邊坡工程施工方案9464434725.doc

中冶建工有限公司新建鋼構(gòu)基地環(huán)境邊坡治理工程（北側(cè)噴射砼錨桿）施工方案中冶建工五公司鋼構(gòu)基地建設(shè)工程項(xiàng)目部2007年9月10日第一章、前述一、編制說明：本段環(huán)境邊坡治理為西邊及西北邊、北邊邊坡?lián)鯄?，本方案為前編制的中冶建工新建鋼?gòu)基地環(huán)境邊坡治理工程（南邊擋墻）施工方案的補(bǔ)充，編制依據(jù)、編制原則均遵循前方案，施工部署、施工組織機(jī)構(gòu)、施工平面布置、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)文明施工保證措施等相關(guān)內(nèi)容在本方案中仍然適用，在這里不再重述，只在相關(guān)章節(jié)做相應(yīng)的說明或補(bǔ)充。二、整個(gè)環(huán)境邊坡治理工程施工方案的編制將遵守以下國(guó)家強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2001）；錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）；重慶市建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范（DB50/5018-2001）；砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）；國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集擋土墻04J008。三、施工條件本段工程施工環(huán)境及施工條件與南邊擋墻相似，場(chǎng)區(qū)西北側(cè)、北側(cè)形成的是總長(zhǎng)約443m、高約8.0022.00m挖方邊坡（即B-F段），場(chǎng)地西側(cè)形成總長(zhǎng)約75米，高約4.008.00m填方邊坡（即A-B段），A-F段仰斜式擋墻及錨桿邊坡?lián)鯄﹂L(zhǎng)達(dá)518米。施工場(chǎng)地仍然分散、戰(zhàn)線長(zhǎng)，施工布置難度大，砂、砂漿攪拌機(jī)等材料、施工機(jī)械須根據(jù)施工進(jìn)度不斷變換放置地點(diǎn)，而水泥、鋼筋等材料的集中堆放則產(chǎn)生不同距離的二次搬運(yùn)。甲方提供的電源點(diǎn)、水源點(diǎn)均在北側(cè)，比南側(cè)擋墻較近。但該段邊坡仍然較長(zhǎng)，電源點(diǎn)距北邊錨桿擋墻遠(yuǎn)端F點(diǎn)近380余米，距西邊置于填方邊坡的仰斜式擋墻A點(diǎn)近220余米。因土石方施工形成了臨時(shí)的運(yùn)輸通道，各種工程材料、施工用材料機(jī)具可進(jìn)入施工作業(yè)點(diǎn)，但雨季即將來臨，場(chǎng)地土層受雨水侵入變成稀泥，將給隨著工程進(jìn)度而需要的各種砂石、水泥、鋼筋、鋼管等材料的進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)造成很大的難度。且這些材料、施工機(jī)械的堆碼、放置會(huì)產(chǎn)生困難，應(yīng)對(duì)作業(yè)階、段的局部做小面積的C20混凝土硬化處理，以避免梅雨季節(jié)來臨時(shí)，各種材料、施工機(jī)具難以堆放。四、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、狀況1、錨桿邊坡上部土及強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖層較厚、縱向深度較深，鉆孔過程中、可能會(huì)局部發(fā)生塌孔現(xiàn)象。大部分強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖層為豎向裂縫、且外傾，處于發(fā)育狀態(tài)，施工中加強(qiáng)巡視、觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位反應(yīng)，以采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。2、由于梅雨季節(jié)產(chǎn)生的大量雨水浸泡，上部土層、強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖在錨桿施工過程中，可能垮塌，產(chǎn)生安全隱患。3、在分階施工上部錨桿過程中，搭設(shè)的鋼管腳手架基本置于土層、強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖層上，土層、強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖層在雨水的侵入而變得軟弱，難以支撐架體，產(chǎn)生安全隱患。4、本工程鋼管、鋼筋使用量很大，并分布在B-F段長(zhǎng)達(dá)446.1m的錨桿擋墻的各個(gè)區(qū)域，電纜線長(zhǎng)距離布置，其防衛(wèi)工作難度相當(dāng)大。5、工程量大、工期緊張，且可能與南邊擋墻、廠房基礎(chǔ)工程、辦公樓、職工樓等項(xiàng)目同時(shí)施工，勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械、資金等資源的使用可能集中，且數(shù)量、種類繁多，會(huì)給資源的組織工作帶來極大壓力，施工作業(yè)面將會(huì)全面展開，將給現(xiàn)場(chǎng)管理帶來一定的難度。用水用電兩會(huì)持續(xù)增大，水電管線的布置需要進(jìn)一步做好規(guī)劃、布局，水電管線的容量需要加大，以滿足施工水電資源的正常使用。6、土石方施工應(yīng)及早為錨桿施工提供作業(yè)面，并方便操作，以便能盡快進(jìn)入錨桿邊坡工程施工，為提前完工爭(zhēng)取時(shí)間。第二章、工程概況一、工程概況場(chǎng)區(qū)按標(biāo)高251.00m平場(chǎng)后，在場(chǎng)區(qū)西北側(cè)、北側(cè)形成總長(zhǎng)約443米、高約8.0022.00m挖方邊坡，在場(chǎng)地西側(cè)形成總長(zhǎng)約75米、高約4.008.00m填方邊坡。該段邊坡的工程安全等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)使用年限為50年。二、地質(zhì)概況及地質(zhì)構(gòu)造地勘報(bào)告中指出，擬建場(chǎng)區(qū)地質(zhì)構(gòu)造為單斜巖層產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀為：傾向243o，傾角2o。場(chǎng)地基巖為中厚層狀砂巖及泥巖互層?；鶐r內(nèi)發(fā)育兩組陡傾角構(gòu)造裂隙，其產(chǎn)狀為：LX1裂隙傾向260o，傾角78o；裂隙張開寬度為1-3mm，裂面較平直，泥質(zhì)充填，結(jié)合很差，裂隙間距1-2m，延伸長(zhǎng)度約1-2.5m，該組裂隙為不發(fā)育。LX2裂隙傾向120o，傾角73o。裂面較平直，張開寬度1-3mm，裂面平直，泥質(zhì)充填，結(jié)合很差，裂隙間距1.5-2.5m，延伸長(zhǎng)度約2-4米，該組裂隙不發(fā)育。三、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況地勘報(bào)告中指出，勘察區(qū)未見滑坡、泥石流、危巖崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象?？辈煦@探中未發(fā)現(xiàn)地下水，水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單。四、邊坡治理北邊、西北邊、西邊邊坡支護(hù)形式主要采用：填方邊坡為排水+重力式擋墻的形式進(jìn)行治理，挖方邊坡為板肋式錨桿擋墻+排水的形式進(jìn)行治理。1、重力式擋墻施工圖中A-B段長(zhǎng)約74.66 m仰斜式擋墻采用C20毛石混凝土澆筑，擋墻基礎(chǔ)嵌入坡底環(huán)境標(biāo)高底至少1.00m。選用的片石必須合格，要求無風(fēng)化，無裂紋，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU30。擋墻頂標(biāo)高、擋墻高度及長(zhǎng)度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)地形調(diào)整。仰斜式擋土墻后填土必須分層夯實(shí)。壓實(shí)系數(shù)不得小于0.93。墻后回填料必須為粘土夾碎石(碎石含量不低于50%)。當(dāng)縱向有斜坡時(shí)，基底坡度不得陡于5%，否則應(yīng)將基底作成臺(tái)階式，每一臺(tái)階的高寬比不能超過1：2。該段全部處于高回填區(qū)，地基承載力較低，擋墻基底設(shè)C25砼擴(kuò)展基礎(chǔ)，擴(kuò)展基礎(chǔ)設(shè)100mm厚 C10砼墊層，每邊寬出200mm。擴(kuò)展基礎(chǔ)施工前應(yīng)對(duì)填土層碾壓夯實(shí)，要求填土層地基承載力不得小于150kpa。擋墻每10m設(shè)置一道沉降伸縮縫，縫寬25-30mm，用瀝青碼碲脂嵌縫，沿內(nèi)外頂三方填塞深度不小于150mm。擋墻上應(yīng)設(shè)泄水孔，孔徑100100mm，泄水孔向外傾斜5%，間距2.03m，要求上下左右錯(cuò)開布置，最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面300mm。為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反濾層，反濾層必須用透水性材料（如卵石、砂石礫等），厚度不小于300mm。為防止積水滲入基礎(chǔ)，需在反濾層頂?shù)撞亢惶钪辽?00mm厚500mm寬的粘土隔水層。2、錨桿、肋柱、壓頂梁、噴射砼面板西北邊、北邊B-F段長(zhǎng)達(dá)446.1m為錨桿擋墻，C-F段錨桿擋墻按1:0.10比例清坡，B-C段錨桿擋墻按1:0.25清坡比例清坡后，坡面采用錨噴支護(hù)進(jìn)行治理。擋墻頂標(biāo)高、擋墻高度及長(zhǎng)度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)地形調(diào)整。2.1、錨桿錨桿采用全長(zhǎng)粘結(jié)型，錨孔與水平方向的傾角均為20。其中B-C段擋墻設(shè)1根HRB335 25鋼筋制作錨桿，錨孔直徑為75，錨固長(zhǎng)度進(jìn)入潛在破裂面3000mm， C-F段擋墻設(shè)3根HRB400級(jí)直徑為25的鋼筋制作錨桿，錨孔直徑為130，進(jìn)入潛在破裂面5000mm作為錨固長(zhǎng)度。錨桿從下至上布置，第一排錨桿距坡底距離為0.50m,以上間距為2.50m，最上一排錨桿距坡頂距離為1.00m-1.50m。錨孔注漿采用M30水泥砂漿，其水泥應(yīng)使用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5MPa。砂含泥量按重量計(jì)不得大于3%，云母、有機(jī)物、硫化物及硫酸等有害物質(zhì)含量按重量計(jì)不得大于1%。中風(fēng)化巖石與錨固體粘結(jié)強(qiáng)度特征值200 kPa，中風(fēng)化基巖抗壓強(qiáng)度(泥巖)在天然狀態(tài)下為6 Mpa，在飽和狀態(tài)下為4Mpa。錨桿抗拔試驗(yàn)按錨桿總數(shù)的5%，且不少于5根進(jìn)行取樣。2.2、肋柱、壓頂梁B-C段擋墻不設(shè)肋柱，C-F段擋墻設(shè)肋柱、肋柱斷面為350 mm寬400 mm高，嵌入邊坡內(nèi)200 mm，外露面與噴射混凝土面板齊平。壓頂梁縱筋采用20、箍筋為8200，肋柱主筋采用18、箍筋為8150。壓頂梁采用C25混凝土澆筑，鋼筋保護(hù)層厚度為35mm。肋柱采用C25噴射混凝土、肋柱嵌入坡底溝底標(biāo)高以下0.4m，肋柱基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑原槽澆注，其底面積不小于500500。2.3、噴射砼面板B-F段擋墻均噴射C25砼面板，應(yīng)嵌入地面以下300mm。噴射混凝土面板鋼筋保護(hù)層厚度為30mm。B-C段擋墻噴射砼面板厚度為100mm，C-F段擋墻噴射砼面板厚度為200mm。B-C段面板骨架筋采用122500雙向，板筋為 R7200，C-F段面板豎向筋采用 R7200，橫向筋采用 R9150，拉鉤采用6600，雙向布置。 噴射砼選用32.5#普通硅酸鹽水泥;采用的砂堅(jiān)硬耐風(fēng)化，含泥量按重量計(jì)不得大于3%，云母、有機(jī)物、硫化物及硫酸等有害物質(zhì)含量按重量計(jì)不得大于1%;采用堅(jiān)硬耐風(fēng)化的碎石，粒徑為5-15mm；當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用活性二氧化硅的石料。2.4、伸縮縫、泄水孔面板沿邊坡縱向每20m的長(zhǎng)度分段設(shè)置伸縮縫，伸縮縫可設(shè)在面板中部，縫寬30mm，用瀝青碼碲脂嵌縫。擋墻泄水孔（孔徑10cm左右，沿墻高和墻長(zhǎng)每隔2-3m布置，上下、左右呈梅花形，若密度不夠，再按要求進(jìn)行補(bǔ)充。泄水孔外斜5%，在泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反濾包，反濾包用透水性材料（如卵石、砂石礫等），其尺寸不小于500 mm500 mm500mm。泄水孔材質(zhì)選用PVC管材。最下一排泄水孔高于地面或排水溝地面不小于200mm。3、坡頂截水溝、坡腳排水溝排水溝采用M7.5水泥砂漿漿砌MU30片石，溝底設(shè)100mm厚C10細(xì)石混凝土墊層。溝內(nèi)用1:2水泥砂漿抹平，厚15mm。截水溝、排水溝溝身凈寬、凈深均為400mm，溝身兩側(cè)、溝底板厚度均為200mm。五、工程內(nèi)容及主要工程量本段邊坡治理工程主要內(nèi)容包括重力式擋墻和噴射混凝土錨桿擋墻、擋墻坡頂截水溝、坡腳排水溝。主要工作量估算如下：項(xiàng)目單位工程量C20片石混凝土擋墻m31320C25擋墻擴(kuò)展基礎(chǔ)m3200錨桿鋼筋t140錨桿擋墻肋柱、面板鋼筋t330噴射混凝土m3/ m21800/7000排、截水溝m3/m295/1042第三章、施工資源安排一、主要機(jī)具準(zhǔn)備及勞動(dòng)力計(jì)劃1、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)邊坡?lián)鯄κ┕ば枰F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置4臺(tái)350型砼攪拌機(jī)，準(zhǔn)備4臺(tái)鉆機(jī)，2臺(tái)噴射機(jī)、2臺(tái)空壓機(jī)等。主要施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī) 具 名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注砂漿攪拌機(jī)JG-350臺(tái)4鉆機(jī)臺(tái)4壓漿機(jī)臺(tái)2噴射機(jī)臺(tái)2空壓機(jī)臺(tái)2插入式振動(dòng)器50臺(tái)2斷鋼機(jī)QJ40-1臺(tái)1彎鋼機(jī)GW32臺(tái)1電焊機(jī)BX3-300-2臺(tái)1套絲機(jī)臺(tái)12、結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃和施工流水段考慮各工種人員的配備，詳見附表“施工勞動(dòng)力需用計(jì)劃”。施工勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工 種人 數(shù)工 作 內(nèi) 容1石工40擋土墻砌筑2普工50挖土方、雜活3噴射砼工6攪拌砼、砂漿4架子工10搭拆腳手架、安全防護(hù)架5機(jī)操、機(jī)修工10開攪拌機(jī)及灰砂機(jī)、鉆工6水電工2施工用水用電7測(cè)量工2測(cè)量放線二、工程材料計(jì)劃項(xiàng)目單位工程量C20商品混凝土m31000片石m31000C25商品混凝土m3200鋼筋t600水泥t600砂t12605-15碎石噴射混凝土m3/ m22800三、施工用電、用水目前所提供的電源基本能滿足施工需要，可直接在甲方提供的電源點(diǎn)搭接，但離施工作業(yè)點(diǎn)較遠(yuǎn)。電源點(diǎn)距北邊錨桿擋墻遠(yuǎn)端F點(diǎn)近380余米，距西邊置于填方邊坡的仰斜式擋墻A點(diǎn)近220余米。水電線路長(zhǎng)、布置難度大，而且在DN50主水管接出的水源點(diǎn)處只接出一條4分管分支，水源不充分，很難滿足施工用水、生活用水的需要。施工用水量較大，用水問題上須進(jìn)一步解決。用電線路按三相五線制要求架空敷設(shè)，末端設(shè)完整穩(wěn)固的施工配電箱，確保施工用電安全。第四章、施工平面布置一、交通運(yùn)輸組織情況 鋼構(gòu)基地位于重慶巴南區(qū)花溪工業(yè)園區(qū)，工程現(xiàn)場(chǎng)園區(qū)道路從基地西北角通過，場(chǎng)區(qū)因土石方施工形成了臨時(shí)的運(yùn)輸通道與園區(qū)道路連接，運(yùn)輸可到達(dá)施工場(chǎng)區(qū)，各種工程材料、施工用材料機(jī)具可進(jìn)入施工作業(yè)點(diǎn)，但雨季即將來臨，場(chǎng)地土層受雨水侵入變成稀泥，將給隨著工程進(jìn)度而需要的各種砂石、水泥、鋼筋、鋼管等材料的進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)造成很大的難度。 二、臨設(shè)布置、施工用水用電生產(chǎn)臨設(shè)布置、現(xiàn)場(chǎng)生活臨設(shè)布置、用水用電線路布置基本同南邊擋墻工程，局部增加或者更改部分再另詳見“施工總平面布置圖”。第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工順序1、總體施工順序安排：根據(jù)錨桿邊坡工程分階分段施工作業(yè)的特點(diǎn)、目前現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)條件，在總體施工順序上安排先施工D-F段錨桿，再施工B-D段錨桿，最后施工A-B段仰斜式片石混凝土擋墻。施工中，根據(jù)施工作業(yè)面的形成情況，逐步插入各段施工。2、每一階、段施工順序：搭設(shè)腳手架測(cè)量放線人工修坡鉆孔安裝錨桿、灌漿綁扎鋼筋第一次噴射肋柱混凝土第二次肋柱噴射混凝土第一次噴射面板混凝土第二次噴射面板混凝土分段、分階循環(huán)施工檢查驗(yàn)收。為確保錨桿邊坡工程能正常安全地施工，要求土石方施工作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)全力配合錨桿施工作業(yè)隊(duì)，按錨桿邊坡施工所需要的施工順序及階、段進(jìn)行土石方作業(yè)，并及時(shí)為錨桿施工提供作業(yè)面，以期能加快錨桿邊坡工程施工的進(jìn)程，早日完成邊坡治理，順利實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。二、施工流水段的劃分1、根據(jù)錨桿邊坡的總長(zhǎng)度及其高度變化情況，將錨桿邊坡分為五段施工，其中B-C為一段，C-D為一段，D-E為一段，E-F在中間部位分為兩段。2、根據(jù)錨桿邊坡的總高度及其高度變化情況，將B-C、C-D、E-F均分為兩階、 即 251- 258及 258以上，將D-E分為三階，即 251- 258、 258- 264、 264以上。根據(jù)劃分的階、段，分階、分段循環(huán)施工。三、工期控制 擋土墻施工計(jì)劃工期為190天。 具體工期計(jì)劃安排詳見附圖“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”。第六章、主要工程項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施一、片石混凝土擋墻施工1、擴(kuò)展基礎(chǔ)砼墊層：按擋土墻分段長(zhǎng)，整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測(cè)量放線，立模澆灌。 2、擴(kuò)展基礎(chǔ)及墻身：6.1、模板：按擋土墻分段長(zhǎng)，整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測(cè)量放線，立模澆灌。 6.2、模板及現(xiàn)澆砼：嵌巖部分為原槽澆注，其余部分采用光面七夾板拼裝，豎枋用810cm枋間距為40cm，用鋼管作圍楞，用810cm的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用16的螺栓對(duì)拉定位，螺栓間距為80cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，螺栓對(duì)拉可多次使用。用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板1米高一次立模、分次立模完成。砼采用商品砼，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車泵泵送砼至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為300mm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。每一層砼丟入符合無風(fēng)化、無裂紋、強(qiáng)度等級(jí)不低于MU30等質(zhì)量要求。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂。施工縫應(yīng)先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層23公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 砼澆灌完終凝后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天。達(dá)到30%以上強(qiáng)度拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面。砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每工作班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。二、錨桿施工方法1、腳手架搭設(shè)坡腳線外搭設(shè)三排錨桿腳手架，供修整坡面、錨桿鉆孔、噴射混凝土等錨桿邊坡施工用。立桿間距1m，水平桿間距1m（作業(yè)層加密水平桿，間距為200mm），架寬4.5m。示意圖如下：在每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。墊板應(yīng)采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處。腳手架的搭設(shè)另外在其專門的搭設(shè)方案中詳細(xì)敘述。2、人工修坡土石方挖方后形成的預(yù)留邊坡，采用人工剔打的方式進(jìn)行。C-F段錨桿擋墻按1:0.10比例清坡，B-C段錨桿擋墻按1:0.25清坡比例清坡。坡面水平方面每2m，豎向1.52.0m設(shè)測(cè)量點(diǎn)以確保坡面坡度，并隨時(shí)檢查坡度。在土石方開挖暴露出待建坡面時(shí)以及后續(xù)錨桿施工過程中，發(fā)現(xiàn)坡面實(shí)際地質(zhì)情況與地質(zhì)勘探資料不符時(shí)，立即請(qǐng)監(jiān)理工程師報(bào)告設(shè)計(jì)單位，設(shè)計(jì)單位應(yīng)盡快反饋?zhàn)兏幚硇畔ⅰ?、鉆機(jī)就位成孔汽車運(yùn)輸鉆機(jī)到達(dá)場(chǎng)內(nèi)采用人工上下車，汽車到不了的地方，每臺(tái)鉆機(jī)配員4人采用三角架人工移動(dòng)。垂直運(yùn)輸采用電動(dòng)葫蘆。B-C段擋墻錨孔直徑為75，錨固長(zhǎng)度進(jìn)入潛在破裂面3000mm， C-F段擋墻錨孔直徑為130，錨固長(zhǎng)度進(jìn)入潛在破裂面5000mm。第一排錨桿距坡底的距離為0.50m,以上間距為2.50m。最上一排錨桿距坡頂距離為1.00m-1.50m。錨孔與水平方向的傾角均為20，鉆孔就位后應(yīng)整平并用扣件鎖死，用羅盤確定主軸傾角，使其與錨孔角一致。錨孔成孔采用濕作業(yè)成孔法，采用75、130鉆頭全面鉆進(jìn)。對(duì)較堅(jiān)硬巖石用筒式鉆頭鉆進(jìn)，根據(jù)鉆桿和鉆頭長(zhǎng)度控制孔深。開孔時(shí)應(yīng)輕壓慢鉆，確?？孜粶?zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計(jì)深度加500mm時(shí)停鉆移機(jī)。如在施工過程中發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符，立即請(qǐng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員到場(chǎng)解決。鉆孔至設(shè)計(jì)要求嵌巖段時(shí)，及時(shí)按照一定比例鉆取巖芯樣品，送至有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)巖芯進(jìn)行試驗(yàn)，驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)要求抗壓強(qiáng)度。錨桿施工中做好坡底的排水工作。4、清孔成孔后應(yīng)清孔，用6分水管將清水壓力送至孔底清孔。邊清邊往外拔管，重復(fù)幾次，直至流出孔外的水變清為止。然后再將水管插至孔底，拔掉孔外水管接頭，讓孔內(nèi)清水在大氣壓作用下流出孔外。5、錨筋制安C-F段錨桿錨筋采用325普通熱扎鋼筋，3根鋼筋點(diǎn)焊成束。鋼筋連接采用剝肋滾扎直螺紋連接。錨筋安放前應(yīng)除泥除銹，按設(shè)計(jì)要求每2.0m焊接一組8對(duì)中支架。6、注漿插筋完畢后，開始灌注水泥砂漿。砂漿強(qiáng)度為M30，使用材料為42.5#水泥和渠河砂，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，攪拌均勻并過濾，用注漿泵注漿，注漿管采用高壓硬塑料管。注漿時(shí)將注漿管插入錨孔底，然后壓入水泥砂漿。壓漿過程中，邊注漿邊向孔口方向拔管，直到注滿。最后在孔口設(shè)置止?jié){塞， 注漿壓力為0.40MPa-1.00MPa，并保持12分鐘，施灌過程中可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整灌漿壓力。在注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間，注漿前應(yīng)用清水潤(rùn)濕泵和注漿管線。在注漿完畢后或距下一次注漿時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將注漿管線清洗干凈。砂漿硬化后未能充滿錨孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次補(bǔ)漿并封孔。在其錨桿錨固體強(qiáng)度達(dá)到90%后按錨桿總數(shù)的5%，且不少于5根進(jìn)行取樣，對(duì)錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。7、肋柱、壓頂梁混凝土施工7.1、鋼筋：壓頂梁縱筋采用20、箍筋為8200，肋柱主筋采用18、箍筋為8150。 7.2、模板及現(xiàn)澆砼：壓頂梁、肋柱基礎(chǔ)均采用C25混凝土澆筑，鋼筋保護(hù)層厚度為35mm。壓頂梁采用竹膠板拼裝，采用木枋作背楞、鋼管作圍楞及斜撐進(jìn)行支撐，間距為40cm，側(cè)模用鋼筋8600對(duì)拉。壓頂梁30m長(zhǎng)立一次模澆注砼。壓頂梁砼采用商品砼，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車泵泵送砼至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆灌，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。砼澆灌過程中應(yīng)派出模板工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 肋柱采用C25噴射混凝土，肋柱基礎(chǔ)采用自拌混凝土原槽澆注。肋柱嵌入坡底溝底標(biāo)高以下0.4m，且底面積不小于500500。 砼澆灌完終凝后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天。達(dá)到30%以上強(qiáng)度拆除側(cè)模，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面。砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每工作班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。8、噴射混凝土施工8.1、設(shè)計(jì)構(gòu)造 8.1.1、B-C段噴射混凝土厚度為100mm，C-F段噴射混凝土厚度為200mm ，標(biāo)號(hào)為C25細(xì)石混凝土。8.1.2、錨桿采用全長(zhǎng)粘結(jié)型，錨孔與水平方向的傾角均為20。其中B-C段擋墻設(shè)1根HRB335 25鋼筋制作錨桿，錨孔直徑為75，錨固長(zhǎng)度進(jìn)入潛在破裂面3000mm， C-F段擋墻設(shè)3根HRB400級(jí)直徑為25的鋼筋制作錨桿，錨孔直徑為130，進(jìn)入潛在破裂面5000mm作為錨固長(zhǎng)度。錨桿孔的深度應(yīng)大于錨固深度50cm，并用M30水泥砂漿固結(jié)，錨桿間距采用2.5m2.5m。錨桿從下至上布置，第一排錨桿距坡底的距離為0.50m,以上間距為2.50m，最上一排錨桿距坡頂距離為1.00m-1.50m。8.1.3、鋼筋網(wǎng)設(shè)置：B-C段面板骨架筋采用122500雙向，板筋為 R7200，C-F段面板豎向筋采用 R7200，橫向筋采用 R9150，拉鉤采用6600，雙向布置。 8.2、材料選擇要求 8.2.1、水泥：應(yīng)優(yōu)先選用32.5普通硅酸鹽水泥，性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。 8.2.2、砂：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率直控制在57。 8.2.3、骨料：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15mm；當(dāng)采用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。 8.2.4、外加劑：應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑，摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。8.2.5、水：混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO計(jì)算超過水重1的水。 8.3、混合料的配合比設(shè)計(jì) 8.3.1、水泥與砂石之重量比為1：2：21：2：3； 8.3.2、砂率宜為4555； 8.3.3、水灰比宜為0.40.45； 8.3.4、速凝劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 8.4、施工方法及技術(shù)措施B-C段100mm厚噴射混凝土一次性噴射成型，C-F段200mm厚噴射混凝土分兩次噴射完成，每次噴射100mm厚，兩次噴射時(shí)間間隔2小時(shí)。先安放濾水包，再進(jìn)行網(wǎng)片鋼筋綁扎完成后固定PVC排水管，濾水包、PVC排水管放置穩(wěn)定，做好準(zhǔn)備工作后隨即可噴射混凝土作業(yè)。8.4.1、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片筋應(yīng)順直，按設(shè)計(jì)間距綁扎牢固。在每步工作面上的網(wǎng)片筋應(yīng)預(yù)留與下一步工作面網(wǎng)筋搭接長(zhǎng)度。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿連接牢固。埋設(shè)控制噴層混凝土厚度的標(biāo)志。 分布要均勻，綁扎要牢固。B-C段鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)與錨桿交接處必須進(jìn)行點(diǎn)焊固定，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。 8.4.2、噴射混凝土作業(yè)8.4.2.1、噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。 8.4.2.2、按配合比要求拌制混凝土干料。為使回彈率減少到最低限度，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴頭與作業(yè)面間距宜為0.61.0m。噴射順序應(yīng)自上而下，噴射時(shí)應(yīng)控制用水量，使噴射面層無干斑或移流現(xiàn)象。 8.4.2.3、施工注意要點(diǎn)：（1）、工作風(fēng)壓的調(diào)整：一般為0.150.2MPa之間。根據(jù)噴射砼的部位變化、距離遠(yuǎn)近及噴射混合料的具體含水率大小，及時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。 （2）、加水量的調(diào)整：根據(jù)輸料的不均勻、不穩(wěn)定，工作風(fēng)壓及水量突然變化等特殊情況，及時(shí)判斷并調(diào)整用水量，使噴射在坡面上的砼有光澤、無干斑或流淌現(xiàn)象。 （3）、噴射線路及一次噴射砼厚度：噴射線路一般是自上而下分段分行進(jìn)行，噴射時(shí)按先拱后墻（拱部從拱腳開始，邊墻從墻角開始）。每行噴射應(yīng)采取水平環(huán)行旋轉(zhuǎn)疊壓（一圈壓半圈）移動(dòng)方式，環(huán)環(huán)旋轉(zhuǎn)，直徑約0.3m，噴第二行時(shí)，依順序?yàn)榈谝恍薪K點(diǎn)的上方開始噴射，行間搭接長(zhǎng)度為34cm為宜。復(fù)噴宜分段進(jìn)行，先噴平凹面，后噴凸面，每段長(zhǎng)度約45米。噴射手的助手應(yīng)及時(shí)協(xié)助噴射手理順混凝土噴射管，避免噴射手更改方向噴射時(shí)，使砼管產(chǎn)生急轉(zhuǎn)彎和憋勁現(xiàn)象，引起堵管。 （4）、噴射距離與噴射角度 噴嘴至坡面的距離一般以0.61.0m為宜，在上部可適當(dāng)增加到1.52.0m，可以觀察回彈物的多少加以調(diào)整和控制，噴嘴與坡面的角度，一般是基本垂直于坡面。反復(fù)試驗(yàn)，噴嘴與坡面法線的夾角為效果較好。 8.4.3、養(yǎng)護(hù) 8.4.3.1、當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d. 8.4.3.2、在終凝后第一次噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。 8.4.3.3、在養(yǎng)護(hù)過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。 8.5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與檢測(cè) 8.5.1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理措施 8.5.1.1、嚴(yán)把鋼筋、水泥、砂石、速凝劑等原材料質(zhì)量關(guān)，并嚴(yán)格按配合比施工。 8.5.1.2、要求每一位施工人員都熟悉并掌握錨桿施工操作規(guī)程和技術(shù)要求、噴射混凝土操作規(guī)程以及化驗(yàn)制度、機(jī)具測(cè)試維修制度、新工藝和新技術(shù)的推廣制度等。要求工人嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，加強(qiáng)對(duì)其責(zé)任心的教育。 8.5.1.2、加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)。尤其是噴射手、攪拌人員、噴射機(jī)操作人員，一定要選擇責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的工人擔(dān)任，以保證噴射混凝土的質(zhì)量。8.5.1.3、合理選擇施工設(shè)備、機(jī)具和施工方案。施工前選好設(shè)備、機(jī)具，良好的機(jī)具是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。在選擇施工方案時(shí)，要深入調(diào)查，進(jìn)行測(cè)試研究，采用工程類比法，優(yōu)化選擇適合本工程的支護(hù)方式和施工方法。 8.5.2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)8.5.2.1、強(qiáng)度檢測(cè)噴射混凝土必須做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊在工程施工中抽樣制取，在噴射作業(yè)面附近，將模具敞開一側(cè)朝下，以80（與水平面的夾角）左右置于墻腳：先在模具外的邊墻上噴射，待操作正常后，將噴頭移至模具位置，由下而上，逐層向模具內(nèi)噴滿混凝土。將噴滿混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7d后，將混凝土加工成邊長(zhǎng)為100mm的立方體試塊。繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d齡期后，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。8.5.2.2、厚度檢測(cè)用鑿孔法檢測(cè)。根據(jù)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范：每個(gè)斷面上，全部檢查孔處的噴層厚度，60以上不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度；最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的一半；同時(shí)，檢查孔處厚度的平均值，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度值。8.5.2.3、錨桿間排距檢測(cè) 在錨桿被噴射混凝土或肋柱澆筑混凝土覆蓋前，在工作面用尺直接量測(cè)的方式檢測(cè)錨桿間排距，誤差須必符合設(shè)計(jì)要求。 8.5.2.4、外觀感檢測(cè)觀感檢測(cè)一般采用人工觀測(cè)的方法，包括目測(cè)法和實(shí)測(cè)法兩種。工程完工后，該工程坡面平順、線型流暢，無漏噴、離鼓、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象，地表及坡面排水處理得當(dāng)，無漏水現(xiàn)象，符合規(guī)范要求。8.6、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的設(shè)置 8.6.1、A-B段片石混凝土擋墻上設(shè)孔徑為100100mm的泄水孔，泄水孔向外傾斜5%，間距2.03m，要求上下左右錯(cuò)開布置，最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面300mm。為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反濾層，反濾層必須用透水性材料（如卵石、砂石礫等），厚度不小于300mm。為防止積水滲入基礎(chǔ)，需在反濾層頂?shù)撞亢惶钪辽?00mm厚500mm寬的粘土隔水層。8.6.2、B-F段錨桿擋墻面板沿邊坡縱向每20m的長(zhǎng)度分段設(shè)置伸縮縫，伸縮縫可設(shè)在面板中部，縫寬30mm，用瀝青碼碲脂嵌縫。擋墻泄水孔（孔徑10cm左右，沿墻高和墻長(zhǎng)每隔2-3m布置，上下、左右呈梅花形，若密度不夠，再按要求進(jìn)行補(bǔ)充。泄水孔外斜5%，在泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反濾包，反濾包用透水性材料（如卵石、砂石礫等），其尺寸不小于500 mm500 mm500mm。泄水孔材質(zhì)選用PVC管材。最下一排泄水孔高于地面或排水溝地面不小于200mm。三、坡頂截水溝、坡腳排水溝施工方法： 同南側(cè)截水溝施工。第七章、安全管理點(diǎn)及安全技術(shù)措施一、安全管理點(diǎn)根據(jù)本工程施工安全特點(diǎn)，施工安全重點(diǎn)防護(hù)對(duì)象為：(1)、爆破施工； (2)、高空落物、物體打擊人員或物品；(3)、設(shè)備事故；(4)、人員高空墜落；(5)、腳手架設(shè)計(jì)、使用、管理；(6)、臨邊處的安全防護(hù)；(7)、環(huán)境、氣候的影響；(8)、建筑施工防火等。二、安全技術(shù)措施1、防人員墜落和物體打擊措施（1）、邊坡頂采用1.5m高以上鋼管按間距4.5m再圍安全網(wǎng)做好臨邊防護(hù)。（2）、腳手架及操作平臺(tái)上的施工荷載嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，嚴(yán)禁超載使用。（3）、高空作業(yè)所用材料、成品、半成品均應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放工具袋內(nèi)；傳遞物件禁止拋擲，禁止向下丟棄任何工具、材料、建筑垃圾等。（4）、人工修坡鑿石、剔打肋槽過程中，應(yīng)注意清除邊坡壁上的危石及懸石，以確保施工機(jī)具及人員的安全。 2、施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB5019493）的規(guī)定，具體要求如下：（1）、腳手架等外側(cè)邊緣與架空線路最小安全距離為：1KV以下為4m、110KV為6m。實(shí)際距離小于安全距離時(shí)，必須按規(guī)定采取防護(hù)措施，增強(qiáng)屏障，并設(shè)醒目的警告標(biāo)志。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)專用中性點(diǎn)接地的電力線路，必須實(shí)行三相五線制，如引入的電源為三相五線制時(shí)，在引入的第一級(jí)開關(guān)的零線端子處，做好重復(fù)接地，工作零線和保護(hù)零線同時(shí)從重復(fù)接地處引出，重復(fù)接地電阻值不大于10。（3）、施工配電系統(tǒng)按要求設(shè)總配電箱，分配電箱，開關(guān)箱，實(shí)行分級(jí)配電，開關(guān)箱必須裝漏電保護(hù)器。（漏電保護(hù)器應(yīng)符合GB682986標(biāo)準(zhǔn)）。（4）、導(dǎo)線穿墻、坑、洞、