鉆孔灌注樁施工質量控制技術研究[權威資料]

鉆孔灌注樁施工質量控制技術研究 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 摘要：在現(xiàn)代高層建筑和道路橋梁的建設中，由于鉆孔灌注樁施工過程噪音小，并且適用于任何地質形態(tài)，因此被廣泛的應用在工程基礎部分。但由于鉆孔灌注樁屬于隱蔽工程，后期的質量檢測較為困難，做好施工過程的質量控制就顯得尤為重要。本文通過自己多年現(xiàn)場施工經驗，對鉆孔灌注樁的施工技術研究，旨在與同行進行技術交流。 關鍵詞：鉆孔灌注樁；質量控制； U443.15+4A 隨著時代的進步，鉆孔灌注樁的施工技術也在不斷地提高，從人力推鉆大鍋錐成空灌注，到現(xiàn)代機械成孔澆筑鋼筋混凝土樁或預制樁，不僅在水利工程中應用，如今也廣泛用于道路橋梁和高層建筑的基礎施工中。這是因為鉆孔灌注樁不受地質條件限制，松軟都可，并且施工過程噪音小，振動小，對周圍的環(huán)境和人們的生活產生影響相比其他都是較小的。但由于鉆孔灌注樁的施工過程大部分處于地下作業(yè)，而且無法拆開觀察，較為隱蔽，質量控制有一定困難，影響成樁的因素較多，本文從施工前的質量控制和施工過程質量控制兩個方面進行質量控制技術研究和探討。 一、施工前的準備 1、落實技術交底 施工開始前，必須對施工人員進行技術交底工作，要充分熟悉施工圖紙，掌握工程的地質情況，施工的基本工作、先后順序以及相關驗收規(guī)范等，對施工方案中的測量放樣、成孔操作、鋼筋籠制作安裝、灌注混凝土和成品保護等施工工藝要明確，同時要完成施工過程人員配置，質量監(jiān)控和施工過程記錄相關工作 1。 2、坐標定位 主要包括樁位和鉆孔順序定位，在施工現(xiàn)場清理完畢后，根據(jù)圖紙設計的坐標和高程控制點，對樁位進行定位，確保樁位牢固可靠，樁中心的偏差 10mm。護筒的挖埋注意標高和位置的校對，其中護筒的中心和樁位中心偏差50mm ，確保護筒內泥漿面高于地下水位，查看四周土體的密實度。 由于鉆孔灌注樁是先鉆孔再在孔內灌注混凝土成樁的，因此周圍土會移向樁對其產生變壓力，加之樁基成孔是借助泥漿護壁來平衡樁孔的，尤其在成樁初期，混凝土強度不高時，更難以抵擋此攻擊力，所以宜采用大于等于 4d 的隔孔施工順序，避免塌孔和縮頸現(xiàn)象的發(fā)生。 3、試成孔工作 正式鉆孔前，必須要做試成孔實驗，并全面詳細的記錄施工過程以及結果分析。功過該項工作可以真 實掌握現(xiàn)場地質情況，如果出現(xiàn)與圖紙資料情況不符的現(xiàn)象及時做成調整，避免出現(xiàn)返工或者造成工程隱患。除此之外，對成功的時間、泥漿的配合比、清空次數(shù)及時間，鋼筋籠的吊裝時間、混凝土澆筑時間等工作都會有一定的掌控和分析，從而在正式施工時更好地進行相關作業(yè)指導與人員調配。 二、施工過程中須注意事項 1、鉆孔垂直度的控制 垂直度的精確控制是評價樁身質量好壞的基礎，若達不到設計要求，后續(xù)工作都無法開展。 為確保垂直的精確度符合設計要求，需從以下幾個方面著手：首先增加樁基的支承面積以 確保樁基穩(wěn)固性，其次，鉆孔早期，一般在每鉆 25m 深時，就應對鉆桿和鉆具鋼絲繩進行一次垂直度校驗，測量時要在相互垂直的兩個方向，確保鉆孔的垂直度小于百分之一，等到各個方面都工作正常，可以加快鉆孔速度 2。 2、鉆孔深度的控制 護筒定位后，及時復測護筒的位置以及它和地層鑲嵌的密實程度，檢查回填土是否密實，防止在成孔過程影響自然標高。有時鉆桿顯示的目標深度已經達到，但是由于產生這種誤差的因素較多，因此必須進行復測，導致深度誤差的因素有：一次清孔中泥漿的控制比例不當，或者提鉆時碰到了孔壁，就 會出現(xiàn)坍孔和沉渣超厚等現(xiàn)象，有的甚至在二次清孔中都難以清除干凈，因此在提出鉆具之后，要借助測繩反復測定校核。如果出現(xiàn)小于鉆桿深度的深度，就必須進行二次鉆孔和清孔，同時也要考慮測繩水泡后收縮的現(xiàn)象，因為測繩的收縮量高達百分之一點二，為避免誤測，要加大施工過程中的校核頻率，測量后可再用鋼尺對測繩進行校驗，以確保鉆孔深度的精確性。 3、泥漿質量的控制 在鉆孔灌注樁的施工過程中，泥漿質量也是不容忽視的。成孔階段，如果泥漿質量不合格，或者稠度小，則會無法形成有效的護壁，若是在流塑狀的粘土地質下則易 形成縮孔，若是在沙性地質下就容易形成塌孔；相反，如果泥漿的粘稠度太大，相對密度就高，含砂率就大，這樣形成的護壁厚度大，降低樁的側摩阻力，在成樁階段，影響鋼筋和混凝土的握裹力，在混凝土澆筑時增加水下灌注的阻力，降低混凝土的流動半徑，從而出現(xiàn)混凝土的骨料都堆積在樁芯，而鋼筋籠外的骨料較少，這會嚴重影響樁身質量。因此控制好泥漿的稠度和密度就是泥漿質量控制的關鍵，避免因為泥漿質量的不合格而導致鉆孔時的質量安全隱患，加大泥漿指標的監(jiān)測力度，預防一些設計時沒有預見到而現(xiàn)實必須要面對的問題。 4、清孔工作的控制 施工中一般有兩次清孔工作，主要作用是清除孔底的沉渣，保證樁基承載力。清除沉渣主要是通過改善泥漿性能，延長清孔時間等方法。第一次清孔是在完成鉆孔后，第二次清孔是在鋼筋籠吊放完畢后，兩次清孔時應不斷置換泥漿，盡量減少泥漿密度，不塌孔的情況下，一般設置為1.15 1.2。有些施工單位只進行一次清孔，不注重二次清空，在鋼筋籠吊裝完畢和安裝完混凝土澆筑導管后，這樣會導致孔內原來處于懸浮狀態(tài)的沉渣會在這段時間再次沉入孔底，如果不進行清理，就會形成永久性的沉渣，對樁基質量和整個工程的質量都是極大的隱患，因此必 須進行二次清孔。當孔口的返漿比例和沉渣厚度符合相關要求時，應立即進行混凝土的澆筑工作，如果出現(xiàn)不能及時澆筑的情況，超過四小時，重新清孔。對于沉碴厚度的測量，一般采用吊錘法，即通過反復提放測錘，敲擊孔底巖面，判定孔底沉碴是否都除干凈，沉碴厚度檢測宜在二次清孔停泵后五分鐘左右測量。其中端承樁孔底沉碴厚度應小于 50mm，摩檫樁孔底沉渣厚度小于 150mm3。 5、鋼筋籠制作與安裝的質量控制 在吊裝鋼筋籠時易發(fā)生塌孔現(xiàn)象，因此鋼筋籠是否規(guī)范制作就需要嚴格把控。不僅其鋼材、焊條、規(guī)格、型號等符合 要求，鋼筋籠的直徑、長度、間距、除銹等都需要滿足設計規(guī)范， 驗收合格后方能投入使用，另外注意在運輸過程中鋼筋的變形等問題。在吊放過程中，不得碰撞孔壁，否則會發(fā)生塌孔現(xiàn)象，通過吊環(huán)長度使鋼筋籠準確的安放在設計標高位置上，并立即固定好，防止上浮，鋼筋籠接長時加快焊接速度，盡量縮短沉放時間，減少孔底沉渣。 6、混凝土澆筑的質量控制 混凝土澆筑是最后一關也是最重要的一關，一旦澆筑成樁后出現(xiàn)質量問題，再行補救就會產生巨大損失。對混凝土的質量控制需做好以下幾個方面： 1、嚴格確保混凝土的質量 ，對不合格材料嚴禁使用； 2、成孔質量合格后盡快澆筑，減少孔底沉渣，一般情況下不超過 4 小時； 3、灌注混凝土的導管必須經過水密試驗，合格后方可使用，避免導管接口進水，造成混凝土的漓析，出現(xiàn)斷樁事故； 4、導管埋設深度一般為 2-6m，每次拔管長度不超過 3 米，不可把導管抽出混凝土面，也不可使導管埋深超過 6 米。坍落度的控制，一般為180-200mm。 在灌注過程中，要把控好施工工藝和操作方法，抽動導管力度要適中，有序拔管和連續(xù)灌注，盡量縮短間隔時間，要徐徐緩慢灌注，抽拔導管幅度不易過大，以免導致孔壁下墜或坍落 ，使樁身夾泥。 5、在混凝土埋過鋼筋籠底端3.0m 長后應及時將導管提至鋼筋籠底端以上，避免鋼筋籠上浮，當發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時應停止灌注，在保證導管埋深的前提下提升導管后再進行灌注。 6、混凝土灌注標高應比設計標高高出至少 0.5 1m，以保證樁頭混凝土質量。護筒拔除也不宜過早，以免對樁頭混凝土產生擾動。 除了本文所講述的要點外，確保鉆孔灌注樁質量最關鍵的還是施工人員，如果現(xiàn)場施工人員有高度的責任感，對各個施工環(huán)節(jié)足夠重視并嚴格按照規(guī)范和設計要求施工，這樣就在主觀上起到預防作用，極大地保證了鉆孔灌注樁的質量。 鉆孔灌注樁施工質量直接關系到整個工程項目質量的好壞，作為施工單位，必須要給予足夠的重視，每一個環(huán)節(jié)，每一項施工工序，每一種材料都必須嚴格把關，只有確保每一個細節(jié)都處理得當，才能保證整個樁基的質量，總之，這是一個較為系統(tǒng)和復雜的工作。 參考文獻 1孫新華 .鉆孔灌注樁施工工藝及常見缺陷處理 J.山西建筑 ,2008,07:141-142. 2羅梅芳 ,寧忠東 .鉆孔灌注樁施工質量控制要點 J.中國西部科技 ,2009,17:43-44+89. 3莫毅舟 .淺談鉆孔灌注樁施工的質量控制 J.山西建筑 ,2010,06:221-222. 文檔資料：鉆孔灌注樁施工質量控制技術研究 完整下載 完整閱讀 全文下載 全文閱讀 免費閱讀及下載 閱讀相關文檔 :淺談社區(qū)老年公寓的設計策略 淺析建筑工程施工技術管理 城市管線綜合設計探討 10kV 環(huán)網柜在配電系統(tǒng)中的應用分析 淺談建筑工程施工管理 建筑學專業(yè) “ 設計工作室 ” 模式的實踐探討 對建筑施工質量控制的探討 淺析四線制方向電路操作方法 淺談市政給排水工程設計與管理 河北省清河縣某洗毛廢 水處理工程工藝分析 接觸氧化在炭黑廢水回用處理工程中的應用 淺談列車控制系統(tǒng) (CTCS) 城市土地資源管理的現(xiàn)狀及對策探析 地鐵車