大型煤礦機電管理制度匯編(吊水洞)

大型煤礦機電管理制度匯編 目 錄 一、 機電設備管理責任制度 . 1 二、機電領導干部上崗制度 . 2 三、機電干部上崗查崗制度 . 3 四、安全活動制度 . 4 五、機電設備、器材使用管理制度 . 5 六、設備運行、維修、保養(yǎng)制度 . 6 七、設備潤滑制度 . 8 八、安全檢修制度 . 10 九、設備巡回檢查制度 . 12 十、設備包機制度 . 15 十一、電氣設備管理制度 . 17 十二、防爆電器設備安全性能檢查標準和現(xiàn)場管理規(guī)定 . 21 十三、電器試驗制度 . 26 十四、防爆設備入井安裝、驗收制度 . 30 十五、礦井設備的檢查、試驗、測定制度 . 34 十六、檢漏繼電器遠方人工漏電試驗制度 . 36 十七、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖管理制度 . 37 十八、礦井“三大保護”管理制度 . 38 十九、供電管理制度 . 40 二十、礦井停電送電制度 . 43 二十一、礦井雜散電流的管理制度 . 45 二十二、機電設備事故分析、追查逐級匯報制度 . 47 二十三、電纜使用維護管理制度 . 48 二十四、小型電器設備管理制度 . 49 二十五、配件管理制度 . 50 二十六、油脂使用管理制度 . 52 二十七、要害場所管理制度 . 53 二十八、主要通風機管理制度 . 54 二十九、提升絞車定期檢 查制度 . 57 三十、提升鋼絲繩檢查制度 . 61 三十一、主排水泵定期檢查制度 . 61 三十二、刮板運輸機管理制度 . 63 三十三、皮帶運輸機管理制度 . 63 三十四、乳化液泵管理制度 . 64 三十五、五小電器管理制度 . 65 三十六、礦燈使用管理制度 . 66 三十七、壓風使用管理制度 . 66 三十八、局部通風機維護保養(yǎng)制度 . 67 三十九、通風安全監(jiān)控系統(tǒng)使用管理規(guī)定（部分） . 68 四十、瓦斯傳感器斷電值、復電值、斷電范圍有關規(guī)定 . 69 四十一、變電運行交接班制度 . 70 四十二、抽風機司機交接班制 . 71 四十三、水泵司機交接班制 . 71 1 一、 機電設備管理責任制度 1、設備機電礦長主要職責： （ 1）對礦設備工作負全面責任，在經營責任制中，要制訂機電設備工作的組織措施和經濟措施，審定機電設備工作的各項規(guī)章制度、管理辦法。 （ 2）審批生產設備停工檢修、大修方案，平衡、協(xié)調好 生產與維修設備的經濟與技術的關系，防止拼設備，只顧生產，不顧檢修、維護的現(xiàn)象發(fā)生。 （ 3）負責機電設備管理機構的設置及人員的安排。 （ 4）組織開展全礦設備檢查、評比、總結和獎懲。 2、科長主要職責 （ 1）組織、安排設備科維修人員做好設備維修、安裝技術等工作，確保生產正常運行。 （ 2）編制、落實年、季、月及日常設備檢修，備品備件及修舊利廢的計劃。 （ 3）負責設備檔案、技術資料、固定資產臺帳的整理及固定資產的調拔、拆、遷、更新和報廢等工作。 （ 4）檢查督促維修人員執(zhí)行落實各項規(guī)章制度及操作規(guī)程的情況，組織維修工 人的技術學習，提高工人的業(yè)務技術水平。 3、機電隊長主要職責 （ 1）對各自所管轄部門設備的操作、維護、安全運行要全面責任。 2 （ 2）負責組織制訂設備操作規(guī)程，使設備在安全穩(wěn)定的工藝條件下運行。 （ 3）負責操作工人的培訓工作，要求達到“四懂”、“三會”，即懂機械結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護、會排除故障的基本要求，并進行考核。 （ 4）負責處理因違章操作，維護不周或工藝故障造成的設備事故。 （ 5）負責組織日常設備的清潔衛(wèi)生、維護工作，不斷提高設備的利用率和完好水平，對閑置的設備也要定期做好維護工作。 二、 機電領導干部上崗制度 、機電礦長或機電付總工程師，每月至少召開一次例會，由分管井上下供電固定設備采掘機械的有關人員參加，研究解決機電設備安全運行和標準化問題，會議所定事項要有記錄。 、機電礦長和機電工程師對全礦提升系統(tǒng)每月至少巡回檢查一次，機電科長每月至少檢查二次。對規(guī)程規(guī)定的主提升絞車九項保護和上級規(guī)定的各項后備保護要親自逐項檢查，主管提升的技術員每天認真簽字并審查提升鋼絲繩的檢查維護記錄。 、機電科各級干部要按照焦作礦務局機電干部上崗周期表七規(guī)定上崗，認真填寫 “ 干部上崗 檢查記錄 ” ，其主要內容應包括上崗時發(fā)現(xiàn)的問題，指定有關人員處理問題的意見和時間，要求有關人員處理后也要有詳細記錄并簽名，下次上崗復查上次上崗問題的處理情況。 3 、提升系統(tǒng)和其它固定設備在檢修和新安裝后，投入運行前，必須由機電礦長和機電總工程師負責組織有關人員檢查驗收、試運轉，并在驗收文件上簽名后方可正式投入運行。 、各級干部上崗都必須認真細致，不能走過場，發(fā)現(xiàn)重大問題和隱患及時向局機電處匯報，以上規(guī)定要認真執(zhí)行，并將執(zhí)行中的問題及時報生產處。 三、機電干部上崗查崗制度 1、各級領導干部， 應定期或不定期到各崗位工種進行巡回檢查。職能部門檢查每月至少一次，基層隊干每天一次。 2、領導干部上崗檢查時，對檢查出的問題要隨時解決，同時對查出的違章行為應制止。 3、經常組織有關技術人員，檢查機電設備安全防護是否符合安全需求和煤礦安全規(guī)程規(guī)定。對查出的問題應盡快落實。 4、經常對本單位職工進行安全思想和業(yè)務教育，對新調入的職工進行現(xiàn)場教育，特殊工種的職工要進行嚴格培訓，考試合格后方可上崗。 5、經常深入現(xiàn)場，帶領技術人員，了解設備的狀況，及時排除不安全因素。 6、確保設備“三率”不超標，機電管理，文 明生產符合標準要求。機電機房硐室達標率要達到 100%，杜絕機電設備重大事故。 7、檢查監(jiān)督設備的使用，在可能發(fā)生設備事故和人身事故的情況下， 4 有權停止設備的使用，并及時報有關單位，研究預防設備事故的措施。 四、 安全活動制度 、機電科所屬各班組安全活動利用班前會進行，班組長要把當班的安全生產情況和生產中的變化情況向全體職工交底，提出安全要求和措施并予記錄。 、下班后，各班要向機電科匯報當班的安全生產情況，特殊情況要隨時匯報。 、每天機電科要召開班長會，在安排生產的同時，要對當天的安全情 況向班長通報，并做安全分析。 、每星期 六 機電科召開職工安全教育活動會，由科長把一周的安全情況和對下周安全生產要求向全體職工講清，進行安全教育。 、在貫徹各項任務的同時，必須首先貫徹安全措施，凡是大型設備的安裝和搬運都必須按照上級領導批復的安全措施執(zhí)行，安全措施由技術員制訂。 、機電科由專職科長負責安全工作，組織技術員有計劃的進行安全培訓，各工種結合本專業(yè)制訂學習內容。 、每次安全活動會要有記錄，參加人數達出勤人數的 90。 、對于無故不參加安全活動的要給予處 罰。 5 五、機電設備、器材使用管理制度 1、機電、設備、器材、前期管理 1) 從規(guī)劃設計、選型、購進，必須按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，要求標準化、規(guī)范化、合理化，堅持使用，兩證一標志產品。 2) 購進的設備、器材必須經過檢驗合格，才能入庫進行存檔管理（技術數據、清單、測定資料），做到設備、器材、檔案、帳目、編號、資產四對口。 3) 杜絕購買、使用不合格產品、三無產品、過期產品、不防爆產品、不阻燃產品、安全性能差、不符合煤礦 安全規(guī)程 規(guī)定的設備器材用于井下生產。 2、設備、器材的使用管理 1) 經驗收合格、符合煤礦 安全規(guī)程 規(guī) 定的庫存設備、器材，各部門申請使用，必須辦理出庫手續(xù)，切實做到設備、器材的安全可靠運榆，規(guī)范合理安裝，并執(zhí)行安裝驗收制，嚴格按照安全、可靠、經濟、合理的原則，切實做到不安全不生產、不可靠不運行、不經濟不使用、不合理不驗收。 2) 安裝使用的設備器材，必須按 安全規(guī)程 規(guī)定使用、檢查、維護、保養(yǎng)，做到設備器材周圍保持清潔，無淋水、積水，外殼防護良好，無裂紋、變形、閉鎖裝置可靠牢固，防爆面無銹蝕、傷痕間隙應符合煤礦防爆設備完好標準的要求。 3) 使用設備器材實行專人管理、專人使用、專人維護、專人檢查、限期整改，切實做到 買好、用好、管好。 6 4) 為了設備、器材的使用安全可靠實行，誰安裝誰負責、誰使用誰負責、誰檢查誰負責、誰驗收誰負責的安全使用負責制。 3、設備、器材的后期管理 1)從設備、器材投入使用到設備、器材的退役，實行一身制管理，從投入運行的實際運轉情況，對它的維護難度、維護的費用情況，進行數據收集，可行性分析。 2)當設備運轉困難、生產效率低、維修費用高、結構陳舊、技術壽命低劣，物質壽命、技術壽命、經濟壽命，喪失其使用價值，最后結束一身報廢 六、設備運行、維修、保養(yǎng)制度 1、設備運行： 凡是操作設備的人員都必須經培訓 ，考試合格，持有效合格證；合格證培訓有效期為一年，否則按違章論處： 凡是未使用過的新型設備，在投入使用前，必須由主管工程技術人員詳細研究使用說明書和技術資料，制定出技術操作規(guī)程，組織操作、維護工人學習熟悉后，才能投入使用。 設備司機（操作人員）應做到“三好”（管好、用好、維護好）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂操作規(guī)程、懂設備性能、懂設備原理）；合理使用設備，嚴禁超負荷，超規(guī)范使用； 使用中的設備必須保持完好狀態(tài)，安全裝置齊全可靠，防爆設備不 7 失爆，并定期檢查、試驗、做好記 錄，不合格的設備，嚴禁使用； 所有設備實行包機制度，包機人員不得任意調動。所有設備都必須實行運行記錄、交接班記錄、巡回檢查記錄、檢查記錄、周檢記錄等，分別由司機（操作人）或電鉗工填寫，要求字跡清楚、正確；技術員應經常查閱記錄，所有記錄按資料整理規(guī)定保存。 2、設備維修 設備的維修實行區(qū)域維修和專職維修負責制。對負責范圍內的設備要作好巡回檢查、計劃維修必須認真做好記錄； 設備的維護、檢修以檢修工為主，司機（操作工）應密切配合； 設備的檢修分為日常檢修、定期檢修、小、中、大修； 重點關鍵設備定人專職每 天維修，如主絞車、壓風機、電機車等。其余設備實行專人每周檢查一次，做好記錄。 3、設備保養(yǎng) 實行設備日常保養(yǎng)與定期檢修相結合的制度，確保設備經常保持整齊、清潔潤滑良好、安全經濟運行； 設備的保養(yǎng)由操作者負責； 操作者班前應進行檢查，班中應隨時注意設備的運轉，油標油位、儀表指示、信號是否正確，保險裝置是否可靠；班后應對設備、機房（峒室）的清潔、衛(wèi)生進行打掃，設備的運行效果作好檢查后做好記錄，做到現(xiàn)場交接班； 保證設備安全運轉。如發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除，發(fā)現(xiàn)重大問題必須報告調度室，協(xié)助檢修工處理故障； 日 常保養(yǎng)的內容按設備巡回檢查制執(zhí)行。 8 七、設備潤滑制度 1、每臺設備的潤滑加油 ,由操作工、加油工和維修工共同負責 ,具體的分工是 : （ 1） 凡每班加一次油的潤滑點 :如油孔、油咀、油杯、油槽和手動油泵、給油閥及所有的滑動導軌面、絲桿、光桿、活動接頭等處 ,由操作工負責加油。 （ 2） 礦內的各種設備的貯油箱 ,如軸承箱、齒輪箱、液壓箱、油泵箱等 ,由專職的加油工定期加油或換油。 （ 3）凡需拆卸后才能加油或換油的部位 ,由機械維修工定期加油或清洗換油。 （ 4）所有的電氣設備 ,如電動機、整流器等 ,由電工加油或清洗換油。凡因缺 油造成設備損壞的 ,第一責任人是設備操作者 ,第二責任人是加油工和維修工。 2、設備每一個潤滑部位每班的操作者接班時應檢查一次 ,不得遺漏 ,如發(fā)現(xiàn)油量不足應及時加油 ,發(fā)現(xiàn)加油裝置損壞 ,漏油的應馬上通知維修工檢修處理。 3、各臺設備各個潤滑部位潤滑油、潤滑脂必須按指定的品牌添加 ,不準使用變質的潤滑油、脂。在用的潤滑油、脂 ,如發(fā)現(xiàn)粘度降低大 ,顏色變深或混有水、塵土或金屬粉末 ,應及時清洗更換新油、脂。添加新油要嚴格進行三級過濾 ,不合格的油品不準添加。 9 4、各臺設備的每個潤滑部位的加油量應按規(guī)定的量添加 ,如無規(guī)定可參照如 下規(guī)定添加 : （ 1）循環(huán)潤滑 :油箱的油位應保持在 2/3 以上。 （ 2） 油環(huán)帶潤滑 :當油環(huán)內徑 D=25 40mm 時 ,油位高度為 D/4； 當油環(huán)內徑 D=45 60mm 時 ,油位高度為 D/5； 當油環(huán)內徑 D=70 130mm 時 ,油位高度為 D/6。 (3) 浸油潤滑 :當轉速 n 3000r/min,油位在軸承最下部滾珠中心以下 ,但不低于滾珠下緣 ；當轉速 n=1500 3000r/min,油位在軸承最下部滾珠中心以上，但不得浸沒滾珠的上緣 ；當轉速 n 1500r/min,油位在軸承最下部 ,滾珠上緣或浸沒滾珠。 (4)潤滑脂潤滑 :當 n 3000r/min,加脂量為軸承箱容積的 1/3；當 n3000r/min 時 ,加脂量為軸承箱的 1/2。 （ 5）油池潤滑 : 應使大齒輪浸入油中 ,高速齒輪的浸入深度為 0.7倍的齒高 ,且不少于10mm；低速齒輪的浸入深度不大于 100mm。在錐齒傳動中 ,齒輪的浸入深度應使整個齒長都浸在油里。在多級傳動的齒輪箱 ,當用油池潤滑大齒輪的辦法不能保證所有的嚙合都得到潤滑時 ,可采用專門的設備或零件 (如惰輪、油環(huán)等 ),以解決所有齒輪的潤滑。油池的加油量以每傳遞 1KW 功率有 0.350.7 升的油估算。油池潤滑應用于蝸輪減速器時 ,蝸桿的圓周速度應小于10m/秒。蝸輪 (當蝸桿安裝在蝸輪上方時 )或蝸桿的浸油深度不應大于蝸輪齒或蝸桿螺旋線的高度。對于蝸桿安裝在蝸輪下方的減速器 , 油面還不應超過軸承下部滾動體的中心。 5、定期更換下來的廢油應回收集中貯存放置 ,以便日后再生利用。 10 八、安全檢修制度 1、生產部門必須給設備科創(chuàng)造良好的檢修條件 ,設備科沒有得到生產部門的同意 ,不得任意拆卸。 2、進行檢修的設備 ,必須先將電源切斷 ,閉鎖好開關 ,掛上標志牌 ,以防他人觸動。 3、凡 臨時用的照明應使用 36伏電壓的安全燈 (容器內應使用 12伏的 )，電動工具要絕緣良好 ,并要可靠接地、嚴防觸電。 4、安裝臨時線或安裝電焊機電源線要由專職電工接線。 5、高空作業(yè)必須遵守如下幾點 : （ 1）交叉作業(yè)必須設安全網 ,防護棚等安全裝置 ,進入檢修現(xiàn)場必須戴好安全帽。 （ 2） 在高度 3 米以上 ,有毒地區(qū) 2 米以上的檢修人員必須栓好安全帶。 （ 3） 有心臟病、高血壓、貧血昏暈、癲癇病者 ,不得高空作業(yè)。 （ 4） 高空作業(yè)人員要注意空中電線 ,距離高壓線應在 2米以上。 （ 5）高空作業(yè)搭設的腳手架必須符合安全規(guī)定 ,腳手架上的載 重量每平方米不許超過 270 公斤。 （ 6） 腳手架的跳板和斜邊上要做好防滑措施 ,并扎好圍欄。 （ 7）夜間的高空作業(yè)必須照明充足 ,遇 6 級以上大風應暫停作業(yè)。 （ 8）高空作業(yè)使用的機具及設備、零部件應放置穩(wěn)妥 ,避免掉落傷人。 6、焊接作業(yè)必須遵守如下幾點 : （ 1）凡是在井下燒焊 ,事先要辦好安全技術措施 ,按安全措施執(zhí)行 ,并指派專人監(jiān)護。 11 （ 2）動火地點如周圍有易燃易爆物品應清除干凈。 （ 3） 使用氧氣瓶切忌與熱源靠近 ,和油類接觸 ,搬運時不準搬瓶嘴 ,不得碰撞、敲擊 ,夏季禁止日光曝曬。 （ 4） 使用氧氣時不可用凈 ,應留 有余壓 ,減壓器凍結時不準用火烤 ,可用蒸汽解凍。 （ 5） 經常檢查乙炔氣瓶及導氣管是否正常 ,以免與空氣混合造成爆炸。 （ 6）電焊作業(yè)要嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程 ,不得任意移動防護接地設施。 （ 7）在操作時 ,應戴好防護用具，以防燙傷和電弧傷人眼睛。 （ 8）在潮濕地點和在金屬容器內進行電焊作業(yè) ,應穿絕緣鞋或站在橡皮墊上。 7、使用吊車、行車、升降機必須遵守如下幾點： （ 1）使用時必須有專人負責指揮 ,由經過訓練和考核的專人操作 ,工作前對吊車、行車、升降機進行全面檢查 ,如有缺陷不得使用。 （ 2）吊車、行車、升降機必須有保證 安全的保險裝置 (如超荷指示器、超荷控制器、過卷揚限止器、行程限止器、緩沖器、安全閘、保險卡等 )。 （ 3）不準超荷運轉。嚴禁在吊起的重物上站人和在重物的下方逗留與通行。 （ 4）吊運物料、設備時 ,注意周圍的環(huán)境 ,勿碰壞設備、管道和電線。 （ 5）起吊重物時 ,重物行程的下方即為危險區(qū) ,應設欄桿并掛上禁止通行的標志牌。 8、在各種塔、槽、罐或其他密閉設備、管道進行檢修時 ,應設監(jiān)護人 ,并采取可靠的安全措施 (如通風換氣、用電設備接地、站立的地方防滑等 )。 12 9、檢查竣工驗收時要遵守如下幾點 : （ 1）檢修竣工驗收 ,生產和檢修 部門雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù) ,雙方負責人當場檢查的質量應合格 ,安全裝置恢復齊全。 （ 2）檢修單位須細致檢查，切勿將工具器材等物忘掉在機械設備內 ,并做到工完、料凈、場地清。 （ 3）生產單位檢修前所堵的盲板和切斷的管線 ,要責成專人檢查處理恢復正常。 九、設備巡回檢查制度 1、設備科人員須對責任內的設備進行巡查 ,每班不少于 2次。 2、檢查的重點是操作人員的操作情況及靜密封泄漏、動密封泄漏和設備性能的完好情況。 （ 1）靜密封的檢查主要是水、蒸汽、油、空氣、物料等管道的聯(lián)接部位。 （ 2）動密封的檢查主要是閥門的填料 ,各 臺設備的填料軸封和機械密封等部位。 （ 3）設備的運轉性能主要檢查設備的軸承和齒輪部位的加油情況 ,軸承齒輪的溫度變化 ,振動和噪音是否異常 ,電壓、電流是否穩(wěn)定正常 ,壓力(真空 )、流量、液位等是否異常。 （ 4）檢查各機臺的操作人員是否違章操作 ,設備是否超負荷運行。 3、每次檢查應做詳細記錄。如發(fā)現(xiàn)運轉異?；蜻`章行為 ,應及時向機臺的操作人員指出 ,并向生產部主管反映。如屬危及人身或設備安全的故障 , 13 機修人員有權要求停機處理。 4、機修人員對巡查的情況除及時向生產部主管反映外 ,原則上要求在當班消除故障 ,如果當班來不及處理 的 ,應交待下班處理 ,但不得拖延到第二天。 5、如延期未處理的 ,應按泄漏率和完好率的比分 ,扣罰機臺操作者和維修責任者的當月獎金。 6、填寫設備故障巡查記錄表。 7、設備保養(yǎng)制度 （ 1）設備日常保養(yǎng)的主要內容與要求 A、班前對設備進行檢查 ,注潤滑油，填寫設備加油記錄卡。 B 、工作時遵守操作規(guī)程 ,正確使用設備 ,對設備的一般故障及時排除。 C、班后要擦拭、清掃設備 ,每日下班前 15分鐘一小擦 ,每周周末一小時一大擦 ,節(jié)假日、休假前四小時的維護保養(yǎng)工作。 D、發(fā)現(xiàn)隱患及時排除 ,重大問題要主動上報有關人員 。 （ 2）設備一級保養(yǎng)的主要內容與要求 一級保養(yǎng)的時間 :設備的一級保養(yǎng)一般每三個月左右安排一次。整個保養(yǎng)內容除電器部分由電工負責外 ,其余均由操作者負責進行 (電氣焊除外 )。 一級保養(yǎng)的主要內容 : A 清掃、檢查、調整電器部位。 B 徹底清洗設備外表 ,檢查設備內臟 ,清洗物料及介質在設備內腔殘存的污垢、雜質。 C 檢查、調整重要的零部件 ,對部分配合間隙進行調整。 14 D 疏通油路 ,增添油量 ,清洗或更換油氈、潤滑油。 E 清除活動面的毛刺及傷痕。 F 排除故障 ,清除隱患 ,更換密封填料。 D 填寫設 備保養(yǎng)登記卡。 一級保養(yǎng)要求達到的標準： A 外觀清潔 ,呈現(xiàn)設備的本色。 B 油路暢通 ,貯油腔清潔 ,油窗明亮。 C 操作靈活 ,運轉正常 ,各密封部位完好。 （ 3） .設備二級保養(yǎng)的主要內容與要求 設備二級保養(yǎng)的時間 :設備的二級保養(yǎng)按每運行 3000小時進行一次 ,整個保養(yǎng)內容除電器部分由電工負責外 ,其余的以維修人員為主操作者配合進行 ,并應組織驗收。 二級保養(yǎng)的主要內容 : 清掃、檢查、調整電器部分 ,并切斷電源。 各潤滑部位進行全部清洗 ,結合換油周期進行換油 ,油質油量符合要求。 檢查設備的技術狀況 ,調整安裝 水平 ,根據設備的使用情況進行全部或部分解體檢查、清洗 ,調整各部的配合精度。 修復或更換磨損部件、零件 ,并為下一次二?；虼笮拮龊脗浼Y料準備。 做好檢修記錄 ,填寫設備保養(yǎng)登記卡。 二級保養(yǎng)要求達到的標準 A 外觀清潔 ,呈現(xiàn)本色。 15 B 無漏油、漏氣、漏水、漏料液的現(xiàn)象。 C 恢復設備的技術精度 ,滿足生產工藝的要求。 （ 4）設備日常保養(yǎng)的評定辦法及獎懲辦法 設備日常保養(yǎng)評定辦法 A 該加 (注 )油而未加 (注 )油者扣 1分 /處； B 未按稱號及要求加 (注 )油者扣 2分 /次； C 未按要求清理機臺者扣 2 3分 /次 ； D 在震動之設備上懸掛或放置硬物者 2 3 分 /次； E 緊固件松動或脫落，未按要求處理，帶故障運行者扣 3 分 /次，造成設備損壞者，按有關規(guī)定另行重處。 十、設備包機制度 為搞好機電設備的維護檢修，保證設備安全運轉，特對全礦所有設備實行包機制度，各單位成立包機小組，掛牌留名，責任到人。 1、包機內容 1) 包所轄范圍內機電設備安全運轉、維護檢修。 2) 包設備性能指標達到標準要求。 3) 包有關資料、配件等消耗，降低成本。 4) 包硐室和設備衛(wèi)生。 5) 包設備的安全設施齊全可靠。 6) 避免事故發(fā)生，杜絕 三違 ，參加所有包機設備的事故分 析。 16 2、包機人員的職責 1) 包機人員是指各崗位司機、各小班值班維修工和大班維修工。包機人員是包機設備安全運行的第一責任者。因維修保養(yǎng)不當，設備發(fā)生事故，包機人員應負主要責任。包機人員必須熟悉設備性能、結構特點、操作規(guī)程，達到應知應會，真正做到管好、用好設備。并按規(guī)定的方法、標準及注意事項進行檢修、維護，同時根據上級質量達標檢查要求，及時進行達標整改。 2) 嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和履行崗位職責及遵守各種規(guī)章制度。 3) 包機司機和包機維修人員加強維護及時檢修，把隱患處理在事故發(fā)生之前，對重大問題沒有能力處理時 ，必須匯報維修班長及本單位領導，并提出自己的見解，以便安排好時間，組織人力、物力進行突擊，絕不允許隱瞞。 4) 各種保護裝置和安全設施要靈活可靠，并加強檢查。 5) 工具、材料存放整齊，備件齊全，保持硐室及設備衛(wèi)生。 6) 認真填寫各種記錄，保存好各種圖紙資料，執(zhí)行好各種操作規(guī)程。 7) 及時提報設備大中修計劃。 3、根據所包設備的運轉情況及材料消耗情況，由各職能部門配合有關科室制定獎罰制度。 17 十一、電氣設備管理制度 1、配電室防火安全保衛(wèi)制 （ 1）非工作人員不得進入配電室。 （ 2）配電室要保持清潔 ,嚴禁存放易燃、易爆和其它物 品。 （ 3）定期對變壓器 ,開關柜進行維護清掃、保持清潔 ,防止塵污造成短路 ,對電氣設備線路要經常檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題 ,及時解決。 （ 4）值班人員要堅守崗位 ,認真監(jiān)護電壓、負荷的變化情況。填寫運行記錄并嚴格進行交接班制度。 （ 5）停電清掃時 ,嚴禁用汽油、煤油擦洗。 （ 6）電工在安裝維護電氣設備線路時 ,必須按規(guī)程操作 ,不得違章作業(yè)。 （ 7）正確使用消防器材。 2、電氣設備缺陷管理制度 所有設備在運行中發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象稱缺陷 ,到期未進行預防性 試驗 ,以及試驗達不到規(guī)定標準項目的設備 ,油開關跳閘達到應進行檢修的次數 ,接地電阻不合格 ,亦列為設備缺陷的范圍。 設備缺陷分類如下： （ 1）嚴重威脅系統(tǒng)安全運行的缺陷列為一類。 （ 2）在設備某些不正?，F(xiàn)象 ,但尚不影響安全運行的缺陷列為二類。 （ 3）零部件損壞或缺少應有的附屬裝置 ,到期未試驗或試驗達不到標準項目列為三類。 （ 4）一類缺陷應及時向礦領導報告 ,并提出處理意見。屬于二、三類 18 缺陷應報告工程部 ,通知主管人員派人及時處理 ,同時應加緊監(jiān)視其發(fā)展情況并登記入冊。 （ 5）凡不必使用特殊測量或大量人力和工具可檢修的缺陷 ,由本站自行處理。 （ 6）缺陷消除后 ,應立即在缺陷 登記后注明消除項目方法和日期。 （ 7） 有關設備的管理工作 ,由本站指定數人負責 ,逐月匯總報主管人員。 （ 8） 對于未投入運行而發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷的設備 ,在未處理前不得投入運行。 3、電氣設備維修保養(yǎng)制 （ 1）堅持巡回檢查制 ,及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患事故。 （ 2）確保設備完好 ,設備要定期檢查和保養(yǎng) ,要求做到安全正常運行 ,設備性能完好 ,零件完整 ,變壓器達到技術要求。 （ 3）確保設備完好 ,做到設備完好率在 95%以上。 （ 4）高壓電動機每日應檢查絕緣和做好記錄 ,對停轉半個月以上電機需用前要經烘烤后才準使用。 （ 5）啟動電機前啟 動電壓須在額定值的 -5% +10%范圍內。 （ 6）油開關 ,變壓器的油位指示應正確 ,油位應合格 ,若油位不夠 ,應加以合格的變壓器油。 （ 7）對設備用的電器部分 ,要進行經常性保養(yǎng) ,保證隨時能夠運行。 （ 8）對所屬范圍的電氣設備 ,應熟悉其性能、結構原理 ,做到會排除故障。 （ 9）對空壓機房的管理，由設備科負責定期性保養(yǎng)維護。 19 4、交接班制度 （ 1）值班電工必須按輪流值當班 ,不得私自代班或替班。 （ 2）上下交接班時 ,雙方都要準時 ,同時在站內清楚的交接班 ,不準私自離開交接班室。 （ 3）在處理事故和進行重要操作時 ,電氣設備 發(fā)生故障時 ,電氣設備發(fā)生故障時 ,不得交接班 ,特殊情況須經車間領導批準。 （ 4）交接班之前得到處理事故的通知 ,當班人員應立即前往 ,不得無故拖延 ,更不得推給下一班處理。 （ 5）交待內容 設備運行情況 ,故障處理情況 ,設備的異常情況 ,運行方式 ,改變情況 ,各種記錄的記載 ,衛(wèi)生情況。 接地線夾 ,低壓操作表 ,鉗形表 ,雨衣 ,絕緣手套、鞋 ,雞毛帚 ,滅火器等。 當班人員必須認真檢查安全 ,防火裝置的完好情況 ,杜絕火災等一切不安全的電氣因素存在。 5、巡回檢查制度 （ 1）每班至少做二次巡回檢查。 （ 2）對下列設備進行運行檢查 : 廠里所有配電裝置運行情況； 變壓器、油開關、油浸電纜的密封情況； 變壓器的運行電流、電壓、聲音、油位情況； 所屬電氣設備運行 ,使用安全情況。 （ 3）發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時處理 ,如處理不了的 ,應及時向領導匯報。 20 6、設備安全操作內容 （ 1）“三好” 管好 : A 對設備保管責任 ,未經領導同意 ,不許別人動用自己所用的設備。 B 對設備及附件、儀器、儀表、冷卻、安全、防護等裝置 ,應保持完好。 用好 : A 嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī) 程 ,合理使用設備 ,嚴禁精機粗用 ,超載運行。 B 嚴禁踏踩設備外表面 ,嚴禁腳踢操縱手柄和電器開關等控制操縱系統(tǒng)。 修好 : A 設備在修理或各級保養(yǎng)進行過程中 ,操作者應自始至終參加修理和保養(yǎng) ,熟悉設備結構、性能。 B 在不斷摸清設備技術狀況的基礎上 ,要求做到識別設備事故的部位和應急措施。 （ 2）四會” 會使用 : A 對新設備或未操作過的設備進行操作前 ,操作者應首先熟悉設備的結構、性能 ,在確有把握的情況下方可使用。新工人應在有關人員指導下 ,方可開動設備。 B 在使用設備過程中 ,應集中思想 ,嚴格按照 安全操作技術規(guī)程操作 ,在實踐中不斷摸索和積累經驗 ,充分發(fā)揮設備潛力 ,確保設備的精度 ,嚴防 21 設備事故。 會保養(yǎng) : A 經常保持設備內外清潔 ,工檢具、附件、工件應擺放整齊。 B 認真做好每班例行保養(yǎng) ,定期進行一、二級保養(yǎng)。 C 認真做好加油潤滑 ,做到定質、定量、定時、定點、定人的“五定”制度 ,保證滑動面和傳動部位運行正常。 會檢查 : A 設備開動前 ,必須檢查傳動系統(tǒng)是否靈敏可靠 ,一切正常方可開機 ,如發(fā)現(xiàn)問題及時向有關人員反映。 B 設備在運轉過程中 ,應經常觀察各部位的運行情況 ,如有異常 ,應立即停 機檢查 ,會同維修人員分析其原因。 會排除故障 : A 凡屬設備的一般故障 ,如油路系統(tǒng)故障 ,各部位螺栓、塞鐵、離合器、皮帶松動等 ,操作者應自行排除。較大故障應與維修人員共同排除。 B 操作者應在電氣人員的指導下 ,熟悉設備電器性能 ,遇電器故障 ,應在電修人員協(xié)助下排除。 C 凡屬設備事故所造成的設備損壞或故障 ,首先保護現(xiàn)場 ,并立即向領導匯報 ,分析事故后 ,填寫事故報告單。 十二、防爆電器設備安全性能檢查標準和現(xiàn)場管理規(guī)定 設備失爆現(xiàn)象。根據 煤礦安全規(guī)程 和有關防爆電器設備安全性能檢查標準的有關規(guī)定 。結合本礦具體情況，特制定本標準和規(guī)定： 22 1、外殼無嚴重變形、無裂紋、開焊、凸凹不平不超過 10 毫米，器壁厚度不小于原設計厚度 90 。不準自行對防爆外殼進行切割、焊補、沖壓或配制主要零件有閉鎖裝置，能起閉鎖作用。 2、靜止隔爆面的間隙與結合面長度應符合下表規(guī)定。 3、轉蓋式或插蓋式隔爆結合面的長度不小于 25 厘米，間隙不大于 0 , 5 毫米， 4、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面長度及結合面直徑差應符合下表規(guī)定： 隔爆空腔凈容積（升） 0.5 0.5 結合面長度（毫米） 12.5 25 結合面直徑差 操縱桿及孔 0.3 0.5 （毫米） 電機軸及軸孔 0.4 0.6 5、隔爆結合面用螺栓、彈簧墊規(guī)格應符合要求，數量應齊全，螺栓應上緊，將彈簧墊壓平為合格。螺栓捻入母機長度不少于螺栓直徑一倍（銅、隔爆空腔凈容積（升） 2 間隙（ 毫米） 0.3 0.4 0.5 結合面長度（毫米） 8 12.5 25 結合面內緣至螺栓孔距離（毫米） 6 8 10 23 鋁、鑄、鐵件為 1 , 5 倍），螺栓、螺孔不得滑扣、亂扣、螺絲伸出螺孔長度 1 一 2 扣。 6、隔螺法蘭盤厚度不小于原設計厚度的 90 。 7、隔爆面應無銹蝕、無機械傷痕、其光潔度應不低于、操作桿和電機軸應不低于 6、對有機械傷痕和銹蝕的防爆面；經檢修后必須符合下列要求。 （ 1）結合面上的小針孔， 1 平方厘米范圍內不超過、 5 個且其直徑不超過去。： 5 毫米，深度不超過 1 毫米； （ 2）傷痕深度及寬度均不超過 0. 5 毫米，投影長度不超過結合面長度的 50 % ； （ 3）個別較大的傷痕，深度不超過 1 毫米，無傷距離相加不小于相應容積規(guī)定約結合面長度。 8、進線咀連接緊 固、密封良好。 （ 1）密封圈內徑不大于電纜外徑差 1 毫米： （ 2）密封圈外徑與進線裝置內徑差不大于 2 毫米； （ 3）密封圈寬度不小于電纜外徑的 0.7 倍，厚度不小于電纜外徑的 0 . 3 倍； （ 4）密封圈不準割開后套在電纜上； （ 5）密封圈不準有破裂、缺口、不許用兩個密封圈套用并用； （ 6）電纜護套伸入器壁為 5 15 毫米； （ 7）使用鎧裝電纜時，密封圈要全部套在鉛皮外，外徑差不大于 1 毫米 （ 8）第不準使用老化變質，失去彈性的密封圈。 24 9、隔爆面上不準有油化或雜物，防銹油不許涂得過多以免影響隔爆性能。 10、不用的進線咀應用密封圈及厚 2 毫米以上的鋼板堵死。并用喇叭或螺母壓緊，鋼板應置于密封圈之外，鋼板直徑與進線裝置內徑差不大于 2 毫米。 11、進線咀壓緊后要有 2 毫米以上全量，線咀內緣與密封圈，密封圈端面與器壁應接觸嚴密。進線咀上的壓線板壓緊程度以電纜不能抽動或不超過電纜直徑的 10 為合格。 12、盤式進線咀的壓緊螺絲要齊全，不得滑扣、亂扣或上不滿扣。螺旋進線咀的螺紋不得滑扣、亂扣、螺旋進線咀旋進量不得少于千扣，要用搬手旋緊，以電纜不能抽動為合格。 13、：高壓鎧裝電纜終端盒必須用 1811 號或 1812 號電纜膠或環(huán)氧樹脂灌注至離三叉口 100 毫米以上。 14、接線裝置要完整、齊全、緊固、導電良好。 （ 1）絕緣座完整無裂紋； （ 2）卡爪（或平墊圈）、彈簧墊（雙帽）齊全、緊固、使用線 鼻子不可用平板墊； （ 3）接線整齊、無毛刺、卡爪（或平板墊）不壓絕緣膠皮，芯 線裸露距卡爪（或平板墊）不大于 i0 毫米； （ 4）接線后不同相的裸帶電體之間，裸帶電體與接地端子之間，裸帶電體與金屬外殼之間的空氣隙不得小于下表值； 額定交流電壓（伏） 60 127 380 750 1500 6000 空氣間隙 （毫米） 6 6 6 10 20 60 25 （ 5）接地線長度適宜，松開線咀壓線板拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時，接地線不掉； （ 6）接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂漆或有其它雜物，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪（或平板墊圈）要鍍鋅或鍍錫。 15、井下低壓供電系統(tǒng)必須有：接地保護、漏電保護和過電流短路保護、三大保護裝置，嚴禁甩掉三大保護中的任意一項不用。 16、井下供電應做到以下內容。 （ 1）三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭； （ 2）四有：有過電流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封 圈和擋板、有接地裝置； （ 3）兩齊：電纜懸掛整齊、設備硐室清潔整齊； （ 4）三全：防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全； （ 5）三堅持：堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護裝置、堅持使用局部扇風機風電和瓦斯電閉鎖。 17、井下嚴禁帶電檢修，搬遷電器設備和電纜電線。非專職人員或非值班電器人員不得擅自操作電器設備。 18、安裝設備的周圍環(huán)境要干燥、整潔、不能堆積雜物和浮煤、保持通風良好、無偏幫漏頂和淋水現(xiàn)象。 19、為防止流水和設備銹蝕以及局扇吸入砂塵等。所有設備的安裝都應墊高至鋼軌軌面起 20 公分以上。 20、電纜的選擇要能滿足負荷的需要，懸掛要整齊，嚴禁查幫背頂，嚴禁在電纜上懸掛任何物體，多余電纜要理順掛好，不能亂丟亂放。 21、嚴禁因接線柱、絕緣座、絕緣套管的損壞，在兩個隔爆腔之問采 26 用蕊線直接接通的辦法供電。 22、在下井停用或不用的電器設備和電纜，要及時拆運到地面檢修房進行檢修。 23、入井的防爆電器設備都應有“產品合格證”、“防爆合格證”和“煤礦礦用產品安全標志”。 24、井下電器設備全部達到以上二十三條各項規(guī)定的，屬合格設備，其中有一項未達到標準約稱為安全性能不好的設備，不符合第一條至 第十二條規(guī)定的設備稱為失爆設備。 25、在井下新安裝和運行中的防爆電器設備的安全性能，應由礦防爆設備檢查組檢查，不符合本標準的不準運行。 26、井下防爆電器設備不符合本標準，經礦防爆設備檢查組，書面通知不整改者，按礦有關規(guī)定給予罰款。 27、若國家主管部門有新的標準和規(guī)定時，則按國家新標準執(zhí)行。 十三、電器試驗制度 1、為了加強煤礦電器設備試驗工作，正確判斷設備能否投入運行，預防設備損壞，保障煤礦電器設備安全運行特定出制度。 2、煤礦變電所（站）及主要電器設備的絕緣，特性試驗和電工儀表，繼電保護裝置檢驗， 按照制度要求進行 3、試驗人員應具有一定文化技術水平，并要保持相對穩(wěn)定，所要求的工作范圍，由礦井隊、機電總工程師研究確定。 27 4、工程耐壓試驗，每年要對高壓主回路的相間，每相并聯(lián)對地真空短路器來弧室的觸頭斷口間施加 30KVZ路電壓，歷時 1應無擊穿和閃路現(xiàn)象。 試驗前：應將三相電壓互感器壓敏電阻的高壓引線從高壓主回路拆掉，高壓繼電器保護裝置從插座中拔出。 試驗后：將上述電器件恢復原先位置，并保證連接牢固可靠。 5、長期運行的電器設備（井下超過三個月，井上超過六個月），停止運行和移動后的設備投入運行前，必須 按設備的使用電壓（ 308 伏用 500伏M表 ,660 伏用 1000M表）測量它的絕緣阻值，是否符合規(guī)定要求（ 380伏 0.5， 660 伏 1）方可投入運行。 6、每年要對變壓器絕緣油進行一次耐壓試驗，大修的變壓器必須經過耐壓試驗后方可投入運行。 7、每年雨季前，必須對避雷針進行一次耐壓試驗。 8、運行中的變壓器每年要進行一次絕緣電阻的吸收比的測定。（ R60/R15）額定電壓為 1000 伏及以下的線圈，用 1000 伏兆歐表，額定電壓為 1000 伏以上的線圈，用 1000兆歐表， 500千伏安以下的變壓器，吸收比在 10 30時一般不低于 2.4。 9、每年要進行一次變壓器線圈直流電阻測定，直流電阻不平衡率線相均不超過 2，新裝和大修后，應在所有分接頭位置測量，變更分接頭位置，以及運行中的變壓器，只在使用分接頭位置上測量。 10、變壓比測定： 6.3 千伏及以下是容量在 500 千伏安以下的變壓器大修后可稍放寬，最大不超過 2，沒有經大修的變壓器最大不超過 1，其它所有變壓器（額定分接頭）變壓比允許偏差為 0.5。 28 11、空載試驗：變壓器空載損耗允許偏差 15，空載電流允許偏差為 30。 12、變壓器短路損耗允許偏差為 10， 阻抗電壓允許偏差為 10，試驗電流可以低于額定電流，但至少應為額定電流的 25。 13、額定電壓下沖擊河閘試驗，試驗時在使用分接頭上進行，新裝時為 5 次，更換線圈后為 3 次，應無異常現(xiàn)象。 14、每年進行一次對電力電纜的絕緣阻值測定：電壓在 1000 伏以下的電纜用 1000 伏兆歐表， 1000 伏以上的用 2500 伏兆歐表， 6 10 千伏電纜干絕緣的不低于 200，高壓相膠絕緣電纜絕緣值不大于 50，低壓橡膠絕緣電纜應不大于 2。 15電纜的絕緣吸收比的測定（ R60/R15）不應小于 2。各組絕緣阻值不平衡系數，工作 電壓 3 千伏以下者大于 2.5 其余不大于 2。 16 高壓電纜的泄漏和試驗每年一次，主要電器設備的絕緣電阻每 6 個月不小于一次，移動式電器設備的橡套電纜的絕緣每月一次。 17、接地電網的接地電阻值每季度測定一次，接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得超過 2，每一移動式和手持式電器設備至局部接地段之間的保護接地用的電纜芯或和接地連接電線電阻值不得超過 1，新接地的電器設備絕緣電阻和接地電值在投入運行前必須測定；在鉆孔中敖設的電纜不能與主接地級連接時或淺井供電（變壓所在井下）應單獨形成一分區(qū)接地網，其接地電阻值不得超過 2。 18、井下 1 千伏以下中性點直接接地的電器設備，接地裝置的接地電阻一般不超過 4，每六個月測試一次，閥型避雷器接地電阻不超過 3。 19、各種保安用具每年進行一次測定，絕緣手套、絕緣膠靴及絕緣膠 29 皮墊、絕緣臺、拉桿、高壓驗電筆、放電棒、絕緣夾。 絕緣手套，交流耐壓試驗，新品為 12千伏，舊品為 8千伏，時間 5 分鐘；拉桿、絕緣夾、放電棒、絕緣臺、高壓驗電筆等 5 10 千伏，試驗電壓為 40 千伏，時間為 5 分鐘。 20、大修后和投運前的電機繞組和絕緣電阻測定應在實際冷態(tài)下進行，運行中線或臨時停運的電機，應在熱態(tài)下即工 作溫度下進行測試，額定電壓在 500 伏以下的電機，應使用 500 伏以下兆歐表測試， 500 以上應使用1000 伏兆歐表測試，接近與繞組運行溫度時， 380 伏的電機絕緣電阻不低于 0.5 兆歐， 600 伏不低于 1兆歐。 21、電機絕緣吸收比的測試，溫度為 10 30時的吸收比值R60/R151.30。 22、交流電動機局部和全部更換繞組時工藝過程中的交流耐壓試驗，介質損失角正切值及增量試驗及其它試驗項目，按試驗規(guī)程要求進行。 23、高壓繼電保護的各種保護功能（短路、漏電、過載、斷相等）每月在試驗臺上測試調整一次。 低壓繼電 保護 JDB 的各種保護功能（短路、漏電、過載、斷相等）煤電鉆綜合保護，照明綜合保護，在檢修好后，試驗臺進行測試。 24、電器設備的各種試驗均按試驗制度和煤礦電器試驗規(guī)程執(zhí)行，并做好各種試驗記錄。 25、變電所，高壓真空配電裝置正常工作后，每年應對過敏電阻進行一次預防性試驗，試驗參照 YCK6/5型壓敏電阻說明書規(guī)定進行。 30 十四、防爆設備入井安裝、驗收制度 1、為了加強礦井電氣防爆管理，明確各級部門職責，管好、用好、維護好井下防爆設備、消滅電氣失爆，杜絕因電氣失爆引起的瓦斯煤塵重大事故，根據煤礦安全規(guī)程等 有關規(guī)程、標準的規(guī)定，結合我礦實際情況，特制定本規(guī)定。 2、本規(guī)定適用于各礦井井下生產使用的動力、照明、信號、監(jiān)控系統(tǒng)的電氣設備。 3、井下電氣設備的選用按如下要求執(zhí)行： 凡是國家有定型產品的設備，一律按煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定選用。 國家無正規(guī)產品，但因生產需要必須選用普通型電氣產品時，在井底車場，總進風道或主要井風道中，可以選用普通型電氣產品，但必須制定安全措施，報礦技術部門批準。 生產礦井在設備更新、技術改造、小改小革中需要選用普通型電氣產品時，由礦寫書面報告，制定安全措施報礦技術部門，經審批后 實施。 4、防爆電氣設備選型與審核按以下要求進行： 防爆設備選型應注意通用化、標準化，必須是經過鑒定的、非淘汰型產品。 煤礦小型設備中的防爆設備和防爆小件，由礦負責選型，由機電礦長審核。 在設備更新中屬于固定資產的設備，由礦選型，業(yè)主審核。 5、防爆電氣設備訂貨應符合以下要求： 31 專項工程、設備更新、生產維修需用的防爆電氣設備，防爆材料配件統(tǒng)一由礦供應負責訂貨。 訂購防爆產品時，必須訂購通過正式鑒定，有生產許可證，有防爆合格證和安全標志的產品。 6、防爆電氣設備到貨后，由供應部門負責驗收，驗收內容包 括： 外觀檢查，無缺件、無破損，在設備明顯處貼有清晰的防爆凸紋永久性標志的煤礦專用安全標志。 圖紙、說明書齊全。 必須有生產許可證、防爆合格證、質量檢驗合格證。 7、防爆電氣設備出庫后，由安裝單位復查“三證”是否齊全，防爆安全標志是否符合要求，凡不符合要求者，均不得進行安排。 8、新到貨的防爆設備、防爆小件必須由防爆檢查員進行嚴格的防爆性能檢驗，完全符合防爆要求后，由防爆檢查員填寫“防爆檢查合格證”，粘貼于防爆設備明顯處，并作好相應的檢驗記錄。 9、防爆電氣設備、防爆小件要運到井下安裝，負責安裝的人員 應持有經機電班長、機電技術人員或機電技師簽批的入井許可證，交井口掛鉤人員檢查，得到允許后才能運送下井。 10、防爆設備及小件安裝后的驗收按以下規(guī)定進行： 新上采區(qū)設備安裝完畢后，應由礦分管領導組織生產、機電、安監(jiān)部門、機電班、防爆檢查員、分片包干的電鉗工班組長、采掘隊長，按完好標準逐臺檢查防爆性能，確保設備符合防爆要求，檢查驗收完畢后，要在驗收單上簽字，并存檔備查。 單臺防爆設備安裝后，應由機電班長或技術員（技師）、包括組長分 32 片包干人員、防爆檢查員、采掘隊長進程驗收。并在驗收單上簽字。 防爆小件安裝完 畢后，由負責安裝的電鉗工、維護管理人員進行驗收，并應作好記錄。 11、瓦斯斷電裝置安裝要求： 瓦斯斷電儀前必須設專用的控制開關，控制開關主方搭伙，由機電班電工操作。 瓦斯斷電儀控制開關主方以下的操作及維護管理由瓦斯斷電儀維修工負責。 瓦斯斷電儀控制開關安裝現(xiàn)場操作完畢后，由防爆檢查員進行防爆性能檢查，合格后貼上防爆合格證，作好記錄。 瓦斯斷電儀的電源的線、控制線、探頭線應用不延燃電纜，由瓦斯斷電儀維修工安裝、維護、管理，電纜懸掛必須符合煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。 12、防爆電氣設備在進行檢修時，不 許改變防爆結構和零件盡寸，不許在防爆外殼上進行焊補、鑲套、搪孔、鉆孔等改變防爆性能的作業(yè)。 13、在符合防爆要求的外殼內，加裝或改裝其它電氣元件，應由改裝或加裝單位報機電礦長批準。 14、防爆電器的防爆外殼失去防爆性能（即失爆）：確認無法修復或經修理仍達不到防爆要求時，必須將設備上原有防爆標記取消，在外殼的明顯的處焊上“不防爆”的字樣標記，允許在地面使用。 15、按采掘機運設備管理實施細則劃分的范圍，凡不屬采掘隊直接使用和管理的防爆電器，由機電班全部負責維護和檢查。 16、凡采掘隊直接使用和管理的防爆電 氣設備和小件，由采掘值班隊 33 長每天，操作司機每班對自己所管轄或操作的防爆設備進行一次細致的外觀檢查：是否有失爆、損傷，周圍是否有危巖、淋水，并搞好設備的清潔衛(wèi)生。若需要開蓋維修防爆設備，必須由持有“電氣設備操作證”的電鉗工擔任，無證者不得任意打開或拆卸防爆電器。使用中若發(fā)現(xiàn)設備損壞，失去防爆性能時，必須停止使用，向井調度室匯報，待消除隱患，處理合格后，才準重新啟動設備。 17、使用中的防爆電氣設備必須定期檢查； 采區(qū)值班電鉗工或分片負責的周檢人員每周檢查一次； 防爆檢查員每月全面檢查一次； 礦、井機電管 理人員每月全面檢查一次； 使用中的防爆電氣設備，每年由防爆檢查員更換一次“防爆檢查合格證”； 各種檢查應作好原始記錄，每月由機電技術人員，機電技師或電工班長收集整理，歸檔備查，并納入標準化考核內容。 18、防爆電氣設備因使用年久，設備老化或遭受意外損壞需要報廢，按以下規(guī)定辦理： 屬于固定資產，按固定資產報廢程序辦理； 屬于低質耗品的防爆設備的報廢，由設備管理員申報，機電技術員審核，礦機電副礦長審批； 防爆小件的報廢，由防爆小件管理組造冊，防爆檢查員鑒定，機電技術員審批； 已批準報廢的防爆電氣設備 、防爆小件均不準在井下使用。 19、礦配備 2 名防爆檢查員 34 20、防爆檢查員應由工作責任心強，身體較好，有初中以上文化程度，具有一定實踐經驗的電鉗工擔任。 21、防爆檢查員由三級培訓中心進行專業(yè)培訓，并發(fā)給“防爆檢查員證” 22、防爆檢查員的主要職責： 負責把好全礦井防爆電氣設備、防爆小件檢修后的防爆檢查驗收關，防爆設備安裝后的防爆檢查驗收關，井下運行中的防爆設備防爆檢查關； 負責簽發(fā)防爆設備、防爆小件的“防爆檢查合格證”： 建立全礦井防爆設備檔案，作好檢查記錄、資料整理及歸檔工作。 23、各級各部門應 按煤礦安全規(guī)程和本規(guī)定的要求，對職責范圍內的電氣防爆安全工作負責。要認真履行職責，加強對防爆電氣設備的維護、檢查、管理工作。 24、在防爆電氣設備的安裝、檢修、使用的各個環(huán)節(jié)中，凡沒有按本規(guī)定作業(yè)，因而造成設備損壞，電氣失爆或造成事故的，按其職責范圍規(guī)定，追究當事人責任。 25、防爆檢查員在防爆檢查中失職，沒有及時檢查出電氣失爆問題，要追究防爆檢查員責任。 十五、礦井設備的檢查、試驗、測定制度 1、提升絞車 減速箱的齒輪齒合，齒厚磨損的檢查每年進行一次。 35 軸承最大的振幅、軸與下瓦的接觸弧面的檢查， 每年進行一次。 制動系統(tǒng)的測試，每年進行一次。 電氣部分的檢查、整定，每年進行一次。 2、主排水泵 在每年雨季以前，必須對排水設備全面檢查一次，并對全部工作水泵和備用水泵進行一次同時運行的排水試驗。 水泵的出力、效率測定，每年一次。 3、壓風機 中修后的壓風機必須對氣缸和閥室進行檢查和試驗。 壓風機效率測定，每年一次。 4、傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時必須用兩倍于其最大靜負荷重的拉力進行試驗。 5、礦車連接裝置至少每兩年進行一次兩倍于最大負荷重的拉力試驗。 6、中修后的電機車 ，在運行前必須測試制動距離，運送物料時不得超過 40米。 7、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查，每月一次，分片負責電工應每日檢查一次。 8、配電系統(tǒng)繼電保護裝置整定，每年一次，負荷變化時應及時整定。 9、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年一次。 10、主要電氣設備絕緣電阻檢查，每月一次。 11、固定敷設電纜的絕緣電阻外部檢查，每季一次，每周由專責電工檢查外部和懸掛情況一次。 12、移動式電氣設備的橡膠電纜絕緣檢查，每月一次，每班由當班司 36 機或專責電工檢查一次外皮有無破損。 13、接地網電阻值測定，每季一次。 14、新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定在投入運行之前。 15、電氣設備使用的絕緣油的物理、化學性能和電氣耐壓、試驗、每年各進行一次，但對其中操作頻繁的電氣設備使用的絕緣油，每半年各進行一次電氣耐壓試驗，油斷路器經三次切斷短路故障后，其絕緣油位應加試一次，電氣耐壓試驗、并檢查有無游離碳。 16、在瓦檢員的配合下，每月對檢漏器進行一次運方漏電試驗。每天對檢漏器進行一次就地跳閘試驗， 127伏檢漏器每班進行一次。 十六、檢漏繼電器遠方人工漏電試驗制度 1、每月定期在機電工程師、機電技術員的組織下，通風瓦斯檢查員 ，在機電班電工的配合下進行遠方試驗，試驗前定好兩端聯(lián)系方式。 2、試驗方法，為不使生產中斷，在交接班空隙時間內進行，試驗前通過對口聯(lián)系后，將采區(qū)配電所試驗開關合上，由一名電工在采區(qū)配電所觀察；觀察內容：注意千歐表指示絕緣值。在絕緣下降瞬間、總開關是否跳閘，跳閘證明動作可靠，若不跳閘，查明原因進行處理至動作可靠，并作好記錄，等 5 分鐘后恢復總開關送電，送電正常后斷掉試驗開關，恢復正常供電。 3、另一名電工，配合瓦斯檢查員，到供電最遠點，先進行瓦斯檢查，在 1%以下時打開磁力起動器蓋子，在起動器中的負荷側，按不 同電壓等級接入試驗電阻（ 380V 用 3.5 0.1 千歐， 660V 用 11 0.2千歐、 10瓦）、電 37 阻的一端接在熔斷管的螺口上，另一端接在外殼螺釘上，蓋上外蓋后送電30 秒鐘進行試驗，試驗完后，停磁力起動器電，拆除試驗電阻，檢查無誤并恢復原正常供電狀態(tài)。 4、試驗完畢后，試驗人員在采區(qū)配電所碰頭，作好記錄向調度站匯報，試驗完工后正常恢復供電后出井必須向機電技術員、機電班班長匯報、機電班每月將試驗結果向機電礦長匯報。 十七、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖管理制度 1、井下每一掘進、開拓工作面，必須裝設瓦斯電閉鎖和風電閉鎖裝置 。 2、井下每一回采工作面必須裝設瓦斯電閉鎖裝置，采煤工作面用串聯(lián)通風時，被串工作面的進風巷必須裝設甲烷傳感器，且當其濃度超過 0.5%時，必須切斷被串工作面全部非本質安全型電源。 3、井下每一回采、掘進、開拓工作面必須在距工作地點 5m內和回風流距出口 15m 內各安裝一臺甲烷傳感器。 4、掘進工作面采用串聯(lián)通風時，必須在被串掘進工作面的局部通風機前設甲烷傳感器，其報警點、斷電點均為 0.5%，復電點 0.5%，斷電范圍為被串工作面全部非本質安全型電器設備電源。 5、井下每一采、掘、開工作面的斷電裝置必須 控制其工作面的總開關，并且斷電裝置的電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。 6、礦井總回風巷或采區(qū)回風巷中瓦斯?jié)舛瘸^ 0.75%時，必須立即查 38 明原因，報安全調度、通防科、調度室進行處理，在未處理前必須切斷本采區(qū)的全部電源。 7、回采、掘進、開拓工作面和回風流的甲烷傳感器報警濃度為 1.0%，斷電濃度為 1.0%，復電濃度為 1.0%，斷電范圍為工作面內全部非本質安全型電器設備。 8、風電、瓦斯電閉鎖裝置必須每 7 天進行一次瓦斯超限閉鎖斷電試驗，并做好記錄。 9、風電閉鎖試驗由該工作面 瓦斯員、生產隊組電工、帶班長進行試驗。瓦電閉鎖由工作面瓦斯員、帶班長、監(jiān)控維檢員進行試驗，試驗期間，工作面必須撤出全部無關人員。對有故障的閉鎖裝置必須立即查明原因進行處理，報安全調度、通防調度、調度室并制定安全措施，在故障期間，工作面必須撤出人員，切斷電源。 10、新開掘進、開拓、回采工作面的作業(yè)規(guī)程中，必須明確規(guī)定所裝風電閉鎖、瓦電閉鎖裝置的型號、斷電范圍，并經驗收合格后方可開工。 十八、礦井“三大保護”管理制度 1、井下除在水倉裝設主接地極外，每個采區(qū)配電所，裝有機電設備的峒室；單獨的高壓配電箱 柜，每個低壓配電點（有三個開關）采煤工作面的機巷，回風巷，由變電所單獨供電的掘進磧頭，連接動力鎧裝電纜的每個接線盒，電鉆綜合保護，必須設置局部接地極、局部接地極的設置必須 39 滿足煤礦安全規(guī)程第 451 條規(guī)定要求。 2、井下 36V以上的供電網路上之設備金屬外殼，構架，必須設保護接地與局部接地極與主接地極的構成接地網。 3、主接地母線，設備外殼接地連接，局部接地極母線，連接動力鎧裝電纜接線盒母線。電鉆綜合保護裝置接地極、必須符合煤礦安全規(guī)程452 條；煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則第 10 條規(guī)定要求。 4、井下所有設備的保護接地，必須有獨立的連接導線，禁止串聯(lián)接地。 5、井下動力、照明、信號、通訊、監(jiān)測系統(tǒng)，必須構成接地網，禁止使用無接地芯線的橡套電纜，接地芯線除作監(jiān)測回路外，不作它用。 6、采區(qū)配電所的高壓饋電網路，必須裝有選擇性的檢漏保護裝置、機電峒室、采區(qū)配電所低壓饋電網路， 127 伏電鉆用變壓器，必須裝設自動切斷漏電饋線的檢漏保護裝置，檢漏繼電器必須動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。 7、檢漏保護裝置實行專人管理，定期試驗，記錄清楚。低壓饋線檢漏裝置每天試驗一次，遠方人工漏電每月進行一次，試驗時必 須在有安全措施的情況進行該項工作。 8、井下電氣管理組負責全礦高低壓電氣設備保護裝置整定調試工作。新投產的采區(qū)保護裝置、安裝、維修工必須按設計參數進行整定，若發(fā)現(xiàn)與實際選擇整定有誤差時、電氣管理組應根據實際情況復核后改變參數，安裝、維修工不得任意變更改動。 9、為便于檢查運行中的保護裝置、除在采區(qū)配電系統(tǒng)圖中標注型號、容量、電纜截面、長度及短路電流值、整定值外，應在控制開關上掛牌， 40 標注該點短路電流值、整定值、整定日期、負責人。 10、井下使用的高壓電動機，動力變壓器的高壓側，必須裝設短路、過負荷、無壓釋放， 采區(qū)配電所、配電點饋出線電源端須加裝短路保護裝置，當干線上的開關不能同時保護分支線路時則應在靠近分支點另外裝短路保護裝置，使用饋電自動開關時，采用過流電子綜合保護，不準甩掉保護裝置，禁止使用不合格的保護裝置（包括熱繼電器、熔斷器）。 11、使用中的各類控制開關。電鉆綜合保護，每三個月應對保護裝置進行檢驗、調整一次，如若出井檢修時，對保護裝置同時核對，以便下井，再次使用時，可根據其刻度正確調整。 十九、供電管理制度 1、為加強礦井供電網路和電氣設備的安全管理，改善電網安全狀態(tài)，防止人身觸電事故，嚴防由于電氣火 花引發(fā)火災及瓦斯、煤塵爆炸事故的發(fā)生，特制定本制度。 2、必須成立電氣管理組，由機電技術員、電工班長、電氣技師和高級別電工組成。 3、電氣管理組的職責是： 負責井下供電方案的設計，繪制供電系統(tǒng)圖及負荷增減審批工作； 負責井下供電過流保護的計算、定期整定及測試的組織管理工作； 負責井下供電網路漏電保護的設計、計算及定期整定、核對、維護、試驗的組織管理工作； 負責井下接地保護系統(tǒng)的設計、安裝、維護、檢查和測試的組織管 41 理工作。 4、井下供電網路過流、漏電、接地的設計、計算、安裝、調試的技術要求一律按原煤炭 部“礦井低壓電網路保護裝置的整定細則”、“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”、“礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則”執(zhí)行。 5、采煤工作面必須使用電煤鉆綜合保護裝置，嚴禁把煤鉆綜合保護器的保護機構甩掉不用。 6、礦井地面 6kv 變配電所繼電保護裝置，每年進行一次校驗、整定。井下配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定，每半年進行一次，負荷變化時應及時整定。 7、高防開關、低壓電開關在出井檢修時，應對其保護裝置進行校驗。 8、新上采區(qū)變電所，采掘工作面供電系統(tǒng)，應繪制供電系統(tǒng)圖，并進行過流和漏電保護的計 算，經審定后進行整定和測試。 9、每臺電氣設備應懸掛標志牌，注明負荷、短路電流、開關整定值、整定日期和整定人等內容。 10、運行中的低壓移動電氣設備的保護裝置要定期檢查，采區(qū)值班電鉗工每周檢查一次，工程技術人員每月檢查一次。嚴禁用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。 11、井下低壓饋電母線上，應裝設帶有檢漏保護裝置或有選擇性的檢漏保護裝置。 12、檢漏繼電器應在饋電開關的負荷側，當一臺變壓器低壓側有數臺饋電開關時，漏電繼電器必須裝在總饋電開關上，如用兩臺電饋開關作總開關時，可合用一臺漏電繼電器，但兩臺饋電開關的跳閘 線圈應并聯(lián)，且 42 必須接在同相電源上。檢漏繼電器電源只須一臺饋電開關連接，若這個開關停運，可把電源改到另一臺運行的開關上。 13、井下使用的檢漏器由電工或值班司機每天進行一次跳閘試驗，發(fā)現(xiàn)檢漏裝置有故障或網路絕緣降低到允許值以下時，應立即停電處理，修復后方可送電。 14、電氣管理組每月必須對檢漏器進行一次遠方試驗。并做好記錄。 15、運行中的檢漏繼電器不準任意拆除或停用，嚴禁他人隨意調整變動內部零部件，以防線路漏電時不跳。 16、 36V 以上的電氣設備金屬外殼，鎧裝電纜的鋼帶（鋼絲）、鉛皮和橡膠（塑料）電纜的接地 芯線或屏蔽層等均接地。 17、下列地點必須裝設接地極： 每個裝有電氣設備的峒室； 每個（套）單獨裝設的高壓電氣設備； 每個低壓配電點； 鎧裝電纜的每個一個接線盒； 如果采煤面的機巷、回風巷和掘進巷道內無低壓配電點時，上述巷道內至少要分別設置一個局部接地極；局部接地極最好埋于巷道水溝內，無水溝時應埋入潮濕的地方。 18、有值班人員的機電峒室和有專職司機的電氣設備的保護接地，每月進行一次外觀檢查，其它電氣設備的保護接地，由維修人員每周不少于一次的全面檢查。 19、電氣設備在每次安裝檢修或移動后，應詳細 檢查其保護接地的完善情況，對那些振動性較大且經常移動的電氣設備應加強檢查。 43 20、檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置損壞時，應立即修復，未修復之前不應受電。 21、井下保護接地裝置，每季應對連接部位井行一次除銹、打油、加固等完好處理工作，此項工作可與接地電阻的測定一并進行。 22、井下總接地極、總接地網的接地電阻的測定，要有專人負責，每季一次，并將測定數據填入記錄表內備查。 二十、礦井停電送電制度 1 、為切實加強礦井停送電管理，防止人身觸電事故，杜絕由于電火花引發(fā)火災和瓦斯煤塵事故的發(fā)生，特制定本制度。 2、發(fā)生以下情況 之一者，應立即切斷相關用電區(qū)域的電源： （ 1） 凡發(fā)生主扇停運時，必須切斷下井電源； （ 2）凡發(fā)生局扇停運時，必須切斷該磺頭電源； （ 3）凡發(fā)生電氣火災時，必須切斷火災區(qū)域電源。 3 、凡因主扇、局扇停運或瓦斯超限停電，在恢復送電前，必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定先檢查相關區(qū)域瓦斯?jié)舛?，查實瓦斯?jié)舛确习踩?guī)程規(guī)定后，才能送電。 ( l ）主扇啟動正常后，應由近到遠逐級檢查瓦斯； ( 2 ）局扇啟動前應檢查局扇附近瓦斯； ( 3 ）局扇啟動正常后檢查磧頭瓦斯； ( 4 ）一切非全負壓通 風的區(qū)域送電前，應檢查瓦斯； ( 5 ）局部瓦斯超限恢復送電前，應檢查電氣設備附近 20m 范圍內瓦 44 斯。 4 、凡因安裝檢修電氣設備需停止下列較大范圍供電時，應執(zhí)行停電工作票制度。 ( 1 ）全礦停電； ( 2 ）一翼停電； ( 3 ）一個采區(qū)全停電； ( 4 ）一個及以上采掘隊全部停電；