.1手動葫蘆應(yīng)有鮮明的額定負(fù)荷標(biāo)記。9.2手動葫蘆使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活；是否有卡鏈現(xiàn)象；鏈條是否有斷節(jié)或裂紋；制動器是否安全可靠；銷子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固；三交架構(gòu)件是否有裂紋、彎扭等缺陷，支撐是否牢固，檢查合格后方可使用。9.3使用時應(yīng)檢查起重鏈條是否打扭。如有打扭現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整好后方能使用。9.4使用時，先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒鏈有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊，使起重鏈條逐漸受力，檢查無異常現(xiàn)象后，方可正式操作。9.5在起重作業(yè)中，嚴(yán)禁超載作業(yè)，使用中不論處于什么位置，拉鏈應(yīng)與鏈輪方向一致防止拉鏈脫槽。手拉鏈時用力要均勻，不得過猛過快。當(dāng)用于水平方向時，應(yīng)在拉鏈的入口處墊物承托鏈條，防止發(fā)生故障。9.6使用手動葫蘆，應(yīng)根據(jù)其起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動時，應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)增加人數(shù)或猛拉，以免起重鏈條受力過大而斷裂。9.7起吊物體時，如需暫將物體懸空，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，用以防止倒鏈自鎖失靈，造成意外事故。9.8放下吊物時，必須緩慢輕放，不準(zhǔn)自行落下。9.9對轉(zhuǎn)動部分要定期潤滑。防止鏈條銹蝕，受嚴(yán)重腐蝕及有斷痕和裂紋的鏈條，應(yīng)報廢更新，不準(zhǔn)湊合使用。9.10每半年應(yīng)對鏈條和鋼絲繩檢查一次。每年應(yīng)以手動葫蘆的額定負(fù)荷的50%進(jìn)行一次試驗。10 手持電動工具安全操作規(guī)程10.1總則10.1.1為確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障人身和工具的安全，特制定本規(guī)程。10.1.2凡本中心職工（包括外來代培人員等）均須遵守本規(guī)程。10.1.3電源線使用帶有接零（地）芯線的橡皮套及軟線（橡皮套電纜）。保護(hù)零線應(yīng)采用0.75-1.5平方毫米以上銅線。10.1.4電源線不準(zhǔn)亂接，必須采用有接地線柱的固定插頭，插座（三線制）10.1.5特別危險的場所，采用安全電壓的手提式工具。10.1.6發(fā)現(xiàn)電線纏卷擰勁時，要耐心解開，不得手提電線強(qiáng)力抖動，更不準(zhǔn)把工具提起旋轉(zhuǎn)松動。10.1.7使用前檢查各部有無松動，金屬外殼和電源線有無漏電，發(fā)現(xiàn)上述弊病時，務(wù)必修好再用。10.2手提砂輪電動式手提砂輪，必須裝有牢固的防護(hù)罩，檢查砂輪片有無裂紋，如有裂紋立即更換。11 氣瓶安全管理條例11.1使用11.1.1使用氣瓶時嚴(yán)禁敲擊和碰撞。11.1.2瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用溫水解凍。11.1.3盛裝壓縮氣體和液化氣體的氣瓶，不許靠近熱源。11.1.4盛裝易燃、可燃?xì)怏w的氣瓶與明火的距離要大于5米，氧氣瓶或乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)大于10米。11.1.5不準(zhǔn)使用電磁起重機(jī)械吊運、盛裝易燃、易爆介質(zhì)的氣瓶。11.1.6各種成品氣瓶，嚴(yán)禁曝曬。11.1.7各種氣瓶的閥門應(yīng)關(guān)嚴(yán)，使用終了應(yīng)留有一定的余壓。11.1.8盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)氣體的氣瓶，不得置于有放射線的場所內(nèi)。11.1.9有毒氣瓶，瓶閥必須嚴(yán)密，并配帶固定式瓶帽，在使用時管路一定要嚴(yán)密，開啟閥門或使用時，應(yīng)配戴防毒面具。11.1.10不準(zhǔn)在人口稠密區(qū)或馬路附近任意堆放或使用氣瓶。11.1.11盛裝二氧化碳、液氨、液氯等液化氣體的氣瓶嚴(yán)禁超裝。11.2運輸11.2.1運輸前進(jìn)行安全檢查，運輸過程中要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或撞擊。11.2.2裝車時要橫放，頭向一個方向，并采取可靠的固定措施，嚴(yán)禁串動。裝車高度不準(zhǔn)超過三層，帶防欄的不準(zhǔn)超過五層。11.2.3裝運氣瓶的車輛要嚴(yán)禁煙火。裝運有毒、易燃、可燃?xì)怏w的氣瓶時，必須有防毒面具和相應(yīng)的滅火器材。11.2.4運輸盛裝氧氣或強(qiáng)氧化劑氣瓶時，不準(zhǔn)帶有易燃、可燃物質(zhì)。11.2.5運輸氣瓶的車輛嚴(yán)禁同時裝運性質(zhì)相反的物資，各種油桶化學(xué)用品不得與氣瓶混裝。11.2.6運輸氣瓶的車輛時速不準(zhǔn)超過40公里，禁止急轉(zhuǎn)彎，禁止超越同種車輛和緊急制動，防止車輛急劇顛波。11.2.7運輸氣瓶的車輛，必須選派二年以上或安全行車三萬公里以上駕駛經(jīng)歷、技術(shù)熟練的駕駛員駕駛。11.3氣瓶的儲存11.3.1倉庫必須符合“建筑設(shè)計防火規(guī)范”的要求。11.3.2入庫的氣瓶、瓶帽、防震圈必須齊全，放置要整齊，留有通道，妥善固定，臥放的氣瓶頭向一個方向，堆放高度不超過五層。11.3.3盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限。11.3.4性質(zhì)相反的氣瓶不準(zhǔn)同庫儲存。11.3.5入庫前必須將運輸過程中沾有油污或易燃物資的氣瓶清洗干凈。11.3.6庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火11.3.7庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，易燃?xì)馄康膸靸?nèi)，電氣設(shè)備要防爆。11.4安全附件11.4.1各種氣瓶的安全帽、防震圈必須齊全。11.4.2運輸、使用、儲存過程中，丟失或損壞的瓶帽、防震圈由該單位負(fù)責(zé)配齊。11.5組織措施11.5.1使用、儲存、運輸氣瓶的單位，必須結(jié)合實際對有關(guān)人員進(jìn)行安全教育，不懂安全規(guī)定的人員，不得從事此項工作。11.5.2使用、儲存、運輸氣瓶的單位和安全部門要定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。11.5.3對違反運輸、使用、儲存安全管理規(guī)定的單位或個人，要根據(jù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制嚴(yán)格進(jìn)行考核。11.5.4對違反本管理制度而導(dǎo)致作傷亡事故的主要責(zé)任者要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。12 關(guān)于使用漏電自動保安器的規(guī)定漏電自動保安器是手持電動工具和移動式設(shè)備的安全保護(hù)裝置，為了確保合理使用，特做以下規(guī)定。12.1對漏電自動保安器的幾項規(guī)定：12.1.1凡是應(yīng)安裝漏電自動保安器的手持電動工具和移動式設(shè)備，必須安裝漏電自動保安器，否則禁止使用。12.1.2漏電自動保安器要有專人負(fù)責(zé)，定期檢查其特性是否正常，如發(fā)現(xiàn)合不上閘，應(yīng)及時找電工檢查線路，排除故障，嚴(yán)禁他人擅自拆卸和隨意按動“黃色”試驗按鈕，以防損壞。12.1.3公司負(fù)責(zé)一次性安裝，各單位如有損壞或出現(xiàn)故障，由使用單位負(fù)責(zé)更換返修。12.1.4凡未安裝漏電自動保安器的場所，使用手持電動工具或移動式設(shè)備，發(fā)生人身事故，要追究有關(guān)人員的責(zé)任，根據(jù)有關(guān)規(guī)定給予處罰和處理。12.2使用維護(hù)12.2.1垂直安裝允許誤差5，上端輸入，下端輸出。12.2.2本保安器無短路保護(hù)，必須與短路保安器（如熔斷器等）配合使用。12.2.3保安器安裝后，手柄在“0”位表示“分閘”，電路斷開；手柄在“1”的位置表示“合閘”，即電路接通。在正常使用時，嚴(yán)禁斷開中性線。12.2.4新安裝的保安器，如果合不上閘，說明被保護(hù)電路中漏電電流超過保安器的動作電流，應(yīng)由電工檢查電路，排除故障后，方可合閘。12.2.5保安器在安裝運行一段時間（一個月）后，需檢查其漏電保護(hù)特性是否正?？煽?，方法為：按動“黃色”按鈕（不超過一秒，時間過長保安器燒壞），漏電保安器應(yīng)立即分?jǐn)?，否則說明有故障，不能繼續(xù)使用。12.2.6保安器不允許在輸出端用直接接地的方法檢查漏電保護(hù)特性。12.2.7當(dāng)保安器因觸電或漏電而分?jǐn)?，須查明原因，排除故障后，才能進(jìn)行合閘使用。12.2.8根據(jù)生產(chǎn)廠規(guī)定保修期為三年，保修期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)保安器本身故障，不得破壞封記和自行修理，應(yīng)送生產(chǎn)廠保修，如系損壞負(fù)責(zé)材料費。13 關(guān)于手持電動工具安全管理工作的規(guī)定為進(jìn)一步加強(qiáng)手持電動工具（包括手提電焊機(jī)、小臺鉆等攜帶式用電設(shè)備及工具，以下簡稱工具）的安全管理工作，特作如下規(guī)定：13.1工具的使用單位均應(yīng)設(shè)專兼職保管人員。保管人員必須熟悉工具的管理規(guī)程，不準(zhǔn)將不合格的工具發(fā)放使用。13.2工具的使用人員在領(lǐng)取工具時，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢驗，嚴(yán)禁將不合格的工具領(lǐng)到使用，否則視為在使用過程中損壞。13.3工具退庫時，保管人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢驗，凡不合格的工具，要做記錄，待檢修合格后方準(zhǔn)發(fā)放使用。13.4所有手持電動工具由電工負(fù)責(zé)。有關(guān)電工至少每季度對工具進(jìn)行一次絕緣電阻的測定，超過測定周期而未進(jìn)行測定時，工具應(yīng)停止使用。13.5安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對工具絕緣電阻測定結(jié)果定期進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，消除事故隱患。13.6違反上述規(guī)定者，視情節(jié)輕重和后果大小，對直接責(zé)任者處5-30元罰款，或給予其他處分。14 臺鉆鉆工安全操作規(guī)程14.1使用臺鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。14.2鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。個別薄片工件時，下面要墊木板。14.3在鉆孔時不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。14.4在鉆孔開始或孔要透時，要輕輕用力 ，防止工件轉(zhuǎn)動或甩出。14.5在工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。15 銑工安全操作規(guī)程15.1裝夾工具、工件必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象，所用的壓板等必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。15.2在機(jī)床上進(jìn)行裝卸工件、刀具、緊固、調(diào)整變速及測量工件等工作必須停車，兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。15.3高速切削時必須裝防護(hù)擋板，操作者戴防護(hù)眼鏡。15.4工作臺上不準(zhǔn)放置工、量具及其他物件。15.5切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移開刀具后進(jìn)行。15.6嚴(yán)禁用手抅或用棉紗擦拭轉(zhuǎn)動的刀具和機(jī)床的轉(zhuǎn)動部位，清除鐵屑時只允許用毛刷，禁止用嘴吹。15.7裝拆立銑刀時，工作臺面必須墊木板，禁止用手去托刀具。15.8裝平銑刀時，使用扳手扳螺母要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。15.9對刀時必須慢速進(jìn)刀，刀具接近工件時要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時不準(zhǔn)停車，銑深槽時，必須停車退刀，快速退刀時，注意手柄防止傷手。15.10吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位撞塊應(yīng)予先調(diào)整好。16 牛頭鉋床鉋工安全操作規(guī)程16.1工件裝夾要牢固，增加虎鉗時應(yīng)用加長扳手緊固，不得用手錘敲打扳手。16.2刀具不得伸出過長，刨刀要裝卡牢固，工作臺上不得放置其他物品。16.3調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動歷經(jīng)全程進(jìn)行試驗，溜板前后不許站人。16.4機(jī)床調(diào)整好后，即時將搖手柄取下。16.5切削過程中，頭、手不要伸到牛頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位，牛頭不停穩(wěn)不得進(jìn)行測量工作。16.6清理鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。16.7裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人。17 劃線鉗工安全操作規(guī)程17.1平臺周圍要保持清潔，一米內(nèi)禁止堆放物件。17.2所用手錘、洋沖等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火，手錘柄要安裝牢固。17.3所用的千斤頂，必須底平、頂尖、螺紋付松緊合適，滑扣千斤嚴(yán)禁使用。17.4工件一定要支牢、墊好，在支撐大型工件時，必須用方木墊在工件下面，必要時用吊車幫助支放墊塊，不要用手直接拿千斤頂，嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。17.5劃針盤用完后，一定將針落下緊好，放置適當(dāng)。17.6所用的紫色酒精，在三米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，并不準(zhǔn)放在暖氣上。18 車工安全操作規(guī)程18.1工作開始前穿好工作服，扎好袖口，禁止戴圍巾、手套、高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。18.2裝卸卡盤及大的工、夾具時，底面要墊木板，不準(zhǔn)開車，裝卸卡盤/工件后立即取下扳手。禁止用手剎車。18.3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。18.4裝卸工件要牢固，卡緊工件時可用接長套筒，禁止用手錘敲打。18.5加工細(xì)長工件時要用頂針、中心架、跟刀架、車頭前工件伸出長度不得超過工件直徑的20-25倍，車頭后面伸出部分超過300mm時必須加托架，必須按時裝設(shè)防護(hù)欄桿。18.6用銼刀光工件時，應(yīng)右手 在前左手在后，身體離開卡盤，禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法成直條狀壓在工件上。18.7車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手臂或手指伸進(jìn)去打磨。18.8加工偏心件時，必須加平衡鐵并緊固牢靠，剎車不要過猛。18.9切大料時應(yīng)留有足夠的余量，卸下砸斷，以免切斷余料時掉下傷人，下料切斷時不準(zhǔn)用手接。18.10攻絲和套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)用手扶攻絲架（板牙架）一手開車。18.11發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查修理。18.12不準(zhǔn)在機(jī)床運轉(zhuǎn)時，離開機(jī)床，以免發(fā)生事故。18.13凡兩人以上在同一機(jī)床上工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。18.14清除鐵屑不準(zhǔn)直接用手，要用專用工具。19 水（油）壓機(jī)成型工安全操作規(guī)程19.1工作前先檢查手柄是否在零位，壓力表是否正常，潤滑部位加油。19.2在開啟操作閥門時慢慢開啟。19.3操作者要遵守油（水）壓機(jī)工作壓力的許可范圍的規(guī)定，不準(zhǔn)超壓或低壓下工作。19.4設(shè)備開動時，人身不準(zhǔn)靠在油（水）壓機(jī)上，操作者不準(zhǔn)站在油（水）壓機(jī)橫梁的下方。19.5在壓制和校正工件時，不要用手把住工件，也不要用不規(guī)則的臨時墊鐵或其他圓棒做墊校正。19.6裝卸模具、修理、潤滑都要在停車后進(jìn)行。19.7在操作卡緊缸時，必須看好指示燈，思想要集中，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)操作臺，以免防礙工作，發(fā)生意外。19.8油壓機(jī)5米以內(nèi)不得有明火和易燃易爆物品。20 沖壓安全操作規(guī)程20.1采用機(jī)械壓力機(jī)做沖裁或成型應(yīng)遵守本規(guī)程，采用機(jī)械壓力機(jī)鍛造或切邊時還應(yīng)遵守鍛工安全操作規(guī)程。20.2飛輪是沖床的最大傳動部件，必須裝有防護(hù)罩，拆下防護(hù)罩時禁止開車和試車。20.3開車前應(yīng)檢查設(shè)備緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動停止裝置離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，必要時可空車試驗。20.4安裝模具必須將滑塊調(diào)到下死點，閉合高度必須正確，避免偏心載荷，模具必須緊固可靠，并通過試壓檢查。20.5工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工件伸進(jìn)危險區(qū)域內(nèi)，小件一定要用專用工具進(jìn)行操作，模具卡住坯料時只準(zhǔn)用工具去解脫。20.6發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異?；蛴羞B擊聲、爆炸聲應(yīng)停止送料，檢查原因，如果轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈或模具松動及缺損應(yīng)停車修理。20.7每沖完一個工件，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。20.8兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。20.9下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，進(jìn)行必要的清掃。21 剪床安全操作規(guī)程21.1禁止超長度和厚度使用剪床，禁止使用剪床切淬火的件，禁止剪切高速鋼，合金工具鋼鑄鐵及脆性材料。21.2按一般沖壓工安全操作規(guī)程檢查設(shè)備，作好開車準(zhǔn)備工作，電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動，開車前應(yīng)脫開離合器。21.3工作前用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，刀具運動中沒有阻滯現(xiàn)象時再開空車，檢查正常后才能開始剪料。21.4經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動。21.5送料時要注意手指安全，特別是當(dāng)料剪到末刀時，不要將手指墊在材料下面送料或?qū)⑹种干烊氲犊冢瑖?yán)禁兩人同時在一臺剪床上操作。21.6刀具的刃口必須保持鋒利，切薄板時，刀具刃口必須貼近，上下刀片要保持平行，刀片間的間隙不得大于材料厚度的三十分之一。21.7調(diào)整和清掃時必須停車。21.8調(diào)整刀片（對刀）后，需要做用手扳車的試驗和空車試驗。21.9工作臺上不得放置其他物品。22 搖臂鉆床安全操作規(guī)程22.1工作前對機(jī)床和工具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無疑后可以操作。22.2工件安裝必須牢固可靠，鉆小件時必須用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆，工作中嚴(yán)禁戴手套。22.3使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程和限位塊，手動進(jìn)刀時，一般按逐漸增壓逐漸減壓的方法進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。22.4鉆頭上繞有鐵屑時要停車清除，禁止用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。22.5精鉸深孔時，拔取圓器和稍棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀刃上。22.6不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。22.7搖鉆回轉(zhuǎn)臂其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)有障礙物，工作前搖臂必須卡緊。22.8回轉(zhuǎn)臂和工作臺上，不得有其他物品。23 公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程23.1砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃板及吸塵器應(yīng)完備，透明玻璃板應(yīng)與電源開關(guān)裝成聯(lián)鎖裝置。23.2公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和注油，以保證正常運轉(zhuǎn)。23.3操作者必須戴防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)行工作。23.4對砂輪機(jī)性能不熟悉的人不準(zhǔn)使用。23.5砂輪機(jī)在開動前要認(rèn)真檢查砂輪片與防護(hù)罩間有無雜物，確認(rèn)無問題后，再開動砂輪機(jī)。23.6砂輪機(jī)因長期使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用。23.7砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障或砂輪軸晃動，托刀架安裝不符合要求時，不準(zhǔn)開動砂輪機(jī)。23.8換新輪片時應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程，輪片必須認(rèn)真選擇，對有裂紋、破損及與砂輪軸配合不好的不得使用。23.9砂輪機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，一切正常后方可使用。23.10換砂輪片時要加墊，找平衡經(jīng)修整后，才可將螺紋均勻用力鎖住，其松緊度要適當(dāng)。23.11托刀架與砂輪工作面的距離不大于3mm。23.12磨工件或刀具時不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。23.13禁止兩人同時使用一個砂輪，不準(zhǔn)使用砂輪的側(cè)面，磨活時操作者站在砂輪側(cè)面，不得正對著砂輪，防止砂輪碎裂發(fā)生事故。24 機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程24.1工作開始前先檢查電源是否斷開